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KR100951904B1 - 액정표시모듈 신뢰성 테스트 장치 - Google Patents

액정표시모듈 신뢰성 테스트 장치 Download PDF

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KR100951904B1
KR100951904B1 KR1020030021876A KR20030021876A KR100951904B1 KR 100951904 B1 KR100951904 B1 KR 100951904B1 KR 1020030021876 A KR1020030021876 A KR 1020030021876A KR 20030021876 A KR20030021876 A KR 20030021876A KR 100951904 B1 KR100951904 B1 KR 100951904B1
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module
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lcd
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Abstract

다양한 크기를 갖는 액정표시모듈의 신뢰성을 테스트하는 액정표시모듈 신뢰성 테스트 장치가 개시되어 있다. 다양한 크기를 갖는 액정표시모듈 중 어느 하나는 제 1 고정 모듈에 배치된 슬라이드 블록에 의하여 고정된다. 제 1 고정 모듈에 고정된 액정표시모듈의 상면은 제 2 고정 모듈에 의하여 가압 되어 고정된다. 제 2 고정 모듈은 액정표시모듈을 고정하기 위해 액정표시모듈 쪽으로 움직이는 가압 블록을 갖는다. 슬라이드 블록은 상하 2 조각으로 나뉘어져 액정표시모듈에 형성된 유저 마운팅 부분을 고정하거나, 액정표시모듈의 상면 에지 및 하면 에지를 가압 하여 고정할 수 있도록 한다. 이로써, 다양한 크기를 갖는 액정표시모듈을 하나의 테스트 장치로 테스트할 수 있도록 한다.
액정표시모듈, 고정 지그

Description

액정표시모듈 신뢰성 테스트 장치{DEVICE FOR TESTING RELIABILITY OF LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE}
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 의한 LCD 모듈 신뢰성 테스트 장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 의 A-A를 따라 절단한 단면도이다.
도 3은 도 1의 B-B를 따라 절단한 단면도이다.
도 4는 제 1 실시예의 슬라이드 블록들에 LCD 모듈이 고정되어 지는 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 의한 LCD 모듈 신뢰성 테스트 장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 6은 도 5의 C-C를 따라 절단한 단면도이다.
도 7은 제 2 실시예의 슬라이드 블록들에 LCD 모듈이 고정되어 지는 상태를 설명하기 위한 도면이다.
본 발명은 액정표시모듈 신뢰성 테스트 장치에 관한 것으로, 특히, 크기가 서로 다른 LCD 모듈들을 테스트할 수 있는 액정표시모듈 신뢰성 테스트 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 액정표시모듈(Liquid Crystal Display module)은 액정(Liquid Crystal)을 이용하여 영상을 디스플레이 하는 장치이다.
액정표시모듈은 액정표시패널(liquid crystal display panel), 백라이트 어셈블리(back light assembly) 및 케이스 등으로 구성된다.
액정표시패널은 박막트랜지스터 소자들이 매트릭스 형태로 배열된 TFT 기판, TFT 기판에 부착되고 박막트랜지스터 소자들과 마주보는 면에 컬러필터가 형성된 컬러필터 기판 및 TFT 기판과 컬러필터 기판 사이에 배치된 액정으로 구성된다. 액정표시패널은 액정으로 공급된 광의 투과율을 미소 면적 단위로 제어하고, 투과율이 조절된 광의 파장을 필터링 하여 이미지광을 발생시킨다.
백라이트 어셈블리는 빛을 발생시키는 광원, 빛을 안내하는 도광판 및 빛을 확산시키고 집광 시켜 휘도를 상승시키는 광학 시트들 및 이들이 삽입되는 수납용기를 포함한다.
케이스는 액정표시패널 쪽에 덮여지는 탑샤시, 수납용기의 바닥면에 덮여지는 바텀샤시로 구성된다. 탑샤시와 바텀샤시는 서로 결합되며, 액정표시패널과 백라이트 어셈블리가 파손되지 않도록 이들을 충격이나 진동으로부터 보호한다.
