[go: up one dir, main page]

KR100724247B1 - Wire Rod Bump Detection Device - Google Patents

Wire Rod Bump Detection Device Download PDF

Info

Publication number
KR100724247B1
KR100724247B1 KR1020060009080A KR20060009080A KR100724247B1 KR 100724247 B1 KR100724247 B1 KR 100724247B1 KR 1020060009080 A KR1020060009080 A KR 1020060009080A KR 20060009080 A KR20060009080 A KR 20060009080A KR 100724247 B1 KR100724247 B1 KR 100724247B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wire rod
contact
die
split
outer diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR1020060009080A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김용건
정행일
Original Assignee
엘에스전선 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘에스전선 주식회사 filed Critical 엘에스전선 주식회사
Priority to KR1020060009080A priority Critical patent/KR100724247B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100724247B1 publication Critical patent/KR100724247B1/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/32—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring the deformation in a solid
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/14—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
    • G01B7/142—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures between holes on a workpiece
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/16—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. by resistance strain gauge

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)

Abstract

본 발명은 선재의 외관불량 검출시, 외관불량에 의한 선재의 외경 변화에 의해 선재가 끊어지는 것을 방지하기 위한 것으로,The present invention is to prevent the wire rod is broken by the change in the outer diameter of the wire rod due to the appearance defect when detecting the appearance defect of the wire rod,

선재의 이송 방향에서 유입부 측에 힌지부를 구비하며,Is provided with a hinge portion on the inlet side in the conveying direction of the wire rod,

상기 힌지부를 중심으로 회전되어 상기 선재 이동 방향에 대해 선재의 반경 변화에 따라 상하로 이격되도록 구성되어 있는 분할 프레임에 연결되어 있는 분할 다이스 ;A split die which is rotated about the hinge part and connected to a split frame configured to be spaced up and down according to a radial change of the wire rod with respect to the wire rod moving direction;

상기 분할 다이스 또는 분할 프레임의 일측에 구비된 접촉부 ;A contact portion provided on one side of the dicing die or the dividing frame;

상기 분할 다이스의 접촉부와 접촉되어 접촉 신호를 생성하는 감지부 ;A detector for contacting the contact portion of the divided dice to generate a contact signal;

상기 감지부의 접촉 신호를 처리하여 시스템을 제어하는 제어부 ;를 포함하고 있으며, And a controller configured to process a contact signal of the detector to control the system.

이송되는 상기 선재의 혹으로 인해 선재의 외경이 증가할 때, 상기 분할 프레임이 힌지부를 중심으로 회전되어 분할 다이스가 서로 이격되면서, 상기 접촉부의 위치가 변경되어 상기 감지부에 접촉되어 상기 제어부로 접촉 신호가 전달되는 선재 혹 검출 장치를 제공함에 의해,When the outer diameter of the wire rod increases due to the wire rod being transferred, the split frame is rotated about the hinge portion so that the divided dice are spaced apart from each other, and the position of the contact portion is changed to contact the sensing unit to contact the control unit. By providing a wire rod detection device through which a signal is transmitted,

선재의 이동 속도가 빠르게 진행될 경우에도 분할 다이스 구조로 인해서 선재가 끊어지는 것을 방지할 수 있으며, 선재의 외경의 제조 오차 범위를 임의로 조절할 수 있다. Even when the movement speed of the wire rod is fast, the wire rod can be prevented from being broken due to the split die structure, and the manufacturing error range of the outer diameter of the wire rod can be arbitrarily adjusted.

선재, 케이블, 혹, 끊김, 검출, 감지 Wire rod, cable, lump, broken, detection, detection

Description

선재 혹 검출 장치{Device For Detecting Cable Lump}Wire For Hump Detection Device {Device For Detecting Cable Lump}

도 1은 종래의 선재 혹 검출 시스템을 예시한 개략도이다. 1 is a schematic diagram illustrating a conventional wire rod detection system.

