[go: up one dir, main page]

KR100931574B1 - 스텝 에어 호일 - Google Patents

스텝 에어 호일 Download PDF

Info

Publication number
KR100931574B1
KR100931574B1 KR1020067019388A KR20067019388A KR100931574B1 KR 100931574 B1 KR100931574 B1 KR 100931574B1 KR 1020067019388 A KR1020067019388 A KR 1020067019388A KR 20067019388 A KR20067019388 A KR 20067019388A KR 100931574 B1 KR100931574 B1 KR 100931574B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
outlet slot
web
air
primary
support surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
KR1020067019388A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20070011316A (ko
Inventor
마이클 오. 록헬로우
Original Assignee
메그텍 시스템즈 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 메그텍 시스템즈 인코포레이티드 filed Critical 메그텍 시스템즈 인코포레이티드
Publication of KR20070011316A publication Critical patent/KR20070011316A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100931574B1 publication Critical patent/KR100931574B1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
    • F26B13/104—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts supported by fluid jets only; Fluid blowing arrangements for flotation dryers, e.g. coanda nozzles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
    • F16B13/06—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Abstract

본 발명은 특히 주행 웹의 일측 부유를 위한 단계 에어 호일 및 이 에어 호일을 포함하는 웹 건조기에 관한 것이다. 에어 호일은 부유 웹에 기계 방향의 주름을 평탄하게 하는 연신력을 증가시키는 2개의 배출 슬롯을 포함한다. 에어 호일은 일차 배출 슬롯 및 이 일차 배출 슬롯으로부터 간격져 있고 그보다 단계가 낮은 이차 배출 슬롯, 일차 배출 슬롯과 이차 배출 슬롯 사이의 제1 웹 지지면, 및 웹 이동 방향으로 이차 배출 슬롯의 제2 웹 지지면 하류를 포함한다. 에어 호일은 일차 및 이차 슬롯에 균일하게 분배되는 공기의 공급을 제공하는 공기 공급기와 연결되어 있다. 일차 슬롯으로부터 배출된 공기는 이차 슬롯의 공기 스트림으로 모이고 증가된 공기 쿠션을 형성하여 이동하는 웹을 더 크게 지지함으로써 가벼운 웹에서 더 큰 장력에 의해 야기된 기계 방향 웹 주름을 제거한다.
에어 호일, 웹, 건조기

