KR100667925B1

KR100667925B1 - 플라즈마 디스플레이 패널 및 이의 제조방법

Info

Publication number: KR100667925B1
Application number: KR1020030086112A
Authority: KR
Inventors: 문철희; 오승헌; 송영화
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2003-11-29
Filing date: 2003-11-29
Publication date: 2007-01-11
Anticipated expiration: 2023-11-29
Also published as: JP2005166632A; EP1536447B1; DE602004007224D1; ATE365972T1; KR20050052248A; CN100426442C; EP1536447A1; US20050116642A1; DE602004007224T2; CN1624857A

Abstract

본 발명은 오프셋 인쇄공법을 이용하여 패널 기판에 전극을 형성하는 패널 제조방법과 그 방법에 의하여 제조된 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법은, 비전도성 암색(暗色) 페이스트 그라비어 요홈에 충전한 다음, 인쇄 블랭킷을 거쳐 투명전극이 형성되어 있는 전면기판 상에 이웃한 투명전극 사이의 비방전 영역 대응부분에 전사시키고, 다시 버스전극 페이스트를 마찬가지 방법으로 상기 투명전극 상에 전사시킨 다음, 이들 패턴들을 건조·소성하고 나서 그 위에 유전층을 형성하여 전면판을 완성하고, 이를 별도로 완성된 배면판과 대향시켜 그 사이에 방전가스를 주입하고 봉입함으로써 완성한다.

플라즈마, 오프셋, 버스전극, 흑색층, 콘트라스트

Description

플라즈마 디스플레이 패널 및 이의 제조방법{PLASMA DISPLAY PANEL AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 부분 분해 사시도이다.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 제1 기판 상에 방전유지전극과 흑색 패턴이 함께 형성된 모습을 도시한 단면도이다.

도 3의 (a) 내지 (e)는 오프셋 공법으로 전극 인쇄하는 과정을 순차적으로 도시한 개념도이다.

도 4는 그라비어 플레이트(gravure plate)에 요홈을 형성하여 페이스트를 채운 다음 글래스 기판으로 전사시키는 과정을 간략히 도시한 개념도이다.

도 5는 그라비어 롤(gravure roll)에 요홈을 형성하여 페이스트를 채운 다음 글래스 기판으로 전사시키는 과정을 간략히 도시한 개념도이다.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 제1 기판 상에 방전유지전극과 흑색 패턴이 함께 형성된 모습을 도시한 단면도이다.

도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 제1 기판 상에 방전유지전극과 흑색 패턴이 함께 형성된 모습을 도시한 단면도이다.

도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 제1 기판 상에 방전유지전극과 흑색 패턴이 함께 형성된 모습을 도시한 단면도이다.

도 9는 일반적인 AC 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 분해 사시도이다.

도 10은 플라즈마 디스플레이 패널의 전면기판상에 버스전극과 블랙 스트라이프가 종래의 포토리소그래피 공법으로 형성된 모습을 도시한 단면도이다.

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 오프셋 인쇄공법을 이용하여 패널 기판에 전극을 형성하는 패널 제조방법과 그 방법에 의하여 제조된 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.

플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel; PDP, 이하 'PDP' 라 함)은 플라즈마 방전을 이용하여 화상을 표시하는 전자 장치로서, PDP의 방전공간에 배치된 전극에 소정의 전압을 인가하여 이들 사이에서 플라즈마 방전이 일어나도록 하고, 이 플라즈마 방전 시 발생되는 진공자외선(VUV)에 의해 소정의 패턴으로 형성된 형광체층을 여기시켜 화상을 형성한다.

이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널은 그 구성에 따라 크게 교류형(AC type), 직류형(DC type) 및 혼합형(Hybrid type)으로 나누어질 수 있는 바, 도 7은 일반적인 교류형 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 분해 사시도이다.

종래의 일반적인 PDP 구조는 배면기판(110) 상에 일방향(도면의 x축 방향)을 따라 어드레스전극(112)이 형성되고 이 어드레스전극(112)을 덮으면서 배면기판(110)의 전면에 유전층(113)이 형성된다. 이 유전층(113) 위로 각 어드레스전극(112) 사이에 배치되도록 스트라이프 패턴의 격벽(115)이 형성되며 각각의 격벽(115) 사이에 적(R), 녹(G), 청(B)색의 형광체층(117)이 형성된다.

