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KR100945420B1 - 엘이디 투광등 제조방법 - Google Patents

엘이디 투광등 제조방법 Download PDF

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KR100945420B1
KR100945420B1 KR1020090071734A KR20090071734A KR100945420B1 KR 100945420 B1 KR100945420 B1 KR 100945420B1 KR 1020090071734 A KR1020090071734 A KR 1020090071734A KR 20090071734 A KR20090071734 A KR 20090071734A KR 100945420 B1 KR100945420 B1 KR 100945420B1
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KR
South Korea
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led module
heat dissipation
led
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housing
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이상우
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주식회사 누리플랜
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Abstract

본 발명은 조립이 간단하고, 분해 및 유지 보수가 간단한 엘이디 투광등 제조방법을 제공한다. 본 발명에 따른 엘이디 투광등 제조방법은, 상기 본체(10), 상기 방열부재(20), 상기 엘이디모듈(30), 상기 보호부재(40), 상기 지지부재(50) 및 상기 제어모듈(60)을 준비하는 단계(S100); 상기 방열부재(20)의 방열부(22)가 상기 하우징(11)의 후방으로 노출되도록 상기 본체(10)의 하우징(11)의 개구부(111)에 상기 방열부재(20)의 방열부(22)를 삽입하여 배치하는 단계(S102); 상기 본체(10)의 하우징(11)에 설치된 상기 방열부재(20)의 수용홈(211)에 상기 엘이디모듈(30)을 삽입하는 단계(S104); 상기 방열부재(20)의 수용홈(211)에 설치된 엘이디모듈(30)의 각각의 렌즈(33)에 상기 보호부재(40)의 각각의 개구(42)가 외삽되도록 배치하고, 조절볼트(B1)로 상기 보호부재(40)와 상기 엘이디모듈(30)을 상기 방열부재(20)에 고정시키는 단계(S106); 상기 보호부재(40)의 표면과 상기 엘이디모듈(30)의 렌즈(33)의 광발산부(333)의 표면이 일치되도록 상기 조절볼트(B1)의 고정높이를 조절하는 단계(S108); 상기 본체(10)의 하우징(11)과 커버(12)를 결합시킨 후, 볼트(B)를 상기 하우징(11)의 고정공(112)과 상기 커버(12)의 관통공(122)에 체결하여 상호 고정시키는 단계(S110); 상기 제어모듈(60)을 상기 엘이디모듈(30)에 연결하고, 상기 제어모듈(60)을 상기 지지부재(50)에 고정시킨 후 상기 지지부재(50)를 폐쇄하여 엘이디 투광등을 완성하는 단계(S112)를 포함한다.
엘이디 투광등, 방열부재, 엘이디모듈, 보호부재, 제어모듈

Description

엘이디 투광등 제조방법{Method for Manufacturing Flood Lighting}
본 발명은 옥, 내외에 설치되어 상대적으로 넓은 장소에 원하는 밝기의 빛을 조사하기 위한 엘이디 투광등의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 구성 및 조립이 간단하고, 엘이디모듈에서 발광되는 광을 산란 없이 발산시킬 수 있으며, 분해 및 유지 보수가 간단한 엘이디 투광등 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 투광등은 옥내 또는 옥외에 설치되어 원하는 밝기의 빛을 건축 구조물, 기념 구조물, 각종 경기장 등에 조명할 수 있도록 형성된다. 또한, 이와 같은 투광등은 상대적으로 고휘도의 광을 조사할 수 있도록 구성됨으로써, 고가이며 복잡하게 구성되어 있다. 이와 같은 종래의 투광등의 하나의 실시예로서 실용신안등록 제20-289408호가 있다.
실용신안등록 제20-289408호의 전구교체장치가 장착된 투광등기구에 의하면, 도 1에 도시된 바와 같이, 일측단에 소정의 크기로 절개 형성된 원통홈(1)이 형성 되며, 상기 원통홈(1)을 따라 외측으로 돌출부(2)가 형성됨과 동시에 그 돌출부(2)의 외주면에 숫나사산(3)이 형성된 측면 반사판(4)과; 상기 측면 반사판(4)의 내측으로 밀착되며 빛을 반사시키는 반사판(5)과; 상기 원통홈(1)을 통해 삽입되며 빛을 일으키는 전구(6)가 내장된 소켓(7)과; 상기 측면 반사판(4)의 상부 및 하부가 볼트(8a, 8b)에 의해 체결 고정되어 전구(6)를 외부와 차단시키는 투명체(8)와; 상기 측면 반사판(4)의 각도를 조절시키도록 배치되는 각도조절기(9)로 구성된다.
상기와 같은 구성에 따라 비교적 높은 곳에 설치된 투광기의 전구(6)의 교체를 용이하게 수행할 수 있어 작업생산성이 개선되며, 전구(6)의 교체시 별도로 반사판(4)을 개폐시키는 번거로움이 발생되지 않음으로 매연이나 기타 오염물질이 반사판(4) 내부로 침투되는 것을 차단할 수 있는 것이다.
