[go: up one dir, main page]

KR100810564B1 - 진공 흡착판 성형용 열가소성 고무 조성물 및 이에 의해얻어지는 진공 흡착판 - Google Patents

진공 흡착판 성형용 열가소성 고무 조성물 및 이에 의해얻어지는 진공 흡착판 Download PDF

Info

Publication number
KR100810564B1
KR100810564B1 KR1020070035368A KR20070035368A KR100810564B1 KR 100810564 B1 KR100810564 B1 KR 100810564B1 KR 1020070035368 A KR1020070035368 A KR 1020070035368A KR 20070035368 A KR20070035368 A KR 20070035368A KR 100810564 B1 KR100810564 B1 KR 100810564B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
thermoplastic rubber
vacuum suction
suction plate
vacuum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
KR1020070035368A
Other languages
English (en)
Inventor
김종인
Original Assignee
주식회사 새샘
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 새샘 filed Critical 주식회사 새샘
Priority to KR1020070035368A priority Critical patent/KR100810564B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100810564B1 publication Critical patent/KR100810564B1/ko
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/06—Polystyrene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0001—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/01—Hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2300/00—Characterised by the use of unspecified polymers
    • C08J2300/22—Thermoplastic resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

본 발명은 진공 흡착판 성형용 열가소성 고무(TPE) 조성물 및 그 성형 제품에 관한 것으로서, 본 발명은 구성비계 100중량%를 기준으로, 주성분인 열가소성고무(TPE)중 폴리스티렌계 수지 40~45중량%에 대해, 부성분으로 파라핀오일(paraffinoil) 19중량%, 산화방지제(antioxidant) 1중량%, 열가소성 고무중 폴리우레탄 콤파운더(TPU COUMPOUND) 10~15중량%, 폴리올레핀계의 플라스토마 폴리머(plastomerpolymer) 20중량%, 폴리프로필렌(polypropylene) 5중량%로 조성물을 구성하고, 이를 일정한 조건하에서 사출 성형함으로써 쇼와 경도(Shore Hardness ‘A’)가 60~70인 진공 흡착판을 얻을 수 있고, 또 각종 벽면에 진공 흡착되어 물체를 걸거나 지지하는데 용이하도록 양호한 경도성, 흡착성, 밀착성, 유연성, 내열 노화성, 내한성 등의 물리적 특성의 제공이 가능한 진공 흡착판의 성형 및 이로부터 얻어지는 진공 흡착판을 얻을 수 있게 된다.
진공 흡착판, 쇼와 경도, 열가소성 고무