도 2는 도 1의 선재 혹 검출 시스템에서 혹이 검출되는 것을 예시한 개략도이다. FIG. 2 is a schematic diagram illustrating the detection of a hump in the wire hump detection system of FIG. 1.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 혹 검출 장치를 예시한 개략도이다. Figure 3 is a schematic diagram illustrating a wire rod detection apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 4는 도 3의 선재 혹 검출 장치가 혹을 검출하는 것을 예시한 개략도이다. FIG. 4 is a schematic diagram illustrating the detection of a nod by the wire rod nodule detection device of FIG. 3.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 ; 선재 2 ; 혹One ; Wire rod 2; lump

5 ; 근접 센서 11, 12 ; 프레임5; Proximity sensor 11, 12; frame

20 ; 다이스 50 ; 접촉부20; Dice 50; Contact

101,102 ; 분할 프레임 101,102; Split frame

본 발명은 선재 혹 검출 장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는, 혹이 존재하는 선재가 다이스를 통해 고속으로 이동하는 동안 선재의 끊김을 방지할 수 있 는 선재 혹 검출 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a wire rod nodule detection device, and more particularly, to a wire rod nodule detection device capable of preventing breakage of the wire rod while the wire rod in which the nodule is present moves at high speed through the dice.

상기 다이스로 인입되는 선재의 경우, 구경이 일정하지 않을 경우 다이스의 개구를 통해 선재가 통과하면서, 상기 개구의 구경 보다 선재가 갑자기 커질 경우, 선재가 끊어질 수 있기 때문에 구경의 변화에 따른 혹을 검출하는 시스템이 필요하다. In the case of the wire rod drawn into the die, when the wire rod passes through the opening of the die when the diameter is not constant, the wire rod may be cut off if the wire rod suddenly becomes larger than the aperture of the opening, so that the wire rod may be broken. There is a need for a detection system.

도 1은 종래의 선재 혹 검출 시스템을 예시한 개략도이다. 도 2는 도 1의 선재 혹 검출 시스템에서 혹이 검출되는 것을 예시한 개략도이다. 1 is a schematic diagram illustrating a conventional wire rod detection system. FIG. 2 is a schematic diagram illustrating the detection of a hump in the wire hump detection system of FIG. 1.

종래에는 이러한 것을 방지하기 위해서, 도 1에 도시된 바와 같이 선재(1)가 이동하여 나가는 다이스(20)의 출구 측에 근접 센서(5)가 배치된다. 선재(1)에 혹이 발생되면, 선재의 외경과의 편차로 인해서 다이스(20)의 개구에서 나가지 못하고 다이스(20)가 다이스 프레임(11)에서 벗어나게 되면서 근접 센서(5)에서 멀어지게 된다. 상기 근접 센서(5)에서 다이스(20)가 멀어지게 되면, 시스템은 선재(1)에 혹이 존재한다고 인식하게 되고 이에따라 선재 이동이 중지하게 된다. Conventionally, in order to prevent this, the proximity sensor 5 is arrange | positioned at the exit side of the dice 20 which the wire rod 1 moves out, as shown in FIG. When a hump is generated in the wire rod 1, the die 20 does not exit the opening of the die 20 due to a deviation from the outer diameter of the wire rod and the die 20 moves away from the die frame 11, thereby moving away from the proximity sensor 5. When the die 20 moves away from the proximity sensor 5, the system recognizes that a hump is present in the wire rod 1, and thus the wire rod stops moving.

이러한 장치의 경우 선재(1)의 이동 속도가 빠르게 진행될 경우 일체형 다이스 구조로 인해서 선재(1)가 끊어질 수 있다. 또한, 선재(1)에 끊김이 없더라도 시스템의 공정이 중지됨에 따라 경제적 손실이 크다. In the case of such a device, when the moving speed of the wire rod 1 proceeds rapidly, the wire rod 1 may be broken due to the integrated die structure. In addition, even if there is no break in the wire rod 1, the economic loss is large as the process of the system is stopped.

본 발명은 이러한 문제를 해결하기 위해 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 다이스의 구멍을 통해 선재의 이동 속도가 빠르게 진행될 경우에도 선재의 혹으로 인한 외경 변화에 의해 선재가 끊어지는 것을 방지할 수 있는 선재 혹 검출 장치를 제공하는 것이다.The present invention has been invented to solve such a problem, an object of the present invention is to prevent the wire from being broken by the change in outer diameter due to the hull of the wire even when the moving speed of the wire is rapidly progressed through the hole of the die. It is to provide a wire rod lump detection device.

