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KR100526050B1 - 내충격성을 갖는 폴리우레탄 및 그 제조방법 - Google Patents

내충격성을 갖는 폴리우레탄 및 그 제조방법 Download PDF

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KR100526050B1
KR100526050B1 KR10-2001-7002669A KR20017002669A KR100526050B1 KR 100526050 B1 KR100526050 B1 KR 100526050B1 KR 20017002669 A KR20017002669 A KR 20017002669A KR 100526050 B1 KR100526050 B1 KR 100526050B1
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시뮬라, 인코포레이티드
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Abstract

본 발명은 매우 높은 열변형 온도 및 뛰어난 내화학성을 갖는 광학적으로 투명하며 고강도성과 내충격성의 특징을 갖는 폴리우레탄에 관한 것이다. 본 발명은 건건축용 창유리, 자동차 유리, 폭동진압용방패, 항공기 조종석유리(aircraft canopy), 얼굴마스크(face mask), 면갑(visor), 옵탈믹(opthalmic)과 태양 렌즈, 보호용 안경류 및 투명 방호복 같은 높은 열변형온도와 더불어 탁월한 내충격성을 필요로 하는 투명도를 요구하는 분야에 특히 유용하다.

Description

내충격성을 갖는 폴리우레탄 및 그 제조방법{IMPACT RESISTANT POLYURETHANE AND METHOD OF MANUFACTURE THEREOF}
본 발명은 미국 CIP(continuation-in-part)제도에 따른 일련번호 제08/382,562호와 제08/595,262호에 기반하여 출원하는 것으로, 본 명세서에 모두 혼입되어 있다.
본 발명은 견고성(rigid), 광학적인 열투과성(optically transparent heat), 내충격성(impact resistant)을 갖는 폴리우레탄에 관한 것이다.
현재, 모든 광학적으로 투명한 플라스틱 물질에 대한 내충격성 측정의 기준물질은 폴리카보네이트(polycarbonate)이다. 이들 플라스틱 물질은 내충격성 및 물질 변형온도와 변형압력에 의하여 특징 지워진다. 폴리카보네이트의 열 변형(distortion)온도는 264 psi 파이버 스트레스(fiber stress)에서 약 280℉이다.
폴리카보네이트는 925ft./sec 속도의 0.22 구경(caliber) FSP(프래그먼트자극발사체, Fragment Stimulating Projectile) V-50 충격율을 갖는 0.25 인치 두께의 판상으로 압출된다. V-50은 폴리카보네이트판의 배면 뒤로 6인치 떨어진 20밀리미터두께의 2024 T6 알루니늄판("witness sheet")을 관통하여 0.25인치의 폴리카보네이트판을 뚫는 22구경 탄환(projectiles) 속도의 50%에 해당하는 속도측정치이다.
본 명세서에 혼입된 미국 특허 제 3,866,242호는 폴리우레탄 중합체 보호판(protective shield)을 설명하고 있다. 상기 폴리우레탄은 다음과 같은 방법으로 만들어진다:
(a) 전중합체(prepolymer)를 형성하는 각 하이드록실기 당 약 3가의 NCO 당량비를 갖도록 메틸렌-비스(사이클로헥실 이소시아네이트)(methylenebis (cyclohexyl isocyanate))와 약 700 내지 1,000 분자량의 폴리에테르 글리콜 또는 폴리에스테르 글리콜을 반응시키는 단계와,
(b) 4,4'-메틸렌비스(2-클로로아닐린)(4,4'-methylenebis(2-chloroaniline))과 같이 두 방향족 고리 사이에 메틸렌가교(methylene bridge)를 갖는 방향족 아민 경화제를 상기 전중합체와 0.90 내지 1.04 NH2/1.0NCO의 당량비로 반응시키는 단계.
본 명세서에 혼입된 미국 특허 제 4,808,690호는 폴리올(polyol)로 경화된(cured) 전중합체로부터 제조된 투명한 폴리우레탄 중합체를 설명하고 있다. 상기 전중합체는 하나의 폴리이소시아네이트(polyisocyanate)와 적어도 하나의 다작용기성 히드록시기함유 중간체(multifunctional hydroxy-cotaining intermediate)로부터 제조된다.
