KR100860146B1

KR100860146B1 - Nozzle

Info

Publication number: KR100860146B1
Application number: KR1020070050076A
Authority: KR
Inventors: 김도현
Original assignee: 김도현
Priority date: 2007-05-23
Filing date: 2007-05-23
Publication date: 2008-09-24
Anticipated expiration: 2027-05-23

Abstract

본 발명은 직물원단 유입부(10)에서 유입되는 직물원단(C)을 무단 다공성 벨트 컨베이어(22)에 의해 이송시키면서 열풍을 분사시켜 직물원단을 건조 및 축률 보정하는 장치에 사용되는 노즐에 관한 것으로서, 상기 다공성 벨트(23)를 횡단하게 배치되어 상기 다공성 벨트(23)의 길이방향을 따라 복수개 마련된 하부노즐(24)로서, 그 길이방향(직물원단의 폭방향)으로 전장에 걸쳐서 직선형 열풍을 상기 다공성 벨트(23) 상으로 분출시키는 상기 하부노즐(24) 및 상기 상단측 다공성 벨트(23) 위에 배치되어 상기 복수개의 하부노즐(24) 각각에 마주하여 상기 다공성 벨트(23)의 길이방향으로 마련된 복수개의 상부노즐(25)로서, 그 길이방향(직물원단의 폭방향)으로 전장에 걸쳐서 직선형 열풍을 상기 다공성 벨트(23) 상으로 분출시키는 상기 상부노즐(25)을 포함하는 것으로 되어 있다.The present invention relates to a nozzle used in the device for drying and shrinkage correction of the fabric fabric by spraying hot air while transferring the fabric fabric (C) flowing from the fabric fabric inlet 10 by the endless porous belt conveyor 22 And lower nozzles 24 arranged in a plurality of longitudinal directions of the porous belt 23 to traverse the porous belt 23, wherein the straight hot air is stretched over the entire length in the longitudinal direction (the width direction of the fabric fabric). It is disposed on the lower nozzle 24 and the upper side porous belt 23 to eject onto the porous belt 23 is provided in the longitudinal direction of the porous belt 23 facing each of the plurality of lower nozzles 24 A plurality of upper nozzles 25, comprising the upper nozzles 25 for blowing straight hot air onto the porous belt 23 over the entire length thereof in the longitudinal direction (the width direction of the fabric fabric). It is a.

Description

Nozzle

도 1은 본 실시예의 직물원단 건조 및 축률 보정장치에 대한 정면도, 1 is a front view of the fabric fabric drying and shrinkage correction device of the present embodiment,

도 2는 도 1의 평면도,2 is a plan view of FIG.

도 3은 도 1의 직물원단 건조 및 축률 보정장치를 배출부를 제외한 상태에서 옆에서 본 측면도,3 is a side view of the fabric fabric drying and shrinkage correction device of FIG.

도 4는 도 1의 하부노즐에 대한 상세도,4 is a detailed view of a lower nozzle of FIG. 1;

도 5는 도 1의 상부노즐에 대한 상세도.5 is a detailed view of the upper nozzle of FIG.

본 발명은 직물원단 건조 및 축률 보정장치에 사용되는 노즐에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 컨베이어 벨트 상에 펼친 상태로 놓여져 이송되어 오는 직물원단의 밑과 위에 배치되어 상기 직물원단을 향하여 열풍을 분사시키는 상부노즐과 하부노즐에 관한 것이다.The present invention relates to a nozzle used for fabric fabric drying and shrinkage correcting apparatus, and more particularly, is disposed on and under the fabric fabric which is placed in an unfolded state on a conveyor belt to inject hot air toward the fabric fabric. It relates to an upper nozzle and a lower nozzle.

통상적으로 직물원단제조후 직물원단은 원래의 길이보다 늘어나 있다.Typically, after fabrication, the fabric is stretched beyond its original length.

이렇게 늘어난 직물원단을 원래의 길이에 가깝게 보정하기 위해 종래에는 드럼타입의 건조 축률 보정기에서 드럼에 직물원단을 투입하여 드럼을 회전시키면서 회전되는 직물원단을 타격하여 대략 원래의 길이로 축률 보정하고 있었다.In order to correct the stretched fabric so close to the original length, conventionally, in the drum type dry shrinkage compensator, the fabric was put into the drum and the fabric was rotated while the drum was rotated to compensate for the shrinkage to the original length.

