[go: up one dir, main page]

KR100766114B1 - Injection nozzle and injection material supply device - Google Patents

Injection nozzle and injection material supply device Download PDF

Info

Publication number
KR100766114B1
KR100766114B1 KR1020060112334A KR20060112334A KR100766114B1 KR 100766114 B1 KR100766114 B1 KR 100766114B1 KR 1020060112334 A KR1020060112334 A KR 1020060112334A KR 20060112334 A KR20060112334 A KR 20060112334A KR 100766114 B1 KR100766114 B1 KR 100766114B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
injection
injection material
nozzle
volatile gas
intake
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR1020060112334A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이석영
이강욱
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020060112334A priority Critical patent/KR100766114B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100766114B1 publication Critical patent/KR100766114B1/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 휘발기체를 흡입하는 분사노즐 및 분사재료 공급장치에 관한 것이다. 본 발명의 분사노즐은 분사재료에서 발생하는 휘발기체를 흡입하기 위한 흡입공(53)과 상기 흡입공(53)을 통해 흡입된 상기 휘발기체를 일시로 저장하는 기체저장부(55)와 상기 휘발기체가 이동하기 위한 배기유로(57)를 포함하여 구성되는 몸체부(41)와, 상기 몸체부(41)의 하면에서 내부로 요입되어 형성되고 상기 휘발기체를 유도하기 위한 기체유도부(51)가 구비된 흡기부(49)를 포함하여 구성된다. 본 발명의 분사재료 공급장치는 분사노즐(40)과; 상기 분사노즐(40)로 분사재료를 공급하거나 수거하는 공급탱크(31)와; 상기 공급탱크(31)를 가압하여 분사재료가 상기 분사노즐(40)로 공급되도록 하는 가압탱크(33)와; 상기 분사노즐(40)의 흡기부(49)에 의해 흡입된 휘발기체를 흡입하는 흡입탱크(59)를 포함하여 구성된다. 이와 같이 구성되는 본 발명에 의하면, 흡기부(49)에 의해 분사재료에서 발생하는 휘발기체를 흡입하여 기재(30)의 상면에 발생하는 과다번짐현상이 방지되어 분사노즐(40)에 의한 작업결과가 향상되는 이점이 있다.The present invention relates to a spray nozzle and a spray material supply device for sucking the volatile gas. The injection nozzle of the present invention has a gas storage unit 55 and the volatilization to temporarily store the suction hole 53 for sucking the volatile gas generated from the injection material and the volatile gas sucked through the suction hole 53 A body portion 41 including an exhaust passage 57 for gas movement, and a gas induction portion 51 for inducing the volatile gas is formed by being recessed inward from the lower surface of the body portion 41 It is comprised including the intake part 49 provided. Injection material supply apparatus of the present invention and the injection nozzle (40); A supply tank 31 for supplying or collecting injection material to the injection nozzle 40; A pressurizing tank 33 pressurizing the supply tank 31 to supply spraying material to the spray nozzle 40; It comprises a suction tank 59 for sucking the volatile gas sucked by the intake portion 49 of the injection nozzle (40). According to the present invention configured as described above, the intake unit 49 sucks the volatile gas generated from the injection material to prevent excessive bleeding generated on the upper surface of the substrate 30, the operation result by the injection nozzle 40 There is an advantage that is improved.

Description

분사노즐 및 분사재료 공급장치{Nozzle for Injecting Material and Device for Supplying Injecting Material}Nozzle for Injecting Material and Device for Supplying Injecting Material}

도 1은 종래 기술에 의한 분사노즐 및 분사재료 공급장치의 구성을 보인 구성도 및 개략단면도.1 is a configuration diagram and a schematic cross-sectional view showing the configuration of the injection nozzle and the injection material supply apparatus according to the prior art.

도 2는 종래 기술에 의한 분사노즐 및 분사재료 공급장치에 의해 분사재료가 분사되는 상태를 보인 동작상태도.Figure 2 is an operating state showing the state in which the injection material is injected by the injection nozzle and the injection material supply apparatus according to the prior art.

도 3은 본 발명에 의한 분사노즐 및 분사재료 공급장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 구성도 및 개략단면도.3 is a configuration diagram and a schematic cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of the injection nozzle and the injection material supply apparatus according to the present invention.

도 4는 본 발명에 의한 분사노즐의 바람직한 실시예의 외관을 보인 사시도.Figure 4 is a perspective view showing the appearance of a preferred embodiment of the injection nozzle according to the present invention.

도 5는 도 4의 A-A'선 단면도.5 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 4.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* * Description of the symbols for the main parts of the drawings *

40: 분사노즐 41: 몸체부40: injection nozzle 41: body

43: 분사재료 이동유로 45: 토출공43: injection material moving flow path 45: discharge hole

47: 가압체 49: 흡기부47: pressurized body 49: intake portion

51: 기체유도부 53: 흡입공51: gas guide portion 53: suction hole

55: 기체저장부 57: 배기유로55: gas reservoir 57: exhaust passage

59: 흡입탱크59: suction tank

본 발명은 분사노즐 및 분사재료 공급장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기재에 분사재료를 원하는 위치에 분사시키는 분사노즐 및 분사재료 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to an injection nozzle and an injection material supply device, and more particularly, to an injection nozzle and an injection material supply device for injecting the injection material in a desired position on the substrate.