이와 같이 구성된 액정표시모듈은 각각의 크기와 부여된 기능에 따라 휴대폰, 모니터 및 PDA 등의 제조업체들로 공급된다.
각 제조업체들로 공급된 LCD 모듈들은 각 제조업체에서 개발 중인 샘플제품 에 장착되어 충격에 대한 LCD 모듈의 신뢰성 테스트가 진행된다. 이후, 신뢰성 테스트에서 이상이 발생된 LCD 모듈을 LCD 모듈을 제조한 업체로 다시 되돌아와 충격에 의해 LCD 모듈이 파손되지 않도록 백라이트 어셈블리 및 케이스 등의 내구성을 보완하는 작업이 진행된다.
상술한 바와 같이 종래의 경우, LCD 모듈이 장착될 샘플 제품이 나온 후에야 LCD 모듈의 신뢰성 테스트 공정을 진행할 수 있고, 신뢰성 테스트에서 이상이 발생되면 LCD 모듈을 제조한 업체로 LCD 모듈이 되돌아와 LCD 모듈의 내구성을 보완해야 하기 때문에 LCD 모듈의 양산은 물론이고, 이 LCD 모듈이 장착되는 제품의 양산까지도 지연되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 이와 같은 종래 문제점을 감안한 것으로써, 본 발명의 목적은 크기가 서로 다른 LCD 모듈을 테스트할 수 있도록 호환되는 LCD 모듈 신뢰성 테스트 장치를 제공한다.
이와 같은 본 발명의 목적을 구현하기 위하여 본 발명은 크기가 서로 다른 LCD 모듈을 탑재하기 위한 제 1 베이스 플레이트, LCD 모듈을 제 1 베이스 플레이트 상에 고정하기 위해 제 1 베이스 플레이트 상에서 슬라이드 되면서 LCD 모듈의 복수개의 측면들을 고정하는 슬라이드 블록들을 포함하는 제 1 고정 모듈, 제 1 베이스 플레이트에 결합되는 제 2 베이스 플레이트, 슬라이드 블록들에 의해 고정된 LCD 모듈의 상면을 누르기 위해 제 2 베이스 플레이트에 배치된 가압 블록을 포함 하는 제 2 고정 모듈 및 제 1 고정 모듈 및 제 2 고정 모듈을 결합시키는 결합 수단을 포함하는 액정표시모듈 신뢰성 테스트 장치를 제공한다.
본 발명은 LCD 모듈이 장착되는 공간의 크기가 가변 되는 LCD 모듈 신뢰성 테스트 장치를 이용하여 LCD 모듈이 장착되는 소정의 제품이 생산되기 전에 LCD 모듈의 신뢰성을 테스트함으로써, LCD 모듈의 양산기간 및 LCD 모듈이 장착되는 소정 제품의 양산기간까지 단축시킬 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하고자 한다.
LCD 모듈 신뢰성 테스트 장치의 실시예들
실시예 1
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 의한 LCD 모듈 신뢰성 테스트 장치를 나타낸 분해 사시도이다. 도 2는 도 1의 A-A를 따라 절단한 단면도이고, 도 3은 도 1의 B-B를 따라 절단한 단면도이다. 도 4는 제 1 실시예의 슬라이드 블록들에 LCD 모듈이 고정되어 지는 상태를 설명하기 위한 설명도이다.
도 1을 참조하면, LCD 모듈 신뢰성 테스트 장치(1)는 크게 제 1 고정 모듈(100), 제 2 고정 모듈(200) 및 결합부재(250)로 구성된다.
제 1 고정 모듈(100)은 다시 제 1 베이스 플레이트(110), LCD 모듈 수납 공간(120), 슬라이드 블록(130)들 및 제 1 받침 플레이트(160)로 구성된다.
제 1 베이스 플레이트(110)는, 예를 들어, 직사각형 형상을 갖는다. 제 1 베 이스 플레이트(110)는 제 1 방향 가이드 관통공(112) 및 제 2 방향 가이드 관통공(114)을 포함한다.
