KR100856057B1

KR100856057B1 - 소독기

Info

Publication number: KR100856057B1
Application number: KR1020070037878A
Authority: KR
Inventors: 이종화
Original assignee: 이에스엠티 주식회사
Priority date: 2007-04-18
Filing date: 2007-04-18
Publication date: 2008-09-02
Anticipated expiration: 2027-04-18

Abstract

본 발명의 목적은 실내 공간을 청결하게 유지하고 소독 대상물의 2차 오염을 방지하는 소독기를 제공한다. 본 발명의 소독기는, 소독 대상물로 채워질 공간을 형성하고 소독수를 저장하며 도어를 구비하는 챔버, 상기 챔버에 소독수 공급관로로 연결되는 저장탱크, 상기 챔버의 상기 소독수 내에 설치되는 히터, 상기 챔버에 제1 수증기 배출관로로 연결되는 수증기 인입구, 공기압 관로에 연결되는 공기 인입구 및 혼합 배출관로에 연결되는 배출구를 구비하는 이젝터, 및 상기 이젝터의 공기 인입구에 상기 공기압 관로로 연결되는 공기 펌프를 포함한다.

챔버, 히터, 저장탱크, 공기 펌프, 이젝터

Description

소독기 {DISINFECTOR}

도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소독기의 구성도이다.

도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 소독기를 정면 방향에서 본 사시도이다.

도3은 도2 소독기를 배면 방향에서 본 사시도이다.

도4는 이젝터의 분해 사시도이다.

도5는 이젝터의 결합 단면도이다.

도6은 이젝터에서 수증기의 배출 상태도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 챔버 20 : 저장탱크

30 : 히터 40 : 이젝터

50 : 공기 펌프 11 : 소독수 저장부

21 : 소독수 공급관로 51 : 공기압 관로

41 : 혼합 배출관로 13 : 제1 수증기 배출관로

22 : 소독수 단속 솔레노이드 밸브 14 : 수증기 배출 단속 솔레노이드 밸브

15 : 제2 수증기 배출관로 16 : 증기트랩

15 : 제2 수증기 배출관로 17 : 도어

18 : 지지판 42 : 수증기 인입구

43 : 공기 인입구 44 : 배출구

45 : 바디 46 : 내부 유도관

47 : 외부 유도관 146 : 제1 유도로

147 : 제2 유도로 F1 : 빠른 공기 흐름

F2 : 흡입력

본 발명은 소독기에 관한 것이다. 보다 상세하게는 본 발명은 소독후 챔버 내부 및 소독 대상물을 위생적으로 건조시키는 소독기에 관한 것이다.

일반적으로 소독기는 소규모 병원에서 사용된다. 소독장치는 실내 및 수술실 내에 설치되며, 진료기구, 수술도구 및 침구류들을 소독하는 데 사용된다. 소독기는 고온 고압의 챔버 내에 투입되는 소독 대상물을 멸균 처리하도록 구성된다.

예를 들면, 소독기는 소독 대상물을 채우는 챔버, 챔버에 소독수를 공급하는 저장탱크, 저장탱크의 소독수를 챔버 내부로 공급하는 소독수 공급관로, 챔버 내의 소독수를 가열하는 히터, 및 챔버 내의 수증기를 고온 고압으로 유지시키는 증기트랩을 포함한다.

소독기는 챔버의 저면에 소독수를 저장시키고, 소독수 내에 히터를 설치하여 히터를 구동함으로써, 히터의 열로 소독수를 고온으로 가열시킨다. 고온으로 가열된 소독수는 수증기로 기화되고, 수증기는 챔버 내부를 고온 고압 분위기를 형성한다.

고온 고압의 수증기 분위기는 챔버 내에 채워진 소독 대상물을 멸균 처리한다. 소독 대상물은 소독 후, 소독기 밖에서 세균의 오염을 최소화하기 위하여, 건조한 상태를 유지하여야 한다.

그러나 소독 후, 챔버 내부의 수증기는 응축되어 액체로 변하면서 소독 대상물을 적시게 된다. 소독 후, 소독 대상물을 건조시키기 위하여, 여러가지 방안이 강구되고 있다.

일례를 들면, 소독기의 도어를 개방하여 챔버에서 수증기를 배출하는 경우, 소독기가 설치되는 실내 공간이 챔버 내부에서 배출되는 수증기에 의하여 불결하게 된다.