Description

진공 흡착판 성형용 열가소성 고무 조성물 및 이에 의해 얻어지는 진공 흡착판{Vacuum absorption disc thermoplstic elastomer balance composite and product}
본 발명은 진공 흡착판 성형용 열가소성 고무(TPE) 조성물 및 그 성형 제품에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 각종 벽면에 진공 흡착되어 물체를 걸거나 지지하는데 사용되는 진공 흡착판의 용도에 알맞은 양호한 경도성, 흡착성, 밀착성, 유연성, 내열 노화성, 내한성 등의 물리적 특성을 제공할 수 있도록 한 진공 흡착판 성형용 열가소성 고무 조성물 및 이에 의해 얻어지는 진공 흡착판에 관한 것이다.
종래 사용되고 있는 PVC(Polyvinlchloride, 폴리염화비닐)소재의 진공 흡착판은 소재의 특성상 온도의 변화에 매우 취약하며, 딱딱한 수지의 특성상, 유연성, 내충격성, 인장성, 탄성 복원력, 내열성, 내한성 및 내구성이 매우 약하다.
따라서, 종래 PVC소재로 제작된 진공 흡착판은, 진공 흡착력이 약하여 사용도중 벽면으로부터 떨어지거나, 또는 지지 강도가 약하여 물체의 하중에 쉽게 견디지 못하여 탈리(떨어짐)되는 문제가 있었다. 또한 PVC소재의 진공 흡착판은 환경 및 인체에 유해한 소재로서, 환경에 노출시 인체에 유해하고, 또 성형시 독가스(염소)가 발생하는 문제와 더불어 환경 호로몬 유해 물질이 발생되는 제조상, 사용상의 문제가 있다. 또한 범용수지로서 가격이 저렴한데 비하여 비중이 높아 작업환경이 현저하게 저하되는 문제가 있다.
하지만, 해당 업계에서는 종래 PVC소재의 진공 흡착판의 여러 문제점에도 불구하고, 제조 단가가 저렴하다는 이류로 이에 대한 개발 노력을 기울이지 않고 있는 실정이다.
이에 본 발명자는 오랜 시간 연구 결과를 통해 범용수지인 PVC에 비해서는 다소 가격이 높지만 무독성 친환경 소재인 열가소성 고무(TPE)중 폴리스티렌계 수지를 주원료로 하고, 이에 기타 부재료들을 혼합 사용하여 제조하는 경우, 진공 흡착판의 용도에 알맞은 최적의 경도를 가질 뿐 아니라 내한성, 탄성 흡착력 등의 물리적 특성을 갖는 진공 흡착판을 제조할 수 있음을 확인하였으며, 이에 본 발명은 이에 기초하여 완성하게 된 것이다.
따라서, 본 발명의 목적은 종래 PVC소재의 진공 흡착판을 대신하여 우수한 경도 및 양호한 작업성 및 가공성을 갖는 무독성 소재의 진공 흡착판을 제조하기 위한 진공 흡착판 성형용 열가소성 고무(TPE) 조성물 및 이를 이용하여 제조되는 진공흡착판을 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 조성물은, 구성비계 100중량%를 기 준으로, 주성분인 열가소성고무(TPE)중 폴리스티렌계 수지 40~45중량%에 대해, 부성분으로 파라핀오일(paraffinoil) 19중량%, 산화방지제(antioxidant) 1중량%, 열가소성고무중 폴리우레탄 콤파운더(TPU COUMPOUND) 10~15중량%, 폴리올레핀계의 플라스토마 폴리머(plastomerpolymer) 20중량%, 폴리프로필렌(polypropylene) 5중량%로 구성된다.
상기한 조성물은, 사출기에 넣어져 일정한 작업 조건에서 진공 흡착판으로 사출되어진다. 이러한 진공 흡착판은 용용수지 온도 180~210℃, 사출압력 45~50㎏/㎠, 금형온도 40~50℃, 사출시간 35~40초의 조건에서 용융 사출되어 진다.
이하, 본 발명은 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명에서 주원료로서, 열가소성 고무(TPE)가 사용된다. 이는 가황(加黃)하지 않고 선상고분자(線狀高分子)인 채로 고무 탄성(彈性)을 띠는 고무로서, 열가소성 엘라스토머(Thermoplstic Elastomer) 또는 열가소성 고무라고 불리어진다. 그 종류로는 폴리스티렌계 수지가 이용되는바, 이는 고온에서는 소성변형이 가능해 플라스틱의 가공기(사출, 압출기)에 성형할 수 있는 고분자 재료이다. 열가소성고무(TPE)의 종류로는, 폴리스티렌계(SBS,SIS 등), 폴리올레핀계(TPO, TPV), 폴리디올리핀계, 염소계, 엔지니어링플라스틱계(TPU, TPEE) 등이 있다.
이러한 열가소성고무(TPE)의 특징으로는 탄성이 있어, 필름, 시트, 접착제의 고분자 응용제품에 고기능이나 고성능의 부여가 가능하고, 수지성분과 고무성분을 포함하고 있기 때문에 각종 폴리머얼로이의 상용화제로 유효하게 이용되고 있다. 다만, 코스트가 다소 높다는 결점을 갖고 있다.
하지만 코스트가 높음에도 불구하고, 친환경 무독소재로서 성형시 독가스의 배출 발생이 없어 무독, 무취, 무해하며, 부드러운 촉감과 느낌이 외부온도에 상관없이 유지되며, 특히 저온(-45℃)특성으로 인해 내한성이 매우 우수하다. 또한 비중이 0.92~1.04로서 낮아 제품 가공성이 매우 우수한 작업 특성을 가지고 있다. 또한, 투명성, 복원력, 끈끈함, 논-슬립(NON-SLIP), 유연성, 신율(인장)이 매우 우수하다. 특히 친환경 소재로서 환경 규제의 영향 없이 제품을 성형 가공할 수 있다는 큰 이점을 가지고 있다.
