KR100722333B1

KR100722333B1 - 유기성 폐기물 열분해장치

Info

Publication number: KR100722333B1
Application number: KR1020040025738A
Authority: KR
Inventors: 이상원; 하상안; 최혁목
Original assignee: 주식회사 한국종합플랜트; 이상원
Priority date: 2004-04-14
Filing date: 2004-04-14
Publication date: 2007-06-04
Anticipated expiration: 2024-04-14
Also published as: KR20050100487A

Abstract

본 발명은 유기성 폐기물을 열분해하는 장치에 관한 것으로, 연소실(210)과 배기구(230)를 갖추고서, 열분해드럼(300)의 둘레면을 감싸는 연소로(200)와 ; 투입장치(600)로부터 투입되어진 유기성 폐기물을 열분해가스 분리기(700)로 교반하며 이송하는 교반날개(311)를 갖추고서, 기밀이 유지되도록 연소로(200)에 회전가능하게 끼워지는 열분해드럼(300) ; 열분해드럼(300)을 지지하며 회전가능하게 고정하는 열분해드럼 고정기구(410,420) ; 열분해드럼(300)을 강제 구동하는 열분해드럼 구동기구(500) ; 열분해드럼(300)의 투입 선단부에 설치되어, 기밀이 유지되는 상태에서 건조된 유기성 폐기물을 열분해드럼(300)으로 투입하는 투입장치(600) ; 열분해드럼(300)의 배출 선단부에 설치되어, 기밀이 유지되는 상태에서 열분해드럼(300)으로부터 배출되는 탄화폐기물과 열분해가스를 각각 독립적으로 분리 배출하는 열분해가스 분리기(700) 및; 연소로(200)의 연소기 설치부(221,222)에 설치되어, 연소로(200)의 연소실(210)로 고온의 연소가스를 배출하여 열분해드럼(300)을 가열하는 연소기(810,820)로 이루어진 구조로 되어, 건조된 유기성 폐기물이 고온으로 가열된 상태로 회전하는 열분해드럼(300)을 통과하며 연속적으로 열분해되므로, 열분해 처리속도가 획기적으로 향상되고, 유기성 폐기물 처리비용이 대폭 절감되는 효과가 있다.

Description

유기성 폐기물 열분해장치{Thermal cracking equipment}

도 1a는 본 발명에 따른 열분해장치를 도시한 부분절개 평면도,

도 1b는 본 발명에 따른 열분해장치를 도시한 부분절개 정면도,

도 1c는 본 발명에 따른 열분해장치를 도시한 우측면도,

도 2a는 본 발명을 구성하는 열분해드럼의 입구부분을 확대도시한 평면도,

도 2b는 본 발명을 구성하는 열분해드럼의 입구부분을 확대도시한 정면도,

도 3은 도 2b의 A-A선 단면도로서 좌측단면도,

도 4는 도 1b의 X부분을 확대도시한 단면도,

도 5는 본 발명을 구성하는 투입장치를 도시한 부분절개 정단면도,

도 6a는 본 발명을 구성하는 열분해드럼의 출구부분을 확대도시한 평면도,

도 6b는 본 발명을 구성하는 열분해드럼의 출구부분을 확대도시한 정면도,

도 7은 본 발명을 구성하는 열분해가스 분리기를 도시한 정단면도,

도 8은 도 2b의 B-B선 단면도,

도 9는 도 8의 C-C선 단면도,

도 10은 도 8의 D-D선 단면도,

도 11은 도 6b의 E-E선 단면도,

도 12는 도 11의 F-F선 단면도,

도 13은 도 11의 G-G선 단면도이다.