그리고 배면기판(110)에 대향하는 전면기판(100)의 일면에는 어드레스전극(112)과 교차하는 방향(도면의 y축 방향)을 따라 통상 ITO(Indium Tin Oxide)로 이루어지는 한 쌍의 투명전극(102a, 103a)과 통상 금속 전극재료로 이루어지는 버스전극(102b, 103b)으로 구성되는 방전유지전극(102, 103)이 형성되고 이 방전유지전극을 덮으면서 전면기판(100) 전체에 유전층(106)과 MgO 보호막(108)이 형성된다.

상기 배면기판(110) 상의 어드레스전극(112)과 전면기판(100) 상의 방전유지전극(102, 103)이 교차하는 지점이 방전셀을 구성하는 부분이 된다.

어드레스전극(112)과 방전유지전극(102, 103) 사이에 어드레스전압(Va)을 인가하여 어드레스 방전을 행하고 다시 한 쌍의 방전유지전극(102, 103) 사이에 유지전압(Vs)을 인가하여 유지 방전시킨다. 이 때 발생하는 진공 자외선이 해당 형광체를 여기시켜 투명한 전면기판(100)을 통하여 가시광을 방출하면서 PDP의 화면을 구현하게 된다.

이와 같이 구성되는 종래의 PDP에서 상기 버스전극(102b, 103b)은 감광성 은(Ag) 페이스트를 배면기판(110)의 전면에 소정의 두께로 코팅한 다음, 건조, 노광, 현상공정을 거쳐 패터닝하거나 혹은 감광성 은(Ag) 테이프를 전면에 부착한 다음 노광, 현상공정을 거쳐 패터닝하는 이른바 포토리소그래피(Photolithography)법 에 의하여 주로 형성되고 있다.

특히 콘트라스트 향상을 위하여 상기 버스전극들(102b, 103b)을 흑색과 백색의 2층 구조로 형성하고 있는 바, 흑색 페이스트와 백색 페이스트를 차례대로 배면기판 전면에 도포한 후 일괄 노광하는 방식으로 한 번에 패터닝하여 형성하며, 이 때 상기 흑색 페이스트로 형성되는 흑색 전극층도 전도성을 가지는 물질로 이루어진다.

상기한 방법에 따라 버스 전극을 형성하는 경우에는, 이 전극의 두께를 일정하게 할 수 있는 이점은 있으나 도 8에 도시한 바와 같이 전극의 양측면에 에지 컬(edge curl: 전극 소성 시의 모서리 부분이 날카로운 형상을 갖게 되는 현상)이 발생하는 문제점이 있다. 이러한 에지 컬은 상기 버스 전극 위로 유전층이 형성될 때, 이 에지 컬이 형성된 상기 버스 전극의 양측면으로 유전층 형성 물질이 자리하면서 기포가 발생되도록 하는 바, 이러한 부수적인 생성 구조는 상기 버스 전극이 갖는 내전압을 저하시킬 우려가 많고, 이로부터 상기 버스 전극이 적용된 부위의 방전 셀은 그 방전 상태에 이상을 일으키게도 된다.

한편, 비방전 영역에 대응되는 전면기판 부분에는 콘트라스트 향상을 위하여 도 8에서 보는 바와 같이, 블랙 스트라이프(black stripe)(120)를 형성되고 있다. 이러한 블랙 스트라이프(120)는 버스전극(102, 103) 제작 시 함께 제작하거나, 버스전극(102, 103) 제작 후 별도의 공정을 추가하여 제작할 수 있다.

버스전극(102, 103) 제작 시 함께 제작하는 경우에 블랙 스트라이프(120)는 버스전극(102, 103)과 동일한 물질로 형성되므로 마찬가지로 전도성을 가지게 되 고, 따라서 인접한 방전셀의 이웃하는 방전유지전극 간에 단락을 방지하기 위해서는 비방전영역 전체에 형성할 수 없는 한계가 있다. 뿐만 아니라 전도성 물질을 포함하는 경우 흑화도가 떨어져 콘트라스트 개선에도 한계가 있게 된다.

