[go: up one dir, main page]

KR100673609B1 - Nut installation structure for ring terminal of joint box - Google Patents

Nut installation structure for ring terminal of joint box Download PDF

Info

Publication number
KR100673609B1
KR100673609B1 KR1020050125574A KR20050125574A KR100673609B1 KR 100673609 B1 KR100673609 B1 KR 100673609B1 KR 1020050125574 A KR1020050125574 A KR 1020050125574A KR 20050125574 A KR20050125574 A KR 20050125574A KR 100673609 B1 KR100673609 B1 KR 100673609B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
nut
joint box
mounting
hook
ring terminal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR1020050125574A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이재철
김효상
Original Assignee
한국단자공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국단자공업 주식회사 filed Critical 한국단자공업 주식회사
Priority to KR1020050125574A priority Critical patent/KR100673609B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100673609B1 publication Critical patent/KR100673609B1/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/023—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems
    • B60R16/0239—Electronic boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/005—Electro-mechanical devices, e.g. switched
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/04—Arrangement of batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/16—Distribution boxes; Connection or junction boxes structurally associated with support for line-connecting terminals within the box
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02—Details
    • H05K5/0217—Mechanical details of casings
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/06—Hermetically-sealed casings
    • H05K5/069—Other details of the casing, e.g. wall structure, passage for a connector, a cable, a shaft
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/10—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus comprising several parts forming a closed casing
    • H05K5/13—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus comprising several parts forming a closed casing assembled by screws

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)

Abstract

본 발명은 조인트박스의 링터미널용 너트설치구조에 관한 것이다. 본 발명은 조인트박스(21)의 일측에 형성되는 것으로 바닥이 평평하게 형성되고 양단에 삽입슬롯(27)이 형성되는 너트장착부(23)와, 상기 삽입슬롯(27)에 양단이 삽입되는 장착편(32)을 구비하고 상기 장착편(32) 상에는 내부를 관통하는 체결공(35)이 형성된 체결부(34)를 구비하는 너트(30)와, 상기 너트장착부(23)의 바닥면에 너트장착부(23)의 내부를 향해 선단이 연장되게 돌출되어 너트(30)의 삽입에 의해 탄성변형되고 너트(30)의 삽입이 완료되면 상기 장착편(32)의 일측을 지지하는 걸이후크(29)를 포함하여 구성된다. 상기 삽입슬롯의 폭은 상기 너트의 장착편의 두께와 동일하거나 약간 크게 형성된다. 이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 조인트박스의 링터미널용 너트설치구조에서는 너트가 조인트박스의 너트안착부에 쉽게 삽입되면서도 너트안착부에서 탈거되지 않게 되는 이점이 있다.The present invention relates to a nut installation structure for a ring terminal of a joint box. The present invention is formed on one side of the joint box 21 is a nut mounting portion 23, the bottom is formed flat and the insertion slot 27 is formed at both ends, and the mounting piece is inserted in both ends of the insertion slot 27 A nut 30 having a fastening part 34 having a fastening hole 35 penetrating therein, and having a nut mounting part on the bottom surface of the nut mounting part 23. When the tip is extended to the inside of the 23 to protrude and is elastically deformed by the insertion of the nut 30, and the insertion of the nut 30 is completed, the hook hook 29 supporting one side of the mounting piece 32 is opened. It is configured to include. The width of the insertion slot is formed to be equal to or slightly larger than the thickness of the mounting piece of the nut. In the nut installation structure for the ring terminal of the joint box according to the present invention having such a configuration, the nut is easily inserted into the nut seating portion of the joint box, but there is an advantage that the nut is not detached from the nut seating portion.

Description

조인트박스의 링터미널용 너트설치구조{Nut mounting structure for ring terminal in joint-box}Nut mounting structure for ring terminal in joint-box}

도 1은 종래 기술에 의한 조인트박스의 링터미널용 너트설치구조를 보인 분해사시도.1 is an exploded perspective view showing a nut installation structure for a ring terminal of a joint box according to the prior art;

도 2는 본 발명에 의한 링터미널용 너트설치구조의 바람직한 실시예가 채용된 조인트박스의 요부 구성을 보인 사시도.Figure 2 is a perspective view showing the main portion of the joint box of the preferred embodiment of the nut mounting structure for the ring terminal according to the present invention is adopted.