- 첨부도면의 주요부분에 대한 용어 설명 -

1 ; 구조물, 2a,2b ; 보강부재,

3 ; 밀봉부재, 4,7 ; 너트,

5,8 ; 클램프, 6a,6b,9a,9b ; 스프링시트,

10,50 ; 기밀유지용 가압부재, 11,51 ; 밀봉부재 설치부,

12,52 ; 밀착부재, 20,60 ; 밀봉부재,

30,70 ; 탄발지지부재, 31,71 ; 가이드바아,

32,72 ; 스프링, 33,73 ; 너트,

40,80 ; 가이드부재, 41,81 ; 가이드바아,

41a,81a ; 가이드홈, 42,82 ; 가이드롤러,

100 ; 베이스, 110 ; 배출구,

200 ; 연소로, 210 ; 연소실,

221,222 ; 연소기 설치부, 230 ; 배기구,

300 ; 열분해드럼, 310 ; 드럼본체,

311 ; 교반날개, 320 ; 동력전달부,

331,332 ; 지지부, 340 ; 입구부,

340a ; 밀착부재, 350 ; 보강부,

350a ; 밀착부재, 410,420 ; 열분해드럼 고정기구,

411,421 ; 열분해드럼 지지기구, 412,422 ; 열분해드럼 이동방지기구,

500 ; 열분해드럼 구동기구, 600 ; 투입장치,

610 ; 본체, 611 ; 스크류축 설치부,

611a ; 투입구, 611b ; 배출구,

612 ; 호퍼, 613 ; 보강부,

613a ; 밀봉부재 설치부, 620 ; 스크류축,

621 ; 이송날개, 630 ; 구동기구,

640 ; 투입량 조절밸브, 641 ; 손잡이,

700 ; 열분해가스 분리기, 710 ; 분리챔버,

711 ; 탄화폐기물 배출부, 712 ; 열분해가스 배출구,

713 ; 확인창, 714 ; 개폐부,

714a ; 개구부, 714b ; 덮개,

714c ; 고정부재, 715 ; 입구부,

715a ; 밀봉부재 설치부, 720 ; 탄화폐기물 배출밸브,

730 ; 구동기구, 810,820 ; 연소기,

910,920 ; 베이스 구동장치, CW ; 탄화폐기물,

H ; 힌지.

본 발명은 유기성 폐기물을 열분해하는 장치에 관한 것으로, 건조된 유기성 폐기물이 회전되는 고온의 열분해드럼에 의해서 탄화폐기물과 열분해가스로 분리되도록 하는 유기성 폐기물 열분해장치에 관한 것이다.

주지된 바와 같이, 사회가 급속도로 발전하여 생활이 윤택해짐에 따라 환경에 대한 관심이 고조되고 있어서, 폐기물을 재활용할 수 있는 방안과, 환경오염을 줄일 수 있는 폐기물 처리방법에 대한 연구가 다양한 방편으로 활발하게 진행되고 있다.

이중 유기성 폐기물의 경우에는, 고온의 열로 소각하거나, 지렁이나 호기성·혐기성 미생물 등을 이용하여 퇴비화하는 방법으로 구분된다.

상기 소각방법은 짧은 시간내에 많은 폐기물을 처리할 수 있는 장점이 있지만, 폐기물 처리비용이 비싸고, 자원을 재활용할 수 없다는 단점으로 있는 반면, 상기 퇴비화로 재활용하는 방법은 저렴한 비용으로 유기성 폐기물을 처리할 수 있고, 유기성 폐기물을 재활용할 수 있다는 장점이 있지만, 빠른 폐기물 처리가 불가능하고, 퇴비화 과정을 위한 부지가 상당히 크게 요구되며, 퇴비화과정중에 악취가 발생되는 문제가 초래된다.

종래 유기성 폐기물 소각장치는, 유기성 폐기물이 버너로부터의 불꽃에 의해 직접 연소되어 소각되도록 하는 방식과, 버너의 연소열에 의해 가열챔버나 가열드럼이 고온으로 가열되고, 이러한 가열챔버나 가열드럼에 투입되어진 유기성 폐기물이 고온의 가열챔버나 가열드럼 내에서 간접적으로 가열되어 소각되도록 하는 방식으로 구분된다.

상기 직접 연소식 소각장치는 연소방식이 단순하므로 장치의 구조가 상당히 단순화된다는 장점이 있지만, 불완전연소가 초래되어 배기가스에 함유된 환경오염물질이 다량 발생하고, 이러한 환경오염물질을 제거하기가 상당히 어려운 문제가 발생되어, 현재는 이의 사용이 대폭 축소되고 있는 실정이다.

이에 반해 상기 간접 연소식 소각장치(열분해장치)는, 연소시에 발생되는 버너로부터의 배기가스와, 유기성 폐기물로부터의 열분해가스가 각각 별개로 처리되므로, 환경오염물질의 제거가 용이하고, 소각시에 발생되는 열분해가스를 다양한 형태로 재활용할 수 있다는 장점으로 인해, 현재 이의 사용이 차츰 확대되고 있는 실정이다.

