KR100731440B1

KR100731440B1 - 플라즈마 표시장치

Info

Publication number: KR100731440B1
Application number: KR1020050116297A
Authority: KR
Inventors: 황인영
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2005-12-01
Filing date: 2005-12-01
Publication date: 2007-06-21
Anticipated expiration: 2025-12-01
Also published as: KR20070058062A

Abstract

본 발명은 플라즈마 표시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스위치 모드 파워 서플라이(Switched Mode Power Supply:SMPS)의 하면에 전자기파 간섭 현상을 방지하기 위해 전자기파 차폐부재를 장착하되, 양면테이프와 같은 접착부재를 사용하여 샤시베이스에 부착함으로써, 전자기파 차폐부재와 샤시베이스 사이에 일정 공간이 형성되어 소음을 저감시키고 노이즈에 의한 데이터손실을 방지할 수 있는 플라즈마 표시장치에 관한 것이다.

플라즈마 표시장치, SMPS, 전자기파 차폐부재, 접착부재, 방열

Description

플라즈마 표시장치{Plasma display device}

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 표시장치의 사시도

도 2a는 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 표시장치의 평면도

도 2b는 도 2a의 A-A 단면도

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

11 - 전방패널 13 - 후방패널

17 - 양면테이프 30 - 샤시베이스

32 - 보강재 34 - TCP

36 - 보호플레이트 40 - 접착부재

42 - 전자기파 차폐부재 44 - FFC

46 - 열전도매체 48 - SMPS

본 발명은 플라즈마 표시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스위치 모드 파워 서플라이(Switched Mode Power Supply:SMPS)의 하면에 전자기파 간섭 현상을 방지하기 위해 전자기파 차폐부재를 장착하되, 양면테이프와 같은 접착부재를 사용 하여 샤시베이스에 부착함으로써, 전자기파 차폐부재와 샤시베이스 사이에 일정 공간이 형성되어 소음을 저감시키고 노이즈에 의한 데이터손실을 방지할 수 있는 플라즈마 표시장치에 관한 것이다.

플라즈마 표시장치는 대향하는 두 개의 기판에 각각 전극을 형성하고, 일정 간격을 가지도록 겹쳐 내부에 방전 가스를 주입한 후 밀봉하여 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel:PDP, 이하 패널이라 함)을 이용한 평판형 표시장치를 말한다.

플라즈마 표시장치는 많은 용적을 차지하는 브라운관(CRT: Cathode ray tube) 표시장치에 비해 얇게 형성할 수 있으므로 비교적 적은 용적으로 가벼운 대형화면을 구현하기에 적합하다. 또한, 플라즈마 표시장치는 LCD 같은 다른 평판형 표시장치에 비해 트랜지스터 같은 능동소자를 형성할 필요가 없고, 시야각이 넓고, 휘도가 높다는 일반적인 특성을 가진다.

플라즈마 표시장치는 패널을 형성한 뒤, 패널의 각 전극과 연결되는 구동 회로 등 화면 구현에 필요한 요소들을 설치하여 이루어진다.

상기 구동회로들은 샤시베이스의 후면에 장착된다. 상기 구동회로들 중 SMPS는 패널에 안정적인 전원을 공급하기 위해 커패시터, 인덕터 등의 소자들을 포함하는 부분이다.

한편, 상기 SMPS는 아래로 로직 보드, 위로는 어드레스 버퍼보드가 위치하게 되며, 로직보드와 어드레스 버퍼보드는 FFC(Flexible Flat Cable) 등에 의해 전기적으로 연결된다. 이 때, 상기 로직보드와 어드레스 버퍼보드를 연결하는 FFC는 길 이를 짧게 하기 위해 SPMS의 하부, 즉 상기 SMPS와 샤시베이스 사이로 지나가게 된다. 이 경우, 상기 SMPS는 파워를 담당하므로 신호의 세기가 크며, 그에 따라 많은 양의 전자기파를 방출하게 된다. 이러한 전자기파는 SMPS 하부에 위치하는 FFC와 전자기 간섭을 일으켜 노이즈를 발생시킬 수 있다는 문제점이 있다.

