KR100885581B1

KR100885581B1 - 컬러 표시 장치

Info

Publication number: KR100885581B1
Application number: KR1020077023392A
Authority: KR
Inventors: 마나부 이시모또; 히또시 히라까와; 겐지 아와모또; 히또시 야마다; 아끼라 도까이
Original assignee: 시노다 프라즈마 가부시끼가이샤
Priority date: 2007-10-12
Filing date: 2005-03-24
Publication date: 2009-02-24
Anticipated expiration: 2025-03-24
Also published as: KR20070110939A

Abstract

컬러 표시 장치(10)는, 내부에, 색에 따라서 다른 재료로 구성되는 형광체층(4R, 4G, 4B)이 배치되는 동시에 방전 가스가 봉입되고, 길이 방향으로 복수의 발광점을 갖는 가스 방전관이 복수 병치되고, 그 가스 방전관의 표시면측에 복수의 표시 전극이 배치되고, 그 가스 방전관의 배면측에 복수의 신호 전극(3)이 배치되어 있다. 그 형광체층과 그 신호 전극의 사이에 전압 제어층(6R, 6G, 6B)이 형성되어 있다. 그 전압 제어층은, 표시 전극과 신호 전극 사이의 방전 개시 전압을 변화시키는 재료로 되어 있고, 그 형광체층의 재료에 따라서, 그 복수의 가스 방전관 사이에 있어서의 방전 개시 전압의 차가 작아지도록 재료가 선택되어 있다.

컬러 표시 장치, 형광체층, 전압 제어층, 신호 전극, 가스 방전관

Description

컬러 표시 장치 {COLOR DISPLAY}

본 발명은 컬러 형광체층을 갖는 컬러 표시 장치에 관한 것으로, 특히, 다른 재료의 형광체층을 갖는 방전 발광 소자를 이용한 컬러 표시 장치에 관한 것이다.

방전 발광 소자를 이용한 박형의 컬러 표시 장치로서, 플라즈마ㆍ튜브ㆍ어레이 및 플라즈마ㆍ디스플레이ㆍ패널(PDP)이 알려져 있다(특허 문헌 1).

특허 문헌 1 : 일본 특허 공개 제2004-178854호 공보

G.Oversluizen, 외 "5.1 High Efficacy PDP", SID(Society for Information Display) 03 DIGEST, 2003, pp.28-31에는, PDP에 있어서 형광체층의 아래에 이산화티탄(TiO₂)층을 형성하고, 그것에 의해 PDP의 발광 효율과 휘도를 높게 할 수 있는 것이 기재되어 있다.

비특허 문헌 1 : G.Oversluizen et al. "5.1 High Efficacy PDP", SID(Society for Information Display) 03 DIGEST, 2003, pp.28-31

다른 재료의 형광체층을 갖는 방전 발광 소자에 있어서, 형광체의 재료에 따라서 방전 전압의 특성이 달라, 그것에 의해 구동 마진이 작아진다는 문제가 있다. 특히, 형광체층을 사이에 끼운 방전의 특성은, 형광체의 재료에 따라서 크게 달라 동일한 전압을 인가해도, 형광체의 재료에 의해 방전 조건이 달라, 공통 구동 마진이 작아진다는 문제가 있다.

특히, 각각 R, G, B의 형광체를 내부에 형성한 3 종류의 방전 세관(플라즈마 튜브)을 다수 병설하여 구성한 플라즈마ㆍ튜브ㆍ어레이에서는, 각 튜브의 외벽에 접하여 길이 방향으로 어드레스 전극이 설치되고, 상기 어드레스 전극과 대향하는 면에 튜브를 횡단하는 방향의 표시 전극쌍이 설치된다. 따라서, 튜브를 사이에 두고 대향하는 어드레스 전극과 표시 전극의 사이의 간격은, 튜브의 직경에 상당한 것으로 되고, 통상 500 ㎛ 정도이다. 이 치수는, 일반 3 전극 면 방전형 PDP에 있어서의 어드레스 전극과 표시 전극의 사이의 방전 갭보다도 상당히 커서, 필연적으로 어드레스 방전에 요하는 전압이 높아진다.

한편, 형광체를 이용하는 컬러 PDP에서는, 가스 방전 공간에 노출되는 형광체의 표면의 물성이 R, G, B의 형광체마다 다르기 때문에, 상술한 바와 같은 발광 색마다의 방전 전압의 편차가 생긴다. 여기서, 특히 플라즈마ㆍ튜브ㆍ어레이 형식의 컬러 표시 장치에서는, 방전 튜브의 내부 공간이 1개마다 독립되어 있어 통상의 PDP와 같은 횡방향의 인접 셀 사이의 결합이 없으므로, 형광체 재료의 차이에 의한 튜브 상호간의 방전 전압의 편차가 보다 현저하게 나타나는 경향이 있다. 이와 같이 하여, 전술한 바와 같은 높은 어드레스 전압의 요구와 형광체 재료에 의한 방전 전압의 편차에 의해, 특히 플라즈마ㆍ튜브ㆍ어레이 형식의 컬러 표시 장치에서는 절대치로서 큰 구동 전압 마진이 필요하게 되고, 그것을 개선하는 것이 바람직하다.

본 발명의 목적은, 복수의 형광체층을 갖는 방전 발광 소자, 또는 상기 발광 소자로 이루어지는 표시 장치에 있어서 컬러 형광체의 재료에 따른 방전 전압의 특성의 편차를 수정하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 복수의 형광체층을 갖는 표시 장치에 있어서 구동 마진을 크게 하는 것이다.

본 발명의 특징에 따르면, 컬러 표시 장치는, 내부에, 색에 따라서 다른 재료로 구성되는 형광체층이 배치되는 동시에 방전 가스가 봉입되고, 길이 방향으로 복수의 발광점을 갖는 가스 방전관이 복수 병치되고, 그 가스 방전관의 표시면측에 복수의 표시 전극이 배치되고, 그 가스 방전관의 배면측에 복수의 신호 전극이 배치되어 있다. 그 형광체층과 그 신호 전극과의 사이에 전압 제어층이 형성되어 있다. 그 전압 제어층은, 표시 전극과 신호 전극 사이의 방전 개시 전압을 변화시키는 재료로 되어 있고, 그 형광체층의 재료에 따라서, 그 복수의 가스 방전관 사이에 있어서의 방전 개시 전압의 차가 작아지도록 재료가 선택되어 있다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 컬러 표시 장치는, 색에 따라서 다른 재료로 구성되는 형광체층과 방전 가스로 이루어지는 발광 셀이 복수 배치되고, 그 복수의 발광 셀의 표시면측에 복수의 표시 전극이 배치되고, 그 복수의 발광 셀의 배면측에 복수의 신호 전극이 배치되어 있다. 그 신호 전극과 그 형광체층과의 사이에 전압 제어층이 형성되어 있다. 그 전압 제어층은, 그 표시 전극과 그 신호 전극 사이의 방전 개시 전압을 변화시키는 재료로 되어 있고, 그 형광체층의 재료에 따라서, 그 복수의 발광 셀 사이에 있어서의 방전 개시 전압의 차가 작아지도록 재료가 선택된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 컬러 표시 장치에 있어서, 복수의 발광 셀 중 제1 색의 발광 셀의 형광체층과 신호 전극과의 사이에는 제1 전압 제어층이 형성되고, 그 복수의 발광 셀 중 제2 색의 발광 셀의 형광체층과 신호 전극과의 사이에는 제2 전압 제어층이 형성되고, 그 제1 전압 제어층은 그 제1 발광 셀에 있어서의 표시 전극과 신호 전극 사이의 방전 개시 전압을 올리는 재료로 되어 있고, 그 제2 전압 제어층은 그 제2 발광 셀에 있어서의 표시 전극과 신호 전극 사이의 방전 개시 전압을 내리는 재료로 되어 있고, 그것에 의해 그 제1과 제2 발광 셀에 있어서의 방전 개시 전압의 차가 작아진다.

본 발명에 따르면, 복수의 종류의 형광체층을 갖는 표시 장치에 있어서, 컬러 형광체의 재료에 따른 방전 전압의 특성의 편차를 수정할 수 있어, 구동 마진을 크게 할 수 있다. 특히, 색마다 방전 공간이 완전히 독립된 구성으로 되는 플라즈마ㆍ튜브ㆍ어레이 형식의 컬러 표시 장치에 본 발명을 적용한 경우, 컬러ㆍ튜브마다의 방전 전압의 차를 작게 하여 구동 마진을 넓힐 수 있어 유익하다.