그러나 이와 같은 종래의 투광기는 각각의 구성부품의 조립 및 분해가 복잡하여 생산성 및 작업성이 저하되고, 고가의 램프를 사용함으로써 제조코스트가 상승되며, 램프의 고장 또는 불량시 고가의 램프를 교체해야 하므로 유지비용이 상승되고, 전구에서 발광되는 광의 일부가 반사파에 의해 반사되어 투광될 때 산란형상이 발생되어 투광효율이 저하되며, 양 측방에 충분한 작업공간이 확보되지 않은 장소에 설치될 경우 분해가 곤란하여 램프 또는 구성부품의 수리 및 교체가 곤란한 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은 제 조 및 조립이 간단하고, 엘이디로부터 발광되는 광을 산란 없이 투광시킬 수 있으며, 분해 및 유지 보수가 간단하고, 구성부품의 수리 및 교체가 용이하고 신속한 엘이디 투광등 제조방법을 제공하는데 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 엘이디 투광등 제조방법은, 후방으로 개구부가 형성된 하우징과 상기 하우징을 개폐하기 위한 커버를 구비한 본체와, 상기 본체에 삽입 설치되며 열을 후방으로 방출시키기 위한 방열부재와, 상기 방열부재에 설치되어 광을 발산하기 위한 엘이디모듈과, 상기 엘이디모듈을 보호하고 상기 엘이디모듈로부터 발광되는 광의 산란을 방지하기 위한 보호부재와, 구조물 주변 또는 조명지역에 고정되며 상기 본체의 각도를 조절가능하게 지지하는 지지부재와, 상기 엘이디모듈을 제어하도록 상기 지지부재의 내부에 설치되는 제어모듈로 구성되는 엘이디 투광등 제조방법에 있어서, 상기 본체, 상기 방열부재, 상기 엘이디모듈, 상기 보호부재, 상기 지지부재 및 상기 제어모듈을 준비하는 단계; 상기 방열부재의 방열부가 상기 하우징의 후방으로 노출되도록 상기 본체의 하우징의 개구부에 상기 방열부재의 방열부를 삽입하여 방열부재를 배치하는 단계; 상기 본체의 하우징에 설치된 상기 방열부재의 수용홈에 상기 엘이디모듈을 삽입하여 배치하는 단계; 상기 방열부재의 수용홈에 설치된 엘이디모듈의 각각의 렌즈에 상기 보호부재의 각각의 개구가 외삽되도록 배치하고, 조절볼트로 상기 보호부재와 상기 엘이디모듈을 상기 방열부재에 고정시키는 단계; 상기 보호부재의 표면과 상기 엘이디모듈의 렌즈의 광발산부의 표면이 일치되도록 상기 조절볼트의 고정높이 를 조절하는 단계; 상기 본체의 하우징과 커버를 결합시킨 후, 볼트를 상기 하우징의 고정공과 상기 커버의 관통공에 체결하여 상호 고정시키는 단계; 상기 제어모듈을 상기 엘이디모듈에 연결하고, 상기 제어모듈을 상기 지지부재에 고정시킨 후 상기 지지부재를 폐쇄하여 엘이디 투광등을 완성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 따른 엘이디 투광등 제조방법에 의하면, 각각의 구성요소가 모듈화 되어 있어 구성 및 조립이 간단하고, 엘이디모듈의 각각의 렌즈의 광발산부의 표면과 보호부재의 표면을 조절하여 일치시킴으로써 산란이 방지됨은 물론 투광효율을 향상시킬 수 있으며, 분해 및 유지보수가 간단하고, 구성부품의 수리 및 교체가 신속하고 용이하여 작업성이 향상되고, 본체와 방열부재간의 결합이 신속하고 용이하여 작업성 및 생산성이 향상되는 현저한 효과가 있는 것이다.
이하, 본 발명에 따른 엘이디 투광등 제조방법의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 하여 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 엘이디 투광등 제조방법에 적용되는 엘이디 투광등의 분해 사시도이고, 도 3은 도 2의 엘이디 투광등이 조립된 상태를 보여주는 사시도 이며, 도 4는 도 2의 선A-A에 따른 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 엘이디 투 광등 제조방법을 보여주는 블록도이다.
