KR100947500B1 - Filament Plywood for Fiber Optic Covering - Google Patents
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Abstract
본 발명은 광섬유 커버링용 필라멘트 합사물에 관한 것으로서, 필라멘트들이 무연(無撚) 상태로 합사되어 있으며, 상기 필라멘트 합사물의 단위길이당 이를 구성하는 필라멘트들의 무게 표준편차가 0.0001~0.01인 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a filament braided fiber covering, wherein the filaments are plyed in a lead-free state, and the weight standard deviation of the filaments constituting it per unit length of the filament braided is 0.0001 to 0.01 .
본 발명은 광섬유 커버링용 필라멘트 합사물을 구성하는 여러가닥의 필라멘트들이 일정길이 단위당 낮은 무게 표준편차와 길이 오차범위를 구비하여 광섬유 커버링 공정에서 해사시 합사된 필라멘트 일부가 장력 편차로 늘어져 쳐지는 현상을 효과적으로 방지한다.According to the present invention, a filament of several strands constituting the filament braid for fiber covering has a low weight standard deviation and a length error range per unit of a certain length, and thus a part of the filament spun during sapling in the fiber covering process is stretched due to tension deviation. Effectively prevents.
아라미드, 필라멘트, 합사장치, 광섬유, 무연, 표준편차. Aramid, Filament, Entrainer, Fiber Optic, Lead Free, Standard Deviation.
Description
도 1은 종래 광섬유 커버링용 필라멘트 합사물을 제조하는 공정 개략도.1 is a process schematic diagram of manufacturing a filament braid for conventional fiber covering.
도 2은 본 발명에 따라 광섬유 커버링용 필라멘트 합사물을 제조하는 공정 개략도.Figure 2 is a process schematic diagram of manufacturing a filament yarn for the fiber covering in accordance with the present invention.
도 3는 도 2중 크릴에 설치된 기계식 해사 장력 조절기구의 개략도.Figure 3 is a schematic view of the mechanical maritime tension control mechanism installed in the creel of Figure 2;
도 4은 도 2중 크릴에 설치된 전기식 해사 장력 조절기구의 개략도.Figure 4 is a schematic view of the electric maritime tension control mechanism installed in the creel of Figure 2;
* 도면중 주요 부분에 대한 부호 설명* Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1 : 크릴(Creel) 2 : 합성섬유의 보빈1: Creel 2: Bobbin of synthetic fiber
3a, 3b, 3c : 드라이버 로울러 4a, 4b : 가이드 로울러3a, 3b, 3c:
5 : 와인더 6 : 해사 장력 조절기구5: winder 6: maritime tension adjustment mechanism
6a : 레버형 해사 장력 감지 수단 6b : 벨트형 해사 장력 전달기구6a: lever type maritime tension sensing means 6b: belt-type maritime tension transmitting mechanism
6c : 브레이크 6d : 스프록켓(Sprocket)6c: Brake 6d: Sprocket
6e : 해사 장력 감지 센서 6f : 콘트롤러6e:
본 발명은 전방향족 폴리아미드 필라멘트 등과 같은 광섬유 커버링용 필라멘트 합사물에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 여러가닥의 필라멘트들이 무연(無撚) 상태로 합사되어 있으며 상기 필라멘트 합사물의 단위길이당 이를 구성하는 필라멘트들의 무게 표준편차 및 길이 오차범위가 낮아 광섬유 커버링 공정시 상기 필라멘트 일부가 장력 편차로 늘어져 쳐지는 현상을 효과적으로 방지할 수 있는 광섬유 커버링용 필라멘트 합사물에 관한 것이다.The present invention relates to a filament braided fiber for covering an optical fiber, such as a wholly aromatic polyamide filament, and more specifically, filaments of several strands are filamented in a lead-free state, and the filament constituting the filament yarn per unit length This invention relates to a fiber covering filament braid that can effectively prevent the phenomenon of sagging due to the tension variation during the fiber covering process due to their low weight standard deviation and length error range.
광케이블 제조시 필라멘트의 일종인 전방향족 폴리아미드 필라멘트는 여러가닥이 합사된 상태(이하 "필라멘트 합사물"이라고 한다)로 광섬유를 커버링(Covering)해 주는 보강재로 사용되고 있다.The whole aromatic polyamide filament, which is a kind of filament in the manufacture of optical cable, is used as a reinforcing material for covering an optical fiber in a state in which multiple strands are joined (hereinafter referred to as "filament yarn").
