KR100736690B1 - 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 관한 것으로,
제 1금형(10)의 후단부에 위치하며 유압 구동원에 의해 작동하는 다이캐스팅 머신(60)과; 상기 다이캐스팅 머신(60)의 상단부에 장착되는 이젝팅 플레이트(50)와; 상기 이젝팅 플레이트(50)상에 고정되고 상기 제 1금형(10)을 관통하여 제품(70)과 접하는 다수의 이젝팅 핀(30)과; 상기 이젝팅 플레이트(50)상에 고정되고 상기 제 1금형(10)을 관통하여 상기 이젝팅 플레이트(50)를 가이드 하는 가이드 핀(40)을 포함하여; 제 1금형(10)과 제 2금형(20) 내에서 사출성형이 완료된 제품(70)을 취출하는 다이캐스트 금형 이젝팅 장치에 있어서, 이젝팅 코어핀(191)과; 상기 이젝팅 코어핀(191)에 의해 지지되고 상기 제 1금형(10)을 관통하여 제품(70)과 접하여 형상부를 구성하는 이젝팅 코어 인써트(192)와; 핀 체결볼트(194)에 의해 상기 이젝팅 플레이트(50)와 결합하고 상기 이젝팅 코어 인써트(192)에 삽입되어 이젝팅 기능을 수행하는 슬리브 이젝팅 핀(193)과; 상기 이젝팅 코어핀(191)과 슬리브 이젝팅 핀(193)을 지지하며 플레이트 체결볼트(196)에 의해 결합하는 2단의 플레이트(195)로 구성된 슬리브 이젝팅 장치(190)를 포함하여 구성되어,
제품의 취출시 상기 슬리브 이젝팅 장치에 의해 중심부를 지지하여 제품의 변형을 방지하고, 형상부의 파손시 손쉽게 교체가능하도록 구성하여 불필요한 용접작업을 방지하고, 냉각수의 위치 간섭을 피하도록 구성함으로써, 원활한 이젝팅이 가능하도록 하여 캐스팅 제품의 품질 향상을 도모할 수 있는 효력을 발휘하는 발명 이다.
다이 캐스팅, 이젝팅
Description
도 1은 종래 기술에 의한 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 대한 구성도,
도 2는 종래 기술에 의한 다이캐스팅 이젝팅 장치에 대한 작동 상태도,
도 3은 종래 기술에 의한 다이캐스팅 이젝팅 장치에 대한 작동 상태도,
도 4는 일반적인 다이캐스팅 장치에 의해 취출되는 제품의 상세도,
도 5는 본 발명에 의한 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 대한 구성도,
도 6은 본 발명에 의한 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 장착되는
슬리브 이젝팅 장치에 대한 상세도,
도 7은 본 발명에 의한 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 장착되는
슬리브 이젝팅 장치에 대한 작동 상태도.
<도면의 주요 부분에 대한 설명>
10 : 제 1금형 20 : 제 2금형
30 : 이젝팅 핀 40 : 가이드 핀
50 : 이젝팅 플레이트 60 : 다이캐스팅 머신
70 : 제품 190 : 슬리브 이젝팅 장치
본 발명은 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 관한 것으로, 종래의 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 슬리브 이젝팅 장치를 장착하여, 금형 제품 형상부의 변형을 방지하고 비 균일한 국부적 이젝팅 작동을 평면확보를 통한 이젝팅에 의하여 소재의 변형을 방지하며 냉각수 위치 간섭을 피하고 형상부 파손시 용접하지 않고 교체가능하도록 하여, 제품의 변형을 최소화 하고 원활한 이젝팅이 가능하도록 하여 캐스팅 제품의 품질 향상을 도모할 수 있는 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 관한 것이다.
일반적으로 다이캐스팅은 필요한 주조형상에 완전히 일치하도록 정확하게 기계가공된 강제의 금형에 용융금속을 주입하여 금형과 똑같은 주물을 얻는 정밀주조법으로, 그 제품을 다이캐스팅 주물이라 한다.
상기와 같은 다이캐스팅에 의한 방법은 주물의 치수가 정확하므로 다듬질할 필요가 거의 없는 장점외에 기계적 성질이 우수하고 대량생산이 가능하다는 특징이 있으며, 이에 사용되는 금속은 아연, 알루미늄, 구리등의 다양한 합금이 사용된다.
