KR100922047B1

KR100922047B1 - 밀폐형 압축기 및 냉장고

Info

Publication number: KR100922047B1
Application number: KR1020080032909A
Authority: KR
Inventors: 쯔또무 노자끼; 신이찌 사또오; 겐 곤노; 도모히로 나가오; 다께히로 아끼자와
Original assignee: 히타치 어플라이언스 가부시키가이샤
Priority date: 2007-05-09
Filing date: 2008-04-10
Publication date: 2009-10-19
Anticipated expiration: 2028-04-10
Also published as: JP2008280874A; JP5142585B2; CN101303007B; CN101303007A; KR20080099781A

Abstract

압축 냉매의 토출 시의 실린더 내 압력을 저감하고, 또한 토출 완료 시에 토출 밸브가 토출구를 닫는 성능을 향상시킨 압축기를 제공한다.

피스톤이 왕복 운동하는 실린더를 구비한 밀폐형 압축기에 있어서, 토출구를 갖는 밸브 플레이트와, 상기 토출구를 막도록 설치된 토출 밸브부를 갖는 토출 밸브판과, 상기 토출 밸브부 상에 토출 밸브부의 동작 범위를 규제하는 외팔보부를 갖는 제진판과, 상기 토출 밸브판과 상기 제진판 사이에 판 형상 부재를 구비하고, 상기 토출 밸브부의 고정부와 상기 제진판의 외팔보부의 고정부를 서로 대향하는 위치 관계로 설치한다.

압축 냉매, 실린더, 압축기, 토출판, 밸브 플레이트

Description

밀폐형 압축기 및 냉장고 {HERMETIC COMPRESSOR AND REFRIGERATOR}

본 발명은, 밀폐형 압축기 및 냉장고에 관한 것이다.

밀폐 용기 내에 전동기와 압축 기구부가 수납되는 밀폐형 압축기에서는, 왕복 운동하는 피스톤을 갖는 왕복식 압축기가 알려져 있다. 압축 기구부는, 크랭크 샤프트의 일단부와 피스톤이 커넥팅 로드로 연결되어 구성된다. 크랭크 샤프트의 타단부에는 회전자가 설치되어 있고, 이 회전자의 외측에는 코일부를 갖는 고정자가 설치되어 있다.

이 구성에 의해, 크랭크 샤프트의 회전 운동을 왕복 운동으로 변환시켜, 압축 동작을 행한다. 그리고, 내부를 피스톤이 왕복 이동하는 실린더부를 갖고，이 실린더부의 개구를 막도록 밸브 플레이트가 설치된다. 밸브 플레이트에는 토출 구멍이 구비되고, 밸브 플레이트의 실린더부측과는 반대측에 설치된 토출 밸브로 개폐하는 구조가 일반적으로 이용되고 있다.

압축기의 토출 구조로서, 종래 특허 문헌1 또는 2에 기재된 것이 있다.

특허 문헌1에서는, 토출 밸브의 개방도를 규제하는 백커 밸브(backer valve)(제진 부재)가, 토출 밸브의 개방 방향으로 굴곡 형성된 구성에 대해서 서술 하고 있다.

특허 문헌2에서는, 토출 리드(토출 밸브)보다도 긴 스프링 리드(제진 부재)를 갖는 구성에 대해서 서술하고 있다.

<특허 문헌1> 일본 특허 공개평6-213159호 공보

<특허 문헌2> 일본 특허 공개평10-259784호 공보

그러나, 특허 문헌1에 기재된 구성에서는, 토출 밸브와 대략 마찬가지의 고정단과 자유단을 갖는 외팔보 형상의 제진 부재가, 직접 토출 밸브 상에 재치된다. 이에 의해, 토출 밸브가 단단해져, 압축 냉매가 토출될 때의 실린더 내부 압력이 높아질 우려가 있다. 또한, 압축기의 소비 전력이 높아질 우려가 있다.

특허 문헌2에 기재된 제진 부재는, 토출 밸브를 토출 포트에 밀어부치는 위치까지의 동작 범위가 없다. 이에 의해, 압축 냉매의 토출 완료 시에, 토출 포트가 닫히지 않을 우려가 있다.

본 발명은, 상기 종래의 과제를 해결하는 것이다. 본 발명의 목적은, 압축 냉매의 토출 시의 실린더 내 압력을 저감하고, 또한 토출 완료 시에 토출 밸브가 토출구를 닫는 성능을 향상시킨 압축기를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 형태의 밀폐형 압축기는, 밀폐 용기 내에 압축 요소와 전동 요소가 수납되고, 상기 전동 요소로 구동되는 크랭크 샤 프트와 피스톤이 커넥팅 로드로 연결되어, 상기 피스톤이 왕복 운동하는 실린더를 구비하는 밀폐형 압축기에 있어서, 토출구를 갖는 밸브 플레이트와, 상기 토출구 상에 토출 밸브부를 갖는 토출 밸브판과, 상기 토출 밸브부 상에 외팔보부를 갖는 제진판과, 상기 토출 밸브판과 상기 제진판 사이에 배치되는 판 형상 부재를 구비하고, 상기 토출 밸브부의 고정부와 상기 제진판의 외팔보부의 고정부가 대향하도록 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 밀폐 용기 내에 압축 요소와 전동 요소가 수납되고, 상기 전동 요소로 구동되는 크랭크 샤프트와 피스톤이 커넥팅 로드에 의해 연결되어, 상기 피스톤이 왕복 운동하는 실린더를 구비한 밀폐형 압축기에 있어서, 상기 실린더의 개구부를 막도록 설치되는 밸브 플레이트와, 상기 밸브 플레이트 상에 설치되어 말굽 형상의 토출 밸브부를 구비하는 토출 밸브판과, 상기 토출 밸브판 상에 설치되어 외팔보부를 구비하는 제진판과, 상기 토출 밸브판과 상기 제진판 사이에 설치되는 제1 판 형상 부재와, 상기 제진판 상에 설치되어 상기 제진판의 동작 범위를 규제하는 판 형상의 스토퍼와, 상기 제진판과 상기 스토퍼의 사이에 설치되는 제2 판 형상 부재를 구비하고, 상기 토출 밸브판의 말굽 형상부의 고정부와 상기 제진판의 외팔보부의 고정부가 대향하도록 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 밸브 플레이트는 오목부를 갖고, 상기 오목부에 토출구가 형성되고, 상기 토출구는 상기 오목부보다도 융기된 토출 밸브 시트면을 갖고, 상기 토출구 상에 상기 토출 밸브부가 설치되고, 상기 토출 밸브부 상에 상기 외팔보부의 단부에 설치된 제진부가 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 토출 밸브판과 상기 제진판은 각각 두께가 0.3㎜ 이하인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 토출 밸브부와 상기 제진판 사이에 0.3㎜ 이하의 간극이 형성되도록 상기 제1 판 형상 부재가 배치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 토출 밸브부 상의 상기 제진판의 외팔보부 및/또는 상기 제진부에 구멍부를 갖는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 토출구는 소정 간격으로 2개소 설치되고, 상기 제진판의 외팔보부의 폭은, 상기 2개소의 토출구의 최외단부끼리의 간격보다도 작은 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제진판의 외팔보부는 대략 A자 형상이며, 2개소의 고정부를 구비한 것을 특징으로 한다.

또한 상기 중의 어느 하나에 기재된 밀폐형 압축기가 냉장고에 설치된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 압축 냉매의 토출 시의 실린더 내 압력을 저감하고, 또한 토출 완료 시에 토출 밸브가 토출구를 닫는 성능을 향상시킨 압축기를 제공할 수 있다.

이하, 본 발명의 실시예에 대해서 도면을 이용하여 설명한다.

도1은, 본 발명에 따른 일 실시예의 밀폐형 압축기의 종단면도이다. 본 실 시예의 밀폐형 압축기는, 밀폐 용기 내의 중앙부에 크랭크 샤프트(7)가 설치되고, 크랭크 샤프트(7)의 주축부가 프레임(1b)의 하방으로부터 상방으로 연장되어 있다. 크랭크 샤프트(7)의 상부에는, 크랭크 핀(7a)이 주축부(25)와 일체로, 또한 회전축으로부터 편심되도록 형성되어 있다. 또한, 크랭크 핀(7a)은 프레임(1b)의 상부에 배치되어 있다.

