KR100731656B1

KR100731656B1 - 광섬유 수형 콘택트의 제조 방법

Info

Publication number: KR100731656B1
Application number: KR1020000049446A
Authority: KR
Inventors: 장 끌로드 위베르; 장 필리쁘 바르뷔; 앨런 브룩스
Original assignee: 인터레모 홀딩 에스.에이.
Priority date: 1999-08-25
Filing date: 2000-08-25
Publication date: 2007-06-25
Anticipated expiration: 2020-08-25
Also published as: NO320053B1; DK1079251T3; AU5365600A; RU2199770C2; CA2316650A1; DE69928098T2; JP2001074977A; NO20004207D0; ATE308766T1; NO20004207L; CN1286408A; IL138094A0; US6523241B1; DE69928098D1; AU775334B2; KR20010030130A; EP1079251A1; JP4431258B2; IL138094A; ES2252896T3

Abstract

본 발명은 케이블 어댑터(6)의 단부(5) 상에 플라스틱 재료로 제조된 관형 본체(2)의 후방 단부(4)를 성형하는 방법을 제공한다. 관형 본체(2)는 그 전방 단부(3)에 윈도우(10)가 형성된다. 코일 스프링(21) 및 날개부(19)를 구비한 페룰 홀더(13)가 관형 본체(2)의 전방 단부(3)를 통해 삽입되고 강제적으로 통과함으로써, 날개부(19)가 전방 부분(3) 및 윈도우(10)의 단부벽(11)을 반경 방향으로 확장시킨다. 날개부(19)가 윈도우(10)에 도달하면, 단부벽(11) 및 전방 단부(3)는 날개부(19)가 코일 스프링(21)의 편향력에 의해 단부벽(11)에 포획될 수 있도록, 반경 방향으로 재수축한다.

Description

광섬유 수형 콘택트의 제조 방법{A METHOD FOR MANUFACTURING A FIBRE OPTIC MALE CONTACT}

도 1은 관형 본체의 종방향 평면도이고,

도 2는 관형 본체의 종방향 단면도이며,

도 3은 페룰(ferrule) 홀더의 종방향 부분 단면도이고,

도 4는 페룰 홀더 상부의 평면도이며,

도 5는 관형 본체 내에 삽입되는 코일 스프링과, 페룰 홀더를 삽입한 위치에서 관형 본체를 종방향으로 도시한 도면이고,

도 6은 관형 본체 내에 페룰, 페룰 홀더 및 스프링을 삽입한 관형 본체의 부분 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 광섬유 수형 콘택트

2 : 관형 본체

3 : 관형 본체의 전방 단부

4 : 관형 본체의 후방 단부

5 : 케이블 어댑터의 제1 단부

6 : 케이블 어댑터

7 : 케이블 어댑터의 제2 단부

8 : 톱니형 표면

10 : 윈도우

11 : 단부벽

12 : 종방향 슬롯

13 : 페룰 홀더

14 : 전방 세그먼트

15 : 후방 세그먼트

17 : 종방향 하우징

18 : 페룰

19 : 날개부

20 : 스터드부

21 : 코일 스프링

본 발명은, 플라스틱 재료로 제조되는 관형 본체와, 관형 본체의 후방 단부에 체결되는 제1 단부와 관형 본체의 후방 단부로부터 연장되는 제2 단부를 구비하는 케이블 어댑터와, 광섬유 코어의 단부를 수용하기 위하여 관형 본체의 전방 단부를 통해 연장되는 긴 부유 페룰로서, 관형 본체 내에 이동 가능하게 수용되며 전방 단부와 후방 단부 사이에서 관형 본체에 마련한 숄더 수단에 당접하게 되는 당접 수단을 갖는 관형 페룰 홀더에 조립되는 부유 페룰과, 관형 본체의 숄더 수단에 대해서 페룰 홀더의 당접 수단을 압박하도록 케이블 어댑터의 제1 단부와 페룰 홀더의 당접 수단 사이에서 편향되는 코일 스프링을 포함하는 광섬유 수형 콘택트를 제조하는 방법에 관한 것이다.