특히 알루미늄 자동변속기 케이스등을 생산하는 다이캐스팅 주조는 고온(680℃ 전후)의 알루미늄 합금을 고온, 고압으로 사출하여 단 시간(15 ~ 30초)내에 냉각(금형온도 280 ~ 350 ℃)시켜 복잡한 형상의 소재를 생산하는 주조법이다.
상기 주고법의 제조 공정 중 압출공정은 금형에서 성형된 제품을 금형 밖으로 취출시키는 공정으로, 주조기의 압출판과 연결된 금형의 이젝팅 플레이트에 의해 제춤을 취출한다.
이하 첨부한 도면에 의하여 종래의 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치의 구성 및 작동에 대하여 설명한다.
도 1은 종래 기술에 의한 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 대한 구성도이고,도 2 및 도 3은 종래 기술에 의한 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 대한 작동 상태도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 종래의 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치는 제 1금형(10)의 후단부에 위치하며 유압 구동원에 의해 작동하는 다이캐스팅 머신(60)과; 상기 다이캐스팅 머신(60)의 상단부에 장착되는 이젝팅 플레이트(50)와; 상기 이젝팅 플레이트(50)상에 고정되고 상기 제 1금형(10)을 관통하여 제품(70)과 접하는 다수의 이젝팅 핀(30)과; 상기 이젝팅 플레이트(50)상에 고정되고 상기 제 1금형(10)을 관통하여 상기 이젝팅 플레이트(50)를 가이드 하는 가이드 핀(40)을 포함하여; 제 1금형(10)과 제 2금형(20) 내에서 사출성형이 완료된 제품(70)을 취출하도록 구성된다.
즉, 다이캐스팅에 사용되는 금형은 제 1금형(10)과 제 2금형(20)으로 나뉘어 있으며, 상기 제 1금형에는 사출 성형이 완료된 제품(70)의 취출을 위하여 이젝팅 장치가 구성되는데, 이를 위하여 별도의 유압구동원(미도시)에 의해 작동하는 다이캐스팅 머신(60)이 이젝팅 플레이트(50)에 압력을 가하면 상기 이젝팅 플레이트(50)는 가이드 핀(40)에 의해 연직으로 가이드 되며, 상기 이젝팅 플레이트(50)에 부착된 수개의 이젝팅 핀(30)이 제 1금형(10)을 관통하여 제품에 다이캐스팅 머신(60)의 외력을 전달하여 제품(70)을 취출하는 구조로 되어 있다.
그러나 이러한 종래 기술에 의한 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치의 경우, 제품(70)의 중심부(71)를 홀 형상으로 성형해야 하는 경우 제품(70)의 취출 시, 제품 중심부(71)에 불량(수축 및 기포에 의한 균열)이 발생할 경우가 생기며, 이젝팅 핀(30)의 간섭에 의해 냉각수의 배치에 어려움이 있었다.
또한 홀 형상의 중심부(71)를 형성하는 금속 형상이 작고 깊어서 금형의 파손으로 대량 용접을 행해야 하는 문제점이 발생하였다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 종래의 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 슬리브 이젝팅 장치를 장착하여, 제품의 취출시 상기 슬리브 이젝팅 장치에 의해 중심부를 지지하여 제품의 변형을 방지하고 형상부의 파손시 손쉽게 교체가능하도록 구성하여 불필요한 용접작업을 방지하며 냉각수의 위치 간섭을 피하도록 구성하여, 원활한 이젝팅이 가능하도록 하여 캐스팅 제품의 품질향상을 도모할 수 있는 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 제 1금형의 후단부에 위치하며 유압 구동원에 의해 작동하는 다이캐스팅 머신과; 상기 다이캐스팅 머신의 상단부에 장착되는 이젝팅 플레이트와; 상기 이젝팅 플레이트상에 고정되고 상기 제 1금형을 관통하여 제품과 접하는 다수의 이젝팅 핀과; 상기 이젝팅 플레이트상에 고정되고 상기 제 1금형을 관통하여 상기 이젝팅 플레이트를 가이드 하는 가이드 핀을 포함하여; 제 1금형과 제 2금형 내에서 사출성형이 완료된 제품을 취출하는 다이캐스트 금형 이젝팅 장치에 있어서, 이젝팅 코어핀과; 상기 이젝팅 코어핀에 의해 지지되고 상기 제 1금형을 관통하여 제품과 접하여 형상부를 구성하는 이젝팅 코어 인써트와; 핀 체결볼트에 의해 상기 이젝팅 플레이트와 결합하고 상기 이젝팅 코어 인써트에 삽입되어 이젝팅 기능을 수행하는 슬리브 이젝팅 핀과; 상기 이젝팅 코어 핀과 슬리브 이젝팅 핀을 지지하며 플레이트 체결볼트에 의해 결합하는 2단의 플레이트로 구성된 슬리브 이젝팅 장치를 포함하는 것으로 구성되어 있다.
이하 첨부한 도면에 의하여 본 발명을 상세히 설명한다. 다만 종래 기술과 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략한다.
도 4는 일반적인 다이캐스팅 장치에 의해 취출되는 제품의 상세도이고, 도 5는 본 발명에 의한 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 대한 구성도이며, 도 6은 본 발명에 의한 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 장착되는 슬리브 이젝팅 장치에 대한 상세도이고 도 7은 본 발명에 의한 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 장착되는 슬리브 이젝팅 장치에 대한 작동 상태도이다
도 4 및 도 7에서 도시하는 바와 같이, 본 발명은 제 1금형(10)의 후단부에 위치하며 유압 구동원에 의해 작동하는 다이캐스팅 머신(60)과; 상기 다이캐스팅 머신(60)의 상단부에 장착되는 이젝팅 플레이트(50)와; 상기 이젝팅 플레이트(50)상에 고정되고 상기 제 1금형(10)을 관통하여 제품(70)과 접하는 다수의 이젝팅 핀(30)과; 상기 이젝팅 플레이트(50)상에 고정되고 상기 제 1금형(10)을 관통하여 상기 이젝팅 플레이트(50)를 가이드 하는 가이드 핀(40)을 포함하여; 제 1금형(10)과 제 2금형(20) 내에서 사출성형이 완료된 제품(70)을 취출하는 다이캐스트 금형 이젝팅 장치에 있어서, 이젝팅 코어핀(191)과; 상기 이젝팅 코어핀(191)에 의해 지 지되고 상기 제 1금형(10)을 관통하여 제품(70)과 접하여 형상부를 구성하는 이젝팅 코어 인써트(192)와; 핀 체결볼트(194)에 의해 상기 이젝팅 플레이트(50)와 결합하고 상기 이젝팅 코어 인써트(192)에 삽입되어 이젝팅 기능을 수행하는 슬리브 이젝팅 핀(193)과; 상기 이젝팅 코어핀(191)과 슬리브 이젝팅 핀(193)을 지지하며 플레이트 체결볼트(196)에 의해 결합하는 2단의 플레이트(195)로 구성된 슬리브 이젝팅 장치(190)를 포함하여 구성된다.
특히 본 발명의 경우 종래의 일반적인 다이캐스트 금형 이젝팅 장치에 더하여 슬리브 이젝팅 장치(190)를 장착하고 있는데, 상기의 슬리브 이젝팅 장치(190)는 이젝팅 코어핀(191)과; 상기 이젝팅 코어핀(191)에 의해 지지되고 상기 제 1금형(10)을 관통하여 제품(70)과 접하여 형상부를 구성하는 이젝팅 코어 인써트(192)와; 핀 체결볼트(194)에 의해 상기 이젝팅 플레이트(50)와 결합하고 상기 이젝팅 코어 인써트(192)에 삽입되어 이젝팅 기능을 수행하는 슬리브 이젝팅 핀(193)과; 상기 이젝팅 코어핀(191)과 슬리브 이젝팅 핀(193)을 지지하며 플레이트 체결볼트(196)에 의해 결합하는 2단의 플레이트(195)로 구성된 슬리브 이젝팅 장치(190)를 포함하여 구성된다.
상기 이젝팅 코어핀(191)은 제품(70) 중심부(71)인 홀의 형상을 구성하며 이젝팅 플레이트(50)에 의해 고정되고, 상기 이젝팅 코어핀(191)은 이젝팅 코어 인써트(192)에 삽입되는데 이젝팅 코어 인써트(192)는 상기 제 1금형(10)을 관통하여 제품(70)과 접하게 되고 상기 이젝팅 코어핀(191)과 함께 형상부를 구성한다.
상기 슬리브 이젝팅 핀(193)은 핀 체결볼트(194)에 의해 상기 이젝팅 플레이트(50)와 결합하고 상기 이젝팅 코어 인써트(192)에 삽입되어 장착되어 이젝팅 기능을 수행하며, 상기 플레이트(195)는 2단으로 구성되어 이젝팅 코어핀(191)과 슬리브 이젝팅 핀(193)을 지지한다.
또한 본 발명의 일 예로 상기 슬리브 이젝팅 장치(190)에 쿨러(197)를 포함하여 실시할 수 있는데, 상기 쿨러(197)의 노즐을 이젝팅 코어핀(191)에 삽입 장착하여 실시할 수 있다.
이하 본 발명의 작동을 설명한다.
제 1금형(10) 및 제 2금형(20)에서 제품(70)의 사출 성형이 완료되어 이를 취출하기 위하여 유압구동원(미도시)에 의해 작동하는 다이캐스팅 머신(60)이 이젝팅 플레이트(50)에 압력을 가하면 상기 이젝팅 플레이트(50)는 가이드 핀(40)에 의해 연직 방향으로 가이드 되며, 상기 이젝팅 플레이트(50)에 부착된 수개의 이젝팅 핀(30)이 제 1금형(10)을 관통하여 제품에 다이캐스팅 머신(60)의 외력을 전달하여 제품(70)을 취출하는 구조로 되어 있다.
이젝팅 플레이트(50)가 작동함에 따라 상기 이젝팅 플레이트(50)에 부착된 슬리브 이젝팅 장치(190)가 구동하는데, 핀 체결볼트(194)에 의해 상기 이젝팅 플레이트(50)상에 고정되어 있는 슬리브 이젝팅 핀(193)이 상기 이젝팅 플레이트(50)와 함께 작동하여, 슬리브 이젝팅 핀(191)을 연동시키게 되며(도 6의 M), 상기 제품(70)의 중심부(71)에 슬리브 이젝팅 핀(191)이 접촉하여 홀의 형상을 유지시키며 완성된 제품(70)에 외력을 가하여 제 1금형(10)으로부터 제품(70)을 취출하는 역할을 한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 종래의 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 슬리브 이젝팅 장치를 장착하여, 제품의 취출시 상기 슬리브 이젝팅 장치에 의해 중심부를 지지하여 제품의 변형을 방지하고, 형상부의 파손시 손쉽게 교체가능하도록 구성하여 불필요한 용접작업을 방지하고, 냉각수의 위치 간섭을 피하도록 구성하여, 원활한 이젝팅이 가능하도록 하여 캐스팅 제품의 품질 향상을 도모할 수 있는 효력을 발휘하는 발명이다.
Claims (2)
- 제 1금형의 후단부에 위치하며 유압 구동원에 의해 작동하는 다이캐스팅 머신과; 상기 다이캐스팅 머신의 상단부에 장착되는 이젝팅 플레이트와; 상기 이젝팅 플레이트상에 고정되고 상기 제 1금형을 관통하여 제품과 접하는 다수의 이젝팅 핀과; 상기 이젝팅 플레이트상에 고정되고 상기 제 1금형을 관통하여 상기 이젝팅 플레이트를 가이드 하는 가이드 핀을 포함하여; 제 1금형과 제 2금형 내에서 사출성형이 완료된 제품을 취출하는 다이캐스트 금형 이젝팅 장치에 있어서,이젝팅 코어핀과; 상기 이젝팅 코어핀에 의해 지지되고 상기 제 1금형을 관통하여 제품과 접하여 형상부를 구성하는 이젝팅 코어 인써트와; 핀 체결볼트에 의해 상기 이젝팅 플레이트와 결합하고 상기 이젝팅 코어 인써트에 삽입되어 이젝팅 기능을 수행하는 슬리브 이젝팅 핀과; 상기 이젝팅 코어핀과 슬리브 이젝팅 핀을 지지하며 플레이트 체결볼트에 의해 결합하는 2단의 플레이트로 구성된 슬리브 이젝팅 장치를 포함하여 구성된 다이캐스트 금형 이젝팅 장치.
- 제 1항에 있어서,상기 슬리브 이젝팅 장치는 상기 이젝팅 코어핀의 내부에 삽입 장착되어 상기 제품을 냉각시키는 쿨러를 포함하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치.
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