도 3은 본 발명 실시예의 구성이 너트가 분리된 상태의 구성을 보인 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing the configuration of a state in which the nut of the embodiment of the present invention is separated.

도 4는 본 발명 실시예에서 너트가 너트장착부로 삽입되기 시작한 상태를 보인 작업상태도.Figure 4 is a working state showing a state where the nut begins to be inserted into the nut mounting portion in the embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명 실시예에서 너트가 너트장착부에 완전히 삽입된 상태를 보인 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view showing a state in which the nut is fully inserted into the nut mounting portion in the embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

21: 조인트박스 23: 너트장착부21: Joint box 23: Nut mounting part

25: 너트안착면 26: 볼트요홈25: Nut seating surface 26: Bolt groove

27: 삽입슬롯 29: 걸이후크27: insertion slot 29: hook hook

30: 너트 32: 장착편30: nut 32: mounting piece

34: 체결부 35: 체결공34: fastening part 35: fastening hole

본 발명은 조인트박스에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 링터미널의 연결을 위한 볼트가 장착되는 너트를 조인트박스에 장착하는 조인트박스의 링터미널용 너트설치구조에 관한 것이다.The present invention relates to a joint box, and more particularly, to a nut installation structure for a ring terminal of a joint box for mounting a nut on which a bolt is mounted for connection of a ring terminal to a joint box.

조인트박스는 자동차에서 배터리의 전원을 자동차의 각 부분으로 분배하는 기능과 배터리의 충전을 수행하는 기능을 가지는 것이다. 이와 같은 조인트박스에는 자동차의 다른 부품과 연결되는 케이블의 단부에 구비된 링터미널을 결합하기 위한 구성이 구비된다. 그 구성중 일부로서 너트가 조인트박스에 고정되어 장착된다.The joint box has a function of distributing the power of the battery to each part of the vehicle in the vehicle and performing the charging of the battery. Such a joint box is provided with a configuration for coupling the ring terminal provided at the end of the cable that is connected to other parts of the vehicle. As part of its construction, the nut is fixedly mounted to the joint box.

도 1에는 종래 기술에 의한 조인트박스의 링터미널용 너트설치구조를 보인 분해사시도가 도시되어 있다. 이에 따르면, 조인트박스(1)(보다 정확하게는 조인트박스의 언더커버)에는 너트장착부(3)가 형성된다. 상기 너트장착부(3)는 다른 부분에 비해 상대적으로 요입되어 형성되는 것으로, 적어도 2면이 개구되어 형성된다. 상기 너트장착부(3)는 대략 육면체의 공간이다.1 is an exploded perspective view showing a nut installation structure for a ring terminal of a joint box according to the prior art. According to this, the nut mounting part 3 is formed in the joint box 1 (more accurately, the undercover of the joint box). The nut mounting portion 3 is formed to be recessed relative to other portions, and at least two surfaces thereof are opened. The nut mounting portion 3 is approximately a hexahedral space.

상기 너트장착부(3)의 바닥은 너트안착면(5)으로 평평한 평면으로 된다. 상기 너트안착면(5)에는 볼트요홈(6)이 형성되어 있다. 상기 볼트요홈(6)은 아래에서 설명될 너트(10)와 체결되는 볼트의 선단이 위치되는 부분이다. 기 너트안착면(5)의 양단에는 소정 폭으로 삽입슬롯(7)이 형성된다. 상기 삽입슬롯(7)은 상기 너트 장착부(3)의 개구된 정면에서 내부를 향해 길게 형성된다.The bottom of the nut mounting portion 3 becomes a flat plane with the nut seating surface 5. A bolt recess 6 is formed in the nut seating surface 5. The bolt groove 6 is a portion where the tip of the bolt is fastened to the nut 10 to be described below. Insert slots 7 are formed at both ends of the nut-mounting surface 5 at a predetermined width. The insertion slot 7 is elongated from the open front of the nut mounting part 3 toward the inside.