광섬유를 커버링할 때 표면적을 넓게하고 모듈러스를 향상시키기 위해서는 상기 필라멘트 합사물은 꼬임이 없는 무연 상태를 유지하는 것이 바람직하다.In order to increase the surface area and improve the modulus when covering the optical fiber, it is desirable that the filament yarn is kept free of twist.
통상적으로, 상기 필라멘트 합사물에 꼬임이 부여되면 모듈러스가 저하되고 광섬유를 커버링할 때 표면적이 좁아지는 문제가 발생된다.Typically, when the filament yarn is twisted, the modulus is lowered and the surface area is narrowed when covering the optical fiber.
상기와 같이 필라멘트 합사물 내에 꼬임이 없는 경우 광섬유를 커버링하는 등의 후공정을 위해 상기 필라멘트 합사 다발을 해사하는 경우 필라멘트 합사 다발을 구성하는 필라멘트 일부가 장력편차로 인해 늘어져 부분 부분 쳐지는 현상이 발생하는 문제가 빈번하게 발생된다.If there is no twist in the filament yarn as described above, when dissolving the filament yarn bundle for later processing such as covering the optical fiber, a part of the filament constituting the filament yarn bundle is drooped due to the tension deviation, causing a partial droop. The problem occurs frequently.
필라멘트 합사물 내에 꼬임이 있는 경우 필라멘트 합사물의 단위길이당 이를 구성하는 필라멘트들의 무게 표준편차가 길이 오차범위가 증가된다.If there is a twist in the filament yarn, the standard deviation of the weight of the filaments constituting it per unit length of the filament yarn increases the length error range.
따라서, 필라멘트 여러가닥을 합사하여 필라멘트 합사물을 제조하는 공정에서는 각각의 필라멘트에 균일한 해사 장력을 부여하는 것이 매우 중요하다.Therefore, it is very important to give uniform filament tension to each filament in the process of filament yarn filament by flocking multiple filaments.
종래 필라멘트 합사물은 다수개의 드라이버 로울러(3a, 3b, 3c)들을 사용하여 필라멘트가 감겨져 있는 보빈(2)이 꽂혀져 있으며 필라멘트의 해사장력에 의해 회전축을 기준으로 회전하는 다수개의 크릴(1)로 이루어진 크릴부로부터 필라멘트들을 해사 및 합사한 후 이들을 와인더(5)에 권취하는 방법으로 제조되어 왔으나, 상기 제조방법은 보빈으로부터 해사되는 각각의 필라멘트의 해사 장력을 효과적으로 조절해 주는 수단이 구비되지 않아 각각의 크릴에서 해사되는 필라멘트의 해사 장력을 일정하게 조절할 수 없는 문제점이 있었다.Conventional filament yarn is composed of a plurality of krill (1) is rotated about the axis of rotation by the fleece of the bobbin (2) in which the filament is wound by using a plurality of driver rollers (3a, 3b, 3c) is inserted It has been manufactured by dissolving and filamenting filaments from the made krill portion and winding them in the winder 5, but the manufacturing method is not provided with a means for effectively controlling the sea tension of each filament dissolving from the bobbin. There was a problem that the sea tension of the filaments to be dissipated in each krill cannot be constantly adjusted.
그로인해 종래 방법으로 제조된 필라멘트 합사물은 단위길이(상기 합사물 기준)당 필라멘트들의 무게 표준편차 및 길이 오차범위가 너무 커서 후공정에서 해사시 장력편차로 인해 필라멘트 일부가 늘어져 아래로 쳐지는 현상이 발생 되었다.As a result, the filament braid manufactured by the conventional method has a large weight standard deviation and a length error range of the filaments per unit length (based on the braid), so that a part of the filament is stretched down due to the tension deviation during post-processing. This was caused.
본 발명의 목적은 이와 같은 종래의 문제점들을 해결하기 위해서 필라멘트 합사물의 단위길이당 이를 구성하는 필라멘트들의 무게 표준편차와 길이 오차범위가 낮고, 광섬유 커버링 공정에서 해사시 합사된 필라멘트 일부가 장력 편차로 늘어져 쳐지는 현상을 효과적으로 방지하는 광섬유 커버링용 필라멘트 합사물을 제공 하기 위한 것이다.The object of the present invention is to solve the conventional problems, such as low weight standard deviation and length error range of the filaments per unit length of the filament of the filament yarn, part of the filament spun during dissolution in the fiber covering process An object of the present invention is to provide a filament braided fiber covering that effectively prevents drooping.