하지만, 이러한 드럼타입의 건조 축률 보정기는 직물원단의 원래의 길이에 107% 정도까지만, 직물원단제조후 직물원단을 축률 보정할 수 있었다.However, this drum type dry shrinkage corrector was able to axially correct the fabric after fabrication of the fabric, up to about 107% of the original length of the fabric.

하지만, 이러한 축률 보정은 상기 직물원단이 옷으로서 가공처리되어 사용자에게 시판되면, 사용자가 여러번 세탁할 경우 옷의 크기가 줄어드는 현상이 발생하게 된다.However, this axial rate correction is when the fabric is processed as clothes and marketed to the user, a phenomenon that the size of the clothes is reduced when the user washes several times occurs.

본 발명자는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 본 출원과 동일자로 출원된 직물원단 건조 및 축률 보정장치를 발명한 바 있다.In order to solve the above problems, the inventor has invented a fabric fabric drying and shrinkage correcting device filed with the same as the present application.

이 직물원단 건조 및 축률 보정장치에서, 하부노즐과 상부노즐은 컨베이어의 상단 벨트 밑과 위에 상기 벨트의 횡단하는 방향으로 그리고 서로에 마주하게 배치되어, 상기 직물원단을 향하여 열풍을 분사시켜, 컨베이어를 타고 이송되어 오는 직물원단을 주기적으로 파형으로 만들었다가 펼쳐진 형상으로 자세전환시키어, 건조 및 축열보정처리한다.In this fabric fabric drying and shrinkage correcting device, the lower nozzle and the upper nozzle are arranged below and above the upper belt of the conveyor in the transversal direction of the belt and facing each other, injecting hot air toward the fabric fabric, The fabric fabric that is transported and taken is periodically made into a wave shape, and then transformed into an unfolded shape, and dried and stored in a heat storage correction process.

이러한 하부노즐과 상부노즐은 상기 직물원단을 횡단하는 방향으로 상기 직물원단의 폭보다 큰 길이를 갖고서 배치되어 일측에서 열풍을 공급받아 직물원단을 향하는 쪽에 상기 직물원단을 횡단하는 방향으로 복수개 형성되어 있는 노즐구멍을 통하여 그 열풍을 직물원단 쪽으로 분사시키는 구성으로 되어 있다.The lower nozzle and the upper nozzle are arranged in a direction transverse to the fabric fabric has a length greater than the width of the fabric fabric is supplied with hot air from one side is formed in a plurality in the direction crossing the fabric fabric toward the fabric fabric The hot air is blown through the nozzle hole toward the fabric fabric.

하지만, 이러한 하부노즐과 상부노즐은 상기 직물원단을 횡단하는 방향으로 복수개 노즐구멍이 형성되어 있어서, 상기 직물원단의 폭이 긴 경우에는 일측에서 유입되는 열풍을 타측에 배치된 노즐구멍까지 열풍을 공급할 수 없다고 하는 문제 가 있다.However, since the lower nozzle and the upper nozzle have a plurality of nozzle holes formed in a direction crossing the fabric fabric, when the width of the fabric fabric is long, hot air flowing from one side may be supplied to the nozzle holes arranged on the other side. There is a problem that can not be.

본 발명은 상기된 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 긴 길이에 걸쳐서 복수개 노즐구멍이 형성되어 있어도 모든 복수개의 노즐구멍에 열풍을 공급할 수 있는 하부노즐과 상부노즐을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a lower nozzle and an upper nozzle capable of supplying hot air to all the plurality of nozzle holes even though a plurality of nozzle holes are formed over a long length.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해, 직물원단 유입부에서 유입되는 직물원단을 무단 다공성 벨트 컨베이어에 의해 이송시키면서 열풍을 분사시켜 직물원단을 건조 및 축률 보정하는 장치에 사용되는 노즐에 있어서, 상기 다공성 벨트를 횡단하게 배치되어 상기 다공성 벨트의 길이방향을 따라 복수개 마련된 하부노즐로서, 그 길이방향(직물원단의 폭방향)으로 전장에 걸쳐서 직선형 열풍을 상기 다공성 벨트 상으로 분출시키는 상기 하부노즐, 및 상기 상단측 다공성 벨트 위에 배치되어 상기 복수개의 하부노즐 각각에 마주하여 상기 다공성 벨트의 길이방향으로 마련된 복수개의 상부노즐로서, 그 길이방향(직물원단의 폭방향)으로 전장에 걸쳐서 직선형 열풍을 상기 다공성 벨트 상으로 분출시키는 상기 상부노즐을 포함하는 것으로 되어 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a nozzle for use in an apparatus for drying and shrinking a fabric fabric by injecting hot air while transferring the fabric fabric introduced from the fabric fabric inlet by an endless porous belt conveyor. A lower nozzle disposed across the belt and provided in plural along the longitudinal direction of the porous belt, wherein the lower nozzle ejects straight hot air onto the porous belt over its entire length in the longitudinal direction (the width direction of the fabric fabric); and A plurality of upper nozzles disposed on an upper porous belt and facing each of the plurality of lower nozzles, the plurality of upper nozzles arranged in a longitudinal direction of the porous belt, wherein the straight hot air is stretched over the entire length in its longitudinal direction (the width direction of the fabric fabric); The upper nozzle which blows into a phase is included.