본 명세서에서 사용되는 분사재료의 일 예로서 잉크를 들 수 있다. 상기 분사재료인 잉크는 잉크젯 프린터 등의 노즐에서 분사되어 원하는 형상이나 색상 등을 구현하게 된다. 최근에 잉크젯 프린터와 같은 방식으로 분사재료(페이스트, 형광체, 잉크 등)를 분사하여, 액정디스플레이나 플라즈마디스플레이와 같은 평판디스플레이에 사용되는 기판에 패턴을 형성하고 있다. An ink is mentioned as an example of the injection material used in this specification. The ink, which is the spraying material, is sprayed from a nozzle of an inkjet printer to realize a desired shape or color. Recently, spraying materials (pastes, phosphors, inks, etc.) are sprayed in the same manner as inkjet printers, and patterns are formed on substrates used for flat panel displays such as liquid crystal displays and plasma displays.

도 1에는 종래기술에 의한 분사노즐 및 분사재료 공급장치가 도시되어 있다.1 shows a spray nozzle and a spray material supply apparatus according to the prior art.

도 1 에는 분사재료 순환방식에 의한 분사재료 공급장치가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 분사재료가 분사되기 위한 기재(10)가 구비되고, 상기 기재(10)에 분사재료를 분사하기 위해 분사재료 공급장치가 구비된다. 1 is a spray material supply apparatus according to the spray material circulation method is shown. As shown in the drawing, a substrate 10 for injecting the injection material is provided, and an injection material supply device is provided for injecting the injection material to the substrate 10.

상기 분사재료 공급장치에는 분사재료를 공급하는 공급탱크(11)가 구비된다. 상기 공급탱크(11)에는 분사재료가 저장되어 있다. 상기 공급탱크(11)는 가압탱크(13)와 연결된다. 상기 가압탱크(13)는 공급탱크(11)에 분사재료를 가압하여 주입함으로써 상기 공급탱크(11)에 적정량의 분사재료를 주입한다. 상기 공급탱크(11)와 가압탱크(13)는 모두 가스탱크(미도시)에 연결되고, 상기 가스탱크(미도 시)의 가스주입에 의해 분사재료토출량을 제어할 수 있다. 상기 공급탱크(11)는 노즐(15)과도 연결된다. 상기 노즐(15)은 공급탱크(11)로부터 공급된 분사재료를 상기 기재(10)의 상면에 분사하는 역할을 한다.The injection material supply device is provided with a supply tank 11 for supplying the injection material. Injection material is stored in the supply tank (11). The supply tank 11 is connected to the pressure tank 13. The pressurizing tank 13 injects an appropriate amount of injection material into the supply tank 11 by pressurizing and injecting injection material into the supply tank 11. Both the supply tank 11 and the pressurizing tank 13 are connected to a gas tank (not shown), it is possible to control the injection material discharge amount by the gas injection of the gas tank (not shown). The supply tank 11 is also connected to the nozzle 15. The nozzle 15 serves to inject the injection material supplied from the supply tank 11 to the upper surface of the substrate 10.

도 1의 부분단면도에 도시된 바와 같이, 상기 노즐(15)의 내부에는 분사재료가 이동되는 유로(15f)가 형성된다. 상기 유로(15f)를 통해 분사재료가 일방향으로 이동된다. 상기 노즐(15)의 하면의 소정위치에는 분사재료가 분사되는 다수개의 분사구(15h)가 형성된다. 상기 분사구(15h)와 유로(15f)는 연통되어 분사재료가 유로(15f)를 통해 분사구(15h)로 분사된다. 상기 유로(15f)에서 분사구(15h)와 연결된 지점에는 가압체(15p)가 구비된다. 상기 가압체(15p)는 노즐(15)의 분사구(15h) 방향으로 분사재료를 가압하여 분사구(15h)를 통해 분사재료를 분사시킨다. As shown in the partial cross-sectional view of FIG. 1, a flow path 15f through which the injection material moves is formed inside the nozzle 15. The injection material is moved in one direction through the flow path 15f. At a predetermined position of the lower surface of the nozzle 15, a plurality of injection holes 15h through which the injection material is injected are formed. The injection hole 15h and the flow path 15f communicate with each other, and the injection material is injected into the injection hole 15h through the flow path 15f. The press body 15p is provided at the point connected to the injection hole 15h in the flow path 15f. The pressurizing member 15p presses the injection material toward the injection hole 15h of the nozzle 15 to inject the injection material through the injection hole 15h.

