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KR100710075B1 - Compressor with valve bolt for improved assembly - Google Patents

Compressor with valve bolt for improved assembly Download PDF

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KR100710075B1
KR100710075B1 KR1020060073061A KR20060073061A KR100710075B1 KR 100710075 B1 KR100710075 B1 KR 100710075B1 KR 1020060073061 A KR1020060073061 A KR 1020060073061A KR 20060073061 A KR20060073061 A KR 20060073061A KR 100710075 B1 KR100710075 B1 KR 100710075B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
valve
top flange
compressor
bolt
discharge
Prior art date
Application number
KR1020060073061A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박상건
박성연
신경수
조성해
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Abstract

고온고압의 냉매가 토출되는 토출공을 갖는 톱플랜지와, 일단은 톱플랜지에 결합되며, 타단은 토출공을 개폐하는 밸브유니트를 포함하는 압축기는; 머리부와, 머리부에서 연장되고 나사부가 형성된 몸체부와, 몸체부에서 연장되어 밸브유니트와 톱플랜지의 체결을 가이드하는 가이드부를 가지는 밸브볼트를 포함하며; 가이드부는 테이퍼형으로 마련되며, 나사부의 외경 - (1.5 내지 2)㎜의 길이를 가진 것을 특징으로 한다.The compressor includes a top flange having a discharge hole for discharging the high-temperature, high-pressure refrigerant, one end is coupled to the top flange, the other end is a valve unit for opening and closing the discharge hole; A valve bolt having a head portion, a body portion extending from the head portion and having a threaded portion, and a guide portion extending from the body portion to guide the engagement of the valve unit and the top flange; The guide portion is provided in a tapered shape, and has an outer diameter of the thread portion-(1.5 to 2) mm in length.

이에 의하여, 볼트를 밸브유니트와 톱플랜지에 가체결하는 공정을 생략하여 조립공정의 자동화를 용이하게 할 수 있다.Thereby, the process of pre-tightening the bolt to the valve unit and the top flange can be omitted, thereby facilitating the automation of the assembly process.

Description

조립성이 향상된 밸브볼트를 갖는 압축기{COMPRESSOR HAVING VAVLE BOLT BEING ABLE TO ASSEMBLE PARTS EASILY}COMPRESSOR HAVING VAVLE BOLT BEING ABLE TO ASSEMBLE PARTS EASILY

도 1은 종래의 압축기에 밸브볼트가 체결된 모습을 나타낸 부분단면도,1 is a partial cross-sectional view showing a state in which a valve bolt is fastened to a conventional compressor,

도 2는 도 1의 압축기의 밸브볼트의 측면도, Figure 2 is a side view of the valve bolt of the compressor of Figure 1,

도 3은 본 발명에 따른 압축기의 측단면도,3 is a side sectional view of a compressor according to the present invention;

도 4는 도 3의 압축기의 압축기동을 표현하기 위한 실린더의 횡단면도,4 is a cross-sectional view of a cylinder for expressing the compressor dynamic of the compressor of FIG. 3;

도 5는 도 3의 압축기에 밸브볼트가 체결된 모습을 나타낸 부분단면도,5 is a partial cross-sectional view showing a state in which the valve bolt is fastened to the compressor of FIG.

도 6a 및 도 6b는 도 3의 압축기의 밸브볼트의 각각 다른 실시예를 나타낸 측면도이다.6A and 6B are side views illustrating different embodiments of valve bolts of the compressor of FIG. 3.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100 : 밀폐용기 200 : 구동부100: sealed container 200: drive unit

300 : 압축부 320 : 롤러피스톤300: compression unit 320: roller piston

340 : 실린더 351, 355 : 톱플랜지340: Cylinder 351, 355: Top Flange

351 : 상부톱플랜지 352 : 토출공351: upper top flange 352: discharge hole

360 : 밸브유니트 361 : 토출밸브360: valve unit 361: discharge valve

363 : 밸브스토퍼 370 : 밸브볼트363: valve stopper 370: valve bolt

376 : 나사부 378 : 가이드부376: thread portion 378: guide portion

본 발명은, 압축기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 톱플랜지에 밸브유니트를 체결하는 밸브볼트의 구조가 개선된 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a compressor, and more particularly, to a compressor having an improved structure of a valve bolt for fastening a valve unit to a top flange.

압축기는 압축방식에 따라, 왕복동식압축기, 로터리압축기, 나사식압축기, 원심식압축기 등이 있으나, 본 발명에서는 로터리압축기를 일실시예로 들어 설명한다.The compressor may be a reciprocating compressor, a rotary compressor, a screw compressor, a centrifugal compressor, or the like according to a compression method. In the present invention, a compressor is described as an example.

로터리압축기는 압축기의 외관을 형성하는 원통형상의 밀폐용기와, 구동력을 발생시키는 구동부와, 구동부의 구동력을 전달받아 냉매가스를 압축하는 압축부를 갖는다.The rotary compressor has a cylindrical sealed container forming the exterior of the compressor, a driving unit for generating a driving force, and a compression unit for compressing the refrigerant gas by receiving the driving force of the driving unit.

밀폐용기는 원통형상으로 마련되며, 내부에는 구동부와 압축부가 장착된다.The sealed container is provided in a cylindrical shape, and the driving part and the compression part are mounted therein.