이하, 본 발명의 실시예에 따른 상부노즐과 하부노즐을 도 1 내지 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the upper nozzle and the lower nozzle according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5.

도 1 및 도 2에는 직물원단 건조 및 축률 보정장치가 부호 100으로서 지시되어 있다.1 and 2, the fabric fabric drying and shrinkage correction device is indicated as 100.

상기 직물원단 건조 및 축률 보정장치(100)는 직물원단 유입부(10), 상기 직물원단 유입부(10)에서 유입되는 직물원단을 이송시키면서 상하로 뜨거운 공기를 분사시키는 가열/축률 보정부(20) 및 상기 가열/축률 보정부(20)에서 배출되는 직물원단을 건네어 받아 다음 공정으로 이송시키는 배출부(30)를 포함하고 있다.The fabric fabric drying and shrinkage correction device 100 is a heating / shrinkage correction unit 20 for injecting hot air up and down while transporting the fabric fabric inlet 10, the fabric fabric introduced from the fabric fabric inlet 10 (20) ) And a discharge unit 30 which receives the fabric fabric discharged from the heating / axis factor correction unit 20 and transfers it to the next process.

상기 가열/축률 보정부(20)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 길이방향으로 양단이 개방되어 있고 공기를 유입하는 유입부(21a)과 공기를 유출하는 유출부(21b)가 수직방향으로 서로에 유통가능하게 구획형성된 기다란 챔버(21), 상기 챔버(21)의 길이방향으로 따라 배치되어 상기 유입부(10)에서 유입되는 상기 직물원단(C)을 건네어 받아 상기 배출부(30) 쪽으로 이송시키는 무단 다공성 벨트 컨베이어(22), 상기 컨베이어(22)의 상단측 다공성 벨트(23) 밑에 배치되어 간헐적으로 뜨거운 공기를 상기 이송되어 오는 직물원단에 분사시키기 위해 상기 다공성 벨트(23)를 횡단하게 배치되어 상기 다공성 벨트(23)의 길이방향을 따라 복수개 마련된 하부노즐(24), 상기 상단측 다공성 벨트(23) 위에 배치되어 상기 복수개의 하부노즐(24) 각각에 마주하여 상기 다공성 벨트(23)의 길이방향으로 마련된 복수개의 상부노즐(25)를 포함하고 있다.As shown in FIGS. 1 to 3, the heating / axis factor correcting unit 20 is open at both ends in a longitudinal direction, and an inlet 21a for introducing air and an outlet 21b for outflowing air are vertical. The elongated chamber 21 partitioned so as to flow to each other in a direction, and is disposed along the longitudinal direction of the chamber 21 and receives the fabric fabric C introduced from the inlet 10 and receives the discharge unit ( 30 endless porous belt conveyor 22 to be moved toward the side, the porous belt 23 is disposed below the upper side of the porous belt 23 of the conveyor 22 to spray intermittently hot air to the fabric fabric to be transported A plurality of lower nozzles 24 disposed along the longitudinal direction of the porous belt 23 and disposed on the upper side porous belt 23 to face each of the plurality of lower nozzles 24. It includes a plurality of upper nozzles 25 provided in the longitudinal direction of the bit (23).

여기에서, 상기 복수개의 상부노즐(25)과 상기 복수개의 하부노즐(24) 각각은 상기 다공성 벨트(23)를 횡단하는 방향으로 복수개의 노즐구멍이 형성되어 있다. Here, each of the plurality of upper nozzles 25 and the plurality of lower nozzles 24 has a plurality of nozzle holes formed in a direction crossing the porous belt 23.

또한, 상기 가열/축률 보정부(20)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 챔버(21)를 횡단하는 방향에서의 일측에 배치되어 상기 챔버(21)의 유입부(21a)와 유 통하는 흡입부(21a')와 상기 챔버(21)의 유출부(21b)와 유통하는 토출부(21b')를 상기 다공성 벨트(23)의 길이방향으로 복수개 구비하고 있고, 상기 유입부(21a)에는 상기 유출부(21b)에서 유출되는 공기를 여과하는 필터(F)와 상기 여과된 공기를 가열하는 히터(H)가 상기 다공성 벨트(23)의 길이방향으로 복수개 마련되어 있고, 상기 복수개의 흡입부(21a')에는 상기 유입부(21a)와 유통하여 상기 히터(H)에 의해 가열된 공기를 흡입하여 상기 토출부(21b')에 토출시키는 흡입팬(40)이 상기 다송성 벨트(23)의 길이방향으로 복수개 구비되어 있고, 상기 토출부(21b')에는 상기 흡입팬(40)에서 배출되는 공기의 일부를 상기 하부노즐(24)에 유입시키는 유도관(70)이 상기 다공성 벨트(23)의 길이방향으로 복수개 구비되어 있고, 상기 유도관(70) 각각에는 유도관을 개폐하는 밸브(V)가 구비되어 있다.In addition, the heating / shrinkage correction unit 20, as shown in Figure 3, is disposed on one side in the direction crossing the chamber 21 is in communication with the inlet (21a) of the chamber 21 The suction part 21a ', the outlet part 21b of the said chamber 21, and the discharge part 21b' which distribute | circulate are provided in the longitudinal direction of the said porous belt 23, and the said inlet part 21a is provided in the inlet part 21a. A plurality of filters F for filtering the air flowing out of the outlet 21b and a heater H for heating the filtered air are provided in the longitudinal direction of the porous belt 23, and the plurality of suction portions ( 21a ') has a suction fan 40 which flows through the inlet portion 21a and sucks air heated by the heater H and discharges the air to the discharge portion 21b'. It is provided with a plurality in the longitudinal direction, the discharge portion (21b ') is a portion of the air discharged from the suction fan 40 to the lower Each nozzle (24) introducer sheath (70) and is provided with a plurality in the longitudinal direction of the porous belt 23, the induction pipe 70 for introducing the is provided with a valve (V) for opening and closing the introducer sheath.

또한, 상기 밸브(V) 각각은, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 챔버(21)의 길이방향으로 회전가능하게 배설된 회전축(S)에 고정적으로 외접되어 있고, 상기 회전축(S)은 역전가능한 모터(M)에 의해 주기적으로 일정 각도 회전되게 되어 있다.2 and 3, each of the valves V is fixedly circumscribed to the rotation shaft S rotatably disposed in the longitudinal direction of the chamber 21, and the rotation shaft S Is rotated periodically by an angle by the reversible motor (M).

상기와 같이 구성된 본 발명의 직물원단 건조/축률 보정장치는 펼쳐진 상태의 직물원단을 직물원단 유입부(10)에서 건네어 받아, 무단 다공성 벨트 컨베이어(22)에 의해 챔버(21) 내부를 관통하게 하여서 상기 배출부(30) 쪽으로 배출시킨다.Fabric fabric drying / shrinkage correction device of the present invention configured as described above is passed the fabric fabric in the unfolded state from the fabric fabric inlet 10, to penetrate the interior of the chamber 21 by the endless porous belt conveyor 22 To be discharged toward the discharge unit 30.

상기 펼쳐진 상태의 직물원단은 상기 챔버(21) 내에서, 상기 컨베이어(22)의 상단측 다공성 벨트(23) 상에 펼쳐진 상태에서 상기 컨베이어(22)에 의해 이송될 시, 상기 상단측 다공성 벨트(23) 밑에 배치된 복수개의 하부노즐(24)과 상기 상단측 다공성 벨트(23) 위에 배치된 복수개의 상부노즐(25) 각각이 서로 한쌍으로 이루고서 고압열풍을 분출하여, 상기 컨베이어어(22)를 타고 이송되어 오는 직물원단에 타격을 준다.When the fabric fabric in the unfolded state is transferred by the conveyor 22 in the unfolded state on the top side porous belt 23 of the conveyor 22 in the chamber 21, the top side porous belt ( 23) The plurality of lower nozzles 24 disposed below and the plurality of upper nozzles 25 arranged on the upper side porous belt 23 form a pair with each other to blow out the high pressure hot air, so that the conveyor 22 Inflicts a blow on the fabric being transported.

여기에서, 상기 복수개의 하부노즐(24)은 복수개의 히터(H)에 의해 가열된 공기를 복수개의 흡입팬(40), 복수개의 유도관(70)을 순서적으로 경유하여 열풍을 흡입하여 직물원단 밑을 향하여 분출시키며, 특히, 복수개의 유도관(70) 각각에 구비된 유도관(70)을 개폐하는 밸브(V)들이 동시에 상기 회전축(S)에 의해 주기적으로 일정 각도 회전되었다가 다시 원위치되어, 유도관(70)을 주기적으로 개폐하여, 직물원단 밑에 열풍이 분사되게 하며, 그리고 상기 복수개의 상부노즐(25)은 복수개의 히터(H)에 의해 가열된 공기를 복수개의 흡입팬(40), 복수개의 토출부(21b')를 순서적으로 경유하여 열풍을 흡입하여 직물원단 위를 향하여 분출시킨다.Here, the plurality of lower nozzles 24 fabricate the air heated by the plurality of heaters H through the plurality of suction fans 40 and the plurality of induction pipes 70 in order to inhale the hot air. Ejected toward the bottom of the fabric, in particular, the valve (V) for opening and closing the induction pipe (70) provided in each of the plurality of induction pipe (70) at the same time periodically rotated by the rotation axis (S) at regular angles again, By periodically opening and closing the induction pipe 70, hot air is injected under the fabric fabric, and the plurality of upper nozzles 25 receive air heated by the plurality of heaters H. ), The hot air is sucked through the plurality of discharge parts 21b 'in order and jetted toward the fabric fabric.

이와 같은 복수개의 상하부 노즐(24, 25)에서, 직물원단은, 도 1에 도시된 바와 같이, 컨베이어(22)를 타고 이송되면서, 상부노즐(25)에 의해 계속 열풍을 공급받고 하부노즐에 의해 간헐적으로 열풍을 공급받아 주기적으로 파형으로 되었다가 펼쳐진 형상으로 자세전환되면서, 건조 및 축열보정처리된다. In the plurality of upper and lower nozzles 24 and 25 as described above, as shown in FIG. 1, the fabric fabric is continuously transported by the upper nozzle 25 while being transported on the conveyor 22, and is supplied by the lower nozzle. It is supplied with hot air intermittently and periodically transformed into an unfolded shape and then transformed into an unfolded shape.

여기에서, 상기 상부노즐(25)과 하부노즐(24)은 다음과 같이 구성되어 있다.Here, the upper nozzle 25 and the lower nozzle 24 is configured as follows.

상기 하부노즐(24) 각각은, 상기된 바와 같이, 상기 다공성 벨트(23)를 횡단하게 상기 상단측 다공성 벨트(23) 밑에 배치되어 있고, 상기 상부노즐(25) 각각은 상기된 바와 같이, 상기 상단측 다공성 벨트(23) 위에 배치되어 상기 하부노즐(24) 각각에 마주하여 마련되어 있다.Each of the lower nozzles 24 is disposed below the upper porous belt 23 so as to traverse the porous belt 23 as described above, and each of the upper nozzles 25 is as described above. It is disposed on the upper side porous belt 23 and faces each of the lower nozzles 24.

상기 하부노즐(24)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 그 길이방향으로 전장에 걸쳐서 직선형 열풍을 상기 다공성 벨트(23) 상으로 분출시키기 위해, 열풍의 흡입측인 일측이 개방되고 타측이 폐쇄된 직육면체의 틀체(241), 상기 틀체(241)의 내부를 대각선 방향으로 2등분하는 칸막이벽으로서 중앙부에 복수개의 개구(243)가 형성되어 있는 상기 칸막이벽(242), 및 상기 틀체(241)의 상단부 일측에 상기 틀체(241)의 길이방향으로 형성된 경사진 슬롯형 개구(244)를 포함하고 있다.As shown in FIG. 5, the lower nozzle 24 is opened at one side of the suction side of the hot air and closed at the other side to blow straight hot air onto the porous belt 23 over its entire length in the longitudinal direction. A rectangular parallelepiped frame 241, a partition wall dividing the interior of the frame 241 into two diagonally, the partition wall 242 having a plurality of openings 243 formed in the center thereof, and the frame 241. An inclined slot-shaped opening 244 formed in the longitudinal direction of the frame 241 is provided at one side of the upper end.

