[go: up one dir, main page]

KR100760141B1 - Method for manufacturing image sensor using salicide - Google Patents

Method for manufacturing image sensor using salicide Download PDF

Info

Publication number
KR100760141B1
KR100760141B1 KR1020010086215A KR20010086215A KR100760141B1 KR 100760141 B1 KR100760141 B1 KR 100760141B1 KR 1020010086215 A KR1020010086215 A KR 1020010086215A KR 20010086215 A KR20010086215 A KR 20010086215A KR 100760141 B1 KR100760141 B1 KR 100760141B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
region
forming
photodiode
image sensor
salicide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR1020010086215A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20030056056A (en
Inventor
황준
Original Assignee
매그나칩 반도체 유한회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 매그나칩 반도체 유한회사 filed Critical 매그나칩 반도체 유한회사
Priority to KR1020010086215A priority Critical patent/KR100760141B1/en
Publication of KR20030056056A publication Critical patent/KR20030056056A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100760141B1 publication Critical patent/KR100760141B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10FINORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
    • H10F39/00Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one element covered by group H10F30/00, e.g. radiation detectors comprising photodiode arrays
    • H10F39/80Constructional details of image sensors
    • H10F39/805Coatings
    • H10F39/8057Optical shielding
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10FINORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
    • H10F39/00Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one element covered by group H10F30/00, e.g. radiation detectors comprising photodiode arrays
    • H10F39/011Manufacture or treatment of image sensors covered by group H10F39/12
    • H10F39/014Manufacture or treatment of image sensors covered by group H10F39/12 of CMOS image sensors

Landscapes

  • Solid State Image Pick-Up Elements (AREA)

Abstract

본 발명은 이미지센서에 관한 것으로, 특히 포토다이오드를 포함하는 수광영역에서의 살리사이드 형성을 방지하기에 적합한 이미지센서 제조 방법을 제공하기 위한 것으로, 이를 위해 본 발명은, 화소어레이영역과 주변회로영역을 구비하는 이미지센서 제조 방법에 있어서, 상기 화소어레이영역 및 상기 주변회로영역의 반도체층 상에 게이트전극을 형성하는 단계; 상기 화소어레이영역의 반도체층 내에 상기 게이트전극에 접하도록 포토다이오드를 포함한 수광영역을 형성하는 단계; 상기 게이트전극이 형성된 전체 프로파일을 따라 절연막을 형성하는 단계; 상기 수광영역 상부의 상기 절연막 상에 포토레지스트 패턴을 형성하는 단계; 상기 수광영역 상에만 상기 절연막이 남도록 전면식각하는 단계; 및 살리사이드 공정을 실시하여 상기 수광영역을 제외한 영역 상부에 금속 실리사이드를 형성하는 단계를 포함하는 이미지센서 제조 방법을 제공한다.
The present invention relates to an image sensor, and more particularly, to provide a method for manufacturing an image sensor suitable for preventing the formation of salicide in a light-receiving region including a photodiode. To this end, the present invention provides a pixel array region and a peripheral circuit region. An image sensor manufacturing method comprising: forming a gate electrode on a semiconductor layer of the pixel array region and the peripheral circuit region; Forming a light receiving region including a photodiode in contact with the gate electrode in the semiconductor layer of the pixel array region; Forming an insulating film along the entire profile where the gate electrode is formed; Forming a photoresist pattern on the insulating layer on the light receiving region; Etching the entire surface such that the insulating film remains only on the light receiving region; And forming a metal silicide on the region except for the light receiving region by performing a salicide process.

살리사이드, 포토다이오드, 수광영역, RTP, FD.Salicide, photodiode, light receiving region, RTP, FD.