프레임(1b)은, 실린더(1)와 일체로 형성되어 있고, 실린더(1) 내를 피스톤(4)이 왕복 운동하여, 압축 요소를 구성한다. 본 실시예에서는, 프레임(1b)과 실린더(1)는 일체 구조로 되어 있지만, 이것에 한정되는 것은 아니며, 이들을 별체의 구조로 해도 된다. 프레임(1b)의 하부에는, 전동 요소로서, 전동기를 구성하는 로터(6)가 크랭크 샤프트(7)의 주축부의 외주에 배치되고, 또한 로터(6)의 외주에는 스테이터(5)가 배치되어 있다. 크랭크 샤프트(7)의 하부는 로터(6)와 직결되어 있으며, 전동기의 동력에 의해 크랭크 샤프트(7)는 회전한다. 크랭크 핀(7a)과 피스톤(4) 사이에는 커넥팅 로드(2)로 연결되어 있으며, 크랭크 핀(7a) 및 커넥팅 로드(2)를 통해서 피스톤(4)이 실린더(1) 내를 왕복 미끄럼 이동하는 구성으로 되어 있다. 더 바람직하게는, 크랭크 핀(7a)과 피스톤(4)은, 피스톤(4)의 내부의 내구면과 커넥팅 로드(2)의 구체면이 볼 조인트 구조로 연결되어 있다.

즉, 본 실시예의 밀폐형 압축기는, 밀폐 용기 내에 실린더(1), 피스톤(4) 등의 압축 요소와, 전동기 등의 전동 요소가 수납되어 있으며, 크랭크 샤프트(7)에 의해 전동 요소로부터의 회전 운동을 피스톤(4)에 왕복 운동으로서 전하는 구성을 전제로 하고 있다.

실린더(1) 내에 공급된 냉매는, 피스톤(4)의 왕복 운동에 의해 압축된다. 압축된 가스 냉매는, 밸브 플레이트(3)에 설치된 토출 포트(3a)를 경유하여, 실린더 헤드측에 연통하는 도시하지 않은 토출관으로 보내진다. 토출관에 보내진 냉매는, 응축기, 감압 기구, 및 증발기를 거쳐, 다시 압축기로 복귀된다. 즉, 냉동 사이클이 형성된다.

밀폐 용기 내에는, 냉동기유(윤활유)가 저장되어 있어, 크랭크 샤프트(7)의 회전 운동에 의한 원심 펌프 작용으로 상방으로 퍼 올려, 압축 요소 각 부로 보내지도록 구성된다.

또한, 이 냉동 장치는, 프로판(R290)이나 이소부탄(R600a) 등, 탄화수소계의 냉매(HC 냉매)를 사용하고 있다.

다음에, 토출 포트(3a)의 근방의 구조에 대해서, 도2와 도3을 이용하여 설명한다. 도2는, 프레임(1b)과 헤드 커버의 사이에 설치되는 부품을 조립순으로 배열한 사시도이다. 도3은 프레임(1b)과 헤드 커버의 사이에 설치되는 부품의, 조립 시의 단면도이다.

프레임(1b)과 헤드 커버의 사이에 배치되는 부품은, 프레임측부터 순서대로 흡입 밸브판(10), 밸브 플레이트(3), 토출 밸브판(11), 제1 판 형상 부재(12), 제진판(13), 제2 판 형상 부재(14), 판 형상의 스토퍼(15)이다. 이들 부품은, 헤드 커버와 함께 실린더(1)에 볼트로 고정된다.

즉, 토출 밸브판(11)과 제진판(13) 사이에는, 제1 판 형상 부재(12)가 개재되기 때문에, 토출 밸브(11a)와 제진판(13) 사이에 간극이 발생한다. 이 간극은, 조립 시의 체결력으로 제1 판 형상 부재(12)가 변형되어, 작아지는 것을 생각할 수 있지만, 적어도 토출 밸브판(11)과 제진판(13) 사이에 간극이 생기도록 구성한다.

또한, 제1 판 형상 부재(12)는 제2 판 형상 부재(14)에 비교해서 얇은 두께의 구성으로 한다.

밸브 플레이트(3)는 오목부를 갖는다. 본 실시예에서는 오목부를 대략 말굽 형상(대략 U자 형상)으로 하고 있지만, 이것에 한하는 것은 아니다. 이 오목부에는 토출구(3a)가 형성된다.

토출구(3a)의 외주에는, 토출 밸브 시트면(3b)이 설치되어 있다. 토출 밸브 시트면(3b)은 둥근 고리 형상으로 형성되어 있어, 오목부보다도 융기되어 있다. 즉, 토출 밸브 시트면(3b)은, 오목부보다도 토출 밸브(11a)와의 거리가 가까워지도록 구성된다. 이에 의해, 토출 밸브판(11)이 토출 밸브 시트면(3b)과 접촉하므로, 토출 밸브판(11)과 밸브 플레이트(3)의 접촉 면적을 작게 할 수 있다.

다음에, 토출구(3a)를 압축 냉매가 통과할 때의 실린더(1) 내의 압력 변화를, 도4를 이용하여 설명한다. 피스톤(4)이 밸브 플레이트(3)측에 접근하여, 실린더(1) 내 압력이 상승하면, 토출 밸브판(11)의 토출 밸브(11a)로 구획되는 전후의 공간에 압력차(실린더 내외의 압력차)가 발생한다. 이에 의해, 토출 밸브(11a)는 밸브 플레이트(3)로부터 멀어지는 방향으로 휜다. 구체적으로, 실린더(1) 내로부터는 토출 밸브(11a)를 열게 하는 방향의 힘이 발생한다. 한편, 토출 밸브(11a)와 토출 밸브 시트면(3b) 사이에 생기는 윤활유에 의한 표면 장력과, 토출 밸브(11a)의 스프링력의 합력이, 토출 밸브(11a)를 닫는 방향의 힘으로서 발생한다. 즉, 토 출 밸브(11a)를 닫는 방향의 힘보다도, 여는 방향의 힘이 커지면, 토출 밸브(1a)가 밸브 플레이트(3)로부터 멀어지는 방향[토출 밸브(11a)가 열리는 방향]으로 휜다.

그 후에 실린더(1) 내의 압력 상승은 완만해져, 이윽고 저하된다. 토출구(3a)를 압축 냉매가 통과하고 있는 동안, 토출 밸브(11a)는 통과하는 압축 냉매의 유체력에 의해 열리는 방향으로 변형되어 있다. 그리고, 압축 냉매의 유체력이 감소되면, 토출 밸브(11a)의 휨량(리프트량)이 감소되어, 압축 냉매의 유로가 좁아진다. 즉, 냉매가 흐르기 어려워지며, 이에 수반하여 실린더(1) 내의 압력이 상승하기 때문에, 다시 토출 밸브(11a)가 열린다. 이 동작을 반복하여, 피스톤(4)이 상사점에 오면, 압축 냉매의 흐름이 멈추어, 토출 밸브(11a)에 작용하는 힘이 없어져, 토출 밸브(11a)가 토출 포트(3a)를 막는다.

여기서, 피스톤(4)이 상사점의 위치일 때, 토출 밸브(11a)의 휨량이 크면, 토출 밸브(11a)가 토출구(3a)를 막을 때까지의 시간이 길어진다. 그로 인해, 토출 배관 내의 압축 냉매가 실린더 내로 역류되어, 압축기의 효율이 저하된다. 따라서, 토출 밸브(11a)와 제진판(13) 사이의 간극이 가능한 한 작아지도록 구성한다. 이에 의해, 피스톤(4)이 상사점 근방의 위치에 왔을 때에, 토출 밸브(11a)를 토출 포트(3a)에 근접시킬 수 있어, 재빠르게 막을 수 있다.

한편, 토출 밸브(11a)와 제진판(13)이 항상 접촉하는 구성이면, 토출 밸브(11a)에 작용하는 닫힘 방향의 힘은, 토출 밸브(11a)와 토출 밸브 시트면(3b) 사이의 표면 장력과, 토출 밸브(11a)의 스프링력과, 제진판(13)의 스프링력의, 3력의 합력으로 된다. 이에 의해, 실린더 내의 압력이 상승하여, 압축기의 효율이 저하 될 우려가 있다. 그래서 본 구성은, 토출 밸브판(11)과 제진판(13)의 사이에 제1 판 형상 부재(12)를 개재시킴으로써, 토출 밸브(11a)와 제진판(13)의 사이에 소정의 간극이 형성되는 구조로 했다.

다음에, 토출 밸브(11a)와 제진판(13)의 위치 관계에 대해서 도5를 이용하여 설명한다. 도5는 토출 밸브(11a)가 열렸을 때의 토출 밸브(11a)와 제진판(13)이 변형된 상태를 도시한다. 토출 밸브(11a)가 압축 냉매로부터 열리는 방향의 힘을 받으면, 토출 밸브(11a)는 토출 밸브 시트면(3b)으로부터 이접하도록 휘어져, 제진판(13)에 당접하여 밀어 올린다. 이 때, 제진판(13)의 외팔보부의 돌출 방향과, 토출 밸브(11a)의 말굽 형상부의 돌출 방향은, 반대가 되도록 구성한다. 즉, 제진판의 외팔보부와 토출 밸브(11a)는, 그 고정부가 서로 대향하도록 설치된다.

특허 문헌1에 기재된 종래의 구성은, 상기 고정부가 겹치도록 설치되어 있다. 이에 따르면, 표면 장력에 의한 토출판(11)과 제진판(13)의 흡착 현상이 발생한다. 이것은, 피스톤이 상사점의 위치일 때, 토출 밸브가 시트면에 접촉할 때까지의 시간 지연의 원인이 된다.

그래서, 본 실시예는 도5에 도시한 바와 같이 토출 시의 토출 밸브(11a)의 접선과, 제진판(13)의 접선이 교차하는 구성으로 한다. 이에 의해, 토출 밸브(11a)의 닫힘 지연을 방지할 수 있다.

다음에, 도6을 이용해서 제진판(13)의 구성에 대하여 설명한다. 도6은 제진판(13)의 평면도이다. 제진판(13)은, 대략 중앙에 외팔보부를 갖는다. 제진판(13)의 자유단 부근(빔 선단부 부근)에 제진부(13a)가 설치되고, 이 제진부(13a) 가 토출 밸브(11a) 상에 설치된다. 제진부(13a)는, 토출 시에 토출 밸브(11a)와 당접한다. 이 제진부(13a)는 구멍부(13b)를 가져, 토출 밸브(11a)와의 접촉 면적을 작게 한다. 이에 의해, 토출 밸브(11a)와 제진판(13) 사이에 윤활유가 저장되었을 때, 표면 장력에 의해 달라붙는 것을 방지할 수 있다.

다음에, 제진판(13)과 토출 밸브(11a)와 토출구(3a)의 위치 관계를, 도7을 이용하여 설명한다. 제진부(13a)의 폭은, 토출구(3a)의 설치 폭보다도 좁다. 도7에서는, 제진부(13a)의 폭을 1로 하고, 토출구(3a)의 폭을 m으로 하면, m>1이라는 관계가 된다.

또한, 구멍부(13b)를 형성함으로써, 토출구(3a)를 완전하게는 덮지 않도록 구성한다. 만약 조립 시에 토출 밸브(11a)와 제진판(13)의 위치를 잘못하여 바꾼 채로, 압축기를 동작시켰을 때에, 압축기의 성능 및 신뢰성이 저하된다. 즉, 조립 불량이 있었을 때에 압축 동작하지 않는 구성으로 하여, 제품 검사 단계에서 조립 불량을 검출할 수 있는 구성으로 한 것이다. 또한, 조립 불량의 검출은, 압축기의 냉매 토출구로부터 적당한 기체에 의한 압력을 부하하여, 압력이 유지되는지의 여부에 의해 검출한다.

상술한 바와 같이, 토출 밸브(11a)의 열림 제어를 하기 위해, 토출 밸브(11a)와 제진판(13) 사이에 간극이 필요하다. 또한, 토출 밸브(11a)의 닫힘 지연을 억제하기 위해서도, 토출 밸브(11a)와 제진판(13)의 간극이 필요하며, 또한 그 간극을 작게 하는 것이 중요하다.

그래서, 토출 밸브(11a)와 제진판(13) 사이에 개재시키는 제1 판 형상 부 재(12)의 두께를 0.03㎜, 토출 밸브판(11)의 두께를 0.203㎜, 제진판(13)의 두께를 0.152㎜로 하고, 직경 2.8㎜의 토출구(3a)를 2개소, 갖도록 구성하였다.

또한, 토출 밸브(11a)의 형상은, 도7에 도시한 바와 같이 고정단(11b)을 2개소 갖는, 소위 말굽 형상으로 하여 고정단(11b) 근방의 폭을 2.9㎜로 하였다.

또한, 제진판(13)의 형상은, 도7에 도시한 바와 같이 고정단(13c)이 2 개소 있는 형상(대략 A자 형상)으로서, 토출 냉매의 흐름을 어지럽히기 어려운 형상으로 하였다. 또한, 이에 한정하지 않고, 고정단(13c)이 1개소이어도 된다.

제진판(13) 상에는 판 형상의 스토퍼(15)가 배치된다. 이 스토퍼(15)는, 제진판(13)의 외팔보부의 동작을 제어하기 위해 설치된다. 제어 범위는, 제2 판 형상 부재(14)의 판 두께로 규정되는 것이며, 압축기마다의 개체차를 저감할 수 있다.

상기 밀폐형 압축기에 의해, 운전 속도가 매분 1200 회전 내지 매분 4900 회전 사이에서 실기에 의한 성능 시험을 행하였다. 그 결과, 특정한 회전수에서 체적 효율이 떨어지는 일 없이, 회전수에 관계없이 양호한 효율 유지를 할 수 있는 것이 확인되었다.

이상과 같이, 본 발명의 압축기는 토출 밸브의 열림 제어가 용이하여, 닫힘 지연을 방지하는 구성으로 할 수 있으므로, 운전 효율이 향상된 압축기를 제공할 수 있다. 또한, 본 발명의 압축기를 냉장고에 적용함으로써, 냉장고 내의 냉각 효율을 향상시킬 수 있다.

도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 압축기의 종단면도.

도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 흡입 밸브의 구성 부품의 사시도.

도3은 토출 구조의 사시도.

도4는 토출 시의 실린더 내 압력의 시간 변화.

도5는 조립 상태에서 토출 밸브가 열렸을 때의 단면도.

도6은 제진판의 평면도.

도7은 밸브 플레이트와 토출 밸브와 제진판의 조립도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 실린더

2 : 커넥팅 로드

3 : 밸브 플레이트

4 : 피스톤

10 : 흡입 밸브판

11 : 토출 밸브판

12, 14 : 판 형상 부재

13 : 제진판

13a : 제진부

Claims

밀폐 용기 내에 압축 요소와 전동 요소가 수납되고, 상기 전동 요소로 구동되는 크랭크 샤프트와 피스톤이 커넥팅 로드에 의해 연결되어, 상기 피스톤이 왕복 운동하는 실린더를 구비한 밀폐형 압축기에 있어서, 상기 실린더의 개구부를 막도록 설치되는 밸브 플레이트와, 상기 밸브 플레이트 상에 설치되어 말굽 형상의 토출 밸브부를 구비하는 토출 밸브판과, 상기 토출 밸브판 상에 설치되어 외팔보부를 구비하는 제진판과, 상기 토출 밸브판과 상기 제진판 사이에 설치되는 제1 판 형상 부재와, 상기 제진판 상에 설치되어 상기 제진판의 동작 범위를 규제하는 판 형상의 스토퍼와, 상기 제진판과 상기 스토퍼의 사이에 설치되는 제2 판 형상 부재를 구비하고, 상기 토출 밸브판의 말굽 형상부의 고정부와 상기 제진판의 외팔보부의 고정부가 대향하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
제1항에 있어서, 상기 밸브 플레이트는 오목부를 갖고, 상기 오목부에 토출구가 형성되고, 상기 토출구는 상기 오목부보다도 융기된 토출 밸브 시트면을 갖고, 상기 토출구 상에 상기 토출 밸브부가 설치되고, 상기 토출 밸브부 상에 상기 외팔보부의 단부에 설치된 제진부가 설치되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 토출 밸브판과 상기 제진판은 각각 두께가 0.3㎜ 이하인 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 토출 밸브부와 상기 제진판 사이에 0.3㎜ 이하의 간극이 형성되도록 상기 제1 판 형상 부재가 배치되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 토출 밸브부 상의 상기 제진판의 외팔보부와 상기 제진부 중 어느 한쪽 또는 양쪽에 구멍부를 갖는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 토출구는 소정 간격으로 2개소 형성되고, 상기 제진판의 외팔보부의 폭은, 상기 2개소의 토출구의 최외단부끼리의 간격보다도 작은 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제진판의 외팔보부는 A자 형상이며, 2개소의 고정부를 구비한 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
제1항에 기재된 밀폐형 압축기가 설치된 것을 특징으로 하는 냉장고.
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