구동부는 회전동력을 일으켜 회전축에 전달하는 회전자와, 회전자의 외주를 둘러싸는 고정자를 갖는다. 회전자는 회전축의 상부가 압입되며 자장에 의해 회전동력을 일으킨다. 고정자는 회전자와 소정간격 이격되어 밀폐용기에 고정된다.The drive unit has a rotor for generating rotational power and transmitting it to the rotation shaft, and a stator surrounding the outer circumference of the rotor. The rotor is press-fitted on the upper part of the rotating shaft and generates rotational power by the magnetic field. The stator is fixed to the sealed container at a predetermined interval from the rotor.

압축부는 회전축의 하부 일측에 형성된 편심축과, 편심축을 둘러싸고 회전운동 및 미끄럼운동을 하는 롤러피스톤과, 롤러피스톤이 수용되는 압축실과, 롤러피스톤을 수용하며 압축실이 형성된 실린더와, 압축실을 밀폐시키도록 실린더의 상부 및 하부에 결합된 톱플랜지를 갖는다.The compression unit seals an eccentric shaft formed on one side of the lower rotating shaft, a roller piston surrounding the eccentric shaft and rotating and sliding, a compression chamber accommodating the roller piston, a cylinder accommodating the roller piston, and a compression chamber formed therein. It has a top flange coupled to the top and bottom of the cylinder.

톱플랜지는 압축실을 밀폐시키도록 실린더의 상부에 결합된 상부톱플랜지와, 실린더의 하부에 결합된 하부톱플랜지로 구성된다.The top flange is composed of an upper top flange coupled to the upper portion of the cylinder to seal the compression chamber, and a lower top flange coupled to the lower portion of the cylinder.

종래의 압축기는 도 1에 도시된 바와 같이, 상부톱플랜지(10)에 형성되어 고온고압의 냉매가 토출되는 토출공(11)과, 일단은 상부톱플랜지(10)에 고정되며 타단은 토출공(11)을 개폐하는 밸브유니트(20)와, 밸브유니트(20)와 상부톱플랜지(10)를 체결하는 밸브볼트(30)를 갖는다.As shown in FIG. 1, the conventional compressor is formed in the upper top flange 10 to discharge the refrigerant having a high temperature and high pressure, and one end is fixed to the upper top flange 10, and the other end is discharged. (11) has a valve unit 20 for opening and closing, and a valve bolt 30 for fastening the valve unit 20 and the upper top flange 10.

밸브유니트(20)는 토출공(11)을 개폐하기 위한 토출밸브(21)와, 토출밸브(21)의 개방정도를 제한하는 밸브스토퍼(23)를 갖는다.The valve unit 20 has a discharge valve 21 for opening and closing the discharge hole 11 and a valve stopper 23 for limiting the opening degree of the discharge valve 21.

토출밸브(21)는 일측은 고정되고, 타측은 이동가능한 캔틸레버 타입으로 마련된다. 즉, 토출밸브(21)의 우측단은 상부톱플랜지(10)의 우측상단에 고정되고, 좌측단은 토출공(11)으로부터 냉매가 토출되는 방향으로 이동가능하게 마련된다.One side of the discharge valve 21 is fixed, and the other side is provided as a movable cantilever type. That is, the right end of the discharge valve 21 is fixed to the upper right end of the upper top flange 10, the left end is provided to be movable in the direction in which the refrigerant is discharged from the discharge hole (11).

밸브스토퍼(23)는 우측단은 토출밸브(21)의 우측상단에 고정되고, 좌측단은 토출밸브(21)로부터 이격되게 마련된다. 밸브스토퍼(23)의 좌측단은 토출밸브(21)의 변위량을 조절하도록 토출밸브(21)의 상측으로 일정변위량 만큼 휘어져 있다.The right end of the valve stopper 23 is fixed to the upper right end of the discharge valve 21, and the left end is provided to be spaced apart from the discharge valve 21. The left end of the valve stopper 23 is bent by a certain displacement amount above the discharge valve 21 to adjust the displacement amount of the discharge valve 21.

밸브볼트(30)는 상부톱플랜지(10)의 상측에 배치된 토출밸브(21)와 밸브스토퍼(23)를 상부톱플랜지(10)에 고정한다. 밸브볼트(30)는 토출밸브(21)와 밸브스토퍼(23)의 우측단을 상부톱플랜지(10)의 우측에 고정한다.The valve bolt 30 fixes the discharge valve 21 and the valve stopper 23 disposed on the upper top flange 10 to the upper top flange 10. The valve bolt 30 fixes the right ends of the discharge valve 21 and the valve stopper 23 to the right side of the upper top flange 10.

밸브볼트(30)는 상부톱플랜지(10)와 밸브유니트(20)의 체결에 가장 많이 사용되고 있는 나사부(36)의 규격이 M5 * 0.5P-2인 밸브볼트(30)이다.The valve bolt 30 is a valve bolt 30 having a size of M5 * 0.5P-2 of the thread part 36 that is most used for fastening the upper top flange 10 and the valve unit 20.

도 2에 도시된 바와 같이, 밸브볼트(30)는 머리부(31)와, 몸체부(34)와, 가이드부(38)를 가진다. 머리부(31)는 육각형상의 볼트헤드(32)와, 볼트헤드(32)를 지지하는 원형의 받침대(33)를 갖는다.As shown in FIG. 2, the valve bolt 30 has a head 31, a body 34, and a guide 38. The head part 31 has a hexagonal bolt head 32 and a circular base 33 for supporting the bolt head 32.

볼트헤드(32)의 직경은 7.0 ± 0.2 ㎜이고, 받침대(33)의 직경은 11.0 ㎜이다. 받침대(33)는 1.5 ± 0.2 ㎜의 두께를 가진다. 볼트헤드(32)의 중앙부에는 체결이 용이하도록 6 ㎜직경을 갖는 원형의 홈이 형성되어 있다.The diameter of the bolt head 32 is 7.0 ± 0.2 mm, and the diameter of the pedestal 33 is 11.0 mm. Pedestal 33 has a thickness of 1.5 ± 0.2 mm. The central portion of the bolt head 32 is formed with a circular groove having a diameter of 6 mm to facilitate fastening.

몸체부(34)는 머리연결부(35)와, 나사부(36)와, 가이드연결부(37)를 갖는다. 몸체부(34)의 길이는 13.5 ㎜이다. 머리연결부(35)는 받침대(33)에서 연장되어 머리부(31)와 몸체부(34)를 연결한다. 머리연결부(35)는 1.5 ㎜의 길이를 가진다.The body portion 34 has a head connection portion 35, a screw portion 36, and a guide connection portion 37. The length of the body portion 34 is 13.5 mm. The head connection part 35 extends from the base 33 to connect the head part 31 and the body part 34. The head connection 35 has a length of 1.5 mm.

나사부(36)는 M5 * 0.5P-2의 규격을 가진다. 가이드연결부(37)는 몸체부(34)와 가이드부(38)를 연결한다. 가이드연결부(37)의 길이는 1.0 ㎜이다.The screw portion 36 has a size of M5 * 0.5P-2. Guide connection portion 37 connects the body portion 34 and the guide portion 38. The length of the guide connecting portion 37 is 1.0 mm.

가이드부(38)는 밸브유니트(20)와 상부톱플랜지(10)의 체결을 가이드한다. 가이드부(38)는 길이가 1.0 ㎜ 내지 1.5 ㎜이다. 가이드부(38)의 외경은 4 ㎜이다.가이드부(38)는 가이드연결부(37)에서 일직선으로 연장되어 있다.The guide part 38 guides the coupling between the valve unit 20 and the upper top flange 10. Guide portion 38 is 1.0 mm to 1.5 mm in length. The outer diameter of the guide portion 38 is 4 mm. The guide portion 38 extends in a straight line from the guide connecting portion 37.

그러나, 종래의 압축기는 밸브볼트(30)가 상부톱플랜지(10), 토출밸브(21) 및 밸브스토퍼(23)를 물고 수직으로 세워지지 않으므로, 손으로 밸브볼트(30)를 2 내지 3회 돌려서 토출밸브(21), 밸브스토퍼(23) 및 상부톱플랜지(10)에 가체결한 후에 체결기에 피드한다.However, in the conventional compressor, since the valve bolt 30 is not vertically held by the upper top flange 10, the discharge valve 21, and the valve stopper 23, the valve bolt 30 is manually held two to three times. It turns to preliminarily fasten to the discharge valve 21, the valve stopper 23, and the upper top flange 10, and feeds it to a fastener.

따라서, 조립공정이 용이하지 않고, 밸브볼트(30)를 밸브유니트(20)와 상부톱플랜지(10)에 체결하는데 시간이 많이 소요된다.Therefore, the assembly process is not easy, and it takes a long time to fasten the valve bolt 30 to the valve unit 20 and the upper top flange 10.

또한, 조립공정의 연속작업으로 밸브볼트(30)의 가이드연결부(37)의 마모가 심하다.In addition, the wear of the guide connection portion 37 of the valve bolt 30 is severe in the continuous operation of the assembly process.

따라서, 본 발명의 목적은, 볼트를 밸브유니트와 톱플랜지에 가체결하는 공정을 생략하여 조립공정의 자동화를 용이하게 하는 압축기를 제공하는 것이다.It is therefore an object of the present invention to provide a compressor that facilitates automation of the assembly process by omitting the process of pretightening the bolt to the valve unit and the top flange.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 고온고압의 냉매가 토출되는 토출공을 갖는 톱플랜지와, 일단은 상기 톱플랜지에 결합되며, 타단은 상기 토출공을 개폐하는 밸브유니트를 포함하는 압축기에 있어서, 머리부와, 상기 머리부에서 연장되고 나사부가 형성된 몸체부와, 상기 몸체부에서 연장되어 상기 밸브유니트와 상기 톱플랜지의 체결을 가이드하는 가이드부를 가지는 밸브볼트를 포함하며; 상기 가이드부는 테이퍼형으로 마련되며, 상기 나사부의 외경 - (1.5 내지 2)㎜의 길이를 가진 것을 특징으로 하는 압축기에 의해 달성된다.According to the present invention, in the compressor comprising a top flange having a discharge hole for discharging the high-temperature, high-pressure refrigerant, one end is coupled to the top flange, the other end is a valve unit for opening and closing the discharge hole, A valve bolt having a head portion, a body portion extending from the head portion and having a threaded portion, and a guide portion extending from the body portion to guide the fastening of the valve unit and the top flange; The guide portion is provided in a tapered shape, and is achieved by a compressor, characterized in that it has an outer diameter of the screw portion-(1.5 to 2) mm in length.