먼저, 도 2 내지 도 5에 있어서, 본 발명에 따른 엘이디 투광등 제조방법이 적용되거나 또는 본 발명에 따른 제조방법에 의해 제조된 엘이디 투광등은 기본적으로 내부공간을 구비한 본체(10)와, 상기 본체(10)에 삽입 설치되며 후술되는 엘이디모듈로부터 발생되는 열을 후방으로 방출시키기 위한 방열부재(20)와, 상기 방열부재(20)에 설치되어 실제적으로 광을 발생시키기 위한 엘이디모듈(30)과, 상기 엘이디모듈(30)을 보호하고 또한 상기 엘이디모듈(30)로부터 발광되는 광의 산란을 방지하기 위한 보호부재(40)와, 구조물 주변 또는 조명지역에 고정되며 상기 본체(10)의 각도를 조절가능하게 지지하는 지지부재(50)와, 상기 엘이디모듈(30)을 제어하도록 상기 엘이디모듈(30)에 연결되며 지지부재(50)의 내부에 설치되는 제어모듈(60)을 포함한다.
상기 본체(10)는 정방형 또는 장방형으로 형성된 하우징(11)을 구비한다. 상기 하우징(11)에는 상기 방열부재(20)가 삽입 설치될 수 있도록 개구부(111)가 형성되어 있다. 상기 하우징(11)의 내측 코너에는 후술되는 커버를 볼트(B)를 이용하여 해제 가능하게 고정시킬 수 있도록 고정공(112)이 각각 형성되어 있다. 상기 하우징(11)의 하부에는 상기 엘이디모듈(30)의 와이어가가 통과될 수 있도록 관통공(113)이 형성되어 있다.
또, 상기 하우징(11)의 하부 중앙에는 상기 지지부재(50)에 고정되는 연결부(114)를 일체로 구비한다. 특히, 상기 연결부(114)는 상기 본체(10)의 투광각도를 조절할 수 있도록 원통형으로 형성되며 상기 지지부재(50)에 회전가능하게 고정 된다. 또한, 상기 연결부(114)의 내측 상부에는 상기 엘이디모듈(30)에 연결된 와이어가 통과될 수 있도록 상기 하우징(11)의 관통공(113)과 연통하는 관통구(115)가 형성된다. 한편, 상기 연결부(114)의 중앙에는 상기 본체(10)의 투광각이 조절된 상태에서 상기 지지부재(50)에 고정시키도록 체결볼트(116)가 관통되는 체결공(117)이 형성되며, 상기 체결볼트(116)에는 너트(118)가 체결된다.
또한, 상기 본체(10)는 상기 하우징(11)을 개폐하기 위한 커버(12)를 구비한다. 상기 커버(12)에는 상기 엘이디모듈(30)로부터 발생되는 광을 외부로 방출하기 위한 투명판(121)이 구비되어 있다. 상기 투명판(121)은 광을 간섭 없이 투과시킬 수 있도록 투명 유리 또는 투명 합성수지재로 형성된다. 그리고 상기 커버(12)의 코너에는 상기 커버(12)를 상기 볼트(B)로 상기 하우징(11)에 고정시킬 수 있도록 상기 하우징(11)의 고정공(112)에 대응하며 상기 볼트(B)가 회전가능하게 유지되는 고정편(122)이 각각 형성되어 있다. 또한, 상기 커버(12)의 각각의 변의 내측면의 중앙부에는 상기 방열부재(20)를 고정시키기 위한 쇄정편(123)이 일체로 돌출 형성되어 있다. 물론, 상기 커버(12)에는 상기 투명판(121)을 통해 광이 투과될 수 있도록 사각형의 투과구(124)가 형성되어 있으며, 상기 투과구(124)는 상기 투명판(121)에 의해 폐쇄된다.
한편, 상기 본체(10)에 삽입 결합되는 방열부재(20)는 상기 본체(10)의 하우징(11)에 고정되도록 사각형 형성된 몸체(21)를 구비한다. 상기 몸체(21)에는 상기 엘이디모듈(30)이 삽입되어 고정될 수 있도록 상기 엘이디모듈(30)의 크기에 상응하는 수용홈(211)이 형성되어 있다. 상기 수용홈(211)의 중심 및 각각의 코너에는 상기 엘이디모듈(30) 및 상기 보호부재(40)를 고정시키기 위해 나선이 형성된 고정공(212)이 형성되어 있다. 또한, 상기 몸체(21)의 각각의 변의 중앙에는, 상기 본체(10)의 커버(12)의 각각의 쇄정편(123)이 삽입되어 상기 방열부재(20)를 고정시킬 수 있도록 결합공(213)이 형성되어 있다. 또한, 상기 몸체(21)의 주변부에는 상기 본체(10)의 커버(12)의 폐쇄시 상기 커버(12)와의 방진 및 방수를 위한 패킹(214)이 수용되어 설치될 수 있도록 설치홈(215)이 형성되어 있다. 한편, 상기 몸체(21)의 수용홈(211)의 하부에는 상기 엘이디모듈(30)의 와이어가 통과될 수 있도록 상기 본체(10)의 하우징(11)의 상기 관통공(113) 및 상기 관통구(115)와 연통하는 관통홈(216)이 형성되어 있다.