이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, this invention is demonstrated in detail.
본 발명에 따른 광섬유 커버링용 필라멘트 합사물은 필라멘트들이 무연(無撚) 상태로 합사되어 있으며, 상기 필라멘트 합사물의 단위길이당 이를 구성하는 필라멘트들의 무게 표준편차가 0.0001~0.01인 것을 특징으로 한다.The filament filament for fiber covering according to the present invention is filaments are plyed in a lead-free state, characterized in that the weight standard deviation of the filaments constituting it per unit length of the filament yarn is 0.0001 ~ 0.01.
또한, 본 발명에 따른 광섬유 필라멘트 합사물은 필라멘트 합사물을 데니어당 0.05g의 하중하에서 500㎝로 절단시 상기 필라멘트 합사물을 구성하는 필라멘트들의 길이 오차범위가 ±2㎜인 것을 특징으로 한다.In addition, the optical fiber filament yarn composite according to the present invention is characterized in that the length error range of the filaments constituting the filament yarn when the filament yarn is cut into 500 cm under a load of 0.05 g per denier is ± 2 mm.
상기 단위길이당 무게 표준편차 및 길이 오차범위가 상기 범위를 초과하는 경우에는 광섬유 커버링 공정에서 본 발명의 필라멘트 합사물을 해사시 합사된 필라멘트 일부가 장력편차로 늘어져 쳐지는 현상이 발생된다.When the weight standard deviation and length error range per unit length exceeds the above range, a phenomenon in which a part of the filament that is spun down sag due to tension deviation occurs when dissolving the filament spliced material of the present invention in an optical fiber covering process.
상기 필라멘트는 전방향족 폴리아미필라멘트 등이다.The filaments are wholly aromatic polyamifilaments and the like.
본 발명에 있어서 필라멘트 합사물을 이루는 필라멘트들의 일정 길이당 무게 표준편차는 아래와 같은 방법으로 측정한다. 먼저, 필라멘트 합사물(시료)에 수직방향으로 데니어당 0.05g의 추를 매달아서 시료를 곧게 편 다음, 상기 시료를 90㎝의 길이로 절단한다.In the present invention, the standard deviation per weight of the filaments constituting the filament yarn is measured by the following method. First, the sample is straightened by hanging a 0.05 g weight per denier in the vertical direction to the filament yarn (sample), and then cutting the sample into a length of 90 cm.
다음으로, 상기와 같이 절단된 시료로부터 상기 시료를 구성하는 필라멘트 각각을 분리해서 필라멘트 각각의 무게를 전자저울로 측정하여 이들간의 무게 표준편차를 구한다.Next, each of the filaments constituting the sample is separated from the cut sample as described above, and the weight standard deviation of each of the filaments is measured by electronic balance.
다음으로, 상기와 같은 측정 작업을 5회 반복하여 측정된 무게 표준편차들의 평균값을 최종적으로 필라멘트들의 일정길이당 무게 표준편차로 한다.Next, the average value of the weight standard deviations measured by repeating the above-described measuring operation five times is finally used as the weight standard deviation per length of the filaments.
또한, 본 발명에서는 필라멘트 합사물을 이루는 필라멘트들의 길이 오차범위를 아래와 같은 방법으로 측정한다.In addition, in the present invention, the length error range of the filaments constituting the filament yarn is measured by the following method.
먼저, 필라멘트 합사물(시료)에 수직방향으로 데니어당 0.05g의 추를 매달아서 시료를 곧게 편 다음, 상기 시료를 500㎝의 길이로 절단한다.First, the sample is straightened by hanging a weight of 0.05 g per denier in the vertical direction to the filament yarn (sample), and then cutting the sample into a length of 500 cm.
다음으로, 절단된 시료로부터 상기 시료를 구성하는 필라멘트 각각을 분리한다.Next, each of the filaments constituting the sample is separated from the cut sample.
다음으로, 분리된 필라멘트 각각에 수직방향으로 데니어당 0.05g추를 매달아서 곧게편 후 이들의 길이를 각각 측정한다.Next, by hanging 0.05g weight per denier in the vertical direction to each of the separated filaments straighten and measure their lengths respectively.