Description

스텝 에어 호일{Step Air Foil}
본 발명은 웹을 접촉 없이 건조 및 안내 이송하기 위한 장치, 특히 웹 주름을 최소화 또는 제거하는 개선된 웹 공기 부유 장치에 관한 것이다.
웹을 코팅, 인쇄 및 건조하는 조작에서, 웹 자체나 웹의 1 이상의 표면에 미리 적용된 코팅(예 잉크)의 손상을 피하기 위해서 웹이 접촉없이 지지될 것이 종종 요망된다. 건조하는 동안 웹을 접촉 없이 지지하기 위한 종래의 구성은 웹이 바(bar)의 사이로 이동하는 에어 바의 수평 상하 세트를 포함한다. 에어 바로부터 나오는 고온 공기는 건조기를 통해 이동할 때 웹을 건조 및 지지한다.
어느 부유 시스템도 그 중요한 특성은 부유 장치에 의해 제공된 쿠션의 양과 그 장치 위로 통과함에 따른 웹의 안정성이다. 적절한 지지체는 가벼운 웹에서 더 큰 장력(tension)에 의해 통상적으로 형성되는 웹 주름을 제거한다. 웹 근처의 공기 흐름이 불안정하여 웹 펄럭임 및 그 후속적인 건조기 부품과의 접촉을 초래하며, 그에 따른 코팅 불균일 또는 웹 손상을 가져올 수 있다. 웹 펄럭임 현상은 웹의 격렬한 플래핑(flapping)으로부터 고주파 드러밍(drumming)에 이르기까지 수많은 형태로 나타날 수 있다.
단일 슬롯 에어 바는 본 분야에서 에어 호일로 알려져 있다. 이중 및 삼중 슬롯 바가 포지티브 압력만을 갖는 반면, 단일 슬롯 에어 바는 그 에어 바의 면에 포지티브 및 네가티브 압력 모두를 갖는다는 점에서 이중 및 삼중 슬롯 에어 바와는 다르다. 그 결과, 이중 및 삼중 슬롯 에어 바는 넓은 범위의 압력과 공간(clearance)에서 작동될 수 있고, 에어 호일의 통상적인 부유 공간은 이중 및 삼중 에어 바의 6.3 mm와는 달리 약 2.3 mm이다.
에어 호일은 또한 공간이 증가함에 따라 열전달 및 부유 안정성 모두에서 큰 감소를 가져오는 반면, 이중 및 삼중 에어 바에 대한 열전달은 25 mm 간격까지(단일 크기 바) 비교적 안정화될 수 있다. 단일 슬롯 에어 바에 대한 종래의 이용에서는 웹의 일측에서만 공기로 부유가 일어나야 한다는 것이다.
종래의 에어 호일은 웹에 대해 약 45°로 공기를 배출시키고, 이로 인해 웹을 밀어 올리고, 공기를 잡아 에어 호일 면을 따라가게 하기 위해서 웹의 평탄성에 의존하게 된다. 이는 네가티브 압력을 형성하여 웹을 역으로 잡아당기고 에어 호일 위에 유지시킨다. 가벼운 웹을 중간 내지 높은 장력 하에 부유할 때, 기계 방향 주름이 웹에서 형성된다. 이들 주름은 45°슬롯으로부터 배출된 공기로 하여금 도망가게 하고, 에어 호일 면과 웹 사이의 공기를 잡아놓지 못하게 함으로써 웹을 에어 호일 면으로 잡아당기도록 형성된 속도를 감소 또는 제거하게 된다. 이로 인해 불량한 부유를 가져오고 에어 호일을 비효과적으로 만들 수 있다.
그러므로, 본 발명의 목적은 넓은 범위의 웹 중량에 대해 우수하게 웹을 지지하는 웹을 부유하기 위한 에어 호일을 제공하고 우수한 웹 안정성을 제공하는 데 있다.
종래 기술의 문제는, 특히 주행 웹의 일측 부유를 위한 스텝 에어 호일과 상기 에어 호일을 1 이상 갖는 웹 건조기를 제공하는 본 발명에 의해서 해결된다. 본 발명의 에어 호일은 인장력을 증가시키는 2개의 배출 슬롯을 포함하는 데, 이는 부유 웹에서 기계 방향의 주름을 평탄하게 한다. 이러한 본 발명의 구성은 종래의 에어 호일에서처럼 적절한 부유를 위해 웹을 면으로 당기는 단면 속도(cross-face velocity)의 형성을 돕기 위해 편평한 웹에 따라 달라지지 않는다. 일차 슬롯으로부터 배출된 공기는 이차 슬롯의 에어 스트림으로 모이고, 에어 쿠션을 증가시켜 이동하는 웹을 더 크게 지지함으로써 가벼운 웹에서 더 큰 장력에 의해 야기된 기계 방향 웹 주름을 제거한다. 2개의 공기 배출 슬롯은 종래의 것보다 더 큰 면적 위에서 웹과 평행으로 가스(공기)를 불어냄으로써 웹에 대향하는 인장력을 증가시킨다.
본 발명의 에어 호일은 일차 배출 슬롯 및 그 일차 배출 슬롯으로부터 간격져 있고 단차를 두고 아래에 위치하는 이차 배출 슬롯, 일차 배출 슬롯과 이차 배출 슬롯 사이의 제1 웹 지지면, 및 웹 이동 방향으로 이차 배출 슬롯의 아래로 내려가는 제2 웹 지지면을 포함한다. 에어 호일은 일차 및 이차 슬롯에 균일하게 분배되는 공기를 공급하는 공기 공급기와 통해 있다.
에어 호일은 주로 일측 부유에 이용될 뿐만 아니라 건조를 촉진하기 위한 양측 배열로 이용될 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 에어 호일의 단면도,
도 2는 도 1에 나타낸 에어 호일의 헤더의 단면도,
도 3A는 본 발명에 따른 에어 호일의 트레일링 하부 플레이트의 평면도,