미국 특허 제 4,208,507호는 다음과 같은 반응을 통해 제조되는 탄성을 갖는(flexible) 폴리우레탄-우레아 엘라스토머를 설명하고 있다:
(A) 총 OH:NCO비가 1:1.2 내지 1:10이 되도록, 600 내지 10,000인 분자량의 이작용기성(bifunctional) 폴리히드록시 화합물과 적어도 하나의 시클로알리패틱 구조(cycloaliphatic structure)로 결합된 NCO기를 갖는 유기성 디이소시아네이트(organic diisocyanate)를 반응시켜 제조된 전중합체와,
(B) 3,3', 5,5'-테트라메틸-4,4'-디아미노-디페닐메탄(3,3', 5,5'-tetra methyl-4,4'-diamino-diphenylmethane)으로부터 A:B의 몰비가 약 1:0.8 내지 1:1.2가 되는 반응.
발명의 요약
본 발명에 따른 광학적으로 투명한 폴리우레탄은 다음과 같이 단계를 거쳐 제조된다.
첫째, 각 수산기(OH) 당 약 2.5 내지 4가의 NCO의 당량비로, 약 400 내지 약 2000의 중량평균분자량을 갖는 하나 이상의 폴리에스테르 글리콜(polyester glycol), 폴리카프로락톤(polycaprolactone) 글리콜, 폴리에테르 글리콜 또는 폴리카보네이트 글리콜과 고리지방족인 디이소시아네이트와 반응시켜 전중합체를 제조한다.
다음으로, 상기 전중합체를 0.85 내지 1.02 NH2/1.0NCO, 바람직하게는 0.90 내지 1.0 NH2/1.0NCO, 보다 바람직하게는 0.92 내지 0.96 NH2/1.0NCO의 당량비를 갖도록 디에틸톨루엔 디아민(diethyltoluene diamine) 같은 방향족 디아민 경화제와 반응시킨다.
본 발명의 폴리우레탄은 건축용 창유리, 자동차 유리, 폭동진압용방패, 항공기 조종석유리(aircraft canopy), 얼굴마스크(face mask), 면갑(visor), 옵탈믹(opthalmic)과 태양 렌즈, 보호용 안경류 및 투명 방호복 같은 높은 열변형온도와 더불어 탁월한 내충격성을 필요로 하는 투명도를 요구하는 분야에 특히 유용하다.
본 발명의 일목적은 종래 물질과 비교하여 선명도, 탄도(ballistic) 특성, 내화학성이 뛰어나고 높은 변형온도를 갖는 투명한 폴리우레탄을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상업성이 있는, 투명한 내충격성 폴리우레탄의 비용을 절감하고자 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 반응시간, 공정 온도 및 주형 체재 시간을 줄임으로써 투명한 내충격성 폴리우레탄의 생산 공정을 향상시키는 데 있다.
본 발명의 이러한 목적 및 다른 목적들은 발명의 상세한 설명, 실시예 및 첨부된 청구항에서 좀 더 자세히 다루어진다.
본 발명에 따른 폴리우레탄은 고리지방족인 다이이소시아네이트, 수산기 함유 중간체 및 방향족 디아민 경화제로부터 제조된다. 다음은 이들 각각의 구성성분에 대한 상세한 설명이다.
수산기 함유 중간체(OH-Containing Internediates)
본 발명에 따른 폴리우레탄을 제조하는 데 사용될 수 있는 수산기 함유 중간체에는 약 400 내지 약 2000의 중량평균분자량, 바람직하게는 약 400 내지 약 1000의 중량평균분자량을 갖는 폴리에스테르 글리콜, 폴리카프로락톤 글리콜, 폴리에테르 글리콜 및 폴리카보네이트 글리콜이 포함된다.
사용 가능한 폴리에스테르 글리콜은 아디픽(adipic), 숙신산(succinic acid) 및 세바식 산(sebacic acid)과 같은 네 개 내지 열개의 탄소원자를 갖는 하나 이상의 디카복실릭 산(dicarboxylic acid)의 에스테르화 생성물 및 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜(propylene glycol), 디에틸렌 글리콜(diethylene glycol), 1,4-부타디에놀(1,4-butadienol), 네오펜틸 글리콜(neopentyl glycol), 1,6-헥산디올(1,6-hexanediol) 및 1,10-데칸디올(1,10-decanediol) 같은 두 개 내지 열 개의 탄소원자를 갖는 하나 이상의 저 분자량의 글리콜을 포함한다. 바람직한 폴리에스테르 글리콜은 두 개 내지 열 개의 탄소원자의 글리콜을 갖는 아디픽 산(adipic acid)의 에스테르화된 생성물이다.
