KR100531180B1

KR100531180B1 - 표면에 자연석이 매입된 판블록을 이용한 조립식 옹벽블록 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR100531180B1
Application number: KR10-2004-0079819A
Authority: KR
Inventors: 이효식
Original assignee: (주)대풍산업
Priority date: 2004-10-07
Filing date: 2004-10-07
Publication date: 2005-11-29
Anticipated expiration: 2024-10-07
Also published as: KR20040096911A

Abstract

본 발명은 옹벽구조물을 축조하기 위한 옹벽블록 및 그 제조방법에 관한 것으로써, 옹벽블록은 전면에 자연석이 매입된 콘크리트 판블록 두 개를 일정 거리를 두고, 결합용앵글로 서로 조립한 것이며, 이를 조적하여 간단히 옹벽구조물의 시공이 가능함에 따라 공기가 단축되며, 전면에 자연석이 드러나 있어 외관이 미려하고, 다양한 폭의 옹벽블록으로 옹벽 시공 지역의 경사 구배에 따라 여러 가지 방법으로 시공할 수 있는 것이다.

본 발명은 형틀(미도시)을 청소하는 형틀 준비 공정(S1), 형틀에 자연석(12)을 투입하여 진동으로 고르는 자연석 투입 및 고르기 공정(S2), 이에 부순모래(13) 또는 왕사를 일정량 충진하는 부순모래 충진 공정(S3), 배근된 철근(31)에 다수개의 연결앵글(20)을 용접·고정한 철근조립체(30)를 위치에 맞게 배치하는 철근조립체 안착 공정(S4), 콘크리트 투입 및 다짐 공정(S5), 그리고 탈형 공정(S6)을 거쳐, 양생실에서 500도시로 양생하는 1차 양생 공정(S7), 이를 상온에서 양생하는 2차 양생 공정(S8)을 거쳐 완성된 판블록(10)을 완성하며, 자연석(12)이 전면에 배치되고, 판블록(10) 두 개가 서로 마주보도록 하여 다수개의 결합용앵글(40)로 연결하는 판블록 및 결합용앵글 조립 공정(S9)으로 옹벽블록(50)을 완성하는 대략적인 구조를 가지고 있다.

이와 같이 구성된 옹벽블록은 옹벽구조물이 필요한 곳에 기초 지반을 형성한 후, 자연석이 전면에 배치되고, 요부가 서로 결합되도록 옹벽블록을 조적하여, 옹벽블록의 내부에 토사와 잡석 및 콘크리트 등으로 메우는 방법으로 비교적 간단히 옹벽구조물을 축조할 수 있으므로, 기존에 비해 공기를 단축하여 공사비를 줄일 수 있으며, 다양한 폭의 옹벽블록이 구성되어, 옹벽구조물을 상당한 높이로 쌓을 수 있고, 옹벽 시공지역의 경사 구배에 따라 자유롭게 시공할 뿐만 아니라, 필요에 따라 경사지, 대·소하천의 사면 보호와 절개지 보강 등 다용도로 사용되며, 이는 전면에 형성된 자연석으로 외관이 미려하고, 자연친화적인 느낌을 주는 특징이 있다.

Description

표면에 자연석이 매입된 판블록을 이용한 조립식 옹벽 블록 및 그 제조 방법 { the revetment block and the process method using block shaped plate which contained natural stones on the surface }

통상 옹벽은 토압에 저항하는 가장 일반적인 구조물로써, 도로, 철도, 항만, 방조제, 교대, 재개발 아파트 등 용지의 제한에 따른 토지의 최적 이용을 목적으로 사용하며, 주위에서 자주 볼 수 있는 옹벽구조물로는 도로와 경계를 이루는 주택부지, 산기슭 등의 경사면에 설치되어, 토압 및 우수 등의 자연조건에 의해 이들이 붕괴되는 것을 막도록 하고 있다.

옹벽은 그 재료와 구조에 따라 몇 여러 종류가 있으며, 공기를 단축하고, 경제적인 측면을 고려하여 통상 콘크리트를 이용한 옹벽이 많이 축조되었으나, 최근에는 주변의 환경과 어울리도록 자연석을 전면에 배치한 옹벽구조물 및 그 시공방법이 개발되었는 바, 이는 국내등록특허공보 제 296018호 및 국내등록특허공보 제 400170호에 개시되어 있다.

