KR100706674B1 - Compact Hydraulic Power Peck System - Google Patents
Compact Hydraulic Power Peck System Download PDFInfo
- Publication number
- KR100706674B1 KR100706674B1 KR1020060032541A KR20060032541A KR100706674B1 KR 100706674 B1 KR100706674 B1 KR 100706674B1 KR 1020060032541 A KR1020060032541 A KR 1020060032541A KR 20060032541 A KR20060032541 A KR 20060032541A KR 100706674 B1 KR100706674 B1 KR 100706674B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- hydraulic
- motor
- oil
- valve
- control unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 62
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 10
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 4
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
- F15B2211/205—Systems with pumps
- F15B2211/20507—Type of prime mover
- F15B2211/20515—Electric motor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
- F15B2211/275—Control of the prime mover, e.g. hydraulic control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/30—Directional control
- F15B2211/305—Directional control characterised by the type of valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/50—Pressure control
- F15B2211/505—Pressure control characterised by the type of pressure control means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
본 발명은 밸브 개폐용 유압식 조작기 시스템에 있어서, 유압식 조작기에 고압의 작동유를 보내줄 수 있는 소형 유압 파워펙 시스템이 있으며, 상기 소형 유압 파워펙 시스템은 모터부, 오일탱크 및 오일펌프부, 유로 방향 제어부, 오일 압력조정부, 그리고 모터 제어부로 구성되며, 상기 모터부에는 전기 모터를 포함하며, 이 전기 모터는 양방향(시계방향과 반시계방향) 회전 및 속도 가변을 특징으로 하여 밸브 개폐 속도 및 밸브 개폐 위치를 제어할 수 있으며, 상기 오일탱크 및 오일펌프부에는 오일 펌프가 전기 모터와 직결되어, 전기 모터의 회전 방향에 의하여 고압의 작동유를 발생시켜, 유압식 조작기의 한쪽 실린더로 급유할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하며, 상기 유로 방향 제어부는 오일 펌프에서 가압된 고압의 작동유가 유압식 조작기의 한쪽 실린더로 급유될 때, 유압식 조작기의 반대쪽 실린더 내에 존재하는 작동유를 오일 탱크로 배유되도록 하는 것을 특징으로 하며, 상기 오일 압력 조정부는 오일 펌프에서 가압된 작동유의 최대 발생 압력을 억제하고 조정할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하며, 상기 모터 제어부는 밸브 개폐 상태를 감시하고, 중앙제어장치로부터 전달되어오는 전기적인 신호에 의하여 전기 모터의 속도 및 회전 방향을 제어하는 것을 특징으로 하는 밸브 개폐용 유압식 조작기 시스템에 있어서의 소형 유압 파워펙 시스템에 관한 것으로서, 상기 소형 유압 파워펙 시스템과 중앙제어장치와의 신호 전달 방식은 접점 통신 방식 및 시리얼 통신 방식, 위성 통신 방식 그리고 전력선 통신 방식 등을 제공하는 것을 특징으로 한 다.The present invention is a hydraulic actuator system for opening and closing a valve, there is a small hydraulic power peek system that can send high-pressure hydraulic fluid to the hydraulic actuator, the small hydraulic power peek system is a motor portion, oil tank and oil pump portion, flow direction Consists of a control unit, an oil pressure adjusting unit, and a motor control unit, the motor unit includes an electric motor, and the electric motor is characterized by bidirectional (clockwise and counterclockwise) rotation and variable speed of valve opening and closing speed and valve opening and closing. It is possible to control the position, the oil tank and the oil pump portion is an oil pump is directly connected to the electric motor, to generate a high-pressure hydraulic fluid according to the rotation direction of the electric motor, so that the oil can be supplied to one cylinder of the hydraulic manipulator The flow path direction control unit is a high pressure hydraulic fluid pressurized by the oil pump of the hydraulic manipulator When lubricated to one cylinder, it is characterized in that the hydraulic oil present in the cylinder on the opposite side of the hydraulic manipulator to be drained to the oil tank, the oil pressure adjusting portion to suppress and adjust the maximum generated pressure of the hydraulic oil pressurized in the oil pump In the hydraulic control system for valve opening and closing, characterized in that the motor control unit monitors the valve opening and closing state, and controls the speed and rotation direction of the electric motor in accordance with the electrical signal transmitted from the central control unit. The small hydraulic power peek system of the present invention, the signal transmission method between the small hydraulic power peek system and the central control unit is characterized in that it provides a contact communication method, serial communication method, satellite communication method and power line communication method. .