사용할 수 있는 폴리카프로락톤 글리콜은 상기에 나열된 하나 이상의 저분자량 글리콜을 갖는 이-카프로락톤(E-caprolactone)의 반응물을 포함한다. 게다가, 유용한 수산기 함유 중간체는 아디픽 산과 같은 하나 이상의 저분자량의 디카복실릭 산으로부터 생성된 터에스테르(terester) 및 상기에 나열된 하나 이상의 저분자량의 글리콜을 갖는 카프로락톤을 포함한다.
바람직한 폴리에스테르 글리콜 및 폴리카프로락톤 글리콜은 예를 들어, D.M. Young, F. Hostettler et al.의 "락톤으로부터 유도된 폴리에스테르"("Polyesters from Llactone", Union Carbide F-40, p.147)에서 설명하는 것처럼, 공지된 에스테르화 또는 트랜스에스테르화 공정(transesterification)에 의해 유도될 수 있다.
사용 가능한 폴리에테르 글리콜은 폴리테트라메틸렌(polytetramethylene) 에테르 글리콜을 포함한다.
사용 가능한 폴리카보네이트 글리콜은 지방족의 폴리카보네이트 글리콜을 포함한다. 바람직한 지방족 폴리카보네이트 글리콜은 레이브캅(Ravecarb) 102(분자량=1000)과 레이브캅 106(분자량=2000)이라는 상품명으로 에니켐(Enichem)社에 의해 제조되고 판매된다.
가장 바람직한 수산기 함유 중간체는:
(a) 1,4-부탄디올(1,4-butanediol), 1,6-헥산디올(1,6-hexanediol), 네오펜틸 글리콜(neopentyl glycol) 및 1,10-데칸디올(1,10-decanediol)로부터 선택되는 하나 이상의 디올을 갖는 아디픽 산의 에스테르화 생성물; (b) 1,4-부탄디올(1,4-butanediol), 1,6-헥산디올(1,6-hexanediol), 네오펜틸 글리콜(neopentyl glycol) 및 1,10-데칸디올(1,10-decanediol)로부터 선택되는 하나 이상의 디올을 갖는 이-카프로락톤의 반응 생성물; (c) 폴리테트라에틸렌 글리콜; (d) 지방족 폴리카보네이트 글리콜 및 (e) 상기 수산기 함유 중간체의 혼합물이다.
디이소시아네이트(Diisocyanates)
본 발명에 따른 폴리우레탄을 제조하는 데 이용될 수 있는 고리지방족 디이소시아네이트는 이하에서는 "PICM"(파라이소시아나토 시클로헥실메탄 (paraisocyanato cyclohexylmethane)라 약칭하는 4,4'-메틸렌비스(시클로헥실 이소시아네이트)의 트랜스, 트랜스 이성질체(the trans,trans isomer of 4,4'-methylenebis(cyclohexyl isocyanate)) 약 20-100%를 함유하난 디시클로헥실메탄 디이소시아네이트 및 바람직하게는 그것의 이성질체 혼합물을 포함한다. 본 발명에서 사용되는 디시클로헥실메탄 디이소시아네이트의 광학이성질체 및/또는 혼합물에 보통 존재하는 다른 성분들은 PICM의 시스, 트랜스 및 시스, 시스 이성질체이며 2,4'-메틸렌비스(시클로헥실 이소시아네이트)의 광학이성질체이다. 트랜스, 트랜스 PICM 이성질체뿐만 아니라, 이들은 디시클로헥실메탄 디이소시아네이트 제조공정에 의해 조절될 수 있는 양으로 존재한다. 바람직한 디이소시아네이트는 이성질체성(isomeric) PICM 혼합물이다. 특히 바람직한 혼합물은 트랜스, 트랜스 이성질체를 약 20% 정도, 4,4'-메틸렌비스(시클로헥실 이소시아네이트)의 시스, 시스 이성질체를 약 20% 정도 포함한다. 4,4'-메틸렌비스(시클로헥실 이소시아네이트)의 세 개의 이성질체는 다음과 같다:
본 발명에서 사용된 PICM은 본 명세서에 혼입된 미국 특허 제 2,644,007와 2,680,127 및 2,908,703호에서 기술하였듯이, 공지된 공정에 의해 해당 4,4-메틸렌비스(시클로헥실 아민)(PACM)을 포스겐화(phosgenating)하여 제조된다. 포스겐화 공정에서, PACM 이성질체 혼합물은 실온에서 액상, 부분적으로 액상, 또는 고체상인 PICM으로 생성된다. PACM 이성질체 혼합물은 물과 메탄올 및 에탄올 같은 알콜하에서 PACM 이성질체 혼합물의 단편 결정화(fractional crystallization) 및/또는 메틸렌디아닐린(methylenedianiline)의 수화(hydrogenation)에 의해 얻어질 수 있다.
