KR100793332B1 - How to prevent loosening of cap net for wig - Google Patents
How to prevent loosening of cap net for wig Download PDFInfo
- Publication number
- KR100793332B1 KR100793332B1 KR1020070003685A KR20070003685A KR100793332B1 KR 100793332 B1 KR100793332 B1 KR 100793332B1 KR 1020070003685 A KR1020070003685 A KR 1020070003685A KR 20070003685 A KR20070003685 A KR 20070003685A KR 100793332 B1 KR100793332 B1 KR 100793332B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- net
- cap
- wig
- loosening
- shaping
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims abstract 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 5
- 239000013464 silicone adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000008520 organization Effects 0.000 claims description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000002478 hand joint Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41G—ARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
- A41G3/00—Wigs
- A41G3/0041—Bases for wigs
- A41G3/005—Bases for wigs made of a net structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
본 발명은 가발용 캡 네트의 풀림방지(Anti Release ; 'A/R') 처리 방법에 관한 것으로, 특히 풀림방지용 실을 네트의 소정부위에 결착시켜 네트와 네트간의 자연스런 연결을 구현하고, 네트의 테두리, 네트간의 연결부와 네트의 프런트 라인 등에서의 피부와의 접촉시 접촉감을 높이고, 네트의 절단시에도 네트의 풀림이 방지되도록 하는 가발용 캡 네트의 A/R 처리 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an anti-release (A / R) treatment method of a cap net for a wig, and in particular, by binding the loosening prevention thread to a predetermined portion of the net to realize a natural connection between the net and the net, The present invention relates to a method for processing A / R of a cap net for a wig to increase the contact feeling when the skin contacts the edge, the connection between the net and the front line of the net, and to prevent the net from loosening even when the net is cut.
본 발명에 따른 가발용 캡 네트의 A/R 처리 방법은 완성된 캡의 네트 소정위치에 캡의 크기에 맞추어 A/R 작업을 위한 사전 표기 작업을 실시하는 단계와, 상기 표기된 영역 내에서 A/R 처리용 실을 이용하여 캡의 베이스 네트의 조직에 따라 실을 위아래로 돌려가면서 묶는 단계와, 초음파 융착기를 사용하여 상기 묶여진 상태의 A/R 작업용 실과 네트를 융착시키는 단계와, 상기 융착이 완료된 상태의 캡을 건조시켜 정형화하는 단계를 포함하는 구성으로 이루어진다.A / R processing method of the cap net for the wig according to the present invention comprises the steps of performing a pre-marking operation for the A / R operation in accordance with the size of the cap at a predetermined position of the net of the finished cap, and A / R within the indicated area Squeezing the thread up and down according to the structure of the base net of the cap by using an R processing thread, fusion bonding the net of the bundled A / R work yarn and the net using an ultrasonic welding machine, and the fusion is completed. It consists of a configuration comprising the step of shaping and drying the cap of the state.
Description
도 1a 는 가발 제조용 네트인 완성 캡에 본 발명의 A/R 처리를 위한 초기 작업이 진행된 캡의 상태를 도시한 도면,Figure 1a is a view showing the state of the cap in the initial operation for the A / R treatment of the present invention in the finished cap which is a net for wig manufacturing,
도 1b 는 상기 도 1a 의 가발 제조용 완성 캡에 본 발명의 기술에 따른 A/R 처리가 실시된 상태를 도시한 도면,Figure 1b is a view showing a state in which the A / R treatment according to the technology of the present invention to the completed cap for manufacturing the wig of Figure 1a,
도 2 와 도 3 은 본 발명에 따른 가발용 네트의 A/R 처리가 실시된 완성캡의 다른 실시예를 도시한 도면,2 and 3 is a view showing another embodiment of the completed cap A / R treatment of the net for the wig according to the present invention,
도 4a 내지 도 4d 는 하부 베이스 네트의 종류에 따라 A/R 작업용 실이 네트상에 묶여지는 과정을 도시한 도면임.4A to 4D are views illustrating a process in which the A / R working yarn is bundled on the net according to the type of the lower base net.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
10, 10a,10b,10c,10d : 베이스 네트 20 : A/R 작업영역 사전표시용 실10, 10a, 10b, 10c, 10d: Base net 20: Thread for pre-display of A / R work area
30 : 상부 네트 50,70,80,90 : 가발 제조용 완성캡30:
60a,60b,60c : A/R 처리부60a, 60b, 60c: A / R processing part
본 발명은 가발용 캡 네트의 풀림방지(Anti Release ; 이하 ‘A/R'이라 함) 처리 방법에 관한 것으로, 특히 가발용 완성캡의 네트(그물망)의 프런트 라인(front line)이나 테두리 또는 연결부 등에서의 네트 절단 발생시 네트의 풀리는 현상이 발생되지 않고, 피부와의 접촉시 접촉감이 향상되도록 하는 가발용 캡 네트의 A/R 처리 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an anti-loosening (Anti Release (hereinafter referred to as 'A / R')) processing method of the cap net for the wig, in particular, the front line (edge) of the net (net) of the finished cap for the wig The present invention relates to an A / R treatment method of a cap net for a wig that does not cause the net to loosen when a net cut occurs in the back and the contact feeling is improved upon contact with the skin.
일반적으로 기존의 가발용 완성캡의 네트에 있어서, 네트와 네트가 겹쳐져 결합되는 부위나, 네트의 테두리 또는 네트의 프런트 라인 부분 등에서의 네트가 절단되었을 경우, 결착된 네트의 매듭이 헤어져 네트가 풀리는 현상이 발생하게 된다.In general, in the net of the finished cap for a wig, when the net is cut at the part where the net overlaps and the net, or at the edge of the net or the front line portion of the net, the knot of the bound net is broken and the net is released. The phenomenon occurs.
이와 같이 네트 절단부에서 네트의 풀림이 발생할 경우, 가발제품의 견고성이 저하되고, 가발 착용기간이 줄어들어 제품의 수명이 줄어들게 된다.In this way, when the net is unwinded from the net cut part, the ruggedness of the wig product is lowered, and the wear life of the wig is reduced, thereby reducing the life of the product.
이를 방지하기 위하여 종래에는 가발을 피부에 부착하기 위하여 가발의 프런트 부위에 폴리우레탄 등을 사용하여 양면테이프나 클립 등을 부착할 수 있도록 임의의 조형물을 삽입하거나 부착면을 별도로 형성하는 작업을 하였었다.In order to prevent this, conventionally, in order to attach the wig to the skin, polyurethane was used to insert a double-sided tape or a clip to attach a double-sided tape or a clip to the front portion of the wig, or to form a separate attachment surface.
그러나 상기한 종래의 방법은 제품의 자연스러움이 떨어지고 무게가 더 늘어나는 단점이 있었다. 이러한 점을 보완하기 위하여 또한 종래에는 가발의 프런트 부위 등에 폴리우레탄이나 기타 자재를 사용하지 않고 네트만을 사용하여 부착하는 방법이 개발되었다.However, the conventional method described above has the disadvantage that the naturalness of the product is lowered and the weight is further increased. In order to compensate for the above, a method of attaching a net using only a net without using polyurethane or other materials has been developed.
그러나 상기한 종래의 개선된 방법에 있어서도, 가발의 제품 특성상 캡 네트의 조직이 튼튼하지 않고 캡 네트조직의 크기가 큼으로 인하여 제품의 망 부분에서 올이 풀림으로 장기간의 사용이 불가능하고, 잦은 수리로 인하여 제품의 수명이 단축될 뿐 아니라 수리에 따른 불편으로 고객의 불만족을 초래하게 되는 문제점이 있었다.However, even in the conventional improved method described above, due to the characteristics of the product of the wig, the structure of the cap net is not strong and the size of the cap net structure is large, making it impossible to use it for a long time due to loosening of the net part of the product. Due to the shortening of the life of the product as well as the inconvenience caused by the inconvenience caused by the customer dissatisfaction.
따라서 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 자연스런 네트와 네트간의 연결방법으로서, 가발용 캡 네트의 테두리, 캡 네트간의 연결부 및 캡 네트의 프런트 라인 등의 위치에 실시됨으로써, 피부와의 접촉시 접촉감을 높이고, 네트의 절단시에도 네트의 풀림이 방지되도록 하는 가발용 캡 네트의 A/R 처리 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.Therefore, the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, the present invention is a natural net and the connection method between the net, by being carried out at the position of the rim of the cap net for the wig, the connection between the cap net and the front line of the cap net, etc. It is an object of the present invention to provide an A / R treatment method for a cap net for a wig that increases the contact feeling upon contact with the skin and prevents the net from loosening even when the net is cut.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 가발용 캡 네트의 A/R 처리 방법은 완성된 캡의 네트 소정위치에 캡의 크기에 맞추어 A/R 작업을 위한 사전 표기 작업을 실시하는 단계와, 상기 표기된 영역 내에서 A/R 작업용 실을 이용하여 캡의 베이스 네트의 조직에 따라 실을 위아래로 돌려가면서 묶는 단계와, 초음파 융착기를 사용하여 상기 묶여진 상태의 A/R 작업용 실과 베이스 네트를 융착시키는 단계와, 상기 융착이 완료된 상태의 캡을 건조시켜 정형화하는 단계를 포함하여, 네트의 프런트 라인이나 테두리 및 네트간의 연결부 등에서의 피부와의 접촉시 접촉감을 높이고, 가발용 캡 네트의 절단시에 네트의 풀림이 방지되도록 하는 것을 특징으로 한다.A / R processing method of the cap net for the wig of the present invention for achieving the above object is to perform a pre-marking operation for the A / R operation according to the size of the cap at a predetermined position of the net of the completed cap, Using the A / R working yarn to bind the yarn up and down according to the structure of the base net of the cap in the area, and welding the bundled A / R working yarn and the base net using an ultrasonic welding machine; Drying and shaping the cap in the state that the fusion is completed, to increase the sense of contact during contact with the skin at the front line or the rim of the net and the connection portion between the net, loosening of the net when cutting the cap net for the wig This is to be prevented.
상기 본 발명의 공정에 있어서, 정형화 단계는 융착이 완료된 상태의 캡을 건조기 내에서 정형화 하는 제1 정형화 단계와, 상기 제1 정형화 단계에서의 캡의 형상을 재 정렬하고 특수 제작된 접착제를 사용하여 소정 온도에서 상기 접착제를 제품에 고착시키고 정형화 하는 제2 정형화 단계로 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.In the process of the present invention, the shaping step comprises a first shaping step of shaping the cap of the fusion completed in the dryer, and using a specially formulated adhesive by rearranging the shape of the cap in the first shaping step It is preferred to have a second shaping step of fixing and shaping the adhesive to the product at a predetermined temperature.
상기 A/R 작업을 위한 사전표기 작업시 사용되는 실은 육안으로 쉽게 구별이 가능한 색상, 예컨대 검은색의 얇은 나일론 실을 사용하는 것이 바람직하다.The yarn used in the pre-marking work for the A / R work is preferably made of a thin nylon yarn of a color, such as black, that can be easily distinguished by the naked eye.
또한, 상기 A/R 작업을 위한 사전표기 작업시 사용되는 실은 두 가닥의 실이 지그재그로 엮어지는 형태로 엮어지며, 실제의 제품크기보다 약 2mm - 3mm 정도 밖으로 나오도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the yarn used during the pre-marking work for the A / R work is woven in a form in which two strands of the yarn is zigzag, it is preferable to come out about 2mm-3mm than the actual product size.
상기 A/R 작업용 실은 네트상에서 대략 대각선 방향으로 이동하면서 묶여지도록 하여 실의 결착작업이 용이하게 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.The A / R working yarn is preferably to be tied while moving in a substantially diagonal direction on the net to facilitate the binding operation of the yarn.
상기 네트상의 A/R 처리 방법은 가발용 완성 캡의 네트와 네트간의 연결부분뿐만 아니라, 캡 네트의 프런트 라인부, 캡 네트의 사이드부, 캡 네트의 탑(top)부, 캡 네트의 백(back)부 중 임의의 어느 한 부위 등에 모두 적용이 가능하며, 직선과 곡선 작업의 연출도 가능하다.The A / R treatment method on the net is not only the connection portion between the net and the net of the finished cap for the wig, but also the front line portion of the cap net, the side portion of the cap net, the top portion of the cap net, and the bag of the cap net ( It can be applied to any one of the back part, etc., and the production of straight line and curve work is also possible.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 가발용 캡 네트의 A/R 처리 방법에 대해 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the A / R treatment method of the cap net for the wig according to the present invention.
도 1a 는 가발 제조용 네트인 완성 캡에 본 발명의 A/R 처리를 위한 초기 작업상태를 도시한 도면이다.Figure 1a is a view showing the initial working state for the A / R treatment of the present invention in the finished cap which is a net for wig manufacturing.
도시된 바와 같이, 먼저 완성된 캡(50)에 본 발명의 기술에 따른 A/R 처리가 실시될 부위를 실(20)을 이용하여 캡(50)의 크기에 맞추어서 사전 표기작업을 실시한다.As shown in the drawing, the finished
상기 실(20)을 이용한 표기 시에는 육안으로 쉽게 구별이 가능한 색상, 예컨 대 검은색의 얇은 나일론 실을 사용하는 것이 바람직하며, 캡(50)의 크기를 고려하여 실제의 제품크기보다 약 2mm - 3mm 정도 밖으로 나오게 하는 것이 바람직하다. 예컨대 두 가닥의 실(21,23)을 지그재그로 엮어서 A/R 작업이 이루어져야 할 부분을 표기한다.When using the
이때 두 가닥의 실(21,23)로 A/R 작업이 이루어져야 할 영역을 사전에 표기하는 이유는 캡(50)의 전체 형상이(콘튜어) 변형되는 것을 방지하기 위함이다.At this time, the reason for marking in advance the area to be A / R operation to the two
도 1b 는 상기 도 1a 의 가발 제조용 네트인 완성 캡(50)에 본 발명의 기술에 따른 A/R 처리가 실시된 캡(70)의 상태를 도시한 도면이다.FIG. 1B is a view showing a state of the
상기 도면에 예시된 A/R 처리부(60a)는 하부 베이스 네트(10)와 상부네트(30)가 겹쳐진 부위에 실시된 경우이다.The A /
이때, 상부네트(30)는 상기 A/R 처리부(60a)로부터 외측으로 일정길이 더 연장되어 나온 형태를 유지하게 되며, 하부 베이스 네트(10)와의 겹쳐진 부위에서 일정길이가 절단되더라도 A/R 처리부(60a)의 형성으로 인해 네트(10,30)의 풀어짐이 방지된다.At this time, the
상기 도 1a 와 도 1b 에서, 부호(40)은 핸드 조인트부로서 그 폭이 5mm 정도이고, 부호(13)은 MP(Micro Point) 라인으로서, 클립 또는 테이프 등이 결착되는 부위로서, 그 폭은 약 15mm 정도로 유지된다.1A and 1B,
한편, 도 2 와 도 3 은 본 발명에 따른 가발용 네트의 A/R 처리 방법의 다른 실시예를 도시한 도면으로,On the other hand, Figure 2 and Figure 3 is a view showing another embodiment of the A / R processing method of the net for a wig according to the present invention,
도 2 는 상기 도 1a 와 도 1b 에 있어서 상부네트(30)의 가장자리를 따라 A/R 처리부(60b)가 형성된 경우를 도시하고 있고,FIG. 2 illustrates a case in which the A /
도 3 은 상기 도 1a 와 도 1b 에 있어서 베이스 네트(10)와 그 상측의 상부네트(30)가 겹쳐진 부위를 따라 A/R 처리부(60c)가 형성된 경우를 도시하고 있다.FIG. 3 illustrates a case in which the A /
상기 도 2 의 A/R 처리부(60b)는 상기 도 1b 의 상부네트(30)가 하부 베이스 네트로 사용된 것으로, A/R 작업이 바로 상부네트(30)상에 이루어진 것으로, 상부네트(30)의 가장자리를 따라 A/R 작업이 이루어진 경우이다.In the A /
또한, 상기 도 3 의 A/R 처리부(60c)는 상기 도 1b 와 도 2 의 경우와 달리 베이스 네트(10)와 상부네트(30)가 상호 겹쳐지는 부위를 따라 형성된 것이다. 즉, 베이스 네트(10)의 가장자리를 따라 형성되지 않고 사용자의 요구특성을 고려하여 베이스 네트(10)의 내부로 길게 삽입되어진 형상으로 형성되어 있다.In addition, unlike the case of FIGS. 1B and 2, the A /
도 4a 내지 도 4c 는 하부 베이스 네트(10a,10b,10c)의 종류에 따라 A/R 작업용 실(61,63,65)이 네트(10a,10b,10c)상에 묶여지는 과정을 도시한 도면으로,4A to 4C illustrate a process in which the A /
도 4a 는 베이스 네트(10a)가 대략 원형에 가까운 형상을 한 것으로서, 이 경우 A/R 처리를 위해 사용되는 실(61)은 특수 가공된 나일론실로서, 예컨대 가발용 완성캡의 베이스 네트(10a)의 조직에 따라 실(61)을 위아래로 돌려가면서 묶어주어 사전 표기된 A/R 작업영역 내에 걸쳐 작업이 실시되도록 한다. 이때, 베이스 네트(10a)의 조직형상에 따라 A/R 작업용 실(61)의 묶여지는 방법이 달라진다. 4A shows that the
참고로, 상기 A/R 작업용 실(61)의 묶여지는 상태는 네트(10a)상의 A 부위를 확대도시한 도면에 도시되어 있다.For reference, the tied state of the A /
도 4b 의 경우에는 가발용 캡의 베이스 네트(10b)의 형상이 사각형상으로서, 이 경우 네트(10b)의 조직형상(사각형상)에 따라 A/R 작업용 실(63)을 역시 네트(10b)의 일정 영역에 걸쳐 위아래로 돌려가면서 묶어주어 사전 표기된 A/R 작업영역에 걸쳐 A/R 작업이 진행되도록 한다. 이 경우 상기 A/R 작업용 실(63)의 묶여지는 방향은 네트(10b)의 대략 대각선 방향으로 엮어지게 된다.In the case of FIG. 4B, the
도 4c 의 경우는, 캡의 베이스 네트(10c)의 형상이 육각형 형상으로 되어 있으며, 베이스 네트(10c)상의 B 부와 C 부위를 확대한 도면에 도시된 바와 같이, 네트(10c)의 조직형상(육각형)에 따라 A/R 작업용 실(65)을 역시 위아래로 돌려가면서 묶어주어 표기된 사전 A/R 작업영역에 걸쳐 작업이 진행되도록 한다. 상기 A/R 작업용 실(65)의 묶어지는 방향도 역시 베이스 네트(10c)의 대략 대각선 방향으로 엮어지게 된다. In the case of FIG. 4C, the base net 10c of the cap has a hexagonal shape, and as shown in the enlarged view of the B portion and the C portion on the
네트의 단위조직이 육각형 형상을 가진 상기 베이스 네트(10c)에 있어서, A/R 작업이 이루어진 영역중 최 외측의 단위 조직망(B 부위)내에는 육각형상의 단위조직 내에 A/R 작업용 실(65)이 묶여지는 부위(P1,P2,P3,P4,P5)가 5개 형성되며, 가운데에 위치한 육각형상의 단위 조직망(C 부위) 에는 A/R 작업용 실(65)이 묶여지는 부위(P2,P3,P4,P5)가 4개 형성된다.In the
상기 A/R 작업용 실(65)의 결착되는 형태는 상기 예시된 경우에 한정되지 않고 다른 임의의 형태로 달리 형성될 수 있다.The binding form of the A /
도 4d 는 “HOS NET VERTICAL"의 형태로 A/R 작업용 실(67)이 베이스 네트(10d)에 묶여진 예를 도시한 도면이다.FIG. 4D is a view showing an example in which an A /
이상에서 설명한 바와 같이, A/R 작업용 실(61,63,65,67), 예컨대 특수 가공 된 나일론 실(61,63,65,67)이 가발용 캡 네트(10a,10b,10c,10d)상에서의 A/R 작업영역에 걸쳐 묶여지는 작업이 완료되면, 초음파 융착기를 사용하여 상기 A/R 작업용 실(61,63,65,67)과 캡 네트(10a,10b,10c,10d)를 함께 강하게 융착시켜 준다.As described above, A /
다음, 융착이 완료된 상태의 캡(70,80,90)을 건조시킴으로 1차 정형이 이루어지도록 한다. 이때 상기 1차 정형단계에서의 건조는 융착이 완료된 상태의 캡(70,80,90)을 건조기(미도시)에 넣어 약 (50℃- 70℃)/(25min - 35min)의 조건으로 실시되도록 한다.Next, the primary shape is made by drying the cap (70, 80, 90) of the fusion is completed. At this time, the drying in the first shaping step is carried out in the condition of about (50 ℃-70 ℃) / (25min-35min) by putting the cap (70, 80, 90) in the state of fusion completed in a dryer (not shown) do.
이후 상기 1차 정형이 완료된 상태의 캡(70,80,90)의 형상(contour)을 재 정렬하고, 특수 제작된 접착제(미도시), 예컨데 실리콘 접착제를 도포하여 소정 조건하에 2차로 정형화시킨다. 이때 2차 정형화 단계에서는 상기 1차 정형화 단계가 완료된 상태의 캡(70,80,90)을 소정 건조기 내에서 약 (80℃ - 100℃)/(55min - 65min)의 조건으로 실시하며, 상기 도포된 특수 접착제를 제품에 고착시킨다. 상기한 과정으로 1차 정형이 완료된 상태의 캡(70,80,90)은 2차로 정형화된다.
상기 실리콘 접착제는 네트와 네트간의 접착을 용이하게 하도록 네트의 접착특성을 고려하여 특수 제작된 것이다. Thereafter, the contours of the
The silicone adhesive is specially manufactured in consideration of the adhesive property of the net to facilitate the adhesion between the net and the net.
상기 1차 정형이 완료된 캡(70,80,90)의 2차 정형이 완료된 후에는 급격한 온도 차에 의하여 A/R 처리 부분(60a,60b,60c)이 변형될 수 있으므로 실온에서 자연 건조를 하는 것이 바람직하다.After the secondary shaping of the
한편, 상기한 본 발명의 A/R 처리 방법은 가발용 완성 캡의 네트와 네트간의 연결부분뿐만 아니라, 캡 네트의 프런트 라인부, 캡 네트의 사이드(side)부, 캡 네트의 탑(top)부, 캡 네트의 백(back)부 중 임의의 어느 한 부위 등에 모두 적용이 가능하며, 직선과 곡선 작업의 연출도 가능하다.On the other hand, the A / R treatment method of the present invention described above, as well as the connecting portion between the net and the net of the finished cap for the wig, the front line portion of the cap net, the side portion of the cap net, the top of the cap net It can be applied to any part of the back part of the cap, the back of the cap net, etc., and can also produce a straight line and a curved line.
이상에서 설명한 본 발명의 가발용 캡 네트의 A/R 처리 방법에 의하면, 캡 네트와 네트간의 자연스런 연결을 구현할 수 있고, 완성 캡 네트의 테두리, 네트와 네트간의 연결부 및 네트의 프런트 라인 등에서의 피부와의 접촉시 접촉감을 높이고, 네트의 절단시에도 네트의 풀림이 방지되도록 하는 효과를 발휘한다.According to the A / R processing method of the cap net for a wig of this invention demonstrated above, the natural connection between a cap net and a net can be implement | achieved, and the skin of a completed cap net, the connection part of a net and a net, the front line of a net, etc. The contact feeling with the contact is enhanced, and the net is prevented from loosening even when the net is cut.
Claims (6)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070003685A KR100793332B1 (en) | 2007-01-12 | 2007-01-12 | How to prevent loosening of cap net for wig |
US12/008,224 US20080168999A1 (en) | 2007-01-12 | 2008-01-09 | Anti-releasing treating method of cap net for wig |
JP2008003565A JP4580992B2 (en) | 2007-01-12 | 2008-01-10 | Method for preventing the wig cap net from unraveling |
CN200810000400A CN100588337C (en) | 2007-01-12 | 2008-01-10 | Anti-releasing treating method of cap net for wig |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070003685A KR100793332B1 (en) | 2007-01-12 | 2007-01-12 | How to prevent loosening of cap net for wig |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100793332B1 true KR100793332B1 (en) | 2008-01-11 |
Family
ID=39217375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070003685A KR100793332B1 (en) | 2007-01-12 | 2007-01-12 | How to prevent loosening of cap net for wig |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080168999A1 (en) |
JP (1) | JP4580992B2 (en) |
KR (1) | KR100793332B1 (en) |
CN (1) | CN100588337C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD1036783S1 (en) | 2023-08-19 | 2024-07-23 | Qingdao Yilashi Import and Export Co., LTD | Wig grip cap |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110073122A1 (en) * | 2008-06-05 | 2011-03-31 | Sayuri Shigematsu | Wig base |
US8867219B2 (en) * | 2011-01-14 | 2014-10-21 | Harris Corporation | Method of transferring and electrically joining a high density multilevel thin film to a circuitized and flexible organic substrate and associated devices |
US20150068546A1 (en) * | 2013-09-09 | 2015-03-12 | Healthy Hair Inc. | Hair Replacement and Method of Use |
US20150128979A1 (en) * | 2013-11-08 | 2015-05-14 | Annie International, Inc. | Wig cap |
JP6423588B2 (en) * | 2013-12-17 | 2018-11-14 | 株式会社アートネイチャー | Wig base |
JP5810231B1 (en) * | 2015-01-28 | 2015-11-11 | 株式会社アデランス | Wig base and wig |
US10750809B2 (en) * | 2015-09-17 | 2020-08-25 | Shake-N-Go Fashion, Inc. | Artificial hair apparatus and method |
KR101847894B1 (en) * | 2017-08-25 | 2018-04-12 | 장호영 | Wig which is easy to attach and detach |
USD1049568S1 (en) * | 2023-03-27 | 2024-11-05 | Yiwu Falifang Import And Export Co., LTD. | Mesh hat |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4606359A (en) * | 1981-06-10 | 1986-08-19 | West Coast Hair Products, Inc. | Hairpiece construction |
JPH047143Y2 (en) * | 1986-02-17 | 1992-02-26 | ||
US4799502A (en) * | 1985-12-24 | 1989-01-24 | Aderans Co., Ltd. | Wig |
JPH0431222Y2 (en) * | 1986-12-12 | 1992-07-28 | ||
JP2545244B2 (en) * | 1987-11-04 | 1996-10-16 | 株式会社アデランス | Wig with mold holding member |
JPH0214006A (en) * | 1988-06-30 | 1990-01-18 | Aderans Co Ltd | Formation of net base for wig |
JP2913264B2 (en) * | 1995-07-31 | 1999-06-28 | 株式会社アデランス | wig |
JP2881400B2 (en) * | 1996-02-28 | 1999-04-12 | 株式会社ダイヤモンド・ライフ | Wig |
US5746232A (en) * | 1997-04-01 | 1998-05-05 | First Lady Coiffures, Ltd. | Hairpiece with reinforced mesh base |
JP4665238B2 (en) * | 2000-05-19 | 2011-04-06 | 株式会社ユニヘアー | Wig base of self hair utilizing wig and self hair utilizing wig |
KR100593979B1 (en) * | 2004-11-04 | 2006-06-30 | (주)하이모 | Simulation method using skin net and wig manufactured by |
AU2006305225A1 (en) * | 2005-10-21 | 2007-04-26 | Aderans Holdings Co., Ltd. | Wig and method of producing the same |
-
2007
- 2007-01-12 KR KR1020070003685A patent/KR100793332B1/en active IP Right Grant
-
2008
- 2008-01-09 US US12/008,224 patent/US20080168999A1/en not_active Abandoned
- 2008-01-10 CN CN200810000400A patent/CN100588337C/en active Active
- 2008-01-10 JP JP2008003565A patent/JP4580992B2/en active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD1036783S1 (en) | 2023-08-19 | 2024-07-23 | Qingdao Yilashi Import and Export Co., LTD | Wig grip cap |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4580992B2 (en) | 2010-11-17 |
JP2008169540A (en) | 2008-07-24 |
CN101218997A (en) | 2008-07-16 |
US20080168999A1 (en) | 2008-07-17 |
CN100588337C (en) | 2010-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100793332B1 (en) | How to prevent loosening of cap net for wig | |
US8905048B2 (en) | Invisible lace weft | |
KR101381054B1 (en) | Method of reforming eyelashes | |
US20090272396A1 (en) | Scalp Hair Strand/Supplemental Hair Fiber Strand Attachment Structure and Method | |
JP3928101B2 (en) | How to install hair fibers | |
KR100954352B1 (en) | Fruit bag | |
KR200460389Y1 (en) | Partial wig | |
JP3915081B2 (en) | Hair thickening member having looped fastening portion and method for producing the same | |
WO2016014058A1 (en) | Invisible lace weft | |
TW200925059A (en) | Tying-up piece | |
JP3338433B2 (en) | How to attach hair fibers | |
KR101934827B1 (en) | Extension hair knot method | |
WO2004105537A1 (en) | Fibrous hook-and-loop fastener and process for peoducing the same | |
JP3805264B2 (en) | How to attach hair | |
JP2007262646A (en) | Structure and method for binding self-hair bundle to hair fiber bundle | |
CN212400551U (en) | Ultraviolet-proof antibacterial antistatic polyester fiber fabric | |
JP3058671U (en) | Tie knot core | |
KR200371061Y1 (en) | Hair band | |
JPH0852016A (en) | Heat braiding-in method | |
CN110685079B (en) | Weaving method of fur clothing | |
JP3682609B1 (en) | Hair bundle for thickening hair and method for attaching the same | |
JPS5835601Y2 (en) | Double-sided feather shawl | |
JP4106558B2 (en) | How to attach fiber for hair | |
JPH0426412Y2 (en) | ||
KR100439976B1 (en) | Manufactur method of band for ornament |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20070112 |
|
PA0201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20070731 Patent event code: PE09021S01D |
|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20071130 |
|
GRNT | Written decision to grant | ||
PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20080103 Patent event code: PR07011E01D |
|
PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20080104 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
PG1601 | Publication of registration | ||
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20110131 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20111025 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121029 Year of fee payment: 6 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20121029 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131017 Year of fee payment: 7 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20131017 Start annual number: 7 End annual number: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141111 Year of fee payment: 8 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20141111 Start annual number: 8 End annual number: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151204 Year of fee payment: 9 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20151204 Start annual number: 9 End annual number: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171201 Year of fee payment: 11 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20171201 Start annual number: 11 End annual number: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191126 Year of fee payment: 13 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20191126 Start annual number: 13 End annual number: 13 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20201222 Start annual number: 14 End annual number: 14 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20231221 Start annual number: 17 End annual number: 17 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20241218 Start annual number: 18 End annual number: 18 |