이러한 열가소성 고무(TPE)중 폴리스티렌계 수지는 전체 조성물의 구성비계 100중량%를 기준으로, 40~45중량%가 사용됨이 바람직하다.
그리고, 본 발명의 조성물을 구성하는 부원료로서, 파라핀 오일(paraffinoil) 이 사용되어 지는바, 이는 압출 및 사출성형시 우수한 생산성을 제공하고, 뭉침 현상을 없애고, 표면 개선 효과를 갖는다. 또한, 산화방지제(antioxidant)는 햇빛에 의한 탈색(누렇게 변하는 성질), 노화를 방지하고, 또 고무의 수명이 연장되어 진다. 또한, 열가소성 고무중 폴리우레탄 콤파운더(TPU COUMPOUND)는 엔지니어링 플라스틱계로서, 주재료에서의 부족한 물성을 보강하고, 양호한 유연성, 인장력, 탄성력, 내구성, 복원력, 신율, 내열성, 밀착 우수성을 제공하게 된다. 또한, 폴리올레핀계의 플라스토마 폴리머(plastomerpolymer)는 각 구성부재간의 혼합 및 물성, 분자 구조를 안정적으로 유지하기 위하여 첨가된다. 또한, 폴리프로필렌(polypropylene)은, 경도 조절 및 내열성을 강화하기 위해 각각 적정량이 첨가 혼합된다.
상기한 각 부원료들은 주원료인 열가소성 고무(TPE)의 폴리스티렌 수지에 대하여 적정한 배합비율을 가짐이 바람직하다. 예컨대, 주원료인 열가소성 고무(TPE)의 폴리스티렌수지 40~45중량%를 기준으로 할 때 파라핀 오일은 19중량%, 산화방지제(antioxidant) 1중량%, 열가소성 고무 중 폴리우레탄 콤파운더(TPU COUMPOUND) 10~15중량%, 폴리올레핀계의 플라스토마 폴리머(plastomerpolymer) 20중량%, 폴리프로필렌(polypropylene) 5중량%로 각각 혼합 구성됨이 바람직하다.
상기와 같은 배합 비율로 구성되는 각 진공 흡착판 성형용 조성물은, 약 45~50℃로 가열되고 있는 혼합기(일명, 슈퍼 믹서기)에 넣어 15~20분간 약 400~450rpm으로 교반 혼합하고, 이렇게 혼합이 완료된 혼합물은 다시 160~180℃의 압출 온도를 가지는 트윈 압출기를 통과시켜 용융 혼련(混練)시키며, 상기 압출기를 통해 용융 혼련된 용융물을 다시 성형금형을 통해 압출하고 일정한 크기로 절단하는 과정을 통해 펠릿 형태로 제조되어 진다. 이렇게 얻어지는 조성물은 본 발명에 따른 진공 흡착판의 사출 성형 재료로 이용되어 진다.
상기한 펠릿 상의 사출 성형소재를 이용하여 진공 흡착판으로 사출하는 과정을 설명한다.
즉, 상기한 펠릿 상의 성형소재는 용융수지 온도 180~210℃, 사출압력 45~50㎏/㎠, 금형온도 40~50℃, 사출시간 35~40초(냉각시간 포함)의 조건에서 용융 사출되어 지는 일련의 과정을 통해 소정 형상을 갖는 진공 흡착판이 사출되어 질 수 있는 것이다. 한편 상기 과정에서 필요한 경우 진공 흡착판에 색상을 부여하기 위한 안료가 더 첨가될 수도 있을 것이다.
본 발명의 조성물을 이용하여 제조되는 진공 흡착판은 그 용도와 기능에 따라 다양한 형태를 가질 수 있다. 그리고, 상기한 과정을 통해 사출되어진 제품, 예컨대 진공 흡착판은, 측정 결과 쇼와 경도(Shore Hardness ‘A’)가 60~70을 가지게 되어, 진공 흡착판 용도에 매우 적합한 경도를 얻게 된다. 예를 들어 종래 PVC소재를 이용하던 것에 비하여 안정된 경도를 얻을 수 있는 것이다. 그리고, 본 발명에 따른 조성물을 이용하여 진공 흡착판의 사출 성형과정에서 소재의 특성상 유독 가스의 무 발생으로 인해 작업 환경의 향상은 물론 대량 생산이 가능하게 되었다.
또한, 열가소성 고무 조성물의 특성상, 탄성 복원력, 유수한 밀착성, 논 슬립에 의해 안정된 물리적 특성의 제공이 가능하게 되고, 또 내한성이 우수하여 -45℃에서도 부드러운 촉감 및 느낌이 유지되어 진공 흡착판의 용도로서 전혀 손색이 없음을 확인할 수 있었다.
특히 본 발명의 조성물을 이용하여 제조된 진공 흡착판은 전술함 바와 같이 무독, 무취로 인해 인체에 전혀 해를 끼치지 않는 친환경 제품으로서, 안정성의 확보가 가능하다는 이점도 아울러 갖는다.
이상과 같이 본 발명에 따르면, 열가소성 고무를 주성분으로 하여 진공 흡착판의 용도에 알 맞는 조성물을 얻음으로써, 종래 PVC소재를 대체할 수 있는 친환경 무독 제품을 얻을 수 있고, 또 사출 성형시 독가스의 무 발생으로 인해 인체에 해로운 환경호로몬 물질의 배출이 방지되어 사용 안정성 및 작업 환경성을 크게 개선 시 킬 수 있으며, 또한, 양호한 경도 유지를 통한 인장력과 탄성력 유지 및 내한성 등의 우수성으로 인해 온도에 관계없이 부드러운 촉감과 느낌을 상시 유지할 수 있는 진공 흡착판의 제조가 가능한 조성물을 제공하게 된다.

Claims (4)

  1. 구성비계 100중량%를 기준으로, 주성분인 열가소성 고무(TPE)중 폴리스티렌계 수지 40~45중량%에 대해, 부성분으로 파라핀 오일(paraffinoil) 19중량%, 산화방지제(antioxidant) 1중량%, 열가소성고무중 폴리우레탄 콤파운더(TPU COUMPOUND) 10~15중량%, 폴리올레핀계의 플라스토마 폴리머(plastomerpolymer) 20중량%, 폴리프로필렌(polypropylene) 5중량%로 구성된 것을 특징으로 하는 진공 흡착판 성형용 열가소성 고무 조성물.
  2. 제1항의 조성물을 사출 성형하여 얻어진 진공 흡착판.
  3. 제2항에 있어서, 진공 흡착판은, 용용수지 온도 180~210℃, 사출압력 45~50㎏/㎠, 금형온도 40~50℃, 사출시간 35~40초의 조건하에서 용융 및 사출되어 짐을 특징으로 하는 열가소성 고무 조성물에 의해 얻어지는 진공 흡착판.
  4. 제2항 또는 제3항에 의해 얻어지는 제품은 쇼와 경도(Shore Hardness ‘A’)가 60~70인 것을 특징으로 하는 열가소성 고무 조성물에 의해 얻어지는 진공 흡착판.
KR1020070035368A 2007-04-11 2007-04-11 진공 흡착판 성형용 열가소성 고무 조성물 및 이에 의해얻어지는 진공 흡착판 Active KR100810564B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070035368A KR100810564B1 (ko) 2007-04-11 2007-04-11 진공 흡착판 성형용 열가소성 고무 조성물 및 이에 의해얻어지는 진공 흡착판

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070035368A KR100810564B1 (ko) 2007-04-11 2007-04-11 진공 흡착판 성형용 열가소성 고무 조성물 및 이에 의해얻어지는 진공 흡착판

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100810564B1 true KR100810564B1 (ko) 2008-03-13

Family

ID=39397778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070035368A Active KR100810564B1 (ko) 2007-04-11 2007-04-11 진공 흡착판 성형용 열가소성 고무 조성물 및 이에 의해얻어지는 진공 흡착판

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100810564B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011112569A3 (en) * 2010-03-08 2012-12-13 Chase Corporation Polymer modified binder and plant mix modifier for asphalt and process of making

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010033718A (ko) * 1998-10-29 2001-04-25 가즈토 도미나가 스티렌계 수지 재료
KR20060043183A (ko) * 2004-02-26 2006-05-15 스미또모 가가꾸 가부시끼가이샤 열가소성 수지 조성물
JP3861518B2 (ja) 1999-02-16 2006-12-20 凸版印刷株式会社 樹脂組成物およびこの樹脂を用いた積層体
KR100687943B1 (ko) 2004-03-31 2007-02-27 크레이튼 폴리머즈 리서치 비.브이. 향상된 고온 외부성형 특성을 가진 수소첨가된 스티렌계 블록 공중합체 조성물
KR20070095450A (ko) * 2005-01-27 2007-09-28 다우 코닝 도레이 캄파니 리미티드 차량 윈도우-몰딩용 열가소성 탄성중합체 조성물

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010033718A (ko) * 1998-10-29 2001-04-25 가즈토 도미나가 스티렌계 수지 재료
JP3861518B2 (ja) 1999-02-16 2006-12-20 凸版印刷株式会社 樹脂組成物およびこの樹脂を用いた積層体
KR20060043183A (ko) * 2004-02-26 2006-05-15 스미또모 가가꾸 가부시끼가이샤 열가소성 수지 조성물
KR100687943B1 (ko) 2004-03-31 2007-02-27 크레이튼 폴리머즈 리서치 비.브이. 향상된 고온 외부성형 특성을 가진 수소첨가된 스티렌계 블록 공중합체 조성물
KR20070095450A (ko) * 2005-01-27 2007-09-28 다우 코닝 도레이 캄파니 리미티드 차량 윈도우-몰딩용 열가소성 탄성중합체 조성물

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011112569A3 (en) * 2010-03-08 2012-12-13 Chase Corporation Polymer modified binder and plant mix modifier for asphalt and process of making
US9493653B2 (en) 2010-03-08 2016-11-15 Chase Corporation Polymer modified binder and plant mix modifier for asphalt and process of making

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105566730A (zh) 一种聚乙酸乙烯酯改性发泡体
CN105255094B (zh) 一种复合再生ps/abs/pp交联改性阻燃塑料及其制备方法
TW200745258A (en) Thermoplastic polycarbonate compositions with improved mechanical properties, articles made therefrom and method of manufacture
CN101289573A (zh) 基于氯化聚乙烯和热塑性聚氨酯新型合金的制备方法
CN105440550A (zh) 一种热塑性弹性体发泡防滑垫及其制造方法
KR101346824B1 (ko) 데브리스가 개선된 동적 가교형 열가소성 탄성체 조성물, 이의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 신발 겉창
EP3162847A1 (en) Thermoplastic elastomer composition having improved vibration insulation and heat resistance, and molded product formed therefrom
KR101313274B1 (ko) 향상된 열가소성 탄성체 조성물
JPH06104772B2 (ja) 熱可塑性ポリウレタン―エラストマーとその製造方法
CN109401033A (zh) 一种基于乙烯-乙酸乙烯酯弹性体的高弹性发泡材料及其制备方法与应用
WO2019100309A1 (zh) 一种耐老化抗冲击热塑性弹性体及其制造方法
KR100810564B1 (ko) 진공 흡착판 성형용 열가소성 고무 조성물 및 이에 의해얻어지는 진공 흡착판
CN115819874A (zh) 一种运动鞋鞋底发泡复合材料及其制备方法和一种运动鞋鞋底
JP2022507313A (ja) 機械的特性が改善されたｅｖａ含有組成物及び物品並びにその方法
KR100969250B1 (ko) 슬리퍼 성형용 열가소성 고무 조성물 및 이에 의해얻어지는 슬리퍼
KR101879316B1 (ko) 저비중 발포체용 조성물 및 이를 이용하여 제조된 저비중 발포체
KR101603292B1 (ko) 초임계 발포 사출용 저비중 동적 가교형 열가소성 탄성체 조성물, 이의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 신발 겉창
KR20230162706A (ko) 수지 조성물 및 성형품
EP1795552A1 (en) A thermoplastic elastomer foaming material and its processing
JPS60170650A (ja) 熱可塑性エラストマ−組成物
CN104945827A (zh) 一种箱包覆膜热塑性弹性体材料
WO1998044876A1 (en) Thermoplastic composition containing molybdenum disulfide and polytetrafluoroethylene (ptfe)
EP1161493A1 (en) Composition containing nbr and thermoplastic elastomer
KR102260113B1 (ko) 바이오매스 기반 바이오 플라스틱을 이용한 친환경 합성 목재 조성물용 상용화제, 친환경 합성 목재 조성물, 그 제조 방법, 친환경 합성 목재, 및 그 제조 방법
WO2014003589A1 (pt) Material compósito de granulado de borracha de pneus usados reciclado numa matriz polimérica

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20070411

PA0201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20080124

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20080228

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20080229

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20110221

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20120228

Start annual number: 5

End annual number: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130227

Year of fee payment: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20130227

Start annual number: 6

End annual number: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140220

Year of fee payment: 7

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20140220

Start annual number: 7

End annual number: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150204

Year of fee payment: 8

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20150204

Start annual number: 8

End annual number: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170111

Year of fee payment: 10

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20170111

Start annual number: 10

End annual number: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180123

Year of fee payment: 11

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20180123

Start annual number: 11

End annual number: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190124

Year of fee payment: 12

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20190124

Start annual number: 12

End annual number: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200212

Year of fee payment: 13

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20200212

Start annual number: 13

End annual number: 13

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20220221

Start annual number: 15

End annual number: 15

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20230213

Start annual number: 16

End annual number: 16

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20240226

Start annual number: 17

End annual number: 17