이러한 광섬유 수형 콘택트는 대개 광섬유끼리 광학적으로 결합시키는 데 또는 광원이나 고속 통신 및 데이터 전송용 검출기에 광섬유를 광학적으로 결합시키는 데 사용된다. 광섬유 수형 콘택트는 커넥터 내에서 섬유들을 개별적으로 접착하고 위치를 설정하기 어렵다는 점과, 하나의 섬유가 파열되면 전체 조립체의 교체가 필요하다는 중요한 단점을 회피했기 때문에 단일 커넥터 또는 인서트(insert) 내에 다수의 광섬유가 마련되어야 하는 곳에서 특히 유용하다. 그러나 상기 단일 커넥터 또는 인서트의 크기와 그 안에 삽입되는 광섬유의 수를 가능한 한 절충시키도록 상기 콘택트를 소형화시키는 것이 쟁점이 되고 있다.

이러한 광섬유 수형 콘택트에서, 케이블 어댑터는 부유 페룰로부터 관형 본체 및 케이블 어댑터를 통하여 연장되는 광섬유 코어를 보강하도록 상기 케이블 어댑터의 제2 단부에서 크림핑된 플라스틱 재킷에 의해 둘러싸인, 예컨대 케블라(KEVLAR)(등록상표) 등과 같은 변형 경감 재료로 된 외피를 지지할 필요가 있다.

일반적으로, 관형 본체는 금속 또는 플라스틱 재료로 제조되고, 이 관형 본체의 후방 단부는 상기 페룰 홀더와 스프링을 상기 관형 본체의 후방 단부 내에 삽입한 후 케이블 어댑터의 나사형 제1 단부가 나사 결합되는 암나사부를 형성하도록 기계 가공된다. 이러한 나사 가공 기술은 많은 비용이 들고, 대부분의 경우, 광섬유 수형 콘택트의 최소화의 가능성을 큰폭으로 제한하는데, 그 이유는, 케이블 어댑터와의 조립을 위하여, 충분한 저항을 갖는 나사의 기계 가공을 허용하기 위해서는 비교적 두꺼운 두께의 관형 본체를 필요로 하며, 관형 본체의 숄더 수단에 이를 때까지의 페룰 홀더의 당접 수단의 안내 및 통과를 허용하도록 관형 본체의 후방 단부에 종방향 홈을 기계 가공할 필요가 있기 때문이다.

페룰 홀더 및 스프링을 관형 본체의 후방 단부에 삽입한 후, 케이블 어댑터의 대응하는 스터드형 제1 단부를 누르고 비틀어 넣는 조립을 허용할 수 있도록, 관형 본체의 후방 단부에 삽입형(bayonet) 홈이 형성되게 관형 본체를 성형함으로써 개량되었다. 이는 제조 비용은 감소되는 결과를 얻었으나, 소형화에 있어서의 문제점이 여전히 존재하며, 그 이유는 관형 본체의 후방 단부에 베어니트형 홈을 형성하기 위해서는 충분한 벽 두께를 필요로 하며, 관형 본체의 숄더 수단에 이를 때까지 페룰 홀더의 당접 수단의 안내 및 통과하는 것을 허용하도록 관형 본체의 후방 단부에 종방향 홈을 성형해야 할 필요가 있기 때문이다.

본 발명의 목적은 충분한 소형화를 허용하면서 다용도이고 비용이 적정한 광섬유 수형 커넥터를 제조하는 방법에 의해 상기 단점들을 회피하는데 있다.

