KR100845509B1

KR100845509B1 - 고화력 버너

Info

Publication number: KR100845509B1
Application number: KR1020070069739A
Authority: KR
Inventors: 김성배
Original assignee: 김승희; 김순임
Priority date: 2007-07-11
Filing date: 2007-07-11
Publication date: 2008-07-10
Anticipated expiration: 2027-07-11

Abstract

본 발명은 상부 중앙에 공기분출구가 형성된 공기공급부와; 상부면에 일정한 간격으로 연료가스를 분사하는 가스분사노즐이 형성되고, 중앙에 공기통로가 형성되고, 상기 공기공급부의 공기분출구로부터 분출되는 공기가 연료가스와 혼합되지 않은 상태로 상기 공기통로를 통하여 상측으로 분출되도록 상기 공기공급부의 상측에 결합되는 가스공급부와; 상기 가스공급부의 상부에 결합되어 상기 가스공급부의 가스분사노즐로부터 분사되는 연료가스와 상기 공기통로로부터 분출되는 공기를 혼합시키는 혼합관과; 테두리에 하향으로 경사지도록 형성된 경사부와, 상기 경사부에 상기 혼합관에 의해 연료가스와 공기가 혼합된 혼합가스가 분사되도록 형성된 복수의 분사공과, 중앙에 형성된 관통공과, 상기 관통공에 하향으로 연장되어 형성되고 하부면에 복수의 유입공이 형성되어 일부 혼합가스가 유입되는 돌출부가 형성된 분사캡과; 상기 분사캡의 상측에 일정거리 이격된 상태로 위치하고 상기 분사캡의 유입공으로 유입되어 상기 관통공으로 분사되는 일부 혼합가스를 측방향으로 확산시키는 확산판과; 적어도 상기 분사캡의 경사부 일부를 수용하도록 형성되어 상기 경사부에 형성된 복수의 분사공으로부터 분사되는 혼합가스의 방향을 내측으로 유도하는 유도링;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고화력 버너에 관한 것이고, 구체적으로 조리용기의 가열시 열손실을 최소화하여 연소효율을 극대화할 수 있을 뿐만 아니라 연료가스의 완전연소를 기대할 수 있는 고화력 버너에 관한 것이다.

공기공급부, 가스공급부, 혼합관, 분사캡, 확산판, 유도링

Description

고화력 버너{BURNER OF HIGH THERMAL POWER}

일반적으로, 가스버너는 사용되는 연료로써, LNG, LPG 등의 가스를 연료로 활용하게 되며 사용하고자 하는 용도에 따라 다양한 형태로 활용되고 있으며, 그 중 일반가정에서는 소형의 가스버너를 사용하게 되고, 야외에서는 휴대하여 사용하게 되는 휴대용 가스버너를 주로 사용하게 되며, 음식점과 같은 업소의 주방에서는 신속한 조리나 대용량의 조리가 필수적으로 요구되므로 대형의 고화력 가스버너가 사용되고 있다.

이러한 고화력 가스버너는 일반적으로 강한 화력이 집중되도록 하기 위하여 환형의 본체 상단에 다수개의 분사노즐이 형성된 버너헤드와, 상기 버너헤드를 커버하면서 외부로부터 공기가 공급되도록 복수의 통기공이 형성된 연소통으로 이루어진다.

상기와 같은 고화력 가스버너의 경우 통상적으로 조리용기의 가열시 열손실을 최소화하기가 곤란하여 연소효율을 극대화할 수 없을 뿐만 아니라 연료가스의 완전연소를 기대할 수 없는 문제점이 있다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로써, 조리용기의 가열시 열손실을 최소화하여 연소효율을 극대화할 수 있을 뿐만 아니라 연료가스의 완전연소를 기대할 수 있는 고화력 버너를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 크게 공기공급부, 가스공급부, 혼합관, 분사캡, 확산판 및 유도링을 포함하여 이루어진 고화력 버너를 제공한다.

구체적으로, 본 발명의 고화력 버너는, 상부 중앙에 공기분출구가 형성된 공기공급부와;

상부면에 일정한 간격으로 연료가스를 분사하는 가스분사노즐이 형성되고, 중앙에 공기통로가 형성되고, 상기 공기공급부의 공기분출구로부터 분출되는 공기가 연료가스와 혼합되지 않은 상태로 상기 공기통로를 통하여 상측으로 분출되도록 상기 공기공급부의 상측에 결합되는 가스공급부와;

상기 가스공급부의 상부에 결합되어 상기 가스공급부의 가스분사노즐로부터 분사되는 연료가스와 상기 공기통로로부터 분출되는 공기를 혼합시키는 혼합관과;

테두리에 하향으로 경사지도록 형성된 경사부와, 상기 경사부에 상기 혼합관에 의해 연료가스와 공기가 혼합된 혼합가스가 분사되도록 형성된 복수의 분사공 과, 중앙에 형성된 관통공과, 상기 관통공에 하향으로 연장되어 형성되고 하부면에 복수의 유입공이 형성되어 일부 혼합가스가 유입되는 돌출부가 형성된 분사캡과;

상기 분사캡의 상측에 일정거리 이격된 상태로 위치하고 상기 분사캡의 유입공으로 유입되어 상기 관통공으로 분사되는 일부 혼합가스를 측방향으로 확산시키는 확산판과;

적어도 상기 분사캡의 경사부 일부를 수용하도록 형성되어 상기 경사부에 형성된 복수의 분사공으로부터 분사되는 혼합가스의 방향을 내측으로 유도하는 유도링;을 포함하여 이루어진다.

특히, 상기 가스공급부의 공기통로에는 상부면이 볼록하게 형성되고 외주면에 복수의 공기분사공이 형성된 공기확산캡이 형성되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 혼합관의 내경은 하측에서 상측으로 갈수록 점점 작아지도록 형성되고, 상기 유도링의 내경은 하측에서 상측으로 갈수록 점점 작아지도록 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명의 고화력 버너는 상기 가스공급부로부터 공급되는 연료가스와 상기 공기공급부로부터 공급되는 공기를 상기 혼합관에서 균일하게 혼합시킬 수 있어 연료가스를 완전연소시킬 수 있을 뿐만 아니라 상기 혼합관에 의해 혼합된 혼합가스 가 상기 분사캡 및 상기 유도링에 의해 내측으로 유도됨에 따라 조리용기의 가열시 열손실을 최소화하여 연소효율을 극대화할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 상기 가스공급부의 공기통로에 공기확산캡이 더 구비됨에 따라 상기 혼합관 내에서 상기 공기공급부로부터 공급되는 공기를 상기 가스공급부로부터 공급되는 가스와 효과적으로 혼합시킬 수 있어 연료가스의 완전연소를 기대할 수 있는 효과가 있다.

또한, 상기 혼합관의 내경을 하측에서 상측으로 갈수록 점점 작아지도록 형성함으로써, 공기와 연료가스를 효과적으로 혼합시킬 수 있어 연료가스의 완전연소를 기대할 수 있는 효과가 있다.

아울러, 상기 유도링의 내경을 하측에서 상측으로 갈수록 점점 작아지도록 형성함으로써, 상기 분사캡의 분사공으로부터 분사되는 혼합가스를 내측으로 유도할 수 있어 조리용기의 가열시 열손실을 최소화하여 연소효율을 극대화할 수 있는 효과가 있다.

이하, 본 발명의 고화력 버너의 일실시예를 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 물론, 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예인 고화력 버너를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A선에 따른 종단면 상태를 개략적으로 나타내는 종단면도이며, 도 3은 고화력 버너의 분리상태를 나타내는 분리사시도이다.

먼저, 본 발명의 일실시예인 고화력 버너는 도 1 내지 도 3과 같이 크게, 공기공급부(10)와, 상기 공기공급부(10)상에 구비되는 가스공급부(30)와, 상기 가스공급부(30)상에 구비되는 혼합관(50)과, 상기 혼합관(50)상에 구비되어 혼합가스를 분사하는 분사캡(90)과, 상기 분사캡(90)상에 구비되는 확산판(100)과, 상기 분사캡(90)의 경사부(91) 일부를 수용하도록 형성되는 유도링(130)을 포함하여 이루어진다.

여기서, 상기 공기공급부(10)는 상기 혼합관(50) 내에 공기를 강제로 공급하기 위한 것으로써, 송풍팬 등과 연결관(11)에 의해 연결된다.

그리고, 상기 공기공급부(10)는 도 2 및 도 3과 같이 외주면에 상기 연결관(11)이 연결되고, 상부 중앙에는 공기분출구(13)가 형성된다.

특히, 상기 공기공급부(10)와 상기 가스공급부(30)를 용이하게 결합할 수 있도록 상기 공기공급부(10)의 상부 중앙에 상기 공기분출구(13)를 상측으로 돌출형성시키고 외주면에 수나사부(13a)를 형성하는 것이 바람직하다.

그리고, 가스공급부(30)는 연료가스를 상기 혼합관(50) 내에 공급하기 위한 것으로서, 외주면에 가스공급관(31)이 연결되고, 상기 공기공급부(10)상에 구비된 다.

도 2 및 도 3과 같이 상기 가스공급부(30)는 중앙에 상하 관통되는 공기통로(33)가 형성되고, 상기 공기통로(33)의 내주면에는 상기 공기분출구(13)의 외주면에 형성된 수나사부(13a)와 나사결합되는 암나사부(33a)가 형성된다.

그리고, 상기 가스공급부(30)의 상부면에는 상기 가스공급부(30)의 가스챔버(35)로 공급되는 연료가스가 분사되는 가스분사노즐(37)이 일정한 간격으로 형성되고, 테두리에는 상기 혼합관(50)이 끼움고정되는 단차부(39)가 형성된다.

상기와 같은 가스공급부(30)는 상기 공기공급부(10)의 공기분출구(13)로부터 분출되는 공기가 연료가스와 혼합되지 않은 상태로 상기 공기통로(33)를 통하여 상측으로 분출되도록 상기 공기공급부(10)의 상측에 결합된다.

도 4는 본 발명에 따른 혼합관(50)의 상태를 개략적으로 나타내는 종단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 공기확산캡(70)이 가스공급부(30)의 공기통로(33)에 형성된 상태를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 6은 도 5의 B-B선에 따른 종단면 상태를 개략적으로 나타내는 종단면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 분사캡(90)의 상태를 개략적으로 나타내는 종단면도이고, 도 8은 본 발명에 따른 확산판(100)의 상태를 개략적으로 나타내는 종단면도이다.도 9는 본 발명에 따른 유도링(130)의 상태를 개략적으로 나타내는 종단면도이고,

그리고, 상기 혼합관(50)은 상기 공기공급부(10) 및 상기 가스공급부(30)로 부터 공급되는 공기와 연료가스를 혼합하기 위한 것으로서, 상부면에는 도 4에서 보는 바와 같이 상기 분사캡(90)이 안착 고정되는 환형홈(53)이 형성된다.

여기서, 상기 혼합관(50)은 도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이 상기 가스공급부(30)의 상부에 결합되어 상기 가스공급부(30)의 가스분사노즐(37)로부터 분사되는 연료가스와 상기 공기통로(33)로부터 분출되는 공기를 혼합시키게 된다.

여기서, 상기 혼합관(50)의 내경은 도 4에서 보는 바와 같이 하측에서 상측으로 갈수록 점점 작아지도록 형성되는 것이 바람직하고, 이는 상기 가스공급부(30)의 가스분사노즐(37)을 통하여 분사되는 연료가스와 상기 공기공급부(10)의 공기분출구(13)를 따라 상기 가스공급부(30)의 공기통로(33)를 통하여 분출되는 공기가 상기 혼합관(50)의 내주면을 따라 상승할 때에 원활하게 혼합되도록 하기 위함이다.

이와 같이 상기 혼합관(50)의 내경을 하측에서 상측으로 갈수록 점점 작아지도록 형성함으로써, 공기와 연료가스를 효과적으로 혼합시킬 수 있어 연료가스의 완전연소를 기대할 수 있는 이점이 있게 된다.

더욱, 연료가스와 공기가 효과적으로 혼합되도록 하기 위하여 상기 가스공급부(30)의 공기통로(33)에 공기확산캡(70)이 구비되는 것이 바람직하다.

상기 공기확산캡(70)은 도 3과 도 5 및 도 6에서 보는 바와 같이 상부면이 볼록하게 형성되고, 그 외주면에 복수의 공기분사공(75a)이 형성된다.

보다 구체적으로, 상기 공기확산캡(70)은 상기 가스공급부(30)의 공기통로(33)에 나사결합되는 제 1결합관(73)과; 상기 제 1결합관(73)의 상측에 형성되 고, 상부면이 볼록하게 형성됨과 동시에 외주면에 복수의 상기 공기분사공(75a)이 형성되는 제 1상부판(75);으로 이루어진다.

여기서, 상기 제 1결합관(73)이 상기 가스공급부(30)의 공기통로(33)에 용이하게 나사결합될 수 있도록 상기 제 1결합관(73)의 외주면에는 도 3에서 보는 바와 같이 상기 공기통로(33)의 내주면에 형성된 암나사부(33a)와 나사결합되는 수나사부(73a)가 형성되는 것이 좋다.

상기 공기확산캡(70)의 상기 제 1상부판(75)으로 인해 상기 공기공급부(10)로부터 상기 혼합관(50)내로 공급되는 공기가 보다 확산되어 상기 혼합관(50)내로 공급될 수 있게 되고, 이로 인해 연료가스와 공기가 효과적으로 혼합될 수 있게 된다.(도 10 참조)

이상에서 살펴본 바와 같이 상기 가스공급부(30)의 공기통로(33)에 상기 공기확산캡(70)이 더 구비됨에 따라 상기 혼합관(50) 내에서 상기 공기공급부(10)로터 공급되는 공기를 상기 가스공급부(30)로부터 공급되는 가스와 효과적으로 혼합시킬 수 있어 연료가스의 완전연소를 기대할 수 있는 이점이 있게 된다.

다음으로, 상기 분사캡(90)은 상기 혼합관(50)에 의해 혼합된 혼합가스를 내측으로 유도하기 위한 것으로써, 하부가 상기 혼합관(50)의 상부면에 형성되는 상기 환형홈(53)에 안착고정된다.

보다 구체적으로, 상기 분사캡(90)에는 도 7에서 보는 바와 같이 테두리에 하향으로 경사지도록 형성된 경사부(91)와, 상기 경사부(91)에 상기 혼합관(50)에 의해 연료가스와 공기가 혼합된 혼합가스가 분사되도록 형성된 복수의 분사공(93) 과, 중앙에 형성된 관통공(95)과, 상기 관통공(95)에 하향으로 연장되어 형성되고 하부면에 복수의 유입공(97a)이 형성되어 일부 혼합가스가 유입되는 돌출부(97)가 형성된다.

여기서, 상기 분사캡(90)의 상기 관통공(95)의 내주면에는 후술할 상기 확산판(100)의 제 2결합관(110)의 외주면에 형성된 수나사부(110a)와 나사결합되는 암나사부(95a)가 형성된다.

그리고, 상기 돌출부(97)가 하향으로 연장되어 형성되기 때문에 상기 혼합관(50)에 의해 연료가스와 공기가 혼합된 혼합가스가 상기 분사공(93)에 균일하게 분산될 수 있게 된다.

한편, 상기 혼합관(50)에 의해 혼합된 혼합가스가 상기 분사캡(90)에 의해 내측으로 유도됨에 따라 조리용기의 가열시 열손실을 최소화하여 연소효율을 극대화할 수 있는 이점이 있게 된다.

다음으로, 상기 확산판(100)은 상기 분사캡(90)의 상기 관통공(95)으로 분사되는 일부 혼합가스를 측방향으로 확산시키는 것으로써, 구체적으로 상기 분사캡(90)의 상측에 일정거리 이격된 상태로 위치하고, 상기 분사캡(90)의 유입공(97a)으로 유입되어 상기 관통공(95)으로 분사되는 일부 혼합가스를 측방향으로 확산시키게 된다.(도 10참조)

여기서, 상기 확산판(100)은 도 8에서 보는 바와 같이 상기 분사캡(90)의 상기 관통공(95)에 나사결합되는 제 2결합관(110)과; 상기 제 2결합관(110)의 상측에 형성되고, 상부면이 볼록하게 하게 형성되는 제 2상부판(113);으로 이루어진다.

상기 확산판(100)이 상기 분사캡(90)의 유입공(97a)으로 유입되어 상기 관통공(95)으로 분사되는 일부 혼합가스를 측방향으로 확산시킴에 따라 조리용기를 가열하는 불꽃을 내측으로 넓게 모아줄 수 있게 된다.

다음으로, 상기 유도링(130)은 상기 분사캡(90)과 마찬가지로 상기 혼합관(50)에 의해 혼합된 혼합가스를 내측으로 유도하기 위한 것으로써, 적어도 상기 분사캡(90)의 경사부(91) 일부를 수용하도록 형성되어 상기 경사부(91)에 형성된 복수의 분사공(93)으로부터 분사되는 혼합가스의 방향을 내측으로 유도하게 된다.(도 10 참조.)

여기서, 상기 유도링(130)의 내경은 도 9에서 보는 바와 같이 하측에서 상측으로 갈수록 점점 작아지도록 형성되는 것이 바람직하고, 이는 상기 분사캡(90)의 분사공(93)으로부터 분사되는 혼합가스를 내측으로 보다 원활하게 유도하기 위함이다.

이와 같이 상기 유도링(130)의 내경을 하측에서 상측으로 갈수록 점점 작아지도록 형성함으로써, 상기 분사캡(90)의 분사공(93)으로부터 분사되는 혼합가스를 내측으로 유도할 수 있어 조리용기의 가열시 열손실을 최소화하여 연소효율을 극대화할 수 있는 이점이 있게 된다.

도 10은 공기공급부(10)로부터 공급되는 공기와 가스공급부(30)로부터 공급되는 가스의 흐름을 개략적으로 나타내는 종단면도이다.

본 발명의 고화력 버너는 도 10의 ① 내지 ③에서 보는 바와 같이 상기 가스공급부(30)로부터 공급되는 연료가스(도 10의 실선)와 상기 공기공급부(10)로부터 공급되는 공기(도10의 점선)를 상기 혼합관(50)에서 균일하게 혼합시킬 수 있기 때문에 연료가스를 완전연소시킬 수 있게 된다.

그리고, 도 10의 ④에서 보는 바와 같이 상기 혼합관(50)에 의해 혼합된 혼합가스가 상기 분사캡(90) 및 상기 유도링(130)에 의해 내측으로 유도됨에 따라 조리용기의 가열시 열손실을 최소화하여 연소효율을 극대화할 수 있게 된다.

또한, 도 10의 ⑤에서 보는 바와 같이 상기 가스공급부(30)의 공기통로(33)에 상기 공기확산캡(70)이 더 구비됨에 따라 상기 혼합관(50)내로 공급되는 공기가 보다 확산되어 상기 혼합관(50)내로 공급될 수 있게 되고, 이로 인해 연료가스와 공기가 효과적으로 혼합될 수 있게 되어 연료가스의 완전연소를 기대할 수 있게 된다.

더불어, 도 10에서 보는 바와 같이 상기 혼합관(50)의 내경이 하측에서 상측으로 갈수록 점점 작아지기 때문에 공기와 연료가스를 효과적으로 혼합시킬 수 있어 연료가스의 완전연소를 기대할 수 있게 된다.

아울러, 본 발명의 고화력버너는 그 구조가 간단하여 제조단가가 크게 절감될 수 있을 뿐만 아니라 조립이 간단하여 누구든지 쉽게 사용할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예인 고화력 버너를 개략적으로 나타내는 사시도이고,

도 2는 도 1의 A-A선에 따른 종단면 상태를 개략적으로 나타내는 종단면도이고,

도 3은 고화력 버너의 분리상태를 나타내는 분리사시도이고,

도 4는 본 발명에 따른 혼합관의 상태를 개략적으로 나타내는 종단면도이고,

도 5는 본 발명에 따른 공기확산캡이 가스공급부의 공기통로에 형성된 상태를 개략적으로 나타내는 사시도이고,

도 6은 도 5의 B-B선에 따른 종단면 상태를 개략적으로 나타내는 종단면도이고,

도 7은 본 발명에 따른 분사캡의 상태를 개략적으로 나타내는 종단면도이고,

도 8은 본 발명에 따른 확산판의 상태를 개략적으로 나타내는 종단면도이다.

도 9는 본 발명에 따른 유도링의 상태를 개략적으로 나타내는 종단면도이고,

도 10은 공기공급부로부터 공급되는 공기와 가스공급부로부터 공급되는 가스의 흐름을 개략적으로 나타내는 종단면도이다.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ***

10; 공기공급부, 11; 연결관,

13; 공기분출구, 13a, 73a, 110a; 수나사부,

30; 가스공급부, 31; 가스공급관,

33; 공기통로, 33a, 95a; 암나사부,

35; 가스챔버, 37; 가스분사노즐,

39; 단차부, 50; 혼합관,

53; 환형홈, 70; 공기확산캡,

73; 제 1결합관, 75; 제 1상부판,

75a; 공기분사공, 90; 분사캡,

91; 경사부, 93; 분사공,

95; 관통공, 97; 돌출부,

97a; 유입공, 100; 확산판,

110; 제 2결합관, 113; 제 2상부판,

130; 유도링.

Claims

상부 중앙에 공기분출구가 형성된 공기공급부와;

상부면에 일정한 간격으로 연료가스를 분사하는 가스분사노즐이 형성되고, 중앙에 공기통로가 형성되고, 상기 공기공급부의 공기분출구로부터 분출되는 공기가 연료가스와 혼합되지 않은 상태로 상기 공기통로를 통하여 상측으로 분출되도록 상기 공기공급부의 상측에 결합되는 가스공급부와;

상기 가스공급부의 상부에 결합되어 상기 가스공급부의 가스분사노즐로부터 분사되는 연료가스와 상기 공기통로로부터 분출되는 공기를 혼합시키는 혼합관과;

테두리에 하향으로 경사지도록 형성된 경사부와, 상기 경사부에 상기 혼합관에 의해 연료가스와 공기가 혼합된 혼합가스가 분사되도록 형성된 복수의 분사공과, 중앙에 형성된 관통공과, 상기 관통공에 하향으로 연장되어 형성되고 하부면에 복수의 유입공이 형성되어 일부 혼합가스가 유입되는 돌출부가 형성된 분사캡과;

상기 분사캡의 상측에 일정거리 이격된 상태로 위치하고 상기 분사캡의 유입공으로 유입되어 상기 관통공으로 분사되는 일부 혼합가스를 측방향으로 확산시키는 확산판과;

적어도 상기 분사캡의 경사부 일부를 수용하도록 형성되어 상기 경사부에 형성된 복수의 분사공으로부터 분사되는 혼합가스의 방향을 내측으로 유도하는 유도링;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고화력 버너.
제1항에 있어서, 상기 가스공급부의 공기통로에는 상부면이 볼록하게 형성되고 외주면에 복수의 공기분사공이 형성된 공기확산캡이 형성되는 것을 특징으로 하는 고화력 버너.
제1항에 있어서, 상기 혼합관의 내경은 하측에서 상측으로 갈수록 점점 작아지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 고화력 버너.
제1항에 있어서, 상기 유도링의 내경은 하측에서 상측으로 갈수록 점점 작아지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 고화력 버너.