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KR100797879B1 - 권취기의 스트립 유도장치 - Google Patents

권취기의 스트립 유도장치 Download PDF

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KR100797879B1
KR100797879B1 KR1020010083702A KR20010083702A KR100797879B1 KR 100797879 B1 KR100797879 B1 KR 100797879B1 KR 1020010083702 A KR1020010083702 A KR 1020010083702A KR 20010083702 A KR20010083702 A KR 20010083702A KR 100797879 B1 KR100797879 B1 KR 100797879B1
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Abstract

본 발명은 텐션릴 최단거리에서 스트립을 유도함으로써, 스트립이 정확히 텐션릴에 권취되고, 코일 외경에 발생되는 텔레스코프를 안전하고 쉽게 교정할 수 있도록 한 권취기의 스트립 유도장치를 제공함에 있다.
이에 본 발명은 권취기에 있어서, 권취기와 시어기 사이에 위치한 핀치롤과 서포트롤 사이에 설치되어 스트립을 가이드하기 위한 유도부와, 권취기의 텐션릴 하부에 설치되어 코일의 측선단을 규제함으로서 스트립의 텔레스코픽 현상을 방지하기 위한 정렬부를 포함하는 것을 특징으로 하는 권취기의 스트립 유도장치를 제공한다.
이송스크류, 이동블럭, 유도판, 정렬롤, 홀드롤

Description

권취기의 스트립 유도장치{Device for leading strip of coiler}
도 1은 본 발명에 따른 스트립 유도장치가 설치된 권취기를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 도 1의 부분 상세도,
도 3은 종래기술에 따른 권취기를 도시한 사시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 하우징 11 : 텐션릴
12 : 홀드롤 13 : 홈
20 : 베이스부재 21,42 : 이송스크류
22,43 : 구동모터 23,44 : 이동블럭
25 : 가이드롤 26 : 가이드판
30,60 : 감지센서 40 : 구동실린더
41 : 승강베이스 45 : 정렬롤
본 발명은 스트립을 코일로 감기 위한 권취기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 장력이 안걸리는 스트립 끝단을 원활히 유도하여 텔레스코픽 현상의 발생을 방 지할 수 있도록 된 권취기의 스트립 유도장치에 관한 것이다.
일반적으로 권취기는 냉연이나 열간 압연기를 통과한 스트립을 후공정으로 보내기 전에 저장, 운반 기타 처리의 편리성을 위해 코일상으로 말아놓는 장치로서, 도 3에 도시된 바와 같이, 스트립(200)을 절단하는 시어기(100) 후단에 설치되며, 권취기의 하우징(110) 일측에는 스트립(200)을 코일(210)감아 말기 위한 텐션릴(120)과 텐션릴에 감겨지는 스트립을 눌러 지지하기 위한 홀드롤(130)이 설치되고, 권취기 앞쪽에는 스트립을 받쳐 진행시키는 핀치롤(140)과 서포트롤(150)이 위치한다.
또한, 상기 홀드롤은 하우징에 회동가능하게 설치되어 선택적으로 코일에 밀착되어 스트립을 지지하게 되며 자체적으로 구동모터와 연결되어 스트립 권취 속도에 맞춰 자체 회전하게 된다.
따라서 예컨데, 스테이레스 공정의 소둔산세 또는 냉연공장의 연마라인을 거친 스트립은 시어기를 거쳐 권취기의 텐션릴에 감긴 후 후공정으로 이송된다.
그런데 상기한 종래의 권취기는 스트립 끝단이 시어기를 지난 후에는 스트립의 끝단을 지지할 수 없게 되어, 스트립의 장력이 해제되어 텐션릴에 바르게 감기지 않고 들쭉날쭉하게 감기는 텔레스코프 현상이 발생하는 문제점이 있었다.
또한, 시어기에서 스트립을 절단한 후 스트립을 권취하는 과정에서 스트립 표면에 묻은 연마유가 권취 코일내에 혼입되어 스트립의 쏠림을 더욱 가속시키게 되고, 이렇게 권취불량이 발생함에 따라 권취 코일 이송 중 스트립의 에지부가 손상되고 손상된 상당 길이의 스트립을 스크랩 처리해야 하는 문제점이 있다.
따라서 종래에는 스트립의 끝단 권취시 작업자 2,3인이 조를 이루어 수시로 텔레스코프된 스트립을 교정하면서 권취작업을 하였는 데, 먼저 홀드롤을 상승시키고, 작업자가 스트립 끝단을 잡고 누르는 상태에서 다른 작업자가 적당한 치구를 이용하여 좌우측으로 텔레스코프되어 권취된 스트립 에지부를 두드리며 정열시킨 후 다시 홀드롤을 하강시켰었다.
그러나 이러한 작업은 스트립 끝단의 유동에 의해 인명피해가 발생할 소지가 대단히 높으며, 작업이 순조롭지 못하여 성과가 미비하였을 뿐아니라 재작업에 따른 시간과 인력이 낭비되는 문제점이 있게 되는 것이다.
이에 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 텐션릴 최단거리에서 스트립을 유도함으로써, 스트립이 정확히 텐션릴에 권취되고, 코일 외경에 발생되는 텔레스코프를 안전하고 쉽게 교정할 수 있도록 한 권취기의 스트립 유도장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 스트립을 가이드하여 권취기까지 안내하기 위한 유도부와, 권취되는 스트립 측선단을 코일에 정렬시키기 위한 정렬부를 포함한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 스트립 유도장치가 설치된 권취기를 도시한 사시도이 고, 도 2는 본 발명에 따른 도 1의 부분 상세도이다.
상기한 도면에 의하면, 스트립(200)을 코일(210)로 감기 위한 권취기는 시어기(100) 후단에 위치하여 본체를 이루는 하우징(10)과, 하우징(10) 일측에 설치되어 스트립(200)을 감아 말기 위한 텐션릴(11)을 포함하며, 텐션릴(11) 상부에는 감겨지는 스트립(200)을 눌러 지지하기 위한 홀드롤(12)이 설치되며, 상기 홀드롤(12)은 하우징(10)에 회동가능하게 설치된 회동축(14)에 지지되어 선택적으로 코일(210)에 밀착되어 스트립(200)을 지지하게 되며 자체적으로 구동모터(15)와 연결되어 스트립(200) 권취 속도에 맞춰 자체 회전하는 구조로 되어 있다.
여기서 본 발명은 상기한 구조의 권취기에 있어서, 권취기와 시어기(100) 사이에 위치한 핀치롤(140)과 서포트롤(150) 사이에 설치되어 스트립(200)을 가이드하기 위한 유도부와, 권취기의 텐션릴(11) 하부에 설치되어 코일(210)의 측선단을 규제함으로서 스트립(200)의 텔레스코픽 현상을 방지하기 위한 정렬부를 포함한다.
또한, 본 발명의 홀드롤(12)은 표면에 원주면을 따라 홈(13)이 형성되며 이러한 홈(13)은 홀드롤(12)의 길이방향을 따라 연속 배열되어 스트립(200)에 묻은 연마유를 원활히 흘려보낼 수 있는 구조로 되어, 연마유에 의해 스트립(200)이 홀드롤(12)에서 미끄러지는 것을 방지하도록 한다.
상기 유도부는 설비 바닥에 스트립(200) 폭방향으로 놓여지는 베이스부재(20)와, 베이스부재(20)에 길이방향으로 설치되고 중앙을 중심으로 양쪽에 대향되는 방향으로 나사산이 형성되는 이송스크류(21), 베이스부재(20) 일측에 설치되고 상기 이송스크류(21)에 연결되어 이송스크류(21)를 회전시키기 위한 구동 모터(22), 이송스크류(21)에 양단에 치합설치되어 베이스부재(20)를 따라 스트립(200) 폭방향으로 이동되는 이동블럭(23), 이동블럭(23) 상단에 수직브라켓(24), 수직브라켓(24)에 설치되어 스트립(200) 하단에 놓여지는 가이드롤(25), 가이드롤(25) 외주면에 설치되어 스트립(200)의 측선단에 밀착되는 환형의 가이드판(26)을 포함한다.
베이스부재(20) 양 단에 수직설치되는 수직프레임(28) 간에는 가이드봉(27)이 설치되어 상기 가이드롤(25)을 관통하여 가이드롤(25)을 지지하게 된다.
그리고, 이동블럭(22)의 내측에는 상기 가이드판(26)의 바로 아래 위치에 스트립(200)을 감지하기 위한 감지센서(30)가 설치되어 스트립(200) 감지신호에 의해 가이드판(26)의 위치를 제어할 수 있도록 한다.
이에 따라 시어기(100)를 거치면서 일측의 장력이 해제된 스트립(200)은 가이드판(26)에 의해 측선단이 유도 안내되어 권취기에 정확히 감길 수 있게 되는 것이다.
한편, 상기 정렬부는 권취기의 텐션릴(11) 하부 설비바닥에 수직설치되는 구동실린더(40)와, 구동실린더(40)의 피스톤로드 선단에 연결되어 텐션릴(11)의 길이방향으로 놓여지는 승강베이스(41), 승강베이스(41)에 길이방향으로 설치되고 중앙을 중심으로 양쪽에 대향되는 방향으로 나사산이 형성되는 이송스크류(42), 승강베이스(41) 일측에 설치되고 상기 이송스크류(42)에 연결되어 이송스크류(42)를 회전시키기 위한 구동모터(43), 이송스크류(42)에 양단에 치합설치되어 승강베이스(41)를 따라 텐션릴(11)에 감기는 코일(210)의 폭방향으로 이동되는 이동블럭(44), 이 동블럭(44) 상단에 수직설치되어 코일(210)의 에지부에 밀착되는 정렬롤(45)을 포함한다.
따라서 정렬롤(45)에 코일(210)로 감기는 스트립(200)이 안내되어 스트립(200)의 측선단이 코일(210) 에지부와 일치되면서 정확히 감기게 되는 것이다.
또한, 상기 정렬부는 구동실린더(40)의 신장량을 제어할 수 있도록, 승강베이스(41)의 상단 일측에 리미트스위치(50)가 설치되며, 리미트스위치의 작동레버(51)에는 코일(210) 하단과 밀착되는 구동롤(52)이 설치되어, 구동롤(52)과 코일(210)과의 접촉에 의한 리미트스위치(50)의 신호에 따라 구동실린더(40)가 제어작동되도록 한다.
그리고, 이동블럭(44)의 내측에는 상기 정렬롤(45) 내측 선단과 동일 위치 선상에 코일(210)을 감지하기 위한 감지센서(60)가 설치되어 코일(210) 감지신호에 의해 구동모터(43)를 제어할 수 있도록 한다.
이하 본 발명의 작용에 대해 설명한다.
시어기(100)에 설치되어 스트립(200)의 전후행 끝단과 선단을 용접한 위치의 용접부 홀(220)을 감지하기 위한 홀 감지센서(101)에 상기 용접부의 홀(220)이 감지되면 컨트롤러는 감지센서(101)의 신호에 따라 라인을 정지시킨 후 시어기(100)를 작동하여 스트립(200)을 절단하게 된다.
스트립(200)이 절단되어 스트립(200)의 장력이 해제되면 홈 포지션 위치에서 각 구동부가 작동되어 스트립(200)을 안내 유도하게 된다.
즉, 베이스부재(20)에 설치된 구동모터(22)가 작동되면서 구동모터(22)의 회전축에 설치된 이송스크류(21)가 회전되어 이송스크류(21)에 치합되어 있는 이동블럭(23)이 베이스부재(20)를 따라 내측으로 이동하게 된다.
여기서 상기 이송스크류(21)는 중심을 기준으로 양단이 반대방향의 나사산이 형성되어 있어서 이송스크류(21)의 일방향 회전에 따라 이송스크류(21)의 양단에 설치된 이동블럭(23)이 모두 내측으로 동일한 이동량으로 이동된다.
이동블럭(23)이 안쪽으로 좁혀들어옴에 따라 이동블럭(23)에 설치된 가이드롤(25)이 스트립(200) 하부로 진입하여 스트립(200)을 받쳐 지지함과 더불어 가이드롤(25)에 설치된 가이드판(26)이 스트립(200)의 양 측면에 밀착되어 스트립(200)을 유도 안내하게 된다.
따라서 스트립(200)은 폭이 규제되어 있는 양쪽의 가이드판(26)에 의해 좌우측으로 쏠리지 않고 정확히 안내되어 권취기의 텐션릴(11)에 감길 수 있게 되는 것이다.
이때, 홀드롤(12)은 권취기 상부에서 코일(210)로 감기는 스트립(200)을 눌러 코일(210)에 밀착시키는 역할을 계속 수행하게 된다.
한편, 권취기의 텐션릴(11) 하단에 위치한 구동실린더(40) 또한 신장작동되어 구동실린더(40)의 피스톤로드 선단에 설치되어 있는 승강베이스(41)를 작업위치로 상승시키게 된다.
구동실린더(40)가 신장작동되면 승강베이스(41)는 코일(210) 하부로 승강되고 이때, 승강베이스(41)에 설치된 리미트스위치(50)는 작동레버(51)의 구동롤(52) 이 코일(210)에 닿으면서 작동레버(51)가 눌려져 하강되면 온신호를 컨트롤러에 인가하게 되고, 이 신호에 따라 컨트롤러는 구동실린더(40)를 정지작동시키게 된다.
구동실린더(40)가 정지되면 구동모터(43)의 작동에 의해 이송스크류(42)가 회전되면서 승강베이스(41)를 따라 이동블럭(44)이 안쪽으로 이동된다.
상기 이송스크류(42) 또한 양단에 반대방향의 나사산이 형성되어 양단의 이동블럭(44)을 같은 이동량으로 이동시키게 된다.
이동블럭(44)이 안쪽으로 이동함에 따라 이동블럭(44)에 설치된 정렬롤(45)이 코일(210)의 측선단에 밀착되고 이때, 구동모터(43)는 코일(210)을 감지하는 감지센서(60)의 신호에 따라 정지된다.
이와같이 정렬롤(45)이 코일(210)의 측선단에 밀착됨으로서 코일(210)로 감기는 스트립(200)이 코일(210) 일측으로 벗어나는 것을 방지하게 되는 것이다. 이에 따라 텔레스코픽 현상을 방지할 수 있게 되는 것이다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 권취기의 스트립 유도장치에 의하면, 코일로 감기는 스트립의 끝단을 정확히 지지안내하여 텐션릴에 감기도록 함으로서 코일의 텔레스코프 현상을 방지할 수 있다.
또한, 스트립의 권취불량으로 인한 코일의 에지결함을 방지하고, 겹쳐져 감겨진 코일을 분리하는 작업을 불필요하게 되어 안전사고의 위험을 방지할 수 있게 된다.

Claims (3)

  1. 시어기와 권취기 사이의 설비 바닥에 스트립 폭방향으로 놓여지는 베이스부재와, 베이스부재에 길이방향으로 설치되고 중앙을 중심으로 양쪽에 대향되는 방향으로 나사산이 형성되는 이송스크류, 베이스부재 일측에 설치되어 이송스크류를 회전시키기 위한 구동모터, 이송스크류에 양단에 각각 치합설치되어 베이스부재를 따라 이동되는 이동블럭, 이동블럭 상단에 수직브라켓을 매개로 설치되어 스트립 하단에 놓여지는 가이드롤, 가이드롤 외주면에 설치되어 스트립의 측선단에 밀착되는 환형의 가이드판을 포함하는 유도부와;
    상기 권취기의 텐션릴 하부 설비바닥에 수직설치되는 구동실린더와, 구동실린더의 피스톤로드 선단에 연결되어 텐션릴의 길이방향으로 놓여지는 승강베이스, 승강베이스에 길이방향으로 설치되고 중앙을 중심으로 양쪽에 대향되는 방향으로 나사산이 형성되는 이송스크류, 승강베이스 일측에 설치되어 이송스크류를 회전시키기 위한 구동모터, 이송스크류에 양단에 치합설치되어 승강베이스를 따라 이동하는 이동블럭, 이동블럭 상단에 수직설치되어 코일의 에지부에 밀착되는 정렬롤을 포함하여, 권취되는 스트립 측선단을 코일에 정렬시키기 위한 정렬부
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 권취기의 스트립 유도장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 권취기의 상부에 위치하여 코일로 감기는 스트립을 눌러 지지하는 홀드롤은 표면에 원주면을 따라 형성되고, 홀드롤의 길이방향을 따 라 연속 배열되는 홈이 더욱 형성된 것을 특징으로 하는 권취기의 스트립 유도장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 각 이동블럭의 저면에 스트립 측선단 또는 코일 선단을 감지하기 위한 감지센서가 설치된 것을 특징으로 하는 권취기의 스트립 유도장치.
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