KR100734021B1

KR100734021B1 - 내압측정용 천공기구

Info

Publication number: KR100734021B1
Application number: KR1020050117319A
Authority: KR
Inventors: 김호선
Original assignee: (주)피스코엔지니어링
Priority date: 2005-12-05
Filing date: 2005-12-05
Publication date: 2007-06-29
Anticipated expiration: 2025-12-05
Also published as: KR20070058718A

Abstract

본 발명은 내압측정용 천공기구에 관한 것으로, 한 쌍의 걸림부재(30,30')로 병(B)의 목부분을 감싸면서 이들 걸림부재(30,30')를 천공기구 본체(10)에 체결하면, 천공기구 본체(10)에 상하방향으로 직선 왕복이동 가능하게 나사산 결합되어진 가압부재(20)가 병(B)의 목부분에 견고하게 고정되면서, 가압부재(20)에 구비되어진 펀치(23)가 병마개(C)의 중심 위치에 자연스럽게 정위치되고, 가압부재(20)를 회전시키면 가압부재(20)의 펀치(23)가 하방향으로 이동되면서 병마개(C)를 뚫고 들어가는 구조를 이루므로, 적은 힘으로도 안전하게 천공작업을 수행할 수 있고, 또한 천공작업을 정밀하게 수행할 수 있는 장점이 있다.

Description

내압측정용 천공기구{Punch press for internal pressure measurement}

도 1은 종래 기술에 따른 내압측정기구를 도시한 정면도,

도 2는 도 1의 요부를 도시한 부분절개 우측면도,

도 3은 도 2의 요부 확대도,

도 4a 내지 도 4c는 종래 기술에 따른 내압측정기구의 작동 상태를 설명하기 위한 도면,

도 5은 본 발명에 따른 내압측정용 천공기구의 요부 분해사시도,

도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 내압측정용 천공기구의 작동상태를 설명하기 위한 단면도,

도 7은 본 발명에 따른 내압측정용 천공기구의 다른 일예를 도시한 도면으로서, 도 5에 대한 대응도,

도 8은 도 7에 도시된 내압측정용 천공기구의 단면도로서, 도 6a에 대한 대응도,

도 9는 도 8에 도시된 A부분을 요부 확대한 도면이다.

- 첨부도면의 주요 부분에 대한 용어 설명 -

10 ; 천공기구 본체, 10a ; 제1본체,

10b ; 제2본체, 11 ; 가이드구멍,

12 ; 제1본체 체결부, 13 ; 제2본체 체결부,

14 ; 병마개 압입날, 20 ; 가압부재,

20a ; 본체부, 20b ; 펀칭부,

21a,21b,21c ; 내압측정용 구멍, 22 ; 제1체결부,

23 ; 펀치, 24 ; 제2체결부,

30,30' ; 걸림부재, 31 ; 걸림턱,

32 ; 체결부, 40 ; 걸림부재 연결핀,

C ; 병마개, B ; 병,

B1 ; 돌출부, S1,S2,S3 ; 밀봉링.

본 발명은 내압측정용 천공기구에 관한 것으로, 주로 병의 목부분에 체결되어진 병마개를 천공하여 병의 내압을 측정하는데 이용되는 내압측정용 천공기구에 관한 것이다.

주지된 바와 같이, 병을 포함하는 용기의 내압을 측정하여 용기의 특성을 파 악하는 실험은, 내용물이 충전되고 완전하게 밀봉되어진 제품을 실제로 천공해서 용기의 실제 내압을 직접적으로 측정하는 방법과, 샘플 용기의 내압을 인위적으로 조절하면서 샘플 용기의 특성을 파악하는 방법으로 구분될 수 있다.

이중 상기 실제 제품을 천공하는 경우에는, 제품의 실제 내압 변화를 측정할 수 있다는 장점이 있지만, 실제 제품을 이용하므로 실험이 제한적일 수밖에 없고, 필요로 하는 특성을 갖춘 용기의 개발을 위한 실험으로는 불리하다는 단점이 있다.

