KR100864754B1

KR100864754B1 - 스크롤 압축기의 오일 공급 구조

Info

Publication number: KR100864754B1
Application number: KR1020050113935A
Authority: KR
Inventors: 유병길; 정철수
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2005-11-28
Filing date: 2005-11-28
Publication date: 2008-10-22
Anticipated expiration: 2025-11-28
Also published as: US7632081B2; CN100510413C; KR20070055682A; CN1975168A; US20070160488A1

Abstract

본 발명에 따른 스크롤 압축기의 오일 공급 구조는 내부에 오일 저유부가 형성되는 케이싱; 상기 케이싱에 연결되어 상기 케이싱 내부로 냉매가 유입되도록 하는 흡입 포트; 상기 케이싱의 내측면에 고정되며, 적어도 상기 오일 저유부에 저장된 유체를 흡입하는 흡입부가 형성되는 오일 펌프; 상기 케이싱의 외측에 연결되어, 상기 케이싱의 외측에 제공되는 오일 분리기에서 회수된 오일이 상기 케이싱 내부로 유입되도록 하는 오일 회수 포트; 및 상기 케이싱의 내측에 위치되어 상기 오일 회수 포트와 연통되며, 상기 오일 분리기에서 분리되어 상기 오일 회수 포트를 이동하는 오일이 상기 흡입부로 유입 가능하도록 하는 오일 회수부가 포함된다.

본 발명에 의해서 압축기가 저온 난방 조건하에서 작동되어 저온의 액냉매에 의해 상기 오일 저유부의 냉매와 오일이 상분리되는 경우에도 오일 회수부에 의해서 오일이 회수되어 펌프 커버의 오일 흡입부 측으로 배출되거나, 상기 오일 펌핑부로 직접 유입됨에 따라, 냉매 만이 오일 펌핑부로 유입되는 것이 방지된다.

또한, 오일 펌핑부로 오일의 유입이 가능하게 됨에 따라 마찰 부위로 지속적인 오일의 급유가 가능하게 되는 효과가 있다.

오일 펌프, 오일 회수부,

Description

스크롤 압축기의 오일 공급 구조{Oil feeding structure for scroll compressor}

도 1은 본 발명에 따른 오일 공급 구조가 적용되는 스크롤 압축기의 단면도.

도 2는 본 발명에 따른 스크롤 압축부에서 냉매가 압축되는 과정을 설명하는 평면도.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 오일 공급 구조를 보여주는 단면도.

도 4는 냉매와 오일이 상분리된 상태에서 오일이 공급되는 모습을 보여주는 도면.

도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 오일 공급 구조를 보여주는 단면도.

도 6은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 오일 공급 구조를 보여주는 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

14 : 오일 회수 포트 30 : 구동축

32 : 급유로 100 : 오일 펌프

110 : 펌프 바디 118 : 오일 펌핑부

120 : 펌핑 부재 130 : 플레이트

140 : 펌프 커버 200 : 오일 회수부

본 발명은 스크롤 압축기에 관한 것으로서, 상세하게는 저온 난방운전 조건하에서 오일 펌핑 작용이 원활히 수행될 수 있도록 하는 스크롤 압축기의 오일 공급 구조에 관한 것이다.

일반적으로 압축기는 기계적 에너지를 압축 에너지로 전환 시키는 수단으로, 크게 왕복동식, 스크롤식, 원심식 및 베인식으로 구분된다. 특히, 스크롤 압축기는 공조기 및 냉동기의 압축기로 많이 사용되고 있다.

또한, 스크롤 압축기는 저압식 스크롤 압축기와 고압식 스크롤 압축기로 나뉘어 진다.

상세히, 스크롤식 압축기는 그 케이싱의 내부에 흡입가스가 충진되는지, 아니면 토출가스가 충진되는지에 따라, 저압식 스크롤 압축기 또는 고압식 스크롤 압축기로 나뉘어지게 된다.