본 발명의 목적은 The object of the present invention is

선재 혹 검출 장치로서,As wire rod lump detection device,

선재의 이송 방향에서 유입부 측에 힌지부를 구비하며,Is provided with a hinge portion on the inlet side in the conveying direction of the wire rod,

상기 힌지부를 중심으로 회전되어 상기 선재 이동 방향에 대해 선재의 반경 변화에 따라 상하로 이격되도록 구성되어 있는 분할 프레임에 연결되어 있는 분할 다이스 ;A split die which is rotated about the hinge part and connected to a split frame configured to be spaced up and down according to a radial change of the wire rod with respect to the wire rod moving direction;

상기 분할 다이스 또는 분할 프레임의 일측에 구비된 접촉부 ;A contact portion provided on one side of the dicing die or the dividing frame;

상기 분할 다이스의 접촉부와 접촉되어 접촉 신호를 생성하는 감지부 ;A detector for contacting the contact portion of the divided dice to generate a contact signal;

상기 감지부의 접촉 신호를 처리하여 시스템을 제어하는 제어부 ;를 포함하고 있으며, And a controller configured to process a contact signal of the detector to control the system.

이송되는 상기 선재의 혹으로 인해 선재의 외경이 증가할 때, 상기 분할 프레임이 힌지부를 중심으로 회전되어 분할 다이스가 서로 이격되면서, 상기 접촉부의 위치가 변경되어 상기 감지부에 접촉되어 상기 제어부로 접촉 신호가 전달되는 선재 혹 검출 장치를 제공함에 의해 달성된다.When the outer diameter of the wire rod increases due to the wire rod being transferred, the split frame is rotated about the hinge portion so that the divided dice are spaced apart from each other, and the position of the contact portion is changed to contact the sensing unit to contact the control unit. It is achieved by providing a wire rod detection device through which a signal is transmitted.

삭제delete

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 선재 혹 검출 장치를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a wire rod detection apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 혹 검출 장치를 예시한 개략도이 다. 도 4는 도 3의 선재 혹 검출 장치가 혹을 검출하는 것을 예시한 개략도이다. Figure 3 is a schematic diagram illustrating a wire rod detection apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a schematic diagram illustrating the detection of a nod by the wire rod nodule detection device of FIG. 3.

본 발명의 선재 혹 검출 장치는 도 3에 도시된 바와 같이, 2개로 분할된 분할 프레임(101,102)으로 이루어져 있으며, 상기 분할 프레임(101,102)은 힌지부(110)에 의해 회전되도록 연결되어 있다. 상기 힌지부(110)가 배치된 부분에서 이격되어 상기 힌지부(10)의 축에서 이격된 위치의 상기 분할 프레임(101,102)에 분할 다이스(111,112)가 장착되며, 상기 분할 다이스(111,112)는 서로 합쳐져서 일체형의 다이스를 이루게 된다. As shown in FIG. 3, the wire rod detecting apparatus of the present invention includes two divided frames 101 and 102, and the divided frames 101 and 102 are connected to be rotated by the hinge 110. The split dice 111 and 112 are mounted on the split frames 101 and 102 at positions spaced apart from the hinge 110 and disposed on the hinge 10, and the split dice 111 and 112 are mutually spaced apart from each other. Together they form an integral dice.

상기 분할 다이스(111,112) 또는 상기 분할 프레임(101,102)의 일 측에는 접촉부(50)가 장착되어 있으며, 상기 접촉부(50)에 이격되어 감지부(120)가 배치되어 있다. 상기 감지부(120)는 센서, 제어부, 시스템과 연결된다. The contact unit 50 is mounted on one side of the split dice 111 and 112 or the split frames 101 and 102, and the detector 120 is spaced apart from the contact unit 50. The detector 120 is connected to a sensor, a controller, and a system.

상기 선재(1)를 가공할 때에, 정상적인 구경 또는 외형의 선재(1)가 다이스를 통과해서 이송될 때에는 분할 다이스(111,112)가 일체형으로 이루어진 다이스를 통해 통과되면서 가공된다. When the wire rod 1 is processed, when the wire rod 1 having a normal diameter or shape is passed through the die, the divided dies 111 and 112 are processed while passing through the integrated die.

도 4에 도시된 바와 같이, 선재(1)의 일부분에 구경 및 형태가 다른 혹(2)이 존재하는 선재(1)가 상기 일체형 다이스를 통해 통과할 수 있다. 이때에는, 상기 선재(1)의 외경이 혹(2)으로 인해서 크게 변형되어, 상기 혹(2)이 상기 일체형으로 이루어진 다이스의 구멍을 통과되어 접촉되면서, 상기 일체형을 이루고 있는 다이스에 선재(1)의 외경 변화에 의한 힘을 가하게 된다. 분할 다이스(111,112)가 밀려 올라가면서, 상기 힌지부(10)의 회전축을 중심으로 상기 분할 프레임(101,102)이 회전되어 벌어지게 된다.As shown in FIG. 4, a wire 1 having a hump 2 having a different diameter and shape in a portion of the wire 1 may pass through the integrated die. At this time, the outer diameter of the wire rod (1) is greatly deformed due to the hump (2), while the hump (2) is contacted through the hole of the die formed of the integral, the wire rod (1) to the die forming the integral Force by the change of outer diameter). As the dicing dice 111 and 112 are pushed up, the dividing frames 101 and 102 are rotated and opened about the axis of rotation of the hinge portion 10.

이에 따라, 분할 다이스(111,112)가 벌어지면서, 본 발명의 일 실시예에 따른 분할 다이스(111) 또는 분할 프레임(101)의 접촉부(50)가 상향된다. 상기 접촉부(50)와 이격되어 있던 감지부(120)에 상기 접촉부(50)가 접촉되면, 센서에서 감지하게 된다. 상기 센서는 온-오프(On-Off) 스위치가 될 수 있다. 상기 감지부(120)는 일반적인 도전성 재료로 이루어질 수 있다. Accordingly, as the dicing dice 111 and 112 are opened, the contact portion 50 of the dicing die 111 or the dividing frame 101 according to the exemplary embodiment of the present invention is upward. When the contact unit 50 contacts the sensing unit 120 that is spaced apart from the contact unit 50, the sensor detects the contact unit 50. The sensor may be an on-off switch. The detector 120 may be made of a general conductive material.

상기 접촉부(50)가 도전성 재료로 이루어진 감지부(120)와 접촉되어 상기 온-오프 스위치가 접촉하게 된다. 접촉 신호를 제어부에 전달하고, 제어부는 시스템을 제어하여 작업을 정지시킬 수 있다. The contact part 50 is in contact with the sensing part 120 made of a conductive material so that the on-off switch is in contact. The contact signal may be transmitted to the controller, and the controller may control the system to stop the work.

상기 접촉부(50)와 감지부(120) 사이의 간극으로 인해서, 상기 간극의 거리를 두고 서로 접촉될때 까지는 상기 일체형으로 이루어진 다이스를 통해 선재(1)가 통과되면서 작업이 이루어지게 된다. 이는 종래와 달리, 상기 간극 내 범위의 외경 변화를 갖는 혹(2)이 일체형으로 이루어진 다이스의 구멍을 통해 통과될 때에는 작업이 계속해서 진행되게 되므로, 제품의 제조 오차를 임의로 조절할 수 있는 장점을 갖는다. Due to the gap between the contact unit 50 and the sensing unit 120, the wire rod 1 is passed through the integrated die until the gap between the contact unit 50 and the sensing unit 120 makes contact with each other. Unlike in the related art, since the hump 2 having a change in the outer diameter of the gap is passed through the hole of the die which is integrally formed, the work continues to proceed, and thus the manufacturing error of the product can be arbitrarily adjusted. .

또한, 혹(2)이 존재하는 선재(1)가 고속으로 다이스를 통과하더라도 힌지부(110)에 의해 다이스가 분할 다이스(111,112)로 분할되면서, 성형 구경 변화에 적응할 수 있으므로, 선재(1)가 이송되므로 끊김을 방지할 수 있다. In addition, even when the wire rod 1 having the hump 2 passes through the die at high speed, the die is divided into the divided dies 111 and 112 by the hinge portion 110, and thus the die diameter can be adapted to the change in the molding aperture, so that the wire rod 1 Is transported to prevent breakage.

이와 같이, 본 발명의 선재 혹 검출 장치가 제공됨에 따라, 종래와 달리 선재의 이동 속도가 빠르게 진행될 경우에도 분할 다이스 구조로 인해서 선재가 끊어 지는 것을 방지할 수 있으며, 선재의 외경의 제조 오차 범위를 임의로 조절할 수 있다. In this way, according to the wire rod detection apparatus of the present invention, unlike the prior art, even if the moving speed of the wire rod proceeds quickly, it is possible to prevent the wire rod from being broken due to the split die structure, and the manufacturing error range of the outer diameter of the wire rod It can be adjusted arbitrarily.

본 발명은 편의상 첨부된 예시도면에 의거 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 이에 국한되지 않고 본 발명의 기술적 사상의 범주내에서 여러 가지 변형 및 수정이 가능함은 자명한 사실이다.Although the present invention has been described for the embodiments of the present invention based on the accompanying drawings for convenience, it is obvious that various modifications and changes are possible within the scope of the technical idea of the present invention.

Claims (2)

선재 혹 검출 장치로서,As wire rod lump detection device, 선재의 이송 방향에서 유입부 측에 힌지부를 구비하며,Is provided with a hinge portion on the inlet side in the conveying direction of the wire rod, 상기 힌지부를 중심으로 회전되어 상기 선재 이동 방향에 대해 선재의 반경 변화에 따라 상하로 이격되도록 구성되어 있는 분할 프레임에 연결되어 있는 분할 다이스;A split die which is rotated about the hinge part and connected to a split frame configured to be spaced up and down according to a radial change of the wire rod with respect to the wire rod moving direction; 상기 분할 다이스 또는 분할 프레임의 일측에 구비된 접촉부;A contact portion provided on one side of the dicing die or the dividing frame; 상기 분할 다이스의 접촉부와 접촉되어 접촉 신호를 생성하는 감지부;A detector configured to contact the contact portion of the divided dice to generate a contact signal; 상기 감지부의 접촉 신호를 처리하여 시스템을 제어하는 제어부;를 포함하고 있으며, And a controller configured to process a contact signal of the detector to control the system. 이송되는 상기 선재의 혹으로 인해 선재의 외경이 증가할 때, 상기 분할 프레임이 힌지부를 중심으로 회전되어 분할 다이스가 서로 이격되면서, 상기 접촉부의 위치가 변경되어 상기 감지부에 접촉되어 상기 제어부로 접촉 신호가 전달되는 것을 특징으로 하는 선재 혹 검출 장치.When the outer diameter of the wire rod increases due to the wire rod being transferred, the split frame is rotated about the hinge portion so that the divided dice are spaced apart from each other. Wire rod detection device, characterized in that the signal is transmitted. 삭제delete
KR1020060009080A 2006-01-27 2006-01-27 Wire Rod Bump Detection Device Expired - Fee Related KR100724247B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060009080A KR100724247B1 (en) 2006-01-27 2006-01-27 Wire Rod Bump Detection Device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060009080A KR100724247B1 (en) 2006-01-27 2006-01-27 Wire Rod Bump Detection Device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100724247B1 true KR100724247B1 (en) 2007-05-31

Family

ID=38278875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060009080A Expired - Fee Related KR100724247B1 (en) 2006-01-27 2006-01-27 Wire Rod Bump Detection Device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100724247B1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970006676Y1 (en) * 1993-10-09 1997-07-01 포항종합제철 주식회사 Wire rope damage detection device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970006676Y1 (en) * 1993-10-09 1997-07-01 포항종합제철 주식회사 Wire rope damage detection device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9949420B2 (en) Lead wire cut-and-clinch apparatus
JP2013545625A (en) Safety devices for operating devices, in particular for industrial robots, and methods of operating safety devices
US9702754B2 (en) Inspection apparatus, and abnormality detection method
EP2918851B1 (en) Positioner
JP2010247410A (en) Mold protection method and protection device
JP2016000454A (en) Ingot sawing method and system
JP2018202706A (en) Abnormality detection device
KR20180122591A (en) Glass plate manufacturing apparatus
JP2017161476A (en) Industrial machinery and abnormality detection method
US20150217472A1 (en) Sample preparation saw
KR100724247B1 (en) Wire Rod Bump Detection Device
JP4477546B2 (en) Molding condition setting method
EP1847387A2 (en) Web detection device of printing press
JP2009132513A (en) Footstep chain abnormality detection device of passenger conveyor
TWI839410B (en) Washing Machine
CN101525096A (en) Winding device and winding method
JP2011088737A (en) Flipper type distributing device
CA1179033A (en) Sensor
JP2017088347A (en) Transport device
CN107238870A (en) A kind of sleeve pipe bulge detection means and detection method
JP4339164B2 (en) Fine wire winding device
KR102794458B1 (en) The door sensing apparatus for injection molding machine
JPS6121128B2 (en)
US5046655A (en) Device for detecting height of bonding surface
KR20180013950A (en) Manufacturing apparatus for glass articles

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20060127

PA0201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20061229

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20070518

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20070525

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20070523

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20100423

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20110411

Start annual number: 5

End annual number: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120430

Year of fee payment: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20120430

Start annual number: 6

End annual number: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee