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KR100973659B1 - A mobile cace had inner-antenna and its manufacturing method - Google Patents

A mobile cace had inner-antenna and its manufacturing method Download PDF

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KR100973659B1
KR100973659B1 KR1020100009726A KR20100009726A KR100973659B1 KR 100973659 B1 KR100973659 B1 KR 100973659B1 KR 1020100009726 A KR1020100009726 A KR 1020100009726A KR 20100009726 A KR20100009726 A KR 20100009726A KR 100973659 B1 KR100973659 B1 KR 100973659B1
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Abstract

본 발명은 안테나가 내장된 무선 휴대 단말기용 케이스 및 그 제조방법에 관한 것으로, 무선 휴대 단말기용 케이스의 제조방법에 있어 안테나 모듈은 다 축의 곡면과 접속단자를 일체로 갖는 도전 금속판재로 이루어진 안테나 방사체를 안테나 모듈 성형금형에 인입하여 안테나 방사체가 외면으로 노출되게 인서트 사출성형하고, 휴대단말기 케이스는 상기 안테나모듈의 안테나 방사체를 노출면을 케이스 결속수단에 결속 커버하며, 상기 안테나 방사체에는 안테나 모듈과의 긴밀한 결속을 위한 방사체 결속부를 구비하고, 상기 안테나 방사체의 접속단자에는 메인보드회로와 별도의 탄성 접촉에 의하여 접속력을 유지하는 탄성유지부를 구비하여 이루어진 것이다.
따라서, 본 발명은 안테나 방사체가 방사체 결속부를 구비하여 안테나모듈의 외면으로 노출되게 인서트 사출성형되고, 접속단자에 메인보드회로와 탄성 접촉되는 탄성유지부를 구비하여 단말기 케이스와 결속되게 구성함으로써,기존의 내장형 안테나 보다 수신효율이 30%이상 향상되고, 제조공정이 획기적으로 줄어 최고의 품질과 최상의 가격 경쟁력이 확보되며, 무선 휴대단말기의 모듈화, 슬림화 및 경량화되는 것이다.
The present invention relates to a case for a wireless portable terminal with a built-in antenna and a method of manufacturing the same. In the method for manufacturing a case for a wireless portable terminal, the antenna module includes an antenna radiator made of a conductive metal plate having integrally curved surfaces and connecting terminals. Insert into the antenna module molding mold and insert injection molding to expose the antenna radiator to the outer surface, and the portable terminal case covers the antenna radiator of the antenna module to cover the exposed surface with the case binding means, and the antenna radiator A radiator binding unit for tight coupling is provided, and the connection terminal of the antenna radiator includes an elastic retaining unit for maintaining a connection force by a separate elastic contact with the main board circuit.
Therefore, the present invention is configured by inserting the antenna radiator is exposed to the outer surface of the antenna module having a radiator binding portion, and is configured to be connected to the terminal case by providing an elastic retaining portion in elastic contact with the main board circuit in the connection terminal, The reception efficiency is improved by more than 30% and the manufacturing process is drastically reduced compared to the built-in antenna, thereby ensuring the best quality and the best price competitiveness, and the modularity, slimness and light weight of the wireless portable terminal.

Description

안테나가 내장된 무선 휴대단말기 케이스 및 그 제조방법{A Mobile cace had inner-antenna and its manufacturing method}Wireless mobile terminal case with built-in antenna and its manufacturing method {A Mobile cace had inner-antenna and its manufacturing method}

본 발명은 안테나가 내장된 무선 휴대 단말기용 케이스 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 무선 휴대 단말기용 케이스의 제조방법에 있어 안테나 모듈은 다 축의 곡면과 접속단자를 일체로 갖는 도전 금속판재로 이루어진 안테나 방사체를 안테나 모듈 성형금형에 인입하여 안테나 방사체가 외면으로 노출되게 인서트 사출성형하고, 휴대단말기 케이스는 상기 안테나모듈의 안테나 방사체 노출면을 커버하여 초음파융착결속과 열융착결속, 접착결속, 스크류결속, 인서트사출성형결속, 확장끼움결속, 억지끼움결속 및 록킹결속과 같은 케이스 결속수단에 결속하며, 상기 안테나 방사체에는 절곡, 드로잉과 천공 중 어느 하나 이상으로 형성된 방사체 결속부를 구비하고, 상기 안테나 방사체의 접속단자에는 메인보드회로와 별도의 탄성 접촉에 의하여 접속력을 유지하는 탄성유지부를 구비 제조하여서, 안테나를 외부로 노출하지 않고도 안테나 수신효율을 기존 내장형 안테나 비해 30%이상 향상되도록 하고, 두께, 무게, 부피, 면적을 줄여 휴대단말기를 슬림화할 수 있도록 하며 최상의 품질과 최고의 가격 경쟁력을 갖도록 함을 목적으로 한 것이다. The present invention relates to a case for a wireless portable terminal with a built-in antenna and a method of manufacturing the same. More particularly, in the method for manufacturing a case for a wireless portable terminal, the antenna module includes a conductive metal plate having a multi-axis curved surface and a connection terminal. Inserting the antenna radiator into the antenna module molding mold, insert injection molding to expose the antenna radiator to the outer surface, and the portable terminal case covers the exposed surface of the antenna radiator of the antenna module, ultrasonic bonding and thermal bonding, adhesive bonding, And a case binding means such as screw binding, insert injection molding binding, expansion fitting binding, interference fitting binding, and locking binding. The connection terminal of the radiator has elasticity separate from the main board circuit. Manufactured with elastic holding part to maintain connection force by touch, improve antenna reception efficiency more than 30% compared to existing built-in antenna without exposing antenna to outside, slimming mobile terminal by reducing thickness, weight, volume and area It aims to ensure the best quality and the best price competitiveness.

일반적으로 무선 휴대단말기에 사용되는 내장형 안테나는 칩 안테나, PCB안테나, 메탈 플레이트 안테나, 이중 사출 안테나, 인쇄와 스템핑 타입의 내장형 안테나 등 다수의 안테나가 사용되고 있다.In general, a number of antennas, such as a chip antenna, a PCB antenna, a metal plate antenna, a double injection antenna, a printed and stamped built-in antenna, are used for the embedded antenna used in a wireless portable terminal.

상기한 바와 같은 내장형 안테나의 약 80%정도를 메탈플레이트 내장형 안테나가 사용되고 있으나 수신율 한계에 직면해 있다.A metal plate built-in antenna is used in about 80% of the built-in antennas as described above, but the reception ratio is limited.

또한, 기존 메탈플레이트 내장형 안테나보다 수신율이 향상시킬 수 있게 이중 사출을 통하여 제조된 내장형 안테나가 개발되어 사용되고 있다.In addition, the built-in antenna manufactured through double injection has been developed and used to improve the reception rate than the existing metal plate built-in antenna.

그러나, 상기와 같은 내장형 안테나는 이중사출과 같은 제조공정으로 이루어져 제조공정이 복잡하고 품질과 가격 경쟁력저하와 안테나의 주 기능인 전파 수신율의 한계에 직면해 있는 것이 현실이다.However, the built-in antenna as described above is made of a manufacturing process, such as double injection, the manufacturing process is complicated, the quality and price competitiveness and the reality is facing the limitation of the radio wave reception rate which is the main function of the antenna.

또한, 안테나 방사체와 메인보드회로와 결합시 납땜연결이 용이하지 않아 별도의 연결단자(C클립, 리노핀)를 필요로 하여 부품수가 많아져 가격 경쟁력이 떨어지는 문제점이 있었다.
In addition, when combined with the antenna radiator and the main board circuit soldering connection is not easy, requiring a separate connection terminal (C clip, Lino pin), there is a problem that the number of parts increases the price competitiveness is low.

이에, 본 발명은 종래의 안테나가 내장된 무선 휴대단말기의 제조에 있어 제조된 안테나모듈과 메인보드회로와의 접속이 용이하지 않고 단말기케이스와 결속된 구성이 아니여서, 별도의 추가 부품이 요구되는 등 생산원가가 증가되는 문제점을 해결할 수 있도록 한 것이다.Therefore, the present invention is not easy to connect the antenna module and the main board circuit manufactured in the manufacture of a wireless portable terminal with a conventional antenna, it is not a configuration coupled to the terminal case, a separate additional component is required This is to solve the problem of increased production cost.

즉 본 발명은 무선 휴대 단말기용 케이스의 제조방법에 있어 안테나 모듈은 다 축의 곡면과 접속단자를 일체로 갖는 도전 금속판재로 이루어진 안테나 방사체를 안테나 모듈 성형금형에 인입하여 안테나 방사체가 외면으로 노출되게 인서트 사출성형하고, 휴대단말기 케이스는 상기 안테나모듈의 안테나 방사체 노출면을 커버하여 초음파융착결속과 열융착결속, 접착결속, 스크류결속, 인서트사출성형결속, 확장끼움결속, 억지끼움결속 및 록킹결속과 같은 케이스 결속수단에 결속하며, 상기 안테나 방사체에는 절곡, 드로잉과 천공 중 어느 하나 이상으로 형성된 방사체 결속부를 구비하고, 상기 안테나 방사체의 접속단자에는 메인보드회로와 별도의 탄성 접촉에 의하여 접속력을 유지하는 탄성유지부를 구비 제조되는 것이다.That is, in the method of manufacturing a case for a wireless portable terminal, the antenna module inserts an antenna radiator made of a conductive metal plate having an integrally curved surface and a connecting terminal into an antenna module molding die to expose the antenna radiator to the outside surface. Injection molding, the portable terminal case covers the exposed surface of the antenna radiator of the antenna module, such as ultrasonic fusion bond, thermal fusion bond, adhesive bond, screw bond, insert injection molding bond, expansion fitting bond, interference fitting bond and locking bond It is bound to the case binding means, the antenna radiator is provided with a radiator binding portion formed of at least one of bending, drawing and perforation, and the connection terminal of the antenna radiator to maintain the connection force by a separate elastic contact with the motherboard circuit It is manufactured with an elastic holding part.

따라서, 본 발명은 안테나 방사체가 방사체 결속부를 구비하여 안테나모듈의 외면으로 노출되게 인서트 사출성형되고, 접속단자에 메인보드회로와 탄성 접촉되는 탄성유지부를 구비하여 단말기 케이스와 결속되게 구성함으로써,Therefore, the present invention is configured by inserting the antenna radiator to be exposed to the outer surface of the antenna module having a radiator binding portion, and having an elastic retaining portion elastically in contact with the motherboard circuit at the connection terminal, to be coupled with the terminal case,

기존의 내장형 안테나 보다 수신효율이 30%이상 향상되고, 제조공정이 획기적으로 줄어 최고의 품질과 최상의 가격 경쟁력이 확보되며, 무선 휴대단말기의 모듈화, 슬림화 및 경량화되는 것이다.Receiving efficiency is improved by more than 30% compared to the existing built-in antenna, and the manufacturing process is drastically reduced to ensure the best quality and the best price competitiveness, and the modular, slim and light weight of the wireless portable terminal.

도 1 은 본 발명에 따른 제조과정의 일 실시 예를 보인 주요 공정도.
도 2 는 본 발명에 따른 제조과정에 있어 탄성유지부를 구비한 것을 보인 주요 공정도.
도 3 은 본 발명에 따른 실시에 있어 케이스결속수단의 실시 예시도.
도 4 는 본 발명에 따른 실시에 있어 탄성유지부의 실시 예시도.
도 5 은 본 발명에 따른 실시에 있어서 접속단자의 탄성유지부에 엠보싱부를 형성한 것을 보인 예시도.
도 6 는 본 발명에 따른 모듈 성형금형의 상세 구성도.
도 7 는 본 발명에 따른 실시에 있어 연결부 내면 지지돌기를 보인 모듈 성형금형의 상세 구성도.
도 9 은 본 발명에 따른 실시에 있어 연결부 내면 지지돌기의 다른 실시 예를 보인 상세 구성도.
도 10 은 본 발명에 따른 실시에 있어 안테나 방사체가 수직면을 형성한 경우 수직면 슬라이드금형을 구비한 것으로 상세 구성도.
도 11 은 본 발명에 따른 실시에 있어서 접속단자를 사출성형 후 절곡성형한 과정의 예시도.
도 12 는 본 발명에 따른 실시에 있어서 돌기의 몰입을 위한
가동구의 예시도.
1 is a main process diagram showing an embodiment of the manufacturing process according to the present invention.
Figure 2 is a main process showing that the elastic holding portion in the manufacturing process according to the present invention.
Figure 3 is an exemplary embodiment of a case binding means in the practice according to the present invention.
Figure 4 is an exemplary embodiment of the elastic holding unit in the embodiment according to the present invention.
5 is an exemplary view showing that the embossed portion is formed in the elastic holding portion of the connecting terminal in the embodiment according to the present invention.
6 is a detailed block diagram of a module molding mold according to the present invention.
Figure 7 is a detailed configuration of the module molding mold showing the inner surface supporting projections in the embodiment according to the present invention.
Figure 9 is a detailed configuration showing another embodiment of the connecting portion inner surface support protrusion in accordance with the present invention.
10 is a detailed configuration diagram having a vertical slide mold when the antenna radiator forms a vertical plane in accordance with the present invention.
11 is an exemplary view illustrating a process of bending molding after injection molding the connection terminal according to the present invention.
12 is for immersion of the projections in accordance with the present invention
An illustration of the movable port.

이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings as follows.

본 발명은 도 1 과 도 2 에 도시된 바와 같이 무선 휴대 단말기용 케이스의 제조방법에 있어 안테나 모듈은 평면 또는 다 축의 곡면과 접속단자(110)를 일체로 갖는 도전 금속판재로 이루어진 안테나 방사체(100)를 안테나 모듈 성형금형(10)에 인입 하여 안테나 방사체(100)가 외면으로 노출되게 인서트 사출성형하고, 휴대단말기 케이스(500)는 상기 안테나 모듈(200)의 안테나 방사체(100) 노출면을 케이스 결속수단에 결속 커버 하며, 상기 안테나 방사체(100)에는 안테나 모듈(200)과의 긴밀한 결속을 위한 방사체 결속부(101)를 구비하고, 상기 안테나 방사체(100)의 접속단자(110)에는 메인보드회로(300)와 별도의 탄성 접촉에 의하여 접속력을 유지하는 탄성유지부(111)를 구비하여 이루어진 것이다.
1 and 2, the antenna module in the method of manufacturing a case for a wireless portable terminal is made of a conductive metal plate having a flat or multi-axis curved surface and a connecting terminal 110 integrally with an antenna radiator 100 ) Is inserted into the antenna module molding mold 10 and the insert injection molding to expose the antenna radiator 100 to the outer surface, the mobile terminal case 500 is the case of the antenna radiator 100 exposed surface of the antenna module 200 A binding cover to the binding means, the antenna radiator 100 is provided with a radiator binding unit 101 for tight coupling with the antenna module 200, the connection terminal 110 of the antenna radiator 100 to the main board It is provided with an elastic retaining portion 111 for maintaining the connection force by a separate elastic contact with the circuit 300.

여기서, 상기 케이스 결속수단은 Here, the case binding means is

도 3a에 도시된 바와 같이 안테나 모듈(200)과 단말기 케이스(500)의 마주 대하는 면의 일 측 이상에 초음파 융착돌기(411)를 형성하고 초음파에 의하여 용융 결속되게 한 초음파융착결속과,As shown in FIG. 3a, an ultrasonic fusion protrusion 411 is formed on at least one side of an opposing face of the antenna module 200 and the terminal case 500, and the ultrasonic fusion bond is melt-bonded by ultrasonic waves.

도 3b에 도시된 바와 같이 안테나 모듈(200)에 융착관통공(421)을 형성하고 단말기 케이스(500)에 상기 융착관통공(421)을 관통하여 결합되는 융착봉(422)을 돌출 형성하고 융착관통공(421)을 관통형성한 융착봉(422)의 단부를 융착 확장시켜 결속되게 한 열융착결속과,As shown in FIG. 3B, a fusion through hole 421 is formed in the antenna module 200, and a fusion rod 422 is formed to protrude through the fusion through hole 421 to the terminal case 500. A thermal fusion bond in which an end portion of the fusion rod 422 through which the through hole 421 is formed is fused and expanded to be bound,

도 3c에 도시된 바와 같이 안테나 모듈(200)과 단말기 케이스(500)의 마주 접하는 면에 접착제(431)를 도포하여 결속하는 접착결속과,As shown in Figure 3c and the adhesive bond to bond by applying the adhesive 431 on the surface facing the antenna module 200 and the terminal case 500,

도 3d에 도시된 바와 같이 안테나 모듈(200)과 단말기 케이스(500)를 스크류(441)로 조여 결속하는 스크류 결속과,As shown in Figure 3d and screw binding to tighten the antenna module 200 and the terminal case 500 with a screw 441,

도 3e에 도시된 바와 같이 안테나 모듈(200)을 케이스 성형금형(30)에 인입 한 후 단말기 케이스(500)를 사출성형하여 결속하는 인서트사출성형결속과,As shown in Figure 3e and insert the antenna module 200 into the case molding mold 30, and then insert injection molding binding for binding by injection molding the terminal case 500,

도 3f에 도시된 바와 같이 단말기 케이스(500)에 안테나 모듈(200)이 결속될 모듈홈(451)을 형성하고 안테나 모듈(200)에 탄성 절개부(452)를 형성하여서 상기 모듈홈(451)에 안테나 모듈(200)을 강제 삽입 결속하는 확장끼움결속과,As shown in FIG. 3F, the module groove 451 is formed in the terminal case 500 by forming the module groove 451 to which the antenna module 200 is to be bound, and forming the elastic cutout 452 in the antenna module 200. Expansion fit binding for forcibly inserting and binding the antenna module 200 to the

도 3g에 도시된 바와 같이 단말기 케이스(500)에 돌기끼움홈(461)을 형성하고 이와 대응되는 안테나 모듈(200)에 상기 돌기끼움홈(461)에 억지 끼움 결속되는 억지끼움돌기(462)를 형성하여 억지 끼움 결속하는 돌기 억지끼움결속과,As shown in FIG. 3G, a projection fitting groove 461 is formed in the terminal case 500, and an interference fitting protrusion 462 is formed by binding the projection fitting groove 461 to the antenna fitting 200 corresponding thereto. Protruding fit bonds that form and bind tightly,

도 3h에 도시된 바와 같이 안테나 모듈(200)의 측면에 두 개 이상의 탄성걸림편(471)을 형성하고 이에 대응되는 단말기 케이스에 탄성걸림홈(472)을 형성하여 결속하는 록킹결속 중 어느 하나의 방법에 의하여 선택적으로 이루어지는 것이다.
As shown in FIG. 3H, two or more elastic locking pieces 471 are formed on the side surfaces of the antenna module 200, and an elastic locking groove 472 is formed in the terminal case corresponding thereto. It is made selectively by the method.

그리고, 상기 방사체 결속부(101)는 도 1 과 도 2 에 도시된 바와 같이 안테나 방사체(100) 패턴에 따라 그 외면을 파형으로 절단한 후 이를 접어 형성한 것과, 방사체 패턴 소재의 중앙에 요입된 홈이 형성되게 드로잉 성형한 것과, 방사체 패턴 소재의 중앙에 천공되게 홈을 형성한 것 중 어느 하나로 선택 실시할 수 있는 것이다.
In addition, the radiator binding unit 101 is formed by cutting the outer surface of the antenna in accordance with the antenna radiator 100 pattern as shown in Figures 1 and 2 and then folded it, and is embedded in the center of the radiator pattern material It can be performed either by drawing-molding so that a groove may be formed, or by forming a groove in the center of a radiator pattern material.

상기 안테나 방사체의 접속단자(110)에 구비된 탄성유지부(111)는 The elastic retaining portion 111 provided in the connection terminal 110 of the antenna radiator

도 4a에 도시된 바와 같이 안테나 방사체(100)의 내측으로 각지게 절곡 돌출 형성한 것과,As shown in Figure 4a and bent protruding bent to the inside of the antenna radiator 100,

도 4b에 도시된 바와 같이 안테나 방사체(100)의 외측으로 각지게 절곡 돌출 형성한 것과,As shown in FIG. 4B, the protrusions are formed to be bent to the outside of the antenna radiator 100, and

도 4c에 도시된 바와 같이 안테나 방사체(100)의 외 측으로 하향 경사지게 돌출되어서 상측으로 각지게 절곡 형성한 것과,As shown in FIG. 4C, the protrusion is projected downward to the outside of the antenna radiator 100 to be bent at an angle upwardly,

도 4d에 도시된 바와 같이 안테나 방사체(100)의 외측으로 돌출되어서 내측으로 1회 호형 절곡되게 형성한 것과,As shown in FIG. 4D, the antenna radiator 100 protrudes to the outside and is formed to be bent once inward.