반면에 블랙 스트라이프를 버스전극 제작 후 별도의 공정을 추가하여 제작하는 경우에는, 버스전극을 형성하기 위하여 거치는 인쇄/건조/노광/현상/소성의 단계 이후에 블랙 스트라이프를 형성하기 위하여 다시 인쇄/건조/노광/현상/소성의 단계를 거쳐야 하므로, 공정이 복잡하고 많은 시간이 소요되므로 양산공정으로 적합하지 않은 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 그 목적은 오프셋 인쇄공법을 적용하여 전극을 형성함으로써 전극재료의 낭비를 줄이고, 보다 미세하고 정밀한 전극 패턴을 형성할 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 오프셋 인쇄공법으로 전면기판에 버스전극을 형성할 시 비방전영역 대응부에 비전도성 흑색층을 함께 형성함으로써 간단한 공정으로 콘트라스트를 개선할 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 제조방법으로 제조되는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은, 서로 대향 배치되는 제1 기판과 제2 기판과; 상기 제2 기판에 일방향을 따라 나란히 형성되는 어드레스전극들과; 상기 제1 기판과 제2 기판의 사이공간에 배치되어 다수의 방전공간을 구획하는 격벽과; 상기 각각의 방전공간 내에 형성되는 형광체층; 및 상기 제1 기판에 상기 어드레스전극들과 교차하는 방향을 따라 연장되어 형성되는 투명전극과, 상기 투명전극 상에 이와 나란하게 형성되는 버스전극을 포함하는 방전유지전극들을 포함하고, 상기 어드레스전극 연장방향으로 인접한 방전공간 간에 이웃하는 투명전극들의 사이간격이 비전도성 암색(暗色)층으로 채워진다.

상기 버스전극과 비전도성 암색층은 두께방향으로 소정의 곡률을 가지며 볼록하게 형성된다.

상기 비전도성 암색층은 상기 투명전극과 겹치는 부분을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다. 이 때, 상기 버스전극은 상기 비전도성 암색층과 끝단끼리 인접하도록 형성될 수 있고, 상기 비전도성 암색층이 상기 버스전극 및 상기 투명전극과 동시에 겹치는 부분을 갖도록 형성될 수도 있다.

상기 버스전극은 상기 투명전극과 상기 비전도성 암색층 상에 동시에 놓이도록 형성될 수 있다.

상기 버스전극은 그 폭방향 중심을 기준으로 중심부는 상기 투명전극 상에 안착되어 전기적으로 연결되고, 주변부는 상기 비전도성 암색층 상에 안착되도록 형성될 수 있는 바, 버스전극은 그 연장방향에 수직한 평면으로 자른 단면이 대략 타원에 가까운 형상으로 이루어진다.

또한 버스전극은 그 폭방향 중심을 기준으로 일측단이 상기 투명전극 상에 형성되고, 타측단이 상기 비전도성 암색층의 투명전극쪽 가장자리위로 겹치도록 형성될 수 있다.

비전도성 암색층은 상기 버스전극을 덮도록 형성될 수 있다.

상기 비전도성 암색층은 흑색(黑色) 계통으로 형성되는 것이 바람직하며, 상기 버스전극은 백색 계통 전극재료로 이루어지는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법은, 제1 기판 상에 소정의 패턴을 갖는 다수개의 투명전극을 나란히 형성하는 단계와; 비전도성 암색(暗色) 페이스트를 소정의 패턴을 갖는 그라비어(gravure) 요(凹)홈에 충전(充塡)하는 단계와; 상기 비전도성 암색 페이스트를 상기 그라비어 요홈으로부터 인쇄 블랭킷(blanket)에 전이(轉移)시키는 단계와; 상기 비전도성 암색 페이스트를 상기 인쇄 블랭킷으로부터 상기 이웃한 투명전극 사이의 상기 제1 기판상의 비방전 영역 대응부분에 전사시키는 단계와; 버스전극 페이스트를 소정의 버스전극 패턴을 갖는 그라비어 요홈에 충전(充塡)하는 단계와; 상기 버스전극 페이스트를 상기 그라비어 요홈으로부터 인쇄 블랭킷에 전이시키는 단계와; 상기 버스전극 페이스트를 상기 인쇄 블랭킷으로부터 상기 제1 기판의 투명전극상에 전사시키는 단계와; 상기 제1 기판에 형성된 상기 비전도성 암색 페이스트와 상기 버스전극 페이스트로 이루어진 패턴을 건조·소성하는 단계와; 상기 제1 기판에 형성된 투명전극, 버스전극 및 비전도성 암색층을 덮도록 유전층을 형성하는 단계; 및 상기 제1 기판에 대향하는 제2 기판과의 사이에 방전가스를 주입하고 봉입하는 단계를 포함한다.

상기 비전도성 암색 페이스트를 비방전 영역에 대응되는 상기 제1 기판의 이웃하는 투명전극 사이가 채워지도록 형성할 수 있으며, 이 때, 상기 비전도성 암색 페이스트를 상기 투명전극의 가장자리와 겹치도록 도포할 수 있다.

또한 상기 버스전극 페이스트를 상기 비전도성 암색 페이스트와 겹치도록 형성할 수 있으며, 나아가, 상기 버스전극 페이스트를 상기 비전도성 암색 페이스트 위로 온전히 올려지도록 형성할 수 있다.

상기 버스전극 페이스트를 일부는 상기 비전도성 암색 페이스트의 가장자리 위로 겹치고, 일부는 상기 투명전극위로 겹치도록 형성할 수도 있다.

상기 버스전극 페이스트를 상기 투명전극 위로 일부 겹치는 상기 비전도성 암색 페이스트의 가장자리와 인접하도록 상기 투명전극 상에 형성할 수도 있다.

상기 투명전극 상에 버스전극을 형성하고, 그 위로 상기 버스전극을 덮도록 상기 비전도성 암색 페이스트를 형성할 수도 있다.

상기 비전도성 암색 페이스트는 흑색 계통으로 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 버스전극 페이스트는 백색 계통의 전극재료로 이루어지는 것이 바람직하다.

이하, 본 발명의 다양한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 부분 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 제1 기판 상에 방전유지전극과 흑색 패턴이 함께 형성된 모습을 도시한 단면 도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 기본적으로 제1 기판(10)과 제2 기판(20)이 소정의 간격을 두고 서로 대향 배치되고, 양 기판(10, 20)의 사이공간에는 플라즈마 방전을 일으킬 수 있도록 다수의 방전공간(27)이 격벽(25)에 의하여 구획되며, 상기 제1 기판(10)과 제2 기판(20)에는 방전유지전극(12, 13, 12')과 어드레스전극(21)이 각각 배치된다. 방전공간(27)의 내부에는 각각 적(R), 녹(G), 청(B)색의 형광체가 도포되어 형광체층(29)을 이루고 있다.

구체적으로는 먼저 제2 기판(20) 중 제1 기판(10)과의 대향면 상에 이 제2 기판(20)의 일방향(도면의 y축 방향)을 따라 복수의 어드레스전극(21)이 형성된다. 이들 어드레스전극(21)들은 이웃하는 것끼리 소정의 간격을 유지하면서 서로 나란하게 형성된다. 어드레스전극(21)이 형성되는 제2 기판(20) 상에는 유전층(23)이 또한 상기 어드레스전극(21)을 덮도록 형성된다.

제1 기판(10)에 형성되는 방전유지전극(12, 13, 12')은 상기 어드레스전극(21)과 교차하는 방향(도면의 x축 방향)을 따라 복수개가 서로 나란히 형성되며, 한 쌍이 마주보는 영역의 방전공간(27)이 화소(畵素)를 형성한다. 이들 한 쌍의 방전유지전극(12, 13)은 각각 X전극(공통전극)과 Y전극(주사전극)의 역할을 하게 되며, 각각의 방전유지전극들(12, 13, 12')은 다시 투명전극(12a, 13a, 12'a)과 버스전극(12b, 13b, 12'b)으로 구성된다. 이 때, 투명전극(12a, 13a, 12'a)은 스트라이프형으로 이루어질 수도 있고, 각 방전공간(27)마다 따로 분리되 는 돌출형 전극으로 이루어질 수도 있다.

한편, 버스전극(12b, 13b, 12'b)은 상기 투명전극(12a, 13a, 12'a) 상에 이와 나란하게 형성되는 바, 투명전극(12a, 13a, 12'a)의 폭방향 중심에서 일측으로 치우쳐 형성되게 된다. 특히 한 쌍의 투명전극(12a, 13a)이 대응되면서 방전영역을 형성하는 부분에서는 상기 각 투명전극(12a, 13a) 상에 서로 멀어지는 방향으로 버스전극(12b, 13b)이 배치된다. 상기 버스전극들(12b, 13b, 12'b)은 은(Ag) 전극재료로 형성되어 백색 계통의 색깔을 띠게 되며, 투명전극(12a, 13a, 12'a)을 이루는 ITO 전극의 높은 저항을 보상하여 방전유지전극 상에서의 전압강하를 줄여준다.

