KR100581942B1

KR100581942B1 - 플라즈마 디스플레이 패널

Info

Publication number: KR100581942B1
Application number: KR1020040085393A
Authority: KR
Inventors: 강경두
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2004-10-25
Filing date: 2004-10-25
Publication date: 2006-05-23
Anticipated expiration: 2024-10-25
Also published as: JP2006120601A; KR20060036520A; US7414365B2; CN1767131A; US20060087235A1

Abstract

본 발명은 배기성능이 향상된 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것을 목적으로 하며, 이 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 배면기판과, 상기 배면기판에 이격되어 배치된 전면기판과, 상기 전면기판과 배면기판 사이에 배치되고, 방전셀들을 구획하는 격벽과, 상기 방전셀 내에서 대향되도록 배치된 유지전극쌍들과, 상기 방전셀에서 상기 유지전극쌍과 교차하도록 배치된 어드레스전극들과, 상기 방전셀 내에 배치된 형광체층과, 상기 방전셀 내에 있는 방전가스를 구비하고, 일 방향으로 연장되는 상기 방전셀들을 가로질러 연장되는 배기용 그루브(groove)들이, 상기 배면기판의 전면에 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널{Plasma display panel}

도 1 은 종래의 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 절개 분리 사시도이고,

도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 절개 분리 사시도이고,

도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 취한 단면도로서, 전면기판이 90도 회전된 상태를 나타내고,

도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 절개 분리 사시도이고,

도 5는 도 4의 Ⅴ-Ⅴ선을 따라 취한 단면도로서, 전면기판이 90도 회전된 상태를 나타낸다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

100, 200 : 플라즈마 디스플레이 패널

110, 210 : 배면기판 112, 212 : 유지전극쌍

113, 213 : X전극 114, 214 : Y전극

119, 219 : 보호층 120, 220 : 전면기판

122, 22 : 어드레스전극 126, 226 : 형광체층

128, 228 : 격벽 130, 230 : 방전셀

270 : 이격수단

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로서, 더 상세하게는 배기성능이 향상된 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.

근래에 들어 종래의 음극선관 디스플레이 장치를 대체하는 것으로 주목받고 있는 플라즈마 디스플레이 패널(plasma display panel)은, 복수개의 전극이 형성된 두 기판 사이에 방전가스가 봉입된 후 방전 전압이 가해지고, 이로 인하여 발생되는 자외선에 의해 소정의 패턴으로 형성된 형광체가 여기되어 원하는 화상을 얻는 장치이다.

도 1은 종래의 일반적인 교류형 3전극 면방전 플라즈마 디스플레이 패널(5)을 부분적으로 절개하여 도시한 분리 사시도이다. 본원에서 "전면"이란 화상이 표시되는 방향을 의미한다.

도 1을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 패널(5)은 상호 대향하는 배면기판(10)과 전면기판(20)을 구비한다. 배면기판(10)의 상면에는 다수의 어드레스전극(11)들이 배열되어 있으며, 이 어드레스전극(11)들은 제1유전체층(12)에 의해 매립되어 있다. 그리고, 제1유전체층(12)의 상면에는 격벽(13)이 매트릭스 형상의 방전셀(14)들을 구획하고 있다. 종래에는 스트라이프 형상의 격벽이 많이 이용되었 으나, 방전셀들 사이에서의 크로스 토크의 가능성을 감소시키기 위하여, 최근에는 사각형의 폐쇄형 격벽 구조가 주로 이용되고 있다.

이 격벽(13)에 의해 구획된 방전셀(14)의 내면에는 형광체층(15)이 소정 두께로 도포된다.

전면기판(20)은 가시광이 투과될 수 있는 투명기판으로서 주로 유리로 만들어지며, 격벽(13)이 마련된 배면기판(10)에 결합된다. 전면기판(20)의 저면에는 어드레스전극(11)들과 교차하는 유지전극쌍(30)들이 형성되어 있다. 이 유지전극쌍(30) 중 일 유지전극은 X전극(21)이고, 다른 유지전극은 Y전극(22)이다.

이러한 유지전극쌍(30)들은 투명한 제2유전체층(23)에 의해 매립되어 있으며, 제2유전체층(23)의 저면에는 보호층(24)이 형성되어 있다. 보호층(24)은 방전셀 내에서 2차 전자를 방출하여 효율을 높여줌으로써, 전극들 사이에 인가되는 방전 전압을 낮추어 주며, 전극들을 보호하는 역할을 수행한다.

그런데, 상기의 격벽을 폐쇄형 격벽으로 형성할 경우, 방전셀들 사이의 연통이 원활하게 이루어지지 않는다. 따라서, 불순한 가스를 배기시키거나, 방전가스를 주입하는데 어려움이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 배기성능이 향상된 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적 및 그 밖의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 배면기판 과, 상기 배면기판에 이격되어 배치된 전면기판과, 상기 전면기판과 배면기판 사이에 배치되고, 방전셀들을 구획하는 격벽과, 상기 방전셀 내에서 대향되도록 배치된 유지전극쌍들과, 상기 방전셀에서 상기 유지전극쌍과 교차하도록 배치된 어드레스전극들과, 상기 방전셀 내에 배치된 형광체층과, 상기 방전셀 내에 있는 방전가스를 구비하고, 일 방향으로 연장되는 상기 방전셀들을 가로질러 연장되는 배기용 그루브(groove)들이, 상기 배면기판의 전면에 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.

또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 본 발명은 배면기판과, 상기 배면기판에 이격되어 배치된 전면기판과, 상기 전면기판과 배면기판 사이에 배치되고, 방전셀들을 구획하는 격벽과, 상기 방전셀 내에서 대향되도록 배치된 유지전극쌍들과, 상기 방전셀에서 상기 유지전극쌍과 교차하도록 배치된 어드레스전극들과, 상기 방전셀 내에 배치된 형광체층과, 상기 방전셀 내에 있는 방전가스과, 상기 배면기판과 상기 격벽 사이에 배치되며, 상기 배면기판과 상기 격벽 사이를 이격시키기 위한 이격수단을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.

본 발명에 있어서, 상기 유지전극쌍들은 상기 격벽 내에 배치되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 형광체층은 상기 전면기판과 상기 유지전극쌍 사이에 배치되는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 상기 방전셀을 대향하는 상기 전면기판의 배면에는 그루브가 형성되며, 상기 형광체층은 그루브 내에 배치되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 어드레스전극은 상기 전면기판 내에 배치되는 것이 바람직하다.

이어서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다.

(제1실시예)

도 2는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 부분 절개 도시한 분리 사시도이며, 도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 취한 단면도이다. 도 3에서 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 내부 구조를 알기 쉽게 보여주기 위해 전면기판(120)을 90도 회전한 상태로 도시되어 있다.

도 2 및 도 3을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(200)은 크게 상판(150) 및 하판(160)을 구비하며, 상판(150)은 전면기판(120), 어드레스전극(122)들, 형광체층(126)들, 격벽(128), 유지전극쌍(112)들 및 보호층(119)을 구비하고, 하판(160)은 배면기판(110)을 구비한다.

배면기판(110)과 전면기판(120)은 소정 간격으로 이격되어 그들 사이에 격벽(128)에 의하여 구획되는 다수개의 방전셀(130)들을 한정한다. 투명한 전면기판(120)은 유리와 같이 광투과성이 좋은 재료로 제조되며, 배면기판(110)도 유리를 이용하여 제조되는 것이 일반적이다.

도 2를 참조하면, 격벽(128)은 방전공간의 횡단면이 사각형을 가지는 매트릭스 형태를 가진다. 하지만, 격벽의 형태는 이에 한정되는 것이 아니라, 복수의 방전공간을 형성할 수 있는 한, 다양한 패턴의 격벽들, 예컨대 와플, 델타 등과 같은 격벽으로 될 수 있다. 또한, 방전공간의 횡단면이, 사각형이외에도, 삼각형, 오각 형 등의 다각형, 또는 원형, 타원형 등으로 되도록 형성될 수 있다.

전면기판(120)과 격벽(128)은 일체로 형성될 수 있는데, 여기에서 일체라 함은 동일 공정에서 형성된다는 것을 의미하지 않고, 전면기판과 격벽이 파손되지 않고 분리되기 어렵다는 의미이다.

방전셀(130)을 사이에 두고 대향하는 격벽(128) 내에는, 유지전극쌍(112)들이 대향하도록 배치되어 있다. 유지전극쌍(112)들은 각각 X전극(113) 및 Y전극(114)을 구비한다. 보다 상세히 설명하면, 일 격벽 내에는 X전극이 배치되고, 상기 격벽에 대향하는 다른 격벽 내에는 X전극과 쌍을 이루는 Y전극이 배치된다. 유지전극들은 소정의 간격으로 평행하게 배열된다. 이러한 유지전극들은 일 방향(x방향)으로 연장되며, 스트라이프 형태로 형성된다.

격벽(128)은 인접한 유지전극들(113, 114) 간에 직접 통전되는 것과 양이온 또는 전자가 유지전극들에 직접 충돌하여 유지전극들을 손상시키는 것을 방지하면서도, 전하를 유도하여 벽전하를 축적할 수 있는 유전체로 형성되는 것이 바람직하다.

전면기판(120) 내에는 유지전극쌍(112)들과 교차하는 방향(y방향)으로 연장되는 어드레스전극(122)들이 배치되어 있다. 어드레스전극들은 방전셀들을 가로질러 연장되며, 스트라이프 형태를 가진다. 어드레스전극(122)들은 X전극(113)과 Y전극(114) 간의 유지 방전을 보다 용이하게 하기 위한 어드레스방전을 일으키기 위한 것으로서, 보다 구체적으로는 유지 방전이 일어나기 위한 전압을 낮추는 역할을 한다. 어드레스방전은 Y전극(114)과 어드레스전극(122) 간에 일어나는 방전이다.

방전셀(130)을 대향하는 전면기판의 배면에는, 어드레스전극(122)들이 연장되는 방향(y방향)으로 제1그루브(120a)들이 형성되어 있다. 제1그루브(120a)들은 방전셀(130)들을 가로질러 연장되며, 방전셀(130)들의 중심부를 대향하도록 형성되는 것이 바람직하다. 제1그루브(120a)들은 소정의 깊이를 가지도록 형성되는데, 어드레스전극(122)들이 매립된 깊이까지 형성되는 것이 바람직하다. 이는 전면기판(120)의 두께를 감소시킴으로써, 전방(z방향)으로의 가시광 투과율을 증가시키기 위함이다.

제1그루브(120a)들 내에는 각각 적색, 녹색, 청색 발광 형광체층(126)들이 소정 두께로 도포된다. 하지만, 형광체층(126)들이 배치되는 위치는 이에 한정되지 않고, 방전셀(130) 내에 다양한 위치에 배치될 수 있다. 다만, 투과형 구조를 가지기 위하여, 형광체층(130)은 전면기판(120)과 유지전극쌍(112)들 사이에 배치되는 것이 바람직하다.

이러한 형광체층(126)들은 자외선을 받아 가시광선을 발생하는 성분을 가지는데, 적색 발광 방전셀에 형성된 적색 형광체층은 Y(V,P)O₄:Eu 등과 같은 형광체를 포함하고, 녹색 발광 방전셀에 형성된 녹색 형광체층은 Zn₂SiO₄:Mn 등과 같은 형광체를 포함하며, 청색 발광 방전셀에 형성된 청색 형광체층은 BAM:Eu 등과 같은 형광체를 포함한다.

격벽(128)의 측면에는 보호층(119)이 형성되는 것이 바람직하다. 보호층(119)은 플라즈마 입자의 스퍼터링에 의해 유전체로 형성된 격벽(128)과 유지전극 쌍(112)들이 손상되는 것을 방지하고, 2차 전자를 방출하여 방전전압을 낮추어 주는 역할을 한다. 보호층(119)은 격벽(128)의 측면에 산화마그네슘(MgO)을 소정의 두께로 도포함으로써 형성될 수 있다. MgO층(119)은 주로 스퍼터링(sputtering), 전자빔 증착(E-beam epaporation)법으로 박막(thin film)으로 형성된다.

방전셀(130)들 내에는 Ne, Xe 또는 이들이 혼합된 방전가스가 주입된다.

배면기판(110)의 전면에는 유지전극쌍(112)들이 연장되는 방향과 평행한 방향(x방향)으로 제2그루브(110a)들이 형성되어 있다. 제2그루브(110a)들은 방전셀(130)들을 가로질러 연장되며, 방전셀(130)들의 중심부를 지나가도록 형성되는 것이 바람직하다. 다만, 제2그루브(110a)들이 연장되는 방향은 이에 한정되는 것은 아니며, 제2그루브(110a)들은 어드레스전극들이 연장되는 방향, 또는 사선 방향 등으로 연장될 수 있다.

이러한 제2그루브(130)들은 배기통로의 기능을 수행한다. 예를 들면, 본 실시예와 같이 격벽(128)이 폐쇄형 구조를 가질 경우, 방전셀 내에 잔존하는 불순한 가스를 배출하고, 방전가스를 주입하는 것이 어렵다. 하지만, 본 발명에서는 배기통로의 기능을 수행하는 제2그루브(110a)들이 형성되어 있으므로, 보다 원활하게 배기 및 주입 공정을 수행할 수 있다.

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 경우, 상판(150)과 하판(160)을 별도로 제작한 후, 상판(150)과 하판(160)을 봉착 얼라인하고 프릿트 글라스(frit glass)와 같은 밀봉 부재에 의해 서로 봉합되어 결합한다. 그런데, 플라즈마 디스플레이 패널의 픽셀이 매우 작기 때문에, 종래의 3전극 면방전 구조에서 는, 상판과 하판 사이의 얼라인이 매우 어렵다. 하지만, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널에서는, 하판(150)이 배면기판(110)만을 구비하기 때문에, 상판(150)과 하판(160)을 조립할 때, 얼라인의 문제가 원천적으로 발생하지 않는다. 따라서, 상판과 하판의 조립 공정이 매우 편리해지는 장점을 가진다.

상기한 바와 같은 구조를 가지는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(100)에서는, 형광체층(129)으로부터 발산되는 가시광이 전면기판(120)을 투과하여 외부로 출사된다. 따라서, 전면기판(120)의 저면에 배치된 다수의 어드레스전극(122)들은 가시광이 투과될 수 있도록 투명한 전도성 재료인 ITO(Indium Tin Oxide)로 이루어지는데 반해, 격벽(128) 내에 배치된 유지전극쌍(112)들은 투명성을 요하지 않으므로 일반적인 도전성 금속 재료로 이루어질 수 있다. 이와 같이, 유지전극쌍(112)들을 Ag, Al 또는 Cu 등의 도전성이 우수하고 저항이 낮은 금속 재료로 형성할 수 있게 되므로, 방전에 따른 응답속도가 빠르고, 신호가 왜곡되지 않으며 유지 방전에 필요한 소비전력을 줄일 수 있게 되어 여러 가지 장점이 있다.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 패널(100)의 작동을 설명하면 다음과 같다.

어드레스전극(122)과 Y전극(114) 간에 어드레스전압이 인가됨으로써 어드레스방전이 일어나고, 이 어드레스방전의 결과로 유지 방전이 일어날 방전셀(130)이 선택된다. 그 후 상기 선택된 방전셀(130)의 X전극(113)과 Y전극(114) 사이에 방전유지전압이 인가되면, X전극(113)과 Y전극(114)에 쌓여 있던 벽전하들의 이동으로 유지 방전을 일으키고, 이 유지 방전 시에 여기된 방전가스의 에너지 준위가 낮 아지면서 자외선이 방출된다. 그리고 이 자외선이 방전셀(130) 내에 도포된 형광체(129)를 여기시키는데, 이 여기된 형광체(129)의 에너지준위가 낮아지면서 가시광이 방출되며, 이 가시광이 제2유전체층(126)과 전면기판(120)을 투과하여 출사되면서 사용자가 인식할 수 있는 화상을 형성하게 된다. 특히, 본 발명에서는 X전극(113)과 Y전극(114)이 대향되어 배치되어 있기 때문에, 유지방전 시 대향방전을 수행한다. 따라서, 기존의 면방전 구조에 비하여 방전공간의 활용도가 증가된다. 따라서, 플라즈마의 양이 증가되어, 휘도 및 발광 효율이 향상된다. 또한, 방전셀에서 방전이 균일하게 발생되므로, 방전이 안정적이다.

(제2실시예)

도 4는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(200)을 부분 절개 도시한 분리 사시도이며, 도 5는 도 4의 Ⅴ-Ⅴ선을 따라 취한 단면도이다. 도 5에서 플라즈마 디스플레이 패널(200)의 내부 구조를 알기 쉽게 보여주기 위해 전면기판(220)을 90도 회전한 상태로 도시되어 있다.

도면을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 패널(200)은 크게 상판(250) 및 하판(260)을 구비하는데, 여기서는 전술한 제1실시예와 상이한 사항을 중심으로 설명하도록 한다.

제1실시예에서 배면기판(110)에 제2그루브(110a)들이 형성되어 있는 것과는 달리, 제2실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 배면기판(210)과 격벽(228) 사이에 배치되는 이격수단(270)을 구비한다. 제2실시예에서는 이격수단으로서 스 트라이프 그리드(stripe grid)(270)들이 도시되어 있다. 스트라이프 그리드(270)들은 소정의 높이를 가지며, 일 방향으로 연장되는 형상을 가지는데, 스트라이프 그리드들의 길이는 다양하게 선택될 수 있다. 또한, 이격수단의 형상은 스트라이프 그리드에 한정되지 않으며, 배면기판과 격벽 사이에 공간을 형성할 수 있도록, 소정의 높이를 가지는 형상이면 된다.

이러한 스트라이프 그리드(270)들은 소정의 간격을 가지고 평행하게 배치되며, 본 실시예에서는 유지전극쌍(212)들이 연장되는 방향(x방향)을 따라 연장된다. 하지만, 스트라이프 그리드가 배치되는 방향은 이에 한정되지 않고, 어드레스전극(222)들이 연장되는 방향(y방향)이나, 이에 사선 방향 등으로 다양하게 선택될 수 있다.

스트라이프 그리드(270)들은 다양한 방법으로 형성할 수 있는데, 바람직하게는 포토리소크라피법 등의 전극 형성 방법을 이용하여 형성할 수 있다.

이렇게 배치된 스트라이프 그리드(270)들에 의하여 배면기판(210)과 격벽(2280) 사이에 배기통로(290)가 형성된다. 따라서, 배기통로(290)를 통하여 보다 원활하게 배기 및 주입 공정을 수행할 수 있다.

X전극(213) 및 Y전극(214)을 포함하는 유지전극쌍(212), 보호막(219), 방전셀(230), 격벽(228), 형광체층(226), 어드레스전극(222), 및 그루브(220a)가 형성된 전면기판(220)의 구조 및 작용은 전술한 제1실시예의 대응하는 구성요소와 동일 또는 유사하다.

상기와 같은 구조를 가지는 제2실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 (200)의 작동 과정은 제1실시예와 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 다음과 같은 효과를 가진다.

첫째, 배면기판에 형성된 제2그루브에 의하여 배기통로가 확보되기 때문에, 불순 가스의 배기와 방전 가스의 주입이 원활해진다.

둘째, 하판을 배면기판으로만 형성할 수 있기 때문에, 상판과 하판의 얼라인 문제가 원천적으로 해소된다.

셋째, 유지전극쌍이 대향방전을 이루기 때문에, 방전 공간이 확대되고, 방전이 균일하여, 휘도 및 발광효율이 향상된다.

넷째, 전면기판 상에 불투명한 버스전극을 구비하는 유지전극들이 배치되지 않기 때문에, 전면기판으로의 가시광 투과율이 향상되어 휘도가 증가된다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims

배면기판;

상기 배면기판에 이격되어 배치된 전면기판;

상기 전면기판과 배면기판 사이에 배치되고, 방전셀들을 구획하는 격벽;

상기 방전셀 내에서 대향되도록 배치된 유지전극쌍들;

상기 방전셀에서 상기 유지전극쌍과 교차하도록 배치된 어드레스전극들;

상기 방전셀 내에 배치된 형광체층; 및

상기 방전셀 내에 있는 방전가스;를 구비하고,

일 방향으로 연장되는 상기 방전셀들을 가로질러 연장되는 배기용 그루브(groove)들이, 상기 배면기판의 전면에 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제1항에 있어서,

상기 배면기판에 형성된 그루브는 상기 어드레스전극이 연장되는 방향을 따라 연장되도록 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제1항에 있어서,

상기 배면기판에 형성된 그루브는 상기 유지전극쌍이 연장되는 방향을 따라 연장되도록 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제1항에 있어서,

상기 그루브는 상기 방전셀의 중심부를 대향하도록 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제1항에 있어서,

상기 유지전극쌍들은 상기 격벽 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제1항에 있어서,

상기 격벽은 매트릭스 형태로 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제6항에 있어서,

상기 방전셀이 사각형의 횡단면을 가지도록, 상기 격벽이 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제1항에 있어서,

상기 형광체층은 상기 전면기판과 상기 유지전극쌍 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제1항에 있어서,

상기 방전셀을 대향하는 상기 전면기판의 배면에는 그루브가 형성되며,

상기 형광체층은 그루브 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플 레이 패널.
제1항에 있어서,

상기 어드레스전극은 상기 전면기판 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제1항에 있어서,

상기 격벽은 유전체인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제1항에 있어서,

상기 격벽과 상기 전면기판은 일체인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
배면기판;

상기 배면기판에 이격되어 배치된 전면기판;

상기 전면기판과 배면기판 사이에 배치되고, 방전셀들을 구획하는 격벽;

상기 방전셀 내에서 대향되도록 배치된 유지전극쌍들;

상기 방전셀에서 상기 유지전극쌍과 교차하도록 배치된 어드레스전극들;

상기 방전셀 내에 배치된 형광체층;

상기 방전셀 내에 있는 방전가스; 및

상기 배면기판과 상기 격벽 사이에 배치되며, 상기 배면기판과 상기 격벽 사이를 이격시키기 위한 이격수단;을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제13항에 있어서,

상기 이격수단은 상기 방전셀들을 가로질러 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제14항에 있어서,

상기 이격수단은 상기 유지전극쌍들이 연장되는 방향을 따라 배치된 방전셀들을 가로질러 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제14항에 있어서,

상기 이격수단은 상기 어드레스전극들이 연장되는 방향을 따라 배치된 방전셀들을 가로질러 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제13항에 있어서,

상기 이격수단은 스트라이프 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제13항에 있어서,

상기 유지전극쌍들은 상기 격벽 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제13항에 있어서,

상기 격벽은 매트릭스 형태로 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제19항에 있어서,

상기 방전셀이 사각형의 횡단면을 가지도록, 상기 격벽이 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제13항에 있어서,

상기 형광체층은 상기 전면기판과 상기 유지전극쌍 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제13항에 있어서,

상기 방전셀을 대향하는 상기 전면기판의 배면에는 그루브가 형성되며,

상기 형광체층은 그루브 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제13항에 있어서,

상기 어드레스전극은 상기 전면기판 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제13항에 있어서,

상기 격벽은 유전체인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제13항에 있어서,

상기 격벽과 상기 전면기판은 일체인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.