도 4e에 도시된 바와 같이 안테나 방사체(100)의 외측으로 돌출되어서 내측으로 호형 절곡하고 다시 외측으로 호형 절곡하여 2회 호형 절곡한 것 중 어느 하나의 과정을 형상으로 절곡 가공하여 실시할 수 있는 것이다.
As shown in FIG. 4E, the process of any one of the two arc-shaped bendings may be performed by protruding outward from the antenna radiator 100 to arc-inwardly bending and arc-curving outwards. .

또한, 본 발명의 실시에 있어서 도 5 에 도시된 바와 같이 상기 탄성유지부(111)에는 메인보드회로(300)에 접속시 탄성력이 증대되게 엠보싱부(111a)를 형성하여 실시할 수 있는 것이다.
In addition, according to the embodiment of the present invention, as shown in FIG. 5, the elastic holding part 111 may be embodied by forming an embossing part 111 a so that elastic force is increased when connected to the main board circuit 300.

또한, 도 6 내지 도 8 에 도시된 바와 같이 상기 모듈 성형금형(10)에는 탄성유지부(111)가 형성되는 접속단자를 수용할 수 있게 접속단자 수용홈(10a)을 형성하고, 상기 접속단자 수용홈(10a)의 상측에는 사출성형과정에 있어 수지에 의한 접속단자(110)의 변형을 방지하고 접속단자(110)의 상단 측 연결부(112)을 지지할 수 있게 캠 또는 유공압에 의하여 측면으로 슬라이딩 동작되는 접속단자 슬라이드금형(14)을 구비하여 실시할 수 있는 것이다.
In addition, as shown in FIGS. 6 to 8, the module molding mold 10 forms a connection terminal accommodating groove 10a to accommodate a connection terminal on which the elastic holding part 111 is formed, and the connection terminal On the upper side of the receiving groove (10a) to prevent the deformation of the connection terminal 110 by the resin in the injection molding process and to the side by the cam or hydraulic pressure to support the upper side connection portion 112 of the connection terminal 110 It can be implemented by having a connection terminal slide mold 14 which is sliding operation.

또한, 도 7 에 도시된 바와 같이 상기 접속단자(110)와 연결부(112)가 모듈 성형금형(10)에 정확하게 인서트되게 안테나 방사체(100)에 형성한 가이드공(121)을 관통하여 모듈 성형금형(10)에 형성한 가이드 결합공(10b)에 결합되는 접속단자 슬라이드 가이드핀(14c)을 구비하여 실시할 수 있는 것이다.
In addition, as shown in FIG. 7, the connection terminal 110 and the connection portion 112 penetrate through the guide hole 121 formed in the antenna radiator 100 so as to be accurately inserted into the module molding mold 10. It can be implemented by having a connection terminal slide guide pin 14c coupled to the guide coupling hole 10b formed in (10).

또한, 도 8 에 도시된 바와 같이 상기 모듈 성형금형(10)에는 접속단자(110)와 안테나 방사체(100)를 연결하는 연결부(112)의 내면을 지지하며 이형과정에 걸림이 발생하지 않게 상하로 연속되는 연결부 내면 지지돌기(13)를 구비하여 실시할 수 있는 것이다.
In addition, as shown in FIG. 8, the module molding mold 10 supports the inner surface of the connection part 112 connecting the connection terminal 110 and the antenna radiator 100 and moves up and down to prevent a jam in the mold release process. It can be implemented with a continuous connecting portion inner surface support projection (13).

한편, 본 발명의 실시에 있어서, 도 7 내지 도 9 에 도시된 바와 같이 상기 탄성유지부(111)의 상측에는 안테나 모듈(200) 몸체를 돌출형성하여 탄성유지부(111)의 상단을 지지하여 메인보드회로(300) 접속시 탄성력이 유지되게 지지하는 탄성지지부(210)를 형성하며, 상기 접속단자 슬라이드금형(14)의 상측에 탄성지지부(210)의 성형을 위한 탄성유지부용 수지 충진부(14a)를 형성하여 실시할 수 있는 것이다.Meanwhile, in the practice of the present invention, as shown in FIGS. 7 to 9, the antenna module 200 protrudes from the upper side of the elastic holding part 111 to support the upper end of the elastic holding part 111. An elastic support part 210 is formed to support an elastic force when the main board circuit 300 is connected, and a resin filling part for elastic support part for forming the elastic support part 210 on an upper side of the connection terminal slide mold 14 It can form and implement 14a).

또한, 접속단자(110)의 측면에는 도 9 에 도시된 바와 같이 측면 좌굴을 지지할 수 있게 안테나 모듈(200)에서 연장된 접속단자 측면지지구(230)을 구비하여 실시할 수 있는 것이다.
In addition, as shown in FIG. 9, the side of the connection terminal 110 may be provided with a connection terminal side support 230 extending from the antenna module 200 to support the side buckling.

또한, 본 발명의 다른 실시 예로는 도 10 에 도시된 바와 같이 상기 안테나 방사체(100)가 수직면을 이루는 곳에 모듈 성형금형(10)의 측면에는 안테나 방사체(100)의 수직면을 안정되게 지지할 수 있게 한 수직면 슬라이드 금형(30)을 구비하고, 수직면 슬라이드 금형(30)에는 안테나 방사체(100)의 수직면이 모듈 성형금형(10)에 정확하게 인서트 되게 안테나 방사체(100)에 형성한 가이드공(121)을 관통하여 모듈 성형금형(10)에 형성한 가이드 결합공(10b)에 결합되게 수직면 슬라이드 가이드핀(31)을 구비하여 실시할 수 있는 것이다.
In addition, in another embodiment of the present invention, as shown in Figure 10 where the antenna radiator 100 forms a vertical plane to the side of the module molding mold 10 to be able to stably support the vertical plane of the antenna radiator 100 A vertical slide die 30 is provided, and the vertical slide die 30 includes a guide hole 121 formed in the antenna radiator 100 such that the vertical plane of the antenna radiator 100 is accurately inserted into the module molding mold 10. It can be carried out with a vertical slide guide pin 31 to be coupled to the guide coupling hole (10b) formed in the module molding mold 10 through.