그러나, 상기와 같은 종래 유기성 폐기물 열분해장치는, 고정되어진 가열챔버나 가열드럼 내에 적정량의 유기성 폐기물을 투입한 후, 가열챔버나 가열드럼을 밀폐시킨 상태에서, 가열챔버나 가열드럼 내에 투입된 유기성 폐기물을 모두 열분해시키고, 이후 열분해작업이 완료된 상태에서 가열챔버나 가열드럼으로부터 탄화폐기물을 제거하여 상기 작업을 반복적으로 수행하는 방식으로 되어 있어서, 즉 열 분해작업이 연속적이지 못하고 단계적으로 반복 수행되는 방식으로 되어 있어서, 유기성 폐기물 열분해장치의 처리속도가 상당히 느리고, 이로 인해 유기성 폐기물 처리비용이 크게 상승되는 문제가 초래되었다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제를 해소하기 위해서 발명된 것으로, 유기성 폐기물을 연속적으로 열분해 처리할 수 있는, 열분해 처리속도가 크게 향상되어진 유기성 폐기물 열분해장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 연소실과 배기구를 갖추고서, 열분해드럼의 둘레면을 감싸는 연소로와 ; 투입장치로부터 투입되어진 유기성 폐기물을 열분해가스 분리기로 교반하며 이송하는 교반날개를 갖추고서, 기밀이 유지되도록 연소로에 회전가능하게 끼워지는 열분해드럼 ; 열분해드럼을 지지하며 회전가능하게 고정하는 열분해드럼 고정기구 ; 열분해드럼을 강제 구동하는 열분해드럼 구동기구 ; 열분해드럼의 투입 선단부에 설치되어, 기밀이 유지되는 상태에서 건조된 유기성 폐기물을 열분해드럼으로 투입하는 투입장치 ; 열분해드럼의 배출 선단부에 설치되어, 기밀이 유지되는 상태에서 열분해드럼으로부터 배출되는 탄화폐기물과 열분해가스를 각각 독립적으로 분리 배출하는 열분해가스 분리기 및; 연소로의 연소기 설치부에 설치되어, 연소로의 연소실로 고온의 연소가스를 배출하여 열분해드럼을 가열하는 연소기로 이루어진 구조로 되어 있다.

이하 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 1a 내지 도 1c에 의하면, 본 발명에 따른 유기성 폐기물 열분해장치는, 연소실(210)과 배기구(230)를 갖추고서, 열분해드럼(300)의 둘레면을 감싸는 연소로(200)와 ; 투입장치(600)로부터 투입되어진 유기성 폐기물을 열분해가스 분리기(700)로 교반하며 이송하는 교반날개(311 ; 도 3 참조)를 갖추고서, 기밀이 유지되도록 연소로(200)에 회전가능하게 끼워지는 열분해드럼(300) ; 열분해드럼(300)을 지지하며 회전가능하게 고정하는 열분해드럼 고정기구(410,420) ; 열분해드럼(300)을 강제 구동하는 열분해드럼 구동기구(500) ; 열분해드럼(300)의 투입 선단부에 설치되어, 기밀이 유지되는 상태에서 건조된 유기성 폐기물을 열분해드럼(300)으로 투입하는 투입장치(600) ; 열분해드럼(300)의 배출 선단부에 설치되어, 기밀이 유지되는 상태에서 열분해드럼(300)으로부터 배출되는 탄화폐기물과 열분해가스를 각각 독립적으로 분리 배출하는 열분해가스 분리기(700) 및; 연소로(200)의 연소기 설치부(221,222)에 설치되어, 연소로(200)의 연소실(210)로 고온의 연소가스를 배출하여 열분해드럼(300)을 가열하는 연소기(810,820)로 이루어진다.

본 실시예의 경우, 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 열분해드럼(300)의 드럼본체(310)의 투입 선단부 외주면에 스프로킷(Sprocket) 등의 동력전달부(320)가 구비되어, 열분해드럼 구동기구(500)의 출력부와 동력전달부(320)가 체인 등의 동력전달부재를 매개로 상호 연동가능하게 연결된다.

상기 열분해드럼 고정기구(410,420)는, 도 2a 내지 도 3, 도 6a와 도 6b에 도시된 바와 같이, 열분해드럼(300)를 회동가능하게 지지하는 열분해드럼 지지기구(411,421)와, 열분해드럼(300)의 위치이동을 방지하는 열분해드럼 이동방지기구(412,422)로 이루어진다. 여기서, 상기 열분해드럼(300)의 드럼본체(310)는 상당히 고온으로 가열된 상태이므로, 열손실방지와 열분해드럼 고정기구(410,420)의 내구성 향상을 위해서, 드럼본체(310)의 외주면에 지지부(331,332)를 설치하여, 지지부(331,332)가 열분해드럼 지지기구(411,421)에 회동가능하게 얹혀져 지지되고, 지지부(331,332)가 열분해드럼 이동방지기구(412,422)에 의해 위치고정되도록 하는 것이 바람직하다.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 열분해드럼(300)이 연소로(200)에 관통되게 끼워져서 열분해드럼 고정기구(410,420)를 매개로 회동가능하게 지지되며, 별도의 보강부재(2a,2b)를 매개로 밀봉부재(3)를 연소로(200)에 설치하여, 열분해드럼(300)과 연소로(200) 사이의 틈새를 통해서 연소가스가 외부로 누출되지 않도록 한다.

