KR100837852B1

KR100837852B1 - Output Media Fixtures for Flatbed Printers

Info

Publication number: KR100837852B1
Application number: KR1020070127818A
Authority: KR
Inventors: 최근수
Original assignee: 일리정공 주식회사
Priority date: 2007-12-10
Filing date: 2007-12-10
Publication date: 2008-06-13
Anticipated expiration: 2027-12-10

Abstract

본 발명은 플랫베드 위로 이송되는 출력매체의 폭방향 전체를 동시에 눌러 고정할 수 있는 플랫베드 프린터용 출력매체 고정장치에 관한 것으로, 본 발명을 통하여 플랫베드 위로 이송되는 출력매체의 폭방향 전체를 동시에 눌러 고정할 수 있어서, 출력매체 전체에 대해 동일한 높이에서 균일한 힘의 분포로 누를 수 있으므로, 상기 출력매체에 상처가 발생하지 않게 되므로, 출력품질을 향상시킬 수 있다.The present invention relates to an output medium fixing device for a flatbed printer capable of simultaneously pressing and fixing the entire width direction of the output medium conveyed onto the flatbed. Through the present invention, the entire width direction of the output medium conveyed onto the flatbed is simultaneously Since it can be pressed and fixed, it can be pressed with a uniform force distribution at the same height with respect to the whole output medium, and since a damage does not arise in the said output medium, an output quality can be improved.

Description

Gripping device for flat-bed printer

본 발명은 플랫베드 프린터용 출력매체 고정장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플랫베드 위로 이송되는 출력매체의 폭방향 전체를 동시에 눌러 고정할 수 있는 플랫베드 프린터용 출력매체 고정장치에 관한 것이다.The present invention relates to an output medium fixing device for a flat bed printer, and more particularly, to an output medium fixing device for a flat bed printer capable of pressing and fixing the entire width direction of the output medium transported on the flat bed at the same time.

프린터 또는 프린터의 발달로 종래의 일반적인 출력매체인 종이 또는 얇은 플라스틱 페이퍼 뿐만 아니라, 나무판, 유리판, 석판 등등 다양한 출력매체에 대해서도 출력이 가능하게 되었다. With the development of printers or printers, it is possible to output not only paper or thin plastic paper, which is a conventional general output medium, but also various output media such as wooden boards, glass plates, and slabs.

상기와 같은 기술적 진보는 프린터 또는 프린터에 UV잉크를 사용함으로써 이루어졌다. UV잉크는 출력매체에 뿌려진 후 자외선광을 조사해 주기만 하면 고착이 되는 성질이 있기 때문에 대상이 되는 출력매체를 가리지 않는다.Such technological advances have been made by using UV ink in printers or printers. UV ink does not cover the target output medium because it is fixed on the output medium and irradiated with ultraviolet light.

특히, 종래의 플렉시블한 종이가 아닌 딱딱한 판상의 출력매체에 대한 출력에 더욱 관심이 높아졌다. In particular, more attention has been paid to the output of a rigid plate-like output medium rather than the conventional flexible paper.

왜냐하면, 기존에 옥외간판, 인테리어 내외장재 등은 실크스크린 등의 방법으로 실사출력에 의존하였기 때문에 공정이 복잡하고 시간과 비용이 많이 소용될 뿐 아니라 출력된 상태에 대해서도 만족도가 떨어졌기 때문이다. This is because outdoor signboards, interior and exterior materials, and the like, have depended on the actual output by means of silk screens, which is complicated and time-consuming and costly.

따라서, 출력매체가 다양해짐에 따라 그 출력매체의 두께 또한 다양해졌다.Therefore, as the output medium is diversified, the thickness of the output medium is also varied.

이에 본 출원인은 이러한 판상의 출력매체에 인쇄를 하기 위해 플랫타입의 플로터를 개발하여 출원한 바 있다.(한국등록특허 제10-0566108호)Accordingly, the present applicant has developed and applied for a flat type plotter for printing on such a plate-shaped output medium. (Korean Patent No. 10-0566108)

한국등록특허 제10-0566108에 개시된 상기 플랫타입의 플로터에서는, 출력매체를 고정하기 위하여 푸싱롤러를 사용하였다.In the flat type plotter disclosed in Korean Patent No. 10-0566108, a pushing roller was used to fix the output medium.

상기 푸싱롤러는 출력매체의 폭방향으로 2개씩 쌍을 이루어 헤드부를 중심으로 하여 2개의 쌍이 설치되었다.The pushing rollers were paired in the width direction of the output medium, and two pairs were installed around the head.

상기 푸싱롤러는 상기 출력매체를 2개의 지점에서 누르게 되므로, 상기 출력매체의 전폭에 대하여 일정하게 누르는 것이 아니어서, 상기 출력매체의 표면에 상처를 주는 문제점이 있다. Since the pushing roller presses the output medium at two points, the pushing roller is not pressed against the full width of the output medium, which causes a problem of damaging the surface of the output medium.

또, 폭방향으로 두께가 일정하지 않은 경우, 푸싱롤러간 높이가 다르게 되어서, 상기 출력매체를 균일한 분포의 힘으로 누르지 않게 되므로 출력품질에 영향을 미치는 경우가 발생할 우려가 있다.In addition, when the thickness is not constant in the width direction, the height between the pushing rollers is different, so that the output medium is not pressed by the force of the uniform distribution, which may affect the output quality.

상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 플랫베드 위로 이송되는 출력매체의 폭방향 전체를 동시에 눌러 고정할 수 있는 플랫베드 프린터용 출력매체 고정장치를 제공하는 데에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention devised to solve the above problems is to provide an output medium fixing device for a flatbed printer capable of simultaneously pressing and fixing the entire width direction of the output medium conveyed onto the flatbed.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 플랫베드 프린터의 프레임 또는 베드에 설치되는 출력매체 고정장치에 있어서, 출력매체와 맞닿고, 양단 내부에 형성된 누름롤러베어링에 의해 회전가능하도록 연결샤프트가 설치되며, 상기 연결샤프트의 단부에 안내롤러와 피니언기어가 상호 이격되어 설치되는 관형상의 누름롤러; 및 상기 누름롤러의 안내롤러를 안내하는 안내롤러레일과, 상기 피니언기어와 맞물리는 랙기어가 수용된 하우징을 가지는 이동제한기구를 포함하는 것을 특징으로 하는 출력매체 고정장치이다.The present invention for achieving the above object, in the output medium fixing device installed on the frame or bed of a flatbed printer, the connection shaft is installed so as to be in contact with the output medium, rotatable by the push roller bearings formed inside both ends A tubular push roller having a guide roller and a pinion gear spaced apart from each other at an end of the connecting shaft; And a movement limiting mechanism having a guide roller rail for guiding the guide roller of the push roller and a housing in which the rack gear engaged with the pinion gear is accommodated.

상기 안내롤러는 상기 연결샤프트와 미끄럼운동이 가능한 것을 특징으로 한다.The guide roller is characterized in that the sliding shaft and the sliding movement is possible.

또, 상기 하우징은 측부에 상기 누름롤러의 변위가 가능하도록 개방된 측개방부가 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the housing is characterized in that the side opening portion is opened to enable the displacement of the push roller on the side.

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또, 상기 하우징은 상기 누름롤러의 피니언기어 및 안내롤러를 삽입할 수 있도록 삽입개방부가 상기 측개방부에 수직한 방향으로 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the housing is characterized in that the insertion opening is formed in a direction perpendicular to the side opening to insert the pinion gear and the guide roller of the push roller.

또, 상기 하우징에는 상기 연결샤프트와 수직한 방향으로 피스톤축을 접촉하여 가세하는 액츄에이터가 더 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the housing is characterized in that the actuator is further provided to contact the piston shaft in a direction perpendicular to the connecting shaft.

또, 상기 액츄에이터는 상기 누름롤러의 양단 중 어느 일방측에 위치하는 하우징에만 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the actuator is characterized in that it is installed only in the housing located on either side of both ends of the pressing roller.

본 발명을 통하여 플랫베드 위로 이송되는 출력매체의 폭방향 전체를 동시에 눌러 고정할 수 있어서, 출력매체 전체에 대해 동일한 높이에서 균일한 힘의 분포로 누를 수 있으므로, 상기 출력매체에 상처가 발생하지 않게 되므로, 출력품질을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, the entire width direction of the output medium conveyed onto the flatbed can be simultaneously fixed and pressed, so that a uniform force distribution can be pressed at the same height with respect to the entire output medium, so that a wound does not occur in the output medium. Therefore, the output quality can be improved.

출력매체의 다양한 두께에 대응이 가능하며, 이미 사용중인 플랫베드 프린터에 설치하는 것이 가능하다.It can cope with various thicknesses of output media and can be installed in the flatbed printer already in use.

또, 간단한 구조를 가지므로, 고장확률이 적고 수리 보수가 용이하다.Moreover, because of its simple structure, the probability of failure is low and repair and repair are easy.

이하, 본 발명을 실시예 및 도면을 통하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail through examples and drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 출력매체 고정장치가 설치된 플레베드 프린터의 평면도를 도시한 것이다.1 is a plan view of a flatbed printer provided with an output medium fixing device according to an embodiment of the present invention.

상기 플랫베드프린터는 크게, 베드(40), 프레임(1,2), 구동롤러(10) 및 종동롤러(20), 구동수단, 이송벨트(50), 공기흡입기(도시생략), 헤드바(3)를 포함하여 구성되고, 상기 출력매체 고정장치는 상기 프레임(1,2)에 고정되어 상기 이송벨트(50) 위에 배치된다.The flat bed printer is large, the bed 40, the frame (1, 2), the driving roller 10 and the driven roller 20, the drive means, the conveying belt 50, air intake (not shown), head bar ( 3), the output medium fixing device is fixed to the frame (1,2) is disposed on the conveyance belt (50).

상기 플랫베드 프린터는 프린터 헤드를 출력매체(100)에 대하여 수평방향으로 왕복운동시키고, 출력매체(100)를 이송시키는 방법을 이용한다.The flatbed printer uses a method of reciprocating the print head in a horizontal direction with respect to the output medium 100 and transporting the output medium 100.

상기 베드(40)는 그 좌우에 형성된 상기 프레임(1,2)에 의해 지지되며, 그 상면은 평평하게 형성된다. 또, 상기 베드(40)의 상면에는 공기흡입구(47)가 다수 형성되어 있는데, 이를 통해 공기를 빨아들여 출력매체(100)를 흡착시키게 된다.The bed 40 is supported by the frames 1 and 2 formed on the left and right sides thereof, and an upper surface thereof is formed flat. In addition, a plurality of air suction openings 47 are formed on the upper surface of the bed 40, thereby sucking the air to adsorb the output medium 100.

따라서, 출력매체(100)에 손상없이 출력매체(100)를 상기 베드(40)에 달라붙도록 할 수 있다.Therefore, the output medium 100 may be attached to the bed 40 without damaging the output medium 100.

상기 공기흡입구(47)의 위치, 공기흡입구(47) 간의 간격피치, 공기흡입구(47)의 면적은 사용되는 출력매체의 중량에 따라 달리 설계될 수 있다. The position of the air inlet 47, the pitch of the gap between the air inlet 47, the area of the air inlet 47 may be designed differently depending on the weight of the output medium used.

출력매체에 전달되는 흡입력이 균일하기 위해서는 공기흡입구(47)의 면적이 작고 간격피치를 작게 하는 것이 바람직하다.In order for the suction force transmitted to the output medium to be uniform, it is preferable that the area of the air suction port 47 is small and the interval pitch is small.

공기흡입구(47)를 위에서 봤을 때의 단면 형상은 여러가지를 상정할 수 있으나, 제작용이성을 위해 원형으로 하는 것이 바람직하다.The cross-sectional shape when the air intake opening 47 is viewed from above can be assumed in various ways, but it is preferable to have a circular shape for ease of manufacture.

공기흡입구(47)를 옆에서 봤을 때의 단면 형상은 단순히 직사각형을 상정할 수 있으나, 공기의 유속을 압력으로 전환되도록 오리피스의 형태, 즉 Y자 형태로 형성하는 것이 바람직하다.The cross-sectional shape when the air intake port 47 is viewed from the side may simply assume a rectangular shape, but it is preferable to form an orifice, that is, a Y-shape so that the air flow rate is converted into pressure.

상기 베드(40)의 폭은 헤드부의 폭과 같거나 비슷하면 족하다.The width of the bed 40 may be equal to or similar to the width of the head portion.

또, 상기 베드(40)의 길이는 바람직하게는 출력매체(100)가 이송 전이거나 이송 후에 전체의 길이가 머무를 수 있으면 바람직하나, 설치장소에 따라 길이의 조절이 가능하다.In addition, the length of the bed 40 is preferably the output medium 100 is preferably before the transfer or after the entire length can stay, the length can be adjusted according to the installation place.

상기 출력매체(100)가 상기 베드(40)의 폭에 비해 작을 경우, 베드(40) 상면의 전체에 대해 공기를 빨아들이는 것은, 에너지 낭비이며, 상기 공기흡입구(47)를 통해 주위의 먼지만 빨아들이는 악영향을 줄 수 있다.When the output medium 100 is smaller than the width of the bed 40, sucking the air over the entire upper surface of the bed 40 is waste of energy, and dust around the air through the air intake 47. Only sucking can be adversely affected.

따라서, 상기 플랫베드 프린터에서는 흡착력이 부여되는 공기흡입구(48)의 영역을 베드의 폭방향으로 제어할 수 있는 수단을 포함하고 있다.Therefore, the flatbed printer includes means for controlling the area of the air suction opening 48 to which the suction force is applied in the width direction of the bed.

이를 위해, 상기 베드(40)는 도 2에 도시된 바와 같이 상판(41)과 하우징(42)을 포함하여 형성된다.To this end, the bed 40 is formed to include a top plate 41 and the housing 42 as shown in FIG.

상기 상판(41)은 공기흡입구(48)를 가지는 플레이트이다.The upper plate 41 is a plate having an air intake 48.

그리고, 상기 하우징(42)은 상부가 개방된 상자로써, 다수의 격벽(43)이 상기 베드(40)의 길이방향으로 하여 일정간격으로 형성되며, 상기 격벽(43)의 일단은 상기 하우징(42)의 벽에 일체로 형성되고, 타단은 하우징(42)의 벽과 소정의 간격을 둔다.In addition, the housing 42 is a box having an open top, and a plurality of partitions 43 are formed at a predetermined interval in the longitudinal direction of the bed 40, and one end of the partition 43 is the housing 42. It is formed integrally with the wall of (), and the other end is spaced apart from the wall of the housing 42.

그리고, 상기 격벽(43)의 높이는 상기 하우징(42)의 높이와 일치하며, 서로 인접하는 2개의 격벽(43)이 형성하는 공간의 자유단부에는 개폐밸브(44)가 설치된다.In addition, the height of the barrier rib 43 is equal to the height of the housing 42, the on-off valve 44 is provided at the free end of the space formed by two adjacent barrier ribs 43.

상기 개폐밸브(44)는 제어가 용이하도록 솔레노이드 밸브를 사용하는 것이 바람직하며, 상기 개폐밸브(44)의 제어는 전기적으로 연결된 제어부(도시생략)에 의해 이루어진다.The on / off valve 44 preferably uses a solenoid valve to facilitate control, and the on / off valve 44 is controlled by an electrically connected control unit (not shown).

그리고, 상기 격벽(43)의 자유단부 아래쪽과 상기 하우징(42)의 벽면 사이에는 공간이 형성되는데 이를 연통로(46)라 하고, 상기 연통로(46)는 하우징(42)의 벽면 일측에 형성된 연결구(45)와 연결되며, 상기 연결구(45)는 공지의 상기 공기흡입기(도시생략)와 연결된다.In addition, a space is formed between the bottom of the free end of the partition 43 and the wall surface of the housing 42, which is called a communication path 46, and the communication path 46 is formed at one side of the wall surface of the housing 42. It is connected to the connector 45, the connector 45 is connected to the known air intake (not shown).

상기 공기흡입기(도시생략)의 흡입력은 출력매체를 단단히 고정할 수 있을 정도의 세기이어야 하고, 또한, 공기흡입기의 흡입력은 외부에서 조절이 가능하도록 상기 제어부(도시생략)를 통해 출력매체의 종류에 맞출 수 있도록 한다.The suction force of the air inhaler (not shown) should be strong enough to firmly fix the output medium, and the suction force of the air inhaler may be adjusted to the type of output medium through the control unit (not shown) so as to be adjustable from the outside. Make sure it's aligned.

상기와 같이 형성된 하우징(42)과 상기 상판(41)을 결합하여 베드(40)를 완성하고, 공기흡입기(도시생략)를 통하여 공기를 빨아들일 경우, 상기 개폐밸브(44)의 임의조작을 통해 공기흡입구(47)의 일정영역에 대해서만 흡입력이 부여되도록 제어할 수 있다.Combining the housing 42 and the upper plate 41 formed as described above to complete the bed 40, and when sucking the air through the air intake (not shown), through the arbitrary operation of the opening and closing valve 44 It is possible to control so that the suction force is applied only to a predetermined region of the air suction opening 47.

또한, 상기 격벽(43)은 상기 상판(41)을 지지하는 보의 역할을 하게 되어, 상판(41)의 휨을 방지할 수 있다.In addition, the partition wall 43 serves as a beam supporting the upper plate 41, thereby preventing the upper plate 41 from bending.

상기 상판(41)과 하우징(42)의 결합은 교체 및 보수가 용이하도록 베드의 상부와 하부를 별도로 제작한 후 결합부분에 공기의 밀폐를 위한 개스킷을 삽입한 후 볼트와 나사 등의 체결수단을 이용하여 체결하는 것이 바람직하다.The upper plate 41 and the housing 42 are manufactured by separately manufacturing the upper and lower portions of the bed for easy replacement and repair, and then inserting a gasket for sealing the air into the coupling part, and then fastening means such as bolts and screws. It is preferable to fasten by using.

도 3은 구동롤러(10), 종동롤러(20), 텐션롤러(30) 및 이송벨트(50)가 상기 베드(40) 주위로 설치된 모습을 나타낸 사시도이다.3 is a perspective view showing the driving roller 10, the driven roller 20, the tension roller 30 and the conveyance belt 50 is installed around the bed (40).

구동롤러(10)와 종동롤러(20)의 위치는 출력매체(100)가 이송되기 시작하는 시작부 또는 출력매체(100)가 출력되어 나오는 종착부 어느 곳에 설치하여도 무방하다. 상기 플랫베드 프린터에서는 시작부에 구동롤러(10)를 설치하고, 종착부에 종동롤러(20)를 설치하였다.The position of the driving roller 10 and the driven roller 20 may be installed at any starting point where the output medium 100 starts to be transferred or at a terminal end where the output medium 100 is output. In the flatbed printer, the driving roller 10 is installed at the start, and the driven roller 20 is installed at the end.

상기 구동롤러(10)와 종동롤러(20)의 직경은 상기 베드(40)의 상면을 제외한 부분에 이송벨트(50)가 닿지 않도록 상기 베드(40)의 높이보다 커야 한다. The diameter of the driving roller 10 and the driven roller 20 should be greater than the height of the bed 40 so that the conveyance belt 50 does not touch the portion except the upper surface of the bed 40.

물론 상기 구동롤러(10)의 직경과 종동롤러(20)의 직경은 일치할 필요는 없으나, 본 발명의 실시예에서는 구동롤러(10)의 직경과 종동롤러(20)의 직경을 일치시켰다.Of course, the diameter of the drive roller 10 and the diameter of the driven roller 20 need not match, but in the embodiment of the present invention, the diameter of the drive roller 10 and the diameter of the driven roller 20 matched.

상기 구동롤러(10) 및 상기 종돌롤러(20)는 상기 프레임(1,2)와 일체로 형성된 롤러브라켓(4,5,6,7)에 설치된다.The driving roller 10 and the longitudinal roller 20 are installed on roller brackets 4, 5, 6, and 7 formed integrally with the frames 1 and 2.

상기 구동롤러(10)를 구동시키는 구동수단은 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 롤러브라켓(4) 일측에 형성되는 모터브라켓(12)과, 상기 모터브라켓(12)에 설치되는 모터(13)와, 상기 모터(13)와 상기 구동롤러(10)를 연결하는 커플러(14)와, 상기 모터(13)에 전기를 공급하는 전원(도시생략)을 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 5, the driving means for driving the driving roller 10 includes a motor bracket 12 formed at one side of the roller bracket 4 and a motor 13 installed at the motor bracket 12. And a coupler 14 connecting the motor 13 and the driving roller 10 and a power source (not shown) for supplying electricity to the motor 13.

상기 모터(13)는 제어가 용이하도록 서보모터를 사용하는 것이 바람직하다.The motor 13 preferably uses a servo motor for easy control.

또, 상기 구동롤러(10)와 종동롤러(20)는 각각 베어링에 의해 롤러브라켓에 설치되고, 상기 베어링은 수직 또는 수평으로 조절이 가능한 조정수단에 의해 높이조정 또는 수평조정이 가능하도록 설치된다.In addition, the driving roller 10 and the driven roller 20 is installed on the roller bracket by the bearing, respectively, the bearing is installed so that the height adjustment or horizontal adjustment by the adjustment means that can be adjusted vertically or horizontally.

도 6에서는 구동롤러(10)의 베어링(15)의 수직방향 조절을 위한 수단을 도시 하였으며, 상기 롤러브라켓(5)의 상기 베어링(15)의 아래로 펜스(16)를 설치하고, 상기 펜스(16)에 볼트를 설치하여, 상기 볼트의 단부가 베어링(15)을 받치도록 하였다. In FIG. 6, a means for vertical adjustment of the bearing 15 of the driving roller 10 is illustrated. A fence 16 is installed below the bearing 15 of the roller bracket 5, and the fence ( A bolt was attached to 16 so that the end of the bolt supported the bearing 15.

상기 수직방향 조절을 위한 수단은 구동롤러(10)의 양측 또는 일측에 설치할 수 있다.Means for adjusting the vertical direction may be installed on either side or one side of the drive roller (10).

따라서, 상기 볼트의 길이조절을 통해 상기 베어링(15)의 높낮이 조절이 가능하다.Therefore, it is possible to adjust the height of the bearing 15 by adjusting the length of the bolt.

도 7에서는 종동롤러(20)의 베어링(21)의 수평방향 조절을 위한 수단을 도시하였으며, 상기 롤러브라켓(6)의 단부에 수평방향의 홈을 마련하고, 상기 홈에 수평방향으로 형성된 볼트(22)에 상기 베어링(21)이 설치된다.In FIG. 7, a means for horizontal direction adjustment of the bearing 21 of the driven roller 20 is provided. A horizontal groove is formed at an end of the roller bracket 6, and a bolt formed horizontally in the groove ( 22 is provided with the bearing 21.

상기 수평방향 조절을 위한 수단은 종동롤러(20)의 양측에 설치한다.Means for adjusting the horizontal direction is installed on both sides of the driven roller (20).

따라서, 상기 볼트(22)를 회전함에 따라 상기 베어링(21)이 수평방향으로 움질일 수 있어서, 상기 종동롤러(20)의 수평방향 변위가 가능하다.Therefore, as the bolt 22 rotates, the bearing 21 may be moved in the horizontal direction, so that the horizontal displacement of the driven roller 20 is possible.

상기 수평방향 또는 수직방향 조절을 위한 수단은 구동롤러(10)와 종동롤러(20)에 선택적으로 설치할 수 있다.Means for adjusting the horizontal or vertical direction may be selectively installed in the drive roller 10 and the driven roller 20.

그리고, 상기 이송벨트(50)에 장력을 부여하기 위해, 상기 베드(40)의 아래쪽으로 텐션롤러(30)를 설치하여, 상기 이송벨트(50) 외측에서 윗방향으로 밀어붙이도록 하였다.In addition, in order to apply tension to the conveyance belt 50, a tension roller 30 was installed below the bed 40 so as to be pushed upward from the conveyance belt 50.

상기 텐션롤러(30)는 상기 이송벨트(50) 안측에서 아래방향으로 밀어붙이도록 설치하는 것도 가능하다.The tension roller 30 may be installed to be pushed downward from the inner side of the transfer belt 50.

상기 구동롤러(10)와 종동롤러(20)에 걸쳐지는 상기 이송벨트(50)는 다공성인 것으로, 상기 베드(40)의 흡착력을 출력매체(100)에 그대로 전달할 수 있어야 한다.The transfer belt 50 spanning the drive roller 10 and the driven roller 20 is porous, and should be able to transfer the adsorption force of the bed 40 to the output medium 100 as it is.

그리고, 상기 이송벨트(50)의 폭은 상기 구동롤러(10)와 종동롤러(20)의 폭보다 작게 하며, 상기 이송벨트(50)의 좌우로 어긋남을 방지하기 위해 벨트가이드(47)를 상기 베드(40)의 상면에 설치할 수 있다.And, the width of the conveying belt 50 is smaller than the width of the drive roller 10 and the driven roller 20, the belt guide 47 to prevent the left and right shift of the conveying belt 50 It can be installed on the upper surface of the bed (40).

또, 상기 벨트가이드(47)는 상기 구동롤러(10)와 종동롤러(20)에 환형으로 형성하는 것도 가능하다.In addition, the belt guide 47 may be formed in an annular shape in the drive roller 10 and the driven roller 20.

상기 이송벨트(50)의 이송은 상기 이송벨트(50)와 상기 구동롤러(10) 및 종동롤러(20) 사이의 마찰력에 의존하나, 확실 구동을 위해 상기 구동롤러(10)와 종동롤러(20)에 치형풀리를 형성하고, 상기 이송벨트(50)의 내면에 치형돌기를 설치할 수 있다.The conveyance of the conveyance belt 50 depends on the friction force between the conveyance belt 50 and the drive roller 10 and the driven roller 20, but the drive roller 10 and the driven roller 20 to ensure the drive. To form a toothed pulley, the toothed projection can be installed on the inner surface of the conveyance belt (50).

상기 이송벨트(50)는 도 4에 도시된 바와 같이 섬유로 조적된 것으로, 상기 구동롤러(10) 및 종동롤러(20)의 회전축과 수평방향으로 고리형태의 섬유(51)가 일렬로 배열시켜 서로 중첩된 부분에 고정심(52)을 끼워서 형성된다.The conveying belt 50 is made of fiber as shown in Figure 4, the ring-shaped fibers 51 in a horizontal direction with the rotation axis of the drive roller 10 and the driven roller 20 are arranged in a row It is formed by sandwiching the fixed core 52 in the overlapping portion.

따라서, 이송벨트(50)를 상기 구동롤러(10)와 종동롤러(20)에 설치하거나, 상기 이송벨트(50)가 노후돼서 상기 구동롤러(10)와 종동롤러(20)에서 제거하여야 할 경우, 상기 고정심(52)을 끼우거나 제거하는 것으로 간단히 설치 또는 제거할 수 있다.Therefore, when the conveying belt 50 is installed on the driving roller 10 and the driven roller 20, or when the conveying belt 50 is deteriorated and needs to be removed from the driving roller 10 and the driven roller 20. By inserting or removing the fixing core 52, it can be easily installed or removed.

상기 섬유(51)는 PE 또는 PP인 플라스틱 섬유로 구성되는 것이 장력에 대한 내구성 및 UV광원에 의한 가열에 대한 내열성을 가져서 바람직하다.The fiber 51 is preferably composed of PE or PP plastic fiber having a durability against tension and heat resistance against heating by UV light source.

프린터 헤드(도시생략)의 이송태양은 출력매체에 가로방향이송과, 출력매체의 두께에 따른 높이이송이 요구된다.The transfer mode of the printer head (not shown) requires the horizontal transfer to the output medium and the height transfer according to the thickness of the output medium.

가로방향이송은 일반적인 프린터와 마찬가지로, 헤드(도시생략)가 헤드바(3) 안측으로 마련된 가이드(도시생략)를 타고 제어된다.As in the general printer, the horizontal conveyance is controlled by a guide (not shown) in which a head (not shown) is provided inside the head bar 3.

높이이송은 헤드바의 가이드(도시생략)가 수직으로 높이 조절이 가능하도록 승강장치(도시생략)를 이용하여 실현시킨다.Height transfer is realized using a lifting device (not shown) so that the guide (not shown) of the head bar can be vertically adjusted in height.

승강장치(도시생략)는 정밀도를 위하여 타이밍벨트와 타이밍풀리를 이용하는 것이 가능하다.The lifting device (not shown) can use a timing belt and a timing pulley for precision.

상기 타이밍풀리에는 서보모터를 설치하여 제어회로에 의해 정밀한 제어가 가능하도록 한다.The timing pulley is provided with a servo motor to enable precise control by a control circuit.

상기의 이송의 폭은 센서를 이용하여 대상이 되는 출력매체(100)의 길이, 폭, 두께를 측정하여 자동으로 컨트롤 가능하도록 한다.The width of the conveyance is automatically controlled by measuring the length, width and thickness of the target output medium 100 using a sensor.

상기의 센서는 헤드 또는 헤드 주위에 두는 것이 정밀한 제어를 위해 바람직하다.It is desirable for the sensor to be placed around the head or around the head for precise control.

또, 상기 이송벨트(50) 위에 설치되는 출력매체(100)를 눌러주기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 출력매체 고정장치가 상기 베드(40) 또는 상기 프레임(1,2)에 설치된다.In addition, in order to press the output medium 100 installed on the conveyance belt 50, an output medium fixing device according to an embodiment of the present invention is installed on the bed 40 or the frame (1, 2).

도 8 내지 10에 도시된 바와 같이, 상기 출력매체 고정장치는 크게, 관형상의 누름롤러(70)와, 상기 누름롤러(70)의 운동을 제한하는 이동제한기구(80)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIGS. 8 to 10, the output medium fixing device includes a tubular press roller 70 and a movement limiting mechanism 80 for limiting the movement of the press roller 70.

상기 이동제한기구(80)는 상기 누름롤러(70)의 양단에 각각 설치되서, 상기 누름롤러(70)가 상기 이송벨트(50)과 평행상태를 유지하면서 높이방향으로 이동되도록 상기 누름롤러(70)의 운동을 제한한다.The movement limiting mechanism 80 is installed at both ends of the pressing roller 70, so that the pressing roller 70 is moved in the height direction while maintaining a parallel state with the conveying belt 50. Limit the exercise of).

상기 누름롤러(70)는 도 9에 도시된 바와 같이, 양단의 내부에 누름롤러베어링(72)이 설치된다.As shown in FIG. 9, the push roller 70 is provided with a push roller bearing 72 inside both ends.

그리고, 상기 누름롤러베어링(72)의 중심에는 연결샤프트(74)가 회전가능하도록 설치되고, 상기 연결샤프트(74)는 상기 누름롤러(70)의 외측으로 돌출된다. 즉, 상기 연결샤프트(74)는 상기 누름롤러(70)의 양단부측에 각각 설치된다.In addition, a connection shaft 74 is rotatably installed at the center of the press roller bearing 72, and the connection shaft 74 protrudes outward from the press roller 70. That is, the connecting shaft 74 is provided on both end sides of the push roller 70, respectively.

상기 연결샤프트(74)의 돌출된 부분에 안내롤러(76)와, 피니언기어(78)가 설치된다.A guide roller 76 and a pinion gear 78 are installed at the protruding portion of the connecting shaft 74.

상기 안내롤러(76)와 상기 피니언기어(78)는 서로 간섭하지 않도록 상호 이격되어 설치되는 것이 바람직하다.The guide roller 76 and the pinion gear 78 is preferably spaced apart from each other so as not to interfere with each other.

또, 상기 안내롤러(76)는 상기 연결샤프트(74)와 상호 미끄럼운동이 가능하도록 하여, 상기 안내롤러(76)의 회전이 상기 연결샤프트(74)에 토크를 부여하는 것을 방지하는 것이 바람직하다. 이를 위하여 도 9에 도시되지 않았지만, 상기 안내롤러(76)는 볼베어링(미도시)에 의해 상기 연결샤프트(74)에 설치될 수 있다.In addition, the guide roller 76 is to allow the sliding shaft and the mutual sliding movement, it is preferable to prevent the rotation of the guide roller 76 to give a torque to the connecting shaft (74). . Although not shown in Figure 9 for this purpose, the guide roller 76 may be installed on the connecting shaft 74 by a ball bearing (not shown).

상기 피니언기어(78) 역시 상기 누름롤러(70)에 수직방향 변위만 부여하면 족하므로, 상기 연결샤프트(74)에 상호 미끄럼운동이 가능하도록 설치되는 것이 바람직하다. 그러나, 상기 피니언기어(78)의 경우에는 상기 연결샤프트(74)와 일체로 고정되어도 무방하다.The pinion gear 78 is also sufficient to provide only the vertical displacement to the push roller 70, it is preferable that the connecting shaft 74 is installed to enable mutual sliding movement. However, the pinion gear 78 may be fixed integrally with the connecting shaft 74.

또, 상기 안내롤러(76)를 상기 피니언기어(78)보다 상기 누름롤러(70)에 대해 더 외측으로 배치하는 것도 가능하다.It is also possible to arrange the guide roller 76 further outward with respect to the push roller 70 than the pinion gear 78.

상기 누름롤러(70)가 설치되는 이동제한기구(80)는 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 하우징(82)과, 상기 하우징(82) 내에 설치되어 상기 피니언기어(78)와 맞물리도록 수직방향으로 설치되는 랙기어(88)와, 상기 안내롤러(76)를 가이드하는 안내롤러레일(90)을 포함한다.As shown in FIGS. 8 and 9, the movement limiting mechanism 80 in which the push roller 70 is installed is installed in the housing 82 and the housing 82 so as to be engaged with the pinion gear 78. Rack gear 88 is installed in a vertical direction, and guide roller rail 90 for guiding the guide roller 76.

상기 하우징(82)은 측부에 상기 누름롤러(70)의 수직방향 변위가 가능하도록 개방된 측개방부(92)가 형성되고, 상부는 외부로부터 상기 이동제한기구(80)를 보호하기 위한 보호커버(94)가 형성된다.The housing 82 has a side opening 92 that is open to allow vertical displacement of the push roller 70 at a side thereof, and an upper portion of the housing 82 to protect the movement limiting mechanism 80 from the outside. 94 is formed.

또, 상기 하우징(82)에 상기 누름롤러(70)의 피니언기어(78) 및 안내롤러(76)를 삽입할 수 있도록 삽입개방부(84)가 형성되며, 상기 삽입개방부(84)의 하측으로 상기 하우징(82)에 연결되어 상기 누름롤러(70)의 삽입을 보조하는 안내판(86)이 형성된다.In addition, an insertion opening portion 84 is formed to insert the pinion gear 78 and the guide roller 76 of the push roller 70 into the housing 82, and the lower side of the insertion opening portion 84. The guide plate 86 is connected to the housing 82 to assist the insertion of the push roller 70.

상기 삽입개방부(84)와 상기 측개방부(92)는 대략 상호 수직하게 형성되는 것이 바람직하다.Preferably, the insertion opening portion 84 and the side opening portion 92 are formed substantially perpendicular to each other.

상기 안내판(86)은 대략 L자형태로 절곡되고, 상기 누름롤러(70) 측은 개방되고 반대편은 폐쇄되도록 형성된 절곡된 플레이트로써, 상기 누름롤러(70)를 상기 이동제한기구(80)에 삽입할 때, 상기 안내판(86)에 상기 누름롤러(70) 양단의 피니언기어(78) 및 안내롤러(76)를 동시에 위치시키는 역할을 한다.The guide plate 86 is bent in an approximately L shape, and is a bent plate formed so that the press roller 70 side is open and the opposite side is closed, and the push roller 70 is inserted into the movement limiting mechanism 80. At this time, the pinion gear 78 and the guide roller 76 at both ends of the pressing roller 70 serves to position the guide plate 86 at the same time.

그리고, 상기 누름롤러(70)를 상사점까지 올린 상태에서 출력매체(100)의 표면을 향해 내려오도록 상기 연결샤프트(74)의 아래로 액츄에이터(77)가 설치된다.In addition, the actuator 77 is installed below the connecting shaft 74 so as to descend toward the surface of the output medium 100 in a state where the pressing roller 70 is raised to a top dead center.

상기 액츄에이터(78)의 피스톤축(79)이 상기 연결샤프트(74)와 맞닿은 상태에서 상기 액츄에이터(77)를 작동하는 것에 의해 상기 누름롤러(70)가 상하로 변위될 수 있다.The push roller 70 may be displaced up and down by operating the actuator 77 while the piston shaft 79 of the actuator 78 is in contact with the connecting shaft 74.

상기 피스톤축(79)과 상기 연결샤프트(74)는 상호 미끄럼운동이 이루어진다. The piston shaft 79 and the connecting shaft 74 is made of a mutual sliding movement.

상기 액츄에이터(77)는 상기 누름롤러(70)의 양단 중 일측에만 설치할 수 있다. 상기 누름롤러(70)의 양단에 설치된 피니언기어(78)에 의해 상기 누름롤러(70)는 언제나 상기 이송벨트(50)의 표면과 평행상태를 유지할 수 있다.The actuator 77 may be installed only at one side of both ends of the push roller 70. By the pinion gear 78 provided at both ends of the pressing roller 70, the pressing roller 70 can always be in parallel with the surface of the conveying belt (50).

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 출력매체 고정장치가 설치된 플레베드 프린터의 평면도1 is a plan view of a flatbed printer having an output medium fixing device according to an embodiment of the present invention;

도 2는 도 1의 플레베드 프린터의 베드의 분해사시도Figure 2 is an exploded perspective view of the bed of the flatbed printer of Figure 1

도 3은 도 1의 플레베드 프린터의 베드의 구동롤러, 종동롤러, 텐션롤러 및 베드의 부분사시도3 is a partial perspective view of the driving roller, driven roller, tension roller and the bed of the bed of the flatbed printer of FIG.

도 4는 도 1의 플레베드 프린터의 베드의 이송벨트의 분해사시도.Figure 4 is an exploded perspective view of the transfer belt of the bed of the flatbed printer of Figure 1;

도 5는 도 1의 플레베드 프린터의 베드의 구동롤러의 구동수단의 사시도Figure 5 is a perspective view of the drive means of the drive roller of the bed of the flatbed printer of Figure 1

도 6은 도 1의 플레베드 프린터의 베드의 구동롤러의 수직 조정수단의 사시도Figure 6 is a perspective view of the vertical adjustment means of the drive roller of the bed of the flatbed printer of Figure 1

도 7은 도 1의 플레베드 프린터의 베드의 종동롤러의 수평 조정수단의 사시도7 is a perspective view of the horizontal adjusting means of the driven roller of the bed of the flatbed printer of FIG.

도 8은 본 발명의 실시예에 따른 출력매체 고정장치의 사시도이다.8 is a perspective view of an output medium fixing device according to an embodiment of the present invention.

도 9는 도 8의 출력매체 고정장치의 수평방향의 단면도이다.9 is a horizontal cross-sectional view of the output medium fixing device of FIG.

도 10은 도 8의 출력매체 고정장치의 부분 확대도이다.FIG. 10 is a partially enlarged view of the output medium fixing device of FIG. 8.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1,2: 프레임 3: 헤드부1,2: frame 3: head

4,5,6,7: 롤러브라켓 10: 구동롤러4,5,6,7: Roller Bracket 10: Driving Roller

11: 베어링 12: 모터브라켓11: bearing 12: motor bracket

13: 모터 14: 커플러13: motor 14: coupler

15: 베어링 16: 펜스15: bearing 16: fence

20: 종동롤러 21: 베어링 20: driven roller 21: bearing

22: 볼트 30: 텐션롤러22: bolt 30: tension roller

40: 베드 41: 상판40: Bed 41: Tops

42: 하우징 43: 격벽42: housing 43: partition wall

44: 개폐밸브 45: 연결구44: on-off valve 45: connector

46: 연통로 47: 벨트가이드46: communication path 47: belt guide

48: 공기흡입구 50: 이송벨트48: air intake 50: transfer belt

51: 섬유 52: 고정심51: fiber 52: fixed core

70: 누름롤러 72: 누름롤러베어링70: push roller 72: push roller bearing

74: 연결샤프트 76: 안내롤러74: connecting shaft 76: guide roller

77: 액츄에이터 78: 피니언기어77: Actuator 78: Pinion Gear

79: 피스톤축 80: 이동제한기구79: piston shaft 80: movement limiting mechanism

82: 하우징 84: 삽입개방부82: housing 84: insertion opening

86: 안내판 88: 피니언기어86: Signboard 88: Pinion Gear

90: 안내롤러레일 92: 측개방부90: guide roller rail 92: side opening

94: 보호커버94: protective cover

Claims

In the output medium fixing device installed on the frame or bed of a flatbed printer,

A connecting shaft installed to be in contact with the output medium and rotatable by a pressing roller bearing formed at both ends thereof, and a tubular pressing roller having a guide roller and a pinion gear spaced apart from each other at an end of the connecting shaft; And

And a movement limiting mechanism having a guide roller rail for guiding the guide roller of the push roller and a housing in which the rack gear engaged with the pinion gear is accommodated.

The output medium fixing device of claim 1, wherein the guide roller is capable of sliding with the connecting shaft.

The output medium fixing device of claim 1, wherein the housing has a side open portion formed at a side thereof to allow displacement of the push roller.

delete

According to claim 3, wherein the housing is that the insertion opening portion 84 is formed in a direction perpendicular to the side opening to insert the pinion gear 78 and the guide roller 76 of the pressing roller 70 Characterized in that the output medium holding device.

The output medium fixing device of claim 1, further comprising an actuator configured to contact the piston shaft in a direction perpendicular to the connecting shaft.

7. The output medium fixing device according to claim 6, wherein the actuator is installed only in a housing located on either side of both ends of the push roller.