이러한 노이즈를 막기 위해 상기 SMPS와 FFC 사이에 철판과 같은 전자기파 차폐부재가 삽입될 수도 있다. 이러한 철판은 FFC를 사이에 두고 샤시베이스의 표면과 서로 마주하고 있으며, 스크류 등에 의해 샤시베이스에 밀착되므로 FFC를 심하게 압박하게 된다. 그 결과, 노이즈에 의한 데이타 손실이 발생하게 된다는 문제점이 있다. 또한, 상기 철판은 샤시베이스와 미세한 간격으로 이격되어 있으므로, SMPS의 진동을 스크류를 통해 또는 직접 샤시베이스에 그대로 전달하게 되어 심한 소음을 발생시키게 된다는 문제점이 있다.

본 발명은 상술한 종래의 플라즈마 표시장치의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 특히 스위치 모드 파워 서플라이(Switched Mode Power Supply:SMPS)의 하면에 전자기파 간섭 현상을 방지하기 위해 전자기파 차폐부재를 장착하되, 양면테이프와 같은 접착부재를 사용하여 샤시베이스에 부착함으로써, 전자기파 차폐부재와 샤시베이스 사이에 일정 공간이 형성되어 소음을 저감시키고 노이즈에 의한 데이터손실을 방지할 수 있는 플라즈마 표시장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 플라즈마 표시장치는 플라즈마 디스플 레이 패널; 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하고, 다수의 회로기판들이 장착되는 샤시베이스; 상기 샤시베이스의 후면 일부 영역에 접착 부재를 통하여 부착되는 전자기파 차폐부재; 상기 전자기파 차폐부재의 후면에 형성되는 스위치 모듈 파워 서플라이(SMPS)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이 때, 상기 전자기파 차폐부재는 철판일 수 있다.

또한, 상기 접착 부재는 양면테이프인 것이 바람직하다.

또한, 상기 회로기판들은 어드레스 버퍼보드와 로직보드를 포함하며, 상기 어드레스 버퍼보드와 상기 로직보드는 플렉서블 플랫 케이블(FFC)을 통해 서로 전기적으로 연결되며, 상기 샤시베이스와 상기 전자기파 차폐부재 사이에 상기 FFC가 위치할 수 있다. 또한, 상기 접착부재는 상기 FFC가 지나갈 수 있는 공간이 형성되도록 복수개 배치되는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 상기 접착부재는 상기 FFC가 지나가는 방향과 나란하도록 열을 지어 배치될 수 있다.

또한, 상기 SMPS와 상기 전자기파 차폐부재 사이에는 열전도매체가 형성될 수 있다. 이 때, 상기 열전도매체의 재질은 흑연 또는 실리콘(Si)일 수 있다.

또한, 상기 접착부재는 적어도 0.3mm의 두께로 형성되는 것이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 표시장치의 사시도를 나타내며, 도 2a는 도 1의 평면도를 나타내며, 도 2b는 도 2a의 A-A 단면도를 나타낸다.

본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 표시장치(100)는, 도 1 및 도 2a를 참조하면, 전방패널(11)과 후방패널(13)을 구비하여 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널(12)과, 패널(12) 후방에서 패널(12)을 지지하는 샤시베이스(30) 및 샤시베이스(30) 후면에 장착되며 구동회로가 설치되는 회로기판들(48, 52, 54, 56, 58, 60)을 구비한다.

상기 전방패널(11)은 수평으로 서로 평행한 직선 형태를 가지는 표시전극들을 포함하여 형성되고, 상기 후방패널(13)은 수직으로 서로 평행한 직선 형태를 가지는 어드레스전극들을 포함하여 형성된다. 상기 어드레스전극과 평행하게 격벽이 위치하며, 상기 어드레스 전극 위쪽으로 형광체층이 구비된다.

상기 샤시베이스(30)는 후방패널(13)의 뒤쪽에 설치된다. 상기 샤시베이스(30)는 후면에 샤시베이스(30)의 휨이나 변형을 방지하는 보강재(32)가 형성된다. 상기 샤시베이스(30)는 후방패널(13)의 후면에 양면 테이프(17) 등으로 고정된다. 상기 샤시베이스(30)와 후방패널(13) 사이에는 양면테이프(17)와 함께 열전도매체(15)가 개재될 수도 있다. 다만, 상기 열전도매체(15)는 경우에 따라 형성되지 않을 수도 있음은 물론이다.

