KR100832528B1

KR100832528B1 - Slide reinforcement device

Info

Publication number: KR100832528B1
Application number: KR1020060136274A
Authority: KR
Inventors: 장성완
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2006-12-28
Filing date: 2006-12-28
Publication date: 2008-05-26
Anticipated expiration: 2026-12-28

Abstract

본 발명은 용선을 용강으로 정련하는 제강공정에서 전로 내의 용강을 래들로 출강시키는 전로의 출강구 슬리브 내경을 보강하는 작업시 출강구 슬리브에 보수재를 직접 투입하여 잔류슬래그의 완전한 배제 없이도 출강구 슬리브를 보강할 수 있도록 하는 전로의 출강구 슬리브 보강장치에 관한 것으로서, 상기 출강구 슬리브 내에 삽입되고, 내부에는 보수재가 충진되는 중공부가 형성되며, 일측에는 상기 보수재가 분출되는 분출공이 형성되고, 타측에는 상기 출강구 슬리브를 밀폐시키는 연결판이 구비되는 파이프부와; 상기 보수재를 상기 분출공 방향으로 밀어내어 분출시키는 피스톤부를 포함한다.The present invention relates to a method for reinforcing an inner diameter of a ladder sleeve of a converter for introducing molten steel into a ladle in a steelmaking process for refining a molten iron into molten steel, and directly introducing the repair material into the ladle sleeve to remove the ladle sleeve The present invention relates to a lap joint sleeve reinforcing device for reinforcing a lap joint sleeve of a converter, which is inserted into the lap sleeve and has a hollow portion filled with a repair material therein, a spray hole through which the repair material is sprayed is formed on one side, A pipe portion having a connecting plate for sealing the lu- mining port sleeve; And a piston portion which pushes the maintenance material in the direction of the spray hole and ejects it.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an apparatus,

도 1a 내지 도 1c는 종래의 전로의 출강구 슬리브 보강작업을 나타내는 개략도이고,Figs. 1A to 1C are schematic views showing a lap joint sleeve reinforcing operation of a conventional converter,

도 2는 본 발명에 따른 전로의 출강구 슬리브 보강장치를 나타내는 사시도이며,2 is a perspective view showing a lap joint sleeve reinforcing apparatus for a converter according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 전로의 출강구 슬리브 보강장치의 장착상태를 보여주는 단면도이고,FIG. 3 is a sectional view showing a mounting state of the lap joint sleeve reinforcing device of the converter according to the present invention,

도 4a 내지 4c는 본 발명에 따른 전로의 출강구 슬리브 보강장치의 사용상태를 나타내는 상태도이다.4A to 4C are state diagrams showing the use state of the louver sleeve reinforcing apparatus for a converter according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>Description of the Related Art

3: 출강구 슬리브 4: 보수재3: lubrication sleeve 4: repair material

10: 파이프부 11: 중공부10: pipe part 11: hollow part

13: 분출공 15: 연결판13: ejection hole 15: connecting plate

20: 피스톤부 21: 피스토20: piston part 21: piston

22: 전방플레이트 23: 후방플레이트22: front plate 23: rear plate

24: 고정체 25: 실린더본체24: Fixture 25: Cylinder body

26: 수용부 27: 유입구26: receptacle 27: inlet

28: 연결보조판 29: 공급호스28: connection assisting plate 29: supply hose

본 발명은 전로의 출강구 슬리브 보강장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 용선을 용강으로 정련하는 제강공정에서 전로 내의 용강을 래들로 출강시키는 전로의 출강구 슬리브 내경을 보강하는 작업시 출강구 슬리브에 보수재를 직접 투입하여 잔류슬래그의 완전한 배제 없이도 출강구 슬리브를 보강할 수 있도록 하는 전로의 출강구 슬리브 보강장치에 관한 것이다.The present invention relates to a lap joint sleeve reinforcing device for a converter, and more particularly, to a lap joint sleeve reinforcing device for a lap joint in a converter for reinforcement of a lap sleeve sleeve inner diameter of a converter for introducing molten steel in a ladle into a ladle in a steelmaking process for refining a molten iron into molten steel The present invention relates to a lap joint sleeve reinforcing device for a converter that directly inserts a maintenance material so as to reinforce a lap sleeve without completely excluding residual slag.