따라서, 상기에 개시된 내용을 살펴보면, 먼저 설치 대상지의 하선부에 터 파기를 하여 배수 및 토압을 담당하는 지반을 형성하고, 이에 경사지와 좀 떨어진 곳에 지면에 기립하는 형태로 전면이 노출되도록 복수개의 자연석을 배열하며, 이의 저면 또는 후방 및 상면에 지지석 또는 지지바를 배치한 뒤, 이들을 연결앵커 등으로 연결함으로써 상호 지지하도록 하고, 경사지 및 이들 사이를 잡석이나 콘크리트 또는 토사 등으로 메우는 방법으로, 몇 단을 경사지 상부로 계속 쌓아 올리도록하며, 제일 상부에는 토사 층을 형성하여 마무리하는 옹벽구조물이다.

그러나 상기의 방법은 균일한 크기의 자연석을 요하며, 이들은 또한 하중을 담당해야 하므로 비교적 그 크기가 큰 것이 요구됨에 따라, 그 재료 조달이 어렵고, 그 가격이 고가이며, 채굴에 의한 자연 훼손이 야기되는 문제점이 있었으며, 또한, 전면에 배치되는 자연석 사이를 그 보다 작은 장식석으로 메우고, 그 외 틈새는 콘크리트로 다시 메우는데, 전면을 평평하게 하기 위해서 양생기간 동안 틀을 설치·해체 해야 하므로, 그 기간이 오래 걸리게 되고, 또한, 자연석에 홈을 형성하여 이를 연결하는 연결앵커의 사용은, 자연석의 균열을 일으키며, 이는 동절기의 냉·해동이 반복되어 시간이 지남에 따라 균열이 더 진행되고, 상부의 하중 및 배면의 토압이 더해져 전면의 자연석이 갈라지거나, 옹벽구조물의 붕괴 위험까지 갖는 문제점이 내포되어 있었다.

따라서 본 발명은 상기의 문제를 해결하고자, 전면에 자연석을 돌출·형성하고, 양측에 사다리꼴형상의 요부가 형성한 사각형상의 판블록을 형성하고, 이 판블록 두 개가 서로 마주보도록 결합용앵글로 연결한 옹벽블록을 구성하여, 옹벽구조물을 시공할 곳에 기초 지반을 형성하고, 이에 옹벽블록을 조적하여, 그 내부를 토사와 잡석 및 콘크리트 등으로 채움으로써, 비교적 간단히 옹벽구조물을 축조함에 따라 공기가 단축되도록 하고, 전면에 자연석이 드러나게 되어 외관이 미려하고, 자연친화적인 느낌을 주도록 하는데 그 목적이 있다.

또한, 상기 판블록은 요부를 중심으로 반폭의 위상차로 결합되도록 조적하고, 상하로 겹쳐지는 결합용앵글은 체결기구로 서로 고정하여 옹벽구조물을 일체화할 수 있도록 하며, 다양한 길이의 결합용앵글로 옹벽블록의 폭을 다양하게 구성하고, 이를 조적하면서 그 폭을 단계적으로 좁아지도록 하여 옹벽블록을 상당한 높이로 쌓을 수 있도록 하며, 옹벽구조물이 시공되는 곳의 구배에 따라 자유롭게 시공할 수 있을 뿐만 아니라 경사지나, 대·소하천의 사면 보호, 절개지 보강 등의 다용도로 사용하도록 하는데 또 다른 목적이 있다.

상기와 구조와 공정을 갖는 옹벽블록(50)의 구조 및 제조 공정을 설명하되, 먼저, 옹벽블록(50)을 구성하는 판블록(10)의 형상을 살펴보면, 이는 일정 두께를 가진 판형태의 사각형상으로 한 면의 중앙 가장자리부분이 중앙으로 갈수록 폭이 좁아지는 형상의 사다리꼴 형상의 요부(11)가 서로 마주 보게 형성한 것으로, 일반 블록과 같이 완전히 각 모서리가 수직인 사각형태의 것보다 각 옹벽블록(50) 간에 구속력을 줄 수 있도록 하며, 보다 자세하게는, 요부(11)에 형성되는 사다리꼴 빗면의 각도는 45도로 하고, 요부(11) 내측의 길이와 요부(11) 내측을 제외한 바깥면의 양쪽길이를 더한 것이 같도록 하여, 옹벽블록(50)을 어긋남 없이 조적할 수 있도록 한다.