제 1 방향 가이드 관통공(112)은 제 1 베이스 플레이트(110)에 도 1에 정의된 제 1 방향으로 형성되며, 2 개가 한 쌍으로 형성된다. 제 1 방향 가이드 관통공(112)은 제 1 베이스 플레이트(110)에 상호 마주보도록 한 쌍이 형성된다.
제 2 방향 가이드 관통공(114)은 제 1 베이스 플레이트(110)에 도 1에 정의된 제 2 방향으로 형성되며, 2 개가 한 쌍으로 형성된다. 제 2 방향 가이드 관통공(114)은 제 1 베이스 플레이트(110)에 상호 마주보도록 한 쌍이 형성된다.
제 1 베이스 플레이트(110)의 가장자리에는 복수개의 제 1 나사 체결홈(116)이 형성되며, 제 1 나사 체결홈(116)의 내부에는 암나사부가 형성된다.
LCD 모듈 수납공간(120)은 슬라이드 블록(130)들의 사이에 LCD 모듈(도 3 참조, 300)과 대응되는 형상으로 형성된다. LCD 모듈 수납공간(120)은 슬라이드 블록(130)들의 이동에 의해 크기가 가변 되고, 이로 인해 서로 다른 크기를 갖는 LCD 모듈들(300)은 수납 공간(120)에 모두 수납될 수 있다.
슬라이드 블록(130)들은 제 1 베이스 플레이트(110)의 상부면에 설치된다. 슬라이드 블록들(130)은 제 1 방향 슬라이드 블록(132a, 132b)들 및 제 2 방향 슬라이드 블록(140a,140b)들로 구성된다.
제 1 방향 슬라이드 블록들(132a,132b)은 제 1 베이스 플레이트(110)에 서로 마주보도록 2개가 설치되며, LCD 모듈 수납공간(130)의 크기를 변화시키기 위해 제 1 방향 가이드 관통공(112)을 따라 이동한다.
제 1 방향 가이드 관통공(112)과 대응하는 제 1 방향 슬라이드 블록(132a,132b)에는 제 1 관통공(135)들이 각각 형성된다.
제 2 방향 슬라이드 블록(140a,140b)들은 제 1 베이스 플레이트(110)에 서로 마주보도록 2개가 설치되고, 제 1 방향 슬라이드 블록(132a,132b)들과는 직교하며, 수납 공간(130)의 크기를 변화시키기 위해 제 2 방향 가이드 관통공(114)을 따라 이동한다.
도 2를 참조하면, 각 제 2 방향 슬라이드 블록(140a, 140b)들은 LCD 모듈 안착 블록(144) 및 LCD 모듈 고정 블록(150)으로 구성된다. 도 2에 도시된 바와 같이 LCD 모듈 안착 블록(144)과 LCD 모듈 고정 블록(150)은 상하로 분리된다.
도 2 또는 도 4를 참조하면, LCD 모듈 안착 블록(144)은 L 자형 브래킷 형상을 갖는다. LCD 모듈 안착 블록(144) 중 제 1 베이스 플레이트(110)와 평행한 부분의 단부에는 제 1 단턱(145) 및 제 2 단턱(146)이 연속하여 계단모양으로 형성된다. 제 1 단턱(145)에는 도 2에 도시된 LCD 모듈(300)의 바닥면 에지부분 및 측면이 안착된다. 제 1 단턱(145)에 LCD 모듈(300)이 안착될 때, LCD 모듈(300)의 바닥면은 제 1 베이스 플레이트(110)로부터 이격 된다. 제 2 단턱(146)에는 LCD 모듈 고정 블록(150)이 안착된다.
LCD 모듈 고정 블록(150)은 LCD 모듈 안착 블록(144)에 안착되는 사각형 막대 형상을 갖는다. LCD 모듈 고정 블록(150)중 LCD 모듈(300)과 마주보는 부분에는 돌출부(152)가 LCD 모듈(300) 쪽으로 돌출 된다. LCD 모듈 고정 블록(150)의 돌출 부(152)는 LCD 모듈(300)의 상부면 에지부분을 가압 하여 고정시킨다.
도 2를 참조하면, LCD 모듈 안착 블록(144) 및 LCD 모듈 고정 블록(150)을 결합시키기 위해서, LCD 모듈 안착 블록(144)에는 제 2 나사 체결홈(147)들이 형성되고, LCD 모듈 고정 블록(150)에는 제 2 나사 체결홈(147)과 일치하는 제 2 관통공(154)이 형성된다. 제 2 관통공(154) 및 제 2 나사 체결홈(147)은 상세하게 후술될 제 1 나사(254)에 의하여 체결된다.
도 3 및 도 4를 다시 참조하면, LCD 모듈 안착 블록(144)에는 제 2 방향 가이드 관통공(114)들의 위치에 대응하여 제 3 관통공(148)이 형성된다. 한편, LCD 모듈 고정 블록(150)에는 제 3 관통공(148)들과 대응하여 제 4 관통공(156)이 형성된다. 제 3 관통공(148), 제 4 관통공(156) 및 제 2 방향 가이드 관통공(114)으로는 제 2 나사(252)가 끼워진다. 제 2 나사(252)의 단부는 제 1 베이스 프레임(110)으로부터 다소 돌출 된다. 돌출된 부분에는 너트(253)가 결합된다.
한편, 제 1 받침 플레이트(160)는 지면으로부터 제 1 베이스 프레임(110)의 바닥면을 소정거리 이격 시키기 위해 제 1 베이스 프레임(110)의 바닥면 가장자리를 따라 설치된다.
도 1을 다시 참조하면, 제 2 고정 모듈(200)은 제 2 베이스 프레임(210), 가압 블록(220) 및 제 2 받침 플레이트(230)로 구성된다.
제 2 베이스 프레임(210)은 제 1 베이스 프레임(110)과 동일한 형상과 크기로 형성된다. 제 1 베이스 프레임(110)과 마주보는 제 2 베이스 프레임(210)의 하부면 중 양쪽 폭방향 가장자리에는 돌출부(212)가 형성된다. 돌출부(212)는 슬라이 드 블록들(130)과 제 2 베이스 프레임(210)의 하부면이 접촉되지 않도록 제 2 베이스 프레임(210)을 슬라이드 블록(130)들로부터 이격 시킨다.
제 2 베이스 프레임(210) 중 LCD 모듈 수납 공간(120)의 중심과 대응되는 부분에는 제 5 관통공(214)이 형성되고, 제 5 관통공(214)의 내측면에는 암나사부가 형성된다.
가압 블록(220)은 LCD 모듈 수납 공간(120)과 마주보도록 제 2 베이스 프레임(210)의 하부면에 배치된다. 가압 블록(220) 중 제 5 관통공(214)과 대응되는 부분에는 후술될 제 3 나사(256)가 삽입되는 제 3 나사 체결홈(222)이 형성된다. 본 실시예에 따르면, 가압 블록(220)의 크기는 수납 공간(120)에 고정되는 LCD 모듈들(300) 중 크기가 가장 작은 LCD 모듈보다도 작도록 하는 것이 바람직하다.
제 2 받침 플레이트(230)는 제 2 베이스 프레임(210)의 상부면 중 돌출부(212)와 대응되는 위치에 설치된다. 제 2 받침 플레이트(230) 중 제 1 베이스 프레임(110)에 형성된 제 1 나사 체결홈(116)과 대응되는 부분에 제 2 받침 플레이트(230)에서부터 돌출부(212)까지 관통되는 제 6 관통공(232)들이 형성된다. 제 6 관통공(232) 및 제 1 나사 체결홈(116)은 후술될 제 4 나사(248)에 의하여 체결된다.
결합부(250)는 제 1 나사(254), 제 2 나사(252), 제 3 나사(256) 및 제 4 나사(258)로 구성된다.
제 1 나사(254)는 도 2에 도시된 제 2 관통공(154) 및 제 2 나사 체결부(147)를 상호 체결한다. 이로써, LCD 모듈 안착 블록(144) 및 LCD 모듈 고정 블록(150)을 상호 체결된다.
제 2 나사(252)는 도 3에 도시된 제 4 관통공(156) 및 제 3 관통공(148)을 통해 끼워져 제 2 방향 슬라이드 블록(140a, 140b)이 제 1 베이스 프레임(110)에 고정될 수 있도록 한다.
