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KR100669553B1 - Storage electrode formation method of a semiconductor device - Google Patents

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KR100669553B1
KR100669553B1 KR1020040115339A KR20040115339A KR100669553B1 KR 100669553 B1 KR100669553 B1 KR 100669553B1 KR 1020040115339 A KR1020040115339 A KR 1020040115339A KR 20040115339 A KR20040115339 A KR 20040115339A KR 100669553 B1 KR100669553 B1 KR 100669553B1
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Abstract

본 발명은 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것으로, 콘택 플러그 내의 질화막 스페이서가 식각되어 형성된 크레바스 내에 제 1 Ti층을 형성하고 열처리 공정을 수행하여 실리사이드를 형성하여 상기 크레바스를 매립하고 다음에 저장 전극 영역 전체 표면에 제 2 Ti층을 형성하고 플라즈마 열처리 공정을 수행하여 TiN층으로 변환시킨다. 이로 인해 하부 전극 및 폴리 실리콘의 접촉으로 인한 저항을 감소시키며 캐패시터의 페일 유발을 방지하며 신뢰도를 향상시키는 기술에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a semiconductor device, wherein a first Ti layer is formed in a crevass formed by etching nitride spacers in a contact plug, and a heat treatment process is performed to form silicides to fill the crevasses, and then the entire storage electrode region. A second Ti layer is formed on the surface and converted into a TiN layer by performing a plasma heat treatment process. This relates to a technique for reducing the resistance due to the contact between the lower electrode and polysilicon, preventing the capacitor from failing, and improving reliability.

Description

반도체 소자의 저장 전극 형성 방법{METHOD FOR FORMING STORAGE NODE OF SEMICONDUCTOR DEVICE}METHODS FOR FORMING STORAGE NODE OF SEMICONDUCTOR DEVICE

도 1a 내지 도 1e는 종래 기술에 따른 반도체 소자의 저장 전극 형성 방법을 도시한 단면도들. 1A to 1E are cross-sectional views illustrating a method of forming a storage electrode of a semiconductor device according to the prior art.

도 2a 내지 도 2h는 본 발명에 따른 반도체 소자의 저장 전극 형성 방법을 도시한 단면도들. 2A to 2H are cross-sectional views illustrating a method of forming a storage electrode of a semiconductor device according to the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of Signs for Main Parts of Drawings>

10, 100 : 반도체 기판 12, 110 : 소자 분리막10, 100: semiconductor substrate 12, 110: device isolation film

14, 120 : 게이트 전극 16, 130 : 제 1 층간 절연막14, 120: gate electrode 16, 130: first interlayer insulating film

17, 140 : 비트 라인 18, 150 : 제 2 층간 절연막17, 140: bit line 18, 150: second interlayer insulating film

20, 160 : 질화막 스페이서 22, 170 : 콘택 플러그 20, 160: nitride film spacer 22, 170: contact plug

24, 180 : 질화막 26, 190 : 산화막24, 180: nitride film 26, 190: oxide film

28, 200 : 저장 전극 영역 30, 210 : 크레바스28 and 200: storage electrode regions 30 and 210: crevasses

32, 220 : 제 1 Ti층 34, 240 : 제 2 Ti층32, 220: 1st Ti layer 34, 240: 2nd Ti layer

36, 260 : 하부 전극 230 : Ti 실리사이드층36, 260: lower electrode 230: Ti silicide layer

250 : TiN층250 TiN layer

본 발명은 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것으로, 콘택 플러그 내의 질화막 스페이서가 식각되어 형성된 크레바스 내에 제 1 Ti층을 형성하고 열처리 공정을 수행하여 실리사이드를 형성하여 상기 크레바스를 매립하고 다음에 저장 전극 영역 전체 표면에 제 2 Ti층을 형성하고 플라즈마 열처리 공정을 수행하여 TiN층으로 변환시킨다. 이로 인해 하부 전극 및 폴리 실리콘의 접촉으로 인한 저항을 감소시키며 캐패시터의 페일 유발을 방지하며 신뢰도를 향상시키는 반도체 소자의 저장 전극 형성 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a semiconductor device, wherein a first Ti layer is formed in a crevass formed by etching nitride spacers in a contact plug, and a heat treatment process is performed to form silicides to fill the crevasses, and then the entire storage electrode region. A second Ti layer is formed on the surface and converted into a TiN layer by performing a plasma heat treatment process. Accordingly, the present invention relates to a method of forming a storage electrode of a semiconductor device, which reduces resistance due to contact between a lower electrode and polysilicon, prevents a capacitor from failing, and improves reliability.

도 1a 내지 도 1e는 종래 기술에 따른 반도체 소자의 제조 방법을 도시한 단면도들이다. 1A to 1E are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a semiconductor device according to the prior art.

도 1a를 참조하면, 게이트 전극(14)이 구비된 반도체 기판(10) 상부에 제 1 층간 절연막(16), 비트 라인(17) 및 제 2 층간 절연막(18)을 형성하고 질화막 스페이서(20)가 형성된 콘택 플러그(22)를 형성한다. Referring to FIG. 1A, a first interlayer insulating layer 16, a bit line 17, and a second interlayer insulating layer 18 are formed on a semiconductor substrate 10 having a gate electrode 14, and the nitride layer spacer 20 is formed. The contact plug 22 is formed.

도 1b를 참조하면, 콘택 플러그(22) 및 제 2 층간 절연막(18) 상부에 질화막(24) 및 산화막(26)을 형성하고, 산화막(26)을 식각하여 저장 전극 영역(28)을 형성한다. Referring to FIG. 1B, the nitride film 24 and the oxide film 26 are formed on the contact plug 22 and the second interlayer insulating film 18, and the oxide film 26 is etched to form the storage electrode region 28. .

도 1c를 참조하면, 산화막(26)을 마스크로 질화막(24)을 식각하는 과정에서 콘택 플러그(22) 내의 질화막 스페이서(20)가 동시에 식각되어 크레바스(30)를 형성된다. Referring to FIG. 1C, in the process of etching the nitride layer 24 using the oxide layer 26 as a mask, the nitride layer spacer 20 in the contact plug 22 is simultaneously etched to form the crevasses 30.                         

도 1d를 참조하면, 저장 전극 영역(28) 전체 표면에 Ti층(32)을 형성한다. 이때, 크레바스(30)가 Ti층(32)으로 완전히 매립되지 않는다. Referring to FIG. 1D, the Ti layer 32 is formed on the entire surface of the storage electrode region 28. At this time, the crevasses 30 are not completely embedded in the Ti layer 32.

도 1e를 참조하면, Ti층(32) 표면에 하부 전극(36)을 형성한다. Referring to FIG. 1E, the lower electrode 36 is formed on the surface of the Ti layer 32.

상술한 종래 기술에 따른 반도체 소자의 제조 방법에서, 콘택 플러그 측벽의 질화막 스페이서가 식각 정지막과 동일한 물질로 형성되어 상기 식각 정지막을 제거하는 과정에서 상기 질화막 스페이서가 일부 식각되어 크레바스가 발생한다. 이로 인해 하부 전극이 폴리 전극과 접촉되어 저항이 증가하게 되어 캐패시터의 페일을 유발시키고 상기 트러배스로 유입되는 하부 전극은 피복이 우수하지 않기 때문에 상기 크레바스를 완전히 채우지 못하여 전극으로 동작되지 않고 공극을 유발시켜 하부 전극에 증착된 캐패시터의 신뢰도를 감소시키는 문제점이 있다. In the method of manufacturing a semiconductor device according to the related art, the nitride spacers of the contact plug sidewalls are formed of the same material as the etch stop layer, and the nitride spacers are partially etched in the process of removing the etch stop layer, thereby generating crevasses. As a result, the lower electrode is in contact with the poly-electrode to increase resistance, causing the capacitor to fail, and since the lower electrode flowing into the trough is not coated, the crab cannot be completely filled and does not operate as an electrode, causing voids. This reduces the reliability of the capacitor deposited on the lower electrode.

상기 문제점을 해결하기 위하여, 콘택 플러그 내의 질화막 스페이서가 식각되어 형성된 크레바스 내에 제 1 Ti층을 형성하고 열처리 공정을 수행하여 실리사이드를 형성하여 상기 크레바스를 매립하고 다음에 저장 전극 영역 전체 표면에 제 2 Ti층을 형성하고 플라즈마 열처리 공정을 수행하여 TiN층으로 변환시킨다. 이로 인해 하부 전극 및 폴리 실리콘의 접촉으로 인한 저항을 감소시키며 캐패시터의 페일 유발을 방지하며 신뢰도를 향상시키는 반도체 소자의 저장 전극 형성 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다. In order to solve the above problem, the first Ti layer is formed in the crevasses formed by etching the nitride film spacers in the contact plugs, and a heat treatment process is performed to form silicides to fill the crevasses, and then the second Tis are formed on the entire surface of the storage electrode region. The layer is formed and converted into a TiN layer by performing a plasma heat treatment process. Accordingly, an object of the present invention is to provide a method of forming a storage electrode of a semiconductor device, which reduces resistance due to contact between a lower electrode and polysilicon, prevents a capacitor from failing, and improves reliability.

본 발명에 따른 반도체 소자의 저장 전극 형성 방법은 The storage electrode forming method of a semiconductor device according to the present invention                     

층간 절연막 내에 질화막 스페이서를 측벽에 구비한 콘택 플러그를 형성하는 단계와,Forming a contact plug having a nitride film spacer on the sidewall in the interlayer insulating film;

상기 절연막 상부에 질화막 및 산화막의 적층 구조를 형성하는 단계와,Forming a stacked structure of a nitride film and an oxide film on the insulating film;

상기 적층 구조와 소정 두께의 질화막 스페이서를 식각하여 상기 콘택 플러그를 노출시키는 저장 전극 영역과 크레바스를 형성하는 단계와,Etching the laminated structure and the nitride layer spacer having a predetermined thickness to form a storage electrode region and a crevasate exposing the contact plug;

상기 저장 전극 영역 표면에 적어도 크레바스를 매립하는 제 1 Ti층을 형성하는 단계와,Forming a first Ti layer filling at least crevasses on a surface of the storage electrode region;

제 1 열처리 공정을 수행하여 상기 크레바스 내에 Ti 실리사이드층을 형성하는 단계와,Performing a first heat treatment process to form a Ti silicide layer in the crevasses;

상기 제 1 Ti층의 미반응 부분을 제거하고, 상기 저장 전극 영역의 전체 표면에 제 2 Ti층을 형성하는 단계와,Removing the unreacted portion of the first Ti layer and forming a second Ti layer on the entire surface of the storage electrode region;

질소 분위기에서 제 2 열처리 공정을 수행하여 TiN층을 형성하는 단계와,Performing a second heat treatment process in a nitrogen atmosphere to form a TiN layer;

상기 TiN층 상부에 하부 전극을 형성하는 단계Forming a lower electrode on the TiN layer

를 포함하는 것을 특징으로 한다. Characterized in that it comprises a.

이하에서는 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings an embodiment of the present invention will be described in detail.

도 2a 내지 도 2h는 본 발명에 따른 반도체 소자의 저장 전극 형성 방법을 도시한 단면도들이다. 2A to 2H are cross-sectional views illustrating a method of forming a storage electrode of a semiconductor device according to the present invention.

도 2a를 참조하면, 게이트 전극(120)이 구비된 반도체 기판(100) 상부에 제 1 층간 절연막(130), 비트 라인(140) 및 제 2 층간 절연막(150)을 형성한다. 다음 에, 제 2 층간 절연막(150), 비트 라인(140) 및 제 1 층간 절연막(130)을 식각하여 질화막 스페이서(160)가 형성된 콘택 플러그(170)를 형성한다. Referring to FIG. 2A, a first interlayer insulating layer 130, a bit line 140, and a second interlayer insulating layer 150 are formed on the semiconductor substrate 100 provided with the gate electrode 120. Next, the second interlayer insulating layer 150, the bit line 140, and the first interlayer insulating layer 130 are etched to form a contact plug 170 having the nitride layer spacer 160 formed thereon.

도 2b를 참조하면, 상기 층간 절연막 상부에 질화막(180) 및 산화막(190)의 적층 구조를 형성하고, 산화막(190)을 식각하여 저장 전극 영역(200)을 형성한다. Referring to FIG. 2B, a stacked structure of the nitride layer 180 and the oxide layer 190 is formed on the interlayer insulating layer, and the oxide layer 190 is etched to form the storage electrode region 200.

도 2c를 참조하면, 저장 전극 영역(200)이 식각된 산화막(190)을 마스크로 질화막(190) 및 소정 두께의 질화막 스페이서(160)를 식각하여 콘택 플러그(170)를 노출시키는 저장 전극 영역(200)와 크레바스(210)를 형성한다. Referring to FIG. 2C, the storage electrode region 200 exposing the contact plug 170 by etching the nitride layer 190 and the nitride spacer 160 having a predetermined thickness using the oxide layer 190 etched from the storage electrode region 200 as a mask ( 200 and crevasses 210 are formed.

여기서, 크레바스(210)는 질화막(190)을 식각하는 과정에서 동일물질로 형성된 질화막 스페이서(160)가 소정 두께 식각되어 갈라진 틈이 발생된다. 이를 크레바스(210)라고 한다. Here, in the process of etching the nitride film 190, the crevasses 210 are etched by a predetermined thickness of the nitride film spacer 160 formed of the same material to generate a crack. This is called crevasses (210).

도 2d를 참조하면, 저장 전극 영역(200) 표면에 적어도 크레바스(210)가 매립되는 제 1 Ti층(220)을 형성한다. 여기서, 제 1 Ti층(220) 형성 공정은 CVD 또는 ALD 방식으로 5 내지 500Å의 두께로 형성하는 것이 바람직하다. Referring to FIG. 2D, a first Ti layer 220 is formed on the surface of the storage electrode region 200 having at least crevasses 210 embedded therein. Here, it is preferable to form the first Ti layer 220 in a thickness of 5 to 500 kV by CVD or ALD.

도 2e를 참조하면, 제 1 열처리 공정을 수행하여 크레바스(210) 내에 Ti 실리사이드층(230)을 형성한다. Referring to FIG. 2E, a Ti silicide layer 230 is formed in the crevass 210 by performing a first heat treatment process.

상기 제 1 열처리 공정은 150 내지 300℃/sec 온도상승률을 유지하면서 500 내지 1000℃의 온도에서 N2 또는 NH3의 환원가스를 사용하여 수행하는 것이 바람직하다. 이때, 크레바스(210) 내의 제 1 Ti층(220)은 제 1 열처리 공정을 수행한 후에 체적이 증가되면서 크레바스(210)를 완전히 매립하는 Ti 실리사이드층(230)으로 변화된다. The first heat treatment process is preferably carried out using a reducing gas of N 2 or NH 3 at a temperature of 500 to 1000 ℃ while maintaining a 150 to 300 ℃ / sec temperature rise rate. At this time, the first Ti layer 220 in the crevas 210 is changed to a Ti silicide layer 230 completely filling the crevass 210 as the volume is increased after performing the first heat treatment process.

다음에, 제 1 Ti층(220)의 미반응 부분을 제거하는데, 상기 미반응된 제 1 Ti층(220)을 제거하는 공정은 NH4OH, H2O2 및 H2O의 혼합 용액을 사용하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 혼합 용액은 NH4OH : H2O2 : H2O의 비율이 1~10 : 4~40 : 20~99 인 것이 바람직하며, 더 바람직하게는 1 : 4 : 20의 비율로 혼합된다. 또한, 상기 혼합 용액은 25 내지 200℃의 온도에서 적용되는 것이 바람직하다. Next, the unreacted portion of the first Ti layer 220 is removed, and the step of removing the unreacted first Ti layer 220 is performed by mixing a mixed solution of NH 4 OH, H 2 O 2, and H 2 O. It is preferable to use. At this time, the mixed solution is preferably a ratio of NH 4 OH: H 2 O 2 : H 2 O is 1 ~ 10: 4 ~ 40: 20 ~ 99, more preferably in a ratio of 1: 4: 20 do. In addition, the mixed solution is preferably applied at a temperature of 25 to 200 ℃.

도 2f를 참조하면, 저장 전극 영역(200)의 전체 표면에 제 2 Ti층(240)을 형성한다. 제 2 Ti층(240) 형성 공정은 100 내지 700℃의 온도에서 5 내지 1000Å의 두께로 형성한다. Referring to FIG. 2F, the second Ti layer 240 is formed on the entire surface of the storage electrode region 200. The second Ti layer 240 is formed to a thickness of 5 to 1000 kPa at a temperature of 100 to 700 ℃.

도 2g를 참조하면, 질소 분위기에서 제 2 열처리 공정을 수행하여 TiN층(250)을 형성한다. 제 2 열처리 공정은 플라즈마 에너지를 적용하여 수행하되, 10 내지 2000Watt의 파워, 0.1 내지 100Torr의 압력, 100 내지 700℃의 온도에서 수행하는 것이 바람직하다. 상기 플라즈마 에너지 발생 가스는 NH3를 사용하며, N2, Ar 및 Ne의 환원 가스를 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다. Referring to FIG. 2G, a TiN layer 250 is formed by performing a second heat treatment process in a nitrogen atmosphere. The second heat treatment process is performed by applying plasma energy, preferably at a power of 10 to 2000 Watts, a pressure of 0.1 to 100 Torr, and a temperature of 100 to 700 ° C. As the plasma energy generating gas, NH 3 is used, and it is preferable to use a mixture of reducing gases of N 2 , Ar, and Ne.

도 2h를 참조하면, TiN층(250) 상부에 하부 전극(260)을 형성한다. 하부 전극(260)은 TiN, W, WN, Ir, Ru, Pt, IrOx 또는 RuOx로 형성하며, CVD, PVD 또는 ALD방식으로 10 내지 1000Å의 두께로 형성하는 것이 바람직하다. Referring to FIG. 2H, a lower electrode 260 is formed on the TiN layer 250. The lower electrode 260 is formed of TiN, W, WN, Ir, Ru, Pt, IrOx, or RuOx, and is preferably formed to a thickness of 10 to 1000 mW by CVD, PVD, or ALD method.

본 발명에 따른 반도체 소자의 저장 전극 형성 방법은 콘택 플러그 내의 질 화막 스페이서가 식각되어 형성된 크레바스 내에 제 1 Ti층을 형성하고 열처리 공정을 수행하여 실리사이드를 형성하여 상기 크레바스크레바스고 다음에 저장 전극 영역 전체 표면에 제 2 Ti층을 형성하고 플라즈마 열처리 공정을 수행하여 TiN층으로 변환시킨다. 이로 인해 하부 전극 및 폴리 실리콘의 접촉으로 인한 저항을 감소시키며 캐패시터의 페일 유발을 방지하며 신뢰도를 향상시키는 효과가 있다. In the method of forming a storage electrode of a semiconductor device according to the present invention, a first Ti layer is formed in a crevass formed by etching nitride spacers in a contact plug, and a heat treatment process is performed to form silicides, and then the entire storage electrode region. A second Ti layer is formed on the surface and converted into a TiN layer by performing a plasma heat treatment process. This reduces the resistance due to the contact between the lower electrode and the polysilicon, prevents the capacitor from failing, and improves reliability.

아울러 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위한 것으로, 당업자라면 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상과 범위를 통해 다양한 수정, 변경, 대체 및 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정 변경 등은 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
In addition, the preferred embodiment of the present invention is for the purpose of illustration, those skilled in the art will be able to various modifications, changes, substitutions and additions through the spirit and scope of the appended claims, such modifications and changes are claimed in the following claims It should be seen as belonging to a range.

Claims (11)

층간 절연막 내에 질화막 스페이서를 측벽에 구비한 콘택 플러그를 형성하는 단계;Forming a contact plug having a nitride film spacer on the sidewall in the interlayer insulating film; 상기 절연막 상부에 질화막 및 산화막의 적층 구조를 형성하는 단계;Forming a stacked structure of a nitride film and an oxide film on the insulating film; 상기 적층 구조와 소정 두께의 질화막 스페이서를 식각하여 상기 콘택 플러그를 노출시키는 저장 전극 영역과 크레바스를 형성하는 단계;Etching the stacked structure and the nitride layer spacer having a predetermined thickness to form a storage electrode region and a crevasate exposing the contact plug; 상기 저장 전극 영역 표면에 적어도 크레바스를 매립하는 제 1 Ti층을 형성하는 단계;Forming a first Ti layer filling at least crevasses on a surface of the storage electrode region; 제 1 열처리 공정을 수행하여 상기 크레바스 내에 Ti 실리사이드층을 형성하는 단계;Performing a first heat treatment process to form a Ti silicide layer in the crevasses; 상기 제 1 Ti층의 미반응 부분을 제거하고, 상기 저장 전극 영역의 전체 표면에 제 2 Ti층을 형성하는 단계;Removing the unreacted portion of the first Ti layer and forming a second Ti layer on the entire surface of the storage electrode region; 질소 분위기에서 제 2 열처리 공정을 수행하여 TiN층을 형성하는 단계; 및Performing a second heat treatment process in a nitrogen atmosphere to form a TiN layer; And 상기 TiN층 상부에 하부 전극을 형성하는 단계;Forming a lower electrode on the TiN layer; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 저장 전극 형성 방법. Storage electrode forming method of a semiconductor device comprising a. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 제 1 Ti층 형성 공정은 CVD 또는 ALD 방식으로 5 내지 500Å의 두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 저장 전극 형성 방법. The first Ti layer forming process is formed in a thickness of 5 to 500Å by CVD or ALD method. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 제 1 열처리 공정은 150 내지 300℃/sec 온도상승률을 유지하면서 500 내지 1000℃의 온도에서 N2 또는 NH3의 환원가스를 사용하여 수행하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 저장 전극 형성 방법. The first heat treatment process is performed using a reducing gas of N 2 or NH 3 at a temperature of 500 to 1000 ℃ while maintaining a 150 to 300 ℃ / sec temperature rise rate. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 미반응된 제 1 Ti층을 제거하는 공정은 NH4OH, H2O2 및 H2O의 혼합 용액을 사용하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 저장 전극 형성 방법. The step of removing the unreacted first Ti layer is a storage electrode forming method of a semiconductor device, characterized in that using a mixed solution of NH 4 OH, H 2 O 2 and H 2 O. 제 4 항에 있어서, The method of claim 4, wherein 상기 혼합 용액은 NH4OH : H2O2 : H2O의 비율이 1~10 : 4~40 : 20~99 인 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 저장 전극 형성 방법.The mixed solution is a method for forming a storage electrode of a semiconductor device, characterized in that the ratio of NH 4 OH: H 2 O 2 : H 2 O 1 ~ 10: 4 ~ 40: 20 ~ 99. 제 4 항에 있어서, The method of claim 4, wherein 상기 혼합 용액은 25 내지 200℃의 온도에서 적용되는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 저장 전극 형성 방법. The mixed solution is a storage electrode forming method of a semiconductor device, characterized in that applied at a temperature of 25 to 200 ℃. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 제 2 Ti층 형성 공정은 100 내지 700℃의 온도에서 5 내지 1000Å의 두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 저장 전극 형성 방법. The second Ti layer forming step is formed to a thickness of 5 to 1000 kPa at a temperature of 100 to 700 ℃, the storage electrode forming method of a semiconductor device. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 제 2 열처리 공정은 플라즈마 에너지를 적용하여 수행하되, 10 내지 2000Watt의 파워, 0.1 내지 100Torr의 압력, 100 내지 700℃의 온도에서 수행하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 저장 전극 형성 방법. The second heat treatment process is performed by applying plasma energy, the storage electrode forming method of a semiconductor device, characterized in that performed at a power of 10 to 2000 Watts, a pressure of 0.1 to 100 Torr, a temperature of 100 to 700 ℃. 제 8 항에 있어서, The method of claim 8, 상기 플라즈마 에너지 발생 가스는 NH3를 사용하며, N2, Ar 및 Ne의 환원 가스를 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 저장 전극 형성 방법. The plasma energy generating gas is NH 3 , and the storage electrode forming method of the semiconductor device, characterized in that for mixing using a reducing gas of N 2 , Ar and Ne. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 하부 전극은 TiN, W, WN, Ir, Ru, Pt, IrOx 또는 RuOx로 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 저장 전극 형성 방법. The lower electrode may be formed of TiN, W, WN, Ir, Ru, Pt, IrOx, or RuOx. 제 10 항에 있어서,The method of claim 10, 상기 하부 전극은 CVD, PVD 또는 ALD방식으로 10 내지 1000Å의 두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 저장 전극 형성 방법. The lower electrode is a storage electrode forming method of a semiconductor device, characterized in that formed by a thickness of 10 to 1000Å by CVD, PVD or ALD method.
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