그리고 상기 방열부재(20)는 상기 몸체(21)에 설치된 상기 엘이디모듈(30)에서 발생되는 열을 외부로 방출할 수 있도록 방열부(22)를 구비한다. 상기 방열부(22)는 효과적으로 열을 방출시킬 수 있도록 복수의 방열핀(221)과, 각각의 상기 방열핀(221)들 사이에 형성되는 복수의 공기통로(222)를 포한한다. 특히, 상기 방열부(22)의 각각의 상기 방열핀(221)들과 각각의 상기 공기통로(222)가 이루는 전체적인 형상은 효과적인 방열을 위해 공기의 순환 및 통과를 용이하게 할 수 있음은 물론 외관의 미려함을 위해 반원형 또는 라운드형으로 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 엘이디모듈(30)에서 발생되는 열이 집중될 수 있는 상기 방열부(22)의 중앙부에 위치하는 상기 방열핀(221)들은 방열면적을 최대로 하기 위해 가장 큰 단면적을 지니도록 형성되며, 이에 비례하게 각각의 공기통로(222) 또한 가장 큰 체적으로 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 공기의 용이한 출입 또는 순환은 물론 전체적인 외관의 미려함을 위해, 중앙의 각각의 상기 방열핀(221)과 상기 공기통로(222)로부터 양 측을 향해 각각의 상기 방열핀(221)의 단면적 및 각각의 상기 공기통로(222)의 체적이 점차적으로 감소하도록 형성되는 것이 바람직하다. 이 같은 구조에 따라, 상기 방열부(22)에서 열이 집중될 수 있는 중앙부에는 상대적으로 큰 방열핀(221) 및 공기통로(222)에 의해 방열이 효과적으로 이루어지고, 또한 양 측에서는 상대적으로 작은 방열핀(221) 및 공기통로(222)로도 효과적으로 방열이 이루어지는 반면, 전체적인 외관이 라운드 또는 반원형으로 이루어져 외관이 미려하게 형성되는 것이다.
또, 상기 방열부재(20)에 설치되는 엘이디모듈(30)은 기본적으로 상기 방열부재(20)의 몸체(21)의 수용홈(211)에 설치되는 인쇄회로기판 즉, 기판(31)을 구비한다. 상기 기판(31)은 열을 효과적으로 방출하기 위해 열전도성이 우수한 알루미늄으로 형성된다. 또한, 상기 기판(31)의 중심 및 각각의 코너에는 상기 방열부재(20)의 수용홈(211)에 형성된 각각의 상기 고정공(212)에 상응하게 고정공(311)이 형성된다. 상기 기판(31)의 표면에는 구성부품들의 용이한 설치 및 인쇄효율을 향상시키기 위해 감광 처리되며, 그 표면에는 필수적으로 광을 발생시키기 위한 복수의 발광다이오드, 즉 엘이디(LED)(32)가 적정위치에 배치된다. 본 실시예에서는 60개의 엘이디(32)가 설치되는 것으로 예시하였으나, 상기 설치 개수는 엘이디 투광등의 용량 또는 사용 목적에 따라 적절하게 설정될 수 있다. 여기서, 상기 각각의 엘이디(32)는 상기 기판(31)에 고정되는 지지부(321)와, 상기 지지부(321)의 중앙에 원통형으로 돌출되는 설치부(322)와, 상기 설치부(322)의 내측에 설치되며 실 제적으로 광을 발생시키기 위한 엘이디부재(323)로 형성되어 있다.
또한, 각각의 상기 엘이디(32)에는 엘이디광의 효과적이고 우수한 광의 발산 및 확산을 위해 역원추형 또는 스피커형으로 형성된 렌즈(33)가 설치된다. 각각의 상기 렌즈(32)는 상기 엘이디(322)의 설치부(322)에 삽입되도록 하부에 형성된 원통형의 고정부(331)와, 상기 고정부(331)의 상부에 일체로 형성되며 광의 확산을 위해 역원추형으로 형성된 몸체부(332)와, 광의 확산 방출을 위해 상기 몸체부(331)의 상부에 원형을 이루며 평탄하게 형성된 광발산부(333)로 형성된다. 각각의 상기 렌즈(33)는 일정 강도를 갖는 투명재질로 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 엘이디모듈(30)의 기판(31)에는 각각의 상기 엘이디(32)의 작동을 원활하게 하기 위한 복수의 구성부품들, 즉 복수의 콘덴서(34), 복수의 저항(35) 등이 상기 각각의 엘이디(32)에 전기적으로 연결되도록 설치되어 있다. 또한, 상기 기판(31)에는 상기 각각의 엘이디(32), 콘덴서(34), 복수의 저항(35) 등에 전원 및 제어신호를 제공하도록 상기 제어모듈(60)에 접속되는 와이어(36)가 연결되어 있다.