상기 너트장착부(3)의 내부에는 너트(10)가 장착되는데, 상기 너트(10)는 상기 너트안착면(5)에 안착되고, 상기 삽입슬롯(7)에 삽입되는 장착편(12)을 구비한다. 상기 장착편(12)은 대략 사각판상으로 형성된다. 상기 장착편(12)은 상기 너트안착면(5)과 대응되는 형상이다. 상기 장착편(12)은 상기 삽입슬롯(7)에 압입되도록 그 치수가 설계된다.A nut 10 is mounted inside the nut mounting part 3, and the nut 10 is mounted on the nut seating surface 5 and has a mounting piece 12 inserted into the insertion slot 7. do. The mounting piece 12 is formed in a substantially square plate shape. The mounting piece 12 has a shape corresponding to the nut seating surface 5. The mounting piece 12 is designed to be press-fitted into the insertion slot 7.

상기 장착편(12)의 상면에는 체결부(14)가 돌출되어 형성된다. 상기 체결부(14)는 그 내부를 관통하여 체결공(15)이 형성된다. 상기 체결공(15)의 내면에는 암나사부가 형성된다. 상기 체결공(15)에는 볼트(도시되지 않음)가 링터미널(도시되지 않음)을 고정하기 위해 체결된다.The fastening part 14 protrudes and is formed in the upper surface of the mounting piece 12. The fastening part 14 penetrates through the inside thereof, and a fastening hole 15 is formed. An internal thread is formed on the inner surface of the fastening hole 15. A bolt (not shown) is fastened to the fastening hole 15 to fix a ring terminal (not shown).

참고로, 상기 조인트박스(1)에는 배터리에서 전달된 전원을 각각의 케이블로 전달하기 위해 그 일부가 각각 상기 너트(10)쪽으로 연장된 버스바(도시되지 않음)가 구비된다. 상기 버스바에는 상기 너트(10)의 체결공(35)과 대응되는 통공이 형성되어 있다. 상기 버스바상에는 링터미널이 안착되고 상기 링터미널과 버스바의 통공을 관통하여 볼트(도시되지 않음)가 상기 너트(10)의 체결공(35)에 체결됨에 의해 상기 케이블이 버스바와 연결되어 전원을 공급받는다. 상기 볼트의 선단은 상기 너트(10)를 관통하여 상기 볼트요홈(6)에 위치된다.For reference, the joint box 1 is provided with a bus bar (not shown), a part of which extends toward the nut 10 so as to transfer power transmitted from the battery to each cable. The bus bar has a through hole corresponding to the fastening hole 35 of the nut 10. A ring terminal is seated on the bus bar, and the cable is connected to the bus bar by a bolt (not shown) being fastened to the fastening hole 35 of the nut 10 through the through hole of the ring terminal and the bus bar. To be supplied. The tip of the bolt penetrates the nut 10 and is located in the bolt recess 6.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 링터미널용 너트설치구조에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the ring installation nut mounting structure according to the prior art as described above has the following problems.

상기 너트(10)의 장착편(12)은 그 양단이 상기 삽입슬롯(7)에 압입되어 설치 된다. 따라서, 상기 너트(10)를 상기 너트장착부(3)에 장착하는 작업이 매우 힘이 드는 문제점이 있다. 물론, 상기 너트(10)의 장착편(12)과 삽입슬롯(7)의 치수를 여유있게 설계하면, 너트(10)의 삽입에 힘이 많이 소요되지는 않지만, 상기 너트(10)가 너트장착부(3)에서 쉽게 빠질 수 있는 문제점이 발생한다.Both ends of the mounting piece 12 of the nut 10 are press-fitted into the insertion slot 7. Therefore, there is a problem that the work of mounting the nut 10 to the nut mounting portion 3 is very difficult. Of course, if the size of the mounting piece 12 and the insertion slot 7 of the nut 10 is designed to be relaxed, the insertion of the nut 10 does not require much force, but the nut 10 is a nut mounting part. In (3), a problem occurs that can be easily omitted.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 조인트박스에서 너트의 삽입이 용이하면서도 설치상태가 견고하게 되도록 하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, to facilitate the insertion of the nut in the joint box, while making the installation state firm.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 조인트박스의 일측에 형성되는 것으로 바닥이 평평하게 형성되고 양단에 삽입슬롯이 형성되는 너트장착부와, 상기 삽입슬롯에 양단이 삽입되는 장착편을 구비하고 상기 장착편 상에는 내부를 관통하는 체결공이 형성된 체결부를 구비하는 너트와, 상기 너트장착부의 바닥면에 너트장착부의 내부를 향해 선단이 연장되게 돌출되어 너트의 삽입에 의해 탄성변형되고 너트의 삽입이 완료되면 상기 장착편의 일측을 지지하는 걸이후크를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is formed on one side of the joint box, the bottom is formed flat and the insertion slot is formed at both ends, and both ends of the insertion slot A nut having a mounting piece to be inserted and having a fastening part formed therein with a fastening hole penetrating therein, and a protruding end extending toward the inside of the nut mounting part on the bottom surface of the nut mounting part to be elastic by insertion of the nut. When the deformation is completed and the insertion of the nut is completed is configured to include a hook hook for supporting one side of the mounting piece.