반면, 상기 샘플 용기를 이용하는 경우에는, 실험 조건을 다양하게 변화시키면서 샘플 용기의 특성을 파악할 수 있으므로 새로운 용기 개발 목적으로는 유리하다고 하겠지만, 실제 제품의 내압 변화를 측정하는 방법에 비해서는 실제 데이터와 차이가 있을 수 있다는 단점이 있다.

도 1 내지 도 4c를 참조하여, 종래 내압측정기구를 설명해 보면 다음과 같다.

종래 내압측정기구는, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 뼈대를 이루는 하우징(100)과, 하우징(100)에 수직방향으로 왕복 이동가능하게 고정되어 병마개(C)를 천공하는 천공블럭(200), 천공블럭(200)에 설치되어 천공블럭(200)을 하우징(100)에 선택적으로 착탈하는 조임기구(300), 천공블럭(200)에 설치되어 병(B)의 내압을 측정하는 압력계(400), 천공블럭(200)에 설치되어 병(B)의 내부 온도를 측정하는 온도계(500) 및, 천공블럭(200)에 설치되어 병(B) 내부에 저장되어진 내용물을 선택적으로 외부로 배출시키는 배출밸브(600)로 이루어진 구조를 이룬다.

상기 하우징(100)은, 베이스를 이루는 받침대(110)와, 수직으로 배치되는 가이드축(120)으로 이루어진다.

상기 천공블럭(200)은, 유동구멍(210a,210b)이 형성되고 스토퍼(212)와 손잡이부(211)가 구비되어 하우징(100)의 가이드축(120)에 왕복 이동가능하게 고정되는 본체(210)와, 유동구멍(210a,210b)에 연통되는 투입구멍(220a)이 형성되어 본체(210)의 저면에 고정되는 천공핀(220), 유동구멍(210a,210b)에 연통되는 배출구멍(230a)이 형성되어 본체(210)의 상면에 고정되는 보강부재(230) 및, 천공핀(220)을 감싸며 고정되는 탄성재질의 기밀유지부재(240)로 이루어진다.

상기 조임기구(300)는 천공블럭 본체(210)에 설치되어 천공블럭 본체(210)를 가이드축(120)에 선택적으로 고정할 수 있는 공지의 조임기구이다.

상기 압력계(400)는 투입부(410)가 유동구멍(210b)에 연통되도록 천공블럭 본체(210)에 설치된다.

상기 온도계(500)는, 이의 가이드바아(510)가 천공블럭(200)의 보강부재(230)에 기밀을 유지하면서 왕복 이동가능하게 고정되어서, 가이드바아(510)의 자유단에 구비되어진 감지부(511)가 천공블럭 본체(210)의 유동구멍(210a)과 천공핀(220)의 투입구멍(220a)을 통해서 선택적으로 외부로 노출되도록 설치된다.

상기 배출밸브(600)는 천공블럭(200)으로부터의 플라스틱 병 내용물을 선택적으로 외부로 토출할 수 있는 공지의 밸브이다.

도 1 내지 도 4c를 참조하여, 종래 내압측정기구를 매개로 플라스틱 병(B)의 내압을 측정하는 작업을 설명해 보면 다음과 같다.

우선, 조작부(630)를 조작하여 배출밸브(600)를 닫은 후에, 천공블럭 본체 손잡이부(211)를 잡고서 조임기구(300)를 조작하여 이의 물림상태를 해제한 후에, 천공블럭 본체(210)를 충분한 높이로 들어올린다.

이후, 조임기구(300)를 조작하여 충분한 높이로 들어올려진 천공블럭 본체(210)를 하우징(100)의 가이드축(120)에 고정시키고, 온도계(500)의 온도표시부(520)가 스토퍼(212)에 맞닿을 때까지 들어올린다.

이러한 상태에서, 내압측정코져 하는 병(B)를 하우징(100)의 받침대(110)에 얹어놓되, 천공핀(220)이 병(B)의 목부분 개구부를 밀봉하고 있는 병마개(C)의 중앙에 위치되도록 병(B)의 위치를 조정한다(도 1 및 도 4a 참조).

이후, 천공블럭 본체 손잡이부(211)를 잡고 조임기구(300)를 조작하여 이의 물림상태를 해제한 후에, 천공블럭 본체(210)를 가이드축(120)을 따라 하방향으로 이동시켜서 천공핀(220)이 병마개(C)의 중앙부분을 관통하며 병(B)의 목부분 내부로 삽입되도록 한다(도 4b 참조). 이때, 기밀유지부재(240)는 천공핀(220)과 병마개(C) 사이의 틈새를 밀봉하여 기밀을 유지하게 된다. 따라서, 플라스틱 병 내부기체가 플라스틱 병(B)의 내부 → 천공핀 투입구멍(220a) → 천공블럭 본체의 유동구멍(210a) → 천공블럭 본체의 유동구멍(210b) → 압력계의 투입부(410)로 유동되어 병(B)의 내압이 압력계(400)로 전달된다.

이러한 상태에서, 조임기구(300)를 조작하여 천공블럭 본체(210)를 가이드축(120)에 고정시킨다.

이후, 내압측정기구와 이에 고정된 병(B)를 들어올려서 최대압이 확인될 때까지 흔들어댄 후, 측정된 최대압을 기록한다.

이후, 내압측정기구와 이에 고정된 병(B)를 내려놓고, 감지부(511)가 천공핀(220)의 투입구멍(220a)을 통해 병(B) 내부로 노출되도록 온도계(500)를 끝까지 내려서 온도 변화가 없어질 때까지 기다린 후(대략 30초 정도의 시간 경과), 온도가 일정하게 유지되면 이때의 온도를 기록한다(도 4c 참조).

이후, 배출밸브(600)의 조작부(630)를 조작하여 밸브를 조금씩 열어서 병(B)의 내부 압력을 떨어뜨린다. 이때, 플라스틱 병 내부의 기체와 일부 탄산용액은 플라스틱 병(B)의 내부 → 천공핀 투입구멍(220a) → 천공블럭 본체의 유동구멍(210a) → 보강부재(230)의 배출구멍(230a) → 배출밸브의 투입부(610)로 유동되어 배출밸브의 배출부(620)를 통해서 외부로 토출된다. 실험자에게 내용물이 튀는 것을 막기 위해서는, 배출밸브(600)의 배출부(620)에 배출호스(700)를 연결하고, 배출호스(700)의 자유단을 폐수용기(도시안됨)에 연결하여, 배출밸브의 배출부(620)로 토출되는 내용물이 배출호스(700)를 통해서 폐수용기로 배출되도록 하는 것이 바람직하다.

이후, 온도계(500)를 스토퍼(212) 위치까지 들어올리고, 조임기구(300)를 조작하여 천공블럭 본체(210)를 상방향으로 들어올려서 천공핀(220)이 병마개(C)으로부터 빠져나오도록 한 후, 배출밸브(600)를 닫고 내압측정기구로부터 병(B)를 끄집어낸다.

그러나, 이러한 종래 내압측정기구는, 측정자가 병마개(C)가 체결되어진 병(B)을 받침대(110)에 얹어놓고, 천공블럭 본체 손잡이부(211)를 잡고 조임기구(300)를 조작해서 천공블럭 본체(210)의 물림을 해제한 상태에서, 천공블럭 본체(210)를 하방향으로 이동시켜서 천공핀(220)을 병마개(C)의 중심부분에 위치시킨 후, 천공블럭 본체(210)를 힘주어 눌러서 천공핀(220)이 병마개(C)를 관통하도록 하는 방식을 취하고 있어서, 작업자의 노동부하가 크고, 천공블럭 본체(210)에 힘을 가할 때에 힘을 가하는 방향이 어긋나게 되면 내압측정기구 전체가 흔들리면서 병(B)이 흔들려서 쓰러지거나 위치 변동되어, 측정물인 병(B)이 손상되거나, 작업자가 상해를 입게 되는 문제가 빈번하게 초래되었다.

또한, 종래 내압측정기구는 내압 측정용 병(C)을 받침대(110)에 얹어놓고, 천공핀(220)을 병마개(C)의 중심부분에 위치시키며, 병마개(C)를 천공하는 작업 모두가 전적으로 측정자의 수작업에 의존하게 되므로, 정밀한 천공작업이 불가능하고, 천공 상태가 매번 틀리게 되는 문제가 초래되어, 측정 데이터의 신뢰도가 크게 저하되는 문제가 있었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제를 해소하기 위해서 발명된 것으로, 적은 힘으로도 안전하게 천공작업을 수행할 수 있고, 또한 천공작업을 정밀하게 수행할 수 있는 내압측정용 천공기구를 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
상하방향으로 내부를 관통하는 가이드구멍이 형성되고, 가이드구멍의 내주면에 나사산이 형성되어진 제1본체 체결부가 상단부에 구비되며, 내주면에 나사산이 형성되어서 하방향으로 돌출되는 제2본체 체결부가 하단부에 구비되어진 천공기구 본체와 ; 내압측정용 구멍이 내부에 형성되고, 나사산이 형성되어진 제1체결부가 외주면에 구비되며, 병마개를 천공하는 펀치가 하단부에 하방향으로 돌출되게 구비되고, 외부와의 압력라인 연결을 위한 제2체결부가 상단부에 구비되어, 천공기구 본체의 가이드구멍에 상하방향으로 왕복 이동가능하면서 회전가능하게 삽입된 상태에서, 제1체결부가 천공기구 본체의 제1본체 체결부에 나사산 결합되고, 펀치가 천공기구 본체의 제2본체 체결부 내부로 출입되는 가압부재 및; 단면 형상이 반원 형태를 이루면서, 병의 목부분 돌출부에 걸쳐지는 걸림턱이 하단부에 형성되고, 외주면에 나사산이 형성되어진 체결부가 상단부 구비되어, 병의 목부분을 감싸며 상호 맞대어진 상태에서, 체결부가 천공기구 본체의 제2본체 체결부에 나사산 결합되는 한 쌍의 걸림부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 구조로 되어 있다.

이하 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 5 및 도 6a에 의하면, 본 발명에 따른 내압측정용 천공기구는, 병의 목부분에 고정되는 병마개 본체(10)와 한 쌍의 걸림부재(30,30'), 그리고 병마개 본체(10)에 상하 왕복 이동가능하게 삽입되어서 나사산 결합되는 가압부재(20)로 이루어진다.

상기, 천공기구 본체(10)는, 상하방향으로 내부를 관통하는 가이드구멍(11)이 형성되고, 가이드구멍(11)의 내주면에 나사산이 형성되어진 제1본체 체결부(12)가 상단부에 구비되며, 내주면에 나사산이 형성되어서 하방향으로 돌출되는 제2본체 체결부(13)가 하단부에 구비되어진 구조를 이룬다. 본 실시예의 경우에는, 부품 성형의 편이성과 제조 비용 등을 고려해서, 병마개 본체(10)를 제1본체(10a)와 제2본체(10b)로 별도 제작한 후에 보울트나 스크류 등의 별도의 체결부재(도시안됨)를 매개로 이들을 상호 조립하였는데, 필요에 따라서는 이들을 단품 형태로 일체 제작하거나, 3개 이상의 부품으로 별도 제작하여 별도 제작된 3개 이상의 부품들을 각기 하나로 조립할 수도 있음은 물론이다.

상기 가압부재(20)는, 내압측정용 구멍(21a,21b,21c)이 내부에 형성되고, 나사산이 형성되어진 제1체결부(22)가 외주면에 구비되며, 병마개(C)를 천공하는 펀치(23)가 하단부에 하방향으로 돌출되게 구비되고, 외부와의 압력라인 연결을 위한 제2체결부(24)가 상단부에 구비되어, 천공기구 본체(10)의 가이드구멍(11)에 상하방향으로 왕복 이동가능하면서 회전가능하게 삽입된 상태에서, 제1체결부(22)가 천공기구 본체(10)의 제1본체 체결부(12)에 나사산 결합되고, 펀치(23)가 천공기구 본체(10)의 제2본체 체결부(13) 내부로 출입되는 구조를 이룬다. 상기 외부와의 압력라인은, 압력측정기구(도시안됨) 자체의 압력라인이거나, 제2체결부(24)와 압력측정기구를 상호 연결하는 별도의 압력라인(도시안됨)일 수 있다. 즉, 상기 압력측정기구가 제2체결부(24)에 직접 체결되어서 연결될 수도 있고, 별도의 압력라인을 매개로 제2체결부(24)에 간접 체결되어서 연결될 수도 있다. 또한, 본 실시예의 경우에는, 상기 가이드구멍(11) 내주면에 나사산을 형성해서 제2체결부(24)와 외부와의 압력라인이 상호 나사산 결합되도록 하였지만, 제2체결부(24)는 해당 외부와의 압력라인의 형태에 따라서 다양하게 구조변형될 수 있음은 물론이다.

상기 한 쌍의 걸림부재(30,30')는, 단면 형상이 반원 형태를 이루면서, 병(B)의 목부분 돌출부(B1)에 걸쳐지는 걸림턱(31)이 하단부에 형성되고, 외주면에 나사산이 형성되어진 체결부(32)가 상단부 구비되어, 병(B)의 목부분을 감싸며 상호 맞대어진 상태에서, 체결부(32)가 천공기구 본체(10)의 제2본체 체결부(13)에 나사산 결합되는 구조를 이룬다.

도 6a 및 도 6b를 참고하여 본 발명에 따른 내압측정용 천공기구의 작동상태를 설명해 보면 다음과 같다.

우선, 상기 가압부재(20)를 병마개 본체(10)에 상하 이동가능하게 삽입해서 나사산 결합하여, 이들 병마개 본체(10)와 가압부재(20)를 상호 연동 가능하게 조립하고, 가압부재(20)의 제2체결부(24)에 상기 외부와의 압력라인을 연결한다.

이러한 상태에서, 상기 각각의 걸림부재(30,30')의 걸림턱(31)이 병(B)의 돌출부(B1)에 걸쳐지도록 하면서 이들 걸림부재(30,30')를 상호 맞댄 후, 병마개 본체(10)의 제2본체 체결부(13)와, 상호 맞대어진 한 쌍의 걸림부재(30,30')의 체결부(32)를 나사산 결합시켜서, 도 6a에 도시된 바와 같이, 병(B)의 목부분에 체결되어진 병마개(C)의 상면이 병마개 본체(10)에 밀착되도록 한다. 이렇게 하면, 상기 천공기구 본체(10)와 가압부재(20) 및 한 쌍의 걸림부재(30,30') 모두가 병(B)의 목부분에 견고하게 위치고정되고, 가압부재(20)의 펀치(23)는 자연스럽게 병마개(C)의 중심 상부에 배치된다.

이후, 상기 가압부재(20)를 시계방향(왼나사의 경우에는 반시계방향)으로 회전시켜서 가압부재(20)를 하방향으로 이동시키면, 도 6b에 도시된 바와 같이, 가압부재(20)를 회전시키는 힘에 의해서 가압부재(20)의 펀치(23)가 병마개(C)를 뚫고 들어가게 된다.

본 발명에 따르면, 천공기구 본체(10)와 한 쌍의 걸림부재(30,30')를 매개로 펀치(23)를 갖춘 가압부재(20)가 병(B)에 견고하게 고정되어서 펀치(23)가 병마개(C)의 중심 위치에 자연스럽게 정위치되고, 외부로부터 외력이 가해지더라도 이들 간의 위치변동은 발생되지 않는다.

또한, 가압부재(20)를 회전시키는 힘에 의해서 가압부재(20)의 펀치(23)가 병마개(C)를 뚫고 들어가는 방식이므로, 작은 힘으로 가압부재(20)를 회전시키더라도 펀치(23)에 큰 압력이 걸리게 된다.

따라서, 적은 힘으로도 안전하게 천공작업을 수행할 수 있고, 또한 천공작업을 정밀하게 수행할 수 있게 된다.

도 7 내지 도 9를 참조하여 본 발명에 따른 내압측정용 천공기구의 다른 일예를 설명해 보면 다음과 같다.

우선, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 천공기구 본체(10)에 밀봉링(S1)을 설치해서, 밀봉링(S1)을 매개로 천공기구 본체(10)와 병마개(C) 사이의 기밀이 유지되도록 할 수 있다. 또한, 밀봉링(S2)을 천공기구 본체(10)의 가이드구멍(11)에 끼워넣어서 가압부재(20)의 외주면을 감싸도록 하여, 밀봉링(S2)에 의해 천공기구 본체(10)와 가압부재(20) 사이의 기밀이 유지되도록 할 수 있다. 이처럼, 각 구성요소들 간의 틈새에 밀봉링(S1,S2)을 끼워넣으면, 병(B) 내부의 압력매질이 이들 틈새를 통해서 외부로 누출되는 것이 방지되므로, 실험 데이터의 신뢰도가 크게 향상되는 잇점이 있다.

또한, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 천공기구 본체(10)에 압입날(14)을 형성해서, 천공기구 본체(10)의 제2본체 체결부(13)와, 한 쌍의 걸림부재(30,30')의 체결부(32)간의 나사산 결합시에 압입날(14)이 병마개(C)의 표면에 박히도록 하면, 가압부재(20)를 회전시켜서 병마개(C)를 천공할 때, 회전되는 펀치(23)에 의해서 병마개(C)가 함께 회전되는 것이 방지되어, 보다 정밀한 펀칭작업을 수행할 수 있게 된다. 더욱이, 상기 압입날(14)을 링 형태로 형성하게 되면, 병마개(C)의 표면에 박혀들어간 압입날(14)이 병(B) 내부 압력매질의 누출을 방지하는 기능을 수행하게 되므로, 병마개(C)의 회동 억제기능과 더불어 밀봉 기능의 향상까지도 기대할 수 있게 된다. 도 5 내지 도 8에 도시된 미설명부호 "S3"는 천공기구 본체(10)와 가압부재(20) 사이의 틈새 입구부의 기밀을 유지하기 위한 밀봉링이다.

한편, 도 5 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 가압부재(20)를, 내압측정용 구멍(21b,21c)이 내부에 형성되고, 나사산이 형성되어진 제1체결부(22)가 외주면에 구비되며, 외부와의 압력라인 연결을 위한 제2체결부(24)가 상단부에 구비되어진 본체부(20a)와 ; 내압측정용 구멍(21a)이 내부에 형성되고, 병마개(C)를 천공하는 펀치(23)가 하방향으로 돌출되게 하단부에 구비되어진 펀칭부(20b)로 별도 제작해서, 이들 본체부(20a)와 펀칭부(20b)의 내압측정용 구멍(21a,21b,21c)이 연통되도록, 펀칭부(20b)가 본체부(20a) 하단부에 나사산 결합 되도록 할 수 있다.

이러한 경우, 상기 펀치(23)의 날 부분이 마모되거나 손상되면, 펀칭부(20b)만을 손쉽게 교체할 수 있으므로, 보수 및 유지가 유리하게 된다.

본 발명은 상기한 바와 같은 실시예에 한정되지 않고, 이하의 청구범위를 벗어나지 않는 한도내에서, 보다 다양하게 변형 실시될 수 있음은 물론이다.

일예로, 상기 실시예의 경우에는 실험물이 병(B)에만 국한되어 있지만, 본 발명에 따른 내압측정용 병마개는 특정 실험물에 국한되지 않는다.

이상 상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 한 쌍의 걸림부재(30,30')로 병(B)의 목부분을 감싸면서 이들 걸림부재(30,30')를 천공기구 본체(10)에 체결하면, 천공기구 본체(10)에 상하방향으로 직선 왕복이동 가능하게 나사산 결합되어진 가압부재(20)가 병(B)의 목부분에 견고하게 고정되면서, 가압부재(20)에 구비되어진 펀치(23)가 병마개(C)의 중심 위치에 자연스럽게 정위치되고, 가압부재(20)를 회전 시키면 가압부재(20)의 펀치(23)가 하방향으로 이동되면서 병마개(C)를 뚫고 들어가는 구조를 이루므로, 적은 힘으로도 안전하게 천공작업을 수행할 수 있고, 또한 천공작업을 정밀하게 수행할 수 있는 장점이 있다.

Claims

상하방향으로 내부를 관통하는 가이드구멍(11)이 형성되고, 가이드구멍(11)의 내주면에 나사산이 형성되어진 제1본체 체결부(12)가 상단부에 구비되며, 내주면에 나사산이 형성되어서 하방향으로 돌출되는 제2본체 체결부(13)가 하단부에 구비되어진 천공기구 본체(10)와 ;

내압측정용 구멍(21a,21b,21c)이 내부에 형성되고, 나사산이 형성되어진 제1체결부(22)가 외주면에 구비되며, 병마개(C)를 천공하는 펀치(23)가 하단부에 하방향으로 돌출되게 구비되고, 외부와의 압력라인 연결을 위한 제2체결부(24)가 상단부에 구비되어, 천공기구 본체(10)의 가이드구멍(11)에 상하방향으로 왕복 이동가능하면서 회전가능하게 삽입된 상태에서, 제1체결부(22)가 천공기구 본체(10)의 제1본체 체결부(12)에 나사산 결합되고, 펀치(23)가 천공기구 본체(10)의 제2본체 체결부(13) 내부로 출입되는 가압부재(20) 및;

단면 형상이 반원 형태를 이루면서, 병(B)의 목부분 돌출부(B1)에 걸쳐지는 걸림턱(31)이 하단부에 형성되고, 외주면에 나사산이 형성되어진 체결부(32)가 상단부 구비되어, 병(B)의 목부분을 감싸며 상호 맞대어진 상태에서, 체결부(32)가 천공기구 본체(10)의 제2본체 체결부(13)에 나사산 결합되는 한 쌍의 걸림부재(30,30')로 이루어진 것을 특징으로 하는 내압측정용 천공기구.
제1항에 있어서, 상기 가압부재(20)는, 내압측정용 구멍(21b,21c)이 내부에 형성되고, 나사산이 형성되어진 제1체결부(22)가 외주면에 구비되며, 외부와의 압력라인 연결을 위한 제2체결부(24)가 상단부에 구비되어진 본체부(20a)와 ; 내압측정용 구멍(21a)이 내부에 형성되고, 병마개(C)를 천공하는 펀치(23)가 하방향으로 돌출되게 하단부에 구비되어진 펀칭부(20b)로 이루어져서, 이들 본체부(20a)와 펀칭부(20b)의 내압측정용 구멍(21a,21b,21c)이 연통되도록, 펀칭부(20b)가 본체부(20a) 하단부에 나사산 결합되어진 것을 특징으로 하는 내압측정용 천공기구.
제1항에 있어서, 상기 천공기구 본체(10)와 병마개(C) 사이의 기밀을 유지하는 밀봉링(S1)이 천공기구 본체(10)에 보강 구비되어진 것을 특징으로 하는 내압측정용 천공기구.
제1항에 있어서, 상기 천공기구 본체(10)와 가압부재(20) 사이의 기밀을 유지하는 밀봉링(S2)이 천공기구 본체(10)의 가이드구멍(11)에 끼워져서 가압부재(20)의 외주면을 감싸는 것을 특징으로 하는 내압측정용 천공기구.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 천공기구 본체(10)에 병마 개(C)의 표면에 박히는 병마개 압입날(14)이 보강되어진 것을 특징으로 하는 내압측정용 천공기구.