한편, 본 발명의 다른 실시에 있어서, 도 11에 도시된 바와 같이 안테나 방사체(100)의 접속단자(110)에는 메인보드회로(300)와 별도의 탄성 접촉에 의하여 접속력을 유지하며 사출성형과정에 있어 금형에 간섭되지 않게 안테나 방사체(100)의 바깥쪽으로 돌출되며 1회 이상 각진 것과 호형 중 어느 하나의 형상으로 절곡된 탄성유지부(111)를 내장형 안테나 사출성형 후 절곡 가공하여 형성하여 실시할 수 있는 것이다.
On the other hand, in another embodiment of the present invention, as shown in Figure 11, the connection terminal 110 of the antenna radiator 100 maintains the connection force by a separate elastic contact with the main board circuit 300, injection molding process In order to prevent the mold from interfering with the mold radiator 100 and bent at least once and bent in the shape of any one of the arc shape and the ellipsoidal retaining portion 111 is formed by bending after forming the internal antenna injection molding It can be.

한편, 본 발명의 실시에 있어서 모듈 성형금형(10)에 결합되는 안테나 방사체(100)와의 사이에 공극을 유지하는 공극유지돌기(12)와, 안테나 방사체(100)의 유동을 방지하는 방사체 결속돌기(11)를 고정되게 구비하여 실시할 수 있는 것으로서, 도 12 에 도시된 바와 같이 상기 결속돌기(11)와 공극유지돌기(12), 연결부 내면 지지돌기(13), 연결부 외면 지지핀(14b), 접속단자 슬라이드 가이드핀(14c) 및 수직면 슬라이드 가이드핀(31)은 도 12a의 솔레노이드(51)와 도 12b의 유공압피스톤(52) 및 도 12c의 스프링(53) 중 어느 하나의 가동구에 의하여 가동되어 수지 주입 후 몰입되어 돌기로 인한 돌기홈이 형성되지 않게 실시할 수 있는 것이다.
On the other hand, in the practice of the present invention, the air gap retaining projection 12 for maintaining the gap between the antenna radiator 100 coupled to the module shaping mold 10, and the radiator binding projection for preventing the flow of the antenna radiator 100 As can be carried out with a fixed (11), as shown in Figure 12, the binding projection 11 and the void holding projection 12, the connecting portion inner support projection 13, the connecting portion outer support pin 14b The connecting terminal slide guide pin 14c and the vertical slide guide pin 31 are formed by the movable hole of any one of the solenoid 51 of FIG. 12A, the pneumatic piston 52 of FIG. 12B, and the spring 53 of FIG. 12C. It can be carried out so as to be immersed after the resin injection, so that the projection groove due to the projection is not formed.

이하, 본 발명의 사용과정에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the use process of the present invention will be described.

상기한 바와 같이 도전금속 판재를 절단과 절곡을 통하여 평면 및 1축 이상의 곡면을 갖는 안테나 방사체(100)에 메인보드회로(300)와 직접 접속되는 접속단자(110)를 연결부(112)에 의하여 일체로 형성하여 구비하고, 상기 안테나 방사체(100)를 모듈 성형금형(10)에 결합한 후 커버금형(20)을 결합하고, 수지를 주입하여 안테나 모듈(200)을 성형하고, 상기 안테나 모듈(200)의 안테나 방사체(100) 노출면을 케이스 결속수단에 노출면을 휴대단말기 케이스(500)에 의하여 결속 커버 하여 제조된 본 발명은 휴대폰의 메인보드회로(300)에 접속단자(110)가 솔더링 또는 탄성 접속되게 설치 사용되는 것이다.As described above, the connecting terminal 110 directly connected to the main board circuit 300 is integrally connected to the antenna radiator 100 having a plane and one or more curved surfaces by cutting and bending the conductive metal plate by the connecting portion 112. Formed and provided with, the antenna radiator 100 is coupled to the module molding mold 10, the cover mold 20 is coupled, and the resin is injected to form the antenna module 200, the antenna module 200 The present invention manufactured by binding the exposed surface of the antenna radiator 100 to the case binding means of the mobile terminal by the case 500, the connection terminal 110 to the main board circuit 300 of the mobile phone is soldered or elastic It is used to connect and install.

이상과 같이 메인보드회로(300)에 접속하여 사용하는 본 발명은 다양한 곡면을 형성하고, 안테나 방사체(100)가 설계에 따라 정확한 패턴과 두께로 형성되고 배치되어 전파 수신율이 15~20% 향상되는 것이다.As described above, the present invention used by connecting to the main board circuit 300 forms various curved surfaces, and the antenna radiator 100 is formed and arranged in an accurate pattern and thickness according to the design, so that the radio wave reception rate is improved by 15 to 20%. will be.

따라서, 본 발명은 안테나 방사체가 방사체 결속부를 구비하여 안테나모듈의 외면으로 노출되게 인서트 사출성형되고, 접속단자에 메인보드회로와 탄성 접촉되는 탄성유지부를 구비하여 단말기 케이스와 결속되게 구성함으로써, 기존의 내장형 안테나 보다 수신효율이 30%이상 향상되고, 제조공정이 획기적으로 줄어 최고의 품질과 최상의 가격 경쟁력이 확보되며, 무선 휴대단말기의 모듈화, 슬림화 및 경량화되는 것이다.Therefore, the present invention is formed by inserting the antenna radiator exposed to the outer surface of the antenna module having a radiator binding portion, and is configured to be connected to the terminal case by providing an elastic retaining portion in elastic contact with the motherboard circuit at the connection terminal. The reception efficiency is improved by more than 30% and the manufacturing process is drastically reduced compared to the built-in antenna, thereby ensuring the best quality and the best price competitiveness, and the modularity, slimness and light weight of the wireless portable terminal.

10 : 안테나 모듈 성형금형
10a: 접속단자 수용홈
10b: 가이드 결합공 10c: 결속구성형부
11 : 결속돌기 12 : 공극유지돌기
13 : 연결부 내면 지지돌기
14 : 접속단자 슬라이드금형
14a : 수지 충진부 14b: 연결부 외면 지지핀
14c : 접속단자 슬라이드 가이드핀
20 : 커버금형
30 : 수직면 슬라이드 금형 31 : 수직면 슬라이드 가이드핀
40 : 케이스 성형금형
51 : 솔레노이드 52 : 유공압피스톤 53 : 스프링
100 : 안테나 방사체 101 : 방사체 결속부
110 : 접속단자 111 : 탄성유지부 111a: 엠보싱부
112 : 연결부
121 : 가이드공
200 : 안테나 모듈
210 : 탄성지지부 220 : 보드 결속구 230 : 접속단자 측면지지벽
300 : 메인보드회로
411 : 초음파 융착돌기
421 : 융착관통공 422 : 융착봉
431 : 접착제
441 : 스크류
451 : 모듈홈 452 : 탄성 절개부
461 : 돌기끼움홈 462 : 억지끼움돌기
471 : 탄성걸림편 472 : 탄성걸림홈
500 : 단말기 케이스
10: Antenna module molding mold
10a: Connection terminal receiving groove
10b: guide coupling hole 10c: coupling coupling part
11: Coupling protrusion 12: Cavity holding protrusion
13: Internal support projection of the connection part
14: Connection terminal slide mold
14a: resin filling part 14b: connecting part outer surface supporting pin
14c: Connection terminal slide guide pin
20: cover mold
30: vertical surface slide mold 31: vertical surface slide guide pin
40: case molding mold
51: solenoid 52: pneumatic piston 53: spring
100: antenna radiator 101: radiator binding part
110: connection terminal 111: elastic holding portion 111a: embossed portion
112: connection
121: guide ball
200: antenna module
210: elastic support 220: board binding port 230: connection terminal side support wall
300: main board circuit
411: ultrasonic fusion protrusion
421: fusion through hole 422: fusion rod
431: Adhesive
441: Screw
451: module groove 452: elastic incision
461: projection fit groove 462: interference fit projection
471: elastic locking piece 472: elastic locking groove
500: terminal case