상기 투입장치(600)로는, 기밀이 유지되는 상태에서 건조된 유기성 폐기물을 열분해드럼(300)으로 투입할 수 있는 공지의 투입장치가 모두 적용가능하다. 본 실시예의 경우, 도 5에 도시된 바와 같이, 관형태의 스크류축 설치부(611)를 갖춘 본체(610)와, 본체(610)의 스크류축 설치부(611)에 회전가능하게 설치되는 스크류축(620) 및, 스크류축(620)을 강제 구동하는 구동기구(630)로 이루어진 것을 투 입장치(600)로 이용하였으며, 스크류축 설치부(611)의 배출구(611b)쪽 선단부를 열분해드럼(300)의 투입 선단부에 기밀이 유지되도록 끼워넣어서, 스크류축 설치부(611)와 열분해드럼(300)이 상호 연통되도록 하였다. 바람직하기로는, 상기 스크류축 설치부(611)의 투입구(611a)에 호퍼(612)를 연통되게 설치하여, 건조된 유기성 폐기물이 호퍼(612)를 통해서 자연스럽게 스크류축 설치부(611)의 투입구(611a)로 유도되어 투입되도록 하고, 또한 호퍼(612)와 투입구(611a) 사이에 투입량 조절밸브(640)를 설치하여, 건조된 유기성 폐기물의 투입량을 투입량 조절밸브(640)를 조작하여 손쉽게 조절할 수 있도록 한다. 본 실시예의 경우, 상기 투입량 조절밸브(640)로는 손잡이(641)에 의해 수조작 개폐되는 공지의 수동 밸브를 이용하였다.

상기 열분해가스 분리기(700)로는, 기밀이 유지되는 상태에서 열분해드럼(300)으로부터 배출되는 탄화폐기물과 열분해가스를 각각 독립적으로 분리 배출할 수 있는 구조의 것이라면 어떠한 것이라도 모두 적용될 수 있음은 물론이다. 본 실시예의 경우, 도 6a 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 하부에 탄화폐기물 배출부(711)가 형성되고, 상부에 열분해가스 배출구(712)가 형성되어진 분리챔버(710)와 ; 탄화폐기물 배출부(711)에 회전가능하게 설치되어, 열분해가스 배출구(712)로부터의 탄화폐기물의 배출을 제어하는 탄화폐기물 배출밸브(720) 및 ; 탄화폐기물 배출밸브(720)를 강제 구동하는 구동기구(730)로 이루어진 것을 열분해가스 분리기(700)로 이용하였으며, 열분해드럼(300)의 배출 선단부를 분리챔버(710)에 기밀이 유지되도록 끼워넣어서, 열분해드럼(300)과 분리챔버(710)가 상호 연통 되도록 하였다. 바람직하기로는, 분리챔버(710)에 투명한 재질의 확인창(713)을 설치하여, 작업자가 확인창(713)을 통해서 분리챔버(710)의 내부를 가시적으로 확인할 수 있도록 한다. 또한, 개구부(714a)와, 개구부를 밀봉하는 덮개(714b) 및, 덮개(714b)를 선택적으로 개구부(714a)에 고정하는 고정부재(714c)로 이루어진 개폐부(714)를 분리챔버(710)에 설치하여, 개폐부(714)를 통해서 열분해드럼(300)과 분리챔버(710)를 손쉽게 청소하거나 보수할 수 있도록 한다.

본 발명에 따른 유기성 폐기물 열분해장치의 작동상태를 설명해 보면 다음과 같다.

우선, 연소기(810,820)가 작동되어, 연소기(810,820)로부터의 고온의 연소가스에 의해 열분해드럼(300)이 고온으로 가열되고, 열분해드럼 구동기구(500)에 의해서 열분해드럼(300)이 회전되며, 구동기구(630)에 의해서 스크류축(620)이 회전되는 상태에서, 작업자가 손잡이(641)를 잡고 투입량 조절밸브(640)를 적당히 열어서, 호퍼(612)로 공급되는 건조된 유기성 폐기물이 스크류축 설치부(611)의 투입구(611a)로 연속적으로 공급되도록 한다.