사용 가능한 부가적인 고리지방족 디이소시아네이트는 다음과 같은 구조식을 갖는 아르코 케미칼(Arco Chemical)社의 3-이소시아나토-메틸-3,5,5-트리메틸 시클로헥실-이소시아네이트("IPDI", 3-isocyanato-methyl-3,5,5-trimethyl cyclohexyl-isocyanate)를 포함한다:
그리고 다음과 같은 구조식을 갖는 시텍스, 인코포레이티드(Cytex, Inc.)社의 메타-테트라메틸 자일렌 디이소시아네이트("TMXDI", meta-tetramethyl xylene diisocyanate)를 포함한다:
디아민 경화제(Dimine Curing Agents)
본 발명에 따른 폴리우레탄 제조에 사용되는 바람직한 방향족 디아민 경화제는 알베말리 코포레이션(Albemarle Corporation)社에 의해 판매되는 상품명 에타큐어 100(Ethacure 100)인, 2,4-디아미노-3,5-디에틸-톨루엔(2,4-diamino-3,5-diethyl-toluene), 2,6-디아미노-3, 5-디에틸-톨루엔(2,6-diamino-3, 5-diethyl-toluene) 및 이들의 혼합물(총괄하여 "디에틸톨루엔디아민"(diethyltoluene diamine) 혹은 "DETDA"라 함)이다. DETDA는 25℃에서 156 cs의 점도를 가지며 실온에서 액체이다. DETDA는 이성질체이며 75-81%정도는 2,4-이성질체이며, 18-24%정도는 2,6-이성질체이다. DETDA는 다음과 같은 구조를 갖는다:
에타큐어 100S계열인 에타큐어 100의 안정된 색상 버전(version)이 특히 바람직하다.
본 발명에서 사용되는 부가적인 디아민 경화제는 다음과 같은 화학 구조를 갖는 화합물을 포함한다:
여기서 R1과 R2는 각각 독립적으로 메틸, 에틸, 프로필 및 이소프로필 군으로부터 선택되며, R3는 수소 및 클로린(chlorine)으로부터 선택된다. 그러한 부가적인 디아민 경화제의 예로는 론자 리미티드(Ronza Ltd., Basel, Switzerland)社에서 제조된 다음과 같은 화합물이 있다:
LONZACUREM-DIPA R1=C3H7; R2=C3H 7; R3=H
LONZACUREM-DMA R1=CH3; R2=CH3; R3=H
LONZACUREM-MEA R1=CH3; R2=C2H5; R3=H
LONZACUREM-DEA R1=C2H5; R2=C2H5 ; R3=H
LONZACUREM-MIPA R1=CH3; R2=C3H7; R3=H
LONZACUREM-CDEA R1=C2H5; R2=C2H 5; R3=C1
여기서 R1, R2 및 R3는 상기의 화학 구조식을 말한다. 이들 중, 바람직한 디아민 경화제는 에어 프러덕츠(Air Products)社와 케미칼 인코포레이티드社 (Chemical, Inc., Allentown, Pennsylvania)로부터 또한 구입할 수 있는 4,4'-메틸렌(비스3-클로로-2,6-디에틸아닐린), LONZACURE M-CDEA이다. 앞서 말한 디아민 경화제는 폴리우레탄 경화제처럼 DETDA에 첨가하여 혹은 대신에 사용될 수도 있다.
본 발명의 제조방법
본 발명에 따른 폴리우레탄은 유사전중합체(quasiprepolymer) 또는 전체 전중합체 방법에 의해 제조될 수 있으며, 둘 다 공지되어 있다. 발명에 따른 폴리우레탄을 제조하는 바람직한 방법은 다음과 같다:
첫 번째로 디이소시아네이트를 약 2.5 내지 4.0 NCO/1.0 OH의 당량비, 바람직하게는 약 3.0 NCO/1.0 OH의 당량비의 수산기 함유 중간체와 혼합한 후, 다음으로 3 내지 5시간 동안 212°내지 230℉에서, 혹은 5 내지 10분 동안 260° 내지 265℉에서, 또는 3 내지 5분 동안 275°내지 290℉에서 반응시킨다. 다음으로 열원(heat source)을 제거한 후, 전중합체를 약 160℉에서 냉각시켜, 전중합체내의 NCO 비율을 결정하기 전에 약 24시간 동안 동일 온도에서 안정화시킨다. 다음으로 부가적인 디이소시아네이트를 정확히 당량을 얻도록 첨가할 수 있다. 다음으로 상기 전중합체를 약 0.85 내지 1.02 NCO/1.0 OH의 당량비, 바람직하게는 약 0.90 내지 1.0 NCO/1.0 OH의 당량비, 보다 바람직하게는 약 0.92 내지 0.96 NCO/1.0 OH의 당량비를 얻기 위하여 방향족 디아민 경화제와 약 160℉ 내지 180℉에서 반응시킨다. 다음으로, 상기 중합체를 4 내지 24시간 동안 230 내지 275℉에서 경화시킨다. 경화 시간은 온도가 낮을수록 길고, 온도가 높을수록 짧다.
