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KR100766420B1 - 포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법 - Google Patents

포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법 Download PDF

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KR100766420B1
KR100766420B1 KR1020070019465A KR20070019465A KR100766420B1 KR 100766420 B1 KR100766420 B1 KR 100766420B1 KR 1020070019465 A KR1020070019465 A KR 1020070019465A KR 20070019465 A KR20070019465 A KR 20070019465A KR 100766420 B1 KR100766420 B1 KR 100766420B1
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KR
South Korea
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paper
printing
ink
corrugated cardboard
background pattern
Prior art date
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KR1020070019465A
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English (en)
Inventor
류용승
Original Assignee
주식회사 삼보판지
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Abstract

본 발명은 고객이 요구하는 배경무늬를 인쇄한 상태에서 이 배경 무늬위에 겹쳐지도록 고객의 생산 물품에 대한 광고 홍보를 인쇄하여 고객 측면에서 볼 때, 제품 홍보와 자사 홍보 및 자사 이미지 광고 효과등 마켓팅 효과를 극대화시킬 수 있도록 하며, 모방 제품을 구별할 수 있도록 한 포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 하며,
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법은, 표면지와 이 표면지의 일측면에 합지되는 골심지를 포함하여 이루어진 골판지를 재단공정을 수행하여 포장박스용 포장재를 제조방법에 있어서,
원지의 일면 전체에 고객이 요구하는 배경무늬를 인쇄하여 상기 표면지 및 이면지를 제작하는 단계와;
상기 골심지를 상기 표면지의 일측면에 접착되도록, 이들을 합지하는 공정을 수행하여 골판지를 제작하는 단계와;
상기 골판지를 일정 크기로 절단하기 위한 절단공정을 수행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
배경무늬, 표면지, 골판지,디자인, 포장재

Description

포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법{Printing method of designed corrugated cardboard}
도 1 및 도 2는 일반적인 골판지의 기본 구조를 개략적으로 도시한 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 인쇄방법의 순서를 나타낸 도면.
도 4는 본 발명의 골판지 제작단계를 수행한 후의 표면지에 배경무늬가 형성된 것을 나타낸 도면.
도 5는 도 4에서 표면지의 배경무늬상에 제품 정보를 인쇄한 것을 나타낸 도면.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1 : 표면지
4,5,6 : 골심지
3,7 : 이면지
10 : 골판지
본 발명은 포장박스용 포장재의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고객이 요구하는 배경무늬를 인쇄한 상태에서 이 배경 무늬위에 겹쳐지도록 고객의 생산 물품에 대한 광고 홍보를 인쇄하여 고객 측면에서 볼 때, 디자인 골판지를 통해 제품 홍보와 자사 홍보 및 자사 이미지 광고 효과등 마켓팅 효과를 극대화시킬 수 있도록 하며, 모방 제품을 구별할 수 있도록 한 포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 각종 전자 제품의 부품 및 이들의 조합으로 제작되는 완성품(예컨대, 액정표시부 장치와 오디오 비디오 및 컴퓨터 관련 제품 포함)이 외부로부터 안전하게 보호된 채 장/단시간의 보관 처리 및 적정 장소로의 이동이 용이할 수 있도록 골판지로 이루어진 포장박스는 이미 일반화되어 있다.
이러한 골판지는 종이(紙)로서의 재질이 갖는 한정성을 극복하기 위해 중량 및 단가에 비하여 보다 향상된 파열강도와 압축강도를 부여하는 것인 바, 이는 골판지의 두께 폭을 유지하기 위해 내부에 접착되어 형성되어진 골심지(주름)에 주로 의존하는 것이고, 상기 골심지에 의한 복수개의 공간층의 형성에 따라 외부 충격을 완화시키는 완충성도 내포하고 있어 매우 다양한 범용성을 갖고 있다.
상기와 같이 사용되는 골판지(10)는 다양한 종류가 있지만 그 일례로 도 1에 도시된 바와 같이 먼저, 표면지(1), 중심지(2), 이면지(3)로 된 3개의 원지가 구비되고, 이 3개의 원지 사이에 주름진 형태로 완충성을 확보하는 두개의 골심 지(4)(5)가 각각 구비되는 구성으로 이루어져 있으며, 이러한 골판지(10)는 골판지 제작 업체에서 표면지(1)와 중심지(2)와 이면지(3)와 두개의 골심지(4)(5)를 각각 구비하여 합지 공정에 의해 다층 구조의 판상체로 완성하여, 골판지 제작의 마지막 공정에서 대략 가로와 세로의 사각 형상인 판상체로 제작된 후, 이 판상체의 골판지를 포장재 제조 공정인 재단공정을 거쳐 상자 형상으로 만들수 있는 포장박스 전단계인 포장재 상태로 제작되어 출하되는 것이다.
여기서, 상기 포장재는 포장박스의 외형을 형성하기 전 단계의 상태로, 판상의 상태로 이루어져 판매되는 바, 고객 등의 사용자가 펼쳐 쉽게 포장박스 상태로 만들수 있는 상태이다. 상기 고객은 포장박스에 수용할 물품 또는 제품을 생산하는 업체등을 의미한다.