도 3B는 도 3A의 A-A선을 따라 자른 트레일링 하부 플레이트의 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 에어 호일의 트레일링 상부 플레이트의 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 에어 호일의 스페이서의 단면도,
도 6은 본 발명에 따른 에어 호일의 사시도,
도 7은 본 발명에 따른 에어 호일의 거싯의 단면도,
도 8은 본 발명의 실시양태에 따라 웹의 일측 상에 다수의 에어 호일을 갖는 건조기의 개략도.
본 발명의 에어 호일은 편평한 웹과 관계없는 견인력을 일정하게 유지하기 위해서 웹과 평행한 공기를 배출하는 이차 슬롯을 포함하는 유일한 구성이다. 본 발명은 일측 부유 이용에 특히 유용하다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 에어 호일(10)을 나타낸다. 에어 호일(10)은 상부를 제외하고 횡단면으로 장방형인 헤더(1)에 의해 부분적으로 형성된다.
도 2에 나타낸 바와 같이, 헤더(1)의 양측(11a,11b)은 각각의 상부 플랜지부(12a,12b)에서 끝난다. 상부 플랜지부(12a)는 바람직하게는 수직선에 대해 약 65° 각을 이루고 있고, 굴절부(13)에서 종결된다. 상부 플랜지부(12b)는 사실상 수평으로 반대측(11a)을 향하여 연장되어 있다. 헤더(1)는 가스를 수용하도록 가스 공급원(도시되지 않음)과 통하는 에어 호일의 베이스에서 1 이상의 구멍(36)을 통해 수용되는 가스용 공간(plenum)으로서 작용하는 내부 공간(5)을 형성한다. 헤더(1)는 헤더의 각 단부 플레이트에서 정렬기(8)를 정렬함으로써 적당한 덕트 상에 위치하며 보유 가스켓(7)으로 밀봉된다. 다수의 간격진 구멍들을 갖는 확산 플레이트(6)(도 1 참조)는, 가스가 슬롯을 향해 흐름에 따라 가스의 공급을 균일하게 분배하는 것을 돕도록 헤더에 위치해 있을 수 있다. 도시한 실시예에서, 확산 플레이트(6)는 헤더(1)의 중심선(CL) 또는 그 근처에서 정점을 갖는 경사도(약 15°)를 갖는다.
플랜지부(12a,12b)와 헤더(1)의 굴절부(13)는 트레일링 상부 플레이트(2) 및 트레일링 하부 플레이트(3)과 함께 에어 호일의 일차 및 이차 슬롯을 형성한다. 특히, 도 3A 및 3B는 트레일링 하부 플레이트(3)을 더욱 상세히 나타낸다. 하부 플레이트(3)은 다수의 간격진 구멍(32a∼32n)을 갖는 비교적 짧은 부분(31)을 포함한다. 바람직하게는, 구멍들은 원형이며, 이하에서 설명하는 바와 같이, 공간으로부터 에어 호일의 스텝다운(stepped-down) 이차 슬롯까지 가스가 균일하게 흐르도록 일정하게 간격을 이루고 있다. 도시한 실시예에서는 직경 약 2인치의 구멍 6개가 있으나, 본 분야의 숙련자라면 구멍의 특정 수나 크기에 제한받지 않는다는 것을 알 수 있다.
트레일링 하부 플레이트(3)은 또한 짧은 부분(31)으로부터 특정 각도로 연장되어 있는 비교적 긴 부분(제2 웹 지지면)(33)을 포함한다. 비교적 긴 부분(33)은 도 6에서 가장 잘 나타낸 바와 같이, 에어 호일의 날개를 형성하고, 하향 연장 플랜지(34)에서 끝난다. 바람직하게는, 트레일링 하부 플레이트(3)의 비교적 긴 부분(33)은 짧은 부분(31)으로부터 약 28°의 각도로 긴 부분(33)의 중간 점을 향해 2∼3°로 다시 굴곡된 다음, 플랜지(34)로부터 약 1인치가 다시 5°굴곡되어 일련의 굴곡부들을 갖는 날개 모양의 굴곡 플레이트를 형성한다. 플랜지(34)는 약 0.5 인치가 직각으로 하향 연장된다. 하부 플레이트(3)은 트레일링 상부 플레이트(2)과 함께 2차 슬롯(S)을 형성하는 데, 이 슬롯을 통해 구멍(32a∼32n)으로부터 흘러나오는 공기가 방출된다. 공기는 다시 웹의 이송 방향으로 날개의 상면을 따라 이동한다.
도 4는 트레일링 상부 플레이트(2)의 단면도를 나타낸다. 상부 플레이트(2)은 용접 등의 방법으로 트레일링 하부 플레이트(3)의 짧은 부분(31)의 단부까지 연결되는 플랜지(21)를 포함한다(도1 참조). 플랜지(21)로부터 제1 평탄부(22)가 연장되어 있고, 제2 평탄부(23)는 약 90°의 각도로 제1 평탄부(22)로부터 연장되어 있고, 그리고 연장부(제1 웹 지지면)(24)는 약 27°의 각도로 제2 평탄부(23)로부터 연장되어 있다. 헤더(1)에 적당히 위치할 때, 트레일링 상부 플레이트(3)의 제2 평탄부(23)는 헤더(1)의 플랜지(13)와 함께 일차 슬롯(P)을 형성하고, 그리고 연장부(24)는 에어 호일(10)의 상부 웹 지지면을 형성하고(도1에 가장 잘 나타나 있음), 이 지지면을 따라 일차 슬롯(P)으로부터 나오는 공기는 웹 이동 방향으로 흐른다. 바람직하게는, 일차 슬롯(P)의 배출 구멍은 약 0.08 인치이다.
일차 슬롯(P)과 이차 슬롯(S) 사이의 거리는 적절한 공기 흐름과 웹 부유를 위해 중요하다. 이 거리가 너무 짧으면 일차 슬롯(P)에서 나오는 공기가 웹과 평행하게 흐르지 않게 된다. 한편 이 거리가 너무 길면 일차 슬롯(P)의 공기 흐름이 그 속도를 잃게 된다. 이들 슬롯 간의 바람직한 거리는 약 2.5∼6.5 인치이고, 더욱 바람직하게는 3.25 인치이다.
도 5는 스페이서(4)의 단면도를 나타낸다. 스페이서(4)는 상하 트레일링 플레이트 어셈블리에 의해 형성된 공간 내에 수용되도록 모양을 갖는다. 바람직하게는 다수의 스페이서(4)가 에어 호일의 길이를 따라 위치하며, 구멍(32a∼32n)으로부터 발산되는 가스의 흐름을 방해하지 않도록 트레일링 하부 플레이트(3)의 구멍들 사이에 위치한다. 에어 호일 길이를 따라 벌어지는 간격은 단순히 힘을 지탱하기 위한 트러스 시스템을 형성하기 때문에 중요하지 않다. 스페이서(4)의 단면 형상은 트레일링 상하 플레이트(2,3) 각각에 의해 형성된 영역의 단면과 일치한다. 스페이서(4)는 어떠한 적절한 수단에 의해서도 고정될 수 있고, 바람직하게는 헤더(1)에 탭(47a)을 용접하고, 트레일링 상부 플레이트(2)에 탭(47b)을 용접하고, 트레일링 하부 플레이트(3)에 탭(47c)을 용접함으로써 고정될 수 있다. 스페이서 단부들은 이차 슬롯(S)에 대한 간격이나 구멍 크기(바람직하게는 약 0.08 인치)를 형성한다. 이차 슬롯(S)은 웹과 평행하게 공기를 배출하고 최대 연신력에 대해 평탄면을 따라 공기 속도를 일정하게 유지한다.
트레일링 하부 플레이트(3)의 연장된 날개를 적절히 지지하기 위해서, 다수의 거싯(60)(도7 참조)이 도6에 나타낸 날개 밑에 위치한다. 각각의 거싯(60)은 탭(61a,61b)의 용접과 같은 적절한 수단에 의해 헤더(1)에 부착된다. 마찬가지로, 거싯(60)의 상부는 탭(61c)의 용접에 의해 날개 밑에 부착된다. 각 거싯(60)의 상부는 날개의 경사와 일치하도록 점점 좁아진다(tapered). 필요한 거싯의 수는 노즐의 길이에 따라 달라질 수 있으며, 이는 본 분야의 숙련자라면 쉽게 알 수 있다. 도 6에 나타낸 실시예에는 균일하게 간격진 3개의 거싯이 제공된다.
도 8에 나타낸 바와 같이, 웹 건조기에는 웹 입구와 그로부터 멀리 떨어진 웹 출구가 있고, 2개의 배출 슬롯은 박막으로부터 무거운 종이 및 필름에 이르기까지 모든 중량 웹의 일측 웹을 효과적으로 부유시킨다. 웹 건조기의 부분(100)은 주행 웹(200)의 일측에 위치해 있는 공기 공급 헤더(101)와 각각 통해있는 다수의 에어 호일(10)을 갖고 있는 것으로 나타나 있다. 주행 웹(200)의 반대 측에는 다수의 노즐(105)이 위치해 있는 데, 이들 노즐 각각은 각 에어 호일(10)의 위치와 상대적으로 엇갈리게 설치되는 것이 바람직하다. 도시한 실시예에서, 건조기(100)의 스텝 에어 호일 영역에서 반대측 노즐(105)은 LFL 수준을 낮게 유지하도록 용매 희석을 위해 저속 및 고 용적의 기본 단일 슬롯 노즐이다. 단면 속도가 일정하면 웹을 에어 호일 면으로 유도하여 양호한 부유와 웹 특성을 유지하게 된다. 2-슬롯 구성은 견인력을 2배로 하고, 이로 인해 부유된 웹에서 기계 방향 주름을 편평하게 한다. 에어 호일의 증가된 억제력(hold down force)은 웹 펄럭임, 웹 파동 또는 마킹(marking) 문제를 일으키지 않고 반대측 에어 바 영역까지 안정적으로 이동시키도록 편평한 웹을 형성한다.
그러므로, 작동 시에 공기 흐름은 일차 및 이차 슬롯이나 오리피스를 통해 배출된다. 이러한 구성으로 인해, 이차 슬롯의 공기 스트림에 모이도록 일차 슬롯으로부터 배출된 공기를 재활용할 수 있고, 에어 쿠션을 증가시켜 이동하는 웹을 더 크게 지지하게 되며, 이에 따라 더 가벼운 웹에서 더 높은 장력에 의해 야기되는 기계 방향 웹 주름을 제거하게 된다. 고 장력 웹에 대해 더 높은 부유가 가능하 다(예를 들면 선속도와 무관하게 에어 호일 면에서 0.125 인치 높이로 부유). 공기는 웹 밑에서 평행하게 배출되기 때문에, 주름진 웹을 에어 호일 면으로 끌어당기고 그것을 제어된 운반을 위해 유지하도록 에어 호일 면을 가로지르는 속도가 항상 있다. 이차 슬롯의 증가된 쿠션 압력은 웹을 연신시켜 웹에 형성될 수 있는 어떠한 기계 방향의 주름을 제거함으로써 웹에 대한 유리형 외관을 형성하게 된다. 2개의 배출 슬롯을 2개의 서로 다른 면 위치에 배치시키고, 그에 따라 2개의 큰 편평한 면 영역을 제공함으로써, 연신력(draw down force)이 배가되는 데, 이는 기계 방향 주름을 편평하게 할 때 필요하다.
본 발명이 우수한 부유 특성을 나타내는 웹 중량과 장력(tension) 조건의 범위는 종래의 구성에서보다 2배 이상 더 높다.
에어 호일의 기능으로 인해 건조기에 설치될 때 에어 호일들 사이의 간격을 더 크게 하고, 웹 중량과 웹 신장이 서로 다른 작동에서 더 큰 윈도우를 허용한다. 본 발명에 따른 구성의 강한 웹 캡처링(capturing) 특성으로 인해 웹-안정화 장치로서 사용될 수 있다.

Claims (16)

  1. 일차 배출 슬롯,
    상기 일차 배출 슬롯으로부터 간격져 있고 상기 일차 배출 슬롯보다 단차를 두고 아래에 위치하는 이차 배출 슬롯,
    상기 일차 배출 슬롯과 상기 이차 배출 슬롯 사이의 편평한 제1 웹 지지면, 및
    웹 이동 방향에서 상기 이차 배출 슬롯의 하류에 있는 제2 웹 지지면을 포함하며,
    상기 이차 배출 슬롯은 웹 이동 방향에서 상기 일차 배출 슬롯의 하류에 있고,
    상기 이차 배출 슬롯은 웹과 평행하게 공기를 배출하는, 웹 재료를 부유하기 위한 에어 호일.
  2. 삭제
  3. 일차 배출 슬롯,
    상기 일차 배출 슬롯으로부터 간격져 있고 상기 일차 배출 슬롯보다 단차를 두고 아래에 위치하는 이차 배출 슬롯,
    상기 일차 배출 슬롯과 상기 이차 배출 슬롯 사이의 편평한 제1 웹 지지면, 및
    웹 이동 방향에서 상기 이차 배출 슬롯의 하류에 있는 제2 웹 지지면을 포함하며,
    상기 이차 배출 슬롯은 웹 이동 방향에서 상기 일차 배출 슬롯의 하류에 있고,
    상기 일차 배출 슬롯으로부터 배출된 공기가 웹 이동 방향과 평행하게 상기 이차 배출 슬롯의 공기 스트림 안으로 모이는, 웹 재료를 부유하기 위한 에어 호일.
  4. 일차 배출 슬롯,
    상기 일차 배출 슬롯으로부터 간격져 있고 상기 일차 배출 슬롯보다 단차를 두고 아래에 위치하는 이차 배출 슬롯,
    상기 일차 배출 슬롯과 상기 이차 배출 슬롯 사이의 편평한 제1 웹 지지면, 및
    웹 이동 방향에서 상기 이차 배출 슬롯의 하류에 있는 제2 웹 지지면을 포함하며,
    상기 이차 배출 슬롯은 웹 이동 방향에서 상기 일차 배출 슬롯의 하류에 있고,
    상기 제2 웹 지지면이 상기 이차 배출 슬롯으로부터 멀리 연장됨에 따라 하향으로 경사지는 날개 부분을 포함하는 에어 호일.
  5. 제 1, 3 또는 4항에 있어서, 상기 일차 배출 슬롯과 상기 이차 배출 슬롯에 공기를 균일하게 분배하기 위한 확산플레이트를 더 포함하는 에어 호일.
  6. 웹 입구 및 상기 입구로부터 간격져 있는 웹 출구,
    상기 웹을 건조하기 위한 건조기에 있는 다수의 공기 배출 노즐, 및
    상기 건조기에서 적어도 하나의 에어 호일을 포함하고;
    상기 에어 호일은,
    일차 배출 슬롯,
    상기 일차 배출 슬롯으로부터 간격져 있고 상기 일차 배출 슬롯보다 단차를 두고 아래에 위치하는 이차 배출 슬롯,
    상기 일차 배출 슬롯과 상기 이차 배출 슬롯 사이의 편평한 제1 웹 지지면, 및
    웹 이동 방향에서 상기 이차 배출 슬롯의 하류에 있는 제2 웹 지지면을 포함하며,
    상기 이차 배출 슬롯은 웹 이동 방향에서 상기 일차 배출 슬롯의 하류에 있고,
    상기 2차 배출 슬롯은 웹에 평행하게 공기를 방출하는, 웹 건조기.
  7. 웹 입구 및 상기 입구로부터 간격져 있는 웹 출구,
    상기 웹을 건조하기 위한 건조기에 있는 다수의 공기 배출 노즐, 및
    상기 건조기에서 적어도 하나의 에어 호일을 포함하고;
    상기 에어 호일은,
    일차 배출 슬롯,
    상기 일차 배출 슬롯으로부터 간격져 있고 상기 일차 배출 슬롯보다 단차를 두고 아래에 위치하는 이차 배출 슬롯,
    상기 일차 배출 슬롯과 상기 이차 배출 슬롯 사이의 편평한 제1 웹 지지면, 및
    웹 이동 방향에서 상기 이차 배출 슬롯의 하류에 있는 제2 웹 지지면을 포함하며,
    상기 이차 배출 슬롯은 웹 이동 방향에서 상기 일차 배출 슬롯의 하류에 있고,
    상기 건조기에 다수의 에어 호일이 있고, 모든 에어 호일은 상기 웹의 같은 쪽에 위치하는, 웹 건조기.
  8. 제 1, 3 또는 4항에 있어서, 상기 제2 웹 지지면이 일련의 굴곡부들을 갖는 연장된 날개인 에어 호일.