제 3 나사(256)는 도 2 또는 도 3에 도시된 바와 같이 제 2 베이스 프레임(210)에 형성된 제 5 관통공(214)의 암나사부에 체결되어 가압 블록(220)을 고정 및 가압 블록(220)이 상하 운동할 수 있도록 한다.
제 4 나사(258)는 제 1 베이스 프레임(110) 및 제 2 베이스 프레임(220)을 상호 고정시키는 역할을 수행한다.
본 실시예에 의하면 제 1 내지 제 4 나사(252,254,256,258)는 작업자가 손으로 수나사를 쉽게 조이고 풀 수 있도록 머리부분에 나비모양의 손잡이가 형성된 나비나사이다.
본 실시예에 의하면 제 1 방향 슬라이드 블록들과 제 2 방향 슬라이드 블록들을 각각 이동시켜 LCD 모듈 수납 공간의 크기를 변화시킴으로써, LCD 모듈의 측면에 유저 마운팅이 없는 모든 종류의 LCD 모듈의 신뢰성을 테스트할 수 있다.
실시예 2
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 의한 LCD 모듈 신뢰성 테스트 장치를 나타낸 분해 사시도이다. 도 6은 도 5의 C-C를 따라 절단한 단면도이고, 도 7은 제 2 실시예의 슬라이드 블록들에 LCD 모듈이 고정되어 지는 상태를 설명하기 위한 도면 이다. 본 실시예에 의한 LCD 모듈 신뢰성 테스트 장치는 제 2 방향 슬라이드 블록의 구조를 제외한 나머지 부분은 제 1 실시예의 LCD 모듈 신뢰성 테스트 장치의 구조와 동일함으로 중복된 부분에 대한 설명은 생략하기로 한다.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 제 2 방향 슬라이드 블록(140)은 LCD 모듈 안착 블록(144) 및 유저 마운팅 고정 블록(150)으로 구성된다. 도 7에 도시된 바와 같이 LCD 모듈 안착 블록(144)과 유저 마운팅 고정 블록(150)은 상하로 분리된다.
유저 마운팅 고정 블록(150)과 마주보는 LCD 모듈 안착 블록(144)의 상부면(146)에는 LCD 모듈(300)의 측면에 형성된 유저 마운팅(310)이 놓여지고, 유저 마운팅(310)의 상면에는 유저 마운팅 고정 블록(150)이 놓여진다.
유저 마운팅 고정 블록(150)은 사각 막대 형상으로 형성되며, LCD 모듈 안착 블록(144)의 상부면(146)에 놓여진 유저 마운팅(310)을 가압 하여 LCD 모듈(300)을 고정시킨다.
이때, LCD 모듈 안착 블록(144) 및 유저 마운팅 고정 블록(150)의 결합은 실시예 1과 동일함으로 그 중복된 설명은 생략하기로 한다.
본 실시예에 의한 LCD 모듈 신뢰성 테스트 장치는 크기가 서로 다른 LCD 모듈뿐만 아니라 유저 마운팅이 형성된 LCD 모듈까지도 전부 신뢰성 테스트 할 수 있다.
이상에서 상세하게 설명한 바와 같이, 본 발명은 LCD 모듈이 장착되는 공간의 크기가 가변 되는 LCD 모듈 신뢰성 테스트 장치를 이용하여 LCD 모듈이 장착되 는 소정의 제품이 생산되기 전에 LCD 모듈의 신뢰성을 테스트함으로써, LCD 모듈의 양산기간 및 LCD 모듈이 장착되는 소정 제품의 양산기간까지 단축시킬 수 있다.
또한, LCD 모듈이 수납되는 수납 공간의 크기를 원하는 크기로 변화시킬 수 있어 크기가 서로 다르고, 유저 마운팅의 존재 유무와 상관없이 모든 종류의 LCD 모듈들의 신뢰성을 전부 테스트할 수 있는 효과가 있다.
