KR100790955B1

KR100790955B1 - Straight Rotary Pulp Mold Molding Equipment

Info

Publication number: KR100790955B1
Application number: KR1020060017478A
Authority: KR
Inventors: 김병길
Original assignee: 주식회사고려자동화
Priority date: 2006-02-23
Filing date: 2006-02-23
Publication date: 2008-01-03
Anticipated expiration: 2026-02-23
Also published as: KR20070087272A

Abstract

본 발명은 직선형 다이스와, 상기 다이스에 일렬 배열되는 복수개의 하부금형과, 상기 하부금형의 회동수단과, 상기 하부금형이 상방 개구되면 치합되어 2차 성형이 실시되는 복수개의 상부금형과, 상기 다이스의 하부에 위치되는 펄프함과, 상기 하부금형이 하방 개구되면 상기 하부금형에 치합되어 1차 성형이 실시되는 초기금형과, 상기 다이스의 하부 바닥에 상기 다이스와 평행하게 설치된 레일 위로 상기 하부금형의 배열간격만큼 단위주행되어 다음 하부금형의 하방으로 상기 펄프함을 이송시키는 주행수단과, 상기 하부금형의 하방에서 성형 펄프 몰드를 외측으로 이송시키는 취출수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치에 관한 것이다. 본 발명에 의하면 동일한 복수개의 금형 제작이 불필요하여 고액의 금형비용을 절약하고 성형공정에서 버(Burr)의 발생을 제거 또는 축소하며, 펄프 몰드의 성형시간을 절약하는 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치가 제공되는 이점이 있다.The present invention relates to a straight die, a plurality of lower molds arranged in a line with the die, a rotation means of the lower mold, a plurality of upper molds which are joined when the lower mold is opened upward, and the secondary molding is performed, and the dice A pulp positioned at the lower part of the lower mold, an initial mold which is first engaged with the lower mold when the lower mold is opened downward, and a first mold is formed; and a lower mold above the rail installed in parallel with the die at the bottom of the die. A linear rotary pulp mold, comprising: driving means for conveying the pulp box to the lower side of the next lower mold by unit driving by an array interval; and a takeout means for transferring the molded pulp mold to the outside from the lower mold. It relates to a mold apparatus. According to the present invention, there is no need to manufacture a plurality of identical molds, and thus, a straight rotational pulp mold mold apparatus which saves a large mold cost, eliminates or reduces the occurrence of burrs in the molding process, and saves the molding time of the pulp mold. There is an advantage provided.

상부금형, 하부금형, 취출수단, 펄프 몰드, 다이스, 에어블로어 Upper mold, lower mold, ejecting means, pulp mold, dies, air blower

Description

Turning type pulp molding apparatus on straight table

도면의 도 1은 본 발명의 전체 모습이 도시된 측면 구조도Figure 1 is a side structural view showing the overall appearance of the present invention

도 2 내지 도 7은 본 발명의 실시상태에 따른 단위 금형의 측면 구조도2 to 7 is a side structural view of a unit mold according to an embodiment of the present invention

도 8 내지 도 9는 본 발명에서 펄프 몰딩 취출수단을 예시한 단위 금형의 정면 구조도8 to 9 is a front structural diagram of a unit mold illustrating the pulp molding extraction means in the present invention

* 도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명 *Explanation of symbols on main parts of the drawings

10 : 다이스 20 : 하부금형10: die 20: lower mold

30 : 상부금형 40 : 초기금형30: upper mold 40: initial mold

45 : 초기금형 승강기 50 : 펄프함45: initial mold elevator 50: pulp

51 : 펄프 60 : 주행수단51 pulp 60 driving means

61 : 레일 70 : 회동수단61: rail 70: rotation means

80-a : 컨베이어 벨트 80-b : 슬라이딩가이드 판80-a: Conveyor Belt 80-b: Sliding Guide Plate

100 : 펄프 몰드100: pulp mold

실용신안 등록번호 20-0283194-000 Utility Model Registration No. 20-0283194-000

본 발명은 직선형 다이스와, 상기 다이스에 일렬 배열되는 복수개의 하부금형과, 상기 하부금형을 하방 개구되도록 회동시켜 1차 성형이 실시되게 하고, 상기 1차 성형 후 상기 하부금형을 상방 개구되도록 회동시켜 2차 성형이 실시되게 하고, 상기 2차 성형 후 상기 하부금형을 하방 개구되도록 회동시켜 성형된 펄프 몰드가 취출될 수 있게 하는 회동수단과, 상기 하부금형이 상방 개구되면 치합되어 2차 성형이 실시되는 복수개의 상부금형과, 상기 다이스의 하부에 위치되는 펄프함과, 상기 하부금형이 하방 개구되면 상기 하부금형에 치합되어 1차 성형이 실시되는 초기금형과, 상기 다이스의 하부 바닥에 상기 다이스와 평행하게 설치된 레일 위로 상기 하부금형의 배열간격만큼 단위주행되어 다음 하부금형의 하방으로 상기 펄프함을 이송시키는 주행수단과, 상기 하부금형의 하방에서 성형 펄프 몰드를 외측으로 이송시키는 취출수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치에 관한 것이다.The present invention is a linear die, a plurality of lower molds are arranged in a row on the die, and the lower mold is rotated to open downward, so that the primary molding is carried out, and after the primary molding to rotate the lower mold upward A rotation means for allowing secondary molding to be carried out and rotating the lower mold downwardly after the secondary molding so that a molded pulp mold can be taken out; and when the lower mold is opened upward, secondary molding is performed. A plurality of upper molds, a pulp positioned under the die, an initial mold which is first engaged with the lower mold when the lower mold is opened downward, and the die is formed at the bottom of the die. A unit for driving the pulp container below the next lower mold by running the unit by the spaced interval of the lower mold over the rails installed in parallel. It relates to a linear rotating pulp mold mold apparatus characterized by comprising a row means and a take-out means for transferring the molding pulp mold outward from the lower mold.

일반적으로 펄프 몰드 성형장치는 상부금형과 하부금형이 1:1 대응되며 펄프 이송수단에 의하여 펄프 몰드를 복수개의 금형으로 이송하면서 성형 건조 시킨다.In general, the pulp mold forming apparatus corresponds to the upper mold and the lower mold 1: 1, and the mold is dried while the pulp mold is transferred to the plurality of molds by the pulp conveying means.

이와 같은 종래기술의 예시로서는 실용신안 등록번호 20-0283194-000 이 있으며, 상기 종래기술은 상하운동하는 상부프레임에 상부열금형과 상부트리밍금형과 상부흡입판이 순서대로 일렬배열 결합되고, 수평 왕복운동하는 하부프레임에 하부 제1금형, 하부 제2금형, 하부 제3금형이 순서대로 일렬 배열결합되며, 상기 상부열금형과 하부 제1금형 및 하부 제2금형은 펄프성형물의 건조를 위한 열금형이고, 상기 상부트리밍금형과 하부 제3금형은 펄프성형물의 주변을 깨끗히 재단시키는 트리밍을 위한 트리밍 금형으로 구성된다.An example of such a prior art is Utility Model Registration No. 20-0283194-000, wherein the prior art has a top row mold, an upper trimming mold, and an upper suction plate coupled to the upper frame to move up and down in sequence, and a horizontal reciprocating motion. The lower first mold, the lower second mold, and the lower third mold are arranged in a row in order, and the upper hot mold, the lower first mold, and the lower second mold are hot molds for drying the pulp molding. The upper trimming mold and the lower third mold comprise a trimming mold for trimming to trim the periphery of the pulp molding.

상기 종래기술방식에 의하면 펄프 몰딩 공정은 펄프용액주입공정, 최초성형 및 건조공정, 2차성형 및 2차건조공정, 트리밍공정, 취출공정의 순서로 이루어지게 된다.According to the prior art method, the pulp molding process is performed in the order of pulp solution injection process, initial molding and drying process, secondary molding and secondary drying process, trimming process, take-out process.