  9. 제 8항에 있어서, 상기 연장된 날개가 하향 연장된 플랜지에서 종결되는 에어 호일.
  10. 제 8항에 있어서, 상기 굴곡부들 중 하나의 각도가 3°인 에어 호일.
  11. 일차 배출 슬롯,
    상기 일차 배출 슬롯으로부터 간격져 있고 상기 일차 배출 슬롯보다 단차를 두고 아래에 위치하는 이차 배출 슬롯,
    상기 일차 배출 슬롯과 상기 이차 배출 슬롯 사이의 편평한 제1 웹 지지면, 및
    웹 이동 방향에서 상기 이차 배출 슬롯의 하류에 있는 제2 웹 지지면을 포함하며,
    상기 제2 웹 지지면이 굴곡 플레이트를 포함하고,
    상기 제2 배출 슬롯이 상기 제1 웹 지지면과 상기 굴곡 플레이트에 의해 형성되고,
    상기 1차 배출 슬롯으로부터 배출되는 공기는 웹 이송 방향과 평행한 방향으로 상기 2차 배출 슬롯의 공기 스트림 안으로 모이는, 웹 재료를 부유하기 위한 에어 호일.
  12. 제 11항에 있어서, 상기 굴곡 플레이트가 공기를 상기 제2 배출 슬롯으로 흐르게 하는 다수의 구멍을 포함하는 에어 호일.
  13. 제 11항에 있어서, 상기 제2 배출 슬롯이 공기를 웹과 평행하게 배출하는 에어 호일.
  14. 삭제
  15. 웹 입구 및 상기 입구로부터 간격져 있는 웹 출구,
    상기 웹을 건조하기 위한 건조기에 있는 다수의 공기 배출 노즐, 및
    상기 건조기에서 적어도 하나의 에어 호일을 포함하고;
    상기 에어 호일은,
    일차 배출 슬롯,
    상기 일차 배출 슬롯으로부터 간격져 있고 상기 일차 배출 슬롯보다 단차를 두고 아래에 위치하는 이차 배출 슬롯,
    상기 일차 배출 슬롯과 상기 이차 배출 슬롯 사이의 편평한 제1 웹 지지면, 및
    웹 이동 방향에서 상기 이차 배출 슬롯의 하류에 있는 제2 웹 지지면을 포함하며,
    상기 이차 배출 슬롯은 웹 이동 방향에서 상기 일차 배출 슬롯의 하류에 있고,
    상기 1차 배출 슬롯으로부터 배출되는 공기는 웹 이송 방향과 평행한 방향으로 상기 2차 배출 슬롯의 공기 스트림 안으로 모이는, 웹 건조기.
  16. 웹 입구 및 상기 입구로부터 간격져 있는 웹 출구,
    상기 웹을 건조하기 위한 건조기에 있는 다수의 공기 배출 노즐, 및
    상기 건조기에서 적어도 하나의 에어 호일을 포함하고;
    상기 에어 호일은,
    일차 배출 슬롯,
    상기 일차 배출 슬롯으로부터 간격져 있고 상기 일차 배출 슬롯보다 단차를 두고 아래에 위치하는 이차 배출 슬롯,
    상기 일차 배출 슬롯과 상기 이차 배출 슬롯 사이의 편평한 제1 웹 지지면, 및
    웹 이동 방향에서 상기 이차 배출 슬롯의 하류에 있는 제2 웹 지지면을 포함하며,
    상기 이차 배출 슬롯은 웹 이동 방향에서 상기 일차 배출 슬롯의 하류에 있고,
    상기 제2 웹 지지면이 상기 이차 배출 슬롯으로부터 멀리 연장됨에 따라 하향으로 경사지는 날개 부분을 포함하는, 웹 건조기.
KR1020067019388A 2004-04-13 2005-02-23 스텝 에어 호일 Expired - Lifetime KR100931574B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/823,299 2004-04-13
US10/823,299 US7530179B2 (en) 2004-04-13 2004-04-13 Step air foil
PCT/US2005/005606 WO2005103592A1 (en) 2004-04-13 2005-02-23 Step air foil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070011316A KR20070011316A (ko) 2007-01-24
KR100931574B1 true KR100931574B1 (ko) 2009-12-14