상기와 같은 측정작업을 5회 반복하여 필라멘트의 길이 오차범위를 구한다.Repeat the above five measurements to find the filament length error range.
본 발명에 따른 광섬유 커버링용 필라멘트 합사물은 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 다수개의 드라이버 로울러(3a, 3b, 3c)들을 사용하여 필라멘트가 감겨져 있는 보빈(2)이 꽂혀져 있으며 필라멘트의 해사장력에 의해 회전축을 기준으로 회전하는 다수개의 크릴(1)로 이루어진 크릴부로부터 필라멘트들을 해사 및 합사한 후 이들을 와인더(5)에 권취하여 필라멘트를 태섬도화 함에 있어서, 상기 크릴(1) 각각에 해사 장력 조절기구(6)를 설치하여 필라멘트의 해사 장력이 일정하게 유지될 수 있도록 상기 크릴(1)의 회전속도를 조절하는 것을 특징으로 한다.The filament yarn for fiber covering according to the present invention is a filament wound bobbin (2) is inserted using a plurality of driver rollers (3a, 3b, 3c) as shown in Figures 2 to 4 is inserted into the filament In dissolving and filamenting filaments from a krill portion made up of a plurality of krills 1 rotated about a rotation axis by tension, and winding them up in a winder 5, the filaments are made to be thickened to each of the krills 1 By installing the sea tension tension adjustment mechanism 6 is characterized in that to control the rotational speed of the krill (1) so that the sea tension of the filament can be maintained constant.
상기 해사 장력 조절기구는 기계식 해사 장력 조절기구 및 전기식 해사 장력 조절기구 등이다.The maritime tension adjusting mechanism is a mechanical maritime tension adjusting mechanism and an electric maritime tension adjusting mechanism.
본 발명에 있어서, 기계식 해사 장력 조절기구(6)란 해사되는 필라멘트의 해사 장력의 측정기구와 해사 장력에 의해 회전하는 크릴의 회전속도를 제어하는 브레이크가 모두 전기력이 아니라 기계적 메카니즘으로 작동하는 해사 장력 조절기구로 정의된다.In the present invention, the mechanical maritime tension control mechanism 6 is a maritime tension measuring mechanism of the maritime tension of the filament to be dissolved and the brake controlling the rotational speed of the rotating krill by the maritime tension, not all by electric force but by a mechanical mechanism. It is defined as a regulator.
도 2는 본 발명의 필라멘트 합사물을 제조하는 공정 개략도이고, 도 3은 크릴에 설치된 기계식 해사 장력 조절기구의 개략도이다.Figure 2 is a process schematic diagram of manufacturing the filament braided material of the present invention, Figure 3 is a schematic diagram of a mechanical maritime tension control mechanism installed in the krill.
본 발명에서는 드라이버 로울러(3a, 3b, 3c)와 권취로울러(5) 사이에 가이드 로울러(4a, 4b)를 설치하는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable to provide the
상기 기계식 해사 장력 조절기구(6)의 일례를 살펴보면, 도 3에 도시된 바와 같이 레버형 해사 장력 감지 수단(6a)으로 필라멘트의 해사 장력을 감지한 후 감지된 해사 장력을 벨트형 해사 장력 전달기구(6b)로 크릴에 꽂혀져 있는 보빈이 해사 장력에 의해 회전되는 속도를 제어하는 브레이크(6c)로 전달해 주는 방식 등이다.Looking at an example of the mechanical maritime tension control mechanism 6, after detecting the maritime tension of the filament with the lever-type maritime tension sensing means (6a) as shown in Figure 3 belt-like maritime tension transmission mechanism (B), the bobbin inserted into the krill is transferred to the
해사 장력이 너무 높은 경우 상기 레버형 해사 장력 감지수단(6a)의 후단은 아래로 내려오게 되고, 이로 인해 이와 연결된 벨트형 해사 장력 전달기구(6b)는 느슨하게 되어 브레이크(6c)의 제동 수위를 약하게 해준다. 그로 인해 크릴(1)에 꽂혀 해사 장력으로 회전하는 보빈(2)의 회전이 자유로워져 보빈(2)에 감긴 필라멘트는 더 빠르게 해사되고, 이로 인해 해사 장력은 낮아지게 된다.If the maritime tension is too high, the rear end of the lever-type maritime tension sensing means 6a is lowered, which causes the belt-type maritime
