KR100613013B1

KR100613013B1 - Plasma display panel

Info

Publication number: KR100613013B1
Application number: KR1020040053497A
Authority: KR
Inventors: 박재범
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2004-07-09
Filing date: 2004-07-09
Publication date: 2006-08-16
Also published as: KR20060004398A

Abstract

본 발명은 휘도 및 효율 또는 제조 비용을 절감 할 수 있는 플라즈마 표시 패널의 전극 구조에 관한 것이다.The present invention relates to an electrode structure of a plasma display panel capable of reducing luminance and efficiency or manufacturing cost.

상부 기판 및 하부 기판에 위치한 스캔용 버스 전극과 서스테인용 버스 전극 및 어드레스 전극을 포함하는 플라즈마 표시 패널의 전극 구조에 있어서, 본 발명에 따른 플라즈마 표시 패널의 전극 구조는 스캔용 버스 전극과 서스테인용 버스 전극의 돌출부에 의해서 형성된 2개의 방전 갭과 상기 버스 전극의 돌출부에 세로 전극이 형성되는 것을 특징으로 한다.In an electrode structure of a plasma display panel including a scan bus electrode and a sustain bus electrode and an address electrode disposed on an upper substrate and a lower substrate, the electrode structure of the plasma display panel according to the present invention is a scan bus electrode and a sustain bus. Two discharge gaps formed by the protrusions of the electrodes and a vertical electrode are formed on the protrusions of the bus electrode.

또한, 방전공간을 둘러싸고 있는 격벽의 높이보다 낮은 보조격벽이 상기 2개의 방전 갭 사이에 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the secondary partition wall lower than the height of the partition wall surrounding the discharge space is characterized in that formed between the two discharge gaps.

본 발명은 플라즈마 표시 패널의 전극 구조에 있어서 투명 전극은 형성되지 않고 버스 전극으로만 전극 구조를 형성하여 제조 비용을 절감하고 휘도 및 효율 또는 구동 특성을 개선할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the transparent electrode is not formed in the electrode structure of the plasma display panel, and thus the electrode structure is formed only by the bus electrode, thereby reducing manufacturing costs and improving luminance, efficiency, or driving characteristics.

플라즈마 표시 패널, 세로 전극, 돌출부, 보조 격벽, 방전 갭Plasma Display Panels, Vertical Electrodes, Projections, Auxiliary Bulkheads, Discharge Gaps

Description

Plasma Display Panel {Plasma Display Panel}

도 1a는 종래 3전극 교류 면방전형 플라즈마 표시 패널의 구조를 나타낸 도.1A is a diagram showing the structure of a conventional three-electrode alternating surface discharge type plasma display panel.

도 1b는 종래 3전극 교류 면방전형 플라즈마 표시 패널의 상부 기판의 전극 구조를 나타낸 도.1B is a diagram showing an electrode structure of an upper substrate of a conventional three-electrode AC surface discharge type plasma display panel.

도 2a는 본 발명에 따른 3전극 교류 면방전형 플라즈마 표시 패널의 상부 기판 및 하부 기판의 전극 구조를 나타낸 도.2A is a diagram illustrating electrode structures of an upper substrate and a lower substrate of a three-electrode alternating surface discharge plasma display panel according to the present invention;

도 2b는 도 2a에 도시된 본 발명에 따른 보조 격벽이 2개의 방전 갭 사이에 형성된 도.FIG. 2B is a view in which an auxiliary partition according to the invention shown in FIG. 2A is formed between two discharge gaps; FIG.

도 3a, 도 3b는 본 발명에 따른 도 2a의 제 1실시예와 제 2실시예를 나타낸 도.3A and 3B show a first embodiment and a second embodiment of FIG. 2A according to the present invention;

본 발명은 플라즈마 표시 패널의 전극 구조에 관한 것으로서, 더욱 자세하게는 전극 패드를 포함하는 플라즈마 표시 패널의 구동장치에 관한 것이다.The present invention relates to an electrode structure of a plasma display panel, and more particularly, to a driving apparatus of a plasma display panel including an electrode pad.

일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : 이하 "PDP"라 함)은 He+Xe 또는 Ne+Xe 불활성 혼합가스의 방전시 발생하는 147nm의 자외선에 의 해 형광체를 발광시킴으로써 문자 또는 그래픽을 포함한 화상을 표시하게 된다. 이러한 PDP는 박막화와 대형화가 용이할 뿐만 아니라 최근의 기술 개발에 힘입어 크게 향상된 화질을 제공한다. In general, a plasma display panel (hereinafter referred to as "PDP") emits phosphors by ultraviolet rays of 147 nm generated when a He + Xe or Ne + Xe inert gas is discharged to display images including characters or graphics. Will be displayed. Such a PDP is not only thin and easy to enlarge, but also greatly improved in quality due to recent technology development.

특히, 3전극 교류 면방전형 PDP는 방전시 표면에 벽전하가 축적되며 방전에 의해 발생되는 스퍼터링으로부터 전극들을 보호하기 때문에 저전압 구동과 장수명의 장점을 가진다. In particular, the three-electrode AC surface discharge type PDP has advantages of low voltage driving and long life because wall charges are accumulated on the surface during discharge and protect the electrodes from sputtering caused by the discharge.

도 1a는 종래 3전극 교류 면방전형 플라즈마 표시 패널의 구조를 나타낸 도이다. 도 1을 참조하면, 3전극 교류 면방전형 PDP(100)는 화상이 디스플레이 되는 표시면인 상부 기판(10)과 후면을 이루는 하부 기판(20)이 일정거리를 사이에 두고 평행하게 결합된다. 전면 기판(10)은 하방에 하나의 화소에서 상호 방전시키고 셀의 발광을 유지하기 위한 스캔 전극(30Y)과 서스테인 전극(30X), 즉 투명한 ITO 물질로 형성된 투명 전극(16a)과 금속재질로 제작된 버스 전극(16b)으로 구비된 스캔 전극(30Y)과 서스테인 전극(30X)이 쌍을 이뤄 형성된다. 1A is a diagram showing the structure of a conventional three-electrode AC surface discharge type plasma display panel. Referring to FIG. 1, in the three-electrode AC surface discharge type PDP 100, an upper substrate 10, which is a display surface on which an image is displayed, and a lower substrate 20 forming a rear surface thereof are coupled in parallel with a predetermined distance therebetween. The front substrate 10 is made of a scan electrode 30Y and a sustain electrode 30X, that is, a transparent electrode 16a formed of a transparent ITO material and a metal material to mutually discharge one pixel at a lower side and maintain light emission of the cell. The scan electrode 30Y provided with the bus electrode 16b and the sustain electrode 30X provided in pairs are formed in pairs.

상기 서스테인 전극(30X)은 방전전류를 제한하며 전극 쌍 간을 절연시켜주는 유전체층(11)에 의해 덮혀 지고, 유전체층(11) 상면에는 방전조건을 용이하게 하기 위하여 산화마그네슘(MgO)을 증착한 보호층(12)이 형성된다. 하부 기판(20)은 복수개의 방전공간 즉, 셀을 형성시키기 위한 스트라이프 타입(또는 웰 타입)의 격벽(23)이 평행을 유지하여 배열되고 상기 서스테인 전극(30X)과 교차되는 부위에서 어드레스 방전을 수행하여 진공자외선을 발생시키게 되는 다수의 어드레스 전극(22)이 격벽(23)에 대해 평행하게 배치된다. 또한, 상기 어드레스 전극(22)상면에 는 유전체층(21)이 형성되고, 상기 유전체층(21) 상면은 어드레스 방전시 화상표시를 위한 가시광선을 방출하게 된다.The sustain electrode 30X is covered by a dielectric layer 11 which limits the discharge current and insulates the electrode pairs, and protects the upper surface of the dielectric layer 11 by depositing magnesium oxide (MgO) to facilitate the discharge condition. Layer 12 is formed. The lower substrate 20 has a plurality of discharge spaces, that is, a stripe type (or well type) barrier rib 23 for forming a cell is arranged in parallel to the address discharge at the site intersecting the sustain electrode 30X. A plurality of address electrodes 22 which are performed to generate vacuum ultraviolet rays are arranged in parallel with the partition wall 23. In addition, a dielectric layer 21 is formed on the upper surface of the address electrode 22, and the upper surface of the dielectric layer 21 emits visible light for image display during address discharge.

도 1b는 종래 3전극 교류 면방전형 플라즈마 표시 패널의 상부 기판(10)의 전극 구조를 나타낸 도이다. 도시된 바와 같이, 하나의 서브픽셀에 해당하는 서스테인 전극(30X)과 스캔 전극(30Y)이 방전공간 내부에 형성되고 상기 전극들에 구비된 투명 전극(16a)이 버스 전극(16b)위에 형성된다. FIG. 1B is a diagram showing the electrode structure of the upper substrate 10 of the conventional three-electrode AC surface discharge type plasma display panel. As shown, the sustain electrode 30X and the scan electrode 30Y corresponding to one subpixel are formed in the discharge space, and the transparent electrode 16a provided on the electrodes is formed on the bus electrode 16b. .

그러나, 종래의 플라즈마 표시 패널의 투명 전극(16a)의 재질인 ITO는 고가이다. 이에 따라 ITO로 투명 전극이 형성되면 플라즈마 표시 패널의 제작 비용이 증가하는 문제점이 발생한다. 또한, 도 1b에 도시된 격벽구조는 격벽(23)의 면적이 한정되어 있으므로 형광체를 도포할 수 있는 면적이 한정되어 있다. However, ITO, which is a material of the transparent electrode 16a of the conventional plasma display panel, is expensive. As a result, when the transparent electrode is formed of ITO, a manufacturing cost of the plasma display panel increases. In addition, in the partition structure shown in Fig. 1B, the area of the partition wall 23 is limited, so that the area to which the phosphor can be applied is limited.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 투명 전극은 형성되지 않고 스캔용과 서스테인용 버스 전극으로만 전극 구조를 형성하여 제조 비용을 절감 하고 휘도 및 효율 또는 구동 특성을 개선시킬 수 있는 플라즈마 표시 패널의 전극 구조를 제공하기 위한 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is to solve the above problems, a plasma display that can reduce the manufacturing cost and improve the brightness and efficiency or driving characteristics by forming the electrode structure only the bus electrode for scanning and sustain without forming a transparent electrode It is for providing the electrode structure of a panel.

상기 목적을 달성하기 위하여 상부 기판 및 하부 기판에 위치한 스캔용 버스 전극과 서스테인용 버스 전극 및 어드레스 전극을 포함하는 플라즈마 표시 패널의 전극 구조에 있어서, 본 발명에 따른 플라즈마 표시 패널의 전극 구조는 스캔용 버스 전극과 서스테인용 버스 전극의 돌출부에 의해서 형성된 2개의 방전 갭과 상기 버스 전극의 돌출부에 세로 전극이 형성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, in the electrode structure of a plasma display panel including a scan bus electrode located on an upper substrate and a lower substrate, a sustain bus electrode, and an address electrode, the electrode structure of the plasma display panel according to the present invention is used for scanning. Two discharge gaps formed by the protruding portions of the bus electrode and the sustain bus electrode, and vertical electrodes are formed on the protruding portions of the bus electrode.

이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도 2a는 본 발명에 따른 3전극 교류 면방전형 플라즈마 표시 패널의 상부 기판(10) 및 하부 기판(10)의 전극 구조를 나타낸 도이다. 도시된 바와 같이, 하나의 서브픽셀에 해당하는 서스테인 전극(30X)과 스캔 전극(30Y)이 방전공간 내부에 형성되고 상기 전극들에 구비된 투명 전극(16a)은 형성되지 않고 버스 전극(16b)으로만 형성된다.2A is a diagram illustrating electrode structures of an upper substrate 10 and a lower substrate 10 of a three-electrode alternating surface discharge plasma display panel according to the present invention. As shown, the sustain electrode 30X and the scan electrode 30Y corresponding to one subpixel are formed in the discharge space, and the transparent electrode 16a provided in the electrodes is not formed and the bus electrode 16b is not formed. Is formed only.

상기 스캔용 버스 전극(16b₂)과 서스테인용 버스 전극(16b₁)의 돌출부(210)에 의해서 형성된 2개의 방전 갭(220)과 상기 버스 전극(16b_1,16b₂)의 돌출부(210)에 세로 전극(230)이 형성된다. Two discharge gaps 220 formed by the protruding portions 210 of the scan bus electrodes 16b ₂ and the sustain bus electrodes 16b ₁ and the protruding portions 210 of the bus electrodes 16b _{1 and} 16b ₂ . The vertical electrode 230 is formed.

또한, 하부 기판(20)에는 보조 격벽(240)이 형성되어 유전체층(21)과 격벽(23)표면에 형성된 형광체층(250)이 도포 면적을 증가시키므로 종래의 발명을 보완하게 되는 것이다.In addition, since the auxiliary barrier rib 240 is formed on the lower substrate 20, the phosphor layer 250 formed on the dielectric layer 21 and the barrier rib 23 surface increases the coating area.

본 발명의 돌출부(210)는 종래의 투명 전극(16a)의 제작시에 소요되는 제조 비용을 절감하기 위해서 형성된 것이며 세로 전극(230)은 방전이 더 확산될 수 있도록 형성된 것이다. 이와같은 세로 전극(230)이 형성된 돌출부(210)로 인하여 2개 의 방전 갭(220)에서 발생되는 방전은 보다 효율적으로 형광체 발광에 이용된다. 따라서 플라즈마 표시 패널의 휘도 및 효율이 개선된다. Protruding portion 210 of the present invention is formed to reduce the manufacturing cost required in manufacturing the conventional transparent electrode 16a and the vertical electrode 230 is formed so that the discharge can be further diffused. Due to the protrusions 210 in which the vertical electrodes 230 are formed, the discharges generated in the two discharge gaps 220 are more efficiently used for phosphor emission. Therefore, the brightness and efficiency of the plasma display panel are improved.

또한, 어드레스 전극(22)도 도 2a에 도시된 바와 같이 방전 갭(220)영역에 해당하는 면적이 넓어지므로 구동 특성 역시 개선된다. In addition, since the area corresponding to the discharge gap 220 region of the address electrode 22 also increases, the driving characteristics are also improved.

도 2b는 도 2a에 도시된 본 발명에 따른 보조 격벽(240)이 2개의 방전 갭(220) 사이에 형성된 도이다. 도시된 바와 같이, 방전공간을 둘러싸고 있는 기존 격벽(23)의 높이가 120um인 것과는 달리 보조 격벽(240)의 높이(H₁)가 90um인 보조 격벽(240)이 2개의 방전 갭(220)사이에 형성된다. 이러한 보조 격벽(240)은 형광체층(250)의 도포 면적을 증가시키게 된다. FIG. 2B is a view showing an auxiliary partition 240 according to the present invention shown in FIG. 2A formed between two discharge gaps 220. As shown, unlike the existing partition 23 surrounding the discharge space has a height of 120um, the auxiliary partition 240 having a height H ₁ of the auxiliary partition 240 is 90um between two discharge gaps 220. Is formed. The auxiliary partition wall 240 increases the coating area of the phosphor layer 250.

도 3a, 도 3b는 본 발명에 따른 도 2a의 제 1실시예와 제 2실시예를 나타낸 도이다. 도시된 바와 같이, 도 3a는 보조 격벽(240)이 2개의 방전 갭(220) 사이에 일체로 형성된 것을 나타낸 도이다. 3A and 3B show a first embodiment and a second embodiment of FIG. 2A according to the present invention. As shown, FIG. 3A illustrates that the auxiliary partition wall 240 is integrally formed between two discharge gaps 220.

또한, 도 3b는 보조 격벽(240)이 2개의 방전 갭(220) 사이에 분리되어 형성된 것을 나타낸 도이다. 이러한 보조 격벽(240)은 형광체층(250)의 도포 면적을 증가시키게 되고 2개의 방전 갭에서 발생되는 방전을 더 효율적으로 형광체층(250)의 발광에 이용할 수 있으므로 휘도 및 효율을 개선할 수가 있다.In addition, FIG. 3B illustrates that the auxiliary partition wall 240 is formed to be separated between the two discharge gaps 220. The auxiliary partition wall 240 increases the coating area of the phosphor layer 250 and can more efficiently use the discharge generated in the two discharge gaps for emitting the phosphor layer 250, thereby improving luminance and efficiency. .

이상에서 보는 바와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므 로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다. As described above, it will be understood by those skilled in the art that the above-described technical configuration may be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. Therefore, the above-described embodiments are to be understood as illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims are as follows. And all changes or modifications derived from the equivalent concept should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

상술한 바와 같이, 본 발명은 플라즈마 표시 패널의 전극 구조에 있어서 투명 전극은 형성되지 않고 버스 전극으로만 전극 구조를 형성하여 제조 비용을 절감하고 휘도 및 효율 또는 구동 특성을 개선할 수 있는 효과가 있다.As described above, in the electrode structure of the plasma display panel, the transparent electrode is not formed and the electrode structure is formed only by the bus electrode, thereby reducing manufacturing costs and improving luminance, efficiency, or driving characteristics. .

Claims

In an electrode structure of a plasma display panel including a scan bus electrode and a sustain bus electrode and an address electrode disposed on an upper substrate and a lower substrate,

Two discharge gaps each formed in one discharge cell by protrusions of the scan bus electrode and the sustain bus electrode, and vertical electrodes are formed on the protrusions of the scan bus electrode and the sustain bus electrode to correspond to the address electrodes. An electrode structure of a plasma display panel.

The method of claim 1,

The address electrode,

And an area corresponding to the discharge gap region is wider.

The method of claim 1,

And an auxiliary bulkhead lower than a height of the partition wall surrounding a discharge space is formed between the two discharge gaps.

The method of claim 3, wherein

And the auxiliary partition wall is integrally formed.

The method of claim 3, wherein

And the auxiliary barrier ribs are separated from each other.