상기 너트장착부는 조인트박스의 상면 가장자리에 요입되게 형성되어 적어도 2면이 개구되고, 그 바닥면에는 상기 너트의 체결공과 대응되는 볼트요홈이 요입되어 형성된다.The nut mounting portion is formed to be recessed in the upper edge of the joint box, and at least two surfaces thereof are opened, and the bottom surface thereof is formed by recessing a bolt groove corresponding to the fastening hole of the nut.

상기 삽입슬롯의 폭은 상기 너트의 장착편의 두께와 동일하거나 약간 크게 형성된다.The width of the insertion slot is formed to be equal to or slightly larger than the thickness of the mounting piece of the nut.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 조인트박스의 링터미널용 너트설치구조에서는 너트가 조인트박스의 너트안착부에 쉽게 삽입되면서도 너트안착부에서 탈거되지 않게 되는 이점이 있다.In the nut installation structure for the ring terminal of the joint box according to the present invention having such a configuration, the nut is easily inserted into the nut seating portion of the joint box, but there is an advantage that the nut is not detached from the nut seating portion.

이하 본 발명에 의한 조인트박스의 링터미널용 너트설치구조의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a nut installation structure for a ring terminal of a joint box according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에는 본 발명에 의한 링터미널용 너트설치구조의 바람직한 실시예가 채용된 조인트박스의 요부 구성을 보인 사시도가 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명 실시예의 구성이 너트가 분리된 상태의 단면도로 도시되어 있다.Figure 2 is a perspective view showing the main configuration of the joint box in which the preferred embodiment of the nut mounting structure for the ring terminal according to the present invention is adopted, Figure 3 is shown in a cross-sectional view of the configuration of the embodiment of the present invention in a state where the nut is separated It is.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 조인트박스(21)(보다 정확하게는 조인트박스의 언더커버)에는 다수곳에 너트장착부(23)가 형성된다. 상기 너트장착부(23)는 상기 조인트박스(21)의 일측 가장자리를 따라 다수개가 형성되어 있다. 상기 너트장착부(23)는 다른 부분에 비해 상대적으로 요입되어 형성되는 것으로, 조인트박스(21)의 가장자리에 형성되므로, 적어도 2면이 개구되어 형성된다. 상기 너트장착부(23)는 대략 육면체의 공간이다.As shown in these figures, the nut mounting part 23 is formed in many places in the joint box 21 (more accurately, the undercover of the joint box). A plurality of nut mounting portions 23 are formed along one side edge of the joint box 21. The nut mounting portion 23 is formed to be recessed relative to other portions, and is formed at the edge of the joint box 21, and thus at least two surfaces are opened. The nut mounting portion 23 is a substantially hexahedral space.

상기 너트장착부(23)의 바닥은 너트안착면(25)으로 평평한 평면으로 된다. 상기 너트안착면(25)에는 볼트요홈(26)이 형성되어 있다. 상기 볼트요홈(26)은 아래에서 설명될 너트(30)에 체결되는 볼트(도시되지 않음)의 선단이 위치되는 부분이다.The bottom of the nut mounting portion 23 becomes a flat plane with the nut seating surface 25. A bolt recess 26 is formed in the nut seating surface 25. The bolt groove 26 is a portion where the tip of the bolt (not shown) is fastened to the nut 30 to be described below.

상기 너트안착면(25)의 양단에는 소정 폭으로 삽입슬롯(27)이 형성된다. 상 기 삽입슬롯(27)은 상기 너트장착부(23)의 개구된 정면에서 내부를 향해 길게 형성된다. Insert slots 27 are formed at both ends of the nut seating surface 25 in a predetermined width. The insertion slot 27 is formed long inward from the opened front of the nut mounting portion 23.

상기 너트안착면(25)의 정면 선단 중앙에는 걸이후크(29)가 구비된다. 상기 걸이후크(29)는 상기 너트장착부(23)에 장착되는 아래에서 설명될 너트(30)가 너트장착부(23)의 외부로 빠져나가지 못하도록 하는 역할을 한다.A hook hook 29 is provided at the center of the front end of the nut seating surface 25. The hook hook 29 serves to prevent the nut 30, which will be described below, mounted on the nut mounting portion 23 from escaping to the outside of the nut mounting portion 23.

상기 걸이후크(29)는 상기 너트안착면(25)에서 일체로 돌출되어 형성된다. 상기 걸이후크(29)는 그 재질과 형상의 특성상 소정의 탄성변형이 가능한 것이다. 상기 걸이후크(29)는 상기 너트안착면(25)의 내측을 향해 선단이 연장된다. 상기 걸이후크(29)는 전체적으로 상기 너트안착면(25)에서 상부로 돌출되어 형성된다. 상기 걸이후크(29)의 구성은 도 3에 잘 도시되어 있다.The hook hook 29 is integrally protruded from the nut seating surface 25. The hook hook 29 is capable of a predetermined elastic deformation in the nature of the material and shape. The hook hook 29 extends in an end toward the inner side of the nut seating surface 25. The hook hook 29 is formed to protrude upward from the nut seating surface 25 as a whole. The configuration of the hook hook 29 is shown well in FIG. 3.

상기 너트장착부(23)의 내부에는 너트(30)가 장착되는데, 상기 너트(30)는 상기 너트안착면(23)에 안착되고, 상기 삽입슬롯(27)에 양단이 삽입되는 장착편(32)을 구비한다. 상기 장착편(32)은 대략 사각판상으로 형성된다. 상기 장착편(32)은 상기 너트안착면(25)과 대응되는 형상이다. 상기 장착편(32)은 상기 삽입슬롯(27)의 폭과 같거나 약간 작은 두께를 가지도록 형성될 수 있다. 물론, 상기 장착편(32)의 두께가 상기 삽입슬롯(27)에 거의 압입될 수 있을 정도로 치수설계될 수 있다. 하지만, 삽입작업의 편리성을 위해 그리할 필요는 없다.The nut 30 is mounted inside the nut mounting part 23, and the nut 30 is seated on the nut seating surface 23, and a mounting piece 32 having both ends inserted into the insertion slot 27. It is provided. The mounting piece 32 is formed in a substantially square plate shape. The mounting piece 32 has a shape corresponding to the nut seating surface 25. The mounting piece 32 may be formed to have a thickness equal to or slightly smaller than the width of the insertion slot 27. Of course, the mounting piece 32 may be dimensioned to such an extent that the thickness of the mounting piece 32 can be almost pressed into the insertion slot 27. However, it does not have to be so for the convenience of insertion.

상기 장착편(32)의 상면에는 체결부(34)가 돌출되어 형성된다. 상기 체결부(34) 및 장착편(32)을 관통하여 체결공(35)이 형성된다. 상기 체결공(35)의 내면에는 암나사부가 형성된다. 상기 체결공(35)에는 볼트(도시되지 않음)가 링터미널(도 시되지 않음)을 고정하기 위해 체결된다. 상기 체결공(35)과 상기 볼트요홈(26)은 서로 중심이 일치하게 되어야 한다.The fastening part 34 is protruded and formed on the upper surface of the mounting piece 32. A fastening hole 35 is formed through the fastening part 34 and the mounting piece 32. An internal thread portion is formed on the inner surface of the fastening hole 35. A bolt (not shown) is fastened to the fastening hole 35 to fix a ring terminal (not shown). The fastening hole 35 and the bolt groove 26 should be centered with each other.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 조인트박스의 링터미널용 너트설치구조의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the nut installation structure for the ring terminal of the joint box according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail.