다른 예를 들면, 소독기의 챔버 내부로 외부의 공기를 공급하여 순환시키는 경우, 외부에서 챔버 내부로 주입되는 공기에 의하여, 멸균 처리된 챔버 내부 및 소독 대상물이 다시 세균에 오염될 수 있다.

본 발명의 목적은 실내 공간을 청결하게 유지하고 소독 대상물의 2차 오염을 방지하는 소독기를 제공한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 소독기는, 소독 대상물로 채워질 공간을 형성하고 소독수를 저장하며 도어를 구비하는 챔버, 상기 챔버에 소독수 공급관로로 연결되는 저장탱크, 상기 챔버의 상기 소독수 내에 설치되는 히터, 상기 챔버에 제1 수증기 배출관로로 연결되는 수증기 인입구, 공기압 관로에 연결되는 공기 인입구 및 혼합 배출관로에 연결되는 배출구를 구비하는 이젝터, 및 상기 이젝터의 공기 인입구에 상기 공기압 관로로 연결되는 공기 펌프를 포함할 수 있다.

상기 챔버는, 상기 저장탱크에 연결되는 제2 수증기 배출관로 및 상기 제2 수증기 배출관로에 구비되는 증기트랩을 포함할 수 있다.

상기 소독수 공급관로는 소독수 공급을 단속하도록 상기 소독수 공급관로에 장착되는 소독수 단속 솔레노이드 밸브를 포함할 수 있다.

상기 이젝터는 상기 공기압 관로 및 상기 제1 수증기 배출관로에 연결되며 내부에 공간을 형성하는 바디, 상기 바디 내의 상기 공기압 관로 측에 결합되고 제1 유도로를 형성하는 내부 유도관을 포함할 수 있다.

상기 이젝터는 상기 바디의 상기 혼합 배출관로 측에 결합되고 상기 내부 유도관의 일부를 내장하며 상기 내부 유도관의 외부에 제2 유도로를 형성하는 외부 유도관을 더 포함할 수 있다.

상기 제2 유도로는 원추의 내주면으로 형성될 수 있다. 상기 혼합 배출관로는 상기 저장탱크에 연결될 수 있다.

상기 제1 수증기 배출관로는 수증기의 배출을 단속하도록 상기 제1 수증기 배출관로에 장착되는 수증기 배출 단속 솔레노이드를 포함할 수 있다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한 다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.

도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소독기의 구성도이다.

도1을 참조하면, 소독기는 챔버(10), 저장탱크(20), 히터(30), 이젝터(40) 및 공기 펌프(50)를 포함하며, 구성요소들의 다양한 장착 구조에 의하여 다양하게 구성될 수 있다.

도1은 장착 구조에 한정되지 않고, 소독수 및 수증기의 순환 관계를 나타낼 수 있도록 소독기의 구성을 개략적으로 나타내고 있다.

챔버(10)는 소독 대상물로 채워지고, 고온 고압의 수증기 분위기 형성을 위한 공간을 형성한다. 따라서 챔버(10)는 하부에 수증기로 변화될 소독수를 저장하며, 이를 위하여 소독수 저장부(11)를 구비한다.

저장탱크(20)는 챔버(10)에 공급할 소독수를 저장한다. 저장탱크(20)는 챔버(10)에 사용될 소독수를 안정적으로 공급할 수 있도록 챔버(10)의 용적에 따라 적절한 용적으로 설정될 수 있다. 소독수 공급관로(21)는 저장탱크(20)와 챔버(10)를 연결한다.

히터(30)는 챔버(10)의 내부에 설치되어 챔버(10)에 저장하는 소독수를 가열시켜, 고온의 수증기를 발생시킨다. 예를 들면, 히터(30)는 소독수 저장부(11)에 설치되고, 저장된 소독수에 직접 열을 가한다.

이젝터(40)는 소독 후, 챔버(10) 내부에 잔류하는 수증기를 배출시켜 챔버(10) 내부 및 소독 대상물을 건조시킨다. 이젝터(40)는 공기 펌프(50)에서 압송되는 압축 공기에 의한 빠른 공기 흐름을 이용하여 챔버(10) 내의 수증기를 배출시킨다.

제1 수증기 배출관로(13)는 챔버(10)와 이젝터(40)를 연결한다. 공기압 관로(51)는 이젝터(40)에 연결된다. 혼합 배출관로(41)는 이젝터(40)에 연결되고, 저장탱크(20)에 연결된다. 이젝터(40)에는 제1 수증기 배출관로(13)와 공기압 관로(51) 및 혼합 배출관로(41)가 각각 연결된다.