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (9)

  1. 크기가 서로 다른 LCD 모듈을 탑재하기 위한 제 1 베이스 플레이트, 상기 LCD 모듈을 상기 제 1 베이스 플레이트 상에 고정하기 위해 상기 제 1 베이스 플레이트 상에서 슬라이드 되면서 상기 LCD 모듈의 복수개의 측면들을 고정하는 슬라이드 블록들을 포함하는 제 1 고정 모듈;
    제 2 베이스 플레이트, 상기 제 1 고정 모듈에 고정된 상기 LCD 모듈의 상면을 누르기 위해 상기 제 2 베이스 플레이트에 배치된 가압 블록을 포함하는 제 2 고정 모듈; 및
    상기 제 1 고정 모듈 및 상기 제 2 고정 모듈을 결합시키는 체결 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈 신뢰성 테스트 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 베이스 플레이트에는 제 1 방향으로 상기 슬라이드 블록을 이동시키기 위한 제 1 방향 가이드 관통공, 제 2 방향으로 상기 슬라이드 블록을 이동시키기 위해 상기 제 1 방향 가이드 관통공과 수직 관계를 갖는 제 2 방향 가이드 관통공이 배치되며, 제 2 고정 모듈과 결합하기 위한 제 1 나사 체결홈들이 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈 신뢰성 테스트 장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 방향 가이드 관통공은 상기 슬라이드 블록을 상기 제 1 베이스 플레이트에 고정시키기 위해 상기 제 1 베이스 플레이트 를 관통하여 슬릿 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈 신뢰성 테스트 장치.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 슬라이드 블록은 상기 제 1 방향 가이드 관통공을 따라 이동하며 상호 마주보도록 설치되는 제 1 방향 슬라이드 블록 및 상기 제 2 방향 가이드 관통공을 따라 이동하고 상기 제 1 방향 슬라이드 블록과 직교하며 상호 마주보도록 설치되는 제 2 방향 슬라이드 블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈 신뢰성 테스트 장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 제 2 방향 슬라이드 블록은 상하로 분리되는 LCD 모듈 안착 블록 및 LCD 모듈 고정 블록으로 이루어지고, 상기 LCD 모듈은 상기 LCD 모듈 안착 블록 및 LCD 모듈 고정 블록 사이에 끼워져 고정되는 것을 특징으로 하는 액정표시패널 신뢰성 테스트 장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 LCD 모듈 안착 블록에는 상기 LCD 모듈의 바닥면 에지가 안착되는 제 1 단턱과, 상기 LCD 모듈 고정 블록이 안착되는 제 2 단턱이 형성되고, 상기 LCD 모듈 고정 블록에는 상기 LCD 모듈의 상면 에지를 고정하기 위해 돌출부를 갖는 것을 특징으로 하는 액정표시패널 신뢰성 테스트 장치.
  7. 제 5 항에 있어서, 상기 LCD 모듈 안착 블록은 상기 LCD 모듈의 바닥면 에지 가 안착되는 단턱을 갖는 L 자 형상의 브래킷 형상을 갖고, 상기 LCD 모듈 고정 블록은 상기 LCD 안착 블록의 상부면에 안착되며 사각 막대 블록 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 액정표시패널 신뢰성 테스트 장치.
  8. 제 5 항에 있어서, 상기 LCD 모듈 안착 블록 및 상기 LCD 모듈 고정 블록은 제 1 나사에 의하여 상호 고정되고, 상기 LCD 모듈 안착 블록 및 상기 LCD 모듈 고정 블록으로 이루어진 제 2 방향 슬라이드 블록에는 상기 제 1 방향 가이드 관통공과 대응하는 관통공이 형성되며, 상기 관통공에는 제 2 나사가 끼워져 상기 제 2 방향 슬라이드 블록은 상기 제 1 베이스 플레이트에 고정되는 것을 특징으로 하는 액정표시패널 신뢰성 테스트 장치.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 베이스 플레이트 중 상기 슬라이드 블록과 대향하는 면의 에지를 따라 받침 플레이트가 더 설치된 것을 특징으로 하는 액정표시모듈 신뢰성 테스트 장치.
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