KR100534009B1

KR100534009B1 - 대전방지성 투명 하드코팅제 조성물 및 그를 이용한플라스틱 표면의 코팅방법

Info

Publication number: KR100534009B1
Application number: KR10-1999-0065742A
Authority: KR
Inventors: 김현돈; 정해룡; 정민교; 장두원
Original assignee: 제일모직주식회사
Priority date: 1999-12-30
Filing date: 1999-12-30
Publication date: 2005-12-06
Anticipated expiration: 2019-12-30
Also published as: KR20010058446A

Abstract

본 발명은 플라스틱의 표면 코팅에 이용되는 하드코팅제 조성물, 특히 폴리티오펜계 전도성 고분자 수용액, 자외선 경화형 아크릴 모노머, 유기용매, 광개시제, 자외선 흡수제 및 안정제를 포함하는 하드코팅제 조성물 및 그를 이용한 플라스틱 표면의 코팅방법에 관한 것으로, 본 발명의 하드코팅제 조성물은 내스크렛치성, 내마모성 등의 물성이 우수할 뿐만 아니라 투명도가 우수하므로 투명 플라스틱에 코팅되는 경우 미려한 외관을 제공하고 또한 가격이 저렴하여 상업화에 적합한 이점을 제공한다.

Description

대전방지성 투명 하드코팅제 조성물 및 그를 이용한 플라스틱 표면의 코팅방법{ANTISTATIC TRANSPARENT HARD COATING COMPOSITION AND COATING METHOD OF PLASTIC SURFACE USING THE SAME}

본 발명은 플라스틱 표면보호를 위한 대전방지성 투명 하드코팅제 조성물 및 그를 이용한 플라스틱 표면의 코팅방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 광경화성 투명 하드코팅제 조성물에 있어서, 대전방지성을 부여하는 도전성 물질로서 폴리티오펜계 전도성 고분자를 포함하는 것을 특징으로 하는 투명도가 우수할 뿐만 아니라 내스크렛치성, 내마모성 등의 물성이 향상된 대전방지성 투명 하드코팅제 조성물 및 그를 이용한 플라스틱 표면의 코팅방법에 관계한다.

일반적으로 플라스틱 하드코팅제는 플라스틱을 이용하는 자동차용 외장부품, 건축용 자재, 방음벽, 광학재료, 화장품용기 등의 플라스틱 재료의 표면을 스트렛치 등으로부터 보호하기 위한 코팅에 이용된다.

이러한 플라스틱의 하드코팅제에 대한 종래기술의 예들은 일본특개평 5-214044호, 일본특개평 5-214045호, 일본특개평 5-320462호, 일본특개평 5-186534호 등에 기술되어 있다. 그러나, 이러한 종래 기술상의 플라스틱 하드코팅제는 일반적으로 대전방지성이 없는 경우가 많고, 대전방지성이 있다고 하더라도 이온전도도 물질이 첨가되어 시간이 경과함에 따라 대전방지성이 저하되는 경우가 많다. 한편, 대전방지성의 지속성이 우수한 금속, 카본 분말을 혼합한 경우에는 색도에 문제점이 있어 만족스로운 물성을 제공할 수 있는 대전방지성 플라스틱 하드코팅제의 개발이 요구되어 왔다.

이러한 기술적 요구에 따라 최근에 플라스틱 하드코팅제로 ATO(antimontinoxide), ITO(indiumtinoxide) 등과 같은 금속산화물 계통의 도전성 졸을 이용한 대전방지성 하드코팅제가 개발되었다. 이러한 코팅제에서는 자유전자 전하이동에 의해 대전방지성의 지속성이 우수하고, 투명도가 대체로 우수한 특성 때문에 상업적 응용이 매우 활발하다. 그러나 이러한 하드코팅제를 투명 플라스틱에 코팅했을 때 투과도가 80% 내지 85% 정도로 낮고, 청색톤의 색상을 가지므로 투명 플라스틱의 외관을 손상시키고, 또한 코팅액 자체의 가격이 매우 고가이어서 코팅된 플라스틱 제품의 원가를 상승시키므로 상업적 응용에 적합하지 않은 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 상술한 ATO졸, ITO졸 금속산화물 도전성 졸의 투명도 및 가격의 문제를 극복하는 것으로, 저가의 폴리티오펜계 전도성 고분자를 첨가함으로써 투명도가 우수하면서도 가격이 매우 저렴하여 코팅된 플라스틱 제품의 원가를 낮출 수 있는 대전방지성 투명 하드코팅제 조성물을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 본 발명의 상기 대전방지성 투명 하드코팅제 조성물을 이용한 플라스틱 제품의 표면 코팅방법을 제공하는 것이다.

즉, 본 발명의 하나의 양상은 자외선 경화형 아크릴 모노머, 유기용매, 광개시제, 자외선 흡수제 및 안정제를 포함하는 투명 플라스틱의 대전방지성 하드코팅 조성물에 있어서, 폴리티오펜계 전도성 고분자 수용액을 포함하는 것을 특징으로 하는 대전방지성 투명 하드코팅제 조성물을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 양상은 상기 조성물을 균일하게 혼합하여, 아크릴 및 폴리카보네이트 등의 투명 플라스틱 기판 위에 코팅한 후 30 내지 80℃ 온도 범위에서 1 내지 10분간 건조시켜 혼합 조성물내의 유기용매를 완전히 제거한 후, 200 내지 600mJ/㎤의 자외선 광량으로 경화하여 대전방지성 하드 코팅막을 조성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱의 표면 코팅 방법이다.

이하에서 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.

본 발명의 대전방지성 투명 하드코팅제 조성물은 대전방지성을 부여하는 전도성 물질로서 저가의 폴리티오펜계 전도성 고분자 수용액을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 대전방지성 투명 하드코팅제 조성물은 일례로

폴리티오펜계 전도성 고분자 수용액; 6 내지 20 중량%,

자외선 경화형 아크릴 모노머; 10 내지 50 중량%,

유기용매; 30 내지 81 중량%,

광개시제; 2 내지 7중량%,

자외선안정제 및 흡수제 0.05 내지 1.0 중량%를 포함하여 조성된다.

전도성 고분자 화합물로서 많이 이용되고 있는 것은 폴리아닐린(polyaniline), 폴리피롤 (polypyrrol), 폴리티오펜(polythiophene) 등이다. 이러한 고분자 화합물들은 중합이 쉽고 전기전도성이 상당히 우수하기 때문에 합성금속(synthetic metal)으로 오랫 동안 주목을 받아 왔고, 전자파재료, 이차전지의 전극, 투명전극 등 여러 가지 도전성 재료로서의 응용 가능성이 제안되어 왔다. 그러나, 이들은 가공이 어렵고 열, 대기, 및 자외선에 대한 안전성이 매우 떨어지기 때문에 실제로 상업화에 성공한 예는 극히 일부에 지나지 않는다.

본 발명에서 특징적으로 사용되는 폴리티오펜계 전도성 고분자는 폴리아닐린계, 폴리피롤계 등의 다른 전도성 고분자에 비해 탁월한 가용성, 우수한 대기, 열, 및 자외선에 대한 안정성 등의 특성을 갖기 때문에 지금까지 내구성 문제 때문에 거의 사용할 수 없었던 외부 노출 부위의 도전성 코팅막 형성에도 응용될 수 있다. 또한, 폴리티오펜계 전도성 고분자는 고분자산(폴리스탈렌슬폰산)으로 도핑(doping)되어 있기 때문에 수용액으로 제조가 가능하고, 이 고분자 수용액은 알콜 용매와 쉽게 혼합되기 때문에 전도성 고분자로서는 드물게 우수한 용매 가공 특성을 시현한다. 특히, 플라스틱 표면에 코팅막을 형성할 경우 우수한 투과도 때문에 CRT 유리표면, 투명 플라스틱 표면(판넬, 필름)등 투명 기질에 코팅하여 전자파 차폐 재료, 정전기방지재와 같은 도전성 코팅재로 사용될 수 있다. 본 발명에서 특히 바람직한 폴리테오펜계 전도성 고분자는 고형분의 농도가 1.3 내지 1.5중량%인 폴리에틸렌디옥시티오펜(polyethylenedioxythiophene)이다.

본 발명의 대전방지성 투명 하드코팅제 조성물에서 폴리티오펜계 전도성 고분자 수용액(1.3 내지 1.5중량%)의 사용량은 6 내지 20 중량%가 바람직하다. 폴리테오펜계 전도성 고분자 수용액의 함량이 6중량% 미만이면 표면 전도도가 약하게되어 대전방지성을 제대로 발휘할 수 없게 되고, 반대로 20 중량%를 초과하면 표면전도도는 좋아지나 도막의 경도가 약해지는 단점이 있다.

본 발명의 조성물에서 자외선 경화형 아크릴 모노머는 1관능기 모노머, 2관능기 모노머, 3관능기 이상의 다관능기 모노머로 이루어진 군에서 선택된 하나 또는 둘 이상이 혼합된 모노머를 사용할 수 있다. 본 발명에서는 1관능기에서 3관능기 이상인 것을 단독 사용해도 무방하나 가장 좋기로는 1관능기에서 3관능기 이상인 것을 적절히 조합한 하이브리드계 아크릴모노머를 사용하는 것이 가장 바람직하다. 일반적으로 4관능기 이상의 아크릴모노머는 대전방지성 하드코팅제 조성물에서 고속경화 및 높은 경도를 얻을 수 있는 반면, 유연성이 적어 코팅막이 기판으로부터 박리되기 쉽고, 내충격성이 낮아지는 문제점을 나타낼 수 있다. 또한, 3관능기 이하의 아크릴 모노머는 도막의 유연성 향상에는 크게 기여하나, 도막의 강도를 향상시키는데에는 문제점이 있다.

본 발명에서 1관능기에서 3관능기 이상의 아크릴 모노머는 공지의 것을 모두다 사용가능하며, 예로, 1관능기의 경우는 알릴 메타크릴레이트, 2-에톡시에틸 아크릴레이트, 2-에톡시에틸메타크릴레이트, 이소데실메타크릴레이트, 이소데실아크릴레이트, 2-도데실티오에틸메타크릴레이트, 옥틸아크릴레이트, 2-메톡시에틸아크릴레이트, 2-히드록시에틸메타크릴레이트, 이소옥틸아크릴레이트, 우레탄아크릴레이트 등이 있다. 2관능기의 예들은 폴리에틸렌글리콜디아크릴레이트, 에틸렌글리콜디메타크릴레이트, 디에틸렌글리콜디메타크릴레이트, 비스페놀 A-에틸렌글리콜디아크릴레이트, 1,4-부탄디올디아크릴레이트, 에폭시아크릴레이트 등을 포함하고, 3관능기 이상의 예들은 펜트아크릴티오톨테트라아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리메타크릴레이트, 트리메틸올프로판트리아크릴레이트, 디펜트아크리트리톨헥사크릴레이트, 디펜트아크리트리톨펜타아크릴레이트, 펜타아크리트리톨트리아크릴레이트 등을 포함한다.

본 발명에서 자외선 경화형 아크릴 모노머의 함량은 10 내지 50중량%가 바람직한데, 그 함량이 10중량% 미만이면 도막의 경도가 약하게 되고, 50중량%를 초과하면 코팅막의 경도가 너무 높아질뿐만 아니라 표면전도도가 낮게 되어 바람직하지 않다.

본 발명의 조성물에서는 코팅막의 두께 조절 및 양호한 코팅성을 유지하기 위하여 희석 용매를 사용한다. 이러한 희석 용매는 PEDT 전도성 고분자, 아크릴 모노머와의 상용성에 문제가 없는 모든 용매가 사용가능하다. 예로서, 메탄올, 에탄올, 이소프로판올, 프로판올, 부탄올, 이소부탄올, 에틸셀로솔브, 메틸셀로솔브, 부틸아세테이트, 디메틸포름아마이드, 디아세톤알콜, 에틸렌글리콜 이소프로필 알콜, 프로필렌글리콜 이소프로필 알콜, 메틸에틸케톤, N-메틸피롤리돈(N-methylpyrolydone)등이 해당된다. 이러한 유기용매의 경우도 단독으로 사용해도 무방하나, 가장 바람직하기로는 양호한 막외관 특성 및 코팅막 균일도를 유지하기 위해서는 비점이 서로 다른 용매를 두 가지 이상 혼합하여 사용하는 것이 가장 바람직하다.

본 발명의 조성물에서 유기용매는 30 내지 81 중량%가 바람직하다. 유기용매의 함량이 30중량% 미만이면 코팅성에 문제가 있어 균일한 막을 형성하지 못하며, 81 중량%를 초과하면 코팅막의 두께가 너무 얇아져서 표면전도도가 저하된다.

한편, 본 발명의 대전방지성 투명 하드코팅제 조성물은 코팅막의 내부 및 표면 경화를 충분히 진행하기 위하여 광개시제를 사용하는데, 이러한 광개시제는 히드록시시클로헥실페닐케톤 등의 본 발명이 속하는 기술 분야에서 사용되는 통상의 광개시제를 사용할 수 있다. 본 발명의 조성물에서 광개시제의 함량은 2 내지 7중량%인 것이 바람직하다. 광개시제의 함량이 2중량% 미만이면 표면경화가 충분하지 않게 되며, 7중량%를 초과하면 표면경화는 양호하나 너무 반응이 빨라 막의 유연성이 떨어진다.

본 발명의 대전방지성 투명 하드코팅제 조성물에는 장기 안정성을 위해서 소량의 프로필렌 왁스와 같은 자외선 안정제 및 자외선 흡수제를 첨가할 수 있는데, 이들의 함량은 미량으로 자외선 안정제 및 흡수제는 합하여 약 0.05 내지 1.0 중량%가 적당하다.

이제 상술한 본 발명의 대전방지성 투명 하드코팅제 조성물을 이용한 투명 플라스틱의 표면 코팅방법을 설명한다.

먼저 본 발명의 하드코팅제 조성물을 이용하여 플라스틱의 표면을 코팅하는 경우에는, 상기의 조성과 함량비를 갖는 본 발명의 조성물을 균일하게 혼합한다. 이 때 유기용매의 양을 조절하여 하드코팅제 조성물의 점도를 30℃에서 5 내지 200 cps 범위로 조절하여 딥 코팅(dip coating), 플로우 코팅(flow coating), 스프레이 코팅(spray coating), 롤 코팅(roll coating)이 가능한 혼합 조성물을 수득한다. 이어서 이와 같이 해서 수득된 혼합 조성물을 상기 코팅 방법 등으로 플라스틱 기판 위에 코팅한 후 30 내지 60℃ 온도 범위에서 1 내지 10분간 건조시켜 혼합조성물내의 유기용매를 완전히 제거한 후 200 내지 600 mJ/㎠ 광량의 자외선을 조사하여 완전히 경화된 코팅막을 수득한다.

본 발명에서 상기 기판으로는 폴리카보네이트 또는 폴리메타메틸메타아크릴레이트 등이 이용될 수 있는데, 반드시 이들로 제한되는 것은 아니다.

이하 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하나, 이하의 실시예들은 단지 본 발명을 설명하기 위한 것으로 첨부된 본 발명의 청구범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.

실시예 1∼8 및 비교예 1∼4

하기 표 1에 기재된 바와 같은 조성의 하드코팅제 조성물들을 잘 혼합한 후 아크릴 쉬트 위에 플로우 코팅하고, 약 60℃에서 약 10분간 건조시켜 혼합 조성물 내의 유기용매를 완전히 제거한 후, 약 400mJ/㎤ 광량의 자외선을 조사하여 하드코팅제가 코팅된 쉬트를 수득하였다. 이어서 제조된 코팅막의 물성을 평가하여 그 결과를 하기 표 1에 함께 나타내었다.

	폴리티오펜계전도성 고분자	자외선 경화형아크릴 모노머	유기용매	광개시제	자외선안정제/흡수제
실시예1	PEDT(aq,1.3%)=10%	TMPTA/R-551/PEG(400)DA=2.8%/3.8%/13.4%	IPA/MC(1/1)=64%	Irg#500=5%	BYK-307/Tinubin3270=0.8%/0.12%
실시예2	PEDT(aq,1.3%)=15%	TMPTA/R-551/PEG(400)DA=4.3%/5.7%/20%	IPA/MC(1/1)=54%	Irg#500=5%	BYK-307/Tinubin3270=0.8%/0.12%
실시예3	PEDT(aq,1.3%)=18%	TMPTA/R-551/PEG(400)DA=5.3%/7.2%/25.5%	IPA/MC(1/1)=61%	Irg#500=5%	BYK-307/Tinubin3270=0.8%/0.12%
실시예4	PEDT(aq,1.3%)=8%	TMPTA/R-551/PEG(400)DA=2.1%/2.9%/10.0%	IPA/MC(1/1)=70%	Irg#500=5%	BYK-307/Tinubin3270=0.8%/0.12%
실시예5	PEDT(aq,1.3%)=12%	PE-4A/PE-3A/THF-A=11%/9.4%/3.6%	IPA/EC(1/1)=58%	Irg#500=5%	BYK-307/Tinubin3270=0.8%/0.12%
실시예6	PEDT(aq,1.3%)=8%	PE-4A/PE-3A/THF-A/모노머-β=4.7%/5.5%/1.8	IPA/MC/NVP(1/1/0.2)=74	Irg#500=5%	BYK-307/Tinubin3270=0.8%/0.12%
실시예7	PEDT(aq,1.3%)=10%	PE-4A/PE-3A/THF-A/모노머-β=4.7%/5.5%/1.8	IPA/MC/NVP(1/1/0.2)=72%	Irg#500=5%	BYK-307/Tinubin3270=0.8%/0.12%
실시예8	PEDT(aq,1.3%)=10%	MR-200/PE-4A=10%/10%	EtOH/MC(1/1)=64$	Irg#500=5%	BYK-307/Tinubin3270=0.8%/0.12%
비교예1	PEDT(aq,1.3%)=3%	TMPTA/R-551/PEG(400)DA=2.8%/3.8%/13.4%	IPA/MC(1/1)=71%	Irg#500=5%	BYK-307/Tinubin3270=0.8%/0.12%
비교예2	PEDT(aq,1.3%)=15%	TMPTA/R-551/PEG(400)DA=20%/20%/20%	IPA/MC(1/1)=19%	Irg#500=5%	BYK-307/Tinubin3270=0.8%/0.12%
비교예3	PEDT(aq,1.3%)=25%	PE-4A/PE-3A/THF-A=11%/9.4%/3.6%	IPA/EC(1/1)=45%	Irg#500=5%	BYK-307/Tinubin3270=0.8%/0.12%
비교예4	PEDT(aq,1.3%)=18%	PE-4A/PE-3A/THF-A=15%/15%/11%	IPA/EC(1/1)=35%	Irg#500=5%	BYK-307/Tinubin3270=0.8%/0.12%

*PEDT; (주)바이에르사의 Baytron PH(Grade PH 4071),

*DPHA; 디펜트아크리트리톨 헥사아크릴레이트(6관능:SATOMER(주)),

*TMPTA; 트리메틸프로판 트리아크릴레이트(3관능:SATOMER(주)),

*R-551; 비스페놀 A-에틸렌글리콜 디아크릴레이트(2관능:일본화학),

*PEG(400)DA; 폴리에틸렌글리콜 디아크릴레이트(2 관능:SATOMER(주)),

*PE-4A; 펜타에리트리톨아크릴레이트(2관능:일본화학(주))

*THF-A; 테트라히드로퓨릴 아크릴레이트(SATOMER(주)),

*모노머(β); 폴리에틸렌글리콜, 모노메타크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜

디메타크릴레이트 등을 함유하는 단관능 또는 다관능 모노머(일본화학),

*IPA; 이소프로판올/MC; 메틸셀로솔브/EC;에틸셀로솔브/NMP; N-메틸피롤리돈

*Irg#500; 1-히드록시시클로헥실페닐케톤(시바가이기사),

*BYK-307; 프로필렌 왁스(BYK사),

* Tinubin327(시바가이기사).

	표면저항(MΩ/?)	연필경도(H)	내스크렛치성	투과도	밀착성	내후성	막외관
실시예 1	350	4H	우수	98%	100/100	우수	우수
실시예 2	200	4H	우수	96%	100/100	우수	우수
실시예 3	100	5H	우수	95%	100/100	우수	우수
실시예 4	300	3-4H	보통	97%	100/100	우수	우수
실시예 5	400	4H	우수	96%	100/100	우수	우수
실시예 6	200	3-4H	보통	99%	100/100	우수	우수
실시예 7	120	3-4H	보통	97%	100/100	우수	우수
실시예 8	410	4-5H	우수	97%	100/100	우수	우수
비교예 1	100000	4H	우수	99%	100/100	우수	우수
비교예 2	150000	5H	우수	97%	100/100	우수	우수
비교예 3	80	1-2H	보통	94%	90/100	우수	보통
비교예 4	60	4H	우수	95%	100/100	우수	불량

[물성 평가 방법]

* 표면저항; Ultrahigh resistance기(Advantest사)에 의해 평가하였다.

* 가시광 투과도; ASTM D1003 방법에 의해 평가하였다.

* 연필경도; ASTM D3502(연필경도 테스트기, toyoseki) 방법에 의해서 평가하였다.

* 내스크렛치성; 스티울#000에 의해서 평가하였다.

* 밀착성; ASTM D3359 방법에 의해서 평가하였다.

* 내후성; 선샤인 Weather-O-meter(1000시간, ci65-XWA, Atalas사)에 의해서 측정하였다.

* 막외관; 육안관찰하여 평가하였다.

본 발명의 대전방지성 투명 하드코팅제 조성물은 내스크렛치성, 내마모성, 내후성, 밀착성, 경도 등의 물성이 우수할 뿐만 아니라 투명도가 우수하므로 투명 플라스틱에 코팅되는 경우 미려한 코팅막 외관을 제공하고 또한 가격이 저렴하여 상업화에 적합한 이점을 제공한다.

Claims

자외선 경화형 아크릴 모노머, 유기용매, 광개시제, 자외선 흡수제 및 안정제를 포함하는 대전방지성 투명 하드코팅제 조성물에 있어서,

폴리티오펜계 전도성 고분자 수용액을 상기 하드코팅제 조성물에 대하여 6 내지 20 중량% 포함하는 것을 특징으로 하는 대전방지성 투명 하드코팅제 조성물.
제 1항에 있어서, 상기 조성물이

폴리티오펜계 전도성 고분자 수용액; 6 내지 20 중량%,

자외선 경화형 아크릴 모노머; 10 내지 50 중량%,

유기용매; 30 내지 81 중량%,

광개시제; 2 내지 7중량%,

자외선안정제 및 흡수제 0.05 내지 1.0 중량%를

포함하는 것을 특징으로 하는 대전방지성 투명 하드코팅제 조성물.
제 1항에 있어서, 상기 폴리티오펜계 전도성 고분자가 고형분의 농도가 1.3 내지 1.5중량%인 폴리에틸렌디옥시티오펜(polyethylenedioxythiophene)인 것을 특징으로 하는 대전방지성 투명 하드코팅제 조성물.
제 1항에 있어서, 상기 자외선 경화형 아크릴 모노머가 1관능기, 2관능기, 또는 3관능기 또는 이들의 혼합물로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 대전방지성 투명 하드코팅제 조성물.
제 1항에 있어서, 상기 유기용매가 메탄올, 에탄올, 이소프로판올, 프로판올, 부탄올, 이소부탄올, 에틸셀로솔브, 메틸셀로솔브, 부틸아세테이트, 디메틸포름아마이드, 디아세톤알콜, 에틸렌글리콜 이소프로필 알콜, 프로필렌글리콜 이소프로필 알콜, 메틸에틸케톤, N-메틸피롤리돈으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 대전방지성 투명 하드코팅제 조성물.
제 1항에 있어서, 상기 조성물의 점도가 30℃에서 5 내지 200cps인 것을 특징으로 하는 대전방지성 투명 하드코팅제 조성물.
제 1항의 조성물을 플라스틱 기판 위에 코팅하여 30 내지 60℃ 온도 범위에서 1 내지 10분간 건조시켜 혼합 조성물내의 유기용매를 완전히 제거한 후 200 내지 600 mJ/㎠ 광량의 자외선을 조사하여 코팅막을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 표면의 코팅방법.
제 7항에 있어서, 상기 코팅방법이 딥 코팅(dip coating), 플로우 코팅(flow coating), 스프레이 코팅(spray coating), 또는 롤 코팅(roll coating) 방법중 하나인 것을 특징으로 하는 플라스틱 표면의 코팅방법.