본 발명에 따른 폴리우레탄 중합체는 주조(cast) 또는 압축 성형(compression molded)될 수 있다. 주조는 최적의 광학특성들을 갖는 폴리우레탄 중합체를 생성하기 때문에 바람직한 방법이다.
전중합체와 경화제 혼합물은 경화과정에 앞서 주형으로 주조된다. 본 발명에 따른 폴리우레탄 물질을 또한 적절한 경화 시간과 온도를 선택함으로써 부분적으로 경화시킨 후, 주형에서 제거하여 원하는 형상으로 만든다. 상기 공정을 이용하여, 폴리우레탄 물질을 단순하거나 혹은 복잡한 형태로 성형한 후, 완전히 경화시킨다.
트리올(triol)은 동량의 반응물질과 약 1%의 교차결합을 생성하기에 충분한 양, 예를 들어 총 반응물질 무게의 4 내지 8% 정도 전중합체에 첨가될 수 있다. 본 발명에 사용할 수 있는 트리올에는 트리메티롤 에탄(trimethylol ethane), 트리메틸롤 프로판(trimethylol propane)을 포함된다. 전중합체에 트리올을 첨가하는 것은 열변형 온도를 증가시키며, 어떤 경우에는 경화된 폴리우레탄의 탄도(ballastic) 특징들을 개선한다.
다양한 항산화제(anti-oxidant), 자외선 안정제, 변색 차단제, 광학 브라이트너(optical brightner) 및 주형 배출제(mold release agents)는 본 발명의 폴리우레탄 제조에 이용될 수 있다. 예를 들어, 하나 이상의 항산화제는 총 반응물질 무게의 5%에 이르는 양으로 전중합체에 첨가될 수 있다. 본 발명에 유용한 항산화제에는 다기능 차단성 페놀형 항산화제(multifunctional hindered phenol type anti-oxidant)가 포함된다. 다기능 차단성 페놀 형 항 산화제의 예로는 다음과 같은 화학 구조식을 갖는 시바 게이기(Ciba Geigy)社의 이가녹스 (Irganox)1010이 있다:
자외선 안정제는 또한 경화단계 전 혹은 경화단계 중에 총 반응물질 무게의 약 5% 정도, 바람직하게는 약 0.5 내지 4% 정도의 양으로 전중합체에 첨가될 수 있다. 본 발명에서 사용될 수 있는 자외선 안정제는 벤조트리아졸(benzotriazole)을 포함한다. 벤조트리아졸 자외선 안정제의 예로 다음과 같은 화학 구조식을 갖는 아메리칸 시아나미드(American Cyanmid)社의 시아솝(Cyasorb) 5411 및 티누빈(Tinuvin) 328, 시아솝 5411을 포함한다:
시바 게이기社의 티누빈 328은 다음과 같은 화학 구조식을 갖는다:
이용가능한 다른 자외선 안정제로 다음과 같은 화학 구조식을 갖는 아메리칸 시아나미드社의 시아솝 3604이 있다:
벤조트리아졸 뿐 만 아니라, 차단성 아민 광안정제는 대자외선 보호능을 보다 향상시기키 위해 첨가될 수 있다. 차단성 아민 광안정제의 예로 다음과 같은 화학 구조식을 갖는 시바 게이기社의 티누빈 765이 있다:
고리지방족 디이소시아네이트을 하나 이상의 폴리에스테르 글리콜, 폴리카프로락톤 글리콜, 폴리에테르 글리콜 또는 폴리카보네이트 글리콜과 혼합시킨다. 다음으로 상기 반응물질을 고체 질소(dry nitrogen)하에서 275℉ 내지 290℉에서 가열시킨 후, 3 내지 5분간 동일 온도에서 유지하여 전중합체를 형성하기 위해 반응시킨다. 다음, 상기 전중합체를 220℉ 내지 250℉에서 냉각시켜, 자외선 안정제, 항 산화제, 변색 차단제 및/또는 광학 브라이트너를 첨가한다. 다음, 상기 전중합체를 170 내지 200℉로 더 냉각시킨 후, 160℉에서 24시간 동안 저장한다. 그리고 나서 NCO 비율을 결정한다.