그리고, 상기 골판지(10)는 전술한 구조 이외에도, 도 2에 도시된 바와 같이, 표면지(1)와 이면지(7) 및 이들 사이에 개재되는 골심지(6)로 이루어진 가장 기본적인 타입도 있다.
한편, 골판지 제작 업체에서는 골판지를 제작하는 과정과, 골판지를 포장박스 전단계인 포장재를 만드는 과정을 거쳐 고객에게 판매를 하는 판매 방법 이외에 골판지 제작의 마지막 공정에서 대략 가로와 세로의 사각 형상인 판상체로 절단되어 제작된 골판지를 지함소에 공급하기도 한다.
즉, 지함소에는 골심지를 산과 골이 연속되도록 하는 고가의 골게이터 장비 가 구비되어 있지 않기 때문에, 골판지 제작 업체에서 공급받은 판상의 골판지를 포장재 제조 공정인 재단공정을 거쳐 상자 형상으로 만들수 있는 포장박스 전단계인 포장재 상태로 제작하여 고객에 판매를 하게 된다.
상기와 같은 포장박스용 포장재를 구성하는 골판지(10)의 표면지(1)에는 수용 및 보관하고자 하는 물품의 내용 및 물품의 생산자에 대한 각종 정보를 소비자에게 광고하기 위해 인쇄를 하게 되는 바, 종래의 표면지(1)에 인쇄를 하는 방법으로는 인쇄전의 원지(또는 라이너)(미도시)에서 옵셋 프린팅(Off-Set Printing)방식과, 프리 프린팅(Pre-Printing) 방식과, 그라비아 프린팅 방식(Gravure-Printing)을 이용하여 인쇄하는 방법이 있다.
이러한 세가지의 인쇄 방식중 옵셋 인쇄 방식은, 그 특성상 낱장으로 된 마닐라지 등의 고급 원지에 인쇄하며, 작업 공정 단계가 많기 때문에 소량 생산은 가능하나 대량 생산은 적합하지 못하고, 유성 잉크를 사용함에 따라 환경 친화적이지 못하며, 반면에 매우 정밀한 인쇄 및 원색 인쇄가 가능한 장점은 있으나 별도의 합지공정이 있어 생산 단가가 고가인 단점도 있다는 것이다.
그리고, 프리 프린팅 방식은, 롤 방식을 이용하여 이 롤에 감겨진 원지를 풀면서 인쇄롤러를 통과하면서 인쇄를 수행하기 때문에 옵셋인쇄 방식에 쓰이는 낱장의 마닐라지 또는 특수지 보다는 비교적 저급 원지를 사용하면서도 대량으로 인쇄된 표면지 및 이면지를 고속으로 제작할 수 있어 생산 단가를 낮출 수 있는 장점이 있다는 것이며, 수성 잉크를 사용하여 환경 친화적이며, 또한 이 프리 프린팅 방식은 전술한 옵셋 프린팅 방식에 의한 인쇄와 비교하여도 손색이 없을 정도의 정밀한 인쇄 및 칼라 인쇄가 가능한 장점도 있다.
그리고, 그라비아 프린팅 방식은 프리 프린팅 방식과 마찬가지로 롤 방식을 이용하여 이 롤에 감겨진 원지를 풀면서 인쇄롤러를 통과하면서 인쇄를 수행하기 때문에 비교적 저급 원지를 사용하면서도 대량으로 인쇄된 표면지 및 이면지를 고속으로 제작할 수 있어 생산 단가를 낮출 수 있는 장점이 있다는 것이며, 이 그라비아 프린팅 방식은 전술한 옵셋 프린팅 방식에 의한 인쇄와 비교하여도 손색이 없을 정도의 정밀한 인쇄 및 칼라 인쇄가 가능한 장점도 있다.
한편, 전술한 세가지 타입의 인쇄 방식 이외에, 합지 공정을 거쳐 골판지(10)를 완성한 후, 포장재를 만드는 공정 진행중에서 포장박스 형상으로 구현될 수 있는 전개도 상태로 재단하는 공정을 진행한 후 표면지(1)의 외면에 (post-printing)포스트 프린팅방식인 플렉소 프린팅(Flexo-Printing)을 이용하여 인쇄하는 방법이 있는 바, (post-printing)포스트 프린팅방식인 이 플렉소 인쇄은 전술한 세가지 타입의 단독적인 인쇄 방식에 비해 물품의 내용 및 물품의 생산자에 대한 각종 정보를 인쇄하기에는 충분한 장점이 있으나, 인쇄 정도가 정밀하지 못한 단점이 있을 뿐만 아니라 표면지(1)의 표면상에는 각종 인쇄 정보를 제외한 나머지 부분은 그냥 여백으로 남게 되는 등 여백의 공간 활용도가 낮다는 것이다.
그리고 전술한(post-printing)포스트 프린팅방식인 플렉소 프린팅 이외에, 인쇄전의 원지(또는 라이너) (미도시)에서 옵셋 프린팅(Off-Set Printing)방식과, 프리 프린팅(Pre-Printing) 방식과, 그라비아 프린팅 방식(Gravure-Printing)을 이용하는 종래의 인쇄 형태는 원지의 전면에 걸쳐 제품 또는 물품 1가지에 대한 광고를 위해 제품 또는 물품 정보만을 다색으로 인쇄하는 것이었다.
즉, 원지 전면에 걸쳐 색혼합 방법으로 다양한 칼라가 나타나도록 제품 또는 물품 정보를 인쇄하기 때문에 사용되는 잉크량이 많아지는 문제점도 있었다.
한편, 골판지를 이용한 포장박스는, 물품(내용물) 또는 상품을 외부로부터 안전하게 보호된 채 장/단시간의 보관 처리 및 적정 장소로의 이동이 용이할 수 있도록 하는 운반 수단에서 내용물인 상품 또는 제품을 팔기 위한 마켓팅 수단으로의 역활을 요구받고 있는 추세에 있으나, 아직까지는 변화되고 있는 추세에 부응하지 못하고 고객의 주문 요구 사항에 따라 전술한 네가지 타입의 프린팅 방식중 한가지만 선택하여 골판지 포장재의 구성 요소인 원지에 인쇄를 하는 등 단순한 인쇄방식은 마케팅 수단으로의 역활을 하기에 한계가 있다는 것이다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 골판지 제조 업체측에서 고객이 요구하는 배경무늬가 인쇄된 표면지 및 이면지를 갖는 골판지를 생산하여 지함소에 납품할 수 있도록 한 포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 골판지 제조 업체 또는 지함업체 측에서 표면지의 배경무늬상에 제품 정보를 인쇄한 다음, 골판지를 포장박스 형상으로 구현되도록 재단하는 재단공정을 수행한 후, 고객측으로 납품할 수 있도록 한 포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 표면지가 될 원지에 물품 또는 제품에 대한 정보가 아닌 배경무늬를 그라비아 프린팅 방식 또는 프리 프린팅 방식으로 인쇄를 함으로써, 기존 인쇄 방식을 효율적으로 이용할 수 있는 포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 골판지 원단 생산에 사용할 수 있는 모든 원지폭에 대해 사용할 수 있으므로 소형상자부터 초대형 상자까지 생산할 수 있고, 저급원지에서부터 고급원지까지 다양한 원지를 사용할 수 있어 고객이 요구하는 모든 골판지 상자를 생산할 수 있는 포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 기존 프리프린팅 방식에서 고객의 요구로 상자 싸이즈가 변경되었을 때 공급자는 고객의 상품 및 품목관리를 해야하므로 기존 재고를 사용할 수 없었고 상자 싸이즈 변경에 따른 모든 디자인과 원지 지폭을 변경해야만 했지만, 디자인 골판지용 프리프린팅 방식은 공급자가 고객의 상품 및 품목관리를 하지 않아도 되고 원지 지폭에 대한 관리만 하면 되므로 변경된 상자 싸이즈에 맞게 디자인 골판지를 제단해 지함업체에 공급해 주면 되므로 기존 재고를 그대로 사용할 수 있는 장점이 있는 포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 표면지의 배경무늬상에 제품 정보를 플렉소 프린 팅 방식에 의해 인쇄를 함으로써, 고객의 생산 물품에 제품 홍보를 극대화시킬 수 있는 포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 배경무늬를 회사를 상징하는 도형과 회사명인 문자로 된 표장으로 함으로써, 제품 홍보와 고객 자사 홍보 및 자사 이미지 광고 효과등 마켓팅 효과를 극대화시킬 수 있는 포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 형광 잉크, 야광 잉크, 주변의 온도에 따라 색깔이 변하는 감온(시온) 잉크, 금박 잉크, 은박 잉크, 향기를 발산하는 향기 잉크중 어느 하나로 인쇄함으로써, 제품 홍보와 고객 자사 홍보 및 자사 이미지 광고 효과등 마켓팅 효과를 극대화시킬 수 있는 포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 배경무늬중 일부 또는 전부에 걸쳐 엠보싱부 또는 요철부를 형성함으로써, 제품 홍보와 고객 자사 홍보 및 자사 이미지 광고 효과등 마켓팅 효과를 극대화시킬 수 있는 포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 표면지 및 이면지에 형성된 배경 무늬 사이의 일측에는 상기 배경무늬와는 다른 도형 또는 문자를 인쇄하거나, 배경무늬와는 다른 도형 또는 문자를 무색 잉크로 인쇄거나, 배경무늬 일측에 무색 잉크로 인쇄를 함으로써, 모방 제품을 구별할 수 있는 포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법은, 표면지와 이 표면지의 일측면에 합지되는 골심지를 포함하여 이루어진 골판지를 재단공정을 수행하여 포장박스용 포장재를 제조방법에 있어서, 원지의 일면 전체에 고객이 요구하는 배경무늬를 인쇄하여 상기 표면지 및 이면지를 제작하는 단계와; 상기 골심지를 상기 표면지의 일측면에 접착되도록, 이들을 합지하는 공정을 수행하여 골판지를 제작하는 단계와; 상기 골판지를 일정 크기로 절단하기 위한 절단공정을 수행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 의한 포장박스용 포장재의 제조방법에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 의한 인쇄방법의 순서를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 골판지 제작단계를 수행한 후의 표면지 및 이면지에 배경무늬가 형성된 것을 나타낸 도면이며, 도 5는 도 4에서 표면지 및 이면지의 배경무늬상에 제품 정보를 인쇄한 것을 나타낸 도면이다.
본 발명은 표면지와 이 표면지의 일측면에 골심지를 합지하여서 된 골판지를 재단공정을 수행하여 포장박스용 포장재를 제조방법에 있어서, 상기 표면지에 인쇄를 하는 방법에 관한 것이다.
여기서, 전술한 골판지는 표면지와 골심지로만 이루어진 것으로 설명하였으나, 도 1 및 도 2에 도시된 타입의 골판지의 표면지에도 적용 가능함을 명시한다.
본 발명은 양면에 인쇄가 전무한 원지의 일면 전체에 고객이 원하는 배경무 늬를 인쇄하여 표면지 및 이면지를 제작하는 단계(S1)를 진행한다.(도 4참조)
상기 단계(S1)를 진행한 다음, 상기 골심지를 상기 표면지의 일측면에 접착되도록, 이들을 합지하는 골판지 제작단계(S2)를 진행한다.
여기서, 골판지 제작단계(S2)는 통상적인 기술이어서 생략하기로 한다.
이렇게 되면, 도 4에 도시된 바와 같이, 원지 전체에 배경무늬가 인쇄된 표면지 및 이면지를 갖는 골판지의 제작이 완료된다.
이후, 배경무늬가 인쇄된 표면지 및 이면지를 갖는 골판지를 일정 크기로 절단하기 위한 절단공정을 수행한다.(S3)
여기서, 상기 절단공정은 골판지의 마지막 공정에서 행해지는 것으로, 대략 정사각형 또는 직사각형 형상의 판상체로 제작된다.
상기와 같이 일정 크기의 판상체로 절단된 골판지를 골판지 제조 업체에서 지함소에 납품할 수 있게 된다.
다음으로, 상기 단계(S3)를 진행하여 절단공정을 수행한 후, 표면지의 배경무늬상에 제품 정보를 인쇄하는 단계와; 제품 정보를 인쇄하는 단계를 수행한 후, 골판지를 포장박스 형상으로 구현되도록 하는 재단공정을 수행하게 된다.(S4)
예를 들어, 제품 정보는 상기 표면지의 배경무늬상에 제품 정보(예를 들어 과일인 배, 품명:나주배, 수량:9, 중량:9kg)를 인쇄하는 단계(S4)를 포함하여 진행한다.(도 5)
즉, 골판지 제조 업체 또는 지함소측에서는 표면지의 배경무늬상에 제품 정 보를 인쇄한 다음, 골판지를 포장박스 형상으로 구현되도록 재단하는 재단공정을 수행한 후, 고객측으로 납품할 수 있게 된다.
여기서, 원지의 배경무늬를 인쇄하여 표면지 및 이면지를 제작하는 단계는 바람직하게 그라비아 프린팅 방식 또는 프리 프린팅 방식에 이루어지는 데, 이와 같이 그라비아 프린팅 방식 또는 프리 프린팅 방식을 이용하게 되면, 롤 방식을 이용하여 이 롤에 감겨진 원지를 풀면서 인쇄롤러를 통과하면서 인쇄를 수행하기 때문에 비교적 저급 원지를 사용하면서도 대량으로 인쇄된 표면지 및 이면지를 제작할 수 있어 생산 단가를 낮출 수 있는 장점이 있다는 것이며, 옵셋 프린팅 방식에 의한 인쇄와 비교하여도 손색이 없을 정도의 정밀한 인쇄 및 칼라 인쇄가 가능한 장점도 있다.
그리고, 상기 표면지의 배경무늬상에 제품 정보를 인쇄하는 단계는 플렉소 프린팅 방식에 의해 이루어진다.
따라서, 전술한 바와 같이, 그라비아 프린팅 방식 또는 프리 프린팅 방식에 의해 배경무늬를 사전에 형성하였기 때문에 플렉소 프린팅 방식의 결점인 표면지(1)의 표면상에 각종 인쇄 정보를 제외한 나머지 부분은 그냥 여백으로 남게 되는 등 여백의 공간 활용도가 낮은 점을 해소할 수 있다.
그리고, 본 발명은 인쇄롤러 사이를 통과시킴으로써 로고 등이 들어간 칼라 배경 무늬를 인쇄하는 프리 프린팅(Pre-Printing) 방식 또는 그라비아 프린팅 방식 을 이용하고, 표면지의 배경무늬상에 제품 정보를 인쇄하는 방법인 플렉소 프린팅(Flexo-Printing) 방식으로 인쇄함으로써, 인쇄 내용을 편집하여 필름에 출력한 후 제판하여 표면지에 다양한 칼라와 정밀한 인쇄가 가능함과 아울러 고가 종이 재질로 인쇄하는 방식인 옵셋 프린팅(Off-Set Printing)에 비해 15%~30%의 인쇄 비용으로 칼라 인쇄를 할 수 있어 비용을 절감할 수 있고, 옵셋 프린팅 방식 인쇄 정밀도의 90% 이상 구현할 수 있어, 옵셋 프린팅 방식을 대체할 수 있게 된다.
한편, 본 발명의 배경무늬는 종래 기술에서 언급한 인쇄전의 원지(또는 라이너)(미도시)에서 옵셋 프린팅(Off-Set Printing)방식과, 프리 프린팅(Pre-Printing) 방식과, 그라비아 프린팅 방식(Gravure-Printing)을 이용하여 원지의 전면에 걸쳐 제품 또는 물품 1가지에 대한 광고를 위해 다색으로 인쇄하는 제품 또는 물품 정보가 아니다. 즉, 본 발명의 배경무늬로는 회사를 상징하는 도형과 회사명인 문자로 된 표장이 배열 형성되도록 하는 것이 바람직하다.
일례로 본 발명에서는 농협이라는 표장을 사선 방향으로 배열 형성한 것을 예로 들었다.(도 4참조)
여기서, 농협을 상징하는 도형(또는 로고)는 도면상에 생략하였다.
한편, 본 발명에서는 상기 배경무늬를 수성 잉크, 형광 잉크, 야광 잉크, 주변의 온도에 따라 색깔이 변하는 감온(시온) 잉크, 금박 잉크, 은박 잉크, 향기를 발산하는 향기 잉크중 어느 하나로 인쇄를 인쇄할 수 있음은 물론이다.
즉, 본 발명에 의한 배경무늬를 형광 잉크 또는 야광 잉크중 어느 하나에 의 해 형성함으로써, 야간에도 식별이 가능하도록 할 수 있도록 하였다.
그리고, 본 발명에 의한 배경무늬를 주변 온도에 따라 색깔이 변하는 감온(시온) 잉크로도 인쇄함으로써, 식별력의 우수함을 기대함과 아울러 홍보 효과도 기대할 수 있는 잇점이 있다. 즉, 온도에 민감한 제품의 상태를 개봉하지 않아도 포장박스의 표면지에 인쇄된 감온(시온) 잉크의 색깔로 제품의 상태를 식별할 수 있다.
그리고, 본 발명은 배경무늬중 일부 또는 전부에 걸쳐 엠보싱부 또는 요철부를 형성함으로써, 제품 홍보와 고객 자사 홍보 및 자사 이미지 광고 효과등 마켓팅 효과를 극대화시킬 수 있다.
그리고, 본 발명은 표면지 및 이면지에 형성된 배경 무늬 사이의 일측에는 상기 배경무늬와는 다른 도형 또는 문자를 인쇄하거나, 배경무늬와는 다른 도형 또는 문자를 무색 잉크로 인쇄거나, 배경무늬 일측에 무색 잉크로 인쇄를 함으로써, 모방 제품을 구별할 수 있다.
여기서, 향기 잉크로 인쇄를 하게되는 경우에는 향기를 발산하는 성분이 기 혼합된 잉크를 의미하고, 무색 잉크로 인쇄를 하는 경우에는 이 무색 잉크로 인쇄를 실시한 후 별도의 화학 처리를 하게 되면 배경무늬가 발현되는 것이다.
여기서, 전술한 바와 같이, 상기 표면지 및 이면지에 형성된 배경 무늬 사 이의 일측에는 상기 배경무늬와는 다른 도형 또는 문자를 무색 잉크로 인쇄할 수 있는 바, 이 경우에는 이 무색 잉크로 인쇄를 실시한 후 별도의 화학 처리를 하게 되면 도형 또는 문자가 선명하게 나타나게 되어 포장 박스에 대한 정품 진위 여부를 가려 구입한 제품의 정품 여부를 확인할 수 있다.
그리고, 상기 무색 잉크에는 향기를 발산하는 성분이 혼합되도록 하는 것이 바람직하다.
그리고, 본 발명에 의한 배경무늬 전체 또는 일부를 금박 또는 은박 잉크중 어느 하나로 인쇄되도록 한다.
예를 들어, 문자의 안쪽이나 바깥쪽에 인쇄를 하는 것인데, " 농협"이라는 문자일 경우, "농"이라는 문자와 "협"라는 문자 사이 또는 "농"이라는 문자를 구성하는 "ㄴ"과 "ㅗ" 및 "ㅇ" 사이의 공간에 인쇄를 할 수 있고, 더 나아가 "농협"이라는 전체 문구들 사이에 인쇄를 할 수 있다.
본 발명은 배경무늬 형광 잉크, 야광 잉크, 주변의 온도에 따라 색깔이 변하는 감온 잉크, 금박 잉크, 은박 잉크, 향기를 발산하는 향기 잉크중 어느 하나로 인쇄하거나, 표면지 및 이면지에 형성된 배경 무늬 사이의 일측에는 상기 배경무늬와는 다른 도형 또는 문자를 인쇄하거나, 배경무늬와는 다른 도형 또는 문자를 무색 잉크로 인쇄하거나, 배경무늬 일측에 무색 잉크로 인쇄를 하여 포장박스용 포장재를 제작하여 제품 생산 업체에 납품을 함으로써, 제품 생산 업체에서는 납품 받 은 포장박스로만 이용하여 제품을 포장한 후 판매를 실시하여 소비자로부터 구입한 제품이 모방 제품(짝퉁 제품)일 것이라는 의구심을 가져 문의를 해 올 경우에 포장 박스에 대한 정품 진위 여부를 가려 구입한 제품의 정품 여부를 확인해줄 수 있다.
그리고, 본 발명에 의한 배경무늬중 일부 또는 전부에 걸쳐 엠보싱부 또는 요철부를 형성함으로써, 포장박스를 고급화하여 모방 제품과는 차별성을 둘 수 있다.
한편, 본 발명은 배경무늬를 형광 잉크, 야광 잉크, 주변의 온도에 따라 색깔이 변하는 감온(시온) 잉크, 금박 잉크, 은박 잉크, 향기를 발산하는 향기 잉크중 어느 하나로 인쇄하거나, 상기 배경무늬중 일부 또는 전부에 걸쳐 엠보싱부 또는 요철부가 형성되도록 하거나, 표면지 및 이면지에 형성된 배경 무늬 사이의 일측에는 상기 배경무늬와는 다른 도형 또는 문자를 인쇄하거나, 배경무늬와는 다른 도형 또는 문자를 무색 잉크로 인쇄거나, 배경무늬 일측에 무색 잉크로 인쇄를 하는 방법은, 본 발명의 프리 프린팅 방식 또는 그라비아 프린팅 방식에 의해 인쇄과정을 실시할 때 형성되는 것이다.
따라서, 본 발명은, 고객 자사에 대한 홍보인 로고 등을 배경 무늬화 되도록 인쇄한 상태에서 고객의 생산 물품에 대한 광고 홍보를 인쇄하여 고객 측면에서 볼 때, 제품 홍보 및 자사 홍보의 효과를 극대화시킬 수 있게 된다.
그리고, 본 발명은 종래에 비해 종래 인쇄 방법에 비해 표면지 및 이면지의 여백을 활용할 수 있게 된다. 그리고, 종이(紙) 재질로된 표면지(1)의 표면상에는 생산자에 대한 정보와 물품(제품)에 대한 정보를 제외한 나머지 부분은 그냥 여백으로 남게 되는 종래 기술과는 달리 표면지 및 이면지에 전체에 걸쳐 1차로 고객 또는 소비자가 원하는 로고 등의 배경 무늬로 인쇄한 후, 표면지에 2차로 배경 무늬 위에 물품에 대한 정보를 인쇄함에 따라 종래와 같이 여백을 활용하지 못하는 문제점을 해소할 수 있게 된다.
그리고, 본 발명은 골판지 제작 단계를 수행하게 되면, 표면지 및 이면지에 일례로 칼라로 된 로고 등의 배경무늬가 인쇄된 상태가 되기 때문에, 이와 같이 제작된 상기 골판지를 재단하는 재단공정을 수행한 다음, 도 5에 도시된 바와 같이, 플렉소 프린팅 과정을 수행하여 제품 정보를 인쇄하게 하여 포장박스를 완성하게 되면, 기존 여백이 많은 포장박스에 비해 배경 무늬에 의해 포장지 효과를 누릴 수 있으며, 더 나아가 배경 무늬와 함께 인쇄된 생산자(회사)의 로고로 인해 회사 홍보 효과 및 회사 광고 효과를 기대할 수 있게 된다.
그리고, 동일한 표면지 및 이면지 또는 저급 재질의 표면지 및 이면지를 고급화된 포장지와 같은 효과를 나타낼 수 있다.
그리고 본 발명에 따르면, 주변 온도에 따라 색깔이 변하는 감온 잉크로 인쇄하거나, 상기 배경무늬를 향기를 발산하는 무색 잉크로 인쇄를 하거나 금박 또는 은박 잉크중 어느 하나로 인쇄를 하여 포장박스용 포장재를 제작하게 되면, 이 포장박스내에 포장된 제품이 정품인지 모방 제품(짝퉁 제품)인지를 판별할 수 있도록 한다.
보다 상세하게 설명하면, 생산 업체측에서 보면 생산되고 있는 제품을 자사의 로고나 상표가 인쇄된 상자로 포장을 하여 판매하고 있는 데, 소비자는 우선 포장 박스에 인쇄된 로고나 상표가 제품의 생산 업체인지를 확인함과 아울러 구입한 제품이 정품인지도 확인을 한다.
이때, 소비자의 확인 결과 구입한 제품이 모방 제품(짝퉁 제품)일 것이라는 의구심을 가져 생산 업체측에 확인하여 본 결과 모방 제품이라는 결론이 나면, 포장 박스 역시 조잡하게 제작된 모방 포장박스라는 것이다.
상기와 같이 소비자가 입는 손해를 방지하기 위해 제품 생산 업체측에서는 소비자가 내용물을 확인하지 않고서도 제품이 정품이라는 것을 인식시켜 주기 위해 제품을 포장하는 포장박스의 모방을 불가능하게 할 필요성을 느끼게 된다는 것이다.
이에 본 출원인은 배경무늬 전체를 주변 온도에 따라 색깔이 변하는 감온 잉크로 인쇄하거나, 상기 배경무늬중 적어도 일부를 향기를 발산하는 무색 잉크로 인쇄를 하거나 금박 또는 은박 잉크중 어느 하나로 인쇄를 하여 포장박스용 포장재를 제작하게 제품 생산 업체에 납품을 함으로써, 제품 생산 업체에서는 납품 받은 포장박스로만 이용하여 제품을 포장한 후 판매를 실시하여 소비자로부터 구입한 제품이 모방 제품(짝퉁 제품)일 것이라는 의구심을 가져 문의를 해 올 경우에 포장 박 스에 대한 정품 진위 여부를 가려 구입한 제품의 정품 여부를 확인해줄 수 있다.
이상 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.
본 발명에 따르면, 골판지 제조 업체측에서 고객이 요구하는 배경무늬가 인쇄된 표면지 및 이면지를 갖는 골판지를 생산하여 지함소에 납품할 수 있게 된다.
그리고, 본 발명에 따르면, 골판지 제조 업체 또는 지함소측에서 표면지의 배경무늬상에 제품 정보를 인쇄한 다음, 골판지를 포장박스 형상으로 구현되도록 재단하는 재단공정을 수행한 후, 고객측으로 납품할 수 있게 된다.
그리고, 본 발명에 따르면, 표면지가 될 원지에 물품 또는 제품에 대한 정보가 아닌 배경무늬를 그라비아 프린팅 방식 또는 프리 프린팅 방식으로 인쇄를 함으로써, 기존 인쇄 방식을 효율적으로 이용할 수 있게 된다.
그리고, 본 발명에 따르면, 표면지의 배경무늬상에 제품 정보를 플렉소 프린팅 방식에 의해 인쇄를 함으로써, 고객의 생산 물품에 제품 홍보를 극대화시킬 수 있게 된다.
그리고, 본 발명에 따르면, 배경무늬를 회사를 상징하는 도형과 회사명인 문자로 된 표장으로 함으로써, 제품 홍보와 고객 자사 홍보 및 자사 이미지 광고 효과등 마켓팅 효과를 극대화시킬 수 있게 된다.
그리고, 본 발명에 따르면, 형광 잉크, 야광 잉크, 주변의 온도에 따라 색깔이 변하는 감온(시온) 잉크, 금박 잉크, 은박 잉크, 향기를 발산하는 향기 잉크중 어느 하나로 인쇄함으로써, 제품 홍보와 고객 자사 홍보 및 자사 이미지 광고 효과등 마켓팅 효과를 극대화시킬 수 있게 된다.
그리고, 본 발명에 따르면, 배경무늬중 일부 또는 전부에 걸쳐 엠보싱부 또는 요철부를 형성함으로써, 제품 홍보와 고객 자사 홍보 및 자사 이미지 광고 효과등 마켓팅 효과를 극대화시킬 수 있게 된다.
그리고, 본 발명에 따르면, 표면지 및 이면지에 형성된 배경 무늬 사이의 일측에는 상기 배경무늬와는 다른 도형 또는 문자를 인쇄하거나, 배경무늬와는 다른 도형 또는 문자를 무색 잉크로 인쇄거나, 배경무늬 일측에 무색 잉크로 인쇄를 함으로써, 모방 제품을 구별할 수 있게 된다.
그리고, 본 발명에 따르면, 회사 또는 고객의 로고 또는 문양이 인쇄된 표면지 및 이면지의 골판지를 제작하는 합지공정전에 미리 대량 제작함으로써, 고객이 언제든지 다른 품목에 대한 인쇄를 요구할 때 사전에 제작한 표면지 및 이면지를 사용하여 골판지를 제작한 후, 상기 골판지를 포장박스 형상으로 구현되도록 재단하는 재단공정을 수행한 후, 상기 표면지의 배경무늬상에 제품 정보를 인쇄할 수 있어, 기존 고객의 제품 정보 변경에 대한 요청이 있을 경우 탄력적으로 대응할 수 있다.
그리고, 본 발명에 따르면, 식품, 농수산물, 기계, 의약품, 가구, 전자, 패션, 택배 등 업종별로 특색있는 문양을 골판지를 구성하는 표면지 및 이면지에 1차로 배경무늬를 프리 프린팅 또는 그라비아 프린팅 방식으로 인쇄하여 포장 박스를 생산한다면, 이 포장박스를 보고도 어떤 업종의 제품인지 확인할 수 있다.
그리고, 본 발명에 따르면, 골판지를 구성하는 동일한 표면지 및 이면지 원지이지만, 프리프린팅 방식 또는 그라비아 프린팅 방식으로 배경무늬를 각 업종별 문양으로 인쇄하면, 포장지와 같은 종이로 제품을 포장한 느낌을 주어 고급스럽고 고객들의 시선을 끌 수 있으므로, 제품의 홍보 효과 및 광고 효과를 기대할 수 있다.
그리고, 본 발명에 따르면, 프리프린팅 방식 또는 그라비아 프린팅 방식은 대량으로 사용하는 대형 업체에서만 사용했으나, 업종별로 특색있는 문양으로 프리프린팅 방식 또는 그라비아 프린팅 방식으로 하게 되면, 포장 박스를 소량 사용하는 중소형 일반 회사도 해당 업종으로 인쇄된 표면지 및 이면지 원지를 사용할 수 있으며, 지함소 업체에서도 각 업종별로 배경무늬가 인쇄된 표면지 및 이면지에 고객이 원하는 제품 정보를 인쇄를 하여 판매할 수 있다.
그리고, 본 발명에 따르면, 선물용 포장지에서 사용하는 문양(그림, 체크무늬, 나뭇결 무늬)등을 프리프린팅 방식 또는 그라비아 인쇄 방식으로 인쇄해 골판지 표면지로 사용하게 되면, 제품 포장을 고급 포장지로 포장한 느낌이 들어 고객에게 만족을 줄 수 있다.
그리고, 본 발명에 따르면, 배경무늬를 형광 잉크 또는 야광 잉크중 어느 하 나로 인쇄하거나, 주변 온도에 따라 색깔이 변하는 감온(시온) 잉크로 인쇄하거나, 상기 배경무늬는 향기 잉크 또는 무색 잉크중 어느 하나로 인쇄하거나, 금박 또는 은박 잉크중 어느 하나로 인쇄하거나, 표면지 및 이면지에 형성된 배경 무늬 사이의 일측에는 상기 배경무늬와는 다른 도형 또는 문자가 인쇄하거나, 배경무늬중 일부 또는 전부에 걸쳐 엠보싱부 또는 요철부가 형성되도록 함으로써, 모방 제품(짝퉁 제품)을 소비자가 쉽게 바로 알아 볼 수 있다. 즉, 본 발명에 의한 제조방법에 의해 제조된 포장박스용 포장재내에 포장된 제품이 모방 제품(짝퉁 제품)이라는 것을 소비자에게 판별해줄 수 있다는 것이다.

Claims (10)

  1. 표면지와 이면지의 일측면에 합지되는 골심지를 포함하여 이루어진 골판지에 재단공정을 수행하여 포장박스용 포장재를 제조방법에 있어서,
    원지의 일면에 그라비아 프린팅 방식 또는 프리 프린팅 방식 중 적어도 어느 하나의 방식에 의해 1차 인쇄공정을 수행하여 상기 표면지를 제작하는 단계와;
    상기 표면지와 이면지에 상기 골심지가 접착되도록, 이들을 합지하는 공정을 수행하여 골판지를 제작하는 단계와;
    상기 골판지를 일정 크기로 절단하기 위한 절단공정을 수행하는 단계와;
    상기 절단공정에 의해 일정크기로 절단된 골판지의, 상기 1차 인쇄공정에 의해 인쇄되어 있는 상기 표면지상에, 플렉소 프린팅 방식에 의해 2차 인쇄공정을 수행하는 단계와;
    상기 골판지를 포장박스 형상으로 구현되도록 재단하는 재단공정을 수행하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 1차 인쇄공정은, 회사를 상징하는 도형과 회사명인 문자로 된 표장이 배열 형성된 배경무늬에 대해 수행되며, 상기 2차 인쇄공정은 제품 정보에 대해 수행되는 것을 특징으로 하는 포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법.
  6. 제 1 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 1차 인쇄공정은, 수성 잉크, 형광 잉크, 야광 잉크, 주변의 온도에 따라 색깔이 변하는 감온(시온) 잉크, 금박 잉크, 은박 잉크, 향기를 발산하는 향기 잉크중 어느 하나로 인쇄되는 것을 특징으로 하는 포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 배경무늬중 일부 또는 전부에 걸쳐 엠보싱부 또는 요철부가 형성된 것을 특징으로 하는 포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 배경무늬 사이에는 화학처리에 의해 색이 발현되는 무색잉크에 의해 정품 진위여부 확인정보가 인쇄되는 것을 특징으로 하는 포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법.
  9. 삭제
  10. 삭제
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