도1은 본 발명의 실시 형태에 따른 플라즈마ㆍ튜브ㆍ어레이 형식의 컬러 표시 장치의 부분적 구조를 예시하고 있다.

도2는 도트 형상의 표시 전극쌍과 스트라이프 형상의 신호 전극이 관면에 형성된 1개의 가스 방전관의 일례를 나타내는 도면이다.

도3은 가스 방전관의 표시 전극 근방의 부분적 확대 평면도이다.

도4는 도1에 있어서의 가스 방전관의 4-4선을 따른 단면도이다.

도5는 도4의 방전관의 구조를 변형한 것으로, 지지 부재를 이용하지 않고, 각각의 형광체층을 가스 방전관의 내면 부분에 형성한 경우의 도1에 있어서의 가스 방전관의 4-4선을 따른 단면도이다.

도6A는 종래 기술에 의한 가스 방전관에 있어서의 면 방전 개시 전압 및 유지 전압을 나타내고 있는 도면이고, 도6B는 1개의 표시 전극과 신호 전극 사이의 대향 방전 개시 전압을 나타내고 있다.

도7A 및 7B는 본 발명의 실시 형태에 따른 가스 방전관에 있어서의 면 방전 개시 전압 및 유지 전압과, 대향 방전 개시 전압을 나타내고 있다.

도8은 가스 방전관에 있어서의 전압 제어층의 재료에 의한 면 방전 개시 전압 및 대향 방전 개시 전압의 비교를 나타내고 있다.

본 발명 실시 형태를, 도면을 참조하여 설명한다. 도면에 있어서, 같은 구성 요소에는 동일한 참조 번호가 부여되고 있다.

도1은 본 발명의 실시 형태에 따른 플라즈마ㆍ튜브ㆍ어레이 형식의 컬러 표시 장치(10)의 부분적 구조를 예시하고 있다. 도면에 있어서, 표시 장치(10)는, 평행하게 배치된 투명한 가늘고 긴 복수의 가스 방전관(11R, 11G, 11B, 12R, 12G, 12B,...), 투명한 전방면측의 지지 시트 또는 얇은 기판(31), 투명한 또는 불투명한 배면측의 지지 시트 또는 얇은 기판(32), 복수의 표시 전극쌍 또는 주 전극 쌍(2), 및 복수의 신호 전극 또는 데이터 전극(3)을 포함하고 있다. R, G 및 B는 형광체의 발광색인 적색, 녹색 및 청색을 나타내고 있다. 지지 기판(31, 32)은, 가요성의 PET 필름, 유리 등으로 만들어져 있다. 표시상의 콘트라스트를 높게 하기 위해, 배면 기판(32)은, 그 자체가 흑색을 갖거나, 그 배면 또는 전방면에 흑색의 별도의 시트를 접착해도 좋다.

가늘고 긴 가스 방전관(11R, 11G, 11B, 12R, 12G, 12B,...)의 내부의 방전 공간에는, 전형적으로는, 적, 녹, 청(R, G, B)의 형광체층을 각각 형성한 지지 부재가 각각 삽입되어 배치되고, 네온(Ne) 및 크세논(Xe)으로 이루어지는 방전 가스가 도입되어, 양단부가 밀봉되어 있다. 지지 부재는, U자 형상 또는 C자 형상의 수직 단면을 갖는다. 대체 구성으로서, 지지 부재를 이용하지 않고, 각각의 형광체층을 가스 방전관의 내면 부분에 형성해도 좋다. 신호 전극(3)은, 배면측의 지지 시트(32) 상에 형성되고, 가스 방전관(11R, 11G, 11B,...)의 길이 방향을 따라 설치되어 있다. 복수의 표시 전극쌍(2)은 전방면측의 지지 시트(31) 상에 형성되고, 신호 전극(3)과 교차하는 방향으로 배치되어 있다. 표시 전극쌍(2)과 이웃하는 표시 전극쌍(2)의 사이에는, 비방전 영역으로 되는 거리 또는 비방전 갭이 확보된다.

신호 전극(3)과 표시 전극쌍(2)은, 표시 장치(10)의 조립시에 가스 방전관(11R, 11G, 11B,...)의 하측의 외주면과 상측의 외주면에 각각 밀착하도록 접촉시키지만, 그 밀착성을 좋게 하기 위해, 표시 전극과 가스 방전관면과의 사이에 도전성 접착제를 개재시켜 접착해도 좋다.