또한, 옹벽블록(50)을 제작하는데 필요한 연결앵글(20)을 설명하면, 이는 도3에 도시된 바와 같이, 일정길이의 앵글(21) 일측 내부에 ‘’ 형상의 이형철근(22)이 용접·고정되고, 그 외부로는 앵글(21) 외측면과 접하고, 앵글(21)보다는 짧은 길이의 외측앵글(23)을 용접·고정하며, 그 타측의 두 면에는 일정간격으로 다수개의 결합공(24)을 형성하는 것이다.

그리고 철근조립체(30)는 판블록(10)의 형상에 따라 적절하게 배근된 철근(31)에 연결앵글(20)을 용접으로 입설고정 한 것으로, 이는 도4 및 도5에 도시된 바와 같이, 철근(31)은 판블록(10) 형상을 고려하여 각 가장자리와 그 내부를 통과하도록 배근하고, 서로 교차하는 부분에는 용접하여 일체화시키며, 이에 연결앵글(20)을 설치하되, 판블록(10)의 형상을 고려하여, 각 외측앵글(23)이 판블록(10)의 측면에 접할 수 있도록 설치하며, 그 설치 위치는 판블록(10) 요부(11) 내의 두 개소와 이에 마주보는 면의 두 모서리에서 일정 거리를 가지는 두 개소이며, 더욱 자세하게는, 요부(11) 내에 설치되는 연결앵글(20)의 설치 거리, 즉, 요부(11) 중심에서 연결앵글(20)의 거리와 이와 마주 보는 면에서 설치되는 연결앵글(20)의 설치 거리, 즉, 각 모서리에서 연결앵글(20)의 거리는 같도록 하여, 옹벽블록(50)의 조립 시 어긋남이 없도록 한다.

또한, 결합용앵글(40)은 일정길이의 앵글(41)의 양측에 다수개의 결합공(42)을 형성하는 것이며, 상기에 언급된 모든 앵글(22)(41) 및 외측앵글(23)은 90도의 등변앵글을 사용하고, 연결앵글(20)의 이형철근(21)은 앵글(22)의 중심에서 45도 각도로 용접됨이 바람직하며, 연결앵글(20)에 용접되는 외측앵글(23)은 그 두께가 조립되는 결합용앵글(40)과 같게 하여, 연결앵글(20)에 결합용앵글(40)이 조립되었을 때, 그 면이 평평할 수 있도록 하며, 상기 구비된 철근조립체(30) 및 결합용앵글(40)은 부식을 방지하기 위해 아연도금을 하는 것이 바람직하다.

상기와 같은 구성품을 이용한 옹벽블록(50)의 제조 공정을 도1의 공정도를 참조하여 상세히 설명하면, 첫 번째, 형틀 준비 공정(S1)은 판블록(10) 형상의 형틀(미도시)을 준비하여 그 내부를 청소하는 것이며, 자연석 투입 및 고르기 공정(S2)은 준비된 형틀에 80㎜∼120㎜ 크기의 자연석(12) 또는 사석(砂石)을 넣고, 균일한 분포와 무늬를 주기 위해 진동으로 고르는 것이며, 부순모래 충진 공정(S3)은 지름5㎜∼7㎜의 부순모래(13) 또는 왕사를 일정 높이가 되도록 채우되, 이는 투입된 자연석(12)보다는 작은 높이인 50∼70mm 정도 채워넣으면서 자연석(12) 사이를 충진하도록 한다.

이와 같이, 자연석(12) 사이에 결합력이 약한 부순모래(13) 또는 왕사를 충진하는 것은, 이 후 콘크리트(14)를 투입하여 탈형한 후에, 충진되었던 부순모래(13) 또는 왕사가 쉬이 탈리되어, 자연석(12) 사이에 골을 형성하고, 자연석(12)이 일부 돌출 되어, 판블록(10)의 일면을 자연석(12)과 이들 사이를 메우는 부순모래(13)로 자연스런 표면문양을 형성하도록 한다.