상기 공급탱크(11)와 가압탱크(13)는 제 1 연결관(21)에 의해 연결된다. 그리고 상기 공급탱크(11)와 노즐(15)은 제 2 연결관(23)과 제 3 연결관(25)에 의해 연결된다. 상기 공급탱크(11)에서 시작되는 제 2 연결관(23)은 두개의 가지로 분기되어 일가지는 노즐(15)과 연결되고, 다른 일가지는 상기 노즐(15)에서 시작되는 제 3 연결관(25)과 연결된다. 제 2 연결관(23)과 제 3 연결관(25)은 일가지로 합체하여 상기 공급탱크(11)로 회귀한다. 그리고 상기 공급탱크(11)와 가압탱크(13)는 모두 가스연결관(27)에 의해 가스탱크(미도시)에 연결된다. 또한 각 연결관의 소정위치에는 각각 조절밸브(29)가 구비된다. 상기 조절밸브(29)에 의해서 연결관을 통해 이송되는 분사재료의 양을 조절할 수 있다. The supply tank 11 and the pressurizing tank 13 are connected by the first connecting pipe 21. The supply tank 11 and the nozzle 15 are connected by the second connecting pipe 23 and the third connecting pipe 25. The second connecting pipe 23 starting from the supply tank 11 is branched into two branches and connected to one of the nozzles 15, and the other of the second connecting pipes 25 starting from the nozzle 15. ). The second connecting pipe 23 and the third connecting pipe 25 are united in one piece and return to the supply tank 11. The supply tank 11 and the pressure tank 13 are both connected to the gas tank (not shown) by the gas connecting pipe 27. In addition, control valves 29 are provided at predetermined positions of the respective connection pipes. The control valve 29 may adjust the amount of injection material conveyed through the connecting pipe.

이하에서는 종래기술에 의한 분사노즐 및 분사재료 공급장치에 의해 분사재 료가 공급되는 과정을 설명한다.Hereinafter, the process of supplying the injection material by the injection nozzle and the injection material supply apparatus according to the prior art will be described.

도 1에 도시된 분사재료 순환방식에 의해 분사재료가 공급되는 과정을 설명하면, 먼저 가압탱크(13)에서 제 1 연결관(21)을 통해 공급탱크(11)에 공급될 적정량의 분사재료를 공급한다. 그리고 가스연결관(27)을 통해 상기 공급탱크(11)에 가스를 주입한다. 가스가 주입된 상기 공급탱크(11)의 내부압력이 상승하여 상기 공급탱크(11) 내부에 저장된 분사재료가 제 2 연결관(23)을 통해 공급된다. Referring to the process of supplying the injection material by the injection material circulation method shown in Figure 1, first, the appropriate amount of injection material to be supplied to the supply tank 11 through the first connecting pipe 21 in the pressure tank (13) Supply. Then, gas is injected into the supply tank 11 through a gas connection pipe 27. As the internal pressure of the supply tank 11 into which gas is injected is increased, the injection material stored in the supply tank 11 is supplied through the second connecting pipe 23.

상기 공급탱크(11)에서 공급된 분사재료의 대부분은 노즐(15)에 공급된다. 그러면, 도 1의 부분상세도에 도시된 바와 같이 상기 노즐(15)에 공급된 분사재료는 노즐(15) 내부에 형성된 유로(15f)를 통해 하방으로 이송된다. 그리고 상기 노즐(15) 내부에 구비된 가압체(15p)가 분사재료를 하방으로 압축하여 분사구(15h)를 통해 분사재료를 기재(10)의 상면에 분사시킨다. Most of the injection material supplied from the supply tank 11 is supplied to the nozzle 15. Then, as shown in the partial detail of FIG. 1, the injection material supplied to the nozzle 15 is transferred downward through the flow path 15f formed in the nozzle 15. In addition, the pressurizing member 15p provided in the nozzle 15 compresses the spraying material downward to spray the spraying material onto the upper surface of the substrate 10 through the spraying hole 15h.

상기 노즐(15)은, 도 2에 도시된 바와 같이 기재(10)의 상면 일측에서 타측까지 이동하면서 분사재료를 분사한다. 상기 노즐(15)이 상기 기재(10)의 상면 일측에서 타측까지 분사재료를 분사하면 이동방향과 수직방향으로 분사재료가 분사된 폭 만큼 이동한 뒤 다시 일측에서 타측까지 분사재료를 분사한다. 이와 같은 방법으로 상기 기재(10)의 모든 상면에 분사재료를 분사한다. As shown in FIG. 2, the nozzle 15 sprays the injection material while moving from one side of the upper surface of the substrate 10 to the other side. When the nozzle 15 sprays the injection material from one side of the upper surface of the substrate 10 to the other side, the nozzle 15 moves by the width in which the injection material is injected in the direction perpendicular to the moving direction, and then sprays the injection material from one side to the other side. In this way, the injection material is sprayed on all the upper surfaces of the substrate 10.

그리고 상기 노즐(15)에 공급되지 않은 일부 분사재료는 제 2 연결관(23)의 분기된 다른 가지를 거쳐 제 3 연결관(25)을 통해 공급탱크(11)로 회수된다. 또한 상기 노즐(15)에서 분사되고 남은 분사재료는 제 3 연결관(25)을 통해 다시 공급탱크(11)로 회수된다. 이와 같이 분사재료가 연결관을 통해 계속 순환함으로써 순환 유로에 구비되는 노즐(15)을 통해 분사재료를 분사한다. And some of the sprayed material that is not supplied to the nozzle 15 is recovered to the supply tank 11 through the third connecting pipe 25 through another branched branch of the second connecting pipe 23. In addition, the remaining injection material sprayed from the nozzle 15 is recovered to the supply tank 11 through the third connecting pipe 25 again. As the injection material continues to circulate through the connecting pipe, the injection material is injected through the nozzle 15 provided in the circulation passage.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 분사노즐 및 분사재료 공급장치에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the above-described conventional injection nozzle and injection material supply apparatus has the following problems.