그리고 상기 엘이디모듈(30)을 보호하고 광의 산란을 방지하기 위한 상기 보호부재(40)는 상기 방열부재(20)의 수용홈(211)에 정확하게 삽입되어 고정되도록 장방형으로 형성된다. 그리고 상기 보호부재(40)는 상기 엘이디모듈(30)에서 발생되는 열을 효과적으로 분산시킬 수 있도록 열전도성이 우수한 알루미늄으로 형성된다. 상기 보호부재(40)의 중심 및 각각의 코너에는 상기 보호부재(40)의 높이를 조절하여 고정시킬 수 있도록 조절볼트(B1)가 결합되는 고정공(41)이 형성된다. 각각 의 상기 고정공(41)은 상기 조절볼트(B1)가 상기 방열부재(20)의 수용홈(211)에 정확히 고정될 수 있도록 각각의 상기 고정공(212) 및 상기 엘이디모듈(30)의 기판(31)의 고정공(311)과 일치하도록 천공 형성된다.
또, 상기 보호부재(40)는 상기 엘이디모듈(30)의 각각의 상기 렌즈(33)를 외부로 노출시키기 위한 복수의 개구(42)가 형성된다. 각각의 상기 개구(42)는 각각의 상기 렌즈(33)의 광발산부(333)가 틈새 없이 정확히 삽입되도록 설정된 직경을 갖는 원형으로 형성된다.
또한, 각각의 상기 렌즈(33)로부터 발산되는 광을 일정하게 확산시킴은 물론 산란되는 것을 방지하도록 상기 보호부재(40)의 표면은 매끄럽게 클리닝 처리되는 것이 바람직하다. 특히, 산란방지를 위해 상기 렌즈(33)의 광발산부(333)의 표면과 상기 보호부재(40)의 표면이 단차없이 일치하도록 구성되는 것이 바람직한 바, 이와 같은 표면의 일치는 상기 조절볼트(B1)를 이용하여 상기 보호부재(40)의 높이 또는 엘이디모듈(30)의 기판(31)을 조절함으로써 달성된다.
한편, 상기 본체(10)가 지지되는 지지부재(50)는 상기 본체(10)의 연결부(114)가 회전 가능하게 결합되는 접속부(51)를 구비한다. 상기 접속부(51)는 상기 연결부(114)에 전, 후방향으로 회전 가능하게 삽입되도록 형성된 플랜지부(511)를 구비한다. 또한, 상기 접속부(51)의 하부에는 후술되는 장착부에 회전가능하게 일체로 결합될 수 있도록 고정축(512)이 하방으로 돌출 형성된다. 상기 고정축(512)에는 상기 엘이디모듈(30)의 와이어(36)가 통과되어 상기 제어모듈이 접속될 수 있도록 관통구(513)가 길이방향으로 형성된다. 또한, 상기 접속부(51)의 일 측 중앙에는 상기 본체(10)의 체결볼트(116)가 체결되도록 상기 연결부(114)의 체결공(117)에 상응하며 상기 체결너트(118)가 설치되는 체결공(514)이 형성되어 있다.
그리고, 상기 접속부(51)는 상기 고정축(512)에 의해 장착부(52)에 회전가능하게 결합된다. 또한, 상기 장착부(52)의 적정위치에는 후술되는 지지부에 볼트(B2)에 의해 결합될 수 있도록 복수의 고정공(521)이 형성된다.
또, 상기 장착부(52)의 내측 주변 전체에는 방진 및 방수를 위해 패킹(53)이 구비되어 있다.
또한, 상기 지지부재(50)는 실제적으로 설치지역에 배치되거나 고정되는 지지부(54)를 구비한다. 상기 지지부(54)는 상기 제어모듈(60)이 안정적으로 내장되어 유지될 수 있도록 충분한 설치공간을 갖는 원통형으로 형성된다. 상기 지지부(54)에는 상기 장착부(52)가 상기 볼트(B2)에 의해 고정될 수 있도록 상기 장착부(52)의 각각의 상기 고정공(521)에 상응하는 고정공(541)이 형성된다. 또한, 상기 지지부(54)의 하부면에는 상기 제어모듈(60)에 연결된 케이블 단자가 삽입되는 삽입공(542)이 형성된다.
한편, 상기 제어모듈(60)은 상기 엘이디모듈(30)에 연결되어 외부로부터 전원을 공급받아 상기 엘이디모듈(30)을 제어하도록 구성된다. 상기 제어모듈(60)은, 예컨대 에스엠피에스(SMPS)라 칭하는 직류-교류변환기(D-A Transducer)형으로 구성된다. 물론, 상기 제어모듈(60)은 상기 지지부재(50)의 장착부의 내부에 고정되는 기판(61)과, 그 기판(61)에 설치되어 상기 엘이디모듈(30)을 제어하기 위한 다양한 부품, 즉 콘덴서(62), 저항(63), 다이오드(64) 등과, 각각의 상기 구성부품(62,63,64)에 전원을 공급하기 위해 외부로부터 인입되는 케이블(65)을 포함한다. 물론, 상기 케이블(65)의 단부에는 상기 지지부(54)에 형성된 삽입공(542)에 삽입되는 단자(651)가 구비되어 있다.