상기 스크류축 설치부(611)의 투입구(611a)를 통해서 스크류축 설치부(611)로 투입되어진 건조된 유기성 폐기물은 회전되는 스크류축(620)의 이송날개(621)에 의해서 스크류축 설치부(611)를 따라 이송된 후, 스크류축 설치부(611)의 배출구(611b)를 통해서 열분해드럼(300)의 드럼본체(310) 내부로 배출된다.

상기 드럼본체(310)의 내부로 투입되어진 건조된 유기성 폐기물은, 회전되는 드럼본체(310)의 교반날개(311)에 의해서 열분해드럼(300)의 투입 선단부에서 배출 선단부로 교반되면서 이송된다. 이때, 상기 드럼본체(310)는 연소기(810,820)의 연소가스에 의해서 상당히 고온으로 가열된 상태이므로, 건조된 유기성 폐기물은 열분해드럼(300)의 투입 선단부에서 배출 선단부로 교반·이송되면서 열분해된다. 따라서, 상기 드럼본체(310) 내부의 유기성 폐기물로부터 발생되어진 열교환가스는 드럼본체(310)를 따라 이송되어 분리챔버(710)의 열분해가스 배출구(712)를 통해서 외부로 배출되는 한편, 탄화되어진 유기성 폐기물은 드럼본체(310)를 따라 교반·이송되어 분리챔버(710)의 탄화폐기물 배출부(711)로 배출된다.

상기 탄화폐기물 배출부(711)로 배출되어진 탄화폐기물은, 구동기구(730)에 의해 작동되는 탄화폐기물 배출밸브(720)에 의해서 강제로 외부로 배출된다.

한편, 상기 투입장치(600)와 열분해드럼(300) 및 열분해가스 분리기(700)는 상호 기밀이 유지되도록 연결된 상태이고, 또한 투입장치(600)의 스크류축 설치부(611)에는 건조된 유기성 폐기물이, 열분해가스 분리기(700)의 탄화폐기물 배출부(711)에는 탄화폐기물이 채워져서 자연스럽게 기밀이 유지되므로, 열분해드럼(300) 내의 열분해가스가 외부로 누출되는 일은 발생되지 않는다.

본 발명에 따르면, 건조된 유기성 폐기물이 고온으로 가열된 상태로 회전하는 열분해드럼(300)을 통과하며 연속적으로 열분해되는 구조를 이루므로, 열분해 처리속도가 획기적으로 향상된다.

한편, 상기 투입장치(600)와 열분해드럼(300), 열분해드럼(300)과 열분해가스 분리기(700)간의 상호 연결구조는, 열분해가스가 외부로 누설되지 않도록, 이들 간의 기밀을 유지할 수 있는 어떠한 구조도 모두 가능하다.

본 실시예의 경우에는, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 스크류축 설치부(611)의 외주면에 보강부(613)가 구비되고, 소정 간격을 유지하며 스크류축 설치부(611)를 감싸는 입구부(340)가 열분해드럼(300)의 투입 선단부에 구비되며, 소정 간격을 유지하며 스크류축 설치부(611)를 감싸는 기밀유지용 가압부재(10)가 보강부(613)와 입구부(340) 사이에 배치되고, 서로 마주보는 기밀유지용 가압부재(10)와 입구부(340)에 각각 밀착부재(12 ; 340a)가 구비되어, 보강부(613)와 기밀유지용 가압부재(10)가 밀봉부재(20)를 매개로 상호 연결되어 기밀이 유지되는 한편, 기밀유지용 가압부재(10)가 탄발지지부재(30)를 매개로 보강부(613)에 이동가능하게 탄발지지되어, 기밀유지용 가압부재(10)의 밀착부재(12)가 입구부(340)의 밀착부재(340a)에 소정 압력으로 밀착되어 기밀이 유지되도록 하였다.

또한, 도 11 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 열분해드럼(300)의 배출 선단부 외주면에 보강부(350)가 구비되고, 소정 간격을 유지하며 열분해드럼(300)의 배출 선단부를 감싸는 입구부(715)가 분리챔버(710)에 구비되며, 소정 간격을 유지하며 열분해드럼(300)을 감싸는 기밀유지용 가압부재(50)가 보강부(350)와 입구부(715) 사이에 배치되고, 서로 마주보는 보강부(350)와 기밀유지용 가압부재(50)에 각각 밀착부재(350a ; 52)가 구비되어, 기밀유지용 가압부재(50)와 입구부(715)가 밀봉부재(60)를 매개로 상호 연결되어 기밀이 유지되는 한편, 기밀유지용 가압부재(50)가 탄발지지부재(70)를 매개로 입구부(715)에 이동가능하게 탄발지지되어, 기밀유지용 가압부재(50)의 밀착부(52)가 보강부(350)의 밀착부재(350a)에 소정 압력으로 밀착되어 기밀이 유지되도록 하였다.

이러한 투입장치(600)와 열분해드럼(300), 열분해드럼(300)과 열분해가스 분리기(700)간의 연결구조는, 그 구조가 상당히 단순하여 제작이 용이하고, 보수·유지가 유리하게 되는 잇점이 있다.

또한 상기 탄발지지부재(30 ; 70)로는, 기밀유지용 가압부재(10 ; 50)를 이동가능하게 탄발지지할 수 있는 어떠한 구조의 것이라도 모두 적용될 수 있는데, 본 실시예의 경우에는, 스크류축 설치부(611)의 보강부(613)나 분리챔버(710)의 입구부(715)에 고정되는 가이드바아(31 ; 71)와 ; 가이드바아(31 ; 71)에 설치되어, 가이드바아(31 ; 71)에 이동가능하게 끼워지는 기밀유지용 가압부재(10 ; 50)를 일방향으로 탄발지지하는 스프링(32 ; 72)으로 이루어진 것을 상기 탄발지지부재(30 ; 70)로 이용하였다. 바람직하기로는, 상기 가이드바아(31 ; 71)에 너트(33 ; 73)가 나사산 결합되어, 가이드바아(31 ; 71)의 길이방향을 따라 나사산 이동되는 너트(33 ; 73)에 스프링(32 ; 72)의 한쪽 선단이 지지되고, 기밀유지용 가압부재(10 ; 50)가 스프링(32 ; 72)의 다른 한쪽 선단에 탄발지지되도록 하여, 너트(33 ; 73)의 위치변경으로 기밀유지용 가압부재(10 ; 50)의 탄발 지지력을 적절하게 조절할 수 있도록 한다.

또한, 필요에 따라서는 도 10 및 도 13에 도시된 바와 같이, 가이드부재(40 ; 80)를 보강 설치하여, 기밀유지용 가압부재(10 ; 50)가 가이드부재(40 ; 80)에 의해 원활하게 위치 이동되도록 할 수도 있다.

본 실시예의 경우, 상기 가이드부재(40 ; 80)로는, 가이드홈(41a ; 81a)을 갖추고서, 스크류축 설치부(611)의 보강부(613)나 분리챔버(710)의 입구부(715)에 설치되는 가이드바아(41 ; 81)와 ; 기밀유지용 가압부재(10 ; 50)에 설치되어, 가이드바아(41 ; 81)의 가이드홈(41a ; 81a)에 이동가능하게 끼워지는 가이드롤러(42 ; 82)로 이루어진 것을 이용하였다.

본 발명은 상기한 바와 같은 실시예에 한정되지 않고, 이하의 청구범위를 벗어나지 않는 한도내에서 보다 다양하게 변형 실시될 수 있다.

일예로, 도 1a 내지 도 1c에 도시된 바와 같이, 본 발명을 구성하는 상기 각 구성요소들(200 ; 300 ; 410,420 ; 500 ; 600 ; 700 ; 810,820)이 평판형태의 베이스(100)에 상호 연통가능하도록 설치되고, 베이스(100)의 한쪽 선단이 별도의 구조물(1)에 회전가능하게 고정되며, 베이스(100)의 다른 한쪽 선단이 베이스 구동장치(910 ; 920)를 매개로 별도의 구조물(1)에 높낮이 조절가능하게 고정되어, 베이스(100)가 베이스 구동장치(910 ; 920)를 매개로 소정 각도로 회동제어되도록 할 수도 있다. 이러한 경우, 상기 베이스(100)의 기울기가 변경되면 이에 상응하게 열분해드럼(300)의 기울기가 변경되고, 열분해드럼(300)의 기울기가 변경되면 이에 상응하게 열분해드럼(300)을 통과하는 유기성 폐기물의 이동속도가 변경되므 로, 베이스(100)의 기울기를 조절해서 열분해 처리속도를 적절하게 조절하는 것이 가능하게 된다.

