KR100690150B1 - Counter top and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
싱크대의 상면판과, 상기 상면판의 전방측에 결합되는 전면판과, 싱크대의 상판의 전방측 상단에 형성된 물코로 구성된 싱크대 상판의 제조 방법이 개시된다. 싱크대 상판의 제조 방법은 상기 전면판과, 상기 물코를 일체로 사출 성형하는 단계; 및 상기 전면판을 상기 상면판의 전방측에 본딩 결합하는 단계;를 포함한다. 따라서, 물코 형성을 위해 필요한 샌딩 작업을 없애므로써, 샌딩 작업에 의해 발생할 수 있는 분진과 소음을 현저하게 줄여 줄 수 있다. 또한, 사출성형의 특성상 다양한 형상을 큰 추가 비용없이 구현할 수 있어, 디자인을 다양하게 할 수 있다는 장점도 있다.Disclosed is a method of manufacturing a sink top plate comprising a top plate of a sink, a front plate coupled to the front side of the top plate, and a water nose formed at the front end of the top plate of the sink. Method for producing a sink top plate comprises the steps of integrally injection molding the front plate and the water nose; And bonding the front plate to the front side of the top plate. Therefore, by eliminating the sanding work necessary for forming the nose, it is possible to significantly reduce the dust and noise that may be caused by the sanding work. In addition, due to the nature of the injection molding can be implemented in a variety of shapes without a large additional cost, there is an advantage that can be varied in design.
싱크대, 물코 Sink, water nose
Description
도 1은 종래의 싱크대의 구조를 도시한 측면도1 is a side view showing the structure of a conventional sink
도 2a 및 도 2b는 종래의 싱크대 상판을 제조하는 방법을 단계별로 도시한 측면도Figure 2a and 2b is a side view showing a step by step method of manufacturing a conventional sink top plate
도 3은 본 발명의 일실시예의 싱크대 상판을 분리 도시한 측면도Figure 3 is a side view showing a separate sink top plate of an embodiment of the present invention
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **
1: 싱크대1: sink
110: 상면판110: top plate
111: 결합용 상면판 요철111: Top plate unevenness for bonding
130: 전면판130: front panel
131, 132: 결합용 전면판 요철131, 132: front panel unevenness for bonding
133, 134: 경사면133, 134: slope
135: 물코135: water nose
본 발명은 싱크대 상판 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 상세하게는 제조공정을 간단히 함으로써, 생산성이 향상된 싱크대 상판 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a sink top plate and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a sink top plate and a method for manufacturing the same having improved productivity by simplifying the manufacturing process.
싱크대는 부엌에 설치되어 주부가 요리, 설겆이 등을 하는 주방 가구이다. 따라서, 싱크대의 상면에는 항상 젖어있으며, 물기가 싱크대의 전방측 바닥으로 흘러내려 바닥이 더럽혀질 우려가 있다. 이러한 것을 방지하기 위해서, 대부분의 싱크대는 도 1에 도시된 바와 같이, 싱크대(1)의 상면판(11)과, 전면판(13) 사이의 상면에 물코(14)가 결합되어 형성된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 물코(14)는 전후방측으로 경사면(14a, 14b)이 형성되어 액체가 물코(14)를 타고 넘는 것을 방지한다. A sink is a piece of kitchen furniture where a housewife cooks and washes dishes. Therefore, the upper surface of the sink is always wet, and there is a fear that the water flows down to the front floor of the sink and the floor is dirty. In order to prevent this, most sinks are formed by coupling a
이러한 물코(14)를 구비하는 싱크대 상판의 제조 방법을 도 2a 및 도 2b를 참조하여 설명한다.The manufacturing method of the sink top plate provided with such a
도 2a에 도시된 바와 같이, 먼저 상면판(11)과 전면판(13)을 결합한 다음, 상면판(11)과 전면판(13)의 결합부위 상측에 물코형성 부재(14c)를 본딩 결합한다. 그 다음, 샌딩머신을 이용하여 도 2b와 같이 경사면(14a, 14b)을 형성한다.As shown in FIG. 2A, first, the
상기와 같이, 종래의 싱크대 상판의 구조 및 제조 방법은 샌딩으로 인해, 분진 및 소음이 발생하며, 공정의 정확도가 떨어져, 생산성이 저하된다는 문제점이 있다.As described above, the conventional structure and manufacturing method of the sink top plate has a problem that dust and noise are generated due to sanding, the accuracy of the process is lowered, and the productivity is lowered.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 제조공정을 간단히 함으로써, 생산성이 향상된 싱크대 상판 및 이의 제조방법을 제공함을 그 목적으로 한다. The present invention has been made to solve the above problems, and by simplifying the manufacturing process, an object of the present invention is to provide a sink top plate with improved productivity and its manufacturing method.
본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 싱크대의 상면판과, 상기 상면판의 전방측에 결합되는 전면판과, 싱크대의 상판의 전방측 상단에 형성된 물코로 구성된 싱크대 상판의 제조 방법으로서, 상기 전면판과, 상기 물코를 일체로 사출 성형하는 단계; 및 상기 전면판을 상기 상면판의 전방측에 본딩 결합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 싱크대 상판의 제조 방법을 제공한다. 따라서, 종래에 샌딩공정을 없앨 수 있어, 생산성을 증대시킬 수 있으며, 분진과 소음의 발생을 줄여줄 수 있다. 또한, 다양한 형상을 형성할 수 있어, 다양한 디지인의 구현이 가능하다.The present invention provides a sink top plate comprising a top plate of the sink, a front plate coupled to the front side of the top plate, and a water nose formed at the front end of the top plate of the sink in order to achieve the object as described above. Integrally injection molding the front plate and the water nose; And bonding the front plate to the front side of the top plate, thereby providing a method of manufacturing a sink top plate. Therefore, the sanding process can be eliminated in the related art, so that productivity can be increased, and dust and noise can be reduced. In addition, it is possible to form a variety of shapes, it is possible to implement a variety of design.
한편, 본 발명의 다른 분야에 따르면, 싱크대의 상면에 결합되는 상면판; 및 상기 상면판의 싱크대의 전방측에 결합되는 전면판; 을 포함하고, 상기 전면판은 상측에 물코가 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 싱크대 상판을 제공한다. On the other hand, according to another field of the present invention, the top plate coupled to the top surface of the sink; A front plate coupled to the front side of the sink of the top plate; It includes, The front plate provides a sink top plate, characterized in that the water nose is integrally formed on the upper side.
여기서, 상기 물코는 싱크대의 전방측 및 상기 전방측의 반대 방향으로 경사진 경사면이 형성된 것이 바람직하다.Here, the water nose is preferably formed inclined surface inclined in the opposite direction of the front side and the front side of the sink.
또한, 상기 전면판의 상기 상면판과 접하는 부위에 결합용 전면판 요철이 형성되며, 상기 상면판의 상기 전면판과 접하는 부위에 상기 결합용 전면판 요철과 대응되도록 결합용 상면판 요철이 형성된 것이 바람직하다.In addition, a coupling front plate unevenness is formed at a portion of the front plate in contact with the top plate, and a coupling top plate irregularity is formed at a portion in contact with the front plate of the top plate to correspond to the coupling front plate unevenness. desirable.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대해 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐트리지 않도록 하기 위하여 생략하기로 한다. However, in describing the present invention, a detailed description of known functions or configurations will be omitted so as not to obscure the subject matter of the present invention.
도 3은 본 발명의 일실시예의 구조를 도시한 측면도이다.Figure 3 is a side view showing the structure of one embodiment of the present invention.
본 발명의 실시예의 싱크대 상판은 싱크대의 상면에 결합되는 상면판(110)과, 상면판(110)의 싱크대의 전방측에 결합되는 전면판(130)으로 구성된다. The sink top plate according to the embodiment of the present invention includes a
상면판(110)은 대리석이나, 목재등으로 형성되며, 전면판(130)과 결합을 위한 상면판 요철(111)이 형성된다. 도 3에서는 상면판 요철(111)이 상면판(110)의 상측면에 요입되어 형성되어 있으나, 측면 혹은 하측면에 요입 혹은 돌출되어 형성될 수 있다.
전면판(130)은 상측에 물코(135)가 일체로 돌출되어 형성되며, 상면판(110)과 접하는 부위에는 전면판 요철(131, 132)이 형성된다. 물코(135)는 싱크대의 전방측 및 상기 전방측의 반대 방향으로 경사진 경사면(133, 134)이 형성된다. 전면판(130)은 대리석 및 아크릴, PVC 등과 같은 고분자 화합물로 형성될 수 있다. 따라서, 다양한 색상 및 디자인 변형이 가능하다.The
이하에서는 본 발명의 싱크대 상판의 제조 방법에 대해서 기술한다.Hereinafter, the manufacturing method of the sink top board of this invention is described.
먼저, 상면판 요철(111)이 형성된 상면판(110)을 구비한다.First, the
그 다음, 물코(135)와 일체로 형성된 전면판(130)을 사출성형 혹은 압축성형 방법으로 제조한다.Next, the
그 다음, 전면판(130)과 상면판(110)을 조립한다. 이때, 요철(111, 131, 132)간의 결속력만으로도 전면판(130)과 상면판(110)을 고정할 수 있으며, 본드에 의해 결합될 수도 있다.Then, the
상기와 같이, 본 발명의 실시예의 싱크대 상판 및 상판제조방법은 종래에 복잡한 공정을 단순화 시켰을 뿐만 아니라, 분진과 소음의 발생이 현저하게 줄어든다. 즉, 물코 형성을 위해 필요한 샌딩 작업을 없애므로써, 샌딩에 의해 발생할 수 있는 분진과 소음을 현저하게 줄여 줄 수 있다.As described above, the sink top plate and the top plate manufacturing method of the embodiment of the present invention not only simplify the complicated process in the past, but also significantly reduces the generation of dust and noise. That is, by eliminating the sanding work required for the formation of the nose, it is possible to significantly reduce the dust and noise that may be caused by sanding.
또한, 사출성형의 특성상 다양한 형상을 큰 추가 비용없이 구현할 수 있어, 디자인을 다양하게 할 수 있다는 장점도 있다.In addition, due to the nature of the injection molding can be implemented in a variety of shapes without a large additional cost, there is an advantage that can be varied in design.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 실시예에 의하면 다음과 같은 사항을 포함하는 다양한 효과를 기대할 수 있다. 다만, 본 발명이 하기와 같은 효과를 모두 발휘해야 성립되는 것은 아니다.According to the embodiment of the present invention as described above, various effects including the following matters can be expected. However, the present invention is not achieved by exerting all of the following effects.
먼저, 물코 형성을 위해 필요한 샌딩 작업을 없애므로써, 샌딩 작업에 의해 발생할 수 있는 분진과 소음을 현저하게 줄여 줄 수 있다.First, by eliminating the sanding work required for forming the nose, it is possible to significantly reduce the dust and noise that may be caused by the sanding work.
또한, 사출성형의 특성상 다양한 형상을 큰 추가 비용없이 구현할 수 있어, 디자인을 다양하게 할 수 있다는 장점도 있다.In addition, due to the nature of the injection molding can be implemented in a variety of shapes without a large additional cost, there is an advantage that can be varied in design.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주내에서 적절하게 변경 가능한 것이다. Although the preferred embodiments of the present invention have been described above by way of example, the scope of the present invention is not limited to these specific embodiments, and may be appropriately changed within the scope of the claims.
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