이하, 상기와 같이 구성된 엘이디 투광등의 제조방법을 도 5와 도 2 내지 도 4를 참조로 하여 상세히 설명한다.
먼저, 작업자는 본체(10), 방열부재(20), 엘이디모듈(30), 보호부재(40), 지지부재(50) 및 제어모듈(60)을 준비한다(S100). 여기서, 상기 본체(10)는 사각형의 하우징(11)을 구비하고, 상기 하우징(11)에는 개구부(111)가 형성되어 있으며, 상기 하우징(11)의 내측 코너에는 고정공(112)이 각각 형성되어 있고, 상기 하우징(11)의 하부면에는 관통공(113)이 형성되어 있으며, 상기 하우징(11)의 하부 중앙에는 연결부(114)가 일체로 형성되어 있고, 상기 연결부(114)의 내측 상부에는 상기 하우징(11)의 관통공(113)과 연통하는 관통구(115)가 형성되어 있으며, 상기 연결부(114)의 중앙에는 체결볼트(116)가 관통되는 체결공(117)이 형성되며, 또한 상기 본체(10)는 상기 하우징(11)을 개폐하기 위한 커버(12)를 구비하고, 상기 커버(12)에는 투명판(121)이 구비되어 있고, 상기 커버(12)의 코너에는 상기 하우징(11)의 고정공(112)에 대응하며 상기 볼트(B)가 회전가능하게 유지되는 고정편(122)이 각각 형성되어 있으며, 상기 커버(12)의 각각의 변의 내측면의 중앙부에는 쇄정편(123)이 일체로 돌출 형성되어 있다. 그리고 상기 방열부재(20)는 몸체(21)와 방열부(22)를 구비하고, 상기 몸체(21)에는 수용홈(211)이 형성되어 있으 며, 상기 수용홈(211)의 중심 및 각각의 코너에는 고정공(212)이 형성되어 있고, 상기 몸체(21)의 각각의 변의 중앙에는 결합공(213)이 형성되어 있으며, 상기 몸체(21)의 주변부에는 방진 및 방수를 위한 패킹(214)이 설치되는 설치홈(215)이 형성되어 있고, 상기 몸체(21)의 수용홈(211)의 하부에는 관통홈(216)이 형성되어 있으며, 상기 방열부(22)는 효과적으로 열을 방출시킬 수 있도록 복수의 방열핀(221)과, 각각의 상기 방열핀(221)들 사이에 형성되는 복수의 공기통로(222)로 구성된다. 또, 상기 엘이디모듈(30)은 기판(31), 엘이디(32) 및 렌즈(33)를 구비하고, 상기 기판(31)은 알루미늄으로 형성되며, 상기 기판(31)의 중심 및 각각의 코너에는 고정공(311)이 형성되고, 각각의 상기 엘이디(32)는 상기 기판(31)에 고정되는 지지부(321)와, 상기 지지부(321)의 중앙에 원통형으로 돌출되는 설치부(322)와, 상기 설치부(322)의 내측에 설치되며 실제적으로 광을 발생시키기 위한 엘이디부재(323)로 형성되고, 각각의 상기 렌즈(32)는 상기 엘이디(322)의 설치부(322)에 삽입되도록 하부에 형성된 원통형의 고정부(331)와, 상기 고정부(331)의 상부에 일체로 형성되며 광의 확산을 위해 역원추형으로 형성된 몸체부(332)와, 광의 확산 방출을 위해 상기 몸체부(331)의 상부에 원형을 이루며 평탄하게 형성된 광발산부(333)로 형성된다. 또한, 상기 보호부재(40)의 중심 및 각각의 코너에는 고정공(41)이 형성되고, 상기 보호부재(40)는 상기 엘이디모듈(30)의 각각의 상기 렌즈(33)를 외부로 노출시키기 위한 복수의 개구(42)가 형성된다. 상기 지지부재(50)는 접속부(51)를 구비하고, 상기 접속부(51)는 플랜지부(511)를 구비하며, 상기 접속부(51)의 하부에는 고정축(512)이 하방으로 돌출 형성되고, 상기 고정축(512)에 는 관통구(513)가 형성되며, 상기 접속부(51)의 일측 중앙에는 체결공(514)이 형성되고, 상기 장착부(52)의 적정위치에는 복수의 고정공(521)이 형성되며, 상기 장착부(52)의 내측 주변 전체에는 방진 및 방수를 위해 패킹(53)이 구비되어 있으며, 상기 지지부재(50)는 또한 지지부(54)를 구비하고, 상기 지지부(54)에는 고정공(541)이 형성되며, 상기 지지부(54)의 하부면에는 삽입공(542)이 형성된다. 상기 제어모듈(60)은 예컨대 에스엠피에스(SMPS)라 칭하는 직류-교류변환기(D-A Transducer)형으로 구성되고, 또한 기판(61), 콘덴서(62), 저항(63), 다이오드(64) 등으로 구성되며, 전원을 공급하기 위해 외부로부터 인입되는 케이블(65)을 포함하고, 상기 케이블(65)의 단부에는 접속용 단자(651)가 구비되어 있다.
상기와 같이 구성요소들이 준비되면, 상기 본체(10)의 하우징(11)의 개구부(111)에 상기 방열부재(20)의 방열부(22)를 삽입하여 상기 방열부재(20)의 몸체(21)를 상기 본체(10)의 하우징(11)에 설치한다(S102).
다음으로, 상기 본체(10)의 하우징(11)에 설치된 상기 방열부재(20)의 수용홈(211)에 상기 엘이디모듈(30)을 삽입하여 배치한다(S104). 상기 엘이디모듈(30) 배치단계(S104) 전, 후에는 상기 엘이디모듈(30)의 각각의 상기 엘이디(32)에 상기 렌즈(33)를 결합하는 단계를 포함한다. 물론, 상기 엘이디모듈(30)의 각각의 상기 엘이디(32)에 상기 렌즈(33)가 결합된 경우에는 상기 렌즈(33) 결합단계는 생략될 수 있다.
이후, 상기 방열부재(20)의 수용홈(211)에 설치된 엘이디모듈(30)의 각각의 렌즈(33)에 상기 보호부재(40)의 각각의 개구(42)가 외삽되도록 배치하고, 조절볼 트(B1)로 상기 보호부재(40)와 상기 엘이디모듈(30)을 상기 방열부재(20)에 고정시킨다(S106).
다음으로, 상기 보호부재(40)의 표면과 상기 엘이디모듈(30)의 렌즈(33)의 광발산부(333)의 표면이 일치되도록 상기 조절볼트(B1)의 고정높이를 조절한다(S108).
그리고, 상기 방열부재(20)의 설치홈(215)에 패킹(212)을 삽입하고, 상기 본체(10)의 하우징(11)과 커버(12)를 결합시킨 후, 볼트(B)를 상기 하우징(11)의 고정공(112)과 상기 커버(12)의 관통공(122)에 체결하여 상호 고정시킨다(S110). 여기서, 상기 방열부재(20)의 몸체(21)에 형성된 각각의 상기 결합공(213)에 상기 본체(10)의 커버(12)의 각각의 상기 쇄정편(123)이 삽입 결합됨으로써, 상기 본체(10)에 상기 방열부재(20)가 간단하게 동시에 결합되는 것이다.
이후, 상기 제어모듈(60)을 상기 엘이디모듈(30)에 연결하고, 상기 본체(10)의 연결부(114)에 상기 지지부재(50)의 접속부(51)를 결합하며, 상기 제어모듈(60)을 상기 지지부재(50)에 고정시킨 후 상기 지지부재(50)를 폐쇄하여 엘이디 투광등을 완성한다(S112). 여기서, 상기 엘이디모듈(30)에 연결된 와이어(36)는 상기 방열부재(20)의 관통홈(216), 상기 본체(10)의 하우징(11)의 관통공(113), 상기 본체(10)의 연결부(114)의 관통구(115), 상기 지지부재(50)의 고정축(512)의 관통구(513)를 통해 외부로 노출 없이 연장되어 상기 제어모듈(60)에 연결되는 것이다.
물론, 상기와 같이 조립된 엘이디 투광등은 구조물 또는 조명지역에 설치되어 해당 구조물 또는 조명영역에 투광할 수 있다. 즉, 상기와 같이 구성되어 조립 된 엘이디 투광등을 설치한 후 상기 제어모듈(60)에 전원을 공급하면, 상기 제어모듈(60)의 제어에 따라 상기 엘이디모듈(30)이 작동되어 각각의 상기 엘이디(32)의 상기 엘이디부재(323)에 의해 광이 발생되어 상기 렌즈(33)의 광발산부(333) 및 상기 본체(10)의 커버(12)의 투명판(121)을 통해 투과되어 해당 구조물 또는 조명지역에 광을 투광할 수 있는 것이다.
한편, 상기 보호부재(40)의 표면의 높이가 조절되어 상기 렌즈(33)의 광발산부(333)의 표면과 일치됨으로써, 상기 광발산부(333)로부터 발산되는 광이 산란 없이 발산되어 항상 균일한 광을 제공할 수 있는 것이다.
또한, 상기 엘이디모듈(30)로부터 발생되는 열의 대부분은 상기 방열부재(20)의 후방에 위치하는 복수의 방열핀(221)으로 전달되고, 이와 같이 전달된 열은 각각의 상기 방열핀(221)들 사이에 형성된 각각의 상기 공기통로(222)를 통과하거나 순환하는 공기에 의해 냉각되거나 외부로 방출되어 열방출이 효과적으로 이루어지는 것이다.