이상 상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 건조된 유기성 폐기물이 고온으로 가열된 상태로 회전하는 열분해드럼(300)을 통과하며 연속적으로 열분해되는 구조를 이루므로, 열분해 처리속도가 획기적으로 향상되고, 이로 인해서 유기성 폐기물 처리비용이 대폭 절감되는 효과가 있다.

또한, 탄발지지부재(30 ; 70)에 의해 소정 압력으로 탄발지지되는 기밀유지용 가압부재(10 ; 50)를 이용하여 투입장치(600)와 열분해드럼(300), 열분해드럼(300)과 열분해가스 분리기(700)를 연결하면, 보수·유지에 유리한 단순한 구조로도 만족스럽게 기밀을 유지할 수 있는 효과가 있다.

Claims

연소실(210)과 배기구(230)를 갖추고서, 열분해드럼(300)의 둘레면을 감싸는 연소로(200)와 ; 투입장치(600)로부터 투입되어진 유기성 폐기물을 열분해가스 분리기(700)로 교반하며 이송하는 교반날개(311)를 갖추고서, 기밀이 유지되도록 연소로(200)에 회전가능하게 끼워지는 열분해드럼(300) ; 열분해드럼(300)을 지지하며 회전가능하게 고정하는 열분해드럼 고정기구(410,420) ; 열분해드럼(300)을 강제 구동하는 열분해드럼 구동기구(500) ; 열분해드럼(300)의 투입 선단부에 설치되어, 기밀이 유지되는 상태에서 건조된 유기성 폐기물을 열분해드럼(300)으로 투입하는 투입장치(600) ; 열분해드럼(300)의 배출 선단부에 설치되어, 기밀이 유지되는 상태에서 열분해드럼(300)으로부터 배출되는 탄화폐기물과 열분해가스를 각각 독립적으로 분리 배출하는 열분해가스 분리기(700) 및; 연소로(200)의 연소기 설치부(221,222)에 설치되어, 연소로(200)의 연소실(210)로 고온의 연소가스를 배출하여 열분해드럼(300)을 가열하는 연소기(810,820)로 이루어진 유기성 폐기물 열분해장치에 있어서,

상기 투입장치(600)는, 관형태의 스크류축 설치부(611)를 갖춘 본체(610)와, 본체(610)의 스크류축 설치부(611)에 회전가능하게 설치되는 스크류축(620) 및, 스크류축(620)을 강제 구동하는 구동기구(630)로 이루어져서, 스크류축 설치부(611)의 배출구(611b)쪽 선단부가 열분해드럼(300)의 투입 선단부에 기밀이 유지되도록 끼워져서 상호 연통되는 구조를 이루되 ; 스크류축 설치부(611)의 외주면에 보강부(613)가 구비되고, 소정 간격을 유지하며 스크류축 설치부(611)를 감싸는 입구부(340)가 열분해드럼(300)의 투입 선단부에 구비되며, 소정 간격을 유지하며 스크류축 설치부(611)를 감싸는 기밀유지용 가압부재(10)가 보강부(613)와 입구부(340) 사이에 배치되고, 서로 마주보는 기밀유지용 가압부재(10)와 입구부(340)에 각각 밀착부재(12 ; 340a)가 구비되어, 보강부(613)와 기밀유지용 가압부재(10)가 밀봉부재(20)를 매개로 상호 연결되어 기밀이 유지되는 한편, 기밀유지용 가압부재(10)가 탄발지지부재(30)를 매개로 보강부(613)에 이동가능하게 탄발지지되어, 기밀유지용 가압부재(10)의 밀착부재(12)가 입구부(340)의 밀착부재(340a)에 소정 압력으로 밀착되어 기밀이 유지되는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 열분해장치.
연소실(210)과 배기구(230)를 갖추고서, 열분해드럼(300)의 둘레면을 감싸는 연소로(200)와 ; 투입장치(600)로부터 투입되어진 유기성 폐기물을 열분해가스 분리기(700)로 교반하며 이송하는 교반날개(311)를 갖추고서, 기밀이 유지되도록 연소로(200)에 회전가능하게 끼워지는 열분해드럼(300) ; 열분해드럼(300)을 지지하며 회전가능하게 고정하는 열분해드럼 고정기구(410,420) ; 열분해드럼(300)을 강제 구동하는 열분해드럼 구동기구(500) ; 열분해드럼(300)의 투입 선단부에 설치되어, 기밀이 유지되는 상태에서 건조된 유기성 폐기물을 열분해드럼(300)으로 투입하는 투입장치(600) ; 열분해드럼(300)의 배출 선단부에 설치되어, 기밀이 유지되는 상태에서 열분해드럼(300)으로부터 배출되는 탄화폐기물과 열분해가스를 각각 독립적으로 분리 배출하는 열분해가스 분리기(700) 및; 연소로(200)의 연소기 설치부(221,222)에 설치되어, 연소로(200)의 연소실(210)로 고온의 연소가스를 배출하여 열분해드럼(300)을 가열하는 연소기(810,820)로 이루어진 유기성 폐기물 열분해장치에 있어서,

상기 열분해가스 분리기(700)는, 하부에 탄화폐기물 배출부(711)가 형성되고, 상부에 열분해가스 배출구(712)가 형성되어진 분리챔버(710)와 ; 탄화폐기물 배출부(711)에 회전가능하게 설치되어, 열분해가스 배출구(712)로부터의 탄화폐기물의 배출을 제어하는 탄화폐기물 배출밸브(720) 및 ; 탄화폐기물 배출밸브(720)를 강제 구동하는 구동기구(730)로 이루어져서, 열분해드럼(300)의 배출 선단부가 분리챔버(710)에 기밀이 유지되도록 끼워져서 상호 연통되는 구조를 이루되 ; 분리챔버(710)에 소정 간격을 유지하며 열분해드럼(300)의 배출 선단부를 감싸는 입구부(715)가 구비되고, 열분해드럼(300)의 배출 선단부 외주면에 보강부(350)가 구비되며, 소정 간격을 유지하며 열분해드럼(300)을 감싸는 기밀유지용 가압부재(50)가 보강부(350)와 입구부(715) 사이에 배치되고, 서로 마주보는 보강부(350)와 기밀유지용 가압부재(50)에 각각 밀착부재(350a ; 52)가 구비되어, 기밀유지용 가압부재(50)와 입구부(715)가 밀봉부재(60)를 매개로 상호 연결되어 기밀이 유지되는 한편, 기밀유지용 가압부재(50)가 탄발지지부재(70)를 매개로 입구부(715)에 이동가능하게 탄발지지되어, 기밀유지용 가압부재(50)의 밀착부(52)가 보강부(350)의 밀착부재(350a)에 소정 압력으로 밀착되어 기밀이 유지되는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 열분해장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 탄발지지부재(30 ; 70)는, 스크류축 설치부(611)의 보강부(613)나 분리챔버(710)의 입구부(715)에 고정되는 가이드바아(31 ; 71)와 ; 가이드바아(31 ; 71)에 설치되어, 가이드바아(31 ; 71)에 이동가능하게 끼워지는 기밀유지용 가압부재(10 ; 50)를 일방향으로 탄발지지하는 스프링(32 ; 72)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 열분해장치.
제3항에 있어서, 상기 가이드바아(31 ; 71)에 너트(33 ; 73)가 나사산 결합되어, 가이드바아(31 ; 71)의 길이방향을 따라 나사산 이동되는 너트(33 ; 73)에 스프링(32 ; 72)의 한쪽 선단이 지지되고, 스프링(32 ; 72)의 다른 한쪽 선단이 기밀유지용 가압부재(10 ; 50)를 일방향으로 탄발지지하는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 열분해장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 기밀유지용 가압부재(10 ; 50)가 원활하게 이동되도록 가이드하는 가이드부재(40 ; 80)가 보강 구비되어진 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 열분해장치.
제5항에 있어서, 상기 가이드부재(40 ; 80)는, 가이드홈(41a ; 81a)을 갖추고서, 스크류축 설치부(611)의 보강부(613)나 분리챔버(710)의 입구부(715)에 설치되는 가이드바아(41 ; 81)와 ; 기밀유지용 가압부재(10 ; 50)에 설치되어, 가이드바아(41 ; 81)의 가이드홈(41a ; 81a)에 이동가능하게 끼워지는 가이드롤러(42 ; 82)로 이루어진 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 열분해장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 연소로(200)와 열분해드럼(300), 열분해드럼 고정기구(410,420), 열분해드럼 구동기구(500), 투입장치(600), 열분해가스 분리기(700) 및 연소기(810,820)가 평판형태의 베이스(100)에 상호 연통가능하도록 설치되고, 베이스(100)의 한쪽 선단이 별도의 구조물(1)에 회전가능하게 고정되며, 베이스(100)의 다른 한쪽 선단이 베이스 구동장치(910 ; 920)를 매개로 별도의 구조물(1)에 높낮이 조절가능하게 고정되어, 베이스(100)가 베이스 구동장치(910 ; 920)를 매개로 소정 각도로 회동제어되는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 열분해장치.
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