공기압 관로(51)로 공급되는 압축 공기는 이젝터(40) 내에서 빠른 공기 흐름을 형성하면서 또한 혼합 배출관로(41)로 배출된다. 이 빠른 공기 흐름에 의하여, 제1 수증기 배출관로(13)에 연결 대기 중인 챔버(10) 내의 수증기는 이젝터(40)를 통하여 강한 흡인력을 받아 혼합 배출관로(41)로 배출된다. 즉 공기와 수증기는 서로 혼합되어 혼합 배출관로(41)로 배출되고 응축되어, 저장탱크(20)로 회수된다.

소독수 단속 솔레노이드 밸브(22)는 소독수 공급관로(21)에 구비되어, 저장탱크(20)에서 챔버(10)로의 소독수 공급을 단속한다. 소독수 단속 솔레노이드 밸브(22)는 소독 시작시 개방 작동되어 저장탱크(20) 내의 소독수를 챔버(10) 내에 공급한다.

수증기 배출 단속 솔레노이드 밸브(14)는 제1 수증기 배출관로(13)에 구비되어, 챔버(10)에서 이젝터(40)로의 수증기 배출을 단속한다. 수증기 배출 단속 솔레노이드 밸브(14)는 소독 중에는 폐쇄되어 수증기의 배출을 방지하고, 소독 후, 개 방 작동된다.

제2 수증기 배출관로(15)는 챔버(10)에 연결된다. 증기트랩(16)은 제2 수증기 배출관로(15)에 구비되어, 챔버(10)에서 저장탱크(20)로의 수증기 배출을 단속한다.

즉 증기트랩(16)은 제2 수증기 배출관로(15)를 통하여 대기하는 고온 고압 수증기의 온도에 따라 개폐 작동되어, 히터(30)를 온/오프 제어케 하여, 챔버(10) 내부의 고온을 일정수준으로 유지할 수 있게 한다.

증기트랩(16)은 제2 수증기 배출관로(15)를 통하여 작용하는 수증기의 온도가 설정치 이상일 경우, 폐쇄되며 히터(30)를 오프 제어케 하고, 설정치 미만일 경우 개방되며 히터(30)를 온 제어케 한다.

증기트랩(16)이 개방되면, 수증기가 배출되면서 증기트랩(16)에 작용하는 고온의 수증기에 의하여 다시 폐쇄된다. 폐쇄 후, 일정시간이 흘러 증기트랩(16)에 작용하는 수증기의 온도 저하로 다시 개방된다.

공기 펌프(50)는 이젝터(40)에 공급할 압축 공기를 발생시킨다. 공기 펌프(50)는 공기압 관로(51)에 연결된다.

도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 소독기를 정면 방향에서 본 사시도이고, 도3은 도2 소독기를 배면 방향에서 본 사시도이다. 이하에서 도2 및 도3을 참조하여, 본 실시예를 보다 구체적으로 설명한다.

챔버(10)는 전방을 개폐하는 도어(17)를 구비한다. 소독수 저장부(11)는 챔버(10)의 하측에 오목하게 형성된다. 소독수 공급관로(21)는 소독수 저장부(11)에 연결된다.

히터(30)는 챔버(10)에서 소독수가 저장되는 소독수 저장부(11) 내에 설치된다. 전극단자(31)는 챔버(10)의 후방으로 인출되어, 히터(30)의 구동 전원을 공급한다.

히터(30)를 챔버(10)에 내장하는 구조는 소독기의 소형화를 구현한다. 소독시, 히터(30)는 소독수 내에 잠긴 상태를 유지하고, 소독 완료시에는 소독수의 수증기화로 인하여 소독수 저장부(11)에 노출된다.

소독 완료시에는 히터(30)가 소독수로부터 완전히 노출될 수 있다. 이 경우, 소독 후, 챔버(10) 내부의 건조 시간을 최소화할 수 있다.

소독시, 챔버(10) 내부에 액상의 소독수와 기상의 수증기가 혼재한다. 따라서 소독 대상을 히터(30)로부터 보호하고 수증기의 응축수로부터 소독 대상물의 젖음을 방지할 필요가 있다.