한편, 종래의 저압식 스크롤 압축기는 회전자와 고정자로 이루어지는 구동모터, 상기 구동모터가 회전함에 따라 함께 회전하고, 상부에 편심부가 형성되며, 내부에 급유로가 형성되는 구동축이 포함되는 구동부와, 상기 구동축의 상측에 끼워지는 상부 프레임과, 외부로부터 유체가 유입되도록 하기 위한 흡입관이 포함된다.

또한, 상기 상부 프레임의 상측에 위치되고, 상기 흡입관을 통해 흡입된 냉매를 선회 운동에 의하여 압축하는 선회 스크롤, 상기 선회 스크롤과 맞물려 상기 상부 프레임의 상측에 고정되는 고정 스크롤, 상기 선회 스크롤이 상기 고정 스크 롤내에서 선회될 수 있도록 하는 올담링이 포함되는 스크롤 압축부와, 상기 고정 스크롤에서 압축된 냉매가 외부로 토출되는 토출관이 포함된다.

또한, 압축기 하측의 오일 저유부에 저장된 오일을 상기 급유로로 펌핑하는 오일 펌프가 포함된다.

상기되는 구성에 의해서 스크롤 압축기의 작용을 간단히 설명한다.

먼저, 팽창 과정을 거친 저압 상태의 냉매가 흡입관을 통하여 유입되면, 유입된 냉매 중 일부는 상기 스크롤 압축부로 이동하고, 일부는 압축기의 하부로 이동되어 오일 저유부에 저장된다. 그리고, 상기 스크롤 압축부에서 압축된 고압 상태의 냉매는 상기 토출관을 통하여 압축기 외부로 토출되게 된다.

또한, 상기와 같이 압축과정이 수행되는 동안, 오일 저유부에 저장되어 있는 오일 및 냉매는 상기 오일 펌프에 의하여 펌핑되어 상측으로 밀려 올라가게 된다. 그리고, 상기 오일 등은 상기 급유로를 따라 상기 구동축의 상단부까지 올라가게 되고, 스크롤 압축부의 마찰부위에 스며들게 됨으로써, 접촉면에 윤활이 이루어진다.

그런데, 압축기가 저온 난방조건에서 운전되는 경우에는 상기 흡입관으로 저온의 액냉매가 유입되고, 유입된 저온의 액냉매 중 일부는 상기 압축기의 하측 쌓이게 되는데, 이 경우, 상기 저온의 냉매와 오일은 혼합되지 않고 상분리되는 문제가 발생하게 된다.

그리고, 상기 냉매와 오일이 상분리되면, 상대적으로 비중이 높은 냉매가 하측에 쌓이게 되고, 비중이 낮은 오일은 상측에 쌓이게 되어 상기 오일 펌프는 하측 에 존재하는 냉매 만을 펌핑하게 되고, 오일은 상측에 그대로 남아있게 된다.

따라서, 마찰 부위로 오일이 공급되지 않게 되어 마찰 부위의 윤활이 이루어지지 않게 되는 문제가 발생하게 된다.

또한, 상기 마찰 부위의 윤활이 이루어지지 않음에 따라 구성 요소 간에 마찰에 의한 마모가 발생하게 되고, 결과적으로 압축기의 성능 및 신뢰성이 저하되는 문제가 발생하게 된다.

본 발명은 상기된 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 저온 난방 조건하에서 오일 저유부에 저장된 냉매와 오일이 상분리되더라도, 오일의 급유가 가능하도록 하는 스크롤 압축기의 오일 공급 구조를 제안하는 것을 목적으로 한다.

또한, 저온 난방 조건하에서도 오일의 급유가 원활히 이루어질 수 있게 됨으로써, 마찰 부위의 윤활이 적절하게 이루어져 마찰 부위의 마모 및 파손이 방지되는 스크롤 압축기의 오일 공급 구조를 제안하는 것을 목적으로 한다.