따라서, 본 발명에 따른 엘이디 투광등을 구성하는 각각의 구성요소들의 구성 및 조립이 간단하고 용이하며, 보호부재의 높이를 조절할 수 있어 광의 산란을 방지할 수 있고, 본체의 하우징과 커버를 신속하고 용이하게 분리 및 결합할 수 있어 보수 및 유지관리가 용이하게 되는 것이다.
도 1은 등록실용신안 제20-289408호의 전구교체장치가 장착된 투광등기구의 분해사시도.
도 2는 본 발명에 따른 제조방법이 적용된 엘이디 투광등을 보여주는 분해 사시도.
도 3은 도 2의 엘이디 투광등이 조립된 상태를 보여주는 사시도.
도 4는 도 3의 선A-A에 따른 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 엘이디 투광등 제조방법을 보여주는 블록도.
♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣
10: 본체 20: 방열부재
30: 엘이디모듈 40: 보호부재
50: 지지부재 60: 제어모듈

Claims (5)

  1. 후방으로 개구부(111)가 형성된 하우징(11)과 상기 하우징(11)을 개폐하기 위한 커버(12)를 구비한 본체(10)와, 상기 본체(10)에 삽입 설치되며 열을 후방으로 방출시키기 위한 방열부재(20)와, 상기 방열부재(20)에 설치되어 광을 발산하기 위한 엘이디모듈(30)과, 상기 엘이디모듈(30)을 보호하고 상기 엘이디모듈(30)로부터 발광되는 광의 산란을 방지하기 위한 보호부재(40)와, 구조물 주변 또는 조명지역에 고정되며 상기 본체(10)의 투광각도를 조절가능하게 지지하는 지지부재(50)와, 상기 엘이디모듈(30)을 제어하도록 상기 지지부재(50)의 내부에 설치되는 제어모듈(60)로 구성되는 엘이디 투광등 제조방법에 있어서,
    상기 본체(10), 상기 방열부재(20), 상기 엘이디모듈(30), 상기 보호부재(40), 상기 지지부재(50) 및 상기 제어모듈(60)을 준비하는 단계(S100);
    상기 방열부재(20)의 방열부(22)가 상기 하우징(11)의 후방으로 노출되도록 상기 본체(10)의 하우징(11)의 개구부(111)에 상기 방열부재(20)의 방열부(22)를 삽입하여 배치하는 단계(S102);
    상기 본체(10)의 하우징(11)에 설치된 상기 방열부재(20)의 수용홈(211)에 상기 엘이디모듈(30)을 삽입하는 단계(S104);
    상기 방열부재(20)의 수용홈(211)에 설치된 엘이디모듈(30)의 각각의 렌즈(33)에 상기 보호부재(40)의 각각의 개구(42)가 외삽되도록 배치하고, 조절볼트(B1)로 상기 보호부재(40)와 상기 엘이디모듈(30)을 상기 방열부재(20)에 고정시키는 단계(S106);
    상기 보호부재(40)의 표면과 상기 엘이디모듈(30)의 렌즈(33)의 광발산부(333)의 표면이 일치되도록 상기 조절볼트(B1)의 고정높이를 조절하는 단계(S108);
    상기 본체(10)의 하우징(11)과 커버(12)를 결합시킨 후, 볼트(B)를 상기 하우징(11)의 고정공(112)과 상기 커버(12)의 관통공(122)에 체결하여 상호 고정시키는 단계(S110);
    상기 제어모듈(60)을 상기 엘이디모듈(30)에 연결하고, 상기 제어모듈(60)을 상기 지지부재(50)에 고정시킨 후 상기 지지부재(50)를 폐쇄하여 엘이디 투광등을 완성하는 단계(S112)를 포함하며:
    상기 엘이디모듈(30)에 연결된 와이어(36)는, 외부로부터 차폐되도록 상기 방열부재(20)의 관통홈(216), 상기 본체(10)의 하우징(11)의 관통공(113), 상기 본체(10)의 연결부(114)의 관통구(115), 상기 지지부재(50)의 고정축(512)의 관통구(513)를 통해 상기 제어모듈(60)에 연결되는 것을 특징으로 하는 엘이디 투광등 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 엘이디모듈(30) 삽입단계(S104) 전, 후에는 상기 엘이디모듈(30)의 각각의 엘이디(32)에 상기 렌즈(33)를 결합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 엘이디 투광등 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 본체(10)의 하우징(11) 및 상기 커버(12)와 상기 방열부재(20)의 상호 고정단계(S110)는 상기 방열부재(20)의 설치홈(215)에 패킹(212)을 삽입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 엘이디 투광등 제조방법.
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