상기 샤시베이스(30) 후방에는 다수의 회로 기판들(48, 52, 54, 56, 58, 60) 및 전원 장치 등이 설치된다. 상기 회로 기판(48, 52, 54, 56, 58, 60)에는 패널 구동에 필요한 구동칩 기타 전기전자 요소 장치들이 설치된다.

상기 샤시베이스(30) 앞쪽에 부착되는 패널(12)의 주변에는 어드레스 전극과 유지 전극 등에서 이어지는 인출전극이 위치한다. 다수의 인출전극은 회로 기판의 회로 단자들과 TCP(Tape Carrier Package)(34)에 의해 연결된다.

상기 TCP(34)는 일종의 신호선이라 할 수 있고, 도선이 형성된 유연성을 가진 띠형 필름(FPC:Flexible Printed Circuit)의 일종이다. 상기 TCP(34)는 중간 부분이 패널(12)과 샤시 본체의 주연부 외측으로 여유부분을 가지고 뻗어져 나온 상태로, 양단이 샤시에 결합된 구동회로기판 및 패널(12)에 연결된다. 따라서, 상기 TCP(34)의 뻗어져 나온 중간 부분은 패널(12)과 샤시를 결합시키는 가공 중에 혹은 결합체를 이동시키는 과정에서 다른 물체와 닿거나, 걸려 손상될 위험이 있다. 이런 손상을 방지하기 위해 패널(12)의 단부에는 외측에서 TCP(34)를 보호하기 위한 보호플레이트(40)들이 마련될 수 있다. 상기 보호플레이트들(40)은 샤시베이스(30)의 단부나 단부 주변의 보강재(32) 등에 나사 같은 고정 수단을 통해 결합된다.

상기 회로기판들(48, 52, 54, 56, 58, 60)은 샤시베이스(30)의 후면에 장착된다. 상기 회로기판들(48, 52, 54, 56, 58, 60)은 보스 등을 통해 샤시베이스(30)에 결합되며, SMPS(48), 로직 보드(52), 스캔 버퍼보드(54), 스캔 구동 보드(56), 서스테인 구동보드(58) 및 어드레스 버퍼보드(60)를 포함하여 형성된다.

상기 SMPS(48)는 어드레스 버퍼보드(60)와 로직 보드(52) 사이에 위치할 수 있으며, 다만 여기서 상기 SMPS(48)의 위치를 한정하는 것은 아니다. 또한, 상기 SMPS(48)의 하면에는 전자기파 차폐부재(42)가 위치하며, 상기 전자기파 차폐부재(42)와 샤시베이스(30) 사이에는 FFC(44)가 위치하게 된다. 이 때, 상기 SMPS(48)는 구동 회로와 패널(12)에 전원을 공급하는 부분으로, 외부에서 들어오는 교류 전압을 직류 전압으로 바꾸어주는 AC/DC 컨버터가 실장되어 있다. 상기 SMPS(48)는 플렉서블 플랫 케이블(FFC)(44)을 통해 주변의 어드레스 버퍼보드(50) 및 로직 보드(52)와 전기적으로 연결되어 전원을 공급하게 된다. 또한, 상기 어드레스 버퍼보드(50)와 로직 보드(52)는 FFC(44)를 통해 서로 전기적으로 연결되며, 상기 FFC(44)는 신호전달 경로를 짧게 하기 위해 SMPS(48)의 하부를 지나도록 형성된다. 이 때, 상기 SMPS(48)는 파워용이므로 다른 회로기판들에 비해 강한 전기적인 신호를 전송하게 되므로, 주위에 매우 강한 전자기파를 생성하게 된다. 따라서, 상기 SMPS(48)에서 발산시키는 전자기파들은 하부를 지나는 FFC(44)에서 발산하는 전자기파와 상호 작용을 일으켜 노이즈를 생성시키게 된다. 이를 방지하기 위해 상기 SMPS(48)와 FFC(44) 사이에는 전자기파 차폐부재(42)가 삽입된다.