Claims (18)

무선 휴대 단말기용 케이스의 제조방법에 있어서;
무선 휴대 단말기용 케이스의 제조방법에 있어 안테나 모듈은 평면 또는 다 축의 곡면과 접속단자(110)를 일체로 갖는 도전 금속판재로 이루어진 안테나 방사체(100)를 안테나 모듈 성형금형(10)에 인입 하여 안테나 방사체(100)가 외면으로 노출되게 인서트 사출성형하고, 휴대단말기 케이스(500)는 상기 안테나 모듈(200)의 안테나 방사체(100) 노출면을 덮어 커버할 수 있게 안테나 모듈(200)에 케이스 결속수단에 의하여 결속되며, 상기 안테나 방사체(100)에는 안테나 모듈(200)과의 긴밀한 결속을 위한 방사체 결속부(101)를 구비하고, 상기 안테나 방사체(100)의 접속단자(110)에는 메인보드회로(300)와 별도의 탄성 접촉에 의하여 접속력을 유지하는 탄성유지부(111)를 구비하여 이루어지되,
상기 케이스 결속수단은
안테나 모듈(200)과 단말기 케이스(500)의 마주 대하는 면의 일 측 이상에 초음파 융착돌기(411)를 형성하고 초음파에 의하여 용융 결속되게 한 초음파융착결속과,
안테나 모듈(200)에 융착관통공(421)을 형성하고 단말기 케이스(500)에 상기 융착관통공(421)을 관통하여 결합되는 융착봉(422)을 돌출 형성하고 융착관통공(421)을 관통형성한 융착봉(422)의 단부를 융착 확장시켜 결속되게 한 열융착결속과,
안테나 모듈(200)과 단말기 케이스(500)의 마주 접하는 면에 접착제(431)를 도포하여 결속하는 접착결속과,
안테나 모듈(200)과 단말기 케이스(500)를 스크류(441)로 조여 체결하는 스크류결속과,
안테나 모듈(200)을 안테나 모듈 성형금형(10)에 인서트 한 후 단말기 케이스(500)를 사출성형하여 결속하는 인서트사출성형결속과,
단말기 케이스(500)에 안테나 모듈(200)이 결속될 모듈홈(451)을 형성하고 안테나 모듈(200)에 탄성 절개부(452)를 형성하여서 상기 모듈홈(451)에 안테나 모듈(200)을 강제 삽입 결속하는 확장끼움결속과,
단말기 케이스(500)에 돌기끼움홈(461)을 형성하고 이와 대응되는 안테나 모듈(200)에 상기 돌기끼움홈(461)에 억지 끼움 결속되는 억지끼움돌기(462)를 형성하여 억지 끼움 결속하는 돌기 억지끼움결속과,
안테나 모듈(200)의 측면에 두 개 이상의 탄성걸림편(471)을 형성하고 이에 대응되는 단말기 케이스에 탄성걸림홈(472)을 형성하여 결속하는 록킹결속 중 어느 하나의 방법에 의하여 선택적으로 이루어진 것을 특징으로 하는 안테나가 내장된 무선 휴대단말기 케이스의 제조방법.
A method of manufacturing a case for a wireless portable terminal;
In the method of manufacturing a case for a wireless portable terminal, the antenna module inserts an antenna radiator 100 made of a conductive metal plate having a flat or multi-axis curved surface and a connection terminal 110 into the antenna module molding mold 10 to receive the antenna. Insert injection molding so that the radiator 100 is exposed to the outer surface, and the portable terminal case 500 binds the case to the antenna module 200 so as to cover and cover the exposed surface of the antenna radiator 100 of the antenna module 200. The antenna radiator 100 is provided with a radiator binding unit 101 for tight coupling with the antenna module 200, and the connection terminal 110 of the antenna radiator 100 includes a main board circuit (100). 300 is provided with an elastic retaining portion 111 to maintain the connection force by a separate elastic contact,
The case binding means
An ultrasonic fusion bond formed by forming an ultrasonic fusion protrusion 411 on at least one side of an opposite surface of the antenna module 200 and the terminal case 500 and being melt-bonded by ultrasonic waves;
A fusion through hole 421 is formed in the antenna module 200, and a fusion rod 422 is formed to protrude through the fusion through hole 421 to the terminal case 500 and penetrates the fusion through hole 421. A thermal fusion bond in which an end portion of the formed fusion rod 422 is fused and expanded to be bound,
An adhesive bond applied by applying an adhesive 431 to the surfaces of the antenna module 200 and the terminal case 500 that face each other;
Screw binding to fasten the antenna module 200 and the terminal case 500 with a screw 441,
An insert injection molding binder for inserting the antenna module 200 into the antenna module molding mold 10 and then injecting and molding the terminal case 500;
The antenna module 200 is formed in the module groove 451 by forming a module groove 451 to which the antenna module 200 is to be bound in the terminal case 500 and forming an elastic cutout 452 in the antenna module 200. With expansion fitting binding to bind by force insertion,
Protruding to form a projection fitting groove 461 in the terminal case 500 and an interference fitting projection 462 formed by binding the projection fitting groove 461 in the projection fitting groove 461 in the antenna module 200 corresponding thereto. Forced Bond,
Forming two or more elastic fastening pieces 471 on the side of the antenna module 200 and the elastic fastening grooves 472 formed in the corresponding terminal case is selectively made by any one of the locking binding to bind Method of manufacturing a wireless portable terminal case with an antenna characterized in that.
제 1 항에 있어서;
상기 방사체 결속부(101)는
안테나 방사체(100) 패턴에 따라 그 외면을 파형으로 절단한 후 이를 접어 형성한 것과, 방사체 패턴 소재의 중앙에 요입된 홈이 형성되게 드로잉 성형한 것과, 방사체 패턴 소재의 중앙에 천공되게 홈을 형성한 것 중 어느 하나로 이루어진것 특징으로 하는 안테나가 내장된 무선 휴대단말기 케이스의 제조방법.
The method of claim 1;
The radiator binding unit 101 is
According to the antenna radiator 100 pattern, the outer surface is cut into waveforms and then folded to form the grooves, and the grooves are formed by drawing to form grooves in the center of the radiator pattern material, and the grooves are formed in the center of the radiator pattern material. Method of manufacturing a wireless portable terminal case with an antenna, characterized in that any one made.
제 1 항에 있어서;
상기 안테나 방사체의 접속단자(110)에 구비된 탄성유지부(111)는
안테나 방사체(100)의 내측으로 각지게 절곡 돌출 형성한 것과,
안테나 방사체(100)의 외측으로 각지게 절곡 돌출 형성한 것과,
안테나 방사체(100)의 외 측으로 하향 경사지게 돌출되어서 상측으로 각지게 절곡 형성한 것과,
안테나 방사체(100)의 외측으로 돌출되어서 내측으로 1회 호형 절곡되게 형성한 것과,
안테나 방사체(100)의 외측으로 돌출되어서 내측으로 호형 절곡하고 다시 외측으로 호형 절곡하여 2회 호형 절곡한 것 중 어느 하나의 과정을 형상으로 절곡 가공하여 이루어진 것을 특징으로 하는 안테나가 내장된 무선 휴대단말기 케이스의 제조방법.
The method of claim 1;
The elastic retaining portion 111 provided in the connection terminal 110 of the antenna radiator
Protruding bent to the inside of the antenna radiator 100,