이 표시 장치(10)를 정면으로부터 평면적으로 본 경우, 신호 전극(3)과 표시 전극쌍(2)과의 교차부가 단위 발광 영역으로 된다. 표시 전극쌍(2)의 어느 1개를 주사 전극으로서 이용하고, 그 주사 전극과 신호 전극(3)과의 교차부에서 선택 방전을 발생시켜 발광 영역을 선택하고, 그 발광에 수반하여 상기 영역의 관 내면에 형성된 벽 전하를 이용하여, 표시 전극쌍(2)에서 표시 방전을 발생시키는 것에 의해 표시가 형성된다. 선택 방전은, 수직 방향에 대향하는 주사 전극과 신호 전극(3)과의 사이의 가스 방전관(11R, 11G, 11B,...) 내에서 발생되는 대향 방전이다. 표시 방전은, 평면 상에 평행하게 배치된 한 쌍의 표시 전극 사이의 가스 방전관(11R, 11G, 11B,...) 내에서 발생되는 면 방전이다.

또한, 이와 같은 가스 방전관(11R, 11G, 11B,...)을 다수 병렬 배치한 표시 장치(10)에 있어서는, 미리 가스 방전관(11R, 11G, 11B,...)의 외표면에, 표시 전극을 도트 형상으로, 신호 전극을 스트라이프 형상으로, 각각 인쇄, 또는 증착 등에 의해 형성해 두고, 또한 전방면측의 지지 시트(31)와 배면측의 지지 시트(32)에는 급전용 전극을 형성하고, 표시 장치(10)의 조립시에 그 급전용 전극을 가스 방전관(11R, 11G, 11B,...)의 표시 전극(2)과 신호 전극(3)에 각각 접촉시키도록 구성해도 좋다.

도2는 도트 형상의 표시 전극쌍(2)과 스트라이프 형상의 신호 전극(3)이 관면에 형성된 1개의 가스 방전관(11)의 일례를 나타내는 도면이다.

도3은 가스 방전관(11)의 표시 전극(2) 근방의 부분적 확대 평면도이다. 도3에 있어서, 가스 방전관(11)의 내부에는, MgO로 이루어지는 전자 방출막(5)이 형 성되고, 형광체층(4)이 형성된 지지 부재(6)가 삽입되어 있다.

가스 방전관(11)은, 상술한 바와 같이, 관 외벽면에 접촉하도록 배치된 복수의 표시 전극쌍(2)의 방전에 의해 형광체층(4)을 발광시켜, 1개의 관내에 다수의 발광점(표시부)이 얻어지는 구조를 갖는다. 가스 방전관(11)은, 예를 들어 붕규산 유리와 같은 투명한 절연체로 제작되고, 전형적으로는, 관 직경이 2 ㎜ 이하, 길이 300 ㎜ 이상의 치수를 갖는다.

도4는 도1에 있어서의 가스 방전관(11R, 11G, 11B)의 4-4선을 따른 단면도이다.

지지 부재(6R, 6G, 6B)는, 예를 들어 붕규산 유리와 같은 투명한 절연체로 제작되고, 가스 방전관(11R, 11G, 11B)의 관상 용기(유리관)와는 별개의 부재이고, 이 지지 부재(6R, 6G, 6B) 상에는 각각 전압 제어층(7R, 7G, 7B)이 형성되고, 전압 제어층(7R, 7G, 7B) 상에는 각각 대응하는 형광체층(4R, 4G, 4B)이 형성되어 있다.

적색과 청색의 형광체를 갖는 가스 방전관의 전압 제어층(7R, 7B)은, 예를 들어, 알루미늄(Al), 크롬(Cr), 구리(Cu), 은(Ag)과 같은 금속으로 되어 있고, 두께 약 1 ㎛ 내지 약 10 ㎛를 갖는다. 녹색의 형광체를 갖는 가스 방전관의 전압 제어층(7G)은, 예를 들어, 산화티탄(TiO₂), 산화마그네슘(MgO), 및 산화칼슘(CaO), 산화바륨(BaO), 산화칼륨(KO)과 같은 1족 및 2족의 금속 등의 금속의 산화물로 되고 있고, 두께 약 10 ㎛ 내지 약 20 ㎛를 갖는다.

형광체층 RGB의 형광체의 재료는, 전형적으로는, 두께 약 30 ㎛ 내지 약 50 ㎛ 범위의 값을 갖는다. 형광체 페이스트는, 해당 분야에서 공지의 각종 형광체 페이스트를 이용할 수 있다. 일 실시예로서, 적색의 형광체(4R)는 이트리아계(Y₂O₃: Eu)이고, 녹색의 형광체(4G)는 징크 실리케이트계(Zn₂SiO₄ : Mn)이고, 청색의 형광체(4B)는 BAM계(BaMgAl₁₀O₁₇)이면 좋다.

지지 부재(6R, 6G, 6B)는, 유리관의 외부에서, 지지 부재(6) 상에, 프린트(인쇄), 증착 또는 스퍼터에 의해 전압 제어층(7R, 7G, 7B)을 형성한다. 계속해서, 전압 제어층(7R, 7G, 7B) 상에 대응하는 색의 형광체 페이스트를 도포하고, 그것을 소성하여 지지 부재(6R, 6G, 6B) 상에 형광체층(4R, 4G, 4B)을 형성한 후, 지지 부재(6R, 6G, 6B)를 유리관 내에 삽입하여 배치할 수 있다.

표시 전극쌍(2)과 신호 전극(3)은, 전압을 인가하는 것에 의해 관 내부의 방전 가스에 방전을 발생시키는 것이 가능하다. 도2 내지 도4에서는, 가스 방전관(11R, 11G, 11B) 지지 부재(6R, 6G, 6B)의 전극 구조는, 1개의 발광 부위 즉 셀에 3개의 전극이 배치된 구성이고, 표시 전극쌍에 의해 표시 방전이 발생되는 구조이지만, 이것으로 한정되는 것은 아니고, 표시 전극(2)과 신호 전극(3)과의 사이에서 표시 방전이 발생되는 구조라도 좋다. 즉, 표시 전극쌍(2)을 1개로 하고, 이 표시 전극(2)을 주사 전극으로서 이용하여 신호 전극(3)과의 사이에 선택 방전과 표시 방전(대향 방전)을 발생시키는 형식의 전극 구조라도 좋다.

전자 방출막(5)은, 방전 가스 중의 이온과의 충돌에 의해 전자를 방출한다. 형광체층(4)은, 표시 전극쌍(2)에 전압을 인가하면, 관내에 봉입된 방전 가스가 여 기되지만, 그 여기 희가스 원자의 탈여기 과정에서 발생하는 진공 자외광에서 가시광을 발광한다.

도5는 도4의 방전관의 구조를 변형한 것으로, 지지 부재를 이용하지 않고, 각각의 형광체층(4R, 4G, 4G)을 가스 방전관(11R, 11G, 11B)의 내면 부분에 형성한 경우의 도1에 있어서의 가스 방전관의 4-4선을 따른 단면도이다. 이 경우, 가스 방전관(11R, 11G, 11B)의 내면 바닥부 상에는, MgO로 이루어지는 전자 방출막(5)이 형성되고, 전자 방출막(5) 상에 각각 전압 제어층(7R, 7G, 7B)이 형성되고, 전압 제어층(7R, 7G, 7B) 상에는 각각 대응하는 형광체층(4R, 4G, 4B)이 각각 형성되어 있다.

본 발명은 PDP에도 적용할 수 있다. 이 경우, 전압 제어층은 PDP의 형광체층 아래, 또는 형광체층과 유전체층의 사이에 형성하면 좋다.

도6A는 관의 두께 80 ㎛ 및 외경 500 ㎛로 한 종래 기술에 의한 가스 방전관(11R, 11G, 11B)에 있어서의, 면 방전 개시 전압 및 유지 전압을 나타내고 있다. 도6B는 1개의 표시 전극과 신호 전극 사이의 대향 방전 개시 전압을 나타내고 있다.

도6A에 있어서, 다른 색의 형광체 재료의 다른 특성에 의해, 적색 발광용 가스 방전관(11R)의 면 방전 개시 전압 및 유지 전압이 가장 높고, 청색 발광용 가스 방전관(11B)의 면 방전 개시 전압 및 유지 전압이 가장 낮고, 녹색 발광용 가스 방전관(11G)의 면 방전 개시 전압 및 유지 전압은 양자 사이에 위치하고, 청색 발광용 가스 방전관(11B)의 전압에 가깝다. 표시 장치의 공통 구동 마진은, 가장 낮은 면 방전 개시 전압과 가장 높은 유지 전압 사이의 차의 전압에 의해 결정되고, 예를 들어 80 V이다. 공통 구동 마진은 큰 것이 바람직하다. 가스 방전관 내의 방전 가스의 압력이 커짐에 따라서, 면 방전 개시 전압과 유지 전압의 사이의 공통 구동 마진이 작아지는 경향이 있다.

도6B에 있어서, 다른 색의 형광체 재료의 다른 특성에 의해, 적색 발광용 가스 방전관(11R)의 대향 방전의 개시 전압이 가장 낮고, 녹색 발광용 가스 방전관(11G)의 가스 방전관(11R)의 대향 방전의 개시 전압이 가장 높고, 청색 발광용 가스 방전관(11B)의 대향 방전의 개시 전압은 양자 사이에 위치하고, 적색 발광용 가스 방전관(11R)의 전압에 가깝다. 가스 방전관(11R, 11G, 11B) 사이의 대향 방전의 개시 전압의 차는 작은 것이 바람직하다. 가스 방전관(11R, 11G, 11B) 사이의 대향 방전의 개시 전압의 차는, 통상, 무시할 수 없을 정도로 크고, 예를 들어 32 V이다. 그것에 의해, 설정 인가 전압과의 차가 크면 과대 방전을 발생시키기 쉽고, 따라서 소거 방전이 발생하여 벽 전하가 적어져 발광하지 않는 일이 있고, 설정 인가 전압과의 차가 작으면 과소 방전을 발생시키기 쉽고, 따라서 충분한 벽 전하가 형성되지 않고 발광하지 않는 일이 있다.

도7A 및 도7B는 본 발명의 실시 형태에 따른 가스 방전관(11R, 11G, 11B)에 있어서의 면 방전 개시 전압 및 유지 전압과, 대향 방전 개시 전압을 나타내고 있다. 가스 방전관(11R, 11G, 11B)의 전압 제어층(7R, 7G, 7B)은, 각각 산화마그네슘, 알루미늄 및 산화마그네슘으로 되어 있다.

도7A에 있어서, 도6A의 종래 기술의 가스 방전관의 면 방전 개시 전압과 비 교하여, 전압 제어층(7R)의 존재에 의해 가스 방전관(11R)의 면 방전 개시 전압은 약간 내려가고, 전압 제어층(7G)의 존재에 의해 가스 방전관(11G)의 면 방전 개시 전압은 약간 올라가고, 전압 제어층(7B)의 존재에 의해 가스 방전관(11B)의 면 방전 개시 전압은 약간 내려가 있다. 면 방전 개시 전압과 유지 전압의 사이의 공통 구동 마진은 약간 작게 되어 있지만, 거의 변하지 않는다.

도7B에 있어서, 도6B의 종래 기술의 가스 방전관의 대향 방전 개시 전압과 비교하여, 전압 제어층(7R)의 존재에 의해 가스 방전관(11R)의 대향 방전 개시 전압은 올라가고, 전압 제어층(7G)의 존재에 의해 가스 방전관(11G)의 대향 방전 개시 전압은 내려가고, 전압 제어층(7B)의 존재에 의해 가스 방전관(11B)의 대향 방전 개시 전압은 올라가 있다.

도7B에 있어서, 가스 방전관(11R, 11G, 11B) 사이의 대향 방전의 개시 전압의 차는 작게 되어 있고, 예를 들어, 12 V로, 종래 기술의 가스 방전관의 대향 방전 개시 전압과 비교하여 20 V나 작게 되어 있다. 따라서, 본 발명의 실시 형태에 따른 가스 방전관(11R, 11G, 11B)에서는, 설정 인가 전압과의 차가 대략 동등하여 과대 방전 및 과소 방전이 발생하는 일이 없고, 모든 색의 가스 방전관에 대해 표시를 위한 적정한 방전이 발생한다.

도8은 가스 방전관(11)에 있어서의 전압 제어층의 재료에 의한 면 방전 개시 전압 및 대향 방전 개시 전압의 비교를 나타내고 있다. 가스 방전관의 대향 방전 개시 전압은, 알루미늄(Al) 및 크롬(Cr)의 경우에는 10 V 및 12 V 저하하고, 산화 티탄(TiO₂) 및 산화마그네슘(MgO)의 경우에는 5 V 및 10 V 상승하고 있다.

상술한 실시 형태에서는, R, G, B의 모든 색의 형광체층에 대해 전압 제어층을 형성했지만, 특정 색의 형광체층만에 대해 전압 제어층을 형성해도 좋다.

이상 설명한 실시 형태는 전형예로서 든 것에 지나지 않고, 그 각 실시 형태의 구성 요소를 조합하는 것, 그 변형 및 변경은 당업자에 있어서 명백하고, 당업자이면 본 발명의 원리 및 청구 범위에 기재한 발명의 범위를 일탈하지 않고, 일반적인 3 전극 면 방전형 컬러ㆍ플라즈마ㆍ디스플레이ㆍ패널로의 적용을 포함하여 실시 형태의 다양한 변형을 행할 수 있는 것은 명백하다.

Claims

내부에, 색에 따라서 다른 재료로 구성되는 형광체층이 배치되는 동시에 방전 가스가 봉입되고, 길이 방향으로 복수의 발광점을 갖는 가스 방전관이 복수 병치되고, 상기 가스 방전관의 표시면측에 복수의 표시 전극이 배치되고, 상기 가스 방전관의 배면측에 복수의 신호 전극이 배치된 컬러 표시 장치이며,

가스 방전관 내부에 있어서 상기 형광체층과 상기 신호 전극의 사이에 전압 제어층이 형성되고, 상기 전압 제어층은, 상기 형광체층의 재료에 따라 상기 복수의 가스 방전관 사이에 있어서의 상기 표시 전극과 상기 신호 전극 사이의 방전 개시 전압의 차가 작아지는 재료가 선택되는 것을 특징으로 하는 컬러 표시 장치.
제1항에 있어서, 상기 형광체층 및 상기 전압 제어층은, 상기 가스 방전관과 독립된 지지 부재에 형성되고, 상기 지지 부재가 상기 가스 방전관의 내부에 삽입되어 상기 가스 방전관의 방전 공간 내에 배치되어 이루어지는 컬러 표시 장치.
색에 따라서 다른 재료로 구성되는 형광체층과 방전 가스로 이루어지는 발광 셀이 복수 배치되고, 상기 복수의 발광 셀의 표시면측에 복수의 표시 전극이 배치되고, 상기 복수의 발광 셀의 배면측에 복수의 신호 전극이 배치된 컬러 표시 장치이며,

상기 신호 전극과 상기 형광체층의 사이에 전압 제어층이 형성되고, 상기 전압 제어층은, 상기 형광체층의 재료에 따라서, 상기 복수의 발광 셀 사이에 있어서의 상기 표시 전극과 상기 신호 전극 사이에 방전 개시 전압의 차가 작아지는 재료가 선택되는 것을 특징으로 하는 컬러 표시 장치.
제3항에 있어서, 상기 전압 제어층은 1족 또는 2족의 금속의 산화물을 포함하는 것인 것을 특징으로 하는 컬러 표시 장치.
제3항에 있어서, 상기 전압 제어층은 금속을 포함하는 것인 것을 특징으로 하는 컬러 표시 장치.
색에 따라서 다른 재료로 구성되는 형광체층과 방전 가스로 이루어지는 발광 셀이 복수 배치되고, 상기 복수의 발광 셀의 표시면측에 복수의 표시 전극이 배치되고, 상기 복수의 발광 셀의 배면측에 복수의 신호 전극이 배치된 컬러 표시 장치이며,

상기 복수의 발광 셀 중 제1 색의 발광 셀의 형광체층과 신호 전극과의 사이에는 제1 전압 제어층이 형성되고, 상기 복수의 발광 셀 중 제2 색의 발광 셀의 형광체층과 신호 전극과의 사이에는 제2 전압 제어층이 형성되고, 상기 제1 전압 제어층은 상기 제1 발광 셀에 있어서의 표시 전극과 신호 전극 사이의 방전 개시 전압을 올리는 재료로 되어 있고, 상기 제2 전압 제어층은 상기 제2 발광 셀에 있어서의 표시 전극과 신호 전극 사이의 방전 개시 전압을 내리는 재료로 되어 있고, 그것에 의해 상기 제1과 제2 발광 셀에 있어서의 방전 개시 전압의 차가 작아지는 것을 특징으로 하는 컬러 표시 장치.