다음으로 철근조립체 안착 공정(S4)은 상기의 철근조립체(30)를 형틀에 배치하는 것으로, 이는 도4 및 도5에 도시된 바와 같이, 각 요부(11)가 형성된 쪽으로 연결앵글(20)이 배치되도록 하여 마주 보도록 하는 것이며, 그리고 콘크리트 투입 및 다짐 공정(S5)은 저알카리성 고로 슬래그 시멘트와 19mm 내외 크기의 굵은 골재를 혼합한 콘크리트(14)를 형틀에 주입하고 이를 진동을 주어 다지는 공정이며, 탈형 공정(S6)은 내부의 내용물을 형틀의 형태, 즉, 판블록의 형상을 유지하면서 뽑아내는 것으로, 형태는 유지하면서 몰드만 들어낼 수 있도록 한다.

또한, 1차 양생 공정(S7)은 상기 탈형한 것을 양생실에서 500도시로 1차 양생하는 것으로, 상기 도시란 용어는 양생온도(℃)와 양생시간(h)을 곱한 것이고, 통상 블록의 소요 강도를 얻기 위한 1차 실내 양생은 500도시를 표준으로 하고 있으므로(참고 : 한국산업규격에서 콘크리트 벽돌의 제조 방법 중 양생에 대한 내용), 이를 적용한 1차 양생으로 옹벽블록(50)에 필요한 강도를 얻을 수 있으며, 이어, 2차 양생 공정(S8)은 야적장과 같은 상온의 조건에서 2차로 양생하는 것으로, 상기와 같이 1, 2차로 양생을 거치면 일면에 자연석(12)을 형성한 판블록(10)이 완성된다.

이와 같이 형성한 판블록(10)은 판블록 및 결합용앵글 조립 공정(S9)을 거쳐 옹벽블록(50)이 완성되는데, 이는 도1 및 도6에 도시된 바와 같이, 두 개의 판블록(10)을 결합용앵글(40) 길이 정도로 두고, 연결앵글(20)에 형성된 결합공(24)이 서로 마주보도록 배치하며, 각 결합용앵글(40)을 각 연결앵글(20)의 외측앵글(24)에서 연장하듯 조립하고, 겹치는 결합공(24)(42)에 볼트 및 너트와 같은 체결기구(43)로 연결함으로써 옹벽블록(50)이 완성된다.

한편, 통상 옹벽구조물은 시공되어 뒷면은 뒷채움 등을 하여 보이지 않는 경우가 일반적이므로, 상기 옹벽블록(50)의 판블록(10)은 전면용과 배면용을 달리하는 것이 경제적이며, 이를 위해 배면판블록(10′)을 구성하되, 이는 상기 공정 중, 자연석 투입 및 고르기 공정(S2)과 부순모래 충진 공정(S3)을 생략하여 형성함으로써, 전면에 자연석(12)이 형성된 판블록(10)과 배면판블록(10′)을 결합용앵글(40)을 이용하여 연결한 옹벽블록(50)을 구성함이 바람직하다.

또한, 상기 본 발명의 공정에서는 철근조립체(30)를 구성하여 제작공정을 단축시키며, 형틀 준비 공정(S1) 내지 탈형 공정(S6)을 순차적으로 진행할 수 있도록 자동화함으로써, 생산 단가를 줄이고, 대량 생산이 가능하도록 한다.

이와 같이 형성된 옹벽블록(50)의 설치방법을 도7 및 도8을 참조하여 설명하면, 이는 먼저 옹벽구조물이 필요한 곳에 기초 및 배수를 위한 지반을 형성하며, 전면에 자연석(12)이 형성된 판블록(10)을 배치하되, 요부(11) 내부에 형성된 연결앵글(20)이 상부에 위치하도록 조적하며, 판블록(10)의 요부(11)를 기준으로 그 위로 각각 반폭의 위상차로 결합되어, 각 요부(11)에는 각기 다른 옹벽블록(50)의 모서리 부분이 맞추어 결합되고, 이 때 상하로 겹쳐지는 각 결합용앵글(40)의 결합공(40)을 각 연결앵글(20)의 결합공(24)과 함께 볼트 및 너트와 같은 체결기구(51)로 연결하여 각 옹벽블록(50) 간에 구속력을 주어 옹벽구조물을 일체화시키도록 하며, 필요한 높이 만큼 쌓게 되면, 필요에 따라, 내부에 토사와 잡석 및 콘크리트 등으로 메우고, 필요에 따라 뒷채움을 함으로써 옹벽구조물이 축조된다.

또한, 일반적으로 통상 토압은 상부측으로 갈수록 작아지므로, 상기 옹벽블록(50)은 결합용앵글(40)의 길이를 다양하게 하여, 판블록(10)과 배면판블록(10′) 사이의 거리를 조절하여 그 폭을 다양하게 할 수 있으며, 이는 도9에 도시된 바와 같이, 토압을 받는 옹벽블록(50)의 폭을 단계적으로 좁아지게 형성함에 따라, 상당한 높이의 옹벽블록(50)을 조적할 수 있으며, 옹벽블록(50)을 쌓으면서 형성하는 단턱 및 최상부에는 채움 흙을 부어, 이에 나무나 꽃 등을 식재할 수 있으며, 이 역시 좁아지는 폭에 맞추어 형성한 결합용앵글(40)의 결합공(42)으로, 상기와 같이 체결기구(51)를 연결함으로서 옹벽구조물을 일체화시킬 수 있다.

한편, 옹벽구조물을 짓기 위한 지반을 형성할 때에도, 상기 옹벽블록(50)을 이용할 수 있는데, 이 방법을 참고적으로 살펴보면, 옹벽구조물을 지을 곳에 일정 깊이로 파고, 이에 옹벽블록(50)을 매설하되, 조적할 옹벽블록(50)보다 넓은 폭을 가진 결합용앵글(40)로 연결한 옹벽블록(50)을 매설하고, 이에 콘크리트를 타설하면, 매설된 옹벽블록(50)이 거푸집 역할을 하게 되어 균일한 면적과 넓이로 콘크리트를 형성할 수 있으므로, 비교적 간단히 옹벽구조물의 기초 지반을 형성할 수 있다.

따라서 본 발명은 상기의 문제를 해결하고자, 전면에 자연석을 돌출·형성하고, 양측에 사다리꼴형상의 요부가 형성한 사각형상의 판블록을 형성하여, 이 판블록 두 개가 서로 마주보도록 결합용앵글로 연결한 옹벽블록을 구성하여, 옹벽구조물을 시공할 곳에 기초 지반을 형성하고, 이에 옹벽블록을 조적하여, 그 내부를 토사와 잡석 및 콘크리트 등으로 채움으로써, 비교적 간단히 옹벽구조물이 축조되어 공기가 단축되고, 전면에 자연석이 드러나 외관이 미려하고, 자연친화적인 느낌을 주는 효과가 있다.

또한, 상기 판블록은 요부를 중심으로 반폭의 위상차로 결합되도록 조적하고, 상하로 겹쳐지는 결합용앵글은 체결기구로 서로 고정하여 옹벽구조물을 일체화하며, 다양한 길이의 결합용앵글로 옹벽블록의 폭을 다양하게 구성하고, 이를 조적하면서 그 폭을 단계적으로 좁아지도록 하여 옹벽블록을 상당한 높이로 쌓을 수 있으며, 옹벽구조물이 시공되는 곳의 구배에 따라 자유롭게 시공할 수 있을 뿐만 아니라 경사지나, 대·소하천의 사면 보호, 절개지 보강 등의 다용도로 사용할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 공정도.

도 2는 본 발명에 따른 전체 사시도.

도 3은 본 발명에 따른 연결앵글의 전체 사시도.

도 4는 본 발명의 따라 철근이 배근된 예시를 보여주는 평면도.

도 5는 본 발명에 따른 단면도.

도 6은 본 발명에 따른 결합 사시도.

도 7은 본 발명을 이용한 옹벽 구조물의 설치 정면도.