Protruding bent to the outside of the antenna radiator 100,
Protruded obliquely downward to the outside of the antenna radiator 100 and formed to be bent upwardly,
Protruded to the outside of the antenna radiator 100 and formed to be bent once arc inward,
Wireless portable terminal with a built-in antenna, characterized in that protruded to the outside of the antenna radiator 100 and arc-shaped bent inward to the outside and bent again to the shape of any one of the two arc-shaped bending process Manufacturing method of the case.
제 3 항에 있어서;
상기 탄성유지부(111)에는 도시된 바와 같이 메인보드회로(300)에 접속시 탄성력이 증대되게 엠보싱부(111a)를 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 안테나가 내장된 무선 휴대단말기 케이스의 제조방법.
The method of claim 3;
The method of manufacturing a wireless portable terminal case with an antenna, characterized in that the elastic holding portion 111 is formed by forming an embossing portion (111a) to increase the elastic force when connected to the main board circuit 300 as shown.
제 1 항에 있어서;
상기 모듈 성형금형(10)에는 탄성유지부(111)가 형성되는 접속단자를 수용할 수 있게 접속단자 수용홈(10a)을 형성하고, 상기 접속단자 수용홈(10a)의 상측에는 사출성형과정에 있어 수지에 의한 접속단자(110)의 변형을 방지하고 접속단자(110)의 상단 측 연결부(112)을 지지할 수 있게 측면으로 슬라이딩 동작되는 접속단자 슬라이드금형(14)을 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 안테나가 내장된 무선 휴대단말기 케이스의 제조방법.
The method of claim 1;
In the module molding mold 10, a connection terminal accommodating groove 10a is formed to accommodate the connection terminal on which the elastic holding part 111 is formed, and an injection molding process is formed on the upper side of the connection terminal receiving groove 10a. It is characterized in that it comprises a connection terminal slide mold 14 which is slid to the side to prevent deformation of the connection terminal 110 by the resin and to support the upper side connection portion 112 of the connection terminal 110 Method for manufacturing a wireless portable terminal case with an antenna to be built.
제 5 항에 있어서;
상기 접속단자(110)와 연결부(112)가 모듈 성형금형(10)에 정확하게 인서트되게 안테나 방사체(100)에 형성한 가이드공(121)을 관통하여 모듈 성형금형(10)에 형성한 가이드 결합공(10b)에 결합되는 접속단자 슬라이드 가이드핀(14c)을 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 안테나가 내장된 무선 휴대단말기 케이스의 제조방법.
The method of claim 5;
The guide coupling hole formed in the module molding mold 10 by passing through the guide hole 121 formed in the antenna radiator 100 so that the connection terminal 110 and the connection portion 112 are correctly inserted into the module molding mold 10. Method of manufacturing a wireless portable terminal case with an antenna, characterized in that it comprises a connection terminal slide guide pin (14c) coupled to (10b).
제 6 항에 있어서;
상기 모듈 성형금형(10)에는 접속단자(110)와 안테나 방사체(100)를 연결하는 연결부(112)의 내면을 지지하며 이형과정에 걸림이 발생하지 않게 상하로 연속되는 연결부 내면 지지돌기(13)를 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 안테나가 내장된 무선 휴대단말기 케이스의 제조방법.
The method of claim 6;
The module molding mold 10 supports the inner surface of the connecting portion 112 that connects the connecting terminal 110 and the antenna radiator 100 and the connecting portion inner surface supporting protrusions 13 which are continuously connected up and down so as not to cause a jam in the mold release process. Method of manufacturing a wireless portable terminal case with an antenna, characterized in that consisting of.
제 5 항에 있어서;
상기 탄성유지부(111)의 상측에는 안테나 모듈(200) 몸체를 돌출형성하여 탄성유지부(111)의 상단을 지지하여 메인보드회로(300) 접속시 탄성력이 유지되게 지지하는 탄성지지부(210)를 형성하며, 상기 접속단자 슬라이드금형(14)의 상측에 탄성지지부(210)의 성형을 위한 탄성유지부용 수지 충진부(14a)를 형성하고,
접속단자(110)의 측면에는 측면 좌굴을 지지할 수 있게 모듈(200)에서 연장된 접속단자 측면지지구(230)을 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 안테나가 내장된 무선 휴대단말기 케이스의 제조방법.
The method of claim 5;
An elastic support part 210 supporting the upper end of the elastic retaining part 111 by protruding the antenna module 200 body on the upper side of the elastic retaining part 111 to maintain the elastic force when the main board circuit 300 is connected. And a resin filling part 14a for an elastic holding part for forming the elastic support part 210 on the connection terminal slide mold 14.
Side of the connection terminal 110 is a method for manufacturing a wireless portable terminal case with an antenna, characterized in that the side terminal support 230 is extended to extend from the module 200 to support the side buckling.
제 8 항에 있어서;
상기 연결부 내면 지지돌기(13)와 연결부 외면 지지핀(14b) 및 접속단자 슬라이드 가이드핀(14c)은 솔레노이드(51)와 유공압피스톤(52) 및 스프링(53) 중 어느 하나의 가동구에 의하여 가동되어 수지 주입 후 몰입되게 이루어진 것을 특징으로 하는 안테나가 내장된 무선 휴대단말기 케이스의 제조방법.
The method of claim 8;
The connection part inner support protrusion 13, the connection part outer support pin 14b and the connection terminal slide guide pin 14c are movable by any one of the solenoid 51, the pneumatic piston 52 and the spring 53. And immersed after resin injection, wherein the antenna is embedded.
제 1 항에 있어서;
상기 안테나 방사체(100)가 수직면을 이루는 곳에 모듈 성형금형(10)의 측면에는 안테나 방사체(100)의 수직면을 안정되게 지지할 수 있게 한 수직면 슬라이드 금형(30)을 구비하고, 수직면 슬라이드 금형(30)에는 안테나 방사체(100)의 수직면이 모듈 성형금형(10)에 정확하게 인서트 되게 안테나 방사체(100)에 형성한 가이드공(121)을 관통하여 모듈 성형금형(10)에 형성한 가이드 결합공(10b)에 결합되게 수직면 슬라이드 가이드핀(31)을 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 안테나가 내장된 무선 휴대단말기 케이스의 제조방법.
The method of claim 1;
