KR100559176B1

KR100559176B1 - 회전 분무형 도장기

Info

Publication number: KR100559176B1
Application number: KR1020040025772A
Authority: KR
Inventors: 사이토에이지; 요시다야스시
Original assignee: 랜스버그 인더스트리얼 피니싱 케이.케이.
Priority date: 2003-04-21
Filing date: 2004-04-14
Publication date: 2006-03-15
Anticipated expiration: 2024-04-14
Also published as: TWI247631B; JP2004321844A; CN1539557A; KR20040091551A; CN1305584C; TW200507945A

Abstract

분무 디스크의 분사 구멍이 막히는 것 등에 의해 벨 내에 도료가 충만하더라도 그 도료가 도료 공급 튜브와 에어 모터의 출력축 사이의 공간으로 침입하지 않아, 출력축의 회전을 불가능하게 하는 일이 없는 회전 분무형 도장기를 제공하는 것을 과제로 한다.

통 형상의 도료 가이드 부재를 가지고, 그 도료 가이드 부재의 주위에 배치된 에어 모터에 의해 그 도료 가이드 부재의 전방에 배치된 분무 디스크가 부착된 벨을 회전시키도록 구성하며, 상기 도료 가이드 부재를 통과하여 전방으로 토출된 도료를 회전하는 상기 분무 디스크가 부착된 벨에 의해 분무하는 회전 분무형 도장기에 있어서, 상기 도료 가이드 부재의 전방 부분의 외면에 환상 오목부를 형성하고, 상기 에어 모터의 모터 샤프트와 일체인 도료 멈춤 부재에 있어서의 상기 환상 오목부에 대응하는 내면에, 상기 환상 오목부에 걸어맞추는 환상 돌기를 설치한 것을 특징으로 하는 회전 분무형 도장기를 제공함으로써 해결 가능하다.

Description

회전 분무형 도장기{ROTARY ATOMIZING SPRAYING MACHINE}

도 1은 본 발명의 실시예의 회전 분무형 도장기의 트리거 레버가 반(半) 당김 상태일 때의 측면도.

도 2는 본 발명의 실시예의 회전 분무형 도장기의 트리거 레버가 풀(full) 당김 상태일 때의 측면도.

도 3은 본 발명의 실시예의 회전 분무형 도장기의 트리거 레버가 해방 상태일 때의 측면도.

도 4는 본 발명의 실시예의 회전 분무형 도장기의 핸들부 및 조작 조정부의 수직 단면도.

도 5는 트리거 레버가 해방 상태인 본 발명의 실시예의 회전 분무형 도장기의 제 2 밸브의 수직 단면도.

도 6은 트리거 레버가 반 당김 상태인 본 발명의 실시예의 회전 분무형 도장기의 제 2 밸브의 수직 단면도.

도 7은 트리거 레버가 풀 당김 상태인 본 발명의 실시예의 회전 분무형 도장기의 제 2 밸브의 수직 단면도.

도 8은 본 발명의 실시예의 회전 분무형 도장기의 분무화부의 수직 단면도.

도 9는 본 발명의 실시예의 벨 및 분무 디스크의 정면도.

도 10은 종래의 회전 분무형 도장기의 수직 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 회전 분무형 도장기 10 :핸들부

12 : 조작 조절부 14 : 분무부

20 : 손잡이 부재 22 : 고압 공기 파이프

24 : 공기 파이프 커넥터 26 : 공기 조정 손잡이

27 : 고압 공기 통로 28 : 제 1 밸브

29 : 제 1 밸브 조정 부재 30 : 총 몸체(gun body)

32 : 캠 레버 34 : 트리거 레버

37 : 제 2 밸브 38 : 도료 공급 파이프

48 : 중간단부 49 : 캠 핀

50 : 제 2 밸브 연결 부재 52 : 전방 단부

60 : 조작 돌기 70 : 도료 토출량 조정 손잡이

72 : 세이핑 공기 조정 손잡이 76 : 제 3 밸브

78 : 제 3 조정 밸브 부재 80 : 제 4 밸브

200 : 도료 가이드 부재 204 : 모터 샤프트

206 : 벨(bell) 210 : 환상 오목부

214 : 도료 멈춤 링 220 : 환상 돌출부

222 : 도료 유도 부재 224 : 경사 분사 구멍

226 : 분사 홈 228 : 분무 디스크

230 : 매니폴드

본 발명은 회전 분무형 도장기, 더 상세하게는 장기에 걸쳐서 안정된 회전 분무화(atomizing)가 가능한 회전 분무형 도장기에 관한 것이다.