상기 조인트박스(21)에 상기 너트(30)를 설치할 때는, 작업자가 상기 너트(30)를 손으로 잡고, 상기 너트(30)의 장착편(32)의 일단부를 상기 너트장착부(23)의 선단에 안착시킨다.(도 4참고) 이 상태에서, 상기 너트(30)의 장착편(32)의 양단이 상기 삽입슬롯(27)으로 삽입되게 너트(30)를 너트장착부(23)의 내부로 밀어넣는다.When installing the nut 30 to the joint box 21, an operator holds the nut 30 by hand, and one end of the mounting piece 32 of the nut 30 is distal to the nut mounting portion 23. In this state, the nut 30 is pushed into the nut mounting portion 23 so that both ends of the mounting piece 32 of the nut 30 are inserted into the insertion slot 27. Put it in.

상기 너트(30)의 장착편(32)의 양단이 상기 삽입슬롯(27)에 삽입되어 안내되고 상기 장착편(32)이 상기 너트안착면(25)을 따라 이동되는 과정에서, 상기 장착편(32)은 상기 걸이후크(29)를 탄성변형시킨다. 즉, 상기 장착편(32)이 상기 걸이후크(29)를 눌러 탄성변형되도록 하는 것이다.Both ends of the mounting piece 32 of the nut 30 are guided by being inserted into the insertion slot 27 and the mounting piece 32 is moved along the nut seating surface 25. 32 elastically deforms the hook hook 29. That is, the mounting piece 32 is to be elastically deformed by pressing the hook hook (29).

이와 같은 상태로 상기 너트(30)가 상기 너트장착부(23)로 삽입되다가 상기 장착편(32)의 끝부분이 상기 걸이후크(29)의 선단을 통과하게 되면, 상기 걸이후크(29)는 원래의 상태로 복원된다. 이와 같은 상태는 도 3 및 도 5에 잘 도시되어 있다. 도면에서 알 수 있는 바와 같이 상기 걸이후크(29)의 선단이 상기 장착편(32)의 측면에 닿도록 되어 있다.In this state, when the nut 30 is inserted into the nut mounting portion 23 and the end of the mounting piece 32 passes through the tip of the hook hook 29, the hook hook 29 is originally Is restored to its state. This state is well illustrated in FIGS. 3 and 5. As can be seen from the figure, the tip of the hook hook 29 is in contact with the side surface of the mounting piece 32.

따라서, 상기 걸이후크(29)가 파손되거나 탄성변형되지 않는 한, 상기 장착편(32), 다시 말해 상기 너트(30)는 상기 너트장착부(23)에서 빠져나올 수 없게 된 다.Therefore, unless the hook hook 29 is broken or elastically deformed, the mounting piece 32, that is, the nut 30, cannot be released from the nut mounting portion 23.

상기와 같이 상기 너트장착부(23)에 너트(30)가 장착되면, 상기 너트(30)의 체결공(35)은 상기 볼트요홈(26)과 일치하게 된다. 그리고, 상기 조인트박스(21)에 설치되는 버스바(도시되지 않음)의 일측은 상기 너트장착부(23)상에 위치된다. 물론, 상기 버스바에도 상기 체결공(35)과 대응되는 위치에 통공이 형성되어 있다.When the nut 30 is mounted on the nut mounting portion 23 as described above, the fastening hole 35 of the nut 30 is coincident with the bolt groove 26. And, one side of the bus bar (not shown) installed in the joint box 21 is located on the nut mounting portion (23). Of course, the bus bar is also provided with a through hole in a position corresponding to the fastening hole (35).

한편, 상기 버스바를 통해온 전원을 자동차의 각 부분으로 전달하기 위해서는, 링터미널(도시되지 않음)이 선단에 구비된 케이블이 사용된다. 상기 링터미널은 상기 버스바의 통공 주변에 안착되고, 상기 링터미널과 버스바의 통공을 관통하여 볼트(도시되지 않음)가 상기 너트(30)에 체결됨에 의해 링터미널과 버스바가 결합된다. 상기 볼트의 선단은 상기 너트(30)를 관통하여 볼트요홈(26)에 위치된다.On the other hand, in order to transfer the power supplied through the bus bar to each part of the vehicle, a cable having a ring terminal (not shown) is provided at the tip. The ring terminal is seated around the through hole of the bus bar, and the ring terminal and the bus bar are coupled by a bolt (not shown) is fastened to the nut 30 through the through hole of the ring terminal and the bus bar. The tip of the bolt penetrates the nut 30 and is located in the bolt groove 26.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self-evident.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 조인트박스의 링터미널용 너트설치구조에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.In the nut mounting structure for the ring terminal of the joint box according to the present invention as described in detail above, the following effects can be obtained.