상기 경사진 슬롯형 개구(244)에는 서로 대칭적으로 마주하여 맞닿음된 2개의 파형바아들(247, 247)이 개재되어 있다.The inclined slot-shaped opening 244 is interposed with two corrugated bars 247 and 247 facing each other symmetrically.

여기에서, 상기 경사진 슬롯형 개구(244)가 상기 틀체(241)의 상단부 일측에 배치되어 상기 직물원단(C)의 전진방향으로 경사진 이유는 뒤에서 설명되는 상부노즐(25)에 직물원단(C)이 접촉하는 것을 방지하기 위함이다. 즉 직물원단(C)의 전진력과 하부노즐(24)에서 분출되는 열풍 분출력의 합력으로 인하여, 서로 마주하는 상부노즐과 하부노즐 간의 거리를 어느 정도 좁혀도, 직물원단이 상기 상부노즐에 접촉하기 않게 하기 때문이다. Here, the inclined slot type opening 244 is disposed on one side of the upper end of the frame 241 so that the inclined direction in the forward direction of the fabric fabric (C) is the fabric fabric ( C) is to prevent contact. In other words, due to the force of the forward force of the fabric fabric (C) and the hot wind power output from the lower nozzle 24, even if the distance between the upper nozzle and the lower nozzle facing each other to some extent narrow, the fabric fabric is in contact with the upper nozzle This is because it does not.

또한, 상기 경사진 슬롯형 개구(244)에 상기 파형바아들(247, 247)이 삽입된 이유는 상기 파형바아들과 상기 경사진 슬롯형 개구가 서로 협력하여 상기 경사진 슬롯형 개구(244)의 전장에 걸쳐서 균등한 개구들(246)을 형성시켜서, 상기 다공성 벨트(23)를 횡단하는 방향에서의 전장에 걸쳐 균일한 열풍을 직물원단(C)에 분출시키기 위함이다.Further, the reason why the corrugated bars 247 and 247 are inserted into the inclined slot-shaped opening 244 is that the corrugated bars and the inclined slot-shaped opening cooperate with each other so that the inclined slot-shaped opening 244 It is to form uniform openings 246 over the entire length of and to blow uniform hot air to the fabric fabric C over the entire length in the direction crossing the porous belt 23.

또한, 상기 칸막이벽(242)의 중앙부에 복수개의 개구(243)가 형성되어 있는 이유는 상기 직물원단(C)의 폭길이가 길고, 이에 따라 상기 직물원단(C)의 폭길이 전장에 걸쳐 뻗어 있는 상기 하부노즐(24)의 길이도 길어서, 일측에서 열풍을 흡입하여 상기 경사진 슬롯형 개구(244)를 통하여 배출하는 상기 하부노즐(24)이 열풍흡입측에 배치된 상기 개구들(246)을 통해서만 열풍을 배출시킬 염려가 있기 때문에, 열풍 흡입측에 인접한 상기 개구들(246)이 상기 틀체(241)와 칸막이벽(242)에 의해 구획형성된 상측공간(S1)을 통해서 열풍을 공급받아 열풍을 배출하게 하고, 열풍 흡입측에 대하여 멀리 배치된 상기 개구들(246)이 상기 틀체(241)와 칸막이벽(242)에 의해 구획형성된 하측공간(S2) 및 상기 개구(243)을 통해서 열풍을 공급받아 열풍을 배출하게 하기 위함이다.Further, the reason why the plurality of openings 243 are formed in the center of the partition wall 242 is that the width of the fabric fabric C is long, and thus the width of the fabric fabric C extends over the entire length. The length of the lower nozzle 24 is also long, and the openings 246 in which the lower nozzle 24, which sucks hot air from one side and discharges it through the inclined slot-type opening 244, are disposed on the hot air suction side. Since the hot air may be discharged only through the hot air, the hot air is supplied through the upper space S1 partitioned by the frame 241 and the partition wall 242 from the openings 246 adjacent to the hot air suction side. Exhaust air, and the openings 246 disposed away from the hot air suction side receive hot air through the lower space S2 and the opening 243 defined by the frame 241 and the partition wall 242. This is to supply hot air to discharge.