Description

살리사이드를 이용한 이미지센서 제조 방법{Fabricating method of image sensor using salicide} Manufacturing method of image sensor using salicide {Fabricating method of image sensor using salicide}             

도 1a 내지 도 1c는 본 발명의 일실시예에 따른 이미지센서 제조 공정을 도시한 단면도.
1A to 1C are cross-sectional views illustrating an image sensor manufacturing process according to an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 반도체층 11 : N웰10 semiconductor layer 11 N well

12 : 필드절연막 13 : 게이트절연막12: field insulating film 13: gate insulating film

14 : 게이트전극용 전도막 14: conductive film for gate electrode

15 : 포토다이오드용 N형 불순물영역 16 : 스페이서15 N-type impurity region for photodiode 16 spacer

17 : 포토다이오드용 P형 불순물영역 18: 센싱확산영역17: P-type impurity region for photodiode 18: sensing diffusion region

19 : 소스/드레인 20 : 절연막19 source / drain 20 insulating film

22: 금속 실리사이드
22: metal silicide

본 발명은 반도체 소자에 관한 것으로 특히, 이미지센서 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 누설전류를 감소시킬 수 있는 살리사이드(Self align silicide)를 이용한 이미지센서 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a semiconductor device, and more particularly, to an image sensor manufacturing method, and more particularly to an image sensor manufacturing method using a salicide (Self align silicide) that can reduce the leakage current.

일반적으로, 이미지센서라 함은 광학 영상(Optical image)을 전기 신호로 변환시키는 반도체소자로서, 이중 전하결합소자(CCD : Charge Coupled Device)는 개개의 MOS(Metal-Oxide-Silicon) 커패시터가 서로 매우 근접한 위치에 있으면서 전하 캐리어가 커패시터에 저장되고 이송되는 소자이며, CMOS(Complementary MOS; 이하 CMOS) 이미지센서는 제어회로(Control circuit) 및 신호처리회로(Signal processing circuit)를 주변회로로 사용하는 CMOS 기술을 이용하여 화소수만큼 MOS트랜지스터를 만들고 이것을 이용하여 차례차례 출력(Output)을 검출하는 스위칭 방식을 채용하는 소자이다.In general, an image sensor is a semiconductor device that converts an optical image into an electrical signal. In a double charge coupled device (CCD), individual metal-oxide-silicon (MOS) capacitors are very different from each other. A device in which charge carriers are stored and transported in a capacitor while being located in close proximity, and CMOS (Complementary MOS) image sensor is a CMOS technology that uses a control circuit and a signal processing circuit as peripheral circuits. Is a device that employs a switching method that creates MOS transistors by the number of pixels and sequentially detects the output using them.

이러한 다양한 이미지센서를 제조함에 있어서, 이미지센서의 감광도(Photo sensitivity)를 증가시키기 위한 노력들이 진행되고 있는 바, 그 중 하나가 집광기술이다. 예컨대, CMOS 이미지센서는 빛을 감지하는 포토다이오드와 감지된 빛을 전기적 신호로 처리하여 데이터화하는 CMOS 로직회로부분으로 구성되어 있는 바, 광감도를 높이기 위해서는 전체 이미지센서 면적에서 포토다이오드의 면적이 차지하는 비율(이를 통상 Fill Factor"라 한다)을 크게 하려는 노력이 진행되고 있다.In the manufacture of such various image sensors, efforts are being made to increase the photo sensitivity of the image sensor, one of which is a condensing technology. For example, a CMOS image sensor is composed of a photodiode for detecting light and a portion of a CMOS logic circuit for processing the detected light into an electrical signal to make data. To increase light sensitivity, the ratio of the photodiode to the total image sensor area is increased. Efforts have been made to increase (usually referred to as Fill Factor).

또한, CCD와는 별도로 CMOS 이미지센서의 고집적화도 급속도로 이루어지고 있는 단계이다. 0.25㎛의 선폭 이하의 기술에서의 이미지센서 제조에 있어서도 기 존의 스탠다드 로직(Standard logic)과 동일하게 Ti 또는 Co 등의 살리사이드를 갖는 게이트전극과 소스/드레인 영역이 필수화되고 있다.In addition, high-density integration of CMOS image sensors is a rapid step apart from CCDs. Also in the manufacture of image sensors in a technology having a line width of 0.25 mu m or less, a gate electrode having a salicide such as Ti or Co and a source / drain region are indispensable, similar to existing standard logic.