노즐(15)을 통해 기재(10)의 상면에 분사되는 분사재료는 속건성을 위해 주로 휘발성의 성질을 가진다. 따라서 상기 노즐(15)을 이동시켜 상기 기재(10)의 상면에 분사재료를 분사한 후 이동방향과 수직방향으로 분사재료가 분사된 폭만큼 이동하여 다시 분사하는 경우, 먼저 분사된 분사재료의 휘발성분이 휘발되어, 도 2에 도시된 바와 같이 유로를 형성하며 상기 기재(10)의 상면에 점착된다.The injection material sprayed on the upper surface of the substrate 10 through the nozzle 15 is mainly volatile for quick drying. Therefore, when the spraying material is sprayed on the upper surface of the substrate 10 by moving the nozzle 15, the spraying material is sprayed by the width of the spraying material in the direction perpendicular to the moving direction and sprayed again. The powder volatilizes to form a flow path as shown in FIG. 2 and adheres to an upper surface of the substrate 10.

상기 기재(10)의 상면에 휘발성분이 점착되고 그 상면에 다시 분사재료가 분사되는 경우 분사재료의 번짐성이 증대되어, 도 2의 S 부분과 같이 과다 번짐 현상이 발생하는 문제점이 있다.When the volatile component is adhered to the upper surface of the substrate 10 and the spraying material is sprayed on the upper surface again, the bleeding property of the spraying material is increased, causing excessive bleeding as shown in the S portion of FIG. 2.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 기재 상면에 분사되는 분사재료의 과다 번짐 현상을 방지하는 것이다.The present invention is to solve such a conventional problem, it is an object of the present invention to prevent excessive bleeding of the injection material sprayed on the upper surface of the substrate.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 내부에 유로가 구비되고 일면의 토출공을 통해 분사재료를 분사하는 몸체부와; 상기 몸체부의 내부에 구비되어 상기 토출공과 연결되는 분사재료 이동유로와;; 상기 분사재료 이동유로에 구비되어 상기 토출공으로 분사재료가 토출되도록 압력을 가하는 가압체와; 상기 몸체부의 일면에 형성되고 분사재료에서 발생하는 휘발기체를 흡입 하여 외부로 배출하는 흡기구조를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention includes a body portion provided with a flow path therein for injecting the injection material through the discharge hole on one surface; An injection material movement channel provided in the body part and connected to the discharge hole; A pressurizing member provided in the injection material movement passage to apply pressure to discharge the injection material into the discharge hole; It is formed on one surface of the body portion and comprises an intake structure for sucking the volatile gas generated from the injection material to discharge to the outside.

상기 흡기구조는 상기 몸체부의 일면에서 요입되어 형성되고 분사재료에서 발생하는 휘발기체가 흡입되는 흡기부와; 상기 흡기부를 통해 흡입된 휘발기체를 일시로 저장하는 기체저장부와; 상기 기체저장부에 의해 저장된 휘발기체가 외부로 이동하기 위한 배기유로를 포함하여 구성된다.The intake structure is formed by being indented in one surface of the body portion and the intake portion to suck the volatile gas generated from the injection material; A gas storage unit for temporarily storing the volatile gas sucked through the intake unit; The volatile gas stored by the gas storage unit is configured to include an exhaust passage for moving to the outside.

상기 흡기부는 상기 몸체부에서 토출공이 형성되는 면의 태두리에 구비된다.The intake portion is provided at the edge of the surface where the discharge hole is formed in the body portion.

상기 흡기부에는 상기 토출공을 통해 분사되는 분사재료에서 발생되는 휘발기체의 이동유로를 따라 경사지게 요입되어 형성되는 기체유도부가 더 구비된다.The intake part may further include a gas induction part formed by being obliquely inclined along the moving path of the volatile gas generated from the injection material injected through the discharge hole.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 일면에 흡기구조가 구비된 분사노즐과; 상기 분사노즐에 분사재료를 공급하거나 상기 분사노즐로부터 회수되는 분사재료를 저장하는 공급탱크와; 상기 공급탱크에 압력을 가해 상기 공급탱크로부터 상기 분사노즐로 분사재료가 공급되도록 하는 가압탱크와; 상기 분사노즐의 흡기부를 통해 휘발기체가 흡입되도록 흡입력을 제공하는 흡입탱크를 포함하여 구성된다.According to another feature of the invention, the present invention and the injection nozzle provided with an intake structure on one surface; A supply tank for supplying spray material to the spray nozzle or storing spray material recovered from the spray nozzle; A pressurizing tank which pressurizes the supply tank to supply the injection material from the supply tank to the injection nozzle; It comprises a suction tank for providing a suction force to suck the volatile gas through the intake portion of the injection nozzle.