이를 위하여, 챔버(10) 내에는 지지판(18)이 구비된다. 지지판(18)은 수증기를 통과시킬 수 있고 소독수 저장부(11) 상에 걸쳐진다. 소독 대상물은 지지판(18)에 놓여져 소독수 및 히터(30)로부터 안전 거리를 유지할 수 있다.

저장탱크(20)는 챔버(10)의 측방에 장착되고 상측이 개방된 구조를 형성한다. 이젝터(40)는 챔버(10)의 후방에 장착된다. 공기 펌프(50)는 챔버(10)의 측면 및 저장탱크(20) 후방에 장착된다. 이와 같은 장착 구조는 소독기의 소형화를 구현한다.

즉, 저장탱크(20)의 하방와 챔버(10)의 하방을 연결하는 소독수 공급관로(21)는 짧은 길이를 형성한다. 챔버(10)의 후방과 이젝터(40)를 연결하는 제1 수증기 배출관로(13)는 짧은 길이를 형성한다. 챔버(10)의 상방과 저장탱크(20)의 상방을 연결하는 제2 수증기 배출관로(15)는 짧은 길이를 형성한다. 이젝터(40)와 저장탱크(20)의 상방을 연결하는 혼합 배출관로(41)는 짧은 길이를 형성한다. 공기 펌프(50)와 이젝터(40)를 연결하는 공기압 관로(51)는 짧은 길이를 형성한다.

도4는 이젝터의 분해 사시도이고, 도5는 이젝터의 결합 단면도이다. 이하에서, 도4 및 도5를 참조하여 이젝터(40)를 구체적으로 설명한다.

제1 수증기 배출관로(13), 공기압 관로(51) 및 혼합 배출관로(41)는 이젝터(40)에 각각 연결된다. 이젝터(40)는 수증기 인입구(42), 공기 인입구(43) 및 배출구(44)를 구비한다.

수증기 인입구(42)는 제1 수증기 배출관로(13)를 통하여 챔버(10)에 연결된다. 공기 인입구(43)는 공기압 관로(51)를 통하여 공기 펌프(50)에 연결된다. 배출구(44)는 혼합 배출관로(41)를 통하여 저장탱크(20)에 연결된다.

예를 들면, 이젝터(40)는 바디(45), 내부 유도관(46) 및 외부 유도관(47)을 포함한다.

바디(45)는 공기압 관로(51)와 제1 수증기 배출관로(13)에 연결되며, 내부에 공간을 형성한다. 공기압 관로(51)는 공기 인입구(43)를 통하여 바디(45)에 연결되고, 제1 수증기 배출관로(13)는 수증기 인입구(42)를 통하여 바디(45)에 연결된다.

내부 유도관(46)은 바디(45) 내부에서 공기압 관로(51) 측에 결합되어, 제1 유도로(146)를 형성한다. 내부 유도관(46)은 바디(45) 내에 나사 결합되며, 제1 유 도로(146)는 공기압 관로(51)보다 소경으로 형성된다.

공기압 관로(51)로 공급되는 압축 공기는 제1 유도로(146)에서 빠른 공기 흐름(F1)을 형성한다. 이 공기 흐름은 외부 유도관(47)의 제2 유도로(147)로 연장 형성된다.

제1 유도로(146)의 빠른 공기 흐름(F1)은 제2 유도로(147)로 연장되어 배출되면서, 제2 유도로(147)에 연결되는 수증기 인입구(42)에 흡입력(F2)을 작용시킨다. 수증기 단속 솔레노이드 밸브(14)를 개방시키면, 수증기 인입구(42) 및 제1 수증기 배출관로(13)에 형성되는 강한 흡인력(F2)은 챔버(10) 내의 수증기를 제1 수증기 배출관로(13)를 통하여 외부 유도관(47)으로 공기와 수증기의 혼합 흐름(F3)을 형성한다.

외부 유도관(47)은 내부 유도관(46)의 일부를 내장하면서 바디(45)의 혼합 배출관로(41) 측에 결합되어, 내부 유도관(46)이 외부에 제2 유도로(147)를 형성한다.

제2 유도로(147)는 원추의 내주면으로 형성된다. 제1 유도로(146)의 빠른 공기 흐름(F1)에 의하여 제2 유도로(147)는 수증기 인입구(42)에 강한 흡인력(F2)을 작용시킨다. 제2 유도로(147)는 제1 유도로(146)와 수증기 인입구(42)에 연결되어 있다.