한편, 금속 실리사이드는 그것이 필요한 곳 예컨대, 금속 콘택이 이루어지는 영역 등에서는 꼭 필요하나, 빛을 수광하는 영역 즉, 포토다이오드에서는 형성되어서는 안되는 바, 이는 금속 실리사이드의 경우 파장이 짧은 빛 예컨대, 청색 신호의 투과를 방지하는 역할을 하게 되어 광감도를 크게 감소시키는 역할을 하며, 또한 암신호(Dark current)를 생성시키는 소스로서의 역할을 한다.On the other hand, the metal silicide is necessary in the place where it is needed, for example, the area where the metal contact is made, but it should not be formed in the light-receiving area, that is, the photodiode. It serves to prevent the transmission of light, thereby greatly reducing the light sensitivity, and also serves as a source for generating a dark signal (Dark current).

따라서, 포토다이오드 영역에서의 실리사이드 형성을 효과적으로 방지하기 위한 기술이 필요하게 된다.
Thus, there is a need for a technique for effectively preventing silicide formation in the photodiode region.

상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 제안된 본 발명은, 포토다이오드를 포함하는 수광영역에서의 살리사이드 형성을 방지하기에 적합한 이미지센서 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention proposed to solve the above problems of the prior art, an object of the present invention is to provide a method for manufacturing an image sensor suitable for preventing the formation of salicide in the light-receiving region including a photodiode.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 화소어레이영역과 주변회로영역을 구비하는 이미지센서 제조 방법에 있어서, 상기 화소어레이영역의 반도체층 상에 트랜스퍼게이트를 형성하는 동시에 상기 주변회로영역의 반도체층 상에 게이트전극을 형성하는 단계와, 상기 트랜스퍼게이트의 일측 및 타측과 각각 접하도록 포토다이오드와 센싱확산영역을 형성하는 단계와, 상기 트랜스퍼게이트와 상기 게이트전극이 형성된 전체 프로파일을 따라 절연막을 형성하는 단계와, 상기 포토다이오드, 상기 트랜스퍼게이트 및 상기 센싱확산영역을 덮도록 상기 절연막 상에 포토레지스트 패턴을 형성하는 단계와, 상기 포토다이오드와 상기 센싱확산영역 상에만 상기 절연막이 잔류되도록 상기 포토레지스트 패턴을 제거하는 동시에 상기 절연막을 전면식각하는 단계와, 살리사이드 공정을 실시하여 상기 포토다이오드 및 상기 센싱확산영역을 제외한 영역 상부에 금속 실리사이드를 형성하는 단계를 포함하는 이미지센서 제조 방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a method of manufacturing an image sensor having a pixel array region and a peripheral circuit region, wherein a transfer gate is formed on the semiconductor layer of the pixel array region and at the same time on the semiconductor layer of the peripheral circuit region. Forming a gate electrode on the substrate, forming a photodiode and a sensing diffusion region to be in contact with one side and the other side of the transfer gate, and forming an insulating film along an entire profile in which the transfer gate and the gate electrode are formed; And forming a photoresist pattern on the insulating layer to cover the photodiode, the transfer gate, and the sensing diffusion region, and forming the photoresist pattern so that the insulating layer remains only on the photodiode and the sensing diffusion region. While removing the entire surface of the insulating film at the same time ; And raise the side subjected to the process to provide the photodiode and manufacturing an image sensor comprising the step of forming a metal silicide region on top, except for the sensing diffusion region.

본 발명은, 절연막을 증착한 후 포토레지스트 패턴을 이용한 산화막과의 선택비를 1:1로한 전면식각을 통해 화소어레이영역에서의 게이트 상부와 주변회로영역 등의 게이트전극 상부 및 소스/드레인 등에만 살리사이드가 형성되도록 하는 것을 기술적 특징으로 한다.
According to the present invention, after the deposition of the insulating film, the selectivity with the oxide film using the photoresist pattern is 1: 1, and only the gate electrode and the source / drain, such as the gate top and the peripheral circuit area in the pixel array region and the like, are formed. It is a technical feature that the salicide is formed.

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하는 바, 도 1a 내지 도 1c는 본 발명의 일실시예에 따른 살리사이드 공정을 적용한 이미지센서 제조 공정을 도시한 단면도이다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the technical idea of the present invention. 1A to 1C are cross-sectional views illustrating a manufacturing process of an image sensor to which a salicide process is applied according to an exemplary embodiment of the present invention.

여기서, A-A'은 화소어레이영역을 나타내고 B-B'는 주변회로영역을 나타내며, 반도체층(10)은 고농도인 P++ 층 및 P-Epi층이 적층된 것을 이용하는 바, 이하 도면의 간략화를 위해 반도체층(10)으로 칭한다.Here, A-A 'denotes a pixel array region and B-B' denotes a peripheral circuit region, and the semiconductor layer 10 uses a high concentration of a P ++ layer and a P-Epi layer. For this purpose, the semiconductor layer 10 is called.

먼저 도 1a는 화소어레이영역(A-A')에 포토다이오드(PD)와 센싱확산영역(FD) 등이 형성되어 있으며, 주변회로영역(B-B')에 피모스 트랜지스터(PMOS)가 형성된 단면도를 나타내는 바, 보다 구체적으로 살펴본다.First, in FIG. 1A, a photodiode PD and a sensing diffusion region FD are formed in a pixel array region A-A ', and a PMOS transistor PMOS is formed in a peripheral circuit region B-B'. A cross section is shown and it looks at in more detail.

반도체층(10) 상에 게이트절연막(13)과 게이트전극용 전도막(14)과 그 측벽에 스페이서(16)를 구비하는 게이트전극(예컨대, 화소어레이영역의 트랜스퍼게이트(Tx)와 주변회로영역의 피모스 트랜지스터(PMOS)가 형성되어 있으며, Tx의 일측에 접하며, 반도체층(10) 내에 소정의 깊이로 형성된 포토다이오드(PD)와, Tx의 타측에 접하며, 반도체층(10) 내에 고농도의 N형 불순물 영역 즉, 센싱확산영역(FD, 18)이 형성되어 있으며, PMOS의 양측 N웰 영역에 고농도 P형의 소스/드레인(P+, 19)이 형성되어 있다.A gate electrode (eg, a transfer gate Tx of the pixel array region and a peripheral circuit region having a gate insulating layer 13, a gate electrode conductive layer 14 on the semiconductor layer 10, and spacers 16 on sidewalls thereof). PMOS transistor (PMOS) is formed, and in contact with one side of the Tx, the photodiode (PD) formed to a predetermined depth in the semiconductor layer 10, and the other side of the Tx, the high concentration in the semiconductor layer 10 N-type impurity regions, that is, sensing diffusion regions FD and 18, are formed, and high concentration P-type sources / drains P + and 19 are formed in both N well regions of the PMOS.

포토다이오드(PD)는 반도체층(10) 하부로 확장된 저농도 N형 불순물영역(n-, 15)과 n-영역(15) 상부의 반도체층(10)과의 계면에 P형 불순물영역(P0, 17)을 포함한다.The photodiode PD has a P-type impurity region P0 at an interface between the low concentration N-type impurity regions n- and 15 extending below the semiconductor layer 10 and the semiconductor layer 10 above the n-region 15. , 17).

계속해서, 본 발명의 살리사이드 공정을 설명한다.Next, the salicide process of this invention is demonstrated.

먼저, 도 1b에 도시된 바와 같이 게이트전극이 형성된 전체 프로파일을 따라 살리사이드 공정시 선택적 실리사이드 형성을 위한 산화막 등의 절연막(20)을 형성하는 바, 후속 전면식각 공정에 따른 게이트전극의 수직 단차와의 식각 프로파일을 고려하여 1000Å ∼ 3000Å의 두께로 증착한다.First, as shown in FIG. 1B, an insulating film 20 such as an oxide film for selective silicide formation is formed in the salicide process along the entire profile in which the gate electrode is formed. Taking into account the etching profile of the deposited to a thickness of 1000Å ~ 3000Å.