상기 상부노즐(25)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 그 길이방향으로 전장에 걸쳐서 직선형 열풍을 그리고 직물원단의 전진방향으로 C자형 열풍을 상기 다공성 벨트(23) 상으로 분출시키기 위해, 전체적으로 직육면체 형상으로 되어 있고, 열풍의 흡입측인 일측이 개방되어 있고, 타측이 폐쇄되어 있으며, 단면 모양에서 밑면(251a)의 중앙에 밑쪽이 열린 C자 형상부가 형성되어 있는 틀체(251); 상기 틀체(251)의 내부를 상하부의 공간으로 나누되, 상기 틀체(251)의 일측에서 타측 부근에 못미치는 부근까지 뻗어 있는 칸막이벽(252); 상기 칸막이벽(252)과 상기 틀체(251)에 의해 형성된 개구(253); 상기 밑면(251a)의 길이방향 전장(직물원단을 횡단하는 길이)에 걸쳐 그리고 상기 밑면(251a)의 폭방향 전장(직물원단이 이송되는 방향의 길이)에 걸쳐 형성되어 있고 직물원단(C)을 향하고 있는 복수개의 노즐구멍(254); 상기 틀체(251)과 상기 칸막이벽(252)에 의해 구획형성된 상부공간(S3)을 통하여 유입된 공기가 상기 개구(253)를 통하여 상기 틀체(251)과 상기 칸막이벽(252)에 의해 구획형성된 하부공간(S4)로 유도하기 위해 상기 틀체(251)의 타측 상단 모서리부에 가이드판(255)을 포함하고 있다.The upper nozzle 25, as shown in Figure 4, to blow the straight hot air over the entire length in the longitudinal direction and the C-shaped hot air in the advancing direction of the fabric fabric onto the porous belt 23, as a whole A frame 251 having a rectangular parallelepiped shape, one side of which is a suction side of hot air open, the other side of which is closed, and a C-shaped portion having an open bottom in the center of the bottom surface 251a in a cross-sectional shape; A partition wall 252 that divides the interior of the frame 251 into spaces in the upper and lower parts, and extends from one side of the frame 251 to a region less than the other side; An opening 253 formed by the partition wall 252 and the frame 251; The fabric length C is formed over the entire length of the base 251a (length across the fabric) and the width of the bottom 251a in the width direction of the fabric fabric. A plurality of nozzle holes 254 facing; Air introduced through the upper space S3 partitioned by the frame 251 and the partition wall 252 is partitioned by the frame 251 and the partition wall 252 through the opening 253. In order to guide the lower space (S4) includes a guide plate 255 on the other upper corner of the frame 251.

여기에서 상기 틀체(251)의 타측에 개구(253)를 형성시킨 이유는 상기 직물원단(C)의 폭길이가 길고, 이에 따라 상기 직물원단(C)의 폭길이 전장에 걸쳐 뻗어 있는 상기 상부노즐(25)의 길이도 길어서, 일측에서 열풍을 흡입하여 상기 노즐구멍(254)을 통하여 배출하는 상기 상부노즐(25)이 열풍흡입측에 배치된 상기 노즐구멍들(254)을 통해서만 열풍을 배출시킬 염려가 있기 때문에, 열풍 흡입측에 멀리 배치된 상기 노즐구멍들(254)이 상기 틀체(251)와 칸막이벽(252)에 의해 구획형성된 상부공간(S3)을 통해서 열풍을 공급받아 열풍을 배출하게 하고, 열풍 흡입측에 인접하여 배치된 상기 노즐구멍들(254)이 상기 틀체(251)와 칸막이벽(252)에 의해 구획형성된 하부공간(S4)을 통해서 열풍을 공급받아 열풍을 배출하게 하기 위함이다.Here, the reason why the opening 253 is formed on the other side of the frame 251 is that the width of the fabric fabric C is long, and thus the width of the fabric fabric C extends over the entire length of the upper nozzle. The length 25 is also long such that the upper nozzle 25 which sucks hot air from one side and discharges it through the nozzle hole 254 can discharge hot air only through the nozzle holes 254 disposed on the hot air suction side. Since there is a concern, the nozzle holes 254 disposed far to the hot air suction side receive hot air through the upper space S3 formed by the frame 251 and the partition wall 252 to discharge the hot air. In addition, the nozzle holes 254 disposed adjacent to the hot air suction side receive hot air through the lower space S4 formed by the frame 251 and the partition wall 252 to discharge hot air. to be.

또한, 상기 틀체(251)가 단면 모양에서 밑면(251a)의 중앙에 상기 C자 형상부가 형성되어 있고, 그리고 상부노즐(25)의 복수개의 노즐구멍(254)가 직물원단을 향하고 있는 이유는, 상기 하부노즐(24)의 열풍분사에 의해 직물원단(C)이 상기 상부노즐(25)의 밑면에 접촉하여 손상되는 것을 방지하기 위함이다.The C-shaped portion is formed at the center of the bottom surface 251a in the cross-sectional shape, and the plurality of nozzle holes 254 of the upper nozzle 25 face the fabric fabric. This is to prevent the fabric fabric (C) from being in contact with the bottom surface of the upper nozzle 25 by hot air spray of the lower nozzle (24).

상기와 같이 구성된 노즐에 의하면, 직물원단제조후의 직물원단을 건조 및 축률 보정할 시에, 직물원단이 벨트 위의 프레임 또는 상부노즐에 접촉하기 않게 되어 직물원단의 손상을 방지할 수 있다.According to the nozzle configured as described above, when drying and shrinkage correction of the fabric fabric after the fabric fabric, the fabric fabric does not come into contact with the frame or the upper nozzle on the belt can prevent damage to the fabric fabric.

Claims

In the nozzle used in the device for drying and shrinkage correction of the fabric fabric by spraying hot air while transferring the fabric fabric (C) flowing from the fabric fabric inlet 10 by the endless porous belt conveyor 22,

The lower nozzle 24 is disposed across the porous belt 23 and provided in the longitudinal direction of the porous belt 23, the linear hot air across the entire length in the longitudinal direction (width direction of the fabric fabric) to the porous The lower nozzle 24 ejecting onto the belt 23, and

A plurality of upper nozzles 25 disposed on the porous belt 23 and facing each of the plurality of lower nozzles 24 in the longitudinal direction of the porous belt 23, the longitudinal direction (the width direction of the fabric fabric); And the upper nozzle (25) for blowing straight hot air over the porous belt (23) over the entire length.

The method of claim 1,

The lower nozzle 24,

A frame 241 of a rectangular parallelepiped in which one side of the suction side of the hot air is opened and the other side is closed, and

And a slot-shaped opening (244) formed in the longitudinal direction of the frame (241) at an upper end of the frame (241).

The method of claim 2,

The slot-type opening 244 is disposed on one side of the upper end of the frame 241,

And the slot-like opening (244) is inclined in the forward direction of the fabric fabric (C).

The method of claim 2 or 3,

And a partition wall (242) in which a plurality of openings (243) are formed in the center as partition walls for dividing the interior of the frame body into two diagonally.

The method of claim 2 or 3,

And the slot-shaped opening (244) is provided with two corrugated bars (247, 247) which are symmetrically opposed to and abut each other.

The method of claim 1,

The upper nozzle 25 has a rectangular parallelepiped shape as a whole to blow straight hot air over its entire length in the longitudinal direction and C-shaped hot air onto the porous belt 23 in the advancing direction of the fabric fabric. A frame 251 in which one side of the suction side is open, the other side is closed, and a C-shaped portion is formed in the center of the bottom surface 251a in the cross-sectional shape and the bottom is opened;

A partition wall 252 that divides the interior of the frame 251 into spaces in the upper and lower parts, and extends from one side of the frame 251 to a region less than the other side;

An opening 253 formed by the partition wall 252 and the frame 251;

The fabric length C is formed over the entire length of the base 251a (length across the fabric) and the width of the bottom 251a in the width direction of the fabric fabric. And a plurality of nozzle holes (254) facing.

The method of claim 6,

The interior of the frame (251) divided into a space of the upper and lower, the nozzle characterized in that it comprises a partition wall (252) extending from one side of the frame (251) to less than the vicinity of the other side.

The method of claim 7, wherein

Air introduced through the upper space S3 defined by the frame 251 and the partition wall 252 is partitioned by the frame 251 and the partition wall 252 through the opening 253. The nozzle further comprises a guide plate (255) on the other upper edge of the frame (251) to guide to the lower space (S4).