이와 같은 본 발명에 의한 분사노즐 및 분사재료 공급장치에 의하면, 흡기부에 의해 휘발기체가 흡입되어 기재 상면의 과다번짐현상이 방지되어 분사노즐에 의한 작업결과가 향상되는 이점이 있다.According to the injection nozzle and the injection material supply apparatus according to the present invention, the volatile gas is sucked by the intake unit to prevent excessive bleeding of the upper surface of the substrate, there is an advantage that the operation result by the injection nozzle is improved.

이하에서는 본 발명에 의한 분사노즐 및 분사재료 공급장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the injection nozzle and the injection material supply apparatus according to the present invention will be described in more detail.

도 3 내지 도 5에는 본 발명에 의한 분사노즐 및 분사재료 공급장치의 바람직한 실시예가 도시되어 있다. 3 to 5 show a preferred embodiment of the injection nozzle and the injection material supply apparatus according to the present invention.

도시된 바에 따르면, 분사재료가 분사되기 위한 기재(30)가 구비되고, 상기 기재(30)에 분사재료를 분사하기 위한 분사장치가 구비된다. 본 발명의 분사재료 공급장치의 일 예로서 분사재료 순환방식을 설명하나 이에 한정되지 않고 다양한 적용이 가능하다.As shown, the substrate 30 is provided for the injection material is injected, the injection device is provided for injecting the injection material on the substrate 30. As an example of the injection material supply apparatus of the present invention, the injection material circulation method is described, but is not limited thereto, and various applications are possible.

상기 분사재료 순환방식에는 분사재료를 공급하는 공급탱크(31)가 구비되고, 상기 공급탱크(31)는 가압탱크(33)와 연결된다. 상기 가압탱크(33)는 분사재료를 가압하여 상기 공급탱크(31)에 적정량의 분사재료를 주입하기 위한 것이다. 상기 공급탱크(31)는 노즐(40)과도 연결된다. 상기 노즐(40)은 공급탱크(31)로부터 공급된 분사재료를 상기 기재(10)의 상면에 분사하는 역할을 한다.The injection material circulation method is provided with a supply tank 31 for supplying the injection material, the supply tank 31 is connected to the pressure tank 33. The pressurizing tank 33 presses the injection material to inject an appropriate amount of injection material into the supply tank 31. The supply tank 31 is also connected to the nozzle 40. The nozzle 40 serves to spray the injection material supplied from the supply tank 31 to the upper surface of the substrate 10.

상기 노즐(40)에는 몸체부(41)가 구비되며, 상기 몸체부(41)의 내부에는 분사재료가 이동하기 위한 분사재료 이동유로(43)가 구비된다. 상기 분사재료 이동유로(43)는 일단이 분사재료를 공급하는 공급탱크(31)와 연결된 연결관(60)과 연결되고 상기 노즐(40)의 하면에 형성된 다수개의 토출공(45)과 연결된 후 분사재료를 회수하는 공급탱크(31)와 연결된 연결관(60)과 연결된다. 따라서 상기 노즐(40)로 공급된 분사재료의 일부는 토출공(45)으로 토출된 후 나머지는 다시 공급탱크(31)로 회수된다.The nozzle 40 is provided with a body portion 41, and the inside of the body portion 41 is provided with an injection material moving passage 43 for moving the injection material. The injection material movement passage 43 is connected to the connection pipe 60 connected to the supply tank 31 for supplying the injection material and connected to the plurality of discharge holes 45 formed on the lower surface of the nozzle 40. It is connected to the connecting pipe 60 is connected to the supply tank 31 for recovering the injection material. Therefore, a part of the injection material supplied to the nozzle 40 is discharged to the discharge hole 45 and the rest is recovered to the supply tank 31 again.

상기 분사재료 이동유로(43)가 토출공(45)과 연결된 지점에는 가압체(47)가 구비된다. 상기 가압체(47)는 몸체부(41)의 내부에 구비되어 토출공(45) 방향으로 압력을 가해 분사재료가 토출공(45)을 통해 토출되도록 하는 역할을 한다.The press body 47 is provided at the point where the injection material movement passage 43 is connected to the discharge hole 45. The press body 47 is provided inside the body portion 41 to apply pressure in the discharge hole 45 direction so that the injection material is discharged through the discharge hole 45.

상기 노즐(40)의 몸체부(41)의 하면에는 분사재료에서 발생하는 휘발기체를 흡입하기 위한 흡입구조가 구비된다. 이러한 흡입구조에는 도 4에 도시된 바와 같이 흡기부(49)가 구비된다. 상기 흡기부(49)는 분사재료에서 발생하는 휘발기체를 흡입하기 위한 것으로 상기 몸체부(41) 하면의 테두리에서 소정거리가 이격되어 형성된다. 상기 흡기부(49)는 몸체부(41)의 하면에서 상방으로 요입되며, 아래에서 설명할 흡입공(53) 방향으로 경사지게 요입되어, 도 5에 도시된 바와 같이 단면이 삼각형으로 형성된다. 이와 같이 흡기부(49)는 슬롯의 형태로 형성될 수도 있고 다른 구성으로 형성될 수도 있다.The lower surface of the body portion 41 of the nozzle 40 is provided with a suction structure for sucking the volatile gas generated from the injection material. This intake structure is provided with an intake portion 49, as shown in FIG. The intake unit 49 is for sucking the volatile gas generated from the injection material and is formed at a predetermined distance from the edge of the lower surface of the body portion 41. The intake portion 49 is recessed upward from the lower surface of the body portion 41, and is inclined in the direction of the suction hole 53 to be described below, so that the cross section is formed in a triangle as shown in FIG. As such, the intake unit 49 may be formed in the form of a slot or may be formed in another configuration.

상기 흡기부(49)의 경사지게 요입된 면에는 기체유도부(51)가 형성된다. 상기 흡기부(49)에서 분사재료에서 발생하는 휘발기체의 유로를 따라 경사지게 형성된 면이 기체유도부(51)이다. 상기 기체유도부(51)는 경사진 면을 따라 분사재료에서 생성된 휘발기체가 아래에서 설명할 흡입공(53)으로 유도되도록 하는 역할을 한다. The gas induction part 51 is formed in the inclined surface of the intake part 49. The gas induction part 51 is a surface inclined along the flow path of the volatile gas generated from the injection material in the intake part 49. The gas induction part 51 serves to guide the volatile gas generated from the injection material along the inclined surface to the suction hole 53 to be described below.

상기 흡기부(49)의 요입된 일면 중 태두리 방향의 일면에는 흡입공(53)이 형성된다. 상기 흡입공(53)을 통해 상기 기체유도부(51)에 의해 유도된 휘발기체가 흡입된다. 상기 흡입공(53)이 형성된 상기 몸체부(41)의 내부에는 기체저장부(55)가 형성된다. 상기 기체저장부(55)는 흡입공(53)을 통해 유입된 휘발기체를 일시로 저장한다. The suction hole 53 is formed on one surface of the intake portion 49 of the intake portion 49 in the edge direction. The volatile gas guided by the gas induction part 51 is sucked through the suction hole 53. A gas storage part 55 is formed inside the body part 41 in which the suction hole 53 is formed. The gas storage unit 55 temporarily stores the volatile gas introduced through the suction hole 53.

상기 기체저장부(55)에 일시로 저장된 휘발기체는 상기 노즐(40)의 몸체부(41)의 내부에 구비된 배기유로(57)를 통해 이동한다. 상기 배기유로(57)는 일단이 상기 기체저장부(55)와 연결되고 타단이 상기 노즐(40)의 외부에 구비된 흡입탱 크(59)와 연결되는 연결관(60)과 연결된다. 상기 흡입탱크(59)는 내부 동력을 이용하여 휘발기체를 흡입하기 위한 흡입력을 발생시킨다. 따라서 상기 배기유로(57)를 통해 이동하는 휘발기체는 흡입탱크(59)로 이동하여 외부로 배출된다. The volatile gas temporarily stored in the gas storage unit 55 moves through the exhaust flow passage 57 provided in the body portion 41 of the nozzle 40. The exhaust passage 57 is connected to the connection pipe 60, one end of which is connected to the gas storage unit 55 and the other end of which is connected to the suction tank 59 provided on the outside of the nozzle 40. The suction tank 59 generates a suction force for sucking the volatile gas using the internal power. Therefore, the volatile gas moving through the exhaust passage 57 moves to the suction tank 59 and is discharged to the outside.

상기에서 언급한 각각의 유닛들은 연결관(60)에 의해 연결되며, 상기 연결관(60)은 분사재료 뿐만 아니라 휘발기체를 이동시키기 위해서도 구비된다. 상기 공급탱크(31)와 노즐(40)을 연결하는 연결관(60)을 통해 분사재료가 이동하며, 상기 노즐(40)과 흡입탱크(59)를 연결하는 연결관(60)을 통해 휘발기체가 이동한다.Each of the units mentioned above is connected by a connecting tube 60, which is provided for moving the volatile gas as well as the injection material. The injection material moves through the connection pipe 60 connecting the supply tank 31 and the nozzle 40, and the volatile gas is connected through the connection pipe 60 connecting the nozzle 40 and the suction tank 59. Moves.

이하에서는 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 분사노즐 및 분사재료 공급장치의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the injection nozzle and the injection material supply apparatus according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail.

가압탱크(33)에서 제공된 분사재료는 연결관(60)을 통해 공급탱크(31)에 전달되고, 상기 가압탱크(33)의 가압에 의해 상기 공급탱크(31)에 저장된 분사재료가 노즐(40)로 전달된다. 상기 노즐(40) 내부로 유입된 분사재료는 분사재료 이동유로(43)를 통해 토출공(45)으로 이동한다. The injection material provided from the pressure tank 33 is transferred to the supply tank 31 through the connecting pipe 60, and the injection material stored in the supply tank 31 is pressurized by the pressure tank 33 to the nozzle 40. Is delivered. The injection material introduced into the nozzle 40 moves to the discharge hole 45 through the injection material moving passage 43.