그런데 상기한 기술방식에 의해 생산되는 펄프 몰드는 여러개의 금형을 넘어가면서 단계적 성형이 이루어지므로, 1 물품의 성형을 위하여 동일한 갯수의 상부금형과 하부금형이 짝을 이루면서 적어도 3개가 필요해진다. 이와 같은 완전 동일한 금형의 제작은 고액의 금형비용을 요구하며, 금형을 반복하면서 펄프 몰드가 이송되면 금형 주변으로 펄프가 확장되어 버(Burr)의 발생이 심해진다. 따라서 상기 버(burr)의 제거를 위하여 종래기술과 같은 버 제거공정을 위한 장치가 따로이 필요해 지는 문제점이 있다. 또한 상기한 종래기술방식과 같이 여러개의 금형을 이동하면서 탈수, 건조, 취출공정이 이루어지면 펄프 몰드를 성형하는 시간에 더하여 펄프 몰드를 이송하는 시간이 추가되므로 성형시간이 과다하게 소비되어 생산성이 낮아지는 문제점이 있다.By the way, the pulp mold produced by the above-described method is a step-by-step molding is made over a plurality of molds, at least three of the same number of upper and lower molds are required to form a single article. The manufacture of such a completely identical mold requires a large amount of mold cost, and when the pulp mold is transferred while repeating the mold, the pulp is expanded around the mold, causing the occurrence of burrs. Therefore, there is a problem in that a separate device for the burr removing process as in the prior art is required to remove the burr. In addition, if the dehydration, drying, and take-out process is performed while moving a plurality of molds as described above, the time for transferring the pulp mold is added in addition to the time for forming the pulp mold. There is a problem losing.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 단수의 상부금형과 하부금형으로 1물품의 펄프 몰드의 성형이 완료되는 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치를 제 공하는 것을 목적으로 한다. 즉, 1 물품의 펄프 몰드 성형에 있어서 완전 동일한 복수개의 금형 제작이 불필요하도록 하여 고액의 금형비용을 절약하는 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한 성형공정에서 버(Burr)의 발생을 제거 또는 축소하며, 펄프 몰드의 성형시간을 절약하는 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a linear rotary pulp mold mold apparatus in which a single pulp mold is formed into a single upper mold and a lower mold. That is, an object of the present invention is to provide a linear rotary pulp mold mold apparatus which saves a large amount of mold cost by eliminating the manufacture of a plurality of completely identical molds in pulp mold molding of one article. It is also an object of the present invention to provide a linear rotary pulp mold mold apparatus that eliminates or reduces the occurrence of burrs in the molding process and saves the molding time of the pulp mold.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 직선형 다이스와 상기 다이스에 회동가능 상태로 일렬 배열되는 복수개의 하부금형과 상기 다이스에 상기 하부금형의 회동축에 결합 형성된 것으로서, 상기 하부금형을 하방 개구되도록 회동시켜 1차 성형이 실시되게 하고, 상기 1차 성형 후 상기 하부금형을 상방 개구되도록 회동시켜 2차 성형이 실시되게 하고, 상기 2차 성형 후 상기 하부금형을 하방 개구되도록 회동시켜 성형된 펄프 몰드가 취출될 수 있게 하는 회동수단과 상기 다이스의 하부 바닥에 상기 다이스와 평행하게 설치된 레일 위에 형성되며, 펄프를 주입시키거나 배출시키는 펄프 공급수단이 구비된 펄프함과 상기 펄프함 내부에서 상기 펄프함 내부에 형성된 승강기에 의하여 승강 운동되도록 형성된 금형으로서, 상기 회동수단에 의하여 상기 하부금형이 1차적으로 하방 개구되면 상기 승강기에 의해 상승하여 상기 펄프함 내에 주입된 펄프를 퍼 올려, 상기 하부금형에 치합되어 1차 성형이 실시되는 초기금형과 상기 펄프함을 상기 레일 위로 주행시키며, 상기 초기금형이 1차 성형을 완료하여 승강기에 의해 하강되면 상기 하부금형의 배열간격만큼 단위주행되어 다음 하부금형의 하방으로 상기 펄프함을 이송시키는 주행수단과 상기 다이스의 상부에 형성되며, 상기 회동수단에 의하여 상기 하부금형이 상방 개구되면 치합되어 2차 성형이 실시되는 복수개의 상부금형과 상기 2차 성형이 완료되어 상기 회동수단이 상기 하부금형을 하방 개구시키면, 상기 하부금형의 하단으로 인입되어, 상기 하부금형에서 취출된 성형 펄프 몰드를 외측으로 이송시킨 후 퇴출되는 취출수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치를 기술적 요지로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is a linear die and a plurality of lower molds are arranged in a rotatable state on the die and the die is coupled to the rotating shaft of the lower mold, the die is rotated to open downward Primary molding is performed, and after the primary molding, the lower mold is rotated to be opened upward to perform secondary molding, and after the secondary molding, the pulp mold formed by rotating the lower mold to be opened downward is The pulp and the pulp inside the pulp and the pulp provided with a rotation means for taking out and a pulp supply means for injecting or discharging pulp is formed on the rail installed in parallel to the die at the bottom of the die A mold formed to move up and down by an elevator formed in the upper portion, wherein the mold is moved by the rotating means. When the lower mold is primarily opened downward, the initial mold and the pulp are driven on the rail by lifting the pulp injected into the pulp box by rising by the elevator and engaging the lower mold with primary molding. When the initial mold is completed and the primary mold is lowered by the elevator, the unit is driven by an array interval of the lower mold, and is formed on the driving means and the upper portion of the die to transfer the pulp to the lower side of the next lower mold. When the lower mold is opened upward by the pivoting means, a plurality of upper molds are engaged with each other to perform secondary molding and the second molding is completed, and the pivot means opens the lower mold downward to the lower end of the lower mold. It is composed of the take-out means, which is drawn in, and removed from the molding pulp mold taken out from the lower mold to the outside A linear pivoting pulp mold mold apparatus characterized in that the technical gist.