일반적으로 제철공장에서 용선을 용강으로 정련하는 제강공정에서 사용되는 전로에는 용강을 출강시키기 위한 출강구가 설치되는데, 이와 같은 전로 출강구에는 전로 내의 고온으로 정련된 용강에 의한 출강구의 용손을 방지하기 위한 내화재질로 된 슬리브(sleeve)가 설치되고, 전로를 통하여 출강된 용강은 래들 (ladle)로 유출된다.Generally, in a steelmaking plant, steelmaking processes for refining molten steel into molten steel are provided with lubrication holes for introducing molten steel. In this type of lubrication facility, molten steel refined in a high-temperature furnace in the converter prevents melting loss A sleeve made of refractory material is installed, and molten steel introduced through a converter flows out to a ladle.

한편, 상기와 같은 전로의 출강구 슬리브 내경은 통상 전로 출강 초기 에는 160-180mm 정도로 형성되고, 상기 슬리브의 내경은 통상 원통형 또는 원추형의 형상을 갖는데, 전로의 출강구 슬리브를 통한 용강의 출강작업시에는 고온의 용융물 에 의해 상기와 같은 출강구 슬리브의 내경이 확장된다.Meanwhile, the inner diameter of the lubrication sleeve of the converter is usually about 160-180 mm at the beginning of the passage of the converter, and the inner diameter of the sleeve is generally cylindrical or conical. When molten steel is pumped through the lubrication sleeve of the converter, The inner diameter of the lubrication sleeve is expanded by the high-temperature melt.

따라서, 전로의 출강구 내경 즉, 출강구 슬리브의 내경이 확장되면 용융물의 출강시 출강류의 퍼짐현상이 심해지고, 전로내 슬래그가 출강구를 통해 수강래들로 유출될 우려가 있기 때문에 종래에는 전로의 출강구 슬리브 내경이 확장되면 상기 출강구 슬리브를 파쇄하여 제거를 하고 새로운 출강구 슬리브로 교체하였다.Accordingly, when the inner diameter of the lug opening of the converter, that is, the inner diameter of the lug sleeve, is widened, the spreading of the lubrication flow at the time of introducing the melt becomes serious and the slag in the converter may leak to the ladle through the lug, When the lumen sleeve inner diameter of the converter was expanded, the lumen sleeve was crushed and removed and replaced with a new lumen sleeve.

하지만, 새로운 출강구 슬리브의 교체작업은 작업시간이 많이 소요되며 비용이 많이 소요되기 때문에 출강구 슬리브의 교체를 대신하여 출강구 슬리브를 보강하는 방법이 사용되었다.However, replacement of the new luminaire sleeve is time consuming and costly, so instead of replacing the lumen sleeve, the luminaire sleeve is reinforced.

종래에 사용되던 전로의 출강구 슬리브 보강작업은 먼저 전로를 180도로 완전히 뒤집어 전로 내에 있는 잔류슬래그를 완전히 배재한 후, 확장된 슬리브의 내측으로 파이프형기구를 삽입한 다음, 상기 파이프형기구와 슬리브 사이의 공간에 슬리브 보강용 보수재를 채워서 보강한다.In the conventionally used lap joint sleeve reinforcing operation, first, the converter is completely turned upside down to 180 degrees to completely discharge the residual slag in the converter, and then the pipe type device is inserted into the expanded sleeve. Then, Is filled with the sleeve reinforcing repair material.

도면을 참조하여 종래의 전로의 출강구 슬리브 보강작업을 설명하면 다음과 같다.The liner sleeve reinforcement operation of the conventional converter will be described with reference to the drawings as follows.

도 1a 내지 도 1c는 종래의 전로의 출강구 슬리브 보강작업을 나타내는 개략도로서, 전로(1) 내의 잔류슬래그를 완전히 배재한 후 도 1에 도시된 바와같이 파이프형기구(2)를 확장된 출강구 슬리브(3)이 내측으로 삽입시킨다.Figs. 1A to 1C are schematic views showing a ladder-box sleeve reinforcing operation of a conventional converter, in which the pipe-shaped mechanism 2 is inserted into the extended lubrication port 2 as shown in Fig. 1 after completely discharging the residual slag in the converter 1, The sleeve 3 is inserted inward.

이때 상기 파이프형기구(2)의 직경은 상기 출강구 슬리브(3)가 정상적인 출강작업을 진행할 수 있는 내경과 같도록 제작된다. 그리고, 상기 파이프형기구(2)의 단부에는 상기 출강구 슬리브(3)의 내측이 전로(1) 외부와 차단되도록 밀폐할 수 있는 원형판(2a)이 구비된다.At this time, the diameter of the pipe-shaped mechanism 2 is designed to be equal to the inner diameter of the lounging sleeve 3 to allow normal lubrication work to proceed. The end of the pipe-like mechanism 2 is provided with a circular plate 2a which can be sealed so that the inside of the lounger sleeve 3 is shielded from the outside of the converter 1. [

그래서 상기 파이프형기구(2)를 출강구 슬리브(3)에 삽입함으로써 상기 파이프형기구(2)와 출강구 슬리브(3) 사이가 보강해야 하는 공간이 되고, 이 보강공간은 상기 원형판(2a)에 의해 전로(1) 외부 공간과 차단된다.Therefore, by inserting the pipe-like mechanism 2 into the lug sleeve 3, the space between the pipe-like mechanism 2 and the lug sleeve 3 becomes a space to be reinforced, And is blocked by the external space of the converter (1).

이러한 상태에서 도 1b에 도시된 것과 같이 전로(1)를 100 ~ 110도 정도 경동시켜 출강구 슬리브(3)에 삽입된 파이프형기구(2)가 직립되게 하는 것이 바람직하다.In this state, it is preferable to tilt the converter 1 by about 100 to 110 degrees as shown in Fig. 1B so that the pipe-like mechanism 2 inserted into the lug sleeve 3 is erected.

그리고, 스프레이기(5)를 전로(1)의 장입구를 통하여 전로(1) 내부로 삽입시킨 다음 그 단부를 상기 출강구 슬리브(3)와 파이프형기구(2) 사이에 형성된 보강공간에 위치시킨 다음 물과 혼합된 부정형 내화물인 보수재(4)를 상기 보강공간으로 분사시킨다.Then, the sprayer 5 is inserted into the interior of the converter 1 through the inlet port of the converter 1, and the end of the sprayer 5 is positioned in the reinforcing space formed between the outlet port sleeve 3 and the pipe- And then the maintenance material 4, which is a monolithic refractory mixed with water, is injected into the reinforcing space.

그러면 보수재(4)가 상기 보강공간에 채워지고, 보수재(4)의 채움이 완료되면 스프레이기(5)를 전로(1)에서 제거시키고, 도 1c과 같이 보수재(4)를 건조시킨 다음, 건조가 완료되면 상기 파이프형기구(2)를 제거한다.When the maintenance material 4 is filled in the reinforcing space and the filling of the repair material 4 is completed, the sprayer 5 is removed from the converter 1, the repair material 4 is dried as shown in FIG. 1C, The pipe-like mechanism 2 is removed.

그러나, 상기와 같은 종래에 따른 전로 출강구 슬리브의 보강작업은 잔류슬래그를 완전히 배재시켜야 하는 문제점이 있는데, 잔류슬래그를 완전히 배재시키지 않으면 출강구 슬리브의 보강작업 중에 잔류슬래그가 출강구 보강공간으로 흘러들어 보강작업에 지장을 초래하기 때문이다.However, the above-mentioned prior art reinforcement work of the converter slit sleeve has a problem that the residual slag must be completely discharged. If the residual slag is not completely discharged, the residual slag flows into the slit reinforcement space during the reinforcement work of the slit sleeve This will cause difficulties in reinforcement work.

또한, 잔류슬래그는 취련 중 초기 슬래그를 만드는데 중요한 역할을 함으로써 정련 초기에 전로에 투입되는 형석과 같은 매용제, 생석회 및 경소돌로마이트 등의 부원료 사용량을 감소시킬 수 있지만, 잔류슬래그를 완전히 배재한다면 정련 시 상기의 부원료 사용량이 증가되어 생산비용이 증가되는 문제점이 있었다.In addition, the residual slag plays an important role in making the initial slag during the blast furnace, so that it is possible to reduce the amount of the auxiliary raw materials such as fluorocarbons, quicklime and light dolomite, which are input to the converter at the beginning of refining. However, There is a problem in that the production cost is increased due to an increase in the amount of the sub-raw material used.

더불어, 보수재의 스프레이 작업시에도 보강공간에 직접 보수재를 스프레이 하는 것이 아니고, 출강구 주변연와에 스프레이하여 보수재가 보강공간으로 흘러들도록 하는데, 보수재에 포함된 물에 의해 출강구 주변연와의 마모가 발생되는 문제점이 있었다.In addition, when spraying the repair material, it is not sprayed directly on the reinforcement space, but rather sprayed on the periphery of the lobe to allow the repair material to flow into the reinforcement space. The water contained in the repair material causes wear .

본 발명은 상기한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명은 출강구의 슬리브 보강공간에 보수재를 직접 투입할 수 있도록 하여 잔류슬래그의 완전한 배재를 하지 않아도 되어 정련시 투입되는 부원료를 절감할 수 있고, 출강구 슬리브의 보수시간을 단축시킬 수 있도록 하는 전로의 출강구 슬리브 보강장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a slag- And it is an object of the present invention to provide a lap joint sleeve reinforcing device for a converter which can shorten the maintenance time of the lap sleeve.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전로의 출강구 슬리브 보강장치는 상기 출강구 슬리브 내에 삽입되고, 내부에는 보수재가 충진되는 중공부가 형성되며, 일측에는 상기 보수재가 분출되는 분출공이 형성되고, 타측에는 상기 출강구 슬리브를 밀폐시키는 연결판이 구비되는 파이프부와; 상기 보수재를 상기 분출공 방향으로 밀어내어 분출시키는 피스톤부를 포함한다.In order to attain the above object, according to the present invention, there is provided a lubrication port sleeve reinforcing device for a converter, which is inserted into the lubrication port sleeve, a hollow portion for filling a repair material therein, A pipe portion having a connecting plate for sealing the lubrication sleeve; And a piston portion which pushes the maintenance material in the direction of the spray hole and ejects it.

이때, 상기 피스톤부는 상기 파이프부의 중공부로 삽입되어 상기 보수재를 밀어내는 피스톤과; 상기 파이프부에 연장되어 설치되어, 상기 중공부를 연장하고 상기 피스톤을 수용하는 수용부가 형성되는 실린더본체로 구성되는 것을 특징으로 한다.At this time, the piston portion is inserted into the hollow portion of the pipe portion and pushes the maintenance material; And a cylinder body extending from the pipe portion and extending from the hollow portion and having a receiving portion for receiving the piston.

그리고, 상기 피스톤은 상기 파이프부의 중공부 내경과 같은 직경을 갖는 것이 바람직하고, 상기 실리더본체에는 상기 수용부로 고압의 공기를 공급하는 유입구가 형성되어, 상기 유입구를 통하여 유입되는 고압의 공기에 의해 상기 피스톤을 상기 중공부로 압입시켜 상기 보수재를 분출시키는 것을 특징으로 한다.Preferably, the piston has a diameter equal to the inner diameter of the hollow portion of the pipe portion, and the cylinder body is provided with an inlet for supplying high-pressure air to the receiving portion, and the high- And the piston is press-fitted into the hollow portion to eject the maintenance material.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 전로의 출강구 슬리브 보강장치를 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 전로의 출강구 슬리브 보강장치의 장착상태를 보여주는 단면도이다.FIG. 2 is a perspective view illustrating a lap joint sleeve reinforcing apparatus for a converter according to the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view showing a mounting state of the lap joint sleeve reinforcing apparatus according to the present invention.

도면에 도시된 바와같이 본 발명에 따른 전로의 출강구 슬리브 보강장치는 크게 출강구 슬리브(3) 내에 삽입되고 내부에 충진된 보수재(4)가 분출되는 분출공(13)이 형성되는 파이프부(10)와, 상기 파이프부(10)에 충진된 보수재(4)를 상기 분출공(13) 방향으로 밀어내어 분출시키는 피스톤부(20)로 구성된다.As shown in the drawing, a lap joint sleeve reinforcing device for a converter according to the present invention includes a pipe portion (not shown) which is inserted into a lap joint sleeve 3 and in which a spray hole 13 through which a maintenance material 4 filled therein is ejected is formed And a piston unit 20 for pushing the maintenance member 4 filled in the pipe unit 10 in the direction of the spray hole 13 and spraying the same.

상기 파이프부(10)는 일방향 밀폐형의 파이프부재로서, 내부에는 보수재(4)가 충진되는 중공부(11)가 형성되며, 일측에는 상기 보수재(4)가 분출되는 분출 공(13)이 형성되고, 타측 단부에는 상기 출강구 슬리브(3)를 밀폐시키는 연결판(15)이 구비된다.The pipe portion 10 is a one-way sealed pipe member. The pipe portion 10 is formed with a hollow portion 11 filled with the maintenance material 4 and formed at one side thereof with a spray hole 13 through which the maintenance material 4 is sprayed And a connecting plate 15 for sealing the lounger sleeve 3 at the other end thereof.

상기 파이프부(10)의 외경은 상기 출강구 슬리브(3)가 용강을 출강할 수 있는 바람직한 내경의 크기와 동일하게 형성되는 것이 바람직하고, 그 형상 또한 상기 출강구 슬리브(3)의 내부형상이 용강을 출강할 수 있는 바람직한 형상에 대응되도록 형성되는 것이 바람직하며, 예를 들어 상기 파이프부(10)의 외측부 형상은 원기둥형 또는 원추형으로 형성될 수 있다.The outer diameter of the pipe portion 10 is preferably the same as the inner diameter of the lumen sleeve 3, and the inner shape of the lumen sleeve 3 The outer shape of the pipe portion 10 may be formed in a cylindrical shape or a conical shape, for example.

그리고, 상기 파이프부(10)의 내부에 형성되는 중공부(11)는 일정한 내경을 갖고 장축방향으로 길게 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the hollow portion 11 formed in the pipe portion 10 has a predetermined inner diameter and is formed long in the major axis direction.

또한, 상기 분출공(13)은 상기 파이프부(10)의 일측 단부에 형성되며, 바람직하게는 측면에 다수개가 형성되는 것이 좋다.In addition, the spray hole 13 is formed at one end of the pipe portion 10, and preferably, a plurality of spray holes 13 are formed on the side surface.

이때 상기 분출공(13)은 그 형성방향이 내측에서 외측으로 경사지도록 형성되어 내부에 충진된 보수재(4)가 통과된 다음 하방으로 분출되도록 하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the spray hole 13 is formed so that its forming direction is inclined from the inside to the outside, so that the maintenance material 4 filled in the spray hole 13 is passed and then sprayed downward.

그리고, 상기 연결판(15)은 출강구 슬리브(3)를 밀폐할 수 있도록 출강구 슬리브(3)의 크기보다 크게 형성되어야 하며, 상기 피스톤부(20)와의 결합을 위하여 원판형으로 형성되는 것이 좋을 것이다.The connection plate 15 should be formed to be larger than the size of the lubrication port sleeve 3 so as to seal the lubrication port sleeve 3 and formed in a disc shape for coupling with the piston portion 20 will be good.

상기 피스톤부(20)는 상기 파이프부(10)의 중공부(11)로 삽입되어 상기 보수재(4)를 밀어내는 피스톤(21)과, 상기 파이프부(10)에 연장되어 설치되어, 상기 중공부(11)를 연장하고 상기 피스톤(21)을 수용하는 수용부(26)가 형성되는 실리더본 체(25)로 구성된다.The piston 20 includes a piston 21 inserted into the hollow portion 11 of the pipe portion 10 and pushing the maintenance material 4 therebetween, a piston 21 extending from the pipe portion 10, And a cylinder body (25) extending from the piston (11) and having a receiving portion (26) for receiving the piston (21).

상기 피스톤(21)은 상기 파이프부(10)의 중공부(11) 내경과 같은 직경을 갖는 원판형의 전방플레이트(22)가 구성되어 상기 보수재(4)를 밀어주는 역할을 하고, 상기 전방플레이트(22)와 동일한 형상을 갖고 소정간격 이격되어 일체로 구성되는 후방플레이트(23)가 구성된다. 상기 후방플레이트(23)는 피스톤부(20)의 수용부(26) 및 파이프부(10)의 중공부(11)에서 상기 전방플레이트(22)가 이동될 때 올바르게 이동될 수 있도록 가이드역할을 한다.The piston 21 has a disc-shaped front plate 22 having the same diameter as the inner diameter of the hollow portion 11 of the pipe portion 10 and serves to push the maintenance material 4, A rear plate 23 having the same shape as the front plate 22 and spaced apart from the front plate 22 by a predetermined distance is formed. The rear plate 23 serves as a guide to allow the front plate 22 to be moved correctly when the front plate 22 is moved from the receiving portion 26 of the piston portion 20 and the hollow portion 11 of the pipe portion 10 .

이때 상기 전방플레이트(22)와 후방플레이트(23)는 서로 수평을 유지하면서 소정간격 이격되도록 상기 전방플레이트(22)와 후방플레이트(23) 사이를 고정체(24)로 고정시킬 수 있다. At this time, the front plate 22 and the rear plate 23 may be fixed to each other with a fixing body 24 between the front plate 22 and the rear plate 23 so as to be spaced apart from each other by a predetermined distance.

또한, 상기 전방플레이트(22)의 두께를 비교적 두껍게 함으로써 피스톤부(20)의 수용부(26) 및 파이프부(10)의 중공부(11)에서 이동될 때 비틀어지지 않도록 하여 후방플레이트(23) 및 고정체(24)의 구성을 생략할 수 있다.The thickness of the front plate 22 is relatively increased to prevent the rear plate 23 from being twisted when it is moved by the receiving portion 26 of the piston portion 20 and the hollow portion 11 of the pipe portion 10, And the structure of the fixing body 24 can be omitted.

상기 실리더본체(25)는 내부에 상기 파이프부(10)의 중공부(11)와 동일한 내경을 갖는 수용부(26)가 형성되고, 상기 수용부(26)는 상기 중공부(11)와 마찬가지로 일방향만 개구되고 장축방향으로 길게 형성된다.The cylinder main body 25 has a receiving portion 26 having an inner diameter equal to that of the hollow portion 11 of the pipe portion 10 and the receiving portion 26 is connected to the hollow portion 11 Similarly, only one direction is opened and is formed long in the major axis direction.

그리고, 상기 실리더본체(25)는 상기 파이프부(10)와의 연결을 위하여 일측에 상기 연결판(15)과 대응되는 형상의 연결보조판(28)이 구비되고, 타측에는 상기 수용부(26)로 고압의 공기를 공급하는 유입구(27)가 형성된다.A connection assisting plate 28 having a shape corresponding to the connection plate 15 is provided on one side of the cylinder main body 25 for connection with the pipe unit 10, An inlet 27 for supplying high-pressure air is formed.

그래서, 상기 유입구(27)를 통하여 유입되는 고압의 공기가 상기 피스톤(21) 을 상기 중공부(11)로 압입시켜 상기 보수재(4)를 분출공(13) 방향으로 밀어낸다.The high pressure air introduced through the inlet 27 pushes the piston 21 into the hollow portion 11 and pushes the maintenance member 4 toward the spray hole 13.

이하, 본 발명에 따른 전로의 출강구 슬리브 보강장치의 사용상태를 첨부되는 도면을 참고하여 설명한다.Hereinafter, a use state of the lap-gap sleeve reinforcing apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

먼저, 전로에서 출강구 슬리브(3)의 보강작업이 결정되면, 작업자들은 출강구 슬리브(3) 내에 채워질 보수재(4)인 부정형 내화물을 준비한다.First, when the reinforcing operation of the lug sleeve 3 is determined in the converter, the operator prepares the monolithic refractory as the repair material 4 to be filled in the lug sleeve 3.

그리고, 파이프부(10)의 분출공(13)을 일정한 압력까지는 견딜 수 있는 막음부재(미도시)로 막은 다음, 준비된 보수재(4)를 중공부(11)에 채운다.Then, the spray hole 13 of the pipe portion 10 is closed with a blocking member (not shown) which can withstand a certain pressure, and then the prepared maintenance member 4 is filled in the hollow portion 11. [

보수재(4)가 모두 채워지면 피스톤부(20)의 실리더본체(25)에 피스톤(21)을 삽입시킨 다음 피스톤부(20)를 상기 파이프부(10)와 결합시킨다. 이때 상기 파이프부(10)에 구비된 연결판(15)과 상기 피스톤부(20)에 구비된 연결보조판(28)을 결합시키며, 상기 파이프부(10)의 중공부(11)와 상기 피스톤부(20)의 수용부(26)가 연통되도록 결합되어 피스톤(21)이 수용부(26)에서 중공부(11)로 압입될 수 있도록 결합시키는 것이 중요하다. The piston 21 is inserted into the cylinder main body 25 of the piston portion 20 and then the piston portion 20 is engaged with the pipe portion 10. At this time, the connection plate 15 provided to the pipe unit 10 and the connection assisting plate 28 provided to the piston unit 20 are coupled to each other, and the hollow part 11 of the pipe unit 10, It is important that the receiving portion 26 of the piston 20 is coupled so as to be connected so that the piston 21 can be press-fitted into the hollow portion 11 from the receiving portion 26.

이렇게 전로 출강구 슬리브의 보강장치가 준비되면 도 4a에 도시된 것과 같이 본 장치의 파이프부(10)를 전로의 출강구 슬리브(3) 내측으로 삽입시키고, 파이프부(10)에 구비된 연결판(15)이 출강구 슬리브(3)를 밀폐할 수 있도록 고정시킨다.4A, the pipe section 10 of the apparatus is inserted into the lumen sleeve 3 of the converter, and the connecting plate of the pipe section 10 (15) is fixed so as to seal the lug sleeve (3).

그리고, 피스톤부(20)에 구비된 유입구(27)에 고압의 압축에어를 공급해 주는 공급호스(29)를 연결한다.A supply hose (29) for supplying high-pressure compressed air to the inlet (27) provided in the piston (20) is connected.

그런다음, 전로를 85도 정도로 기울인 후 압축에어를 공급하면 공급된 에어에 의해 도 4b에 도시된 것과 같이 피스톤(21)이 보수재(4)를 분출공(13) 방향으로 압축시킨다.Then, when the compressor is tilted to about 85 degrees and then the compressed air is supplied, the supplied air causes the piston 21 to compress the maintenance member 4 in the direction of the jet hole 13, as shown in Fig. 4B.