상기 전자기파 차폐부재(42)는 알루미늄, 철 등과 같은 금속 재질로 형성되며, 바람직하게는 가격이 저렴한 철판으로 형성된다. 또한, 상기 전자기파 차폐부재(42)는 평면 형상이 SMPS(48)와 마찬가지로 직사각형상으로 형성되는 것이 바람직하며, 다만 여기서 상기 전자기파 차폐부재(42)의 평면 형상을 한정하는 것은 아니다. 또한, 상기 전자기파 차폐부재(42)는 SMPS(48)에서 생성되는 전자기파가 FFC(44)에 도달하는 것을 방지하기 위해 SMPS(48)의 면적보다 크게 형성되는 것이 바람직하다. 상기 전자기파 차폐부재(42)는 SMPS(48)에서 생성된 전자기파가 FFC(44)에 도달하는 것을 방지하며, 또한 SMPS(48)에서 발생한 열을 발산시키는 역할도 하게 된다. 따라서, 상기 전자기파 차폐부재(42)와 SMPS(48) 사이에는 열전도 매체(46)가 더 포함될 수도 있다. 상기 열전도 매체(46)는 열전도도가 높은 물질로 형성되며, 흑연 또는 실리콘(Si) 재질로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 전자기파 차폐부재(42)는 샤시베이스(30)로부터 일정 간격 이격되어 형성되는 것이 바람직하다. 상기 전자기파 차폐부재(42)가 샤시베이스(30)에 밀착되어 FFC(44)를 강한 압력으로 압박하게 되면, 오히려 노이즈가 증가되어 FFC(44)를 통해 전송되는 데이터가 손실될 수 있다. 뿐만 아니라, 상기 전자기파 차폐부재(42)가 샤시베이스(30)에 밀착되도록 형성되면, SMPS(48)에서 발생한 진동이 전자기파 차폐부재(42)를 거쳐 샤시베이스(30)에 그대로 전달되므로, 전자기파 차폐부재(42)와 샤시베이스(30)의 표면이 서로 부딛히게 되어 심한 소음이 발생하게 된다. 따라서, 상기 전자기파 차폐부재(42)는 샤시베이스(30)와 소정 거리 이격되어 형성되는 것이 바람직하다. 이를 위해, 상기 전자기파 차폐부재(42)는 접착부재(40)에 의해 샤시베이스(30)의 후면에 부착된다.

상기 접착부재(40)는, 도 2a 및 도 2b를 참조하면, 전자기파 차폐부재(42)와 샤시베이스(30) 사이에 위치하여 서로 부착되도록 한다. 상기 접착부재(40)는 소정 두께를 가진 양면테이프로 이루어지는 것이 바람직하다. 또한, 상기 접착부재(40)는 복수개가 형성되되, FFC(44)가 지나갈 수 있도록 배치되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 FFC(44)가 지나가는 방향과 나란하도록 열을 지어 배치될 수 있다. 또한, 상기 접착부재(40)는 적어도 0.3mm의 두께로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 접착부재(40)가 0.3mm 미만이 되도록 형성되면 상기 전자기파 차폐부재(42)와 샤시베이스(30) 사이의 공간이 지나치게 협소하여 소음이 심하게 발생할 뿐만 아니라, SMPS(48)와 FFC(44) 사이의 전자기파 간섭 현상 때문에 노이즈가 발생하여 데이터가 손실될 수 있다는 문제점이 있다.

상기 스캔 버퍼보드(54)는 스캔 전극에 입력될 데이터를 정렬한다. 상기 스캔 구동보드(56)는 타이밍 컨트롤러의 신호에 동기되어 스캔 신호를 생성하여 스캔 전극에 공급한다. 상기 어드레스 버퍼보드(60)는 IPM(Intelligence Power Module), 타이밍 컨트롤러, 신호 입력단자들이 형성되고, 데이터의 가공을 위한 회로부가 형성되어 있다. 이 때, 상기 어드레스 버퍼보드(60)는 도 2a와 같이 샤시베이스(30)의 윗 부분에 하나 형성될 수 있으며, 또한 아래 부분에 형성될 수도 있고 위와 아래 부분에 두 개 형성될 수도 있음은 물론이다. 다만, 여기서 상기 어드레스 버퍼보드(60)의 형성 개수 및 그 위치를 한정하는 것은 아니다. 상기 스캔 버퍼보드(54)는 스캔 전극에 입력될 데이터를 정렬한다.

다음으로, 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 표시장치의 작용을 설명한다.

본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 표시장치(100)는 패널(12)과 샤시베이스(30) 및 회로기판들(48, 52, 54, 56, 58, 60)을 포함하여 형성된다. 또한, 상기 회로기판은 SMPS(48)를 포함하여 형성된다.

상기 SMPS(48)가 작동하면 진동과 함께 많은 열이 발생하게 된다. 또한, 강한 전기적인 신호 때문에 상기 SMPS(48)는 다량의 전자기파를 생성하게 된다. 상기 SMPS(48)에 발생한 진동은 열전도매체(46)와 전자기파 차폐부재(42)로 전달되고, 결국 접착부재(40)에 이르게 된다. 상기 접착부재(40)는 쿠션에 의해 진동을 잘 흡수하는 양면테이프 등으로 형성되므로, 도달한 진동을 대부분 흡수하고 일부는 상기 샤시베이스(30)로 전달하게 된다. 또한, 상기 접착부재(40)는 소정 두께 이상으 로 형성되므로, 전자기파 차폐부재(42)와 샤시베이스(30)가 직접 부딪히는 것을 방지하여 소음이 발생하지 않도록 한다. 또한, 상기 SMPS(48)에 발생한 열은 열전도매체(46)를 거쳐 전자기파 차폐부재(42)로 전달되며, 상기 전자기파 차폐부재(42)는 철판 등의 형태로 형성되므로 흡수한 열을 단시간에 외부로 방출하게 된다. 또한, 상기 SMPS(48)에서 생성된 다량의 전자기파는 상기 전자기파 차폐부재(42)에 일부 흡수되고 나머지는 반사되어 FFC(44)와 전자기파 간섭 현상이 발생되지 않도록 한다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형의 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 특허청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

본 발명에 따른 플라즈마 표시장치에 의하면, SMPS에서 생성된 전자기파에 의해 노이즈가 발생하여 데이터가 손실되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, SMPS에서 발생한 진동이 샤시베이스에 그대로 전달되지 않도록 일정간격 이격시키는 접착부재를 형성함으로써 소음 발생을 줄일 수 있는 효과가 있다.

또한, SMPS와 전자기파 차폐부재 사이에 열전도매체를 형성하여 SMPS에서 발생한 열이 단시간에 발산될 수 있도록 하는 효과가 있다.

Claims

플라즈마 디스플레이 패널;

상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하며, 어드레스 버퍼보드 및 로직보드를 포함하는 회로기판들;

상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하고, 상기 회로기판들이 장착되는 샤시베이스;

상기 샤시베이스의 후면 일부 영역에 접착 부재를 통하여 부착되는 전자기파 차폐부재;

상기 전자기판 차폐부재의 후면에 형성되는 스위치 모듈 파워 서플라이(SMPS); 및

상기 회로기판들을 전기적으로 연결하기 위한 플렉서블 플랫 케이블(FFC);을 포함하여 구성되고,

상기 플렉서블 플랫 케이블은 상기 샤시베이스와 상기 차폐부재 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
제 1항에 있어서,

상기 전자기파 차폐부재는 철판인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
제 1항에 있어서,

상기 접착 부재는 양면테이프인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
제 1 항에 있어서,

상기 플렉서블 플랫 케이블은 상기 어드레스 버퍼보드와 상기 로직보드를 전기적으로 연결하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
제 4항에 있어서,

상기 접착부재는 상기 FFC가 지나갈 수 있는 공간이 형성되도록 복수개 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
제 5항에 있어서,

상기 접착부재는 상기 FFC가 지나가는 방향과 나란하도록 열을 지어 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
제 1항에 있어서,

상기 SMPS와 상기 전자기파 차폐부재 사이에는 열전도매체가 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
제 7항에 있어서,

상기 열전도매체의 재질은 흑연 또는 규소(Si)인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
제 1항에 있어서,

상기 접착부재는 적어도 0.3mm의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.