삭제delete

이하 도면과 함께 본 발명에 관하여 살펴보기로 하며, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 발명을 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following description, detailed descriptions of related well-known technologies or configurations will be omitted when it is determined that the subject matter of the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention. . The terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, and may be changed according to intentions or customs of users or operators, and the definitions should be made based on the contents throughout the specification for describing the present invention.

도면의 도 1은 본 발명의 전체 모습이 도시된 측면 구조도이며, 도 2 내지 도 7은 본 발명의 실시상태에 따른 단위 금형의 측면 구조도이며, 도 8 내지 도 9는 본 발명에서 펄프 몰딩 취출수단을 예시한 단위 금형의 정면 구조도이다. Figure 1 is a side structural view showing the overall appearance of the present invention, Figures 2 to 7 is a side structural view of the unit mold according to the embodiment of the present invention, Figures 8 to 9 is a pulp molding extraction means in the present invention It is a front structural diagram of the unit mold which illustrated the following.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명은 크게 직선형 다이스(10)와 하부금형(20)과 회동수단(70)과 상부금형(30)과 펄프함(50)과 초기금형(40)과 레일(61)과 주행수단(60)과 취출수단(80-a, 80-b)으로 구성된다. 상기의 구성에 의한 본 발명은 직 선적으로 다이스(10)에 일렬 배열된 복수개의 하부금형(20) 하부에서 초기금형(40)이 이동하며 순차적으로 각 하부금형(20)과 치합되어 펄프(51)를 1차 탈수, 성형, 건조시키는 1차 성형공정과, 회동수단(70)이 상기 1차 성형이 완료된 펄프 몰드(100)를 흡착하고 있는 상기 하부금형(20)을 상방 회동시키면 상기 상부금형(30)이 하부금형(20)과 치합되어 1차 성형된 펄프 몰드를 건조, 성형시키는 2차 성형공정을 실시하는 장치이다. As shown in the figure, the present invention is largely a straight die 10, the lower mold 20, the rotation means 70, the upper mold 30, the pulp box 50, the initial mold 40 and the rail 61 And travel means 60 and take-out means 80-a and 80-b. According to the present invention by the above configuration, the initial mold 40 is moved from the lower portion of the plurality of lower molds 20 arranged in a line in a straight line 10 and are sequentially engaged with each lower mold 20 to pulp 51. ) The first mold dehydration, molding, and drying, and the upper mold when the rotating means 70 rotates upwardly the lower mold (20) adsorbing the pulp mold 100, the primary molding is completed (30) is an apparatus for performing a secondary molding step of drying and molding the pulp mold primaryly molded by being engaged with the lower mold (20).

한편, 본 발명에서 이용되는 금형들은 내부에 열선과 에어블로어 장치가 구비되어, 상기 1차 성형과 2차 성형시 열선에 의한 펄프 몰드의 열건조, 탈수 및 에어블로어에 의한 펄프 몰드의 흡착, 취출, 금형 내부의 진공압 형성 등이 가능한 것으로서, 펄프 몰드 금형으로서 공지의 금형이므로, 이하의 설명에 있어서는 금형의 구조 자체에 관한 설명은 생략하기로 한다. 또한 이하의 설명에 있어서 펄프는 펄프 몰딩을 위한 펄프 수용액을 지칭함을 미리 밝힌다.On the other hand, the molds used in the present invention are provided with a heating wire and an air blower inside, heat drying, dehydration of the pulp mold by the hot wire during the primary molding and secondary molding, adsorption, extraction of the pulp mold by the air blower In addition, since it is possible to form a vacuum pressure inside a metal mold | die, since it is a well-known metal mold | die as a pulp mold metal mold | die, the description about the structure itself of a metal mold | die is abbreviate | omitted in the following description. In addition, in the following description, it is known that pulp refers to an aqueous pulp solution for pulp molding.

이하 본 발명을 살펴보면, 도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 상기 다이스(10)는 직선형으로 길게 연장되어 형성된다. 상기 다이스(10)에는 복수개의 하부금형(20)이 일렬로 배열되며, 상기 하부금형(20)은 각각 상기 다이스(10)에 회동 가능한 상태로 설치된다. 본 발명은 상기 하부금형(20)의 상태에 따라 1차 성형과 2차 성형이 구분되어 실시되는 특징을 가진다. 상기 하부금형(20)은 상기 다이스(10)에 구비된 회동수단(70)에 의하여 목적하는 공정에 따라 회동되는데, 상기 회동수단(70)은 상기 다이스에 형성된 하부금형(20)의 회동축에 결합되어 상기 하부금형을 조건에 따라 선택적으로 회전시키는 회전장치로서, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 상기 하부금형(20)을 하방 개구되도록 회동시켜 1차 성형이 실시되게 하고, 도 4와 도 6에 도시된 바와 같이 상기 1차 성형 후 상기 하부금형(20)을 상방 개구되도록 회동시켜 2차 성형이 실시되게 하고, 다시 도 8 또는 도 9에 도시된 바와 같이 상기 2차 성형 후 상기 하부금형(20)을 하방 개구되도록 회동시켜 성형된 펄프 몰드(100)가 취출될 수 있게 한다. Looking at the present invention, as shown in Figure 1, the die 10 of the present invention is formed extending in a straight line. A plurality of lower molds 20 are arranged in a line in the die 10, and the lower molds 20 are respectively installed in the die 10 in a rotatable state. The present invention is characterized in that the primary molding and the secondary molding are carried out separately according to the state of the lower mold (20). The lower mold 20 is rotated according to the desired process by the rotating means 70 provided in the die 10, the rotating means 70 is in the rotation axis of the lower mold 20 formed in the die A rotary device that is coupled to selectively rotate the lower mold according to the conditions, as shown in Figures 2 and 3 to rotate the lower mold 20 to the lower opening to perform the primary molding, Figure 4 and As shown in FIG. 6, after the primary molding, the lower mold 20 is rotated to be opened upward so that secondary molding is performed, and as shown in FIG. 8 or 9, the lower mold after the secondary molding is performed. The mold 20 is rotated to be opened downward so that the molded pulp mold 100 can be taken out.

본 발명의 상기 펄프함(50)은 상기 다이스(10)와 상기 하부금형(20)의 하부에 위치된다. 도 1 또는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 펄프함(50)에는 펄프공급수단(55)과 초기금형(40), 승강기(45)가 구비되어지며, 본 발명의 주행수단(60)에 올려져 이송된다. 상기 펄프공급수단(55)은 펄프함(50)에 펄프(51)를 주입시키거나 배출시키는 장치 전체를 의미한다. The pulp box 50 of the present invention is located below the die 10 and the lower mold 20. As shown in FIG. 1 or FIG. 2, the pulp box 50 is provided with a pulp supply means 55, an initial mold 40, and an elevator 45. The pulp box 50 is mounted on the driving means 60 of the present invention. Transferred. The pulp supply means 55 means the whole device for injecting or discharging the pulp 51 into the pulp container (50).

상기 펄프함(50)의 내부에는 승강기(45)가 형성되어 본 발명의 초기금형(40)을 승강시킨다. 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 상기 초기금형(40)은 상기 승강기(45)에 의하여 상기 펄프함(50)에서 펄프를 퍼올려 상기 하부금형(20)에 치합됨으로써, 펄프의 1차 성형을 실시한 후, 도 4에 도시된 바와 같이 다시 상기 승강기(45)에 의하여 펄프함(50)으로 함침되어, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 펄프함(50)과 함께 주행수단(60)에 의하여 다음 하부금형(20)으로 이송된다.An elevator 45 is formed inside the pulp box 50 to elevate the initial mold 40 of the present invention. As shown in FIGS. 2 and 3, the initial mold 40 is pumped up from the pulp box 50 by the elevator 45 to be joined to the lower mold 20, thereby forming primary pulp. After the implementation, as shown in FIG. 4 again impregnated with the pulp box 50 by the elevator 45, by the driving means 60 together with the pulp box 50 as shown in FIG. It is then transferred to the lower mold 20.

이때, 상기 펄프공급수단(55)은 도 2에 도시된 바와 같이 상기 초기금형(40)의 상승시에는 펄프함(50) 내부의 펄프를 배출시켜, 상기 초기금형(40)이 짧은 상승거리에서도 펄프(51)에서 부상하여 하부금형(20)과 치합될 수 있도록 하며, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 1차 성형의 실시중에는 다시 펄프(51)를 공급하여 상기 초기금형(40)이 짧은 하강거리에서 펄프(51)에 함침될 수 있도록 한다. 이와 같은 초기금형(40)의 승강거리 감소는 초기금형의 시간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.At this time, the pulp supply means 55 discharges the pulp inside the pulp box 50 when the initial mold 40 rises, as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the first mold 40 may be shortened by supplying the pulp 51 again while performing the primary molding, as shown in FIG. 3. To be impregnated with the pulp (51). The reduction in the lifting distance of the initial mold 40 has the effect of shortening the time of the initial mold.

한편, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 다이스(10)의 하부 바닥에는 상기 다이스(10)와 평행하게 레일(61)이 설치되고, 상기 레일(61) 위로 상기 펄프함(50)을 싣은 주행수단(60)이 주행하는데, 상기 주행수단(60)은 상기 하부금형(20)의 배열간격만큼 단위 주행신호에 따라 주행한다. 이에 따라, 상기 주행수단(60)은 도 5에 도시된 바와 같이 1차 성형이 완료되면 단위 주행신호에 따라 상기 펄프함(50)을 다음 하부금형(20)의 하부로 이송시킨다. 즉, 본 발명은 상기 주행수단(60)에 의하여 복수개의 하부금형(20)에 대하여 1개의 초기금형(40)이 승강과 이동을 반복하며 1차 성형 공정을 실시하게 되는 것이다.Meanwhile, as shown in FIG. 1, a rail 61 is installed at a lower bottom of the die 10 in parallel with the dice 10, and the driving of the pulp container 50 is carried on the rail 61. The means 60 travels, and the travel means 60 travels according to the unit travel signal by the arrangement interval of the lower mold 20. Accordingly, the driving means 60 transfers the pulp box 50 to the lower portion of the next lower mold 20 according to the unit driving signal when the primary molding is completed as shown in FIG. 5. That is, the present invention is to perform the primary molding process by repeating the lifting and moving of one initial mold 40 with respect to the plurality of lower mold 20 by the traveling means (60).

본 발명의 상기 상부금형(30)은 상기 다이스(10)의 상부에 형성되며, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 하부금형(20)이 상방 개구되면 치합되는 2차 성형의 실시금형이다. 본 발명의 설명에 있어서 상기 상부금형(30)은 상기 하부금형(20)에 치합시키는 구동수단을 포함하는 개념으로 사용한다. 상기 상부금형(30)에 의하여 펄프 몰드의 2차 성형이 완료되면 상기 회동장치는 하부금형(20)을 다시 회동시키는데, 이때 펄프 몰드는 상기 하부금형의 에어블로어에 의하여 흡착되어 같이 회동된다.The upper mold 30 of the present invention is formed on the top of the die 10, as shown in Figure 6 is the second mold of the secondary mold that is engaged when the lower mold 20 is opened upward. In the description of the present invention, the upper mold 30 is used in a concept including a driving means engaged with the lower mold 20. When the secondary molding of the pulp mold is completed by the upper mold 30, the pivoting device rotates the lower mold 20 again, wherein the pulp mold is sucked by the air blower of the lower mold and rotated together.

본 발명의 취출수단은 상기 하부금형(20) 하부에서 상기 주행수단(60)의 주행에 의하여 초기금형(40)의 빈자리에 삽입, 퇴출되는 장치로서, 예를 들어 도 8에 도시된 바와 같은 컨베이어 벨트(80-a) 또는 도 9에 도시된 바와 같은 경사진 슬라이딩가이드 판(80-b) 등으로 형성된다. 상기 하부금형(20)이 2차 성형을 완료하여 완성된 펄프 몰드를 흡착하면서 하방 개구되면 상기 취출수단은 상기 하부금형(20)의 하부로 삽입된다. 상기 취출수단이 삽입되면 상기 하부금형(20)은 금형에 포함된 에어블로어로 공기를 불어넣어, 성형 펄프 몰드(100)를 취출수단으로 떨어뜨리며, 이때 취출수단에 의하여 펄프 몰드(100)는 외부로 이송되는데, 예를 들어, 도 8과 도 9과 같이 컨베이어 벨트(80-a)의 구동에 의하거나 경사진 슬라이딩가이드 판(80-b)으로 원하는 지점까지 경사낙하시키는 등 다양한 실시예가 있을 것이다.The take-out means of the present invention is a device that is inserted into the vacant place of the initial mold 40 by the running of the driving means 60 in the lower mold 20, and exit, for example, a conveyor as shown in FIG. Belt 80-a or inclined sliding guide plate 80-b as shown in FIG. When the lower mold 20 is opened downward while absorbing the pulp mold completed by completing the secondary molding, the extraction means is inserted into the lower mold 20. When the ejection means is inserted, the lower mold 20 blows air into the air blower included in the mold to drop the molding pulp mold 100 into the ejection means, wherein the pulp mold 100 is externally displaced by the ejection means. For example, as shown in FIG. 8 and FIG. 9, there will be various embodiments such as tilting down to a desired point by driving the conveyor belt 80-a or by inclined sliding guide plate 80-b. .

이상 설명한 본 발명을 요약하면, 본 발명은 1 물품의 펄프 몰드(100)를 성형하는 하부금형(20)을 다이스(10)에 복수개 배열시키고, 하나의 초기금형(40)이 상기 다이스(10) 하부에서 주행수단(60)에 의하여 주행하면서 상기 하부금형(20)에 각각 순차적으로 치합하여 1차 성형을 실시하며, 1차 성형이 완료된 하부금형(20)은 상방으로 회동되어 상부금형(30)과 치합하여 2차 성형을 완료한 후, 다시 하방으로 회동되어 완성된 펄프 몰드(100)를 취출시키는 장치이다. 본 발명에 의하면, 펄프 몰드 성형 공정이 하나의 하부금형(20)에서 1차 성형과 2차 성형이 완료되므로, 펄프가 하나의 하부금형(20)에서 탈수, 건조, 성형, 취출 공정이 완료되어, 버의 발생이 적어지고 금형의 표면 품질이 안정해진다. 또한 펄프 몰드의 이동시간 없이 상기 하부금형에 안착된 상태로 성형되므로, 금형 완성시간이 절약된다.Summarizing the present invention described above, the present invention arranges a plurality of lower molds 20 for forming the pulp mold 100 of one article on the die 10, and one initial mold 40 is the die 10 While driving by the driving means 60 from the bottom to each of the lower mold 20 is sequentially engaged with each other to perform the primary molding, the lower mold 20, the primary molding is completed is rotated upwards to the upper mold 30 After completion of the secondary molding by joining with the device, it is rotated downward again to take out the completed pulp mold 100. According to the present invention, the pulp mold molding process is completed in the first mold and the second molding in one lower mold 20, the pulp is dehydrated, dried, molded, taken out process in one lower mold 20 Less burrs are generated and the surface quality of the mold is stabilized. In addition, since the mold is molded in a state in which the lower mold is seated without moving time of the pulp mold, mold completion time is saved.

이상 본 발명의 설명을 위하여 도시된 실시예는 본 발명이 구체화되는 하나의 실시예에 불과하며, 도면에 도시된 실시외에도 본 발명의 요지가 실현되기 위한다양한 형태의 실시예가 있음은 물론이다. 따라서 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 당해 발명이 속하는 분야 에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.The embodiments shown for the purpose of explanation of the present invention are merely one embodiment in which the present invention is embodied, and of course, there are various forms of embodiments for realizing the gist of the present invention in addition to the embodiments shown in the drawings. Therefore, the present invention is not limited to the above embodiments, and as claimed in the following claims, those skilled in the art to which the present invention pertains to the technical spirit of the present invention to the extent that various changes can be made. I would say this.

이상 설명한 본 발명에 의하면, 단수의 상부금형과 하부금형으로 1 물품의 펄프 몰드의 성형이 완료되는 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치가 제공되는 이점이 있다. 즉, 1 물품의 펄프 몰드 성형에 있어서 완전 동일한 복수개의 금형 제작이 불필요하여 고액의 금형비용을 절약하는 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치가 제공되는 이점이 있다. 또한 성형공정에서 버(Burr)의 발생을 제거 또는 축소하며, 펄프 몰드의 성형시간을 절약하는 직선형 회동식 펄프 몰드 금형장치가 제공되는 이점이 있다.According to the present invention described above, there is provided an advantage of providing a linear rotary pulp mold mold apparatus in which molding of a single pulp mold into a single upper mold and a lower mold is completed. That is, there is an advantage in that a linear turning pulp mold mold apparatus is provided in which pulp mold molding of one article does not require the manufacture of a plurality of completely identical molds, thereby saving a large amount of mold cost. In addition, there is an advantage that a linear rotating pulp mold mold apparatus for eliminating or reducing the occurrence of burrs in the molding process and saving the molding time of the pulp mold is provided.

Claims

Straight dice;

A plurality of lower molds arranged in a row on the die in a rotatable state;

The die is coupled to the rotational shaft of the lower mold, and the lower mold is rotated to be opened downward to perform primary molding, and after the primary molding, the lower mold is pivoted to open upward to perform secondary molding. Rotating means for rotating the lower mold downwardly after the secondary molding so that a molded pulp mold can be taken out;

A pulp box formed on a rail installed in parallel with the dice at a lower bottom of the die and having pulp supply means for injecting or discharging pulp;

A mold formed to move up and down by an elevator formed in the pulp container, wherein the lower mold is primarily opened downward by the pivoting means to raise the pulp injected into the pulp box An initial mold which is pulled up and engaged with the lower mold to perform primary molding;

Traveling means for driving the pulp to the rail, and when the initial mold is completed and the primary mold is lowered by the elevator, the unit is driven by the array interval of the lower mold to transfer the pulp to the lower side of the next lower mold; ;

A plurality of upper molds formed on an upper portion of the die and engaged with the lower mold when the lower mold is opened upward by the rotation means to perform secondary molding;

When the secondary molding is completed and the rotating means is to open the lower mold downward, the drawing means is drawn into the lower end of the lower mold, and transported out of the molding pulp mold taken out from the lower mold to the outside;

Straight rotary pulp mold mold apparatus characterized in that the configuration.

delete