상기된 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스크롤 압축기의 오일 공급 구조는 내부에 오일 저유부가 형성되는 케이싱; 상기 케이싱에 연결되어 상기 케이싱 내부로 냉매가 유입되도록 하는 흡입 포트; 상기 케이싱의 내측면에 고정되며, 적어도 상기 오일 저유부에 저장된 유체를 흡입하는 흡입부가 형성되는 오일 펌프; 상기 케이싱의 외측에 연결되어, 상기 케이싱의 외측에 제공되는 오일 분리기에서 회수된 오일이 상기 케이싱 내부로 유입되도록 하는 오일 회수 포트; 및 상기 케이싱의 내측에 위치되어 상기 오일 회수 포트와 연통되며, 상기 오일 분리기에서 분리되어 상기 오일 회수 포트를 이동하는 오일이 상기 흡입부로 유입 가능하도록 하는 오일 회수부가 포함된다.

제안되는 바와 같은 본 발명에 의해서 압축기가 저온 난방 조건하에서 작동되어 저온의 액냉매에 의해 상기 오일 저유부의 냉매와 오일이 상분리되는 경우에도 오일 회수부에 의해서 오일이 회수되어 펌프 커버의 오일 흡입부 측으로 배출되거나, 상기 오일 펌핑부로 직접 유입됨에 따라, 냉매 만이 오일 펌핑부로 유입되는 것이 방지된다.

또한, 오일이 원활히 공급되어 마찰 부위에 윤활이 잘 이루어짐에 따라 결과적으로 압축기의 성능 및 신뢰성이 향상되는 효과가 있다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 오일 공급 구조가 적용되는 스크롤 압축기의 단면도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 오일 공급 구조가 포함되는 스크롤 압축기 (1)는 케이싱(10)과, 상기 케이싱(10)의 내부에 구비되며, 회전력이 발생되는 구동부와, 외부에서 유체가 흡입되는 흡입부와, 상기 흡입부로부터 흡입된 유체가 압축되는 스크롤 압축부와, 상기 스크롤 압축부에 의해서 압축된 고압의 유체가 토출되는 토출부와, 상기 스크롤 압축부로 오일이 공급되도록 하는 오일 펌프(100)가 포함된다.

상세히, 상기 구동부는 고정자(21) 및 상기 고정자(21)의 내측에 위치하는 회전자(22)로 형성되는 구동 모터(20)와, 상기 구동 모터(20)의 중심부위에 끼워져서 회전하는 구동축(30)이 포함된다. 그리고, 구동축(30)에는 급유로(32)가 관통 성형되어 상기 오일 펌프(100)에 의해 펌핑된 오일이 상측으로 유동되도록 한다.

또한, 상기 흡입부는 케이싱(10) 외주면 일측에 형성된 흡입관(84)과, 상기 흡입관(84)과 연통되고, 유입된 냉매가 축적되는 흡입실(82)이 포함된다.

또한, 상기 스크롤 압축부는 상기 구동축(30)의 상측에 끼워져서 상기 구동축(30)을 지지하는 상부 프레임(40)과, 상기 흡입관(84)을 통하여 흡입된 냉매를 압축할 수 있도록 상기 상부 프레임(40) 상측에 지지되는 선회 스크롤(50)과, 상기 선회 스크롤(50)과 맞물려 상기 상부 프레임(40)의 상측에 고정되는 고정 스크롤(60)과, 상기 선회 스크롤(50)이 상기 고정 스크롤(60) 내에서 선회될 수 있도록 하는 올담링(미도시)이 포함된다.

또한, 상기 토출부는 상기 고정 스크롤(60)의 중앙부에 형성되어 압축된 냉매를 내보내는 토출 포트(92)와, 상기 토출 포트(92)와 연통되고, 상기 케이싱(10)의 최상측에 형성되는 토출 챔버(94)와, 상기 토출 챔버(94)의 일측면에 형성되는 토출관(96)이 포함된다.

또한, 상기 오일 펌프(100)는 스크롤 압축기(1)의 내부 하측에 형성되며, 상기 오일 저유부(12)에 저장된 오일이 하측에서 흡입되어 펌핑되도록 구성된다.

한편, 상기 케이싱(10)의 하측에는 상기 토출관(96)에 연결된 오일 분리기(미도시)에서 오일이 분리되어 회수되는 오일 회수 포트(14)가 구비되며, 상기 오일 회수 포트(14)에는 오일 회수부(후술함)가 연결된다.

이하에서는 본 발명에 따른 스크롤 압축기(1)의 작용에 대해서 설명한다.

먼저, 압축기(1)가 구동되면, 흡입관(84)을 통하여 냉매가 흡입된다. 여기서, 저온 난방운전 조건하에서 압축기(1)가 구동되는 경우에는 상기 흡입관(84)으로 저온의 액냉매가 유입된다. 그리고, 상기 흡입된 냉매 중의 일부는 흡입실(82)을 거쳐 스크롤 압축부로 유입되고, 일부 냉매는 오일 저유부(12)로 이동되어 저장된다.

또한, 스크롤 압축부로 이동된 냉매는 상기 선회 스크롤(50)의 선회 운동에 의해 고압으로 압축되고, 압축된 냉매는 스크롤의 중앙부로 모아진다. 그리고, 모아진 고압의 냉매는 토출 포트(92)를 통하여 토출 챔버(94)로 이동된다. 그리고, 최종적으로, 토출 챔버(94)에 축적된 냉매는 토출관(96)을 통하여 압축기(1) 외부로 토출되게 된다.

그리고, 상기와 같이 냉매의 압축 과정이 수행되는 동안 상기 오일 저유부(12) 저장된 오일은 구동축(30)의 회전에 의한 펌핑 작용에 의해 흡상되어 마찰 부위에 공급되게 된다.

한편, 압축기(1)가 저온 난방운전 조건하에서 작동되면, 상기 오일 저유부(12)에 저장된 저온의 냉매와 오일은 혼합되지 않고 상분리되어, 상대적으로 비중이 높은 냉매가 하측에 쌓이게 되고, 비중이 낮은 오일은 상측에 쌓이게 된다.

그러면, 상기 오일 펌프(100)에 의한 펌핑 과정시 상기 오일 펌프(100)로 냉매 만이 흡입될 수 있는데, 이때, 상기 오일 분리기에서 분리된 오일이 상기 오일 회수 포트(14) 및 오일 회수부를 통해서 상기 오일 펌프(100)의 오일 흡입부 측으로 토출되면, 비중이 낮은 오일이 상승하기 전에 상기 오일 흡입부로 유입되게 되어 오일의 공급이 가능하게 된다.

도 2는 본 발명에 따른 스크롤 압축부에서 냉매가 압축되는 과정을 설명하는 평면도이다.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 스크롤 압축부는 고정 스크롤(60)의 하측에 스파이럴 형상으로 형성되어 있는 고정 스크롤랩(62)과, 상기 선회 스크롤(50)의 상측에 스파이럴 형상으로 형성되고, 상기 고정 스크롤랩(62)에 대하여 180도 엇갈려 삽입되는 선회 스크롤랩(52)과, 상기 고정 스크롤랩(62)의 내측 중심부에 형성되는 토출 포트(92)가 포함된다.

이러한 구성에 의해서, 냉매가 압축되는 과정을 설명한다.

먼저, 상기 선회 스크롤(50)이 구동축(30)을 중심으로 편심되어 선회(공전)하게 된다. 그리고, 상기 선회 스크롤(50)이 상기 고정 스크롤(60)에 대하여 구동축(30)의 회전에 의하여 선회됨으로써, 각각의 랩(52)(62)끼리 면접촉을 일으켜 냉매를 압축하는 포켓(70)이 형성된다.

또한, 형성된 포켓(70)은 스크롤 랩의 중심부로 돌아 들어가면서 체적이 작아지고, 체적이 작아짐에 따라 높은 압력이 형성되고, 형성된 고압의 유체는 스크롤 부재의 중심부에 있는 토출 포트(92)를 통하여 토출 챔버(94)로 이동된다.

이하에서는 상기 오일 공급 구조에 대해서 상세하게 설명한다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 오일 공급 구조를 보여주는 단면도이다.

도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 오일 공급 구조는 구동축(30)이 삽입되는 하부 프레임(110)과, 상기 하부 프레임(110)의 하측에 삽입되며, 상기 구동축(30)의 하측과 결합되는 펌핑 부재(120)와, 상기 하부 프레임(120)의 하측에 장착되며, 오일 등의 유입 및 토출을 가이드하는 플레이트(130)와, 상기 플레이트(130)의 하측에 장착되는 펌프 커버(140)와, 오일 분리기에서 분리된 오일이 회수되도록 하는 오일 회수부(200)가 포함된다.

상세히, 상기 하부 프레임(110)은 압축기(1)의 내측 하부에 구비되며, 상기 케이싱(10)에 고정되기 위한 복수 개의 고정부(111)가 측방으로 연장 성형된다.

또한, 상기 하부 프레임(110)은 상기 오일 펌프(100)의 펌프 바디 역할을 하며, 상측에는 구동축(30)이 삽입되는 구동축 삽입홈(112)이 함몰 성형된다. 그리고, 상기 구동축 삽입홈(112)의 저면에는 상기 구동축(30)의 하측이 관통되는 구동축 관통홀(114)이 형성된다. 그리고, 상기 하부 프레임(110)의 하측에는 상기 펌핑 부재(120)가 삽입되는 펌핑 부재 삽입홈(116)이 저면에서 상방으로 함몰 성형된다. 즉, 상기 구동축 삽입홈(112), 구동축 관통홀(114) 및 펌핑 부재 삽입홈(116)은 연통되게 형성된다.

그리고, 상기 펌핑 부재 삽입홈(116)의 내주면과 상기 펌핑 부재(120) 사이에는 오일 펌핑부(118)가 형성된다. 따라서, 오일이 상기 오일 펌핑부(118)로 유입되면 상기 펌핑 부재(120)의 회전에 의해 소정의 펌핑 과정을 거치면서 급유로(32)을 따라 상측으로 이동되게 된다.

한편, 상기 펌핑 부재(120)에는 중앙에 상기 구동축(30)이 결합되는 구동축 결합홀(122)이 형성되며, 이에 따라 상기 펌핑 부재(120)는 상기 구동축(30)의 회전시 함께 회전된다. 그리고, 상기 펌핑 부재(120)는 상기 하부 프레임(110)에 일측이 고정되도록 구성된다. 따라서, 상기 펌핑 부재(120)가 상기 하부 프레임(110)에 일측이 고정된 상태에서 상기 구동축(30)과 함께 회전됨에 따라 상기 펌핑 부재(120)는 자전하지 않고 공전하게 된다.

한편, 상기 플레이트(130)는 원형판 형상을 가지며, 상기 하부 프레임(110)의 하측에 장착되어 상기 오일 등의 유입 및 토출을 가이드함과 동시에 상기 펌핑 부재(120)가 상기 펌프 커버(140)와 직접 마찰하는 것을 방지하는 역할을 한다.

한편, 상기 펌프 커버(140)는 상기 플레이트(130)의 하측에서 상기 하부 프레임(110)에 체결되며, 상기 펌프 커버(140)의 하측에는 상기 오일 저유부(12)에 저장된 오일 등이 흡입되도록 하는 오일 흡입부(142)가 하방으로 연장 성형된다. 그리고, 상기 오일 흡입부(142)로 유입된 오일은 오일 흡입 유로(141)를 따라 상기 오일 펌핑부(118)로 유입된다.

여기서, 상기 펌프 커버(140)는 상기 하부 프레임(110)에 체결될 때 정확한 위치에 체결되기 위하여 방향성을 가지고 체결된다. 따라서, 상기 하부 프레임 (110)의 설치 위치에 따라 상기 펌프 커버(140)의 위치, 상세히, 상기 오일 흡입부(142)의 위치가 달라질 수 있다.

또한, 상기 펌프 커버(140)의 상측에는 상기 펌핑 부재(120)의 회전에 의해 이동된 냉매 및 오일이 상기 구동축(30)으로 유입되도록 하는 토출홈(144)이 함몰 성형된다.