다음으로 상기 전중합체를 1.0 NCO 당 0.85 내지 1.02 NH2의 당량비로 방향족 디아민 경화제와 약 160℉ 내지 180℉에서 반응시킨다. 다음으로, 상기 중합체를 4 내지 24시간동안 230℉ 내지 275℉에서 경화시킨다.
본 실시예에서 사용된 반응물질은 다음 표 1에서 설명하고 있다.:
표 1
성분 설명 회사명
루코 에스-105-110(Ruco S-105-110) 아디픽 산과 1,6 헥산디올로부터 제조된 폴리에스테르 글리콜: 약 500의 분자량 루코 폴리머 코포레이션
루코 에스-105-210(Ruco S-105-210) 아디픽 산과 1,6 헥산디올로부터 제조된 폴리에스테르 글리콜: 약 268의 분자량 루코 폴리머 코포레이션
솔베이 인터록스 396-005(Slovay Interox 396-005) 이-카프로락톤과 1,6 헥산디올로부터 제조된 폴리에스테르 글리콜: 약 387의 분자량 솔베이 인터록스
솔베이 인터록스 524-021(Slovay Interox 524-021) 이-카프로락톤과 1,6 헥산디올로부터 제조된 폴리에스테르 글리콜: 약 200의 분자량 솔베이 인터록스
솔베이 인터록스 439-045(Slovay Interox 439-045) 이-카프로락톤과 1,6 헥산디올로부터 제조된 폴리에스테르 글리콜: 약 954의 분자량 솔베이 인터록스
레이브캅 102(Ravecarb 102) 지방족 폴리카보네이트 글리콜: 약 255의 분자량 에니켐
데스모더 더블유(Desmodur W) 20%의 트랜스, 트랜스 이성질체 및 80%의 시스, 시스 및 트랜스 이성질체를 포함하는 4,4'-메틸렌비스시클로헥실 이소시아네이트 베이어 코포레이션
에타큐어 100(Ethacure 100) 2,4-디아미노-3,5-디에틸-톨루엔 및 2,6-디아미노-3,5-디에틸 톨루엔 말베마리 코포레이션
에타큐어 100 에스(Ethacure 100S) 채색 안정제를 갖는2,4-디아미노-3,5-디에틸-톨루엔 및 2,6-디아미노-3,5-디에틸 톨루엔 알베마리 코포레이션
론자큐어 엠-시디이에이(Lonzacure M-CDEA) 4,4'-메틸렌비스3-클로로-2,6-디에틸아닐린 론자 리미티드(바젤, 스위스); 에어 프러덕츠 및 케미칼 인코포레이티드(알렌타운, 펜실바니아)
티누빈 328(Tinuvin 328) 자외선 안정제; 상기의 화학 구조식을 보라 시바 게이기
티누빈 765(Tinuvin 765) 자외선 안정제; 상기의 화학 구조식을 보라 시바 게이기
이가녹스 1010(Irganox 1010) 항 산화제; 상기의 화학 구조식을 보라 시바 게이기
엑살리트 블루 78-13(Exalite Blue 78-13) 채색 차단제로서 이용되는 염료 엑시톤
유니텍스 오비(Unitex OB) 광학 브라이트너 시바 게이기
각 실시예에서 사용된 각 반응물질의 양은 하기의 표 2에서 설명하고 있다.:
표 2
반응물질 실시예 1 실시예2 실시예 3 실시예 4 실시예 5 실시예 6 실시예 7 실시예 8
루코 에스-105-110 1.0 0.7 0.4
루코 에스-105-210 0.3 0.6
솔베이 인터록스 524-021 0.5
솔베이 인터록스 439-045 0.4
0.1
레이브캅 102 1.0 1.0 0.8 0.8
1,6 헥산디올 0.2 0.2
데스모더 더블유 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.0 3.25
에타큐어 100에스 0.93 0.93 0.93 0.93 0.93 0.93 0.93 0.93
티누빈 328 1.0wt.% 1.0wt.% 0.75wt.% 0.75wt.% 0.75wt.% 0.75wt.% 0.75wt.% 0.75wt.%
티누빈 765 0.75wt.% 0.75wt.% 0.75wt.% 0.75wt.% 0.75wt.% 0.75wt.%
이가녹스 1010 0.40wt.% 0.40wt.% 0.4wt.% 0.4wt.% 0.4.wt.% 0.4wt.% 0.4wt.% 0.4.wt.%
엑살리트 블루 78-13 1.25ppm 1.25ppm 1.25ppm 1.25ppm 1.25ppm 1.25ppm
유비텍스 오비 0.60ppm 0.6ppm 0.6ppm 0.6ppm 0.6ppm 0.6ppm
에타큐어 100S(DETDA)의 양은 전중합체에서 측정된 NCO 1당량 당 동수의 NH2로서 나타낸다.