그러면, 보수재(4)에 일정한 압력이 작용하여 분출공(13)을 막고 있던 막음부재가 탈락하면서 분출공(13)을 통하여 보수재(4)가 분출된다.Then, a certain pressure acts on the maintenance material 4, so that the blocking member blocking the spray hole 13 is dropped, and the maintenance material 4 is sprayed through the spray hole 13. [

이때 분출공(13)은 내측에서 외측으로 경사지게 형성되어 분출되는 보수재(4)가 출강구 슬리브(3)와 파이프부(10)의 몸체 사이의 보강공간(보수재를 채워서 보강하고자 하는 공간으로서, 출강구 슬리브의 내측면과 파이프부의 외측면 사이를 말함)으로 직접 채워진다.At this time, the spray hole 13 is inclined from the inner side to the outer side so that the sprayed maintenance material 4 is inserted into the reinforcing space between the lubrication sleeve 3 and the body of the pipe portion 10 Quot; between the inner surface of the spherical sleeve and the outer surface of the pipe portion).

계속적인 압축에어의 공급에 의해 피스톤(21)이 계속 압입되고, 이에 따라 보수재(4)가 상기 보강공간을 메우게 된다.By continuously supplying the compressed air, the piston 21 continues to be press-fitted, whereby the repair material 4 fills the reinforcing space.

도 4c에 도시된 것과 같이 보수재(4)가 완전히 채워지면 압축에어의 공급을 중단하고 보수재(4)를 건조시킨다.When the repair material 4 is completely filled as shown in FIG. 4C, the supply of compressed air is stopped and the repair material 4 is dried.

보수재(4)의 건조가 완료되면 출강구 슬리브(3)에 결합된 본 발명에 따른 장치를 해체한다.When drying of the repair material (4) is completed, the device according to the present invention coupled to the luer sleeve (3) is disassembled.

본 발명에서는 바람직한 실시예로 보수재를 분출공으로 밀어내기 위하여 구비되는 피스톤을 공압에 의해서 작동시켰지만, 상기 보수재를 분출공으로 밀어낼 수 있다면 상기 피스톤을 어떠한 방법으로 작동시켜도 무방할 것이다. 예를 들어 상기 피스톤은 작업자의 직접적인 작업에 의하거나, 유압 또는 모터에 의하여 작동시킬 수 있을 것이다.In a preferred embodiment of the present invention, the piston, which is provided to push the maintenance material toward the ejection hole, is operated by air pressure. However, if the maintenance material can be pushed out by the ejection hole, the piston may be operated by any method. For example, the piston may be operated by a worker's direct work, hydraulic or motor.

이상에서 설명한 바와같이, 본 발명에 따른 전로 출강구 슬리브의 보강장치를 이용하면, 출강구를 통하여 출강구 슬리브의 보수재를 직접 투입할 수 있어, 잔류슬래그를 완전히 배재시키지 않아도 되기때문에, 보수작업 시간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, by using the reinforcement device of the converter slit sleeve according to the present invention, it is possible to directly insert the repair material of the lubrication sleeve through the lubrication port so that the residual slag is not completely discharged, Can be shortened.

더불어, 잔류슬래그를 다음 정련공정에서 그대로 사용할 수 있기때문에 부원료의 투입량을 줄여 생산비용을 절약할 수 있는 효과가 있다.In addition, since the residual slag can be used as it is in the subsequent refining process, it is possible to save the production cost by reducing the amount of the sub-raw material.

Claims

An apparatus for reinforcing a louver sleeve in a converter,

A hollow portion for filling the repair material is formed in the inside of the lounger sleeve, an ejection hole is formed on one side so as to be inclined downward from the inside to the outside so as to eject the maintenance material, and a connecting plate for sealing the louver sleeve ;

A piston inserted into the hollow portion of the pipe portion to push the maintenance material and a receiving portion extending from the pipe portion to extend the hollow portion to receive the piston, And a piston portion which is composed of a cylinder body provided with a piston and pushes the maintenance material in the direction of the spray hole to spray the sprayed material.

delete

The method according to claim 2, wherein

Wherein the piston has a diameter equal to the inner diameter of the hollow portion of the pipe portion,

An inlet port for supplying high-pressure air to the accommodating portion is formed in the cylinder main body,

And pressurizing the piston by the high pressure air introduced through the inlet port so as to eject the maintenance material.