혼합 배출관로(41)는 빠른 공기 흐름(F1)과 흡인력(F2)에 의하여, 혼합 흐름(F3)을 유도 및 형성한다.

소독 후, 수증기 단속 솔레노이드 밸브(14)는 개방 제어되며, 이때 히터(30) 는 계속 작동되어 챔버(10) 내의 소독수를 수증기로 기화시키고 고온 고압을 유지한다.

소독수 및 수증기의 배출로 인하여, 챔버(10) 내부 및 소독 대상물은 건조한 상태로 형성 및 유지된다. 따라서 소독 대상물은 소독 후 2차 오염으로부터 방지되고, 소독기가 설치되는 실내는 수증기에 의한 오염으로부터 방지된다.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 소독기는, 챔버에 제1 수증기 배출관로를 구비하고, 제1 수증기 배출관로에 이젝터를 구비하며, 이젝터에 공기 펌프를 구비한다.

소독기는 공기 펌프에서 공급되는 압축 공기로 이젝터 내에 공기 흐름을 형성하고, 공기 흐름에 제1 수증기 배출관로를 연결하여, 히터로 가열하면서 챔버 내의 수증기를 배출시켜, 챔버 내부 및 소독 대상물을 건조시킨다.

챔버 내부의 수증기는 도어를 개방하지 않고 외부의 공기가 유입되지 않은 상태에서 이젝터를 통하여 배출되면서 응축되어 저장탱크에 회수된다.

따라서 소독기가 설치된 실내 환경은 청결하게 유지되고, 챔버 내부의 소독 대상물은 2차 오염으로부터 보호된다.

Claims

소독 대상물로 채워질 공간을 형성하고, 공급되는 소독수를 저장하며, 도어(17)를 구비하는 챔버(10);

상기 챔버(10)에 소독수 공급관로(21)로 연결되며 상기 챔버(10)에 공급할 소독수를 저장하는 저장탱크(20);

상기 소독수를 가열하도록 상기 챔버(10) 내에 설치되는 히터(21);

상기 챔버(10)에 제1 수증기 배출관로(13)로 연결되는 수증기 인입구(42), 공기압 관로(51)에 연결되는 공기 인입구(43) 및 혼합 배출관로(41)에 연결되는 배출구(44)를 구비하는 이젝터(40); 및

상기 이젝터(40)의 공기 인입구(43)에 상기 공기압 관로(51)로 연결되는 공기 펌프(50)를 포함하는 소독기.
제1 항에 있어서,

상기 챔버(10)는,

상기 저장탱크(20)에 연결되는 제2 수증기 배출관로(15) 및

상기 제2 수증기 배출관로(15)에 구비되는 증기트랩(16)을 포함하며,

상기 증기트랩(16)은,

상기 제2 수증기 배출관로(15)를 단속하도록 상기 제2 수증기 배출관로(15)로 작용하는 수증기의 온도가 설정치 이상일 경우 폐쇄되고, 설정치 미만일 경우 개방되는 소독기.
제1 항에 있어서,

상기 소독수 공급관로(21)는 소독수 공급을 단속하도록 상기 소독수 공급관로(21)에 장착되는 소독수 단속 솔레노이드 밸브(22)를 포함하는 소독기.
제1 항에 있어서,

상기 이젝터(40)는,

상기 공기압 관로(51) 및 상기 제1 수증기 배출관로(13)에 연결되며 내부에 공간을 형성하는 바디(45),

상기 바디(45) 내의 상기 공기압 관로(51) 측에 결합되고 제1 유도로(146)를 형성하는 내부 유도관(46)을 포함하는 소독기.
제4 항에 있어서,

상기 이젝터(40)는,

상기 바디(45)의 상기 혼합 배출관로(41) 측에 결합되고 상기 내부 유도관(46)의 일부를 내장하며 상기 내부 유도관(46)의 외부에 제2 유도로(147)를 형성하는 외부 유도관(47)을 더 포함하는 소독기.
제5 항에 있어서,

상기 제2 유도로(147)는 원추의 내주면으로 형성되는 소독기.
제5 항에 있어서,

상기 혼합 배출관로(41)는 상기 저장탱크(20)에 연결되는 소독기.
제4 항에 있어서,

상기 제1 수증기 배출관로(13)는 수증기의 배출을 단속하도록 상기 제1 수증기 배출관로(13)에 장착되는 수증기 배출 단속 솔레노이드(14)를 포함하는 소독기.