어드레스전극 연장방향(도면의 y축 방향)으로 인접한, 서로 다른 방전공간 간에 이웃하는 투명전극들(13a, 12'a)의 사이간격, 즉 비방전영역에 대응되는 부분(이하 '비방전영역'이라고 약칭함)에는 비전도성 흑색층(15)이 전면에 채워진다. 이러한 비전도성 흑색층(15)은 상기 투명전극(12a, 13a, 12'a)과 겹치는 부분을 갖도록 형성되는 바, 비방전영역을 모두 채우고 이 비방전영역쪽으로 향해 있는 투명전극의 끝단과 일부 겹치게 된다.

이 때, 본 실시예에 따른 버스전극(12b, 13b, 12'b)은 상기 투명전극(12a, 13a, 12'a)과 상기 비전도성 흑색층(15) 위에 동시에 놓이게 되는 바, 그 폭방향 중심을 기준으로 중심부는 투명전극(12a, 13a, 12'a) 상에 안착되어 전기적으로 이와 연결되게 되며, 주변부는 상기 비전도성 흑색층(15) 상에 안착되는 형상을 갖게 된다. 이를 위하여 본 실시예에 따른 버스전극(12b, 13b, 12'b)은 그 연장방향에 수직한 평면으로 자른 단면이 대략 타원에 가까운 형상으로 이루어지게 되며, 이러 한 형상의 버스전극은 오프셋 공법을 적용하여 형성할 수 있다.

상기한 바와 같이 버스전극(12b, 13b, 12'b)과 비전도성 흑색층(15)을 형성할 경우, 콘트라스트 향상을 위하여 비전도성 물질을 사용하게 되므로, 충분한 흑화도를 가질 수 있고, 이웃한 방전유지전극 간에 단락을 염려할 필요 없이 비방전영역 전체에 흑색층을 형성할 수 있게 되어 보다 신뢰성 있는 콘트라스트 개선효과를 얻을 수 있다.

이하에서는 도 3 내지 도 5를 참조하여 오프셋 공법을 적용하여 플라즈마 디스플레이 패널의 기판에 전극을 형성하는 방법을 설명한다.

도 3의 (a)에 나타낸 바와 같이, 먼저 인쇄할 전극 패턴 형상의 요(凹)홈을 갖는 요판(31)에 전극 페이스트(34)를 충전(充塡)한 후, 블레이드(32)를 이용하여 요판(31)상에 오버 플로우된 전극 페이스트(34)를 제거한다.

다음으로 도 3의 (b), (c)에 나타낸 바와 같이, 요판(31)에 채워진 전극 페이스트(34)를 인쇄 블랭킷(35)에 전이(轉移)시킨다. 이렇게 떠낸 전극 페이스트(34)를, 도 3의 (d), (e)에 나타낸 바와 같이, 글래스 기판(37)에 전사시킨다. 이후 건조 및 소성을 거쳐 전극 형성공정을 완성하게 된다.

도 4는 그라비어 플레이트(gravure plate)에 요홈을 형성하여 페이스트를 채운 다음 글래스 기판으로 전사시키는 과정을 간략히 도시한 개념도이고, 도 5는 그라비어 롤(gravure roll)에 요홈을 형성하여 페이스트를 채운 다음 글래스 기판으 로 전사시키는 과정을 간략히 도시한 개념도이다.

본 발명에 따른 버스전극 패턴 및 비전도성 흑색층 패턴을 그라비어 플레이트(31) 또는 그라비어 롤(35)에 요홈으로 형성한 다음 페이스트를 채워 넣고, 이를 블랭킷(35)에 전이해서 글래스 기판(37)으로 전사시킬 수 있다.

상기 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 기판 상에 버스전극과 비전도성 흑색층을 형성하는 오프셋 인쇄방법을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 제1 기판(10) 상에 기설정된 패턴을 갖는 다수개의 투명전극(12a, 13a, 12'a)을 나란히 형성한다.

다음으로, 비전도성 흑색 페이스트를 기설정된 패턴을 갖는 그라비어 요홈에 충전한다. 이 때, 상기 요홈의 패턴은 먼저 형성된 투명전극(12a, 13a, 12'a)의 형상을 고려하여 비방전영역을 채우고 투명전극의 끝단 일부와 겹칠 수 있도록 형성한다. 또한 상기 그라비어 요홈은 그라비어 플레이트 혹은 그라비어 롤에 선택적으로 형성할 수 있다. 페이스트를 충전한 다음에는 상기 설명한 바와 같이 블레이드로 오버플로우된 페이스트를 제거한다.

다음으로, 상기 그라비어 요홈에 충전된 비전도성 흑색 페이스트를 이로부터 인쇄 블랭킷에 전이시킨다.

그리고 나서, 비전도성 흑색 페이스트를 다시 상기 인쇄 블랭킷으로부터 상기 제1 기판(10) 상에 전사시킨다. 이 때, 비전도성 흑색 페이스트를 상기 제1 기판(10) 상의 비방전영역 대응부분에 전사시키게 되며, 상기 투명전극(12a, 13a, 12'a)과 일부분 겹치도록 형성할 수 있다.

이와 같이 비전도성 흑색 페이스트를 도포하고 나서 버스전극 페이스트를 도포한다. 버스전극 페이스트를 도포하는 방법도 상기 비전도성 흑색 페이스트를 도포하는 방법과 유사하다.

즉, 먼저 버스전극 페이스트를 기설정된 버스전극 패턴을 갖는 그라비어 요홈에 충전한다. 이 때, 상기 요홈의 패턴은 먼저 형성된 투명전극(12a, 13a, 12'a)과 비전도성 흑색층의 형상을 고려하여, 투명전극(12a, 13a, 12'a) 상에 이와 나란하게 형성되도록 형성한다.

특히 본 실시예에 따른 버스전극(12b, 13b, 12'b)을 형성하기 위해서는 상기 제1 기판(10)에 도포된 비전도성 흑색 페이스트의 위로 버스전극 페이스트가 온전히 올려지도록 형성하는 것이 바람직하다. 이 때, 상기 비전도성 흑색 페이스트는 건저되기 전이면 다소의 유동성을 가지기 때문에 그 위에 올려지는 버스전극 페이스트의 무게로 인하여 버스전극의 폭방향 중심을 기준으로 양쪽으로 밀려나게 되고, 따라서 버스전극 페이스트는 투명전극과 바로 맞닿으면서 전기적으로 서로 이어지게 된다.

다음으로, 상기 그라비어 요홈에 충전된 버스전극 페이스트를 이로부터 인쇄 블랭킷에 전이시킨다.

그리고 나서, 버스전극 페이스트를 다시 상기 인쇄 블랭킷으로부터 상기 제1 기판(10) 상에 전사시킨다.

그 다음으로, 이상과 같은 과정을 거쳐서 도포된 비전도성 흑색 페이스트와 버스전극 페이스트로 이루어진 패턴을 건소 및 소성하고, 그 위에 투명전극, 버스전극 및 비전도성 흑색층을 덮도록 유전층을 형성하고, 그 위에 다시 보호막을 형성함으로서 플라즈마 디스플레이 패널의 전면판을 완성한다. 이상과 같이 오프셋 인쇄공법을 이용하여 버스전극 및 비전도성 흑색층을 형성할 경우, 간단한 공정으로 콘트라스트 개선용 흑색층과 버스전극을 형성할 수 있고 버스전극의 일부를 굳이 흑색전극으로 형성할 필요가 없게 되어 보다 뛰어난 전기전도율을 유지시킬 수 있다. 이 때, 버스전극 또는 비전도성 흑색층은 두께 방향으로 소정의 곡률을 가지며 볼록하게 형성된다.

이렇게 완성된 전면판을 별도의 공정으로 제작된 후면판을 서로 대향시키고, 그 사이에 방전가스를 주입하고 봉입함으로써 플라즈마 디스플레이 패널을 완성한다.

상기 비전도성 흑색층을 형성하는데 사용된 비전도성 흑색 페이스트는 반드시 흑색에 한정되는 것이 아니고, 콘트라스트 향상에 기여할 수 있는 기타 암색(暗色)의 페이스트로 형성되는 비전도성 암색층이어도 무방하다. 또한 상기 버스전극을 형성하는 데 사용된 버스전극 페이스트는 통상 은(Ag) 전극재료와 같은 백색 계통의 전극재료가 사용되나 도전성이 좋은 재료이면 반드시 백색 계통이 아니어도 무방하다.

이하에서는 본 발명의 제2 내지 제4 실시예에 대하여 설명한다. 이하의 실시예들도 모두 상기 설명한 오프셋 인쇄공법을 적용하여 버스전극 및 비전도성 흑색층을 형성할 수 있다.