반대로, 해사장력이 너무 낮은 경우에는 상기 레버형 해사 장력 감지 수단(6a)의 후단은 위로 올라가게 되고, 이로 인해 이와 연결된 벨트형 해사 장력 전달 기구(6b)는 팽팽하게 되어 브레이크(6c)의 제동 수위를 강하게 해준다.On the contrary, when the coastal force is too low, the rear end of the lever-type maritime tension sensing means 6a is raised upward, which causes the belt-type maritime
그로인해 크릴(1)에 꽂혀 해사 장력으로 회전하는 보빈(2)의 회전이 자유롭지 못하게 되어 보빈(2)에 감긴 필라멘트는 더 느리게 해사되고, 이로 인해 해사장력은 높아지게 된다.As a result, the rotation of the
한편, 본 발명에 있어서, 전기식 해사 장력 조절기구란 해사되는 필라멘트의 해사 장력의 측정기구와 해사 장력에 의해 회전하는 크릴의 회전속도를 제어하는 브레이크가 모두 전기력에 의해 작동되며, 해사 장력이 일정 장력 이상인 경우 브레이크가 작동되는 해사 장력 조절기구로 정의된다.On the other hand, in the present invention, the electric sea tension control mechanism is a mechanism for measuring the sea tension of the filament to be dissolved and the brake for controlling the rotational speed of the rotating krill by the sea tension is operated by the electric force, the sea tension is a constant tension In this case, it is defined as the maritime tension control mechanism in which the brake is operated.
도 4는 전기식 해사 장력 조절기구의 개략도이다.4 is a schematic diagram of the electric maritime tension control mechanism.
상기 전기식 해사 장력 조절기구의 일례를 살펴보면, 도 4에 도시된 바와 같이 해사 장력을 콘트롤러(6f)에서 미리 측정된 해사 장력과 비교하여 보정 값을 산정한 후, 이를 보정값에 따라 크릴에 꽂혀져 있는 보빈이 해사 장력에 의해 회전되는 속도를 제어하거나 또는 감지 센서(6e)를 설치하여 산업용 필라멘트의 해사 장력을 감지한 후 감지된 해사 장력을 전자와 마찬가지로 콘트롤러에서 미리 입력된 브레이크(6c)로 전달해 주는 방식 등이다.Looking at an example of the electric maritime tension adjustment mechanism, as shown in Figure 4, after calculating the correction value by comparing the maritime tension measured in advance in the controller (6f), it is inserted into the creel according to the correction value After controlling the speed at which the bobbin is rotated by the sea tension, or by installing the
상기 센서(6e)에서 감지되는 해사 장력이 미리 입력된 해사 장력보다 높을 경우 브레이크(6c)의 제동 수위는 약하게 되어 크릴(1)에 꽂혀 해사 장력으로 회전하는 보빈(2)의 회전이 자유로워져 보빈(2)에 감긴 필라멘트는 더 빠르게 해사되고, 이로 인해 해사 장력은 낮아지게 된다.If the maritime tension detected by the
반대로, 해사장력이 미리 입력된 해사 장력보다 낮을 경우에는 브레이크(6c)의 제동 수위를 강하게 되어 크릴(1)에 꽂혀 해사 장력으로 회전하는 보빈(2)의 회 전이 자유롭지 못하게 되어 보빈(2)에 감긴 필라멘트는 더 느리게 해사되고, 이로 인해 해사장력은 높아지게 된다.On the contrary, when the sea force is lower than the previously input sea tension, the braking level of the
상기 전기식 해사 장력 조절기구의 일례로서 파우더 브레이크가 사용될 수 있다. 파우더 브레이크란 해사되는 필라멘트의 해사 장력의 측정기구와 해사 장력에 의해 회전하는 크릴의 회전속도를 제어하는 브레이크가 모두 전기력에 의해 작동되는 전기식 브레이크의 일종으로서, 파우더를 모체로 하는 마찰 클러치 방식인 해사 장력 조절기구로 정의된다.Powder brake may be used as an example of the electric maritime tension adjusting mechanism. Powder brake is a kind of electric brake that is operated by electric force. Both the measuring mechanism of sea tension of filament to be dissipated and the brake to control the speed of rotation of krill rotated by sea tension are all kinds of electric brakes. Tension is defined as a mechanism.
상기 파우더 브레이크 해사 장력 조절기구의 일례를 살펴보면, 도 4에 도시된 바와 같이 해사 장력을 콘트롤러(6f)에서 미리 측정된 해사 장력과 비교하여 보정 값을 산정한 후, 이를 보정 값에 따라 크릴에 꽂혀져 있는 보빈이 해사 장력에 의해 회전되는 속도를 제어하거나 또는 감지 센서(6e)를 설치하여 산업용 필라멘트의 해사 장력을 감지한 후 감지된 해사 장력을 전자와 마찬가지로 콘트롤러에서 미리 입력된 브레이크(6c)로 전달해 주는 방식 등이다.Looking at an example of the powder brake maritime tension control mechanism, as shown in Figure 4 to calculate the calibration value by comparing the maritime tension measured in advance in the controller (6f), it is inserted into the creel according to the correction value After controlling the speed at which the bobbin is rotated by the sea tension, or by installing the
상기 센서(6e)로 감지되는 해사 장력이 너무 높은 경우 상기 파우더 브레이크(6c)가 크릴(1)을 잡지 않는 상태를 유지하기 때문에 크릴(1)에 꽂혀 해사 장력으로 회전하는 보빈(2)의 회전이 자유로워져 보빈(2)에 감긴 필라멘트는 더 빠르게 해사되고, 이로 인해 해사 장력은 낮아지게 된다.Rotation of the
반대로, 상기 센서(6e)로 감지되는 해사장력이 너무 낮은 경우에는 파우더 브레이크(6c)가 크릴(1)을 순간적으로 잡아주어서 크릴(1)에 꽂혀 해사 장력으로 회전하는 보빈(2)의 회전이 자유롭지 못하게 되어 보빈(2)에 감긴 필라멘트는 더 느리게 해사되고, 이로 인해 해사장력은 높아지게 된다.On the contrary, when the coastal force detected by the
상기 드라이버 로울러(3a, 3b, 3c)에는 필라멘트의 길이 측정기구와 완만하게 시동과 중지를 할 수 있는 시스템이 구비되어 있는 것이 바람직하다.The
상기 필라멘트는 전방향족 폴리아미드 필라멘트 등이다.The filaments are wholly aromatic polyamide filaments and the like.
본 발명에 따른 필라멘트 합사물을 제조하는 상기 방법은 각각의 크릴(1)에 필라멘트 합사물을 구성하는 각각의 필라멘트의 해사장력을 균일하게 제어하는 해사 장력 조절 기구(6)를 설치함으로써 여러가닥의 필라멘트들을 균일한 해사장력으로 해사시켜 무연(無撚)의 상태로 이들을 권취하여 필라멘트 합사물을 제조할 수 있다.The method for producing a filament yarn according to the present invention is to provide a plurality of strands by installing a sea tension tension control mechanism (6) to uniformly control the sea power of each filament constituting the filament yarn in each krill (1) The filaments can be dismantled with uniform sea power and wound up in a lead-free state to produce filament yarns.
그로 인해 본 발명으로 제조된 필라멘트 합사물은 단위길이당 이를 구성하는 필라멘트들의 무게 표준편차가 낮고 광섬유 커버링을 위해 해사시에 이를 구성하는 필라멘트 일부가 장력 편차로 인해서 부분 부분 쳐지는 현상을 발생시키지 않으며, 무연으로 인해 모듈러스가 높고 광섬유 커버링시 표면적이 넓어지는 효과를 발현한다.As a result, the filament yarn manufactured according to the present invention has a low weight standard deviation of the filaments constituting it per unit length, and does not cause a phenomenon in which part of the filaments constituting it at the time of disintegration due to tension deviation is not partly struck due to tension variation. Because of this, lead-free leads to high modulus and wider surface area when covering fiber.
본 발명은 광섬유 커버링을 위한 해사시 이를 구성하는 필라멘트 일부가 장력편차로 인해 늘어져 처지는 현상을 효과적으로 방지할 수 있다.The present invention can effectively prevent the phenomenon that sagging due to the tension deviation part of the filament constituting it during the dissolution for the fiber covering.
그로 인해, 본 발명은 광케이블 제조시 광섬유를 커버링해 주는데 사용되는 전방향족 폴리아미드 필라멘트의 다발을 제조하는데 유용하다.Therefore, the present invention is useful for producing a bundle of wholly aromatic polyamide filaments used to cover an optical fiber in the manufacture of optical cables.
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