밸브, 파워펙, 전기 모터, 유압 발생 장치, 접점 통신 방식, 시리얼 통신 방식, 위성 통신 방식, 전력선 통신 방식 Valve, power peek, electric motor, hydraulic generator, contact communication method, serial communication method, satellite communication method, power line communication method
Description
[도 1]은 종래의 밸브 개폐용 유압식 조작기 시스템의 구성 예1 is a configuration example of a conventional hydraulic manipulator system for opening and closing valves
[도 2]는 종래의 솔레노이드밸브 제어 장치와 유압식 조작기와의 연결 예2 is a connection example of a conventional solenoid valve control device and a hydraulic actuator
[도 3]은 본 발명에 따른 소형 유압 파워펙의 구성 예3 is a configuration example of a compact hydraulic power peek according to the present invention
[도 4]는 본 발명에 따른 소형 유압 파워펙 시스템의 구성 예4 is a configuration example of a compact hydraulic power peek system according to the present invention
[도 5]는 본 발명에 따른 컨트롤러를 내장한 소형 유압 파워펙 시스템의 구성 예5 is a configuration example of a compact hydraulic power peek system with a built-in controller according to the present invention
[도 6]은 통신 패킷의 실시 예6 is an embodiment of a communication packet
[도 7]은 본 발명에 따른 소형 유압 파워펙 시스템의 실시 예7 is an embodiment of a compact hydraulic power peek system according to the present invention
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]
1 : 중앙 제어 장치1: central control unit
2 : 대형 유압 파워펙2: large hydraulic power peck
3 : 대형 전원 공급 장치3: large power supply
41, 42 : 솔레노이드밸브 제어 장치41, 42: Solenoid Valve Control Device
411, 412 : 솔레노이드밸브411, 412: Solenoid Valve
511, 512 : 밸브511, 512: valve
611, 612 : 유압식 조작기611, 612: hydraulic actuator
711, 712 : 리미트 박스711, 712: limit box
8 : 소형 유압 파워펙8: small hydraulic power peck
81, 91 : 소형 유압 파워펙의 모터 및 모터 구동부81, 91: Motor and motor drive part of the small hydraulic power peek
82 : 소형 유압 파워펙의 오일 탱크 및 오일 펌프부82: oil tank and oil pump part of the small hydraulic power peck
83 : 소형 유압 파워펙의 오일 압력 조정부83: oil pressure adjusting part of the small hydraulic power peck
84 : 소형 유압 파워펙의 유로 방향 제어부84: flow direction control unit of the compact hydraulic power peek
89, 90 : 소형 유압 파워펙 시스템89, 90: Compact Hydraulic Power Peck System
85, 91 : 소형 유압 파워펙 시스템의 모터 구동부85, 91: Motor drive part of the small hydraulic power peek system
92 : 소형 유압 파워펙 시스템의 밸브 위치 신호 처리부92: valve position signal processing unit of a small hydraulic power peek system
87, 93 : 소형 유압 파워펙 시스템의 전원 공급 장치부87, 93: Power supply unit of a small hydraulic power peek system
94 : 소형 유압 파워펙 시스템의 컨트롤러부94: controller portion of the compact hydraulic power peek system
95 : 소형 유압 파워펙 시스템의 입/출력 신호 프로세서부95: input / output signal processor of the small hydraulic power peek system
86, 96 : 소형 유압 파워펙 시스템의 입/출력 신호 처리부86, 96: Input / output signal processing part of small hydraulic power pec system
97 : 소형 유압 파워펙 시스템의 디스플레이부97: display unit of a small hydraulic power peek system
88, 98 : 소형 유압 파워펙 시스템의 로컬 입력 장치88, 98: Local input device of small hydraulic power peek system
본 발명은 밸브 개폐용 유압식 조작기 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상/하수도용과 항공용 그리고 선박용 등에서 광범위하게 사용되어지고 있는 관의 내부에 흐르는 유체의 유량을 조절하기 위하여 사용되어지고 있는 통상의 밸브에 있어서, 밸브 개폐 위치 및 밸브 개폐 속도를 조절하는 유압식 조작기를 제어할 수 있는 소형 유압 파워펙 시스템이 구비되어 있으며, 상기 소형 유압 파워펙 시스템은 모터부와 오일펌프 및 오일 탱크부와 오일 압력 조정부와 유로 방향 제어부와 모터 제어부로 구성되며, 상기 모터 제어부는 밸브의 위치를 감시하는 밸브 위치 감시부와 중앙 제어 장치에서부터 오는 밸브 제어 위치 및 밸브 개폐 속도 등의 관련된 정보들의 입/출력을 담당하는 입/출력 신호 처리부와 모터 구동을 제어하는 컨트롤러부와 모터를 구동하는 모터 구동부로 구성되어지는 밸브 개폐용 유압식 조작기 시스템에 있어서의 소형 유압 파워펙 시스템에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
상/하수도 및 가스관을 포함하는 육상용, 선박 자동화 시스템의 선박용 및 항공기 자동화 시스템의 항공기용 등에 사용되는 종래의 밸브 개폐용 유압식 조작기 시스템을 도 1과 도 2를 참조하여 설명한다. 도 1을 참조하여, 다수개의 밸브(511∼513, 521∼523)들이 있으며, 이 밸브들은 각각 하나의 밸브 그룹으로 분류된다. 상기의 밸브들 모두에는 밸브 개폐를 조작하는 유압식 조작기(611∼613, 621∼623)들이 각 밸브에 연결되어 구동 되며, 상기 유압식 조작기에는 리미트 박스(711∼713, 721∼723)들이 부착되어 밸브의 개폐 위치 정보를 중앙 제어 장치(1)에 전기적인 신호로 전달하게 되며, 상기 중앙 제어 장치는 각 밸브들의 상태를 제어하기 위하여, 대형 유압 파워펙 시스템(2)과 전원 공급 장치(3) 그리고 솔레노이드밸브 제어 장치(41, 42)에 전기적인 제어 신호를 보낸다. 상기 중앙 제어 장치에서 전달되는 전기적인 제어 신호에 의하여, 대형 유압 파워펙 시스템(2)에서의 가압된 고압의 작동유가 배관으로 연결된 유로를 통하여, 솔레노이드밸브 제어 장치를 경유하여, 해당 밸브의 유압식 조작기에 공급됨으로써, 밸브의 개폐 작업을 수행하게 된다. 도 2를 참조하여, 하나의 솔레노이드밸브 제어 장치(41)에는 밸브 수에 해당하는 솔레노이드밸브(411, 412)들이 있으며, 상기 솔레노이드밸브들은 도 1에 나타낸 중앙 제어 장치(1)에서의 전기적인 제어 신호에 의해, 전원 공급 장치(3)로부터 전기적인 신호를 받음으로써 작동된다. 솔레노이드밸브가 작동되면 도 1에 나타낸 대형 유압 파워펙 시스템(2)에서 가압된 고압의 작동유가 솔레노이드밸브를 경유하여, 해당 밸브의 유압식 조작기(611 또는 612)에 유입됨으로써, 밸브의 개폐 작업을 수행하게 된다.Conventional valve opening and closing hydraulic manipulator systems used for land, including water / sewerage and gas pipes, for ships in ship automation systems, and for aircrafts in aircraft automation systems will be described with reference to FIGS. 1 and 2. Referring to Fig. 1, there are a plurality of
이와 같은 종래의 밸브 개폐용 유압식 조작기 시스템은 다음과 같은 단점이 있다. 종래의 밸브 개폐용 유압식 조작기 시스템은 도 1에 나타낸 바와 같이, 대형 유압 파워펙 시스템(2)의 설치에 따른 공간상에 큰 제약을 받으며, 또한 대형 유압 파워펙 시스템에서 솔레노이드밸브 제어 장치 그리고 솔레노이드밸브 제어 장치에서 유압식 조작기로 이어지는 배관 연결이 복잡하며, 설치도 용이하지 못하며, 이에 따른 누유 문제를 피할 수 없게 된다. 또한 중앙 제어 장치에서 대형 유압 파워펙 시스템, 대형 유압 파워펙 시스템에서 솔레노이드밸브 제어 장치 및 중앙 제어 장치에서 리미트 박스로 이어지는 각종 전선 및 전기적인 신호선의 배선 연결이 매우 복잡하며, 이들 역시 설치 과정도 어렵다. 예를 들어, 하나의 밸브 그룹에 100개의 밸브를 연결하는 경우, 솔레노이드밸브 제어 장치에서 유압식 조작기까지 200개의 배관이 필요하며, 배관 작업에 따른 용접 부위에서의 누유 문제 등이 추가적 으로 발생되며, 중앙 제어 장치에서 리미트 박스까지 최소 200개의 전선이 필요하다. 또한 중앙 제어 장치에서 모든 밸브를 제어하고 관리하기 때문에, 중앙 제어 장치에서의 연산 및 제어 부하가 커서, 중앙 제어 장치의 제어 성능이 저하되기 때문에, 종래의 밸브 개폐용 유압식 조작기는 통상적으로 하나의 밸브 그룹에 10∼30 개의 밸브만을 제어하고 있는 실정이다.This conventional valve opening and closing hydraulic actuator system has the following disadvantages. As shown in FIG. 1, the conventional hydraulic actuator system for opening and closing a valve is greatly restricted in space due to the installation of the large hydraulic
본 발명은 상기한 바와 같은 점들을 감안하여 고안된 것으로서, 고압의 작동유를 유압식 조작기에 직접 전달할 수 있는 소형 유압 파워펙이 유압식 조작기에 직렬로 연결되어 유압식 조작기를 구동함으로써, 복잡한 배관 작업이 필요 없어지며, 용접 및 각종 호스류 등의 핏팅 작업이 근본적으로 없어지기 때문에 누유 문제가 없으며, 또한 컨트롤러를 내장한 소형 유압 파워펙 시스템은 밸브 개폐 위치는 물론 밸브 개폐 속도를 제어할 수 있도록 제어 기능을 추가하는 분산 제어 방식이 가능하도록 함으로써, 중앙 제어 장치에서의 연산 및 제어 부하를 상당히 줄일 수 있기 때문에, 시스템 자체가 매우 간소하고 시스템의 제어 성능이 우수한 밸브 개폐용 유압식 조작기 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised in view of the above-mentioned points, and a small hydraulic power pack capable of directly delivering high-pressure hydraulic fluid to a hydraulic manipulator is connected in series to a hydraulic manipulator to drive a hydraulic manipulator, thereby eliminating the need for complicated piping work. There is no leakage problem because the fitting work such as welding, welding and various hoses is fundamentally eliminated. In addition, the compact hydraulic power peck system with a controller adds a control function to control the valve opening and closing speed as well as the valve opening and closing position. It is an object of the present invention to provide a hydraulic manipulator system for opening / closing a valve, because the system itself is very simple and the control performance of the system is excellent since the distributed control scheme enables to significantly reduce the computation and control load in the central control unit.