도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 비전도성 흑색층(45, 45')도 상기 제1 실시예와 마찬가지로 비방전영역 전면에 채워지면서, 투명전극(42a, 43a, 42'a)과 겹치는 부분을 갖도록 형성되는 바, 비방전영역을 모두 채우고 이 비방전영역쪽으로 향해 있는 투명전극의 끝단과 일부 겹치게 된다.

또한 본 실시예에 따른 버스전극(42b, 43b, 42'b)은 상기 제1 실시예에서와 마찬가지로, 투명전극(42a, 43a, 42'a)과 비전도성 흑색층(45) 위에 동시에 놓이게 된다. 그러나 본 실시예에서 버스전극(42b, 43b, 42'b)은 그 폭방향 중심을 기준으로 일측단은 투명전극(42a, 43a, 42'a) 상에 안착되어 전기적으로 이와 연결되게 되며, 타측단은 상기 비전도성 흑색층(45)의 투명전극쪽 가장자리 위로 겹치도록 형성된다.

도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 비전도성 흑색층(55)도 상기 제1 실시예와 마찬가지로 비방전영역 전면에 채워지면서, 투명전극(52a, 53a, 52'a)과 겹치는 부분을 갖도록 형성되는 바, 비방전영역을 모두 채우고 이 비방전영역쪽으로 향해 있는 투명전극의 끝단과 일부 겹치게 된다.

또한 본 실시예에 따른 버스전극(52b, 53b, 52'b)은 상기 투명전극(52a, 53a, 52'a) 상에 이와 나란하게 형성되면서, 투명전극(52a, 53a, 52'a)과 일부 겹 치는 상기 비전도성 흑색층(55)과 끝단끼리 인접하도록 형성된다.

도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 비전도성 흑색층(65)도 상기 제1 실시예와 마찬가지로 비방전영역 전면에 채워지면서, 투명전극(62a, 63a, 62'a)과 겹치는 부분을 갖도록 형성된다. 그러나 본 실시예의 비전도성 흑색층(65)은 상기 실시예들과 달리 버스전극(62b, 63b, 62'b)들을 덮도록 형성된다.

이를 위해서는 오프셋 공법을 이용하여 투명전극(62a, 63a, 62'a) 상에 먼저 버스전극 페이스트를 도포하고, 그 위에 다시 비전도성 흑색 페이스트를 도포하는 것이 바람직하다.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 제조방법에 의하면, 간단한 공정으로 콘트라스트 개선용 흑색층과 버스전극을 형성할 수 있고 버스전극의 일부를 굳이 흑색전극으로 형성할 필요가 없게 되어 보다 뛰어난 전기전도율을 유지시킬 수 있다.

또한 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널에 의하면, 콘트라스트 향상 을 위하여 비전도성 물질을 사용하게 되므로, 충분한 흑화도를 가질 수 있고, 이웃한 방전유지전극 간에 단락을 염려할 필요 없이 비방전영역 전체에 흑색층을 형성할 수 있게 되어 보다 신뢰성 있는 콘트라스트 개선효과를 얻을 수 있다.

Claims

서로 대향 배치되는 제1 기판과 제2 기판;

상기 제2 기판에 일방향을 따라 나란히 형성되는 어드레스전극들;

상기 제1 기판과 제2 기판의 사이공간에 배치되어 다수의 방전공간을 구획하는 격벽;

상기 각각의 방전공간 내에 형성되는 형광체층; 및

상기 제1 기판에 상기 어드레스전극들과 교차하는 방향을 따라 연장되어 형성되는 투명전극과, 상기 투명전극 상에 이와 나란하게 형성되며 두께방향으로 소정의 곡률을 갖도록 볼록하게 형성되는 버스전극을 포함하는 방전유지전극들

을 포함하고,

상기 어드레스전극 연장방향으로 인접한 방전공간 간에 이웃하는 투명전극들의 사이간격이 비전도성 암색(暗色)층으로 채워지는 플라즈마 디스플레이 패널.
삭제
제 1 항에 있어서,

상기 비전도성 암색층은 두께방향으로 소정의 곡률을 가지며 볼록하게 형성 되는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 1 항에 있어서,

상기 비전도성 암색층은 상기 투명전극과 겹치는 부분을 갖도록 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 4 항에 있어서,

상기 버스전극은 상기 비전도성 암색층과 끝단끼리 인접하도록 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 4 항에 있어서,

상기 비전도성 암색층은 상기 버스전극 및 상기 투명전극과 동시에 겹치는 부분을 갖도록 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 6 항에 있어서,

상기 버스전극은 상기 투명전극과 상기 비전도성 암색층 상에 동시에 놓이도록 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 7 항에 있어서,

상기 버스전극은 그 폭방향 중심을 기준으로 중심부는 상기 투명전극 상에 안착되어 전기적으로 연결되고, 주변부는 상기 비전도성 암색층 상에 안착되는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 8 항에 있어서,

상기 버스전극은 그 연장방향에 수직한 평면으로 자른 단면이 대략 타원에 가까운 형상으로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 7 항에 있어서,

상기 버스전극은 그 폭방향 중심을 기준으로 일측단이 상기 투명전극 상에 형성되고, 타측단이 상기 비전도성 암색층의 투명전극쪽 가장자리위로 겹치도록 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 6 항에 있어서,

상기 비전도성 암색층은 상기 버스전극을 덮도록 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 1 항, 또는 제 3 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 비전도성 암색층은 흑색(黑色) 계통으로 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 1 항, 또는 제 3 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 버스전극은 백색 계통 전극재료로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 1 항, 또는 제 3 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 비전도성 암색층은 오프셋 인쇄공법으로 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 1 항, 또는 제 3 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 버스전극은 오프셋 인쇄공법으로 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
제1 기판 상에 소정의 패턴을 갖는 다수개의 투명전극을 나란히 형성하는 단계;

비전도성 암색(暗色) 페이스트를 소정의 패턴을 갖는 그라비어(gravure) 요(凹)홈에 충전(充塡)하는 단계;

상기 비전도성 암색 페이스트를 상기 그라비어 요홈으로부터 인쇄 블랭킷(blanket)에 전이(轉移)시키는 단계;

상기 비전도성 암색 페이스트를 상기 인쇄 블랭킷으로부터 상기 이웃한 투명전극 사이의 상기 제1 기판상의 비방전 영역 대응부분에 전사시키는 단계;

버스전극 페이스트를 소정의 버스전극 패턴을 갖는 그라비어 요홈에 충전(充塡)하는 단계;

상기 버스전극 페이스트를 상기 그라비어 요홈으로부터 인쇄 블랭킷에 전이시키는 단계;

상기 버스전극 페이스트를 상기 인쇄 블랭킷으로부터 상기 제1 기판의 투명전극상에 전사시키는 단계;

상기 제1 기판에 형성된 상기 비전도성 암색 페이스트와 상기 버스전극 페이스트로 이루어진 패턴을 건조·소성하는 단계;

상기 제1 기판에 형성된 투명전극, 버스전극 및 비전도성 암색층을 덮도록 유전층을 형성하는 단계; 및

상기 제1 기판에 대향하는 제2 기판과의 사이에 방전가스를 주입하고 봉입하는 단계

를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널 제조방법.
제 16 항에 있어서,

상기 비전도성 암색 페이스트를 비방전 영역에 대응되는 상기 제1 기판의 이웃하는 투명전극 사이가 채워지도록 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널 제조방법.
제 17 항에 있어서,

상기 비전도성 암색 페이스트를 상기 투명전극의 가장자리와 겹치도록 도포하는 플라즈마 디스플레이 패널 제조방법.
제 18 항에 있어서,

상기 버스전극 페이스트를 상기 비전도성 암색 페이스트와 겹치도록 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널 제조방법.
제 19 항에 있어서,

상기 버스전극 페이스트를 상기 비전도성 암색 페이스트 위로 온전히 올려지도록 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널 제조방법.
제 19 항에 있어서,

상기 버스전극 페이스트를 일부는 상기 비전도성 암색 페이스트의 가장자리 위로 겹치고, 일부는 상기 투명전극위로 겹치도록 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널 제조방법.
제 16 항에 있어서,

상기 버스전극 페이스트를 상기 투명전극 위로 일부 겹치는 상기 비전도성 암색 페이스트의 가장자리와 인접하도록 상기 투명전극 상에 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널 제조방법.
제 16 항에 있어서,

상기 투명전극 상에 버스전극을 형성하고, 그 위로 상기 버스전극을 덮도록 상기 비전도성 암색 페이스트를 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널 제조방법.
제 16 항 내지 제 23 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 비전도성 암색 페이스트는 흑색 계통인 플라즈마 디스플레이 패널 제조방법.
제 16 항 내지 제 23 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 버스전극 페이스트는 백색 계통의 전극재료인 플라즈마 디스플레이 패널 제조방법.