회전 분무형 도장기는 회전 벨형(bell type) 부재의 원심력을 이용하여 도료를 분무화하고, 저압 공기를 이용하여 안개 모양의 도료 입자를 피(被)도장물에 균일하게 또한 효율적으로 향하게 한다. 분무된 도료 입자를 타겟에 보다 고속으로 내뿜기 위해서는, 정전하를 이용하기 위해 벨 등의 회전체의 에지(edge)로부터 방출되는 코로나(corona)에 의해 도료에 전하를 부여하는 정전 도장을 행한다. 회전 분무식 도장기는 도착(塗着) 효율이 양호함 점(약 80% 이상)에 특징을 가진다.

종래의 회전 분무형 도장기의 분무화부(314)는 도 10에 도시하는 바와 같이, 외부 형상 링(outer shape ring)(355), 내부 형상 링(inner shape ring)(357), 벨 (359), 에어 모터(361)로 이루어지는 1차 조립체(365)는 에어 모터(361)의 후단면의 오목한 곳에 형성된 나사(361a)를 이용하여 총 몸체(gun body)(303)의 선단 부분의 외주 나사(303b)에 나사 결합시키는 것에 의해, 1차 조립체(365)가 총 몸체 (303)에 장착된다.

에어 모터(361)는 모터 본체(367)와 그 주위를 둘러싸는 절연성 플라스틱 재료로 이루어지는 케이스(369)를 포함하고, 모터 본체(367)의 출력축(371)의 선단부 에 벨(359)이 부착되어 있다. 이 출력축(371)은 금속제의 중공 샤프트(shaft)로 구성되어 있으며, 이 중공 출력축(371) 내에 도료 공급 튜브(363)가 동축으로 또한 간격을 두고 배치되어 있다. 출력축(371)의 후단부는 모터 본체(367)로부터 약간 후방으로 돌출되어 있고, 이 돌출 부분(371a)의 외주면에 형성된 나사를 이용하여 출력축(371)을 도료 공급 튜브(363)에 대해 위치 결정하기 위한 간격 유지 부재 (373)가 나사부착되어 있다.

에어 모터(361)의 플라스틱제 케이스(369)에는, 제 1 공기 포트(325)로 연통하는 제 1 내부 통로(375)와 모터 본체(367)로 통하는 제 2 내부 통로(377)가 형성되어 있다. 제 1 내부 통로(375)는 제 1 공기 포트(325)의 출구를 향하는 환상(環狀) 입구(375a)와, 외부 형상 링(355)과 내부 형상 링(357)이 협력 작용하여 형성하는 세이핑(shaping) 통로(379)에 개구되는 환상 출구(375b)를 구비하고 있다.

또한, 제 2 내부 통로(377)는 도료 공급 튜브(363)의 유지 부재(363b)에 인접하여 위치하는 환상 입구(377a)를 가지고 있다. 도료 공급 튜브(363)의 유지 부재(363b)에는 그 외주 부분으로 축선을 따라 연장되는 복수의 관통 구멍(363d)이 형성되고, 이 복수의 관통 구멍(363d)은 둘레 방향으로 서로 이간되어 배치되어 있다. 이 유지 부재(363b)는 나선(363a)에 의해 총 몸체(303)에 고착된다.

제 1 공기 포트(325)로부터 제 1 내부 통로(375)를 거쳐 세이핑 통로(379)로 통과하는 일련의 경로는 세이핑 공기 통로를 구성하는 것으로, 이 세이핑 통로를 통과하는 가압 공기는 외부 형상 링(355)과 내부 형상 링(357)의 선단 부분의 틈새로부터 토출된다. 또한, 제 2 공기 포트(327)로부터 제 2 내부 통로(377)로 도입된 가압 공기에 의해 에어 모터(361)가 구동되며, 이것에 의해 벨(359) 및 이것에 부착되어 복수의 경사 분사 구멍(359a)을 가지는 분무 디스크(359b)는 고속 회전한다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조).

다른 종래 기술의 회전 분무형 도장기로서는, 터빈이 구동되고 있을 때의 베어링 공기의 차단에 의한 베이링이 눌어붙는 것을 방지하는 것을 목적으로 하고, 충분한 베어링 공기가 베이링 공기 챔버로 공급되고 있지 않으면, 공기 셔틀 집합체가 터빈으로의 공기 유입을 저지하여 회전 부분의 회전을 정지시키는 구조가 제안되어 있다(예를 들면, 특허문헌 2 참조).

특허 문헌 1 : 일본 특개 2001-205143 호 전체.

특허 문헌 2 : 일본 특개평 10-103649 호 전체.

상술한 종래의 회전 분무형 도장기에 있어서는, 벨(359)에 부착된 분무 디스크(359d)의 분사 구멍(359a)이 막혀 벨(359) 내에 도료가 충만된 경우, 그 도료는 도료 공급 튜브(363)와 에어 모터(361)의 출력축(371) 사이의 공간으로 침입하여, 모터 본체(367)까지 도달하는 경우가 있다. 이 도료는 건조하여 고화되면 출력축 (371)의 회전을 불가능하게 한다. 고화된 도료를 제거하여 재차 출력축(371)의 회전을 가능하게 하기 위해서는, 분무화부(307)를 분해하여 도료 공급 튜브(363)와 에어 모터(361)의 출력축(371) 사이의 건조한 도료를 용해 제거하는 것이 필요하다. 이 작업은 극히 번잡하여 도장 작업 효율을 저하시키는 것이다.

본 발명은, 종래 기술의 회전 분무형 도장기의 상술한 문제를 감안하여 이루 어진 것으로, 벨에 부착된 분무 디스크의 분사 구멍이 막히는 것 등에 의해 벨 내에 도료가 충만하더라도 그 도료가 도료 공급 튜브와 에어 모터의 출력축 사이의 공간으로 침입하지 않아, 출력축의 회전을 불가능하게 하는 일이 없는 회전 분무형 도장기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 또한, 도료 공급 튜브와 에어 모터의 출력축 사이의 공간을 차단하는 부재의 마모가 적고, 내구성이 높으며 장기에 걸쳐 소정의 기능을 유지할 수 있는 회전 분무형 도장기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 통 형상의 도료 가이드 부재를 가지고, 그 도료 가이드 부재의 주위에 배치된 에어 모터에 의해 그 도료 가이드 부재의 전방에 배치된 분무 디스크가 부착된 벨을 회전시키도록 구성하고, 상기 도료 가이드 부재를 통과하여 전방으로 토출된 도료를, 회전하는 상기 분무 디스크가 부착된 벨에 의해 분무하는 회전 분무형 도장기에 있어서, 상기 도료 가이드 부재의 전방 부분의 외면에 환상 오목부를 형성하고, 상기 에어 모터의 모터 샤프트와 일체인 도료 멈춤 부재에 있어서의 상기 상기 환상 오목부에 대응하는 내면에, 상기 환상 오목부에 걸어맞추는 환상 돌기를 설치한 것을 특징으로 하는 회전 분무형 도장기이다.

본 발명의 실시예는 이하와 같다.

상기 도료 멈춤 부재는 합성 수지제로서, 상기 환상 돌기의 단면이 가느다란 끝을 가진 형상인 것을 특징으로 한다. 이와 같이 구성함으로써 부품의 제조나 조립이 용이하고 정밀한 조정을 필요로 하지 않으며, 게다가 장기간에 걸쳐서 당초의 조정 상태를 유지할 수 있는 효과를 가진다.

또한, 상기 도료 멈춤 부재는 복수의 환상 돌기를 가지는 것을 특징으로 한다. 이와 같이 구성함으로써 간이한 구조임에도 불구하고 효율적으로 도료 멈춤 효과를 얻을 수가 있다.

(실시예)

이하에, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

전체의 구성

도 1은 트리거 레버가 반 당김 상태인 실시예의 회전 분무형 도장기의 측면도이다. 도 2는 트리거 레버(34)가 거의 풀(full) 당김 상태인 실시예의 회전 분무형 도장기의 측면도이다. 도 3은 트리거 레버가 해방(휴지) 상태인 실시예의 회전 분무형 도장기의 측면도이다. 도 4는 실시예의 회전 분무형 도장기의 핸들부 및 조작 조정부의 수직 단면도이다. 도 8은 실시예의 회전 분무형 도장기의 분무화부의 수직 단면도이다. 도 9는 실시예의 벨 및 분무 디스크의 정면도이다.

회전 분무형 도장기(1)는 도 1에 도시하는 바와 같이, 핸들부(10)와, 핸들부 (10)의 상방에 위치하는 조작 조절부(12)와, 조작 조절부(12)의 전방 단에 위치하는 분무부(14)로 이루어진다.

트리거 기구의 구성

핸들부(10)는, 손잡이 부재(20)의 하단부에 컴프레서(도시하지 않음)로 연통된 고압 공기 파이프(22)를 부착하는 공기 파이프 커넥터(24)와, 회전 분무형 도장 기(1) 내에서 사용하는 고압 공기의 압력을 조정하는 공기 조정 손잡이(26)가 설치되어 있다. 공기 조정 손잡이(26)는 도 4에 도시하는 바와 같이, 공기 파이프 커넥터(24)로 연통한 고압 공기 통로(27)에 설치된 제 1 밸브(28)의 제 1 밸브 조정 부재(29)를 변위시켜 제 1 밸브(28)의 개폐 상태를 조정한다.

조작 조정부(12)는 중앙부에, 총 몸체(30)와 캠 레버(32)를 축 지지한 트리거 레버(34)와, 후크(hook)(36)와, 도료 탱크(도시하지 않음)에 연결된 도료 공급 파이프(38)를 부착하는 도료 파이프 커넥터(40)를 가진다. 캠 레버(32)는 용수철 부재(33)에 의해 도 1에 있어서의 반시계 방향으로 회전 운동하도록 힘을 받고 있다.

트리거 레버(34)는 도 4에 도시하는 바와 같이, 총 몸체(30)에 트리거 레버 지점 부재(35)에 의해 축 지지되어 있다. 고압 공기 통로(27)의 제 1 밸브(28)의 하류측에 배치된 제 2 밸브(37)의 제 2 밸브 연결 부재(50)가 트리거 레버(34)의 중간부에 당접(當接)해 있다. 제 2 밸브(37)는 압축 용수철(39)을 가지고 있어서 트리거 레버(34)를 전방으로 요동시키도록 힘을 가하고 있다. 제 2 밸브(37)는 제 2 밸브 연결 부재(50)에 의해 제 2 밸브 조정 부재(51)가 변위되어 개폐 상태가 조정된다.

도 1에 도시하는 트리거 레버(34)의 반 당김 상태는 후술하는 에어 모터 (202)에 고압 공기가 공급되어 벨(206)이 회전된다. 트리거 레버(34)의 반 당김 상태는 캠 레버(32)의 캠(32C)의 중간단부(48)가 총 몸체(30)에 고착된 캠 핀(49)에 걸어맞추는 것에 의해 고정(locking)된다.

도 2에 도시하는 트리거 레버(34)의 풀 당김 상태에서는, 고압 공기가 공급되어 벨(206)이 회전하고 또한 도료가 공급되고 분무화되어 벨(206)로부터 분사된다. 도료 분무를 위한 트리거 레버(34)의 풀 당김 상태는, 제 2 밸브 연결 부재 (50)의 부세력(付勢力; 용수철 등에 의해 인가되는 힘)에 저항하여 트리거 레버 (34)를 당기고, 캠 핀(49)이 캠(32C)의 전방 단부(52)에 걸어맞추어 형성된다. 트리거 레버(34)를, 캠 핀(49)이 캠(32C)의 중간단부(48)와 전방 단부(52) 사이의 어느 한 위치에 있도록 조정함으로써 도료의 분무량을 조정할 수가 있다.

트리거 레버(34)를 해방 상태 즉 휴지 위치(홈 포지션)로 하기 위해서는, 도 1에 도시하는 트리거 레버(34)의 반 당김 상태에 있어서, 캠 레버(34)의 조작 돌기 (60)를 조작자의 엄지(도시하지 않음)로 누름으로써 캠 레버(32)를 시계 방향으로 회전시킨다. 이것에 의해, 캠 핀(49)은 캠(32C)의 중간단 상부(62)로부터 후방 단 부(64)로 이동하고, 캠 레버(32)의 구속이 없어진 트리거 레버(34)는 도 3에 도시하는 해방 상태로 된다.

조작 조정부(12)의 상측 후방부에는, 도료 토출량 조정 손잡이(70) 및 세이핑 공기 조정 손잡이(72)가 설치되어 있다. 도료 토출량 조정 손잡이(70)는 도 4에 도시하는 바와 같이, 도료 파이프 커넥터(40)로 연통한 도료 통로(74)에 배치된 제 3 밸브(76)의 제 3 조정 밸브 부재(78)와 트리거 레버(34)의 위치 관계를 변화시킨다. 따라서, 도료 토출량 조정 손잡이(70)를 회전시킴으로써, 트리거 레버(34)를 당긴 상태의 도료의 공급량 즉 분무량을 조정할 수가 있다.

세이핑 공기 조정 손잡이(72)는 고압 공기 통로(27)의 제 2 밸브(37)의 하류 측에 배치된 제 4 밸브(80)의 제 4 조정 밸브 부재(82)를 변위시켜 제 4 밸브(80)의 개폐 상태를 조정한다.

제 2 밸브의 구성

일반 도장 작업에 있어서, 회전하고 있는 벨(206)로의 도료의 공급이 변화함으로 인해 도료를 분무하기 위한 벨(206)의 부하가 증감하더라도, 벨(206)의 회전 속도는 일정한 것이 바람직하다. 이를 실현하기 위해, 제 2 밸브(37)는 이중 밸브 구조로 되어 있다.

도 5는 트리거 레버가 해방 상태인 실시예의 회전 분무형 도장기의 제 2 밸브의 수직 단면도이다. 도 6은 트리거 레버가 반 당김 상태인 실시예의 회전 분무형 도장기의 제 2 밸브의 수직 단면도이다. 도 7은 트리거 레버가 풀 당김 상태인 실시예의 회전 분무형 도장기의 제 2 밸브의 수직 단면도이다.

제 2 밸브(37)는 도 5 내지 도 6 에 도시하는 바와 같이, 원통 밸브(100) 및 원추 밸브(102)를 고압 공기 통로(27)에 직렬로 배치하여 이루어진다. 원통 밸브 (100)는 제 2 밸브 연결 부재(50)에 고착된 외경 l1의 원통형 컬러 부재(104)와, 원통형 컬러 부재(50)의 직경 l1보다도 예를 들면 O.6㎜ 큰 내경 l2의 원통형 구멍 (106)을 가지고, 공기 배출 구멍(108)을 설치한 컬러 받이 부재(110)를 가진다. 원통 밸브(100)는, 원통형 컬러 부재(104)와 원통형 구멍(106)의 겹침 상태에 의해 고압 공기의 통과량, 즉 고압 공기의 압력 손실을 조정할 수가 있다. 트리거 레버 (34)의 해방 상태(도 5) 및 반 당김 상태(도 6)에 있어서는, 원통 밸브(100)에 의한 고압 공기의 압력 손실은 크고, 양자의 압력 손실은 거의 동일하다. 이것과 비 교하여, 트리거 레버(34)의 풀 당김 상태(도 7)에 있어서는 고압 공기의 원통 밸브 (100)에 의한 압력 손실은 작아진다.

원추 밸브(102)는 원 구멍(120)을 가지는 받이 부재(122)와 원추형으로 제 2 밸브 연결 부재(50)에 고착되고, 원 구멍(120)에 걸어맞추는 원추형 밸브 부재 (124)를 가진다. 받이 부재(122)의 형상은 받이 부재(122)와 원추형 밸브 부재 (124)가 선(線) 접촉하도록 결정된다.

트리거 레버(34)의 해방 상태(도 5)에 있어서는, 받이 부재(122)의 당접부 (130)에 원추형 밸브 부재(124)가 당접하여, 원추 밸브(102)는 완전하게 폐색(閉塞)된다. 트리거 레버(34)의 반 당김 상태(도 6)에 있어서는, 받이 부재(122)의 당접부(130)와 원추형 밸브 부재(124) 사이에 작은 틈새가 생기고 고압 공기가 통과한다. 이 틈새가 약 O.3㎜를 넘으면, 원추 밸브(102)에 의한 고압 공기의 압력 손실은 거의 제로(0)가 된다. 트리거 레버(34)의 풀 당김 상태(도 7)에 있어서는, 받이 부재(122)의 당접부(130)와 원추형 밸브 부재(124) 사이에 큰 틈새가 생겨 압력 손실없이 고압 공기가 통과한다.

제 2 밸브(37)는 원통 밸브(100) 및 원추 밸브(102)의 조정에 의해, 도료의 공급량의 증가에 수반하여 벨(206)의 회전수를 증가시키도록 혹은 감소시키도록 구성하는 것도 가능하다.

분무 기구의 구성

분무부(14)는 도 8에 도시하는 바와 같이, 그 중심에 배치되어 조작 조정부 (12)에 회전 불가능하게 고착된 도료 가이드 부재(200)와, 에어 모터(202)의 모터 샤프트(204)에 고착된 벨(206)을 가진다. 도료 가이드 부재(200)는 대략 파이프 형상이지만, 전방측에 환상(環狀) 오목부(210)가 형성되어 있다. 한편, 모터 샤프트 (204)의 전방 단부의 내측에는 합성 수지제의 도료 멈춤 링(214)이 부착되어 있다. 도료 멈춤 링(214)은 도료 가이드 부재(200)의 환상 오목부(210)와 가볍게 접촉하는 이중의 환상 돌출부(220)가 설치되어 있다. 모터 샤프트(204)의 선단부에 나사결합된 벨(206)은 도료가 잘 흐르도록 하기 위한 도료 유도(誘導) 부재(222)를 가지고, 또한 도 9에 도시하는 바와 같이, 중앙부에 4개의 경사 분사 구멍(224)을 설치하며, 주연부(周緣部; 둘레가장자리부)에 4개의 분사 홈(226)을 설치한 분무 디스크(228)를 가지고 있다.

분무부(14)는 게다가 조작 조정부(12)에 부착되어 분무부(14)의 후반 부분의 외형을 형성하는 매니폴드(manifold)(230)와, 매니폴드(230)의 선단에 나사 결합되어 분무부(14)의 전반 부분의 외형을 형성하는 외부 형상 케이스(234)를 가진다. 벨(206)과 외부 형상케이스(234) 사이에는 내부 케이스(236)가 배치되어 있다.

매니폴드(230)는 제 4 밸브(80)의 하류측의 고압 공기 통로(27)의 고압 공기를 에어 모터(202)의 터빈(240)으로 보내는 터빈 공기 통로(242)와, 이와 동일하게 고압 공기를 벨(206)과 내부 케이스(236) 사이로 보내기 위한 세이핑 공기 통로 (244)를 가진다.

조작 방법

본 발명의 회전 분무형 도장기는, 사용하지 않을 때에는 도 3에 도시하는 트리거 레버(34)가 해방 상태이고, 후크(36)를 사용하여 벽 등에 매달려 있다.

사용시에는, 필요하면 공기 조정 손잡이(26) 및 세이핑 공기 조정 손잡이 (72)를 조작하여 소망하는 고압 공기가 얻어지도록 한다.

다음에, 트리거 레버(34)를 당겨 도 1에 도시하는 반 당김 상태로 한다. 이 때, 캠 레버(32)도 함께 이동하고, 캠 핀(49)이 캠(32C)의 후방 단부(64)로부터 중간단 상부(62)에 도달하며, 게다가 캠 레버(32)가 반시계 방향으로 회전하여 중간단부(48)에 도달한다. 이 결과, 제 2 밸브(37)가 해방되고, 고압 공기가 터빈 공기 통로(242) 및 세이핑 공기 통로(244)에 공급되어 모터 샤프트(204) 및 벨(206)이 고속 회전하며, 벨(206)과 내부 케이스(236) 사이 및 내부 케이스(236)와 외부 형상 케이스(234) 사이로부터 고압 공기가 분사된다. 이 때, 제 3 조정 밸브 부재 (78)는 닫혀 있어, 도료는 도료 가이드 부재(200)측에 공급되지 않는다.

다음에, 트리거 레버(34)를 당김으로 인해 소망량의 도료가 도료 가이드 부재(200)측에 공급되어 도료의 분무가 개시된다. 도료의 분무량 및 분무 형상은 트리거 레버(34)의 당김 상태에 따라 조정한다.

분무를 중지할 때는, 트리거 레버(34)를 당기는 것을 멈추고, 도 1에 도시하는 반 당김 상태로 한다. 이 상태에서는, 상술한 바와 같이 고압 공기가 터빈 공기 통로(242) 및 세이핑 공기 통로(244)에 공급되고, 모터 샤프트(204) 및 벨(206)이 고속 회전되며, 벨(206)과 내부 케이스(236) 사이 및 내부 케이스(236)와 외부 형상 케이스(234) 사이로부터 고압 공기가 분사되고 있다. 따라서, 이 상태부터 용이하게 분무를 개시할 수가 있다.

도장 작업을 완전하게 정지시키기 위해서는, 캠 레버(34)의 조작 돌기(60)를 조작자의 엄지(도시하지 않음)에 의해 누름으로 인해 해제 조작 즉 캠 레버(32)를 시계 방향으로 회전시킨다. 이것에 의해, 캠 핀(49)은 캠(32C)의 중간단 상부(62)로부터 후방 단부(64)로 이동되고, 캠 레버(32)의 구속이 없어진 트리거 레버는 도 3에 도시하는 해방 상태로 된다.

본 발명에 의하면, 벨에 부착된 분무 디스크의 분사 구멍이 막히는 것 등에 의해 벨 내에 도료가 충만하더라도 그 도료가 도료 공급 튜브와 에어 모터의 출력축 사이의 공간으로 침입하지 않아, 출력축의 회전을 불가능하게 하는 일이 없는 효과를 얻을 수가 있다.

본 발명에 의하면 또한, 도료 공급 튜브와 에어 모터의 출력축 사이의 공간을 차단하는 부재 회전 반경이 작은 개소에 배치함으로 인해, 마모가 적고 내구성이 높고 장기에 걸쳐 소정의 기능을 유지할 수 있는 회전 분무형 도장기를 구성할 수 있다는 효과를 가진다.

Claims

통 형상의 도료 가이드 부재를 가지고, 그 도료 가이드 부재의 주위에 배치된 에어 모터에 의해 그 도료 가이드 부재의 전방에 배치된 분무 디스크가 부착된 벨을 회전시키도록 구성하며, 상기 도료 가이드 부재를 통과하여 전방으로 토출된 도료를 회전하는 상기 분무 디스크가 부착된 벨에 의해 분무하는 회전 분무형 도장기에 있어서,

상기 도료 가이드 부재의 전방 부분의 외면에 환상 오목부를 형성하고, 상기 에어 모터의 모터 샤프트와 일체인 도료 멈춤 부재에 있어서의 상기 환상 오목부에 대응하는 내면에, 상기 환상 오목부에 걸어맞추는 환상 돌기를 설치한 것을 특징으로 하는 회전 분무형 도장기.
제 1항에 있어서,

상기 도료 멈춤 부재는 합성수지제로서, 상기 환상 돌기의 단면이 가느다란 끝을 가지는 형상인 것을 특징으로 하는 회전 분무형 도장기.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,

상기 도료 멈춤 부재는 복수의 환상 돌기를 가지는 것을 특징으로 하는 회전 분무형 도장기.