The side surface of the module molding mold 10 is provided with a vertical surface slide mold 30 to stably support the vertical surface of the antenna radiator 100 where the antenna radiator 100 forms a vertical plane, and the vertical surface slide mold 30 ), The guide coupling hole 10b formed in the module molding mold 10 through the guide hole 121 formed in the antenna radiator 100 so that the vertical surface of the antenna radiator 100 is correctly inserted into the module molding mold 10. The method of manufacturing a wireless portable terminal case with an antenna, characterized in that it comprises a vertical slide guide pin 31 to be coupled to).
제 10 항에 있어서;
수직면 슬라이드 가이드핀(31)은 솔레노이드(51)와 유공압피스톤(52) 및 스프링(53) 중 어느 하나의 가동구에 의하여 가동되어 수지 주입 후 몰입되게 이루어진 것을 특징으로 하는 안테나가 내장된 무선 휴대단말기 케이스의 제조방법.
The method of claim 10;
The vertical slide guide pin 31 is operated by one of the movable holes of the solenoid 51, the pneumatic piston 52 and the spring 53, and is immersed after the resin injection. Manufacturing method of the case.
제 1 항에 있어서;
안테나 방사체(100)의 접속단자(110)에는 메인보드회로(300)와 별도의 탄성 접촉에 의하여 접속력을 유지하며 사출성형과정에 있어 금형에 간섭되지 않게 안테나 방사체(100)의 바깥쪽으로 돌출되며 1회 이상 각진 것과 호형 중 어느 하나의 형상으로 절곡된 탄성유지부(111)를 내장형 안테나 사출성형 후 절곡 가공하여 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 안테나가 내장된 무선 휴대단말기 케이스의 제조방법.
The method of claim 1;
The connection terminal 110 of the antenna radiator 100 maintains the connection force by a separate elastic contact with the main board circuit 300 and protrudes outward from the antenna radiator 100 so as not to interfere with the mold in the injection molding process. Method for manufacturing a wireless portable terminal case with a built-in antenna, characterized in that formed by bending the elastic retaining portion (111) bent in at least one of the angle and arc shape after the built-in antenna injection molding.
제 1 항에 있어서;
모듈 성형금형(10)에 결합되는 안테나 방사체(100)와의 사이에 공극을 유지하는 공극유지돌기(12)와, 안테나 방사체(100)의 유동을 방지하는 방사체 결속돌기(11)를 고정되게 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 안테나가 내장된 무선 휴대단말기 케이스의 제조방법.
The method of claim 1;
It is provided with a cavity holding projection 12 for maintaining a gap between the antenna radiator 100 coupled to the module molding mold 10, and the radiator binding projection 11 for preventing the flow of the antenna radiator 100 is fixed. Method of manufacturing a wireless portable terminal case with an antenna, characterized in that made.
제 13 항에 있어서;
상기 결속돌기(11)와 공극유지돌기(12)은 솔레노이드(51)와 유공압피스톤(52) 및 스프링(53) 중 어느 하나의 가동구에 의하여 가동되게 이루어진 것을 특징으로 하는 안테나가 내장된 무선 휴대단말기 케이스의 제조방법.
The method of claim 13;
The binding protrusion 11 and the air gap holding protrusion 12 are wirelessly portable with an antenna, which is made to operate by any one of the solenoid 51, the pneumatic piston 52, and the spring 53. Method of manufacturing a terminal case.
제 1 항 내지 제 4 항에 의하여,
안테나 모듈은 다 축의 곡면과 접속단자를 일체로 갖는 도전 금속판재로 이루어진 안테나 방사체를 안테나 모듈 성형금형에 인입하여 안테나 방사체가 외면으로 노출되게 인서트 사출성형하고, 휴대단말기 케이스는 상기 안테나모듈의 안테나 방사체를 노출면을 케이스 결속수단에 결속 커버하며, 상기 안테나 방사체에는 안테나 모듈과의 긴밀한 결속을 위한 방사체 결속부를 구비하고, 상기 안테나 방사체의 접속단자에는 메인보드회로와 별도의 탄성 접촉에 의하여 접속력을 유지하는 탄성유지부를 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 안테나가 내장된 무선 휴대단말기 케이스.
According to claim 1 to 4,
The antenna module inserts an antenna radiator made of a conductive metal plate having an integrally curved surface and a connecting terminal into an antenna module molding mold, thereby insert injection molding to expose the antenna radiator to the outside surface, and the portable terminal case is an antenna radiator of the antenna module. Cover the exposed surface with the case binding means, and the antenna radiator includes a radiator binding part for tight coupling with the antenna module, and the connection terminal of the antenna radiator is provided with a connection force by a separate elastic contact with the main board circuit. Wireless portable terminal case with an antenna, characterized in that provided with an elastic holding portion for holding.
제 15 항에 있어서;
상기 탄성유지부(111)에는 도시된 바와 같이 메인보드회로(300)에 접속시 탄성력이 증대되게 엠보싱부(111a)를 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 안테나가 내장된 무선 휴대단말기 케이스.
The method of claim 15;
The elastic holding unit 111 is a wireless portable terminal case with an antenna, characterized in that the embossed portion (111a) is formed to increase the elastic force when connected to the main board circuit 300 as shown.
제 15 항에 있어서;
상기 탄성유지부(111)의 상측에는 모듈(200) 몸체를 돌출형성하여 탄성유지부(111)의 상단을 지지하여 메인보드회로(300) 접속시 탄성력이 유지되게 지지하는 탄성지지부(210)를 형성하며, 상기 접속단자 슬라이드금형(14)의 상측에 탄성지지부(210)의 성형을 위한 탄성유지부용 수지 충진부(14a)를 형성하고,
접속단자(110)의 측면에는 측면 좌굴을 지지할 수 있게 모듈(200)에서 연장된 접속단자 측면지지구(230)을 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 안테나가 내장된 무선 휴대단말기 케이스.
The method of claim 15;
The upper side of the elastic holding portion 111 protrudes the body of the module 200 to support the upper end of the elastic holding portion 111 to support the elastic support portion 210 to maintain the elastic force when the main board circuit 300 is connected And a resin filling part 14a for an elastic holding part for forming the elastic support part 210 on an upper side of the connection terminal slide mold 14,
Side of the connection terminal 110 is a wireless portable terminal case with a built-in antenna, characterized in that provided with a connection terminal side support 230 extending from the module 200 to support the side buckling.
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