본 발명에서는 너트가 장착되는 조인트박스의 너트장착부에 탄성후크를 두어 너트가 삽입되는 상태에서는 상기 탄성후크가 탄성변형되고 너트의 삽입이 완료된 상태에서는 탄성후크가 원형으로 복원되어 너트가 너트장착부에서 탈거되지 않도록 하였다.In the present invention, the elastic hook is placed in the nut mounting portion of the joint box on which the nut is mounted and the elastic hook is elastically deformed when the nut is inserted, and the elastic hook is restored to the circular shape when the insertion of the nut is completed, so that the nut is removed from the nut mounting portion. It was not.

따라서, 너트를 너트장착부에 삽입함에 있어 너트의 장착편이 삽입슬롯에 압입되도록 하지 않아도 되어 조립작업시에 너트를 너트장착부에 삽입하는 것이 보다 용이하게 되어 조립작업이 용이하게 되는 효과를 얻을 수 있다.Therefore, when inserting the nut to the nut mounting portion, it is not necessary to press the mounting piece of the nut into the insertion slot, it is easier to insert the nut to the nut mounting portion during the assembly work, it is possible to obtain the effect that the assembly work becomes easy.

그리고, 일단 너트가 너트장착부에 장착되면, 걸이후크가 파손되거나 탄성변형되기 전까지는 너트가 너트장착부에서 임의로 빠지지 않게 된다. 따라서, 너트의 설치상태가 견고하게 되어 제품의 신뢰성이 높아지는 이점이 있다.Then, once the nut is mounted on the nut mounting portion, the nut does not come out of the nut mounting portion arbitrarily until the hook hook is broken or elastically deformed. Therefore, there is an advantage that the installation state of the nut is firm and the reliability of the product is increased.

Claims (3)

조인트박스의 일측에 형성되는 것으로 바닥이 평평하게 형성되고 양단에 삽입슬롯이 형성되는 너트장착부와,The nut mounting portion is formed on one side of the joint box and the bottom is formed flat and insertion slots are formed at both ends. 상기 삽입슬롯에 양단이 삽입되는 장착편을 구비하고 상기 장착편 상에는 내부를 관통하는 체결공이 형성된 체결부를 구비하는 너트와,A nut having a fastening part having a fastening hole penetrating therein and having a mounting piece having both ends inserted into the insertion slot; 상기 너트장착부의 바닥면에 너트장착부의 내부를 향해 선단이 연장되게 돌출되어 너트의 삽입에 의해 탄성변형되고 너트의 삽입이 완료되면 상기 장착편의 일측을 지지하는 걸이후크를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 조인트박스의 링터미널용 너트설치구조.It characterized in that it comprises a hook hook for supporting one side of the mounting piece when the end of the nut mounting portion is protruded to extend toward the inside of the nut mounting portion is elastically deformed by the insertion of the nut and the insertion of the nut is completed Nut mounting structure for ring terminal of joint box. 제 1 항에 있어서, 상기 너트장착부는 조인트박스의 상면 가장자리에 요입되게 형성되어 적어도 2면이 개구되고, 그 바닥면에는 상기 너트의 체결공과 대응되는 볼트요홈이 요입되어 형성됨을 특징으로 하는 조인트박스의 링터미널용 너트설치구조.The joint box according to claim 1, wherein the nut mounting portion is formed to be recessed at an upper edge of the joint box, and at least two surfaces thereof are opened, and a bottom of the joint is formed by recessing a bolt groove corresponding to the fastening hole of the nut. Nut mounting structure for ring terminals. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 삽입슬롯의 폭은 상기 너트의 장착편의 두께와 동일하거나 약간 크게 형성됨을 특징으로 하는 조인트박스의 링터미널용 너트설치구조. The nut mounting structure of claim 1 or 2, wherein the width of the insertion slot is equal to or slightly larger than the thickness of the mounting piece of the nut.
KR1020050125574A 2005-12-19 2005-12-19 Nut installation structure for ring terminal of joint box Expired - Fee Related KR100673609B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050125574A KR100673609B1 (en) 2005-12-19 2005-12-19 Nut installation structure for ring terminal of joint box