Family

ID=35059072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020067019388A Expired - Lifetime KR100931574B1 (ko) 2004-04-13 2005-02-23 스텝 에어 호일

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7530179B2 (ko)
EP (1) EP1735575B1 (ko)
JP (1) JP4782773B2 (ko)
KR (1) KR100931574B1 (ko)
CN (1) CN1942727B (ko)
AU (1) AU2005236397B2 (ko)
CA (1) CA2556898C (ko)
RU (1) RU2412411C2 (ko)
WO (1) WO2005103592A1 (ko)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8061055B2 (en) * 2007-05-07 2011-11-22 Megtec Systems, Inc. Step air foil web stabilizer
US8083895B2 (en) * 2008-04-18 2011-12-27 Honeywell Asca Inc. Sheet stabilization with dual opposing cross direction air clamps
US8088255B2 (en) * 2008-04-18 2012-01-03 Honeywell Asca Inc Sheet stabilizer with dual inline machine direction air clamps and backsteps
US8083896B2 (en) * 2008-09-26 2011-12-27 Honeywell Asca Inc. Pressure equalizing baffle and coanda air clamp
US8177940B2 (en) * 2009-03-04 2012-05-15 Andritz Inc. Apparatus and method for stabilizing a moving web having transitions in a surface adjacent the web
FI122377B (fi) * 2009-06-04 2011-12-30 Metso Paper Inc Laite rainamaisen materiaalin kuljettamiseksi kuiturainakoneessa sekä kuiturainakone
ES2651175T3 (es) 2009-06-05 2018-01-24 Babcock & Wilcox Megtec, Llc Barra flotante de infrarrojos mejorada
CN107849811B (zh) * 2015-07-16 2019-10-15 索拉劳尼克斯股份有限公司 用于空气承载的连续纸张干燥的喷嘴箱
CN108662861B (zh) * 2018-07-02 2023-10-27 浙江优特轴承有限公司 一种吸附摆动式长方形印刷纸用热风导向循环烘干机
JP7130265B2 (ja) * 2019-10-16 2022-09-05 クリーン・テクノロジー株式会社 フィルム状基材の縦型熱風式乾燥装置
JP7523294B2 (ja) 2020-09-18 2024-07-26 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス 気体供給ノズル及びそれを備えた乾燥ユニット並びにインクジェット印刷装置
CN112691867B (zh) * 2020-12-22 2022-09-13 西安航天华阳机电装备有限公司 一种柔性基材涂布机悬浮烘箱

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3763571A (en) * 1970-04-27 1973-10-09 Vits Maschinenbau Gmbh Apparatus for contactless guiding of webs
KR20020097185A (ko) * 2000-02-25 2002-12-31 필킹톤 노쓰 아메리카, 인코포레이티드 유리 이송 시스템
KR20030012532A (ko) * 2001-08-01 2003-02-12 김대은 부상형 슬라이더의 오염방지 구조
KR20050118951A (ko) * 2004-06-15 2005-12-20 삼성테크윈 주식회사 에어 포일 베어링 및 에어 포일 베어링의 공기 공급 구조

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1474239C3 (de) 1964-09-03 1979-10-25 Vits-Maschinenbau Gmbh, 4018 Langenfeld Verfahren und Einrichtung zur Stabilisierung der Lage unter Wirkung eines Blasmittels schwebend geführter Warenbahnen
US3587177A (en) 1969-04-21 1971-06-28 Overly Inc Airfoil nozzle
US3705676A (en) 1970-03-16 1972-12-12 Overly Inc Air foil conveyor
DE2556442C2 (de) 1975-12-15 1984-09-06 Gerhardt, Hans-Joachim, Prof. M.Sc. Dipl.-Ing., 5100 Aachen Vorrichtung zur schwebend Führung von Warenbahnen
US4308984A (en) * 1978-05-11 1982-01-05 Vits Maschinenbau Gmbh Jet-conveyor box for floatingly guiding a conveyed strip or sheet material
JPS60232359A (ja) * 1984-05-02 1985-11-19 Nippon Kinzoku Kk 紙搬送装置
US4606137A (en) 1985-03-28 1986-08-19 Thermo Electron Web Systems, Inc. Web dryer with control of air infiltration
DE3716468A1 (de) * 1987-05-16 1988-12-01 Hilmar Vits Vorrichtung zum trocknen von freigefuehrten materialbahnen mittels freigefuehrter luftkissenduesen
US4787547A (en) * 1987-06-11 1988-11-29 Advance Systems, Inc. Mounting means for air bars
FI77708C (fi) * 1987-09-28 1989-04-10 Valmet Paper Machinery Inc Arrangemang av oevertrycksmunstycken avsett foer behandling av banor.
US4901449A (en) * 1988-06-07 1990-02-20 W. R. Grace & Co.-Conn. Tri-flotation air bar
FI96125C (fi) * 1991-09-05 1996-05-10 Valmet Paper Machinery Inc Rainojen käsittelyyn tarkoitettu alipainesuutinjärjestely ja menetelmä rainojen käsittelyyn tarkoitetussa alipainesuutinjärjestelyssä
CH690912A5 (de) * 1991-11-07 2001-02-28 Air Eng Mueller P & Partner Düse mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt.
US5370289A (en) * 1992-02-21 1994-12-06 Advance Systems, Inc. Airfoil floater apparatus for a running web
DE19607397A1 (de) 1996-02-28 1997-09-04 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung und Verfahren zur Führung von bogenförmigem Material in einer Druckmaschine, insbesondere in einer Bogenrotations-Offsetdruckmaschine
JP3355481B2 (ja) * 1998-12-08 2002-12-09 井上金属工業株式会社 シート浮揚装置
JP3334044B2 (ja) * 1999-06-18 2002-10-15 株式会社ヒラノテクシード ウエブの熱処理装置
FI991497A0 (fi) * 1999-06-30 1999-06-30 Valmet Corp Leijukuivaimen suutinjärjestelmä
US6325896B1 (en) 1999-09-23 2001-12-04 Valmet-Karlstad Ab Apparatus for transferring a fast running fibrous web from a first location to a second location

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3763571A (en) * 1970-04-27 1973-10-09 Vits Maschinenbau Gmbh Apparatus for contactless guiding of webs
KR20020097185A (ko) * 2000-02-25 2002-12-31 필킹톤 노쓰 아메리카, 인코포레이티드 유리 이송 시스템
KR20030012532A (ko) * 2001-08-01 2003-02-12 김대은 부상형 슬라이더의 오염방지 구조
KR20050118951A (ko) * 2004-06-15 2005-12-20 삼성테크윈 주식회사 에어 포일 베어링 및 에어 포일 베어링의 공기 공급 구조

Also Published As

Publication number Publication date
EP1735575A4 (en) 2012-11-21
JP4782773B2 (ja) 2011-09-28
CA2556898A1 (en) 2005-11-03
EP1735575A1 (en) 2006-12-27
CN1942727B (zh) 2011-12-14
AU2005236397B2 (en) 2010-07-22
KR20070011316A (ko) 2007-01-24
AU2005236397A1 (en) 2005-11-03
US7530179B2 (en) 2009-05-12
RU2412411C2 (ru) 2011-02-20
WO2005103592A1 (en) 2005-11-03
EP1735575B1 (en) 2016-04-13
CA2556898C (en) 2011-06-14
RU2006139962A (ru) 2008-05-20
JP2007532857A (ja) 2007-11-15
US20050223593A1 (en) 2005-10-13
CN1942727A (zh) 2007-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100931574B1 (ko) 스텝 에어 호일
CA1103711A (en) High velocity web floating air bar having a recessed coanda plate
EP0328227B1 (en) Positive pressure web floater dryer with parallel flow
US6505792B1 (en) Non-contact floating device for turning a floating web
FI77708C (fi) Arrangemang av oevertrycksmunstycken avsett foer behandling av banor.
FI108870B (fi) Leijukuivainyksikkö
EP2171383B1 (en) Printing press dryer combination with step air foil web stabilizer
US20100213305A1 (en) Apparatus and method for stabilizing a moving web
JP2804810B2 (ja) ウェブの支持転向延展装置
CA2010130A1 (en) Arrangement of nozzles with "negative pressure intended for treatment of mobile material webs
MXPA06010135A (en) Step air foil
US8615899B2 (en) Paired air bar/hole bar arrangement in web dryer
JP2010269889A (ja) エアフロート装置
FI64335B (fi) Anordning foer vaendning och utbredning
JPH053491Y2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
PA0105 International application

Patent event date: 20060920

Patent event code: PA01051R01D

Comment text: International Patent Application

A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 20061228

Comment text: Request for Examination of Application

PG1501 Laying open of application
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20071214

Patent event code: PE09021S01D

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20080613

Patent event code: PE09021S01D

E90F Notification of reason for final refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Final Notice of Reason for Refusal

Patent event date: 20090210

Patent event code: PE09021S02D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20091106

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20091204

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20091207

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121123

Year of fee payment: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20121123

Start annual number: 4

End annual number: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131119

Year of fee payment: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20131119

Start annual number: 5

End annual number: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141126

Year of fee payment: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20141126

Start annual number: 6

End annual number: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151123

Year of fee payment: 7

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20151123

Start annual number: 7

End annual number: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161123

Year of fee payment: 8

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20161123

Start annual number: 8

End annual number: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171127

Year of fee payment: 9

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20171127

Start annual number: 9

End annual number: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181122

Year of fee payment: 10

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20181122

Start annual number: 10

End annual number: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191126

Year of fee payment: 11

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20191126

Start annual number: 11

End annual number: 11

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20201124

Start annual number: 12

End annual number: 12