KR100947151B1 - 공통 패드를 갖는 면방전형 교류 플라즈마 디스플레이패널 및 그 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 면방전형 교류 PDP는 멀티형 디스플레이 장치를 형성하기 위해, X 전극과 Y 전극을 모두 전극패드 영역으로 직접 인출하지 않고, X 전극은 공통 패드 구조를 이용하여 공통 패드만을 전극패드 영역으로 인출한다. 이로써, 전극패드 영역에서 X, Y 전극을 모두 인출함으로써 발생되는 전극들간의 간격 축소에 따른 전극간 마이그레이션(Migration)을 방지할 수 있어 패널의 수명 및 품질을 향상시킬 수 있다.
Description
도 1은 일반적인 PDP를 분리한 상태를 보인 분해 사시도.
도 2는 멀티 스크린 장치를 구성하는 PDP로 X 전극과 Y 전극이 한 방향으로 인출된 PDP의 전극 구조를 나타내는 도면.
도 3은 본 발명에 따른 PDP의 전면기판의 전극 구조를 나타내는 도면.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명에 따른 공통 패드의 형성 과정을 설명하기 위한 도면.
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널(PDP : Plasma Display Panel)에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 멀티 스크린 구성을 위해 X 전극과 Y 전극이 동일 방향으로 인출되고, 그 중 X 전극들을 최소한 하나 이상의 공통 패드 구조로 인출하여 마이그레이션(migration) 문제를 해결하기 위한 면방전형 교류 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.
PDP는 방전셀(cell)내에 형성된 형광체를 여기하여 화상을 표시하는 발광소 자로서, 기존 CRT(Cathod Ray Tube)에 비해 가볍고 제조 공정이 간단하며 박형, 대화면이 용이한 특성 때문에 증권거래소의 현황게시판, 화상 회의용 디스플레이, 그리고 최근에는 대화면의 벽걸이 TV에 사용되는 화상표시장치로서 그 이용이 대폭 증대되고 있는 추세이다.
도 1은 일반적인 PDP를 분리한 상태를 보인 분해 사시도이며 도 2는 멀티 스크린 장치의 구성에 사용되는 PDP에 X 전극과 Y 전극이 한 방향으로 인출된 구조를 나타낸다.
PDP는 X 전극과 Y 전극이 형성된 전면 기판(10)과 어드레스 전극이 형성된 후면 기판(20)이 일정거리를 사이에 두고 평행하게 봉합되어 있다.
전면 기판(10)에는 하나의 화소에서 상호간 방전에 의해 후술하는 셀의 발광을 유지하기 위한 X 전극과 Y 전극이 구성되고, X 전극과 Y 전극은 투명한 ITO 물질로 형성된 투명전극(또는 ITO 전극)(Xa, Ya)과 금속재질로 제작된 버스전극(Xb, Yb)으로 이루어진다.
X 전극 및 Y 전극은 방전전류를 제한하며 전극 쌍 간을 절연시켜주는 유전층(12)에 의해 덮혀지며 그 상면에는 보호층(13)이 형성된다.
후면 기판(20)은 복수개의 방전공간, 즉, 셀(C)을 형성시키기 위한 스트라이프 타입(또는 도트 타입)의 격벽(21)이 평행을 유지하며 세로로 배열되고, 전극들(X, Y)과 교차되게 어드레스 전극(A)이 격벽(21)에 대해 평행하게 배치되며 그 상측에는 유전층(23)이 형성된다.
또한, 후면 기판(20)의 상측면은 격벽(21)의 상단면만을 제외한 곳에 어드레 스 방전시 화상표시를 위한 가시광선을 방출하는 R.G.B 형광층(24)이 도포된다.
그런데, 이러한 PDP는 기술적 제약이나 장비상의 한계로 인하여 현재 최대 63인치까지 개발되어진 상태이다.
따라서 광고용 디스플레이를 위해서는 대형, 박형 및 고휘도의 특성이 필요하기 때문에, PDP는 좀 더 큰 사이즈에 대한 요구가 지속적으로 요구되고 있다.
이러한 요구를 만족시키기 위해 다수개의 PDP를 배열하여 대화면을 구성하는 멀티 스크린 장치가 사용되고 있으며, 이를 위해 X 전극과 Y 전극을 어느 한 방향으로만 인출한 PDP를 사용하는 경우가 있다. 즉, 4개의 PDP를 배열하여 대 화면을 구성하는 경우, 도 2와 같이 서로 접촉되는 PDP의 끝단으로는 전극을 인출하지 않고 어느 한 방향으로만 X, Y 전극을 인출하여 PDP간에 틈이 없이 서로 밀착 연결될 수 있도록 하고 있다.
그런데, 이처럼 멀티 스크린을 형성하기 위해 한 방향으로만 X, Y 전극을 인출하는 경우, 동일한 전극패드 영역/연결부 상에 X 전극과 Y 전극이 모두 인출되어 이들 전극들(X, Y) 사이의 간격은 종래 그렇지 않은 경우에 비해 절반으로 좁아지게 된다. 예컨대, 종래 VGA급을 기준으로 480 라인에서 960 라인으로 라인수가 증가하게 되어 전극들(X, Y) 사이의 간격은 더욱 좁아지게 된다.
이러한 전극들(X, Y) 사이의 간격 축소는 소성(燒成) 공정 이나 방전시의 전압 인가에 의해 금속 전극내의 금속이온이 인접 전극으로 확산되어 마이그레이션(migration)의 원인을 제공하여, 전극의 신뢰성 문제를 야기시켜 패널의 수명/품질에 직접적인 영향을 미치게 된다.
따라서, 상술한 문제를 해결하기 위한 본 발명의 목적은 동일한 방향으로 인출되는 전극들(X, Y) 중 X 전극들을 최소한 하나 이상의 공통 패드 구조로 인출하여 전극간의 마이그레이션(migration) 문제를 해결하는데 있다.
위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 공통 패드를 갖는 면방전형 교류 플라즈마 디스플레이 패널은, 전면 기판과 후면 기판이 봉지된 중첩영역에 디스플레이 영역이 포함되고, 상기 디스플레이 영역 외부에 위치하는, 상기 전면 기판의 일측부에 전극패드 영역이 형성되고, 버스전극과 투명전극으로 구성되어 상기 전면 기판에 각각 형성되는 복수의 X 전극과 Y 전극, 상기 복수의 X 전극 및 Y 전극을 덮도록 상기 전면 기판 상에 형성되는 유전체층, 및 상기 후면 기판에 형성되는 복수의 어드레스 전극을 구비하는 면방전형 교류 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 상기 디스플레이 영역에서부터 상기 전극패드 영역과 상기 디스플레이 영역 사이의 영역까지 연장 형성되는 복수의 X 전극; 상기 디스플레이 영역에서부터 상기 전극패드 영역까지 연장 형성되는 복수의 Y 전극; 및 상기 전극패드 영역과 상기 디스플레이 영역 사이에 위치하는, 상기 복수의 X 전극의 일부분을 공통 연결하여 상기 전극패드 영역까지 연장 형성되는 적어도 하나의 공통 패드를 구비하되, 상기 공통 패드는, 상기 복수의 X 전극의 일부분 상에 각각 위치하는, 상기 유전체의 컨택홀을 통하여 상기 복수의 X 전극을 공통 연결하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 공통 패드를 갖는 면방전형 교류 플라즈마 디스플레이 패널 제조 방법은, 전면 기판과 후면 기판이 봉지된 중첩영역에 디스플레이 영역이 포함되고, 상기 디스플레이 영역 외부에 위치하는, 상기 전면 기판의 일측부에 전극패드 영역이 형성되고, 버스전극과 투명전극으로 구성되어 상기 전면 기판에 각각 형성되는 복수의 X 전극과 Y 전극, 상기 복수의 X 전극 및 Y 전극을 덮도록 상기 전면 기판 상에 형성되는 유전체층, 및 상기 후면 기판에 형성되는 복수의 어드레스 전극을 구비하는 면방전형 교류 플라즈마 디스플레이 패널 제조방법에 있어서, 상기 전면 기판 상에, 상기 디스플레이 영역에서부터 상기 전극패드 영역과 상기 디스플레이 영역 사이의 영역까지 연장하는 복수의 X 전극과, 상기 디스플레이 영역에서부터 상기 전극패드 영역까지 연장하는 복수의 Y 전극을 위한 투명전극을 각각 형성하는 제 1 과정; 상기 복수의 X 전극과 상기 복수의 Y 전극을 위한 투명전극 상에, 상기 복수의 X 전극과 Y 전극을 위한 버스전극을 각각 형성하는 제 2 과정; 스크린 마스크를 이용하여, 상기 복수의 X 전극과 Y 전극을 덮도록 상기 전면 기판 상에 유전체를 형성하면서 상기 전극패드 영역과 상기 디스플레이 영역 사이에 위치하는, 상기 복수의 X 전극의 일부분 상에 각각 위치하는, 상기 유전체의 컨택홀을 형성하는 제 3 과정; 및 상기 컨택홀을 각각 통하여, 상기 전극패드 영역과 상기 디스플레이 영역 사이에 위치하는, 상기 복수의 X 전극의 일부분을 공통 연결함과 아울러 상기 전극패드 영역까지 연장하는 적어도 하나의 공통 패드를 형성하는 제 4 과정을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명 한다.
도 3은 본 발명에 따른 PDP의 전면기판의 전극 구조를 나타내는 도면이다.
본 발명의 PDP는 다수개의 PDP가 상호 연결되어 대형 디스플레이 장치로 사용되는 것으로, PDP간의 밀착 연결을 위해 패널의 일측으로만 X 전극과 Y 전극이 인출되어 유지방전을 위한 펄스 파형이 인가된다. 그러나, 여기에서 X 전극은 펄스를 인가받기 위해 그 끝단들이 전극패드까지 인출되지 않고 패널의 전극패드 영역과 디스플레이 영역 사이의 소정의 위치(31 ∼ 33)에서 공통 패드(34)로 공통 연결된 후, 이 공통 패드(34)가 전극패드 영역으로 인출되어 X 전극에 인가할 펄스를 제공받는다.
구체적으로, X 전극은 전면 기판(30)의 유전체 도포영역(35) 내로만 그 연장이 제한된다. 그리고, X 전극 중 패널의 디스플레이 영역 밖의 소정의 위치(31 ∼ 33)의 유전체층에는 공통 패드(34)와 X 전극을 전기적으로 연결시키기 위한 비아 컨택홀(via contact hole)이 형성된다.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명에 따른 일실시예로, 상술된 공통 패드(34)의 형성 과정을 설명하기 위한 도면이다.
본 발명에서의 후면 기판은 종래와 동일하므로 이에 대한 설명은 생략하고, 본 발명에 따른 공통 패드(34)가 형성되는 전면 기판(30)의 형성 과정에 대해서만 설명한다.
먼저, 도 4a에서와 같이 유리 기판(42)상에 투명전극(44:ITO 또는 NESA)을 형성한다.
다음에, 도 4b에서와 같이 쌍을 이루는 투명전극(44)상에 X 전극 및 Y 전극을 이루는 버스전극(46)을 형성한다.
이러한 버스전극(44)의 형성방법으로는 패턴이 형성된 스크린 마스크(screen mask)를 사용하여 전극 페이스트(paste)를 인쇄하는 인쇄법, 감광성 전극재료를 투명전극(44)이 형성된 기판(42) 전면에 인쇄한 후 포토 마스크를 사용하여 노광과 현상공정을 진행하여 전극을 형성하는 감광성 전극법, 및 투명전극(44)이 형성된 기판(42)상에 순서대로 Cr, Cu, Cr을 증착한 후 불필요한 부분을 포토 마스크를 사용해 에칭하여 전극을 형성하는 Cr/Cu/Cr법의 세가지 방법이 있다.
다음에, 도 4c와 같이 투명전극(44) 및 버스전극(46)이 형성된 기판에 방전시의 절연성을 확보하기 위해 유전체를 도포하여 유전체층(48)을 형성한다. 이러한 유전체층(48)은 단일층 또는 2층 이상의 복층 구조로 형성될 수 있으며, 버스전극(46)과의 소성시의 반응을 억제하고 절연내압을 향상시키며 투과율과 표면의 평활성을 향상시킬 수 있는 재료를 이용하여 형성된다.
유전체층(48)은 버스전극(46) 중 X 전극의 소정 위치(31 ∼ 33)에 해당하는 위치 즉 패널의 전극패드 영역과 디스플레이 영역 사이 공통 패드(34)와 연결될 위치에 비아 컨택홀(482, 484)이 형성된다.
이를 위해, 유전체층(48) 형성시 스크린 마스크(screen mask)를 사용하여 인쇄하거나 해당 위치(31 ∼ 33)에 홀이 형성된 유전층 시트(sheet)를 사용할 수 있다.
그 후, 도 4d와 같이 인쇄 또는 디스펜싱(dispensing) 방법을 이용하여 컨택 홀(482, 484)에 금속물질을 매입하여 X 전극을 공통 연결시키는 공통 패드(34)를 형성한다. 이러한 공통 패드(34)는 X 전극보다 폭이 넓고 은(Ag)과 같이 저항이 매우 낮은 금속물질을 이용한다. 그리고, 공통 패드(34)의 일단을 Y 전극과 동일한 방향으로 전극패드 영역으로 인출한다. 즉, X 전극으로 인가될 펄스는 이 공통 패드(34)를 통해 각 X 전극으로 인가된다.
상술된 실시예에서는 모든 X 전극을 하나의 공통 패드(34)로 공통 연결시킨 후, 하나의 공통 패드(34)을 전극패드 영역으로 인출하는 경우를 설명하고 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 예컨대, 일정 수의 X 전극들 예컨대, 플렉시블 기판(FPC) 단위의 X 전극들을 각각 하나의 공통 패드(34)로 공통 연결시키고 이를 각각 전극패드 영역으로 인출시키는 것이다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 PDP는 전극의 일부를 전극패드 영역으로 직접 인출하지 않고 이들을 공통 패드로 공통 연결함으로써 전극패드 영역에서의 전극간의 간격 축소에 따른 전극간 마이그레이션(Migration)을 방지할 수 있어 패널의 수명 및 품질을 향상시킬 수 있다.
Claims (7)
- 전면 기판과 후면 기판이 봉지된 중첩영역에 디스플레이 영역이 포함되고, 상기 디스플레이 영역 외부에 위치하는, 상기 전면 기판의 일측부에 전극패드 영역이 형성되고, 버스전극과 투명전극으로 구성되어 상기 전면 기판에 각각 형성되는 복수의 X 전극과 Y 전극, 상기 복수의 X 전극 및 Y 전극을 덮도록 상기 전면 기판 상에 형성되는 유전체층, 및 상기 후면 기판에 형성되는 복수의 어드레스 전극을 구비하는 면방전형 교류 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서,상기 디스플레이 영역에서부터 상기 전극패드 영역과 상기 디스플레이 영역 사이의 영역까지 연장 형성되는 복수의 X 전극;상기 디스플레이 영역에서부터 상기 전극패드 영역까지 연장 형성되는 복수의 Y 전극; 및상기 전극패드 영역과 상기 디스플레이 영역 사이에 위치하는, 상기 복수의 X 전극의 일부분을 공통 연결하여 상기 전극패드 영역까지 연장 형성되는 적어도 하나의 공통 패드를 구비하되,상기 공통 패드는, 상기 복수의 X 전극의 일부분 상에 각각 위치하는, 상기 유전체의 컨택홀을 통하여 상기 복수의 X 전극을 공통 연결하는 것을 특징으로 하는 공통 패드를 갖는 면방전형 교류 플라즈마 디스플레이 패널.
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- 전면 기판과 후면 기판이 봉지된 중첩영역에 디스플레이 영역이 포함되고, 상기 디스플레이 영역 외부에 위치하는, 상기 전면 기판의 일측부에 전극패드 영역이 형성되고, 버스전극과 투명전극으로 구성되어 상기 전면 기판에 각각 형성되는 복수의 X 전극과 Y 전극, 상기 복수의 X 전극 및 Y 전극을 덮도록 상기 전면 기판 상에 형성되는 유전체층, 및 상기 후면 기판에 형성되는 복수의 어드레스 전극을 구비하는 면방전형 교류 플라즈마 디스플레이 패널 제조방법에 있어서,상기 전면 기판 상에, 상기 디스플레이 영역에서부터 상기 전극패드 영역과 상기 디스플레이 영역 사이의 영역까지 연장하는 복수의 X 전극과, 상기 디스플레이 영역에서부터 상기 전극패드 영역까지 연장하는 복수의 Y 전극을 위한 투명전극을 각각 형성하는 제 1 과정;상기 복수의 X 전극과 상기 복수의 Y 전극을 위한 투명전극 상에, 상기 복수의 X 전극과 Y 전극을 위한 버스전극을 각각 형성하는 제 2 과정;스크린 마스크를 이용하여, 상기 복수의 X 전극과 Y 전극을 덮도록 상기 전면 기판 상에 유전체를 형성하면서 상기 전극패드 영역과 상기 디스플레이 영역 사이에 위치하는, 상기 복수의 X 전극의 일부분 상에 각각 위치하는, 상기 유전체의 컨택홀을 형성하는 제 3 과정; 및상기 컨택홀을 각각 통하여, 상기 전극패드 영역과 상기 디스플레이 영역 사이에 위치하는, 상기 복수의 X 전극의 일부분을 공통 연결함과 아울러 상기 전극패드 영역까지 연장하는 적어도 하나의 공통 패드를 형성하는 제 4 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 공통 패드를 갖는 면방전형 교류 플라즈마 디스플레이 패널 제조방법.
- 제 3 항에 있어서,상기 제 2 과정은 인쇄법, 감광성 전극법, Cr/Cu/Cr법 중 어느 한 방법을 이용하여 상기 버스전극을 형성하는 것을 특징으로 하는 공통 패드를 갖는 면방전형 교류 플라즈마 디스플레이 패널 제조방법.
- 제 3 항에 있어서,상기 제 4 과정은 인쇄법, 디스펜싱(Dispensing) 중 어느 한 방법을 이용하여 상기 공통 패드를 형성하는 것을 특징으로 하는 공통 패드를 갖는 면방전형 교류 플라즈마 디스플레이 패널 제조방법.
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