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050125574A KR100673609B1 (en) 2005-12-19 2005-12-19 Nut installation structure for ring terminal of joint box

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100673609B1 true KR100673609B1 (en) 2007-01-24

Family

ID=38014699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050125574A Expired - Fee Related KR100673609B1 (en) 2005-12-19 2005-12-19 Nut installation structure for ring terminal of joint box

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100673609B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019107938A1 (en) * 2017-12-01 2019-06-06 주식회사 엘지화학 Electric-equipment assembly and battery pack comprising same

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06165345A (en) * 1992-11-24 1994-06-10 Yazaki Corp Split electric junction box
JPH08265936A (en) * 1995-03-24 1996-10-11 Sumitomo Wiring Syst Ltd Electric joint box
JPH08268183A (en) * 1995-03-30 1996-10-15 Sumitomo Wiring Syst Ltd Earth connecting structure of wire harness
JPH10322851A (en) 1997-05-14 1998-12-04 Sumitomo Wiring Syst Ltd Electric connection box

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06165345A (en) * 1992-11-24 1994-06-10 Yazaki Corp Split electric junction box
JPH08265936A (en) * 1995-03-24 1996-10-11 Sumitomo Wiring Syst Ltd Electric joint box
JPH08268183A (en) * 1995-03-30 1996-10-15 Sumitomo Wiring Syst Ltd Earth connecting structure of wire harness
JPH10322851A (en) 1997-05-14 1998-12-04 Sumitomo Wiring Syst Ltd Electric connection box

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019107938A1 (en) * 2017-12-01 2019-06-06 주식회사 엘지화학 Electric-equipment assembly and battery pack comprising same
CN110612617A (en) * 2017-12-01 2019-12-24 株式会社Lg化学 Electrical assembly and battery pack including the same
JP2020522861A (en) * 2017-12-01 2020-07-30 エルジー・ケム・リミテッド Electric component assembly and battery pack including the electric component assembly
EP3664185A4 (en) * 2017-12-01 2020-12-02 LG Chem, Ltd. ELECTRICAL EQUIPMENT ARRANGEMENT AND BATTERY PACK WITH IT
JP7045600B2 (en) 2017-12-01 2022-04-01 エルジー エナジー ソリューション リミテッド Battery pack containing electrical assembly and said electrical assembly
US11367929B2 (en) 2017-12-01 2022-06-21 Lg Energy Solution, Ltd. Electrical assembly and battery pack including electrical assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012039117A2 (en) Terminal block structure
US10892580B2 (en) Electrical connector with rear pressing pins pressing on a terminal fitting
US20090264005A1 (en) Socket connector assembly having lock-down indicator preventing overstressing
KR100673609B1 (en) Nut installation structure for ring terminal of joint box
JP4283136B2 (en) Fixed structure, protector and electrical junction box
KR20100121950A (en) Connector having joint terminal
KR200444216Y1 (en) Hook coupling device
KR20090022961A (en) Connector housing
KR200446697Y1 (en) Nut installation structure of box
CN102231461B (en) Comprise and there is the guide hump of toughness secure component or the electric connector of groove
US20160341327A1 (en) Solenoid fixing structure
KR100804263B1 (en) Waterproof Connector
KR100986424B1 (en) Battery terminal connection assembly
JP4366302B2 (en) Attachment body and screw fixing member
KR20100114366A (en) Connector assembly
KR101009362B1 (en) Connector assembly
US6371801B1 (en) Arrangement for fastening a plug, and a plug
KR20080003675U (en) Connector housing
KR20210077273A (en) Terminal frame
JP4462124B2 (en) Electrical junction box
KR100922205B1 (en) Bulb Connector
JP4612478B2 (en) connector
KR20170091731A (en) Wire housing protector
KR200162008Y1 (en) Connector housing capable of fixing electric terminal
KR101083719B1 (en) Both Ends Receptacle Terminal

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20051219

PA0201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20070111

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20070117

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20070118

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee