KR100775484B1 - Edge cutting device for strip welding - Google Patents
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Abstract
본 발명의 목적은 선행 스트립의 후단부와 후행 스트립의 선단부를 용접할 때 상기 스트립의 용접면이 동일한 폭을 갖도록 절단하여 용접부의 열 응력에 의한 변형을 미연에 방지할 수 있는 스트립 용접용 가장자리 절단장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to cut the edge of the strip for welding the front end of the preceding strip and the leading end of the trailing strip to cut the welding surface of the strip to have the same width to prevent deformation by the thermal stress of the weld in advance In providing a device.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 스트립(S)의 양측 에지부 저면에 설치되어 절단되는 에지부를 지지하는 지지부(10)와, 상기 지지부(10)의 상측에 승강 실린더(21)에 의해서 승강됨과 함께 스트립(S)의 폭에 따라서 좌/우로 이동 가능하도록 설치된 절단부(20)와, 상기 절단부(20)에 의해서 절단되는 스트립(S)의 절단각이 조절되도록 절단부(20)를 회전시키는 회전부(30)를 포함하고; 상기 지지부(10)는 스트립(S)이 이동되는 하부 양측에 설치된 베이스(11)와, 상기 베이스(11)의 일측에 설치된 구동모터(14)에 의해서 회전 가능하도록 베이스(11)의 내부에 설치된 피니언 기어(12)와, 상기 피니언 기어(12)와 기어 결합되는 랙기어(17)가 구비되어 베이스(11)를 따라서 상승/하강되는 지지판(15)과, 상기 지지판(15)의 상면에 형성되어 스트립(S)의 절단각을 제한하는 지지돌기(16)를 포함한다. In order to achieve the above object, the present invention provides a support part (10) for supporting an edge part which is installed and cut at both bottom edge portions of the strip (S), and a lifting cylinder (21) above the support part (10). The cutting unit 20 installed to be moved up and down and moved to the left / right according to the width of the strip (S), and to rotate the cutting unit 20 to adjust the cutting angle of the strip (S) cut by the cutting unit 20 A rotating part 30; The support part 10 is installed inside the base 11 so as to be rotatable by the base 11 installed on both lower sides of the strip S and the drive motor 14 installed on one side of the base 11. A pinion gear 12 and a rack gear 17 geared to the pinion gear 12 are provided to be formed on the support plate 15 which is raised / lowered along the base 11 and formed on an upper surface of the support plate 15. It includes a support protrusion 16 to limit the cutting angle of the strip (S).
스트립, 용접부, 에지부 절단, 산세처리, 폭 편차Strip, Weld, Edge Cutting, Pickling, Width Deviation
Description
도 1은 일반적인 산세설비를 나타낸 개략도.1 is a schematic view showing a general pickling equipment.
도 2는 일반적인 스트립 용접부를 나타낸 사시도.2 is a perspective view showing a typical strip welded portion.
도 3은 본 발명에 따른 절단장치가 산세설비에 설치된 상태를 나타낸 개략도.Figure 3 is a schematic diagram showing a state in which the cutting device according to the invention installed in the pickling equipment.
도 4는 본 발명에 따른 절단장치를 나타낸 정면도.Figure 4 is a front view showing a cutting device according to the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 절단장치를 나타낸 단면도.5 is a cross-sectional view showing a cutting device according to the present invention.
도 6은 본 발명에 따른 절단장치를 나타낸 평면도.6 is a plan view showing a cutting device according to the present invention.
도 7은 본 발명에 따른 절단장치의 작동상태를 나타낸 평면도.7 is a plan view showing the operating state of the cutting device according to the invention.
도 8은 본 발명에 따른 절단장치의 절단각을 설명하기 위한 개략도.8 is a schematic view for explaining a cutting angle of a cutting device according to the present invention.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※
S : 스트립 10 : 지지부S: strip 10: support part
11 : 베이스 12 : 피니언 기어11: base 12: pinion gear
14 : 구동모터 15 : 지지판14: drive motor 15: support plate
16 : 지지돌기 17 : 랙기어16: support protrusion 17: rack gear
21 : 승강 실린더 22 : 승강부재 21: lifting cylinder 22: lifting member
23 : 스크류 축 25 : 이동부재23
27 : 하우징 27a : 지지봉27
28 : 절단날 29 : 절단모터28: cutting blade 29: cutting motor
30 : 회전부 31 : 회전실린더30: rotating part 31: rotating cylinder
33 : 링크33: link
본 발명은 스트립 용접용 에지부 절단장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 선행 스트립의 후단부와 선행 스트립의 선단부를 용접할 때 그 용접부의 넓이가 동일하도록 스트립의 양측 에지부를 절단하여 용접부의 스트립 손상을 방지하여 스트립을 신속하게 정렬할 수 있는 스트립 용접용 에지부 절단장치에 관한 것이다. The present invention relates to an edge cutting device for strip welding, and more particularly, when welding the rear end portion of the preceding strip and the leading end portion of the preceding strip, the two edge portions of the strip are cut so that the width of the welding portion is the same, thereby damaging the strip of the welding portion. The present invention relates to an edge cutting device for strip welding, which can quickly align the strip by preventing the damage.
일반적으로 열연코일을 소재로 하는 산세강관 생산설비는 도 1에 나타낸 바와 같이 페이오프 릴(1)에 코일(C)이 장착되면 상기 코일(C)의 선단부를 풀어 스트립(S) 상태로 투광기(2)와 수광기(2a)를 통과시키면서 상기 스트립(S)을 센터링 한 후 두께를 측정하는 두께 측정부(3)와 폭을 측정하는 폭 측정부(3a)를 통과한 후 상기 스트립(S)의 선단부는 용접기의 입측 전극(7)에 올려지게 된다.In general, the pickling steel pipe production equipment made of a hot rolled coil, when the coil (C) is mounted on the pay-off reel (1) as shown in Figure 1 by unwinding the tip of the coil (C) in a strip (S) state 2) and centering the strip (S) while passing through the light receiver (2a) after passing through the thickness measuring unit (3) for measuring thickness and the width measuring unit (3a) for measuring the width (S) The leading end of is placed on the
한편, 상기 입측 전극(7)에 올려진 후행 스트립(S)의 선단부와 용접 연결되는 선행 스트립(S)의 후단부는 상기 용접기의 출측 전극(7a)에 올려진 상태를 유지하게 되므로 상기 용접기가 작동되면 출측 전극(7a)과 입측 전극(7)에 각각 올려진 선행 스트립(S)의 후단부와 후행 스트립(S)의 선단부는 접촉되면서 아아크가 발생되어 선행 스트립(S)과 후행 스트립(S)은 용접되는 것이다.On the other hand, since the rear end portion of the preceding strip S, which is welded to the front end of the trailing strip S mounted on the
이와 같이 용접이 완료되면 그 용접면의 상/하부에 형성되는 비드를 제거한 후 스킨패스 밀(5)에서 스트립(S)을 교정하고 염산탱크(8)를 통과하면서 스트립(S)의 표면을 산세시키는 것이다.When the welding is completed as described above, after removing the beads formed on the upper and lower portions of the welding surface, the strip S is corrected in the
상기 과정을 통하여 산세 완료된 스트립(S)은 오일 도포기(9)에서 오일이 도포된 후 텐션릴(6)에서 코일 형태로 감겨지게 되는 것이다.After the pickling is completed, the strip S is wound in a coil form in the
상술한 바와 같이 스트립(S)을 용접할 때 선행 스트립(S)과 후행 스트립(S)의 폭이 동일할 경우에는 용접된 접촉면의 에지부에 손상이 발생되지 않지만 선행 스트립(S)과 후행 스트립(S)의 폭이 동일하지 않을 경우에는 넓은 폭을 갖는 스트립(S)의 에지부는 열 응력 변화로 인하여 도 2에 나타낸 바와 같이 상부로 휘어지는 변형이 생기게 되는 것이다.As described above, if the widths of the preceding strip S and the trailing strip S are the same when welding the strip S, no damage occurs at the edges of the welded contact surface, but the preceding strip S and the trailing strip. If the width of S is not the same, the edge portion of the strip S having a wide width will be deformed upward as shown in FIG. 2 due to the change in thermal stress.
따라서 상기 에지부의 변형된 부분은 트리밍기(4)를 이용하여 절단하고 있으나 상기 트리밍기(4)의 나이프가 상부로 휘어진 스트립(S)의 에지부 한 쪽에 걸려 스트립(S)에 손상을 발생시키거나 상기 나이프에 무리한 힘이 작용하게 되어 나이프가 파손되는 문제점이 있었다.Therefore, the deformed portion of the edge portion is cut using the
특히, 두께가 얇은 스트립의 경우에는 트리밍 작업시 휘어진 에지부에 걸려 상기 스트립(S)이 손상되는 문제점이 있었다.In particular, in the case of a thin strip, there is a problem in that the strip S is damaged by the bent edge portion during trimming.
그러므로 얇은 스트립(S)의 경우에는 스트립(S)의 에지부와 나이프를 완전히 밀착시키지 않는 경우가 발생되었으며 이때에는 상기 에지부가 제거되지 않아 후 공정인 스킨패스 밀(5)에서 부하가 가중되고 롤에 손상이 발생되어 롤 마크로 인한 제품의 중대 결함이 발생되는 문제점이 있었다.Therefore, in the case of the thin strip (S), there is a case that the edge of the strip (S) and the knife does not come in close contact with the edge portion is not removed at this time, the load is increased in the skin pass mill (5), which is a post-process, the roll There was a problem that a damage occurred in the major defects of the product due to the roll mark.
본 발명은 상기한 문제점 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 그 목적은 선행 스트립의 후단부와 후행 스트립의 선단부를 용접할 때 상기 스트립의 용접면이 동일한 폭을 갖도록 절단하여 용접부의 열 응력에 의한 변형을 미연에 방지할 수 있는 스트립 용접용 가장자리 절단장치를 제공함에 있다. The present invention has been invented to solve the above problems, and its object is to cut the welding surface of the strip to have the same width when welding the trailing end of the preceding strip and the trailing strip so that deformation due to thermal stress of the welding strip can be achieved. The present invention provides an edge cutting device for strip welding that can be prevented in advance.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성을 설명하면 다음과 같다.Referring to the characteristic configuration of the present invention for achieving the above object is as follows.
본 발명의 스트립 용접용 에지부 절단장치는 스트립의 양측 에지부 저면에 설치되어 절단되는 에지부를 지지하는 지지부와, 상기 지지부의 상측에 승강 실린더에 의해서 승강됨과 함께 스트립의 폭에 따라서 좌/우로 이동 가능하도록 설치된 절단부와, 상기 절단부에 의해서 절단되는 스트립의 절단각이 조절되도록 절단부를 회전시키는 회전부를 포함하고; 상기 지지부는 스트립이 이동되는 하부 양측에 설치된 베이스와, 상기 베이스의 일측에 설치된 구동모터에 의해서 회전 가능하도록 베이스의 내부에 설치된 피니언 기어와, 상기 피니언 기어와 기어 결합되는 랙기어가 구비되어 베이스를 따라서 상승/하강되는 지지판과, 상기 지지판의 상면에 형성되어 스트립의 절단각을 제한하는 지지돌기를 포함한다. Edge cutting device for strip welding of the present invention is installed on both sides of the bottom edge of the strip support for supporting the edge to be cut, and is moved by the lifting cylinder on the upper side of the support and move left / right along the width of the strip A cutting part provided to be capable of being installed, and a rotating part rotating the cutting part to adjust a cutting angle of the strip cut by the cutting part; The support part includes a base installed on both sides of the lower side of the strip, a pinion gear installed inside the base to be rotatable by a drive motor provided on one side of the base, and a rack gear gear-coupled to the pinion gear. Therefore, it includes a support plate that is raised / lowered, and a support protrusion formed on the upper surface of the support plate to limit the cutting angle of the strip.
이와 같은 특징을 갖는 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Referring to the present invention having such characteristics in detail as follows.
도 3은 본 발명에 따른 절단장치가 산세설비에 설치된 상태를 나타낸 개략도이고, 도 4는 본 발명에 따른 절단장치를 나타낸 정면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 절단장치를 나타낸 단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 절단장치를 나타낸 평면도이다. Figure 3 is a schematic diagram showing a state in which a cutting device according to the invention installed in the pickling equipment, Figure 4 is a front view showing a cutting device according to the invention, Figure 5 is a cross-sectional view showing a cutting device according to the invention, Figure 6 Is a plan view showing a cutting device according to the present invention.
여기에서 참조되는 바와 같이 본 발명은 스트립(S)의 양측 에지부 저면에 설치되어 절단되는 에지부를 지지하는 지지부(10)와, 상기 지지부(10)의 상측에 승강 실린더(21)에 의해서 승강됨과 함께 스트립(S)의 폭에 따라서 좌/우로 이동 가능하도록 설치된 절단부(20)와, 상기 절단부(20)에 의해서 절단되는 스트립(S)의 절단각이 조절되도록 절단부(20)를 회전시키는 회전부(30)로 이루어진다.As referred to herein, the present invention provides a
상기 지지부(10)는 스트립(S)이 이동되는 하부 양측에 베이스(11)가 설치되어 있고 그 베이스(11)의 하부에는 회전축(13)으로 연결된 피니언 기어(12)가 설치되어 있으며 상기 회전축(13)은 베이스(11)의 일측에 설치된 구동모터(14)에 연결되어 있다.The
한편, 상기 베이스(11)의 내부에는 스트립(S)의 에지부를 지지하는 지지판(15)의 일측이 삽입되어 있고 베이스(11)에 삽입된 지지판(15)의 일 측면에는 상기 피니언 기어(12)와 기어 결합되어 그 피니언 기어(12)가 회전함에 따라 지지판(15)을 상승/하강시키는 랙기어(17)가 형성되어 있으며 상기 지지판(15)의 상면에는 스트립(S)의 절단각을 제한하기 위한 복수개의 지지돌기(16)가 등간격으로 형성되어 있다.Meanwhile, one side of the
상기 절단부(20)는 베이스(11)의 상면에 승강 실린더(21)가 설치되어 있고 그 승강 실린더(21)의 로드에는 베이스(11)를 따라 상승/하강되는 승강부재(22)가 설치되어 있으며 그 승강부재(22)의 내부에는 중앙을 기점으로 양측의 나사방향이 반대로 형성된 스크류 축(23)이 삽입되어 있고 그 스크류 축은 승강부재(22)의 일면에 설치된 폭 조절 모터(24)에 의해서 회전 가능하게 설치되어 있다.
The
한편, 상기 스크류 축(23)의 양측에는 그 스크류 축(23)이 회전함에 따라 승강부재(22)의 내부를 좌/우로 이동되는 이동부재(25)가 나사 결합되어 있고 그 이동부재(25)에는 지지봉(27a)이 관통 삽입되어 있으며 그 지지봉(27a)의 하부 에는 지지봉(27a)의 이동을 안내하기 위한 안내봉(26)이 설치되어 있다.On the other hand, on both sides of the
그리고 상기 지지봉(27a)의 하단부에는 절단날(28)을 지지하는 하우징(27)이 설치되어 있고 그 하우징(27)의 일측면에는 상기 절단날(28)을 회전시키는 절단모터(29)가 설치되어 있다.And the lower end of the support bar (27a) is provided with a
상기 회전부(30)는 승강부재(22)의 상면 중앙에 회전실린더(31)가 설치되어 있고 그 회전실린더(31)의 로드에는 이동판(32)이 설치되어 있으며 상기 이동판(32)과 지지봉(27a)의 사이에는 회전실린더(31)가 작동됨에 따라 지지봉(27a)이 회전될 수 있도록 링크(33)가 각각 설치되어있다.The rotating
이와 같이 구성된 본 발명의 작동상태를 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operating state of the present invention configured as described in detail as follows.
먼저, 선행 스트립(S)의 후단부와 후행 스트립(S)의 선단부를 용접 할 경우에는 폭 측정부(3a)로부터 각 스트립(S)의 폭 정보를 입력받아 스트립(S)의 폭 차이를 확인하여 큰 폭을 갖는 스트립(S)의 에지부를 절단하는 것으로서 이하에서는 선행 스트립(S)의 폭이 후행 스트립(S)의 폭보다 클 경우에 대해서 설명하기로 한다.First, when welding the rear end of the preceding strip (S) and the leading end of the trailing strip (S), the width difference of the strip (S) is checked by receiving the width information of each strip (S) from the width measuring unit (3a) By cutting the edge portion of the strip (S) having a large width as follows will be described in the case where the width of the preceding strip (S) is larger than the width of the trailing strip (S).
상기 스트립(S) 용접부의 폭이 동일하도록 큰폭을 갖는 스트립(S) 즉 선행 스트립(S)의 양측 에지부를 절단하는 것이며 이때에는 스트립(S) 폭 차이에 따라서 절단날(28)의 각도를 조절하는 것이다.
The strip S is cut so that both edges of the strip S having a large width, that is, the preceding strip S, have the same width, so that the angle of the
상기 절단날(28)의 각도를 조절할 때에는 도 8에 나타낸 바와 같이 후행 스트립(S)의 폭(W')이 절단날(28)의 센터간 거리(W1)보다 작으면 양쪽 절단날(28)의 위치는 각각 K1이 되고, 후행 스트립(S)의 폭(W')이 W2>W'>W1이 되면 양쪽 절단날(28)의 위치는 K2가 되며, 후행 스트립(S)의 폭(W')가 W3>W'>W2가 되면 양쪽 절단날(28)의 위치는 K3가 되는 것이다.When the angle of the
상기 절단날(28)의 위치를 변경할 때에는 폭 조절 모터(24)를 작동시키면 그 폭 조절 모터(24)에 의해서 스크류 축(23)이 회전되므로 상기 스크류 축(23)에 나사결합된 이동부재(25)는 승강부재(22)의 내부에서 좌/우 방향으로 이동되므로 상기 이동부재(25)에 설치된 지지봉(27a)이 이동됨에 따라 절단날(28)의 위치가 변경되는 것이며 이때 상기 지지봉(27a)에 설치된 안내봉(26)은 지지봉(27a)의 유동을 방지하게 되는 것이다.When the position of the
상기 절단날(28)의 각도를 조절할 때에는 회전부(30)에 설치된 회전실린더(31)를 작동시키면 그 회전실린더(31)의 로드에 설치된 이동판(32)이 이동하게 되며 상기 이동판(32)이 이동함에 따라서 그 이동판(32)에 설치된 링크(33)의 작동에 의해서 상기 링크(33)가 연결된 지지봉(27a)이 회전하게 되는 것이다.When the angle of the
이와 같이 지지봉(27a)이 회전되면 그 하단부에 설치된 하우징(27)이 회전하면선 절단날(28)의 각도가 조절되는 것이다.As such, when the
상술한 바와 같이 후행 스트립(S)의 폭(W')에 따라서 양쪽 절단날(28)의 위치가 결정되면 선행 스트립(S)을 절단날(28) 측으로 이동시키는 것이며 그 진입되는 거리(L)은 수학식 1에 의해서 산출되는 것이다.
As described above, when the positions of both
여기서 here
L : 스트립 진입거리L: strip entry distance
W : 진입 시켜야 할 스크립의 폭W: width of script to enter
W' : 기준이 되는 스트립의 폭 이다.W ': Width of the reference strip.
상기 수학식 1에의해서 스트립의 진입거리(L)가 결정되면 선행 스트립(S)을 진입시키고 진입이 완료되면 지지부(10)에 설치된 구동모터(14)가 작동되어 피니언 기어(12)를 회전시키게 되며 상기 피니언 기어(12)의 회전력을 랙기어(17)로 전달되므로 상기 랙기어(17)가 형성된 지지판(15)이 상승하게 되는 것이며 상기 지지판(15)에 형성된 지지돌기(16)가 스트립(S)의 저면에 접촉되면 구동모터(14)를 정지시킨다.When the entry distance L of the strip is determined by
이러한 상태에서 절단모터(29)를 작동시키면 그 절단모터(29)의 회전력을 전달받은 절단날(28)은 하우징(27)의 내부에서 고속으로 회전되는 것이다.When the cutting
상기 절단날(28)이 회전되는 상태에서 승강 실린더(21)를 작동시키면 베이스(11)에 설치된 승강부재(22)가 하강하게 되므로 상기 승강부재(22)가 하강됨에 따라 절단날(28)이 함께 하강되어 스트립(S)의 에지부를 절단하게 되는 것이다.When the lifting
이와 같이 에지부가 절단되면 선행 스트립(S)의 후단부와 후행 스트립(S)의 선단부의 폭이 동일하게 되는 것으로서, 용접을 할 때 스트립(S)의 에지부가 손상 되지 않는 것이다.When the edge portion is cut in this way, the width of the trailing edge of the preceding strip S and the trailing edge of the trailing strip S is the same, and the edge of the strip S is not damaged during welding.
이와 같이 본 발명은 선행 스트립과 후행 스트립의 폭이 서로 다른 경우 그 폭이 동일하도록 큰 폭을 갖는 스트립의 에지부를 절단한 상태에서 용접하게 되므로 폭 차이로 인한 스트립의 용접부 손상을 미연에 방지할 수 있는 특유의 효과가 있다. As described above, in the present invention, when the widths of the preceding strips and the trailing strips are different from each other, welding is performed while cutting the edges of the strips having the large widths so that the widths are the same. There is a distinctive effect.
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