여기서, 상기 밸브유니트는, 일단은 상기 톱플랜지부에 결합되며, 타단은 상기 토출공으로부터 상기 냉매가 토출되는 방향으로 이동가능하게 마련되어 상기 토출공을 개폐하는 토출밸브와; 일단은 상기 톱플랜지 및 상기 토출밸브에 결합되며, 타단은 상기 토출공으로부터 이격되어 상기 토출밸브의 개방정도를 제한하는 밸브스토퍼를 포함할 수 있다.Here, the valve unit, one end is coupled to the top flange portion, the other end is provided to be movable in the direction in which the refrigerant is discharged from the discharge hole and the discharge valve for opening and closing the discharge hole; One end may be coupled to the top flange and the discharge valve, and the other end may include a valve stopper spaced apart from the discharge hole to limit the opening degree of the discharge valve.

여기서, 상기 가이드부의 테이퍼의 경사각은 중심축에 대하여 1~3도인 것이 바람직하다.Here, the inclination angle of the taper of the guide portion is preferably 1 to 3 degrees with respect to the central axis.

또한, 상기 가이드부의 끝단부는 챔퍼 형상인 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the end of the guide portion has a chamfer shape.

또한, 상기 가이드부의 끝단부는 필렛 형상인 것이 바람직하다.In addition, the end portion of the guide portion is preferably a fillet shape.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 압축기는 압축기의 외관을 형성하는 원통 형상의 밀폐용기(100)와, 구동력을 발생시키는 구동부(200)와, 구동부(200)의 구동력을 전달받아 냉매가스를 압축하는 압축부(300)를 갖는다.As shown in FIG. 3, the compressor according to the exemplary embodiment of the present invention has a cylindrical sealed container 100 forming the exterior of the compressor, a driving unit 200 generating a driving force, and a driving force of the driving unit 200. Receives a compression unit 300 for compressing the refrigerant gas.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 압축기는 상부톱플랜지(351)에 형성되어 고온고압의 냉매가 토출되는 토출공(352)과, 일단은 상부톱플랜지(351)에 고정되며 타단은 토출공(352)을 개폐하는 밸브유니트(360)와, 밸브유니트(360)와 상부톱플랜지(351)를 체결하는 밸브볼트(370)를 갖는다.In addition, the compressor according to the embodiment of the present invention is formed in the upper top flange 351, the discharge hole 352 for discharging the refrigerant of high temperature and high pressure, one end is fixed to the upper top flange 351, the other end is discharge hole ( 352 has a valve unit 360 for opening and closing, and a valve bolt 370 for fastening the valve unit 360 and the upper top flange 351.

밀폐용기(100)는 원통형상으로 마련되며, 내부에는 구동부(200)와 압축부(300)가 장착된다.The sealed container 100 is provided in a cylindrical shape, and the driving unit 200 and the compression unit 300 are mounted therein.

밀폐용기(100)에는 저압상태의 어큐뮬레이터(2)측 냉매가스를 밀폐용기(100) 내부로 전달하도록 마련된 흡입관(110)과, 밀폐용기(100)내부에서 압축된 냉매를 밀폐용기(100) 외부로 전달하도록 마련된 토출관(120)이 각각 결합된다. 또한, 밀폐용기(100)의 중앙부에는 회전축(130)이 마련된다.The sealed container 100 includes a suction pipe 110 provided to deliver the refrigerant gas at the accumulator 2 side in a low pressure state into the sealed container 100, and the refrigerant compressed in the sealed container 100 outside the sealed container 100. Discharge pipes 120 provided to deliver to each are coupled. In addition, the rotating shaft 130 is provided at the center of the sealed container 100.

구동부(200)는 회전동력을 일으켜 회전축(130)에 전달하는 회전자(210)와, 회전자(210)의 외주를 둘러싸는 고정자(220)를 갖는다. 회전자(210)는 회전축(130)의 상부가 압입되며 자장에 의해 회전동력을 일으킨다. 고정자(220)는 회전자(210)와 소정간격 이격되어 밀폐용기(100)에 고정된다.The driving unit 200 has a rotor 210 that generates rotational power to be transmitted to the rotation shaft 130 and a stator 220 surrounding an outer circumference of the rotor 210. The rotor 210 is press-fitting the upper portion of the rotating shaft 130 and causes the rotational power by the magnetic field. The stator 220 is fixed to the hermetically sealed container 100 spaced apart from the rotor 210 by a predetermined interval.

압축부(300)는 회전축(130)의 하부 일측에 형성된 편심축(310)과, 편심축(310)을 둘러싸고 회전운동 및 미끄럼운동을 하는 롤러피스톤(320)과, 롤러피스 톤(320)이 수용되는 압축실(330)과, 롤러피스톤(320)을 수용하며 압축실(330)이 형성된 실린더(340)와, 압축실(330)을 밀폐시키도록 실린더(340)의 상부 및 하부에 결합된 톱플랜지(351, 355)를 갖는다.Compression unit 300 is an eccentric shaft 310 formed on the lower side of the rotation shaft 130, the roller piston 320 and the roller piston tone 320 to rotate and slide around the eccentric shaft 310 is A compression chamber 330 accommodated therein, a cylinder 340 accommodating the roller piston 320 and the compression chamber 330 is formed, and coupled to the upper and lower portions of the cylinder 340 to seal the compression chamber 330. Top flanges 351 and 355.

도 4에 도시된 바와 같이, 실린더(340)에는 흡입관(110)과 연결된 흡입포트(341)와, 압축실(330)에서 압축된 냉매가스를 압축실(330) 외부로 토출되도록 하는 토출포트(342)가 형성되어 있다. 흡입포트(341)와 토출포트(342) 사이의 실린더(340)에는 베인홈(343)이 형성되어 있다.As shown in FIG. 4, the cylinder 340 has a suction port 341 connected to the suction pipe 110 and a discharge port for discharging the refrigerant gas compressed in the compression chamber 330 to the outside of the compression chamber 330. 342 is formed. A vane groove 343 is formed in the cylinder 340 between the suction port 341 and the discharge port 342.

베인홈(343)의 내부에는 압축실(330) 내부공간을 흡입포트(341)측의 흡입영역(330a)과 토출영역(330b)으로 구획시키는 베인(344)이 설치된다.A vane 344 is provided inside the vane groove 343 to divide the internal space of the compression chamber 330 into the suction area 330a and the discharge area 330b on the suction port 341 side.

베인(344)은 그 선단이 롤러피스톤(320)의 외주에 접한 상태에서 롤러피스톤(320)의 회전시 그 후방측에 마련된 탄성부재(347)에 의해 압축실(330) 내부로 진퇴하며 토출영역(330b) 내부의 냉매가스가 압축되도록 한다.The vane 344 advances and retracts into the compression chamber 330 by the elastic member 347 provided at its rear side when the roller piston 320 rotates while its tip is in contact with the outer circumference of the roller piston 320. 330b allows the refrigerant gas inside to be compressed.

회전축(130)이 시계방향으로 회전하면 롤러피스톤(320)이 압축실(330) 내부에서 편심회전하게 된다. 또한, 흡입포트(341)를 통해 압축실(330) 내부로 흡입된 저압의 냉매가스는 점차 크기가 줄어들게 되는 압축실(330)의 토출영역(330b)에서 압축되어 고압상태가 된다. 그리고, 냉매가스는 토출포트(342)를 통해 압축실(330) 외부로 토출된다.When the rotating shaft 130 rotates in the clockwise direction, the roller piston 320 is eccentrically rotated in the compression chamber 330. In addition, the low pressure refrigerant gas sucked into the compression chamber 330 through the suction port 341 is compressed in the discharge region 330b of the compression chamber 330, which is gradually reduced in size, thereby becoming a high pressure state. The refrigerant gas is discharged to the outside of the compression chamber 330 through the discharge port 342.

톱플랜지(351, 355)는 압축실(330)을 밀폐시키도록 실린더(340)의 상부에 결합된 상부톱플랜지(351)와, 실린더(340)의 하부에 결합된 하부톱플랜지(355)로 구성된다.The top flanges 351 and 355 are the upper top flange 351 coupled to the upper portion of the cylinder 340 and the lower top flange 355 coupled to the lower portion of the cylinder 340 to seal the compression chamber 330. It is composed.

상부톱플랜지(351)는 좌측에는 토출포트(342)와 통하도록 토출공(352)이 형성되어 있고, 우측 상단에는 밸브유니트(360)가 밸브볼트(370)에 의해 고정되어 있다.The upper top flange 351 has a discharge hole 352 formed on the left side so as to communicate with the discharge port 342, and the valve unit 360 is fixed by the valve bolt 370 on the upper right side.

도 5에 도시된 바와 같이, 밸브유니트(360)는 토출공(352)을 개폐하기 위한 토출밸브(361)와, 토출밸브(361)의 개방정도를 제한하는 밸브스토퍼(363)를 갖는다.As shown in FIG. 5, the valve unit 360 includes a discharge valve 361 for opening and closing the discharge hole 352, and a valve stopper 363 for limiting the opening degree of the discharge valve 361.

토출밸브(361)는 일측은 고정되고, 타측은 이동가능한 캔틸레버 타입으로 마련된다. 즉, 토출밸브(361)의 우측단은 상부톱플랜지(351)의 우측상단에 고정되고, 좌측단은 토출공(352)으로부터 냉매가 토출되는 방향으로 이동가능하게 마련된다.One side of the discharge valve 361 is fixed, the other side is provided as a movable cantilever type. That is, the right end of the discharge valve 361 is fixed to the upper right end of the upper top flange 351, the left end is provided to be movable in the direction in which the refrigerant is discharged from the discharge hole (352).

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 롤러피스톤(320)의 편심회전운동과 베인(344)의 진퇴운동을 통해 어큐뮬레이터(2)측의 저압측 냉매가스는 흡입관(110)과 흡입포트(341)를 경유하여 압축실(330) 내부로 흡입된다. 이렇게 압축실(330) 내부로 흡입된 냉매가스는 점차 축소되는 압축실(330)의 토출영역(330b)에서 고압의 상태가 되도록 압축된다.3 and 4, through the eccentric rotation of the roller piston 320 and the retraction of the vane 344, the low pressure refrigerant gas on the accumulator 2 side is connected to the suction pipe 110 and the suction port 341. It is sucked into the compression chamber 330 via). The refrigerant gas sucked into the compression chamber 330 is compressed in a high pressure state in the discharge area 330b of the compression chamber 330 which is gradually reduced.

토출영역(330b)의 냉매 압력이 소정 압력 이상으로 증가하면, 이러한 냉매의 압력에 의해 토출밸브(361)는 냉매의 유동방향으로 이동하여 토출공(352)을 개방시킨다.When the refrigerant pressure in the discharge region 330b increases above a predetermined pressure, the discharge valve 361 moves in the flow direction of the refrigerant by the pressure of the refrigerant to open the discharge hole 352.

도 5에 도시된 바와 같이, 밸브스토퍼(363)는 우측단은 토출밸브(361)의 우측상단에 고정되고, 좌측단은 토출밸브(361)로부터 이격되게 마련된다. 밸브스토퍼(363)의 좌측단은 토출밸브(361)의 변위량을 조절하도록 토출밸브(361)의 상측으 로 일정변위량 만큼 휘어져 있다.As shown in FIG. 5, the valve stopper 363 has a right end fixed to an upper right end of the discharge valve 361, and a left end of the valve stopper 363 is spaced apart from the discharge valve 361. The left end of the valve stopper 363 is bent by a certain displacement amount upward of the discharge valve 361 so as to adjust the displacement amount of the discharge valve 361.

밸브볼트(370)는 상부톱플랜지(351)의 상측에 배치된 토출밸브(361)와 밸브스토퍼(363)를 상부톱플랜지(351)에 고정한다. 밸브볼트(370)는 토출밸브(361)와 밸브스토퍼(363)의 우측단을 상부톱플랜지(351)의 우측에 고정한다.The valve bolt 370 fixes the discharge valve 361 and the valve stopper 363 disposed on the upper top flange 351 to the upper top flange 351. The valve bolt 370 fixes the right ends of the discharge valve 361 and the valve stopper 363 to the right of the upper top flange 351.

도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 밸브볼트(370)는 머리부(371)와, 몸체부(374)와, 가이드부(378)를 가진다. 머리부(371)는 육각형상의 볼트헤드(372)와, 볼트헤드(372)를 지지하는 원형의 받침대(373)를 갖는다. 볼트헤드(372)의 형상은 팔각형이나 원형일 수도 있다. 나사부(376)가 M5 * 0.5P의 규격일 경우, 볼트헤드(372)의 직경은 7.0 ± 0.2 ㎜이고, 받침대(373)의 직경은 11.0 ㎜인 것이 바람직하다. 받침대(373)는 1.5 ± 0.2 ㎜의 두께를 가지는 것이 바람직하다.As shown in FIGS. 6A and 6B, the valve bolt 370 includes a head 371, a body 374, and a guide 378. The head 371 has a hexagonal bolt head 372 and a circular pedestal 373 supporting the bolt head 372. The shape of the bolt head 372 may be octagonal or circular. When the screw portion 376 has a size of M5 * 0.5P, the diameter of the bolt head 372 is 7.0 ± 0.2 mm, and the diameter of the pedestal 373 is preferably 11.0 mm. The pedestal 373 preferably has a thickness of 1.5 ± 0.2 mm.

볼트헤드(372)의 중앙부에는 체결이 용이하도록 원형의 홈이 형성되어 있다. 나사부(376)가 M5 * 0.5P의 규격일 경우, 원형의 홈은 6 ㎜ 직경을 갖는 것이 바람직하다. 볼트헤드(372)와 받침대(373)의 사이즈는 나사부(376)의 사이즈에 따라 달라질 수 있다. The central portion of the bolt head 372 is formed with a circular groove for easy fastening. In the case where the screw portion 376 is M5 * 0.5P, it is preferable that the circular groove has a 6 mm diameter. The size of the bolt head 372 and the pedestal 373 may vary depending on the size of the thread 376.

몸체부(374)는 머리연결부(375)와, 나사부(376)와, 가이드연결부(377)를 갖는다. 몸체부(374)의 길이는 나사부(376)가 M5 * 0.5P의 규격일 경우, 13.5 ㎜인 것이 바람직하다. 몸체부(374)의 길이는 체결되는 체결물이나, 나사부(376)의 규격에 따라 달라질 수 있다. The body portion 374 has a head connection portion 375, a screw portion 376, and a guide connection portion 377. The length of the body portion 374 is preferably 13.5 mm when the screw portion 376 has a size of M5 * 0.5P. The length of the body portion 374 may vary depending on the fastener to be fastened or the size of the screw portion 376.

머리연결부(375)는 받침대(373)에서 연장되어 머리부(371)와 몸체부(374)를 연결한다. 나사부(376)가 M5 * 0.5P의 규격일 경우, 머리연결부(375)는 1.5 ㎜의 길이인 것이 바람직하다.The head connector 375 extends from the pedestal 373 to connect the head 371 and the body 374. When the screw portion 376 is M5 * 0.5P, the head connector 375 is preferably 1.5 mm long.

나사부(376)는 M5 * 0.5P-2의 규격을 갖는 것이 바람직하다. 나사부(376)의 규격은 상부톱플랜지(351), 토출밸브(361) 및 밸브스토퍼(363)의 두께나 규격, 재질에 따라 달라질 수 있다. Preferably, the screw portion 376 has a size of M5 * 0.5P-2. The size of the screw portion 376 may vary depending on the thickness, size, and material of the upper top flange 351, the discharge valve 361, and the valve stopper 363.

가이드연결부(377)는 몸체부(374)와 가이드부(378)를 연결한다. 나사부(376)가 M5 * 0.5P의 규격일 경우, 가이드연결부(377)의 길이는 1.0 ㎜인 것이 바람직하다. 역시, 가이드연결부(377)도 나사부(376)의 사이즈에 따라 달라질 수 있다. The guide connection portion 377 connects the body portion 374 and the guide portion 378. In the case where the screw portion 376 is M5 * 0.5P, the length of the guide connecting portion 377 is preferably 1.0 mm. Again, the guide connection portion 377 may also vary depending on the size of the threaded portion 376.

가이드부(378)는 밸브유니트(360)와 상부톱플랜지(351)의 체결을 가이드한다. 가이드부(378)는 테이퍼형으로 마련된다. The guide part 378 guides the coupling between the valve unit 360 and the upper top flange 351. The guide portion 378 is provided in a tapered shape.

가이드부(378)의 테이퍼의 경사각은 중심축에 대하여 1~3도인 것이 바람직하다. 밸브볼트(370)가 상부톱플랜지(351), 토출밸브(361) 및 밸브스토퍼(363) 각각을 물고 기립 유지되면, 가이드부(378)의 테이퍼의 경사각은 가이드부(378)의 길이나 나사부(376)의 규격에 따라 달라질 수 있다. It is preferable that the inclination angle of the taper of the guide part 378 is 1-3 degrees with respect to a central axis. When the valve bolt 370 stands and holds each of the upper top flange 351, the discharge valve 361, and the valve stopper 363, the inclination angle of the taper of the guide portion 378 is the length of the guide portion 378 or the screw portion. It may vary according to the standard of (376).

가이드부(378)의 길이는 나사부(376)의 외경 - (1.5 내지 2)㎜인 것이 바람직하다. 가이드부(378)의 길이는 나사부(376)의 규격이 M5 * 0.5P 일 경우, 3.0 내지 3.5 ㎜인 것이 바람직하다. 나사부(376)의 규격이 M4일 경우는 2.0 내지 2.5 ㎜인 것이 바람직하다. The length of the guide portion 378 is preferably the outer diameter of the thread portion 376-(1.5 to 2) mm. The length of the guide portion 378 is preferably 3.0 to 3.5 mm when the size of the screw portion 376 is M5 * 0.5P. When the size of the screw part 376 is M4, it is preferable that it is 2.0-2.5 mm.

가이드부(378)의 외경은 나사부(376)의 규격이 M5 * 0.5P 일 경우, 4.0 ㎜인 것이 바람직하나, 나사부(376)의 사이즈에 따라 달라질 수 있다. The outer diameter of the guide portion 378 is preferably 4.0 mm when the size of the screw portion 376 is M5 * 0.5P, but may vary depending on the size of the screw portion 376.

가이드부(378)의 끝단부는 도 6a에 도시된 바와 같이, 45°* 0.5 ㎜의 챔퍼 형상인 것이 바람직하다. 가이드부(378)의 끝단부는 도 6b에 도시된 바와 같이, 필렛 형상일 수도 있다. 가이드부(378)의 끝단부가 챔퍼나 필렛 형상으로 마련되어 밸브볼트(370)가 상부톱플랜지(351), 토출밸브(361) 및 밸브스토퍼(363)를 물고 수직으로 세우는 것이 용이하다. The end of the guide portion 378 is preferably a chamfer shape of 45 ° * 0.5 mm, as shown in Fig. 6A. The end portion of the guide portion 378 may have a fillet shape, as shown in FIG. 6B. The end portion of the guide portion 378 is provided in a chamfer or fillet shape, so that the valve bolt 370 can be easily held vertically by biting the upper top flange 351, the discharge valve 361, and the valve stopper 363.

상부톱플랜지(351), 토출밸브(361) 및 밸브스토퍼(363)를 물고 수직으로 세울 수 있으면, 나사부(376)의 규격이나, 나사부(376)와 가이드부(378)의 형상에 따라 가이드부(378)의 길이는 달라질 수 있다. If the upper top flange 351, the discharge valve 361 and the valve stopper 363 can be held vertically, the guide part may be formed according to the size of the screw portion 376 or the shape of the screw portion 376 and the guide portion 378. The length of 378 can vary.

즉, 밸브볼트(370)의 가이드부(378)의 외경이 밸브볼트(370)에 체결되는 암나사의 내경의 90%일 경우, 체결기로 밸브볼트(370)를 체결하는 과정에서, 밸브볼트(370)의 머리부(371)의 중심축이 밸브볼트(370)의 중심축의 가로방향으로 1.33 ㎜ 이하로 이동가능하면 상부톱플랜지(351), 토출밸브(361) 및 밸브스토퍼(363)를 물고 수직으로 세울 수 있다. That is, when the outer diameter of the guide portion 378 of the valve bolt 370 is 90% of the inner diameter of the female screw fastened to the valve bolt 370, in the process of fastening the valve bolt 370 with the fastener, the valve bolt 370 If the central axis of the head 371 of the head) is movable to 1.33 mm or less in the horizontal direction of the central axis of the valve bolt 370, the upper top flange 351, the discharge valve 361 and the valve stopper 363 are vertically held. Can be built by

밸브볼트(370)가 상부톱플랜지(351), 토출밸브(361) 및 밸브스토퍼(363)를 물고 수직으로 세울 수 있어야 가체결 공정을 생략하고 조립공정의 자동화가 가능하다. When the valve bolt 370 can be vertically held by the upper top flange 351, the discharge valve 361 and the valve stopper 363, the pre-tightening process can be omitted and the assembly process can be automated.

이러한 구성에 의하여, 본 발명의 실시예인 압축기의 작동과정을 도 5를 참조하여 살펴보면 다음과 같다. 상부톱플랜지(351)의 상단에 토출밸브(361)를 올려놓고, 토출밸브(361)의 상단에는 밸브스토퍼(363)를 올려놓는다. With this configuration, the operation of the compressor according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 5. The discharge valve 361 is placed on the upper end of the upper top flange 351, and the valve stopper 363 is placed on the upper end of the discharge valve 361.

이 경우, 밸브스토퍼(363)의 휘어진 쪽이 통공이 있는 상부톱플랜지(351)의 좌측으로 배치되게 한다. 다음으로, 밸브볼트(370)가 상부톱플랜지(351), 토출밸브(361) 및 밸브스토퍼(363)를 물고 수직으로 세워지도록 밸브스토퍼(363)의 상단에 올려 놓는다. In this case, the curved side of the valve stopper 363 is arranged to the left side of the upper top flange 351 having a through hole. Next, the valve bolt 370 is placed on the upper end of the valve stopper 363 so as to vertically bite the upper top flange 351, the discharge valve 361 and the valve stopper 363.

다음으로, 체결기로 밸브볼트(370)를 상부톱플랜지(351), 토출밸브(361) 및 밸브스토퍼(363)에 체결한다. Next, the valve bolt 370 is fastened to the upper top flange 351, the discharge valve 361 and the valve stopper 363 by a fastener.

이러한 구성에 의하여, 본 발명의 실시예인 압축기는 손으로 밸브볼트(370)를 2 내지 3회 돌려서 밸브유니트(360)와 상부톱플랜지(351)를 가체결하는 작업을 생략하고, 체결기에 바로 공급, 체결가능하다. By such a configuration, the compressor of the embodiment of the present invention omits the operation of pre-fastening the valve unit 360 and the upper top flange 351 by turning the valve bolt 370 by hand two or three times, and immediately supplied to the fastener, It can be fastened.

따라서, 조립공정의 자동화가 용이하며, 밸브볼트(370)의 체결시간을 단축시켜 전체적인 조립공정시간을 단축할 수 있다. Therefore, it is easy to automate the assembly process, it is possible to shorten the fastening time of the valve bolt 370 can shorten the overall assembly process time.

또한, 조립공정의 연속작업에서도 밸브볼트(370)의 직접투입으로 인한 가이드연결부(377)의 마모를 방지할 수 있다.In addition, even in the continuous operation of the assembly process it is possible to prevent the wear of the guide connection portion 377 due to the direct injection of the valve bolt 370.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 볼트를 밸브유니트와 톱플랜지에 가체결하는 공정을 생략하여 조립공정의 자동화를 용이하게 할 수 있다.As described above, according to the present invention, the process of pre-tightening the bolt to the valve unit and the top flange can be omitted to facilitate the automation of the assembly process.

또한, 조립공정의 연속작업에서도 밸브볼트의 직접투입으로 인한 가이드연결부의 마모를 방지할 수 있다.In addition, even in the continuous operation of the assembly process it is possible to prevent the wear of the guide connection due to the direct injection of the valve bolt.

Claims (5)

고온고압의 냉매가 토출되는 토출공을 갖는 톱플랜지와, 일단은 상기 톱플랜지에 결합되며, 타단은 상기 토출공을 개폐하는 밸브유니트를 포함하는 압축기에 있어서,In the compressor comprising a top flange having a discharge hole for discharging the high temperature and high pressure refrigerant, one end is coupled to the top flange, the other end valve valve for opening and closing the discharge hole, 머리부와, 상기 머리부에서 연장되고 나사부가 형성된 몸체부와, 상기 몸체부에서 연장되어 상기 밸브유니트와 상기 톱플랜지의 체결을 가이드하는 가이드부를 가지는 밸브볼트를 포함하며;A valve bolt having a head portion, a body portion extending from the head portion and having a threaded portion, and a guide portion extending from the body portion to guide the fastening of the valve unit and the top flange; 상기 가이드부는 테이퍼형으로 마련되며, 상기 나사부의 외경 - (1.5 내지 2)㎜의 길이를 가진 것을 특징으로 하는 압축기.The guide portion is provided in a tapered shape, characterized in that the outer diameter of the screw portion-(1.5 to 2) mm in length. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 밸브유니트는,The valve unit, 일단은 상기 톱플랜지부에 결합되며, 타단은 상기 토출공으로부터 상기 냉매가 토출되는 방향으로 이동가능하게 마련되어 상기 토출공을 개폐하는 토출밸브와; A discharge valve having one end coupled to the top flange part, the other end being movable in a direction in which the refrigerant is discharged from the discharge hole and opening and closing the discharge hole; 일단은 상기 톱플랜지 및 상기 토출밸브에 결합되며, 타단은 상기 토출공으로부터 이격되어 상기 토출밸브의 개방정도를 제한하는 밸브스토퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.One end is coupled to the top flange and the discharge valve, the other end is spaced apart from the discharge hole and comprises a valve stopper for limiting the opening degree of the discharge valve. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 가이드부의 테이퍼의 경사각은 중심축에 대하여 1~3도인 것을 특징으로 하는 압축기.Compressor, characterized in that the inclination angle of the taper of the guide portion is 1 to 3 degrees with respect to the central axis. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 가이드부의 끝단부는 챔퍼 형상인 것을 특징으로 하는 압축기.Compressor, characterized in that the end of the guide portion is a chamfer shape. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 가이드부의 끝단부는 필렛 형상인 것을 특징으로 하는 압축기.Compressor, characterized in that the end of the guide portion is a fillet shape.
KR1020060073061A 2006-08-02 2006-08-02 Compressor with valve bolt for improved assembly KR100710075B1 (en)

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KR0118800Y1 (en) * 1994-03-31 1998-07-15 윤종용 Closed rotary compressor
JPH11210624A (en) 1998-01-26 1999-08-03 Mitsubishi Electric Corp Discharge valve device of compressor
KR20050111062A (en) * 2004-05-20 2005-11-24 엘지전자 주식회사 Check valve of scrool compressor
KR20190000930U (en) * 2017-10-12 2019-04-22 두리기농업회사법인 주식회사 roaster of tea

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