최종산물은 광학성, 경도, 내용매성, 열변형 및 탄도 특징으로 평가된다.
실시예 1-4의 폴리우레탄 물질은 모두 0.3% 정도 낮은 탁도(haze)의 뛰어난 광학적 특성 및 0.080 내지 0.25 인치 두께에서 95%의 광투과도(luminous transmittance)를 갖는다. 실시예 1-4의 경계면 D(Shore D)의 경도 범위는 79 내지 82이다. 실시예 5-8에서, 경계면 D의 경도 범위는 77 내지 82이다.
실시예 1, 2 및 3의 폴리우레탄 물질은 이소프로파놀(isopropanol)을 이용하여 측정할 때 평방 인치 당 7000 파운드 이상의 스트레스 크레이즈(craze) 저항성을 갖는다.
실시예 1-4의 V-50 충격율은 0.25 인치 두께의 판과 0.22 구경의 프래그먼트 자극 발사체를 이용하여 측정하였다. 다단계 실험 후, 평균 V-50 충격율은 초당 약 1,210 피트(feet)이다.
실시예 1-3에 있어서, 0.24인치 두께 샘플의 열변형 온도는 264 프사이(psi) 파이버 스트레스에서 290℉ 내지 305℉ 범위이며, 실시예 4에 따른 물질에 대한 유사한 샘플에서는 264 프사이 파이버 스트레스에서 270℉ 내지 280℉ 범위의 열변형 온도를 갖는다.
실시예 5-8에 따른 0.25 인치 두께의 샘플에 대한 열변형 온도 및 탄도 특성은 다음 표에서 설명하고 있다.:
표 3
특징 실시예 5 실시예 6 실시예 7 실시예 8
열 비틀림 온도, 264 프사이 파이버 스트레스 126℃(259℉) 155℃(311℉) 145℃(293℉) 157℃(315℉)
V-50 0.22 직경의 FSP 평가율 1183 ft./sec. 1233 ft./sec. 1207 ft./sec. 1169 ft./sec.
본 발명에 따른 상기 실시예 및 다른 구체적 설명은 예시적인 것으로, 실시예 및 구체적 설명에 따라 본 발명이 한정되어서는 안된다. 본 명세서에서 기술한 실시예 및 설명를 통하여 달성할 수 있는 많은 변화와 변형은 당업자에게는 자명하다 할 것이다. 본 발명의 보호범위는 단지 첨부된 특허청구범위 및 이와 균등한 범위에 의하여 해석되어야 한다.

Claims (37)

  1. (a) 폴리에스테르 글리콜, 폴리카프로락톤 글리콜, 폴리에테르 글리콜 및 폴리카보네이트 글리콜 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 약 400 내지 약 2000의 중량평균분자량을 갖는, 일 이상의 수산기(OH) 함유 중간체와 고리지방족 디이소시아네이트의 반응을 통해 약 2.5 내지 4.0 NCO/1.0 OH의 당량비를 갖도록 제조되는 폴리우레탄 전중합체; 및
    (b) 2,4-디아미노-3,5-디에틸-톨루엔, 2,6-디아미노-3,5-디에틸-톨루엔 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, 약 0.85 내지 1.02 NH2/1.0 NCO의 당량비를 갖는 일 이상의 제1 방향족 디아민 경화제의 반응생성물을 포함하는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 폴리우레탄 물질은
    상기 폴리우레탄 전중합체, 상기 일 이상의 제1 방향족 디아민 경화제 및 다음과 같은 구조식을 갖는 화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 일 이상의 제2 방향족 디아민 경화제의 반응생성물인 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질:
    (여기서 R1 과 R2는 메틸, 에틸, 프로필 및 이소프로필기로 이루어진 군으로부터 각각 독립적으로 선택되며, R3은 수소 및 클로린으로 이루어진 군으로부터 선택되어 진다).