이어서, 절연막(20) 상에 살리사이드 형성을 위한 포토레지스트 패턴(21)을 형성하는 바, 포토다이오드 등의 수광영역을 덮도록 한다.Subsequently, a photoresist pattern 21 for forming salicide is formed on the insulating film 20 to cover a light receiving region such as a photodiode.

다음으로, 도 1c에 도시된 바와 같이 게이트전극 상부 표면이 노출될 때까지 포토레지스트 패턴(21)과 절연막(20)을 전면식각하는 바, 이 때 절연막(20)과 포토레지스트 패턴(21)의 식각선택비를 1:1로 하여 포토다이오드 상부는 절연막(20)을 잔류시키며, Tx 상부와 주변회로영역 등의 게이트전극 상부 및 소스/드레인 상부는 노출시키다.Next, as shown in FIG. 1C, the photoresist pattern 21 and the insulating layer 20 are etched until the upper surface of the gate electrode is exposed. In this case, the insulating layer 20 and the photoresist pattern 21 may be etched. With an etch selectivity of 1: 1, the upper portion of the photodiode leaves the insulating layer 20, and the upper portion of the gate electrode and the source / drain upper portion such as the Tx upper portion and the peripheral circuit region are exposed.

따라서, 살리사이드 공정이 가능해지는 것이다.Therefore, a salicide process becomes possible.

계속해서, 살리사이드 공정을 실시하여 게이트전극 상부와 PMOS와 Tx의 게이트전극 및 소스/드레인이 형성된 반도체층(10) 표면에 Ti 또는 Co 등의 실리사이드(22)를 형성한다.Subsequently, a salicide process is performed to form silicide 22 such as Ti or Co on the gate electrode and the semiconductor layer 10 on which the PMOS and Tx gate electrodes and the source / drain are formed.

실리사이드 형성용 금속 물질의 증착은 스퍼터링(Sputtering)법을 이용하는 것이 바람직하며, 증착된 금속은 열처리에 의한 실리콘과 금속의 반응을 통해 형성한다.The deposition of the silicide-forming metal material is preferably performed by sputtering, and the deposited metal is formed through reaction of silicon and metal by heat treatment.

구체적으로 설명하면, 680℃ ∼ 780℃의 온도 하에서 15초 ∼ 25초 동안 열처리 예컨대, 금속열처리(Rapid Thermal Process; RTP)를 실시하여 노출된 영역의 표면에 실리사이드(22)를 형성한다. 이 때, 살리사이드 공정이 적용되는 바, 산화막 계열에서는 Ti 등의 금속이 반응하지 않고 미반응 금속이 잔류하게 되므로, 세정 공정 등을 실시하여 이러한 미반응 금속을 제거한 다음, 다시 800℃ ∼ 900℃ 정도의 고온에서 15초 ∼ 25초 동안 RTP를 실시함으로써, 콘택 저항을 감소시킬 수 있으며 광차단이 필요한 영역에서의 효과적인 광차단을 위한 실리사이드(22)가 형성된다. 이러한 열처리는 N2 가스 분위기에서 실시하는 것이 바람직하다. Specifically, the silicide 22 is formed on the surface of the exposed region by performing a heat treatment, for example, a Rapid Thermal Process (RTP) for 15 to 25 seconds at a temperature of 680 ° C to 780 ° C. At this time, since the salicide process is applied, in the oxide film series, since metals such as Ti do not react and the unreacted metal remains, a washing process or the like is performed to remove these unreacted metals, and then 800 ° C to 900 ° C. By conducting RTP at a high temperature of about 15 to 25 seconds, the contact resistance can be reduced and silicide 22 is formed for effective light blocking in a region where light blocking is required. Such heat treatment is preferably carried out in an N 2 gas atmosphere.

전술한 본 발명은, 포토다이오드 등의 수광영역에서의 실리사이드 형성을 방지하며, 주변회로영역 및 게이트전극 상부에서의 실리사이드를 효과적으로 형성할 수 있도록 함으로써, 비교적 간단한 공정에 의해 암신호 생성에 따른 이미지센서의 특성 열화를 방지할 수 있음을 실시예를 통해 알아 보았다.
The present invention as described above prevents silicide formation in a light receiving region such as a photodiode and enables effective formation of the silicide in the peripheral circuit region and the upper portion of the gate electrode. It was found through the examples that the degradation of the properties can be prevented.

본 발명의 기술 사상은 상기 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 또한, 본 발명의 기술 분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.
Although the technical idea of the present invention has been described in detail according to the above preferred embodiment, it should be noted that the above-described embodiment is for the purpose of description and not of limitation. In addition, those skilled in the art will understand that various embodiments are possible within the scope of the technical idea of the present invention.

상술한 본 발명은, 비교적 간단한 공정에 의해 살리사이드를 형성할 수 있어, 궁극적으로 이미지센서의 성능 및 가격 경쟁력을 동시에 향상시킬 수 있는 탁월한 효과를 기대할 수 있다.According to the present invention, the salicide can be formed by a relatively simple process, and ultimately, an excellent effect of improving the performance and price competitiveness of the image sensor can be expected.

Claims (5)

화소어레이영역과 주변회로영역을 구비하는 이미지센서 제조 방법에 있어서,In the image sensor manufacturing method having a pixel array region and a peripheral circuit region, 상기 화소어레이영역의 반도체층 상에 트랜스퍼게이트를 형성하는 동시에 상기 주변회로영역의 반도체층 상에 게이트전극을 형성하는 단계;Forming a gate electrode on the semiconductor layer of the peripheral circuit region while forming a transfer gate on the semiconductor layer of the pixel array region; 상기 트랜스퍼게이트의 일측 및 타측과 각각 접하도록 포토다이오드와 센싱확산영역을 형성하는 단계;Forming a photodiode and a sensing diffusion region in contact with one side and the other side of the transfer gate, respectively; 상기 트랜스퍼게이트와 상기 게이트전극이 형성된 전체 프로파일을 따라 절연막을 형성하는 단계;Forming an insulating film along an entire profile where the transfer gate and the gate electrode are formed; 상기 포토다이오드, 상기 트랜스퍼게이트 및 상기 센싱확산영역을 덮도록 상기 절연막 상에 포토레지스트 패턴을 형성하는 단계;Forming a photoresist pattern on the insulating layer to cover the photodiode, the transfer gate and the sensing diffusion region; 상기 포토다이오드와 상기 센싱확산영역 상에만 상기 절연막이 잔류되도록 상기 포토레지스트 패턴을 제거하는 동시에 상기 절연막을 전면식각하는 단계; 및Removing the photoresist pattern such that the insulating layer remains only on the photodiode and the sensing diffusion region, and simultaneously etching the insulating layer; And 살리사이드 공정을 실시하여 상기 포토다이오드 및 상기 센싱확산영역을 제외한 영역 상부에 금속 실리사이드를 형성하는 단계Performing a salicide process to form a metal silicide on a region except for the photodiode and the sensing diffusion region 를 포함하는 이미지센서 제조 방법.Image sensor manufacturing method comprising a. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 절연막은 산화막을 포함하는 것을 특징으로 하는 이미지센서 제조 방법.And the insulating film comprises an oxide film. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 절연막을 1000Å 내지 3000Å의 두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 이미지센서 제조 방법.The insulating film is a film sensor manufacturing method characterized in that to form a thickness of 1000Å to 3000Å. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 전면식각하는 단계에서 상기 절연막과 상기 포토레지스트 패턴의 식각선택비를 1:1로 하는 것을 특징으로 하는 이미지센서 제조 방법.And etching the etch selectivity ratio between the insulating layer and the photoresist pattern in the front side etching step. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 금속 실리사이드는 Co 또는 Ti의 실리사이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 이미지센서 제조 방법.The metal silicide includes an silicide of Co or Ti.
KR1020010086215A 2001-12-27 2001-12-27 Method for manufacturing image sensor using salicide Expired - Fee Related KR100760141B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010086215A KR100760141B1 (en) 2001-12-27 2001-12-27 Method for manufacturing image sensor using salicide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010086215A KR100760141B1 (en) 2001-12-27 2001-12-27 Method for manufacturing image sensor using salicide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030056056A KR20030056056A (en) 2003-07-04
KR100760141B1 true KR100760141B1 (en) 2007-09-18

Family

ID=32214277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020010086215A Expired - Fee Related KR100760141B1 (en) 2001-12-27 2001-12-27 Method for manufacturing image sensor using salicide

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100760141B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010039750A (en) * 1999-07-28 2001-05-15 니시가키 코지 Semiconductor device and method of forming the same
KR20010061533A (en) * 1999-12-28 2001-07-07 박종섭 method for fabricating CMOS image sensor to improved speed and sensitivity
KR20010093670A (en) * 2000-03-28 2001-10-29 니시무로 타이죠 Solid state image sensor and manufacturing method thereof

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010039750A (en) * 1999-07-28 2001-05-15 니시가키 코지 Semiconductor device and method of forming the same
KR20010061533A (en) * 1999-12-28 2001-07-07 박종섭 method for fabricating CMOS image sensor to improved speed and sensitivity
KR20010093670A (en) * 2000-03-28 2001-10-29 니시무로 타이죠 Solid state image sensor and manufacturing method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030056056A (en) 2003-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7345330B2 (en) Local interconnect structure and method for a CMOS image sensor
US7544530B2 (en) CMOS image sensor and manufacturing method thereof
US7354789B2 (en) CMOS image sensor and method for fabricating the same
CN100483683C (en) CMOS image sensor and manufacturing method thereof
EP1691416B1 (en) Salicide process for image sensor
KR100561971B1 (en) Manufacturing Method of CMOS Image Sensor
KR100760141B1 (en) Method for manufacturing image sensor using salicide
US7687306B2 (en) CMOS image sensor and method for manufacturing the same
KR100748315B1 (en) Image sensor manufacturing method
KR100748323B1 (en) Image sensor manufacturing method
KR100869744B1 (en) CMOS image sensor and its manufacturing method
KR100730472B1 (en) Manufacturing Method of Image Sensor
KR100562669B1 (en) Method of manufacturing image sensor using salicide process
KR100776126B1 (en) Manufacturing Method of Semiconductor Device
KR20060077138A (en) Image sensor manufacturing method to improve low light characteristics
KR20020045450A (en) Cmos image sensor and method for fabricating the same
KR100607358B1 (en) Manufacturing Method of CMOS Image Sensor
KR20040008683A (en) A fabricating method of image sensor with decreased dark signal
KR100587137B1 (en) CMOS image sensor with blocking self-aligning silicide side layer in sensing node of pixel and manufacturing method thereof
KR100700266B1 (en) Image sensor manufacturing method
KR101128689B1 (en) Image sensor by selective plasma nitrization
KR20030041573A (en) Image sensor and fabricating method of the same
KR20000041444A (en) Method for fabricating cmos image sensor
KR20030059419A (en) Fabricating method of image sensor using salicide
KR20060010903A (en) Image sensor and its manufacturing method for improving charge transport efficiency

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20011227

PG1501 Laying open of application
N231 Notification of change of applicant
PN2301 Change of applicant

Patent event date: 20041006

Comment text: Notification of Change of Applicant

Patent event code: PN23011R01D

A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 20060627

Comment text: Request for Examination of Application

Patent event code: PA02011R01I

Patent event date: 20011227

Comment text: Patent Application

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20070424

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20070830

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20070912

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20070912

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20100827

Start annual number: 4

End annual number: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110830

Year of fee payment: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20110830

Start annual number: 5

End annual number: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120830

Year of fee payment: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20120830

Start annual number: 6

End annual number: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee

Termination category: Default of registration fee

Termination date: 20140809