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 밸브 개폐용 유압식 조작기 시스템에 있어서, 유압식 조작기에 고압의 작동유를 보내줄 수 있는 소형 유압 파워펙 시스템이 있으며, 상기 소형 유압 파워펙 시스템은 모터부, 오일탱크 및 오일 펌프부, 유로 방향 제어부, 오일 압력 조정부, 그리고 모터 제어부로 구성되며, 상 기 모터부에는 전기모터를 포함하며, 이 전기모터는 양방향(시계방향과 반시계방향) 회전 및 속도 가변을 특징으로 하여 밸브 개폐 속도 및 밸브 개폐 위치를 변경할 수 있으며, 상기 오일 탱크 및 오일 펌프부에는 오일 펌프가 전 기모터와 직결되어, 전기 모터의 회전 방향에 의하여 고압의 작동유를 유압식 조작기의 한쪽 실린더로 급유할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하며, 상기 유로 방향 제어부는 오일 펌프에서 발생된 고압의 작동유가 유압식 조작기의 한쪽 실린더로 급유될 때, 반대쪽의 실린더 내에 존재하는 작동유는 오일 탱크로 배유되도록 하는 것을 특징으로 하며, 상기 오일 압력 조정부는 오일 펌프에서 가압된 고압의 작동유의 최대 발생 압력을 조정할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하며, 상기 모터 제어부는 밸브 개폐 상태를 감시하고, 중앙 제어 장치로부터 전달되어오는 전기적인 제어 신호에 의하여 전기 모터의 회전 속도 및 회전 방향을 제어하는 것을 특징으로 하며, 상기 모터 제어부와 중앙 제어 장치와의 신호 전달 방식은 접점 통신 방식 및 시리얼 통신 방식 등의 다양한 통신 방식을 제공하는 것을 특징으로 하는 밸브 개폐용 유압식 조작기 시스템에 있어서의 소형 유압 파워펙 시스템에 관한 것이다.The present invention for achieving the above object is a hydraulic actuator system for opening and closing the valve, there is a small hydraulic power peek system that can send a high-pressure hydraulic fluid to the hydraulic actuator, the small hydraulic power peek system is a motor unit, oil It consists of tank and oil pump part, flow direction direction control part, oil pressure control part, and motor control part. The motor part includes an electric motor, which is capable of rotating and speed varying in both directions (clockwise and counterclockwise). The valve opening and closing speed and the valve opening and closing position can be changed, and the oil tank and the oil pump unit have an oil pump directly connected to the electric motor, and the high pressure hydraulic fluid is transferred to one cylinder of the hydraulic actuator by the rotation direction of the electric motor. It is characterized in that for lubrication, the flow path direction control unit of the high pressure generated from the oil pump When lubricating oil is refueled to one cylinder of the hydraulic manipulator, the hydraulic oil present in the opposite cylinder is drained to the oil tank, and the oil pressure adjusting portion adjusts the maximum generated pressure of the high pressure hydraulic oil pressurized by the oil pump. The motor control unit monitors the valve opening and closing state, and controls the rotational speed and the rotational direction of the electric motor by the electric control signal transmitted from the central control unit. The signal transmission method between the control unit and the central control device relates to a compact hydraulic power peek system in a hydraulic manipulator system for opening and closing a valve, characterized by providing various communication methods such as a contact communication method and a serial communication method.
이하 첨부된 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 소형 유압펙 시스템을 이용한 밸브 개폐용 유압식 조작기 시스템의 구성에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a configuration of a hydraulic manipulator system for opening and closing a valve using a small hydraulic peck system according to an embodiment of the present invention will be described in detail.
도 3은 본 발명에 따른 소형 유압 파워펙 시스템의 소형 유압 파워펙(8)의 실시 예를 보여주고 있다. 상기 소형 유압 파워펙(8)은 모터부(81)와 오일 탱크 및 오일 펌프부(82)와 유로 방향 제어부(84)와 오일 압력 조정부(83)로 구성되는 것을 특징으로 한다. 상기 모터부(81)는 양방향(시계방향과 반시계방향) 회전 및 속도 가변을 특징으로 하여, 밸브 개폐 속도 및 밸브 개폐 위치를 제어할 수 있도록 모터 드라이버로 연결되는 전기적인 신호에 의하여 구동 되어지는 것을 특징으로 하며, 상기 오일 탱크 및 오일 펌프부(82)는 오일 펌프가 모터에 직결되어 구동 됨으로써, 탱크 내에 있는 오일을 펌핑하여, 고압의 작동유를 발생시키는 것을 특징으로 한다. 그리고 상기 유로 방향 제어부(84)는 오일 펌프에서 펌핑되는 고압의 작동유를 유압식 조작기의 한 쪽 실린더 PORT 에 급유할 때, 유압식 조작기의 반대쪽 실린더 PORT 에 존재하는 작동유를 오일 탱크로 배유하도록 하는 것을 특징으로 한다. 예를 들어 오일 펌프에서 펌핑된 고압의 작동유는 모터의 회전 방향에 의하여 PORT A 또는 PORT B 로 급유된다. 이 때, 고압의 작동유는 유로 방향 제어부(84)를 경유하여 PORT A 로 유입될 때, 유로 방향 제어부(84)에서는 반대편 PORT B 에 있는 체크 밸브를 열어, PORT B 측에 연결된 유압식 조작기의 실린더에 있는 작동유를 오일 탱크로 배유할 수 있도록 하여 준다. 그리고 상기 오일 압력 조정부(83)는 PORT A 또는 PORT B 로 고압의 작동유를 펌핑할 때, 작동유의 압력을 어느 이상으로는 가압 시킬 수 없도록 작동유의 압력을 제한하는 역할을 하는 것을 특징으로 한다. 이와 같이 본 발명에 따른 소형 유압 파워펙(8)은 양방향 회전 및 속도 가변을 특징으로 하는 모터부(81)와, 모터부의 모터 구동에 의하여 고압의 작동유를 펌핑하여 주는 오일 탱크 및 오일 펌프부(82)와, 오일 펌프에서 가압된 고압의 작동유를 유압식 조작기의 한 쪽 PORT 에 전달하고, 다른 쪽의 PORT 에 있는 작동유는 오일 탱크로 배유하는 유로 방향 제어부(84)와, 작동유의 최고 발생 압력을 제한하 는 오일 압력 조정부(83)로 구성되어진다. 이러한 소형 유압 파워펙은 유압식 조작기에 일체로 구성되어질 수 있고, 또한 배관 작업이 필요 없기 때문에, 종래의 유압식 조작기 시스템을 보다 간소화 할 수 있으며, 또한 종래 시스템이 갖는 누유 문제를 근본적으로 해결할 수 있는 장점을 갖는다.Figure 3 shows an embodiment of a small
도 4는 본 발명에 따른 소형 유압 파워펙 시스템(89)의 구성 예로서, 접점 구동 방식의 예를 보여주고 있다. 접점 구동 방식의 소형 유압 파워펙 시스템(89)은 소형 유압 파워펙(8)과 모터 제어부로 구성되는 것을 특징으로 하며, 상기 모터 제어부는 입/출력 신호 처리부(86)와 전원 공급 장치부(87)와 모터 구동부(85)로 구성되어지는 것을 특징으로 하며, 상기 입/출력 신호 처리부(86)는 중앙 제어 장치(1)와 연결되어 이들간의 전기적인 신호의 입/출력을 담당하는 역학을 특징으로 하며, 상기 전원 공급 장치부(87)는 외부에서 인가 되어지는 전원을 입/출력 신호 처리부(86)에서 입력 받고, 모터 구동과 관련된 전원으로 변환하여 주는 전원 공급 역할을 하는 것을 특징으로 하며, 상기 모터 구동부(85)는 입/출력 신호 처리부(86)에서 감지된 밸브 동작 신호에 적합하도록 소형 유압 파워펙(89)의 모터를 구동하는 역할을 하는 것을 특징으로 한다. 이와 같은 소형 유압 파워펙 시스템은 도 4에 나타낸 바와 같이 중앙 제어 장치(1)에서 오는 제어 신호와는 별도로, 밸브의 개폐 동작을 수행할 수 있도록 하는 밸브 동작과 관련된 밸브 열림 스위치와 밸브 닫음 스위치 그리고 밸브 정지 스위치 등의 밸브 동작과 관련된 일련의 동작을 수행할 수 있는 로컬 입력 장치(88)를 포함할 수 있다.4 shows an example of a contact driving method as a configuration example of the compact hydraulic
도 5는 본 발명에 따른 소형 유압 파워펙 시스템(90)의 실시 예로서, 마이크 로 프로세서(94)를 내장하여, 접점 구동 방식이 아닌 다양한 통신 방식을 지원하는 소형 유압 파워펙 시스템의 구성 예를 보여주고 있다. 마이크로 프로세서를 내장한 소형 유압 파워펙 시스템의 모터 제어부는 전원 공급부(93)와 중앙 제어 장치(1)로의 입/출력 신호를 담당하는 입/출력 신호 처리부(96)와 마이크로 프로세서가 내장된 컨트롤러부(94)와 컨트롤러부와의 입/출력 신호를 담당하는 입/출력 프로세서부(95)와 모터를 구동하는 모터 구동부(91)로 구성되어지는 것을 특징으로 한다. 밸브 개폐용 유압식 조작기 시스템의 분산 제어 방식이 가능하도록 하기 위하여, 소형 유압 파워펙 시스템(90)과 중앙 제어 장치(1)와의 통신 신호에 대하여 도 6에 나타낸 바와 같은 통신 제어 패킷을 정의한다. 통신 제어 패킷은 패킷 앞과 뒤에 올바른 패킷을확인하기 위한 시작 패킷과 종료 패킷을 두어, 통신상에 발생할 수 있는 오차를 줄일 수 있도록 하며, 해당 밸브의 구동을 위한 밸브 채널을 설정하며, 밸브 구동과 관련된 일련의 정보를 전달하는 통신 제어 패킷이다. 밸브 구동을 제어하기 위한 중앙 제어 장치(1)에서의 신호를 통신 제어 패킷의 형태로 소형 유압 파워펙 시스템(90)의 입/출력 신호 처리부(96)에 전송하며, 이 신호를 컨트롤러부(94)에 보내어, 컨트롤러부에서는 이 제어 신호에 적합하도록 모터 구동부(91)에 신호를 인가함으로써, 소형 유압 파워펙(8)의 모터를 구동시키게 된다. 이러한 소형 유압 파워펙 시스템은 도 5에 나타낸 바와 같이, 밸브 위치 상태를 알려주는 리미트 박스(711)로부터의 밸브 위치 정보를 입력 받는 밸브 위치 신호 처리부(92)와 현재 밸브 상태 및 밸브 동작 상태를 디스플레이하는 디스플레이 장치(97)와 중앙 제어 장치(1)에서 오는 제어 신호와는 별도로, 밸브의 개폐 동작을 수행할 수 있도 록 하는 밸브 동작과 관련된 밸브 열림 스위치와 밸브 닫음 스위치 그리고 밸브 정지 스위치 등의 밸브 동작과 관련된 일련의 동작을 수행할 수 있는 로컬 입력 장치(98)를 포함할 수 있다. 이와 같은 소형 유압 파워펙 시스템은 접점 통신 방식을 포함하여 시리얼 통신 방식, 위성 통신 방식 및 전력선 통신 방식 등을 이용하여 사용할 수 있으며, 또한 소형 유압 파워펙 시스템에 컨트롤러(94)를 내장한 분산 제어 방식이 가능하기 때문에, 중앙 제어 장치(1)에서의 제어 및 연산 부하를 줄이기 때문에, 밸브 개폐용 유압식 조작기 시스템의 성능을 높일 수 있다.5 is an embodiment of a small hydraulic
도 7은 본 발명에 따른 소형 유압 파워펙 시스템을 이용한 밸브 개폐용 유압식 조작기 시스템의 사용 예를 나타내고 있다. 도 7에 보인 바와 같이, 소형 유압 파워펙 시스템(811, 812, 821, 822)은 각 밸브의 유압식 조작기(611, 612, 621, 622)에 연결되어, 전원 공급 장치(3)에 의해 전원이 인가되고, 중앙 제어 장치(1)에서 오는 전기적인 신호 혹은 다양한 통신 방식을 이용한 제어 신호에 의하여, 소형 유압 파워펙 시스템이 작동되어, 해당 밸브의 유압식 조작기를 작동시킴으로써, 밸브 개폐 동작과 관련된 일련의 동작을 수행하게 된다. 이러한 본 발명에 따른 소형 유압 파워펙 시스템은 종래 방식의 도 1과 비교하여, 대형 유압 파워펙 장치(2)와 솔레노이드밸브 제어 장치(41, 42)들이 없어지기 때문에, 설치 공간상에 제약을 받지 않으며, 또한 이들 사이의 유로 배관 그리고 유압식 조작기까지의 유로 배관 등이 없어지기 때문에, 종래 심각하게 발생하였던 누유 문제를 근본적으로 없앨 수 있으며, 또한 소형 유압 파워펙 시스템에 컨트롤러를 내장하여 사용할 수 있기 때문에, 분산 제어 방식이 가능하여 중앙 제어 장치(1)에서의 연산 및 제어 부하를 크게 줄일 수 있기 때문에, 밸브 개폐용 유압식 조작기 시스템의 성능을 더욱 높일 수 있게 된다.7 shows an example of using a hydraulic manipulator system for opening and closing a valve using a small hydraulic power peek system according to the present invention. As shown in FIG. 7, the compact hydraulic
본 발명에 따른 소형 유압 파워펙 시스템은, 밸브 개폐용 유압식 조작기 시스템에 있어서, 종래의 복잡한 배관 작업을 없앨 수 있기 때문에, 설치가 용이하며, 유압식 조작 방식에 따른 누유 문제를 근본적으로 줄일 수 있으며, 또한 복잡한 배선 작업을 줄일 수 있기 때문에, 설치가 용이하며, 그리고 소형 유압 파워펙 시스템에 컨트롤러를 내장하여 사용할 수 있기 때문에, 분산 제어 방식에 의한 중앙 제어 장치의 제어 성능을 더욱 높일 수 있으며, 중앙 제어 장치와 소형 유압 파워펙 시스템 사이에, 접점 통신 방식, 시리얼 통신 방식, 위성 통신 방식 및 전력선 통신 방식 등의 여러 가지 통신 방식을 제공할 수 있는 통신 제어 패킷을 사용함으로써, 사용자의 편의를 도모할 수 있으며, 이러한 소형 유압 파워펙 시스템은 종래의 버터 플라이 밸브를 포함하여, 체크 밸브 및 볼 밸브 등의 거의 모든 밸브 시스템의 동작에 적용 가능하다.The compact hydraulic power peck system according to the present invention, in the hydraulic actuator system for opening and closing the valve, can eliminate the complicated pipe work of the related art, and thus can be easily installed, and the oil leakage problem according to the hydraulic operation method can be fundamentally reduced. In addition, since the complicated wiring work can be reduced, installation is easy, and since the controller can be used in a small hydraulic power peek system, the control performance of the central control unit by the distributed control method can be further increased. The user can use a communication control packet that can provide various communication methods such as a contact communication method, a serial communication method, a satellite communication method, and a power line communication method between the device and the small hydraulic power feed system. These compact hydraulic power peck systems include conventional butterfly valves. And, it is applicable to the operation of virtually any valve system, such as check valves and ball valves.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060032541A KR100706674B1 (en) | 2006-04-11 | 2006-04-11 | Compact Hydraulic Power Peck System |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060032541A KR100706674B1 (en) | 2006-04-11 | 2006-04-11 | Compact Hydraulic Power Peck System |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100706674B1 true KR100706674B1 (en) | 2007-04-13 |
Family
ID=38161652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060032541A Ceased KR100706674B1 (en) | 2006-04-11 | 2006-04-11 | Compact Hydraulic Power Peck System |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100706674B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH102003A (en) * | 1996-06-14 | 1998-01-06 | Aron Kasei Co Ltd | INVERT MEMBER AND ITS MANUFACTURING METHOD |
JPH102004A (en) * | 1996-06-17 | 1998-01-06 | Sekisui House Ltd | How to place horizontal brace in house |
KR20030038606A (en) * | 2003-04-18 | 2003-05-16 | (유) 창성정밀 | Apparatus for opening and shutting valve remotely by hand for a ship |
KR20040082091A (en) * | 2003-03-18 | 2004-09-24 | 권태묵 | flow control valve |
-
2006
- 2006-04-11 KR KR1020060032541A patent/KR100706674B1/en not_active Ceased
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH102003A (en) * | 1996-06-14 | 1998-01-06 | Aron Kasei Co Ltd | INVERT MEMBER AND ITS MANUFACTURING METHOD |
JPH102004A (en) * | 1996-06-17 | 1998-01-06 | Sekisui House Ltd | How to place horizontal brace in house |
KR20040082091A (en) * | 2003-03-18 | 2004-09-24 | 권태묵 | flow control valve |
KR20030038606A (en) * | 2003-04-18 | 2003-05-16 | (유) 창성정밀 | Apparatus for opening and shutting valve remotely by hand for a ship |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
10-2003-0038606 A |
10-2004-0082091 A |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9228599B2 (en) | Hydraulic circuit for construction equipment | |
KR100915207B1 (en) | hydraulic circuit of heavy equipment | |
EP3510241B1 (en) | Systems and methods for actuating hydralically-actuated devices | |
NO345809B1 (en) | Power generation on the seabed | |
KR20110100289A (en) | Heavy Duty Hydraulic Pump Control Unit | |
NO332972B1 (en) | Pressure Control System for Engine and Pump Barrier Fluids in a Submarine Engine and Pump Module | |
US20130052043A1 (en) | Rotors | |
EP1795657A3 (en) | Hydraulic circuit for heavy construction equipment | |
US20120175125A1 (en) | Subsea pod pump | |
CN104214498A (en) | Centralized lubrication system | |
JPH07224805A (en) | Actuator for hydraulic working equipment | |
KR100706674B1 (en) | Compact Hydraulic Power Peck System | |
US5568727A (en) | Straight travelling apparatus for heavy construction equipment | |
CN202828066U (en) | Hydraulic and lubricating system used for water jet propulsion | |
EP2758672A1 (en) | Oil level control device | |
NO20141416A1 (en) | Method and system for regulating fluid | |
KR101451110B1 (en) | Diagnosis unit of oil pressure equipment for test unit for construction machine | |
KR101669680B1 (en) | Hydraulic circuit for construction machinery | |
KR101746532B1 (en) | 2 stage speed control hydraulic system | |
EP2847454A1 (en) | Pneumatic system for piston engine | |
CN112082081A (en) | Fin stabilizer lubricating system and lubricating operation method thereof | |
KR100978380B1 (en) | Hydraulic unit circuit | |
CN118728789B (en) | Electrohydraulic control system of rock drilling equipment and double-rock drill anchor rod trolley | |
US10787791B2 (en) | Drive control method of hydraulic actuator of construction machine | |
KR20090001952U (en) | Hydraulic valve switchgear for pump control valve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20060411 |
|
PA0201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20070322 |
|
GRNT | Written decision to grant | ||
PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20070405 Patent event code: PR07011E01D |
|
PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20070405 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
PG1601 | Publication of registration | ||
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20100120 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20110405 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
J204 | Request for invalidation trial [patent] | ||
PJ0204 | Invalidation trial for patent |
Patent event date: 20110526 Comment text: Request for Trial Patent event code: PJ02042R01D Patent event date: 20070405 Comment text: Registration of Establishment Patent event code: PJ02041E01I Appeal kind category: Invalidation Request date: 20110526 Decision date: 20120615 Appeal identifier: 2011100001189 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20120403 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL DECISION FOR INVALIDATION REQUESTED 20110526 Effective date: 20120615 |
|
PJ1301 | Trial decision |
Patent event code: PJ13011S05D Patent event date: 20120619 Comment text: Trial Decision on Invalidation (Patent, Utility Model, Industrial Design) Appeal kind category: Invalidation Request date: 20110526 Decision date: 20120615 Appeal identifier: 2011100001189 |
|
J2X1 | Appeal (before the patent court) |
Free format text: INVALIDATION |
|
PJ2001 | Appeal |
Patent event date: 20120619 Comment text: Trial Decision on Invalidation (Patent, Utility Model, Industrial Design) Patent event code: PJ20011S05I Appeal kind category: Invalidation Decision date: 20130314 Appeal identifier: 2012200006366 Request date: 20120718 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20130405 Start annual number: 7 End annual number: 7 |
|
EXTG | Ip right invalidated | ||
PC2102 | Extinguishment |
Termination category: Others Termination date: 20130516 |
|
J302 | Written judgement (patent court) |
Free format text: JUDGMENT (PATENT COURT) FOR INVALIDATION REQUESTED 20120718 Effective date: 20130314 |
|
PJ1302 | Judgment (patent court) |
Patent event date: 20130516 Comment text: Written Judgment (Patent Court) Patent event code: PJ13021S01D Request date: 20120718 Decision date: 20130314 Appeal identifier: 2012200006366 Appeal kind category: Invalidation |
|
PG1701 | Publication of correction |
Publication date: 20130906 |