도 8은 본 발명을 이용한 옹벽구조물의 설치 사시도.

도 9는 본 발명을 이용하여 단턱을 지도록 설치한 옹벽구조물의 측면도.

[ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ]

10 : 판블록 10′: 배면판블록 11 : 요부

20 : 연결앵글 21, 41 : 앵글 22 : 이형철근

24, 42 : 결합공 30 : 철근조립체 31 : 철근

40 : 결합용앵글 43, 51 : 체결기구 50 : 옹벽블록

Claims

형틀을 청소하는 형틀 준비 공정(S1), 형틀에 자연석(12)을 투입하여 진동으로 고르는 자연석 투입 및 고르기 공정(S2), 이에 부순모래(13) 및 왕사를 일정량 충전하는 부순모래 충진 공정(S3), 철근(31)에 다수개의 연결앵글(20)이 용접·고정된 철근조립체(30)를 배치하는 철근조립체 안착 공정(S4), 콘크리트 투입 및 다짐 공정(S5), 탈형 공정(S6), 양생실에서 500도시로 양생하는 1차 양생 공정(S7), 이를 상온에서 양생하는 2차 양생 공정(S8)의 거쳐 완성된 판블록(10) 두 개를 마주보도록 다수개의 결합용 앵글(40)로 연결하는 판블록 및 결합용 앵글 조립 공정(S9)으로써 옹벽블록(50)을 완성함을 특징으로 하는 표면에 자연석이 매입된 판블록을 이용한 조립식 옹벽 블록의 제조 방법.
삭제
배근된 철근(31)에 결합공(24)을 형성한 연결앵글(20)이 다수개 용접·고정된 철근조립체(30)가 매입되고, 전면에는 일정크기의 자연석(12)과 그 사이를 부순 모래(13) 및 왕사를 충진하여 형성된 콘크리트물로서, 양측의 가장자리 중앙 부분에 사다리꼴 형상의 요부(11)가 서로 마주보도록 형성한 직육면체의 형상의 판블록(10)과 양단에 다수개의 결합공(42)을 형성한 결합용 앵글(40)이 다수개 구비되어,

이들 판블록(10) 두 개가 일정한 거리로 서로 마주 보고, 각 연결앵글(20)에 결합용 앵글(40)이 체결기구(43)에 의해 고정된 옹벽블록(50)이 구성되어,

이를 조적함으로써 외관이 미려하게 되고 옹벽블록을 쌓으면서 판블록 간의 구속력을 주도록 함을 특징으로 하는 표면에 자연석이 매입된 판블록을 이용한 조립식 옹벽 블록.
제 3항에 있어서,

상기 연결앵글(20)은 앵글(21)의 일측 내부에 ‘’ 형상의 이형철근(22)이 용접·고정되며, 그 외부로는 앵글(21) 외측면과 접하고, 앵글(21)보다는 짧은 길이의 외측앵글(23)을 용접·고정하고, 그 타측의 두 면에는 일정간격으로 다수개의 결합공(24)을 형성하는 연결앵글(20)을 구비하고, 판블록(10)의 형상에 따라 균일하게 배근된 철근(31)에 다수개의 연결앵글(20)을 용접으로 입설고정한 철근조립체(30)를 구성하여,

결합용앵글의 조립과 옹벽블록의 조적이 용이하도록 함을 특징으로 하는 표면에 자연석이 매입된 판블록을 이용한 조립식 옹벽 블록.
제 3항 또는 제 4항에 있어서,

상기 철근조립체(30)에 용접·조립되는 연결앵글(20)은 각 외측앵글(23)이 판블록(10)의 측면에 접할 수 있도록 설치하되, 그 설치 위치는 판블록(10) 요부(11) 내의 두 개소와 이에 마주보는 면의 두 모서리에서 일정 거리를 가지는 두 개소에 설치되어,

조적된 옹벽블록의 상하간 결합용앵글 및 그에 형성된 결합공이 겹쳐져 이에 체결기구를 이용한 연결로 옹벽구조물을 일체화 할 수 있음을 특징으로 하는 표면에 자연석이 매입된 판블록을 이용한 조립식 옹벽 블록.
삭제