본 발명의 제1 양태에 의하면, 플라스틱 재료로 제조되는 관형 본체와, 관형 본체의 후방 단부에 체결되는 제1 단부와 관형 본체의 후방 단부로부터 외부로 연장되는 제2 단부를 구비하는 케이블 어댑터와, 광섬유 코어의 단부를 수용하기 위하여 관형 본체의 전방 단부를 통해 연장되는 긴 부유(浮遊) 페룰로서, 관형 본체 내에 이동 가능하게 수용되고 전방 단부와 후방 단부 사이에서 관형 본체에 마련한 숄더 수단에 당접하게 되는 당접 수단을 갖는 관형 페룰 홀더에 조립되는 부유 페룰과, 관형 본체의 숄더 수단에 대해서 페룰 홀더의 당접 수단을 압박하도록 케이블 어댑터의 제1 단부와 페룰 홀더의 당접 수단 사이에서 편향되는 코일 스프링을 포함하는 광섬유 수형 콘택트를 제조하는 광섬유 수형 콘택트 제조 방법으로서, 케이블 어댑터의 제1 단부 상에 관형 본체의 후방 단부를 성형하는 단계와, 관형 본체의 전방 단부를 통해 코일 스프링 및 페룰 홀더를 삽입하는 단계와, 페룰 홀더의 당접 수단을 강제적으로 통과시킴으로써, 관형 본체의 숄더 수단 및 전방 단부를 적어도 부분적으로 반경 방향으로 순간 확장시키는 단계와, 케이블 어댑터의 제1 단부와 페룰 홀더의 당접 수단 사이에서 코일 스프링을 압박하는 단계와, 당접 수단이 통과한 후 관형 본체의 전방 단부 및 숄더 수단을 반경 방향으로 재수축하게 하는 단계와, 당접 수단이 숄더 수단을 포획할 수 있게 하는 단계와, 당접 수단이 코일 스프링의 편향력에 의해 숄더 수단에 당접할 수 있도록, 페룰 홀더를 풀어주는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

따라서, 케이블 어댑터의 제1 단부 상에 관형 본체의 후방 단부를 성형함으로써, 관형 본체의 벽 두께를 최소로 한 상태로, 케이블 어댑터의 제1 단부와 관형 본체의 후방 단부 사이에서 견고한 조립이 달성된다. 케이블 어댑터의 제1 단부는 관형 본체의 후방 단부에서 기계적으로 고정되며, 이로 인해 그 상태에서 가장 안전한 조립이 보장된다. 재료를 약화시키지 않고, 케이블 어댑터를 조립하기 위한 공간을 필요로 하는 나사선 또는 삽입형 홈은 사용하지 않으며, 관형 본체의 후방 단부를 통해 페룰 홀더의 당접 수단을 통과 및 안내하기 위한 종방향 홈도 사용하지 않는다. 또한, 관형 본체의 전방 부분을 통해 코일 스프링 및 페룰 홀더를 삽입하고 페룰 홀더의 당접 수단을 강제적으로 통과시킴으로써 관형 본체의 전방 단부 및 숄더 수단을 반경 방향으로 순간적으로 확장시키기 위해서, 관형 본체를 형성하는 플라스틱 재료의 고유의 탄성을 이용하는 것으로서, 페룰 홀더의 당접 수단의 통과 및 안내하는 것을 허용하는 공간을 낭비하는 종방향 홈을 구비할 필요가 없게 된다. 그리고 당접 수단의 통과 이후에 관형 본체의 전방 부분과 숄더 수단의 반경 방향으로의 재수축을 허용하기 위하여, 관형 본체를 형성하는 플라스틱 재료의 고유의 탄성을 더욱 이용함으로써, 스프링의 편향력에 의해 관형 본체의 숄더 수단에 당접하는 당접 수단을 갖는 페룰 홀더를 풀어주는 것만으로도 충분하며, 이에 따라 조립이 완료된다. 본 제조 방법은 비용이 절감되며 용이하고, 그리고 무엇보다도 최소화를 달성할 수 있다.

바람직하게, 관형 본체의 후방 단부는 관형 본체를 형성하는 최소 두께의 재료로 최적의 조립을 달성하도록, 케이블 어댑터의 제1 단부의 톱니형 표면상에 성형된다.

숄더 수단은 관형 본체에 성형되어 있는 윈도우의 단부벽에 의해 형성할 수 있으며, 당접 수단은 윈도우 내에 각각 수용되도록 적용된 페룰 홀더의 반경 방향 돌출부에 의해 형성된다. 바람직하게, 직경 방향으로 대향하는 2개의 윈도우가 관형 본체에 성형된다. 따라서, 숄더 수단의 형성 및 작동이 쉽고 안전하며, 관형 본체의 전방 단부를 통해 페룰 홀더 및 당접 수단의 용이한 삽입 및 순간적인 확장을 보장한다. 또한, 윈도우와 반경 방향 돌출부의 정렬은 관형 본체 내에서 페룰 홀더의 회전 방지를 보장하고, 광섬유 코어를 적절한 각도 위치로 배치하는 것을 보장한다. 또한, 윈도우는 관형 본체의 탄성을 증가시키며, 이를 통한 페룰 홀더의 반경 방향 돌출부의 용이한 강제 통과를 위한 확장을 용이하게 한다.

바람직한 양태에서, 상기 관형 본체의 전방 단부는 서로 동일한 각도 간격을 두고 성형된 복수 개의 종방향 슬롯을 갖는다. 그리고 관형 본체의 전방 단부는 성형된 4개의 종방향 슬롯을 갖는 것이 바람직하다. 이러한 종방향 슬롯은 페룰 홀더의 당접 수단을 강제적으로 통과시킬 때 관형 본체의 확장을 용이하게 하기 위해 관형 본체의 탄성을 더 증대시킨다. 또한, 상기 슬롯은 광섬유 코어의 각도를 이루는 물리적 접촉에서 편심을 감소시키기 위해 인서트 또는 커넥터에서 광섬유 수형 콘택트의 각 위치를 보장하는 안내 수단으로서 이용할 수 있다. 바람직하게, 관형 본체의 탄성 정도를 더 증대시키기 위하여, 2개의 슬롯이 윈도우와 각각 정렬된다.

변형례로서, 숄더 수단은 관형 본체의 환형 내벽에 의해 형성될 수 있다. 이러한 구조에서, 상기 당접 수단은 페룰 홀더의 원판형 부분에 의해 형성될 수 있다.

페룰 홀더는 서로에 대해 나사 결합되는 2개의 부분으로 구성되며, 제1 부분은 당접 수단을 지지하고, 나머지 부분은 페룰을 지지하는 것이 바람직하다.

본 발명의 전술한 것 그리고 기타의 목적, 특징 및 장점은 상세하고 바람직한 실시예에 의해 그리고 참조 도면을 참조로 후술되는 상세한 설명을 통해 명확해질 것이다.

광섬유 수형 콘택트(1; 도 6)는 전방 단부(3)와 후방 단부(4)를 구비하며 플라스틱 재료로 제조된 관형 본체(2; 도 1 및 도 2)를 포함한다.

관형 본체(2)는 사출 성형되고, 이 관형 본체의 후방 단부(4)는 케이블 어댑터(6)의 제1 단부(5) 상에 성형되며, 케이블 어댑터(6)의 제2 단부(7)는 관형 본체(2)로부터 연장된다. 케이블 어댑터(6)의 제1 단부(5)는 관형 본체 내에서의 성형 조립을 위한 톱니형의 표면(8)을 갖는다. 또한, 제2 단부(7)는 또한 톱니형(9)을 갖추어 크림핑되도록 되어 있는 변형 경감 재료(도시 생략)로 된 재킷형 외피에 대하여 지지체를 제공한다.

관형 본체(2)의 전방 단부(3)와 후방 단부(4) 사이에는 직경 방향으로 대향하는 2개의 윈도우(10)가 성형되며, 윈도우의 전방 단부벽은 숄더(11)를 형성한다.

관형 본체(2)의 전방 단부(3)는 2개씩 직경 방향으로 대향하는 4개의 성형된 종방향 슬롯(12)을 갖고, 이들 슬롯 중 2개는 각각 윈도우(10)와 정렬된다.

페룰 홀더(13; 도 3 및 도 4)는 도면 부호 16에서와 같이 서로에 대해 나사 결합되는 전방 세그먼트(14)와 후방 세그먼트(15)를 포함한다. 전방 세그먼트(14)는 종 방향 하우징(17)을 갖고, 광섬유 코어(도시 생략)를 수용하기에 적합한 원통형 페룰(18)이 이 하우징 내에 압입된다.

페룰 홀더(13)의 후방 세그먼트(15)는 직경 방향으로 대향하는 2개의 반경 방향 돌출부 또는 날개부(19)를 포함하는데, 이들 돌출부는 그 외경이 관형 본체(2)의 내경보다 크고, 관형 본체의 윈도우(10)내에 수용되도록 되어 있다. 날개부(19) 보다 외경이 더 작은 스터드부(20)는 날개부(19) 바로 앞에 위치하고, 상기 스터드부는 코일 스프링(21 ; 도 5 및 도 6)을 지지하게 되어 있다.

광섬유 수형 콘택트(1)의 조립은 다음과 같이 이루어진다(도 5 및 도 6).

스터드부(20) 상에 장착되는 코일 스프링(21)과 함께 페룰 홀더(13)는 관형 본체(2)의 전방 단부(3)의 전방에 축방향으로 배치된다. 그 후에, 코일 스프링(21)과 페룰 홀더는 관형 본체(2)의 전방 단부(3)를 통해 삽입되어, 화살표 22로 도시된 바와 같이 강제 통과된다. 전방 단부(3)를 통한 페룰 홀더(13)의 후방 세그먼트(15)의 날개부(19)의 강제 통과는, 전방 단부(3)에 이어 윈도우(10)의 단부벽(11)을 차례차례 반경 방향으로 순간적으로 확장시킨다. 동시에, 날개부(19)는 코일 스프링(21)을 눌러, 코일 스프링(21)의 자유 단부(23)이 케이블 어댑터(6)의 제1 단부(5)에 접촉해, 코일 스프링(21)이 제1 단부(5)와 날개부(19) 사이에서 압축된다. 날개부(19)가 전방 단부(3)와 단부벽(11) 하부를 통과한 후 윈도우(10) 내부에 도달했을 때, 전방 단부(3) 및 단부벽(11)은 반경방향으로 재수축될 수 있게 되며, 상기 날개부는 윈도우(10) 내에 스냅식으로 진입할 수 있고 단부벽(11)을 포획할 수 있다. 따라서, 날개부(19)가 코일 스프링(21)의 편향력에 의해 윈도우(10)의 단부벽(11)에 당접할 수 있도록 페룰 홀더(13)를 충분히 풀어줄 수 있다. 따라서, 페룰(18)이 부유하며 관형 본체(2)의 전방 단부(3)를 통해 연장되는 상태로 페룰 홀더는 관형 본체(2) 내에서 단단히 고정된다.

본 발명의 범주 내에서 다양한 변형을 행할 수 있다.

예를 들어, 윈도우(10)와 종방향 슬롯(12)의 수와 상대적인 위치를 달리할 수도 있다. 종방향 슬롯의 각도 위치도 또한 달리할 수도 있다.

관형 본체(2)의 윈도우(10)는 관형 본체에 성형되는 환형 내벽으로 대체될 수도 있다. 이런 경우, 페룰 홀더의 날개부(19)는 페룰 홀더(13)의 후방 세그먼트(15) 상에 형성되는 원판형 부분으로 대체될 수도 있다.

본 발명에 따르면 충분하게 소형화가 가능하고 용도가 다양하며 제조 비용이 저렴한 광섬유 수형 콘택트를 제공할 수 있다.

Claims

플라스틱 재료로 제조되는 관형 본체(2); 관형 본체(2)의 후방 단부(4)에 체결되는 제1 단부(5)와 관형 본체(2)의 후방 단부(4)로부터 연장되는 제2 단부(7)를 구비하는 케이블 어댑터(6); 광섬유 코어의 단부를 수용하기 위하여 관형 본체(2)의 전방 단부(3)를 통해 연장되는 긴 부유 페룰(18)로서, 관형 본체(2) 내에 이동 가능하게 수용되고 전방 단부와 후방 단부 사이에서 관형 본체(2)에 마련한 숄더 수단(11)에 당접하게 되는 당접 수단(19)을 가지는 관형 페룰 홀더(13)에 조립되는 부유 페룰(18); 관형 본체(２)의 숄더 수단(11)에 대해서 페룰 홀더(13)의 당접 수단(19)을 압박하도록 케이블 어댑터(6)의 제1 단부(5)와 페룰 홀더(13)의 당접 수단(19)의 사이에서 편향된 코일 스프링(21)을 포함하는 광섬유 수형 콘택트(1)의 제조 방법에 있어서,

상기 케이블 어댑터(6)의 제1 단부(5) 상에 관형 본체(2)의 후방 단부(4)를 성형하는 단계와;

상기 관형 본체(2)의 전방 단부(3)를 통해 상기 코일 스프링(21) 및 페룰 홀더(13)를 삽입하는 단계와;

상기 페룰 홀더(13)의 당접 수단(19)을 강제적으로 통과시킴으로써, 관형 본체(2)의 숄더 수단(11) 및 전방 단부(3)를 적어도 부분적으로 반경 방향으로 순간 확장시키는 단계와;

상기 케이블 어댑터(6)의 제1 단부(5)와 상기 페룰 홀더(13)의 당접 수단(19) 사이에서 상기 코일 스프링(21)을 압박하는 단계와;

당접 수단(19)이 통과한 후 관형 본체(2)의 전방 단부(3) 및 숄더 수단(11)을 반경 방향으로 재수축하게 하는 단계와;

당접 수단(19)이 숄더 수단(11)을 포획할 수 있게 하는 단계; 그리고,

당접 수단(19)이 코일 스프링(21)의 편향력에 의해 숄더 수단(11)에 당접할 수 있도록, 상기 페룰 홀더(13)를 풀어주는 단계

를 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 수형 콘택트의 제조 방법.
제1항에 있어서, 상기 관형 본체(2)의 후방 단부(4)는 케이블 어댑터(6)의 제1 단부(5)의 톱니형 표면(8) 상에 성형되는 것을 특징으로 하는 광섬유 수형 콘택트의 제조 방법.
제1항에 있어서, 상기 숄더 수단은 관형 본체(2)에 성형되어 있는 윈도우(10)의 단부벽(11)에 의해 형성되고, 이 윈도우(10) 내에 각각 수용되도록 적용된 페룰 홀더(13)의 반경 방향 돌출부(19)에 의해 당접 수단이 형성되는 것을 특징으로 하는 광섬유 수형 콘택트의 제조 방법.
제3항에 있어서, 상기 관형 본체(2)에는 직경 방향으로 대향하는 2개의 윈도우(10)가 성형되는 것을 특징으로 하는 광섬유 수형 콘택트의 제조 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서, 관형 본체(2)의 전방 단부(3)는 서로 동일한 각도 간격을 두고 성형된 복수 개의 종방향 슬롯(12)을 갖는 것을 특징으로 하는 광섬유 수형 콘택트의 제조 방법.
제5항에 있어서, 상기 관형 본체(2)의 전방 단부(3)에는 4개의 종방향 슬롯(12)이 성형된 것을 특징으로 하는 광섬유 수형 콘택트의 제조 방법.
제6항에 있어서, 상기 관형 본체(2)에는 직경방향으로 대향하는 2개의 윈도우(10)가 성형되며, 상기 슬롯(12) 중 2개는 각각 상기 윈도우(10)와 정렬되는 것을 특징으로 하는 광섬유 수형 콘택트의 제조 방법.
제1항에 있어서, 상기 숄더 수단은 관형 본체(2)의 환형 내벽에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 광섬유 수형 콘택트의 제조 방법.
제8항에 있어서, 상기 당접 수단은 페룰 홀더(13)의 원판형 부분에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 광섬유 수형 콘택트의 제조 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 페룰 홀더(13)는 서로에 대해 나사 결합되는 2개의 부분(14, 15)으로 구성되며, 제1 부분(15)은 당접 수단을 지지하고, 나머지 부분(14)은 페룰(18)을 지지하는 것을 특징으로 하는 광섬유 수형 콘택트의 제조 방법.