상기 토출공(45)에는 가압체(47)가 상기 토출공(45) 방향으로 압력을 가하므로 분사재료가 상기 토출공(45)을 통해 분사된다. 이때 상기 노즐(40)은 기재(30)의 상면에서 일방향으로 이동하면서 분사재료를 토출하며 일방향의 분사가 완료되면 이동방향과 수직방향으로 분사재료가 분사된 폭만큼 이동한 뒤 다시 분사재료를 토출한다.Since the pressurizing body 47 applies pressure to the discharge hole 45 in the discharge hole 45, the injection material is injected through the discharge hole 45. At this time, the nozzle 40 moves in one direction on the upper surface of the substrate 30 and discharges the injection material. When injection in one direction is completed, the nozzle 40 moves by the width in which the injection material is injected in the direction perpendicular to the moving direction and then discharges the injection material again. do.

상기 분사재료를 기재(30)의 상면에 분사할 때 상기 분사재료에서 발생되는 휘발기체는, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 노즐(40)의 하면에 형성되는 기체유도 부(51)를 따라 유도되어 흡입공(53)을 통해 기체저장부(55)로 유입된다. 상기 흡입공(53)을 통해 유입되어 기체저장부(55)에 일시적으로 저장되는 휘발기체는 흡입탱크(59)의 흡입력에 의해 배기유로(57)와 연결관(60)을 통과하여 상기 흡입탱크(59)로 유입된 뒤에 외부로 배출된다.When the spraying material is sprayed on the upper surface of the substrate 30, the volatile gas generated from the spraying material is guided along the gas induction part 51 formed on the lower surface of the nozzle 40 as shown in FIG. It is introduced into the gas storage unit 55 through the suction hole (53). The volatile gas flowing through the suction hole 53 and temporarily stored in the gas storage unit 55 passes through the exhaust passage 57 and the connection pipe 60 by the suction force of the suction tank 59 to allow the volatile gas to flow into the suction tank. It enters 59 and is discharged to the outside.

상기 노즐(40)을 통해 배출되지 않은 분사재료는 상기 노즐(40)과 공급탱크(31)를 연결하는 연결관(60)을 통해 상기 공급탱크(31)로 다시 회수되고, 이와 같은 과정이 계속 반복되어 분사재료를 기재(30)의 상면에 분사한다. The injection material which is not discharged through the nozzle 40 is recovered back to the supply tank 31 through a connecting pipe 60 connecting the nozzle 40 and the supply tank 31, and the process continues. The spraying material is repeatedly sprayed onto the upper surface of the base material 30.

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.In the scope of the basic technical spirit of the present invention, many modifications are possible to those skilled in the art, and the scope of the present invention should be interpreted based on the appended claims. .

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 분사노즐 및 분사재료 공급장치에 의하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.According to the injection nozzle and the injection material supply apparatus according to the present invention as described in detail above, the following effects can be obtained.

분사재료에서 발생하는 휘발기체는 분사노즐의 기체유도부에 유도되어 흡입공을 통해 내부로 유입된다. 그리고 분사노즐 내부로 유입된 휘발기체는 외부에 구비된 흡입탱크의 흡입력에 의해 외부로 배출되므로 휘발기체가 기재의 상면에 점착되어 발생하는 분사재료의 과다번짐현상이 발생하지 않는다. 따라서 과다번짐현상에 의한 제품이 불량률이 감소되어 분사노즐에 의한 작업결과가 향상되는 이점이 있다.The volatile gas generated from the injection material is guided to the gas induction part of the injection nozzle and introduced into the interior through the suction hole. In addition, since the volatile gas introduced into the injection nozzle is discharged to the outside by the suction force of the suction tank provided outside, excessive spreading of the injection material generated by the volatile gas adhered to the upper surface of the substrate does not occur. Therefore, the defect rate of the product due to excessive bleeding is reduced, there is an advantage that the work result by the spray nozzle is improved.

Claims (5)

내부에 이동유로가 구비되고 일면의 토출공을 통해 분사재료를 분사하는 몸체부와;A body part provided with a moving flow path therein for injecting injection material through discharge holes on one surface; 상기 몸체부의 내부에 구비되어 상기 토출공과 연결되는 분사재료 이동유로와;An injection material movement channel provided in the body part and connected to the discharge hole; 상기 분사재료 이동유로에 구비되어 상기 토출공으로 분사재료가 토출되도록 압력을 가하는 가압체와;A pressurizing member provided in the injection material movement passage to apply pressure to discharge the injection material into the discharge hole; 상기 몸체부의 일면에 형성되고 분사재료에서 발생하는 휘발기체를 흡입하여 외부로 배출하는 흡기구조를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 분사노즐.The injection nozzle is formed on one surface of the body portion and comprises an intake structure for sucking and discharging the volatile gas generated from the injection material to the outside. 제 1항에 있어서, 상기 흡기구조는;The method of claim 1, wherein the intake structure; 상기 몸체부의 일면에서 요입되어 형성되고 분사재료에서 발생하는 휘발기체가 흡입되는 흡기부와;An intake part formed by being concave in one surface of the body part and in which a volatile gas generated from the injection material is sucked; 상기 흡기부를 통해 흡입된 휘발기체를 일시로 저장하는 기체저장부와;A gas storage unit for temporarily storing the volatile gas sucked through the intake unit; 상기 기체저장부에 의해 저장된 휘발기체가 외부로 이동하기 위한 배기유로를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 분사노즐.The injection nozzle comprising an exhaust passage for moving the volatile gas stored by the gas storage to the outside. 제 2항에 있어서, 상기 흡기부는,The method of claim 2, wherein the intake unit, 상기 몸체부에서 토출공이 형성되는 면의 태두리에 구비됨을 특징으로 하는 분사노즐.Injection nozzle, characterized in that provided on the edge of the surface in which the discharge hole is formed in the body portion. 제 3항에 있어서, 상기 흡기부에는,The method of claim 3, wherein the intake section, 상기 토출공을 통해 분사되는 분사재료에서 발생되는 휘발기체의 이동유로를 따라 경사지게 요입되어 형성되는 기체유도부가 더 구비됨을 특징으로 하는 분사노즐.And a gas induction part which is formed obliquely along the moving flow path of the volatile gas generated from the injection material injected through the discharge hole. 일면에 흡기구조가 구비된, 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 의한 분사노즐과;An injection nozzle according to any one of claims 1 to 4, having an intake structure on one surface thereof; 상기 분사노즐에 분사재료를 공급하거나 상기 분사노즐로부터 회수되는 분사재료를 저장하는 공급탱크와;A supply tank for supplying spray material to the spray nozzle or storing spray material recovered from the spray nozzle; 상기 공급탱크에 압력을 가해 상기 공급탱크로부터 상기 분사노즐로 분사재료가 공급되도록 하는 가압탱크와;A pressurizing tank which pressurizes the supply tank to supply the injection material from the supply tank to the injection nozzle; 상기 분사노즐의 흡기부를 통해 휘발기체가 흡입되도록 흡입력을 제공하는 흡입탱크를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 분사재료 공급장치.And a suction tank configured to provide a suction force so that the volatile gas is sucked through the intake portion of the injection nozzle.
KR1020060112334A 2006-11-14 2006-11-14 Injection nozzle and injection material supply device Expired - Fee Related KR100766114B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060112334A KR100766114B1 (en) 2006-11-14 2006-11-14 Injection nozzle and injection material supply device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060112334A KR100766114B1 (en) 2006-11-14 2006-11-14 Injection nozzle and injection material supply device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100766114B1 true KR100766114B1 (en) 2007-10-12

Family

ID=39420015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060112334A Expired - Fee Related KR100766114B1 (en) 2006-11-14 2006-11-14 Injection nozzle and injection material supply device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100766114B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08281963A (en) * 1995-04-11 1996-10-29 Canon Inc Ink jet cartridge
JPH10157222A (en) 1996-12-05 1998-06-16 Tec Corp Ink-jet printer
JP2003072084A (en) 2001-08-31 2003-03-12 Seiko Epson Corp Method for removing coating in micropore, apparatus therefor, nozzle plate of inkjet head, inkjet head, and inkjet printer
JP2004122423A (en) 2002-09-30 2004-04-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd Liquid ejection head and recording apparatus having the same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08281963A (en) * 1995-04-11 1996-10-29 Canon Inc Ink jet cartridge
JPH10157222A (en) 1996-12-05 1998-06-16 Tec Corp Ink-jet printer
JP2003072084A (en) 2001-08-31 2003-03-12 Seiko Epson Corp Method for removing coating in micropore, apparatus therefor, nozzle plate of inkjet head, inkjet head, and inkjet printer
JP2004122423A (en) 2002-09-30 2004-04-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd Liquid ejection head and recording apparatus having the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107073487B (en) Film forming apparatus
CN110177694A (en) Printed electronic printing equipment
US20080149691A1 (en) System, Valve and Method for Jetting Viscous Liquids
CN108138319B (en) Film forming apparatus
KR100766114B1 (en) Injection nozzle and injection material supply device
JP2009166209A (en) Wet blasting apparatus
KR101586837B1 (en) An application apparatus for panels with adhesive material and application method of using the same apparatus.
JP2015032641A (en) Nozzle device
KR102436109B1 (en) Hybrid nozzle kit and dispenser including the same
KR102446835B1 (en) portable misting device
KR102738319B1 (en) Conveying Plate For Inkjet Jetting Of Display Panel
JP3455691B2 (en) Liquid supply system
KR102670828B1 (en) Focused spray jet printing system
JP2000343015A5 (en)
KR101586836B1 (en) Adhesive coating apparatus
KR20090119342A (en) Wax applicator of auto compression form
US11975494B2 (en) Nozzle and applicator system for fabric bonding
CN208148814U (en) PCB board low pressure spraying machine
KR200338129Y1 (en) Gas-liquid dye-spraying apparatus
KR20130125175A (en) Liquid jetting apparatus
KR20110000125U (en) Paint Brush with Paint Spray Nozzle
DE102009041026B3 (en) Contacting device for contacting object with fluid, has two fluid lines that have wall of concavity flow into indentation
KR20180137727A (en) Apparatus for dispensing
KR20170083660A (en) Appratus for spraying oil
KR101639124B1 (en) Liquid injection apparatus for hydrodynamic

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20061114

PA0201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20070927

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20071004

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20071005

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20100929

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20110920

Start annual number: 5

End annual number: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120926

Year of fee payment: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20120926

Start annual number: 6

End annual number: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130924

Year of fee payment: 7

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20130924

Start annual number: 7

End annual number: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee

Termination category: Default of registration fee

Termination date: 20150909