한편, 상기 오일 회수부(200)는 압축기(1)가 저온 난방운전 조건하에서 작동될 때 상기 오일 저유부(12)에 저장된 냉매와 오일이 상분리되어, 상대적으로 비중이 높은 냉매가 하측에 쌓이게 되고, 비중이 낮은 오일이 상측에 쌓이게 됨에 따라, 상기 오일 흡입부(142)로 냉매 만이 유입되는 것을 방지하기 위하여, 오일을 회수하여 상기 오일 흡입부(142)로 오일이 유입될 수 있도록 한다.

상세히, 상기 오일 회수부(200)는 관 형상을 가지며, 일단부는 상기 오일 회수 포트(14)에 연결된다. 그리고, 상기 오일 회수부(200)의 타단부는 회수된 오일이 상기 오일 흡입부(142)로 원활히 유입되도록 상기 오일 흡입부(142)와 근접한 곳에 위치하게 된다. 바람직하게는 상기 오일 흡입부(142)의 하측에 위치하게 된다.

이하에서는 오일이 펌핑되는 과정에 대해서 상세하게 설명한다.

도 4는 냉매와 오일이 상분리된 상태에서 상기 오일이 공급되는 모습을 보여주는 도면이다.

도 4를 참조하면, 먼저, 오일 저유부(12)에 저장된 냉매와 오일이 상분리되지 않은 상태에서 구동축(30)의 회전과 함께 펌핑 부재(120)가 회전되면, 상기 펌핑 부재(120)의 압차에 의해 상기 오일 흡입부(142)를 통하여 냉매와 오일이 흡입된다. 그리고, 흡입된 냉매와 오일은 상기 오일 흡입 유로(141)를 따라 이동하고, 상기 플레이트(130)를 통과한 후에 상기 오일 펌핑부(118)로 유입된다. 그리고, 상기 오일 펌핑부(118)로 흡입된 오일은 상기 펌핑 부재(120)의 회전에 의해서 상기 토출홈(144)으로 이동된다. 여기서, 상기 오일 펌핑부(118)는 상기 펌핑 부재 삽입홈(116)의 내주면과 상기 펌핑 부재(120) 사이에 형성되고, 상술한 바와 같이 상기 펌핑 부재(120)가 공전하므로, 상기 펌핑 부재(120)가 작동하는 과정에서 상기 오일 펌핑부(118)는 위치가 변화됨은 용이하게 짐작할 수 있을 것이다.
그리고, 상기 토출홈(144)으로 낙하된 오일은 상기 플레이트(130)의 중앙부를 통과한 후에 상기 구동축(30)에 형성된 급유로(32)를 따라 상승하게 된다. 여기서, 상기 오일 흡입부(142)로는 상기 오일 저유부(12)에 저장된 오일과 상기 오일 회수부(200)에 의해 회수된 오일이 함께 유입된다.

한편, 압축기(1)가 저온 난방운전 조건하에서 작동되면, 상기 오일 저유부(12)에 저장된 저온의 냉매와 오일은 혼합되지 않고 상분리되어, 상대적으로 비중이 높은 냉매가 하측에 쌓이게 되고, 비중이 낮은 오일은 상측에 쌓이게 된다. 그러면, 상기 오일 흡입부(142)로는 냉매 만이 유입되는 상태가 되는데, 이때, 상기 오일 회수부(200)에 의해서 오일이 회수되어 상기 오일 흡입부(142)의 주위에 배출되게 된다. 그리고, 상기 펌핑 부재(120)의 압차에 의해 상기 배출된 오일은 냉매와 분리되어 상승하기 전에 상기 오일 흡입부(142)로 유입되게 된다. 그러면, 상기 오일 흡입부(142)로는 냉매와 오일이 함께 유입되게 된다.

따라서, 저온 난방운전 조건하에서 오일 저유부(12)에 저장된 냉매와 오일이 상분리되더라도 오일 회수부(200)에 의해 상기 오일 분리기에서 분리된 오일이 회수되어, 오일 흡입부(142)로 유입가능하게 되어, 마찰 부위로 지속적인 오일의 급유가 가능해지는 이점이 있게 된다.

또한, 오일의 지속적인 급유가 가능하게 됨으로써, 스크롤 압축부 등의 윤활이 원활히 이루어지게 되어 상기 스크롤 압축부의 마모 및 파손 등이 방지되고, 이에 따라 압축기의 신뢰성이 향상되는 이점이 있게 된다.

도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 오일 공급 구조를 보여주는 단면도이다.

본 실시예는 다른 부분에 있어서는 원실시예와 동일하고 다만, 오일 회수 구조에 차이가 있는 것을 특징으로 한다.

도 5를 참조하면, 본 실시예에 따른 오일 공급 구조는 구동축(30)이 삽입되는 하부 프레임(110)과, 상기 하부 프레임(110)의 하측에 삽입되며, 상기 구동축(30)의 하측과 결합되는 펌핑 부재(120)와, 상기 하부 프레임(120)의 하측에 장착되며, 오일 등의 유입 및 토출을 가이드하는 플레이트(130)와, 상기 플레이트(130)의 하측에 장착되는 펌프 커버(140)가 포함된다.

또한, 상기 하부 프레임(120)에 형성되어, 오일 분리기에서 분리된 오일이 회수되는 오일 회수 유로(310)와, 상기 오일 회수 유로(310)와 연통되어 회수된 오일이 상기 펌프 커버(140)의 오일 흡입부(142)로 유입 가능하도록 하는 오일 회수관(320)이 포함되는 오일 회수부(300)가 포함된다.

상세히, 상기 하부 프레임(110)은 상기 케이싱(10)에 고정되기 위한 복수 개의 고정부(111)가 측방으로 연장 성형된다. 그리고, 상기 고정부(111) 중 어느 한 고정부(111a)는 다른 고정부(111b)보다 크게 형성되어 상기 오일 회수 포트(14)의 높이까지 연장되며, 상기 오일 회수 포트(14)와 접하도록 형성된다.

여기서, 상기 하부 프레임(110)에 방향성을 가지고 체결되는 펌프 커버(140)는 결합위치가 도 3과 달라지며, 이에 따라 상기 오일 흡입부(142)의 위치 또한 달라지게 된다.

그리고, 상기 하부 프레임(110)에는 내부에 상기 오일 토출 포트(14)와 연통되는 오일 회수 유로(310)가 형성된다.

한편, 상기 펌프 커버(140)에는 상기 오일 회수관(320)이 삽입되는 관삽입홀(146)이 형성된다. 그리고, 상기 관삽입홀(146)은 상기 오일 회수 유로(310)의 일단부와 연통되도록 형성된다. 따라서, 상기 관삽입홀(146)에 상기 오일 회수관(320)이 삽입되면, 상기 오일 회수관(320)과 상기 오일 회수 유로(310)는 연통된다.

그리고, 상기 오일 회수관(320)은 일단부가 상기 관삽입홀(146)에 삽입되고, 타단부는 상기 오일 흡입부(142)와 근접한 곳에 위치되게 된다. 바람직하게는 상기 오일 흡입부(142)의 하측에 위치된다.

따라서, 상기 오일 회수 포트(14)로 회수된 오일은 상기 오일 회수 유로(310)를 거쳐 상기 오일 회수관(320)에 의해 상기 오일 흡입부(142) 주위에 배출되게 되어 상기 오일 흡입부(142)로 오일의 유입이 가능하게 된다.

본 실시예에 의하면, 상기 오일 공급 구조의 조립이 간단해지는 이점이 있다. 즉, 원실시예는 압축기 내부의 하측의 협소한 공간에서 먼저, 상기 오일 회수부을 결합시키고 오일 펌프를 설치하거나, 반대로 오일 펌프를 먼저 설치하고, 상기 오일 회수부를 결합시켜야 하는데, 본실시예는 상기 펌프 커버에 오일 회수관을 삽입한 상태에서 상기 케이싱 내부 하측에 설치할 수 있으므로 조립이 간편해지게 되는 것이다.

도 6은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 오일 공급 구조를 보여주는 단면도이 다.

본 실시예는 다른 실시예에 있어서는 제 2 실시예와 동일하고, 다만 회수된 오일이 직접 오일 공급 구조로 유입되도록 구성되는 것에 차이가 있는 것을 특징으로 한다.

도 6을 참조하면, 본 실시예에 따른 오일 공급 구조는 구동축(30)이 삽입되는 하부 프레임(110)과, 상기 하부 프레임(110)의 하측에 삽입되며, 상기 구동축(30)의 하측과 결합되는 펌핑 부재(120)와, 상기 하부 프레임(120)의 하측에 장착되며, 오일 등의 유입 및 토출을 가이드하는 플레이트(130)와, 상기 플레이트(130)의 하측에 장착되는 펌프 커버(140)와, 상기 하부 프레임(110)에 내부에 형성되어 오일 분리기에서 회수된 오일이 상기 펌프 커버(140)의 오일 흡입 유로(141)로 직접 유입되도록 하는 오일 회수 유로(410)가 포함된다.

즉, 상기 오일 회수 유로(410)는 일단부가 상기 오일 회수 포트(14)와 연통되고, 타단부가 상기 펌프 커버(140)의 오일 흡입 유로(141)와 연통되도록 구성된다.

여기서, 본 실시예는 상기 오일 회수 유로(410)의 타단부가 상기 펌프 커버(140)의 오일 흡입 유로(141)와 연통되도록 구성되나, 이와 달리 상기 오일 회수 유로(141)의 타단부가 상기 오일 펌핑부(118)와 연통되어 회수된 오일이 상기 오일 펌핑부(118)로 직접 유입되도록 구성될 수도 있을 것이다.

따라서, 본 실시예에 의하면, 회수된 오일이 오일 저유부(12)로 배출되지 않고, 곧바로 상기 오일 흡입 유로(141)로 유입됨에 따라 회수된 오일의 전량이 펌핑 될 수 있게 되고, 이에 따라 많은 양의 오일이 급유될 수 있게 된다.

또한, 상기 오일 회수 포트(14)로 회수되는 오일의 압력은 압축기 내부의 압력보다 높은데, 상기 높은 압력의 오일이 상기 오일 흡입 유로(141)로 직접 유입됨에 따라 오일 흡입부(142)의 압력이 커지게 되어 오일의 급유 성능이 향상되는 이점이 있게 된다.

Claims

내부에 오일 저유부가 형성되는 케이싱;

상기 케이싱에 연결되어 상기 케이싱 내부로 냉매가 유입되도록 하는 흡입 포트;

상기 케이싱의 내측면에 고정되며, 적어도 상기 오일 저유부에 저장된 유체를 흡입하는 흡입부가 형성되는 오일 펌프;

상기 케이싱의 외측에 연결되어, 상기 케이싱의 외측에 제공되는 오일 분리기에서 회수된 오일이 상기 케이싱 내부로 유입되도록 하는 오일 회수 포트; 및

상기 케이싱의 내측에 위치되어 상기 오일 회수 포트와 연통되며, 상기 오일 분리기에서 분리되어 상기 오일 회수 포트를 이동하는 오일이 상기 흡입부로 유입 가능하도록 하는 오일 회수부가 포함되는 스크롤 압축기의 오일 공급 구조.
제 1 항에 있어서,

상기 오일 회수부는, 일단부가 상기 오일 회수 포트와 연결되는 관인 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급 구조.
제 1 항에 있어서,

상기 오일 회수부는 상기 오일 펌프 내부에 형성되는 오일 회수 유로와,

일단이 상기 오일 회수 유로에 연결되는 오일 회수관이 포함되는 스크롤 압축기의 오일 공급 구조.
제 3 항에 있어서,

상기 오일 회수관은 상기 오일 회수 유로에 연결된 상태에서 상기 흡입부를 향하여 연장되는 스크롤 압축기의 오일 공급 구조.
제 1 항에 있어서,

상기 오일 회수부는,

상기 오일 펌프에 형성되며, 일측은 상기 오일 회수 포트와 연통되고, 타측은 상기 흡입부와 연통되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급 구조.