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 고리지방족 디이소시아네이트는
    4,4'-메틸렌비스(시클로헥실 이소시아네이트), 3-이소시아나토-메틸-3,5,5-트리메틸시클로헥실-이소시아네이트, 메타-테트라메틸자일렌 디이소시아네이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되어 지는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 폴리우레탄 물질은
    264 프사이에서 210℉ 내지 325℉ 범위의 열변형 온도를 갖는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 폴리우레탄 물질은
    264 프사이에서 적어도 250℉의 열변형 온도를 갖는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 폴리우레탄 물질은
    264 프사이에서 적어도 300℉의 열변형 온도를 갖는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 폴리우레탄 물질은
    적어도 약 80%의 광투과도를 갖는 광학적으로 투명한 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 폴리우레탄 물질의 0.25 인치 두께의 판은
    적어도 초당 1100피트의 V-50 0.22 구경 FSP 충격율을 갖는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 디아민 경화제는
    상기 전중합체와 반응하여 약 0.90 내지 1.0 NH2/1.0 NCO인 당량비가 되는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 수산기 함유 중간체의 중량평균분자량은 약 400 내지 1000인 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 수산기를 포함하는 중간체는:
    (a) 1,4-부탄디올, 1,6-헥산디올, 네오펜틸 글리콜 및 1,10-데칸디올로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 디올을 갖는 아디픽 산의 에스테르화 생성물;
    (b) 1,4-부탄디올, 1,6-헥산디올, 네오펜틸 글리콜 및 1,10-데칸디올로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 디올을 갖는 이-카프로락톤의 반응생성물;
    (c) 폴리테트라메틸렌 글리콜;
    (d) 지방족 폴리카보네이트 글리콜; 및
    (e) 상기 수산기 함유 중간체의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되어 지는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  12. 제 1 항에 있어서, 상기 고리지방족 디이소시아네이트는
    4,4'-메틸렌비스(시클로헥실 이소시아네이트)의 트랜스, 트랜스 이성질체를 적어도 20% 포함하는 4,4'-메틸렌비스(시클로헥실 이소시아네이트)의 이성질체 혼합물인 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  13. 제 1 항에 있어서, 상기 전중합체는
    자외선 안정제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 자외선 안정제는
    벤조트리아졸, 차단성 아민 광안정제 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되어 지는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  15. 제 1 항에 있어서, 상기 전중합체는
    항산화제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 항산화제는
    다기능 차단성 페놀인 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  17. 제 1 항에 있어서, 상기 폴리우레탄 물질은
    이소프로파놀을 이용하여 측정될 때, 평방 인치 당 7000 파운드 이상의 스트레스 크레이즈(craze) 저항도를 갖는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  18. 제 1 항에 있어서, 상기 전중합체는
    반응물질의 당량에 준하여 1%의 교차결합을 생성하기에 충분한 양의 트리올을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  19. 제 18 항에 있어서, 상기 트리올은
    트리메틸올 에탄, 트리메틸올 프로판 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되어 지는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  20. (a) 폴리에스테르 글리콜, 폴리카프로락톤 글리콜, 폴리에테르 글리콜 및 폴리카보네이트 글리콜, 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 약 400 내지 2000의 중량평균분자량을 갖는 일 이상의 수산기 함유 중간체와 고리지방족의 디이소시아네이트의 반응에 의해 약 2.5 내지 4.0 NCO/1.0 OH인 당량비 갖도록 제조되는 폴리우레탄 전중합체; 및
    (b) 다음의 구조식을 갖는 화합물인 2,4-디아미노-3,5-디에틸-톨루엔, 2,6-디아미노-3,5-디에틸-톨루엔으로 이루어진 군으로부터 선택되는 일 이상의 방향족 디아민 경화제의 반응생성물을 포함하는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질:
    (여기서 R1 과 R2는 메틸, 에틸, 프로필 및 이소프로필기로 이루어진 군으로부터 각각 독립적으로 선택되며, R3은 수소 및 클로린으로 이루어진 군으로부터 선택되며, 이러한 디아민 경화제는 약 0.85 내지 1.02 NH2/1.0 NCO인 당량비를 갖도록 혼합되며, 여기서 상기 폴리우레탄 물질의 열변형 온도는 264 프사이에서 210℉ 내지 325℉ 범위이다).
  21. 제 20 항에 있어서, 상기 고리지방족 디이소시아네이트는
    4,4'-메틸렌비스(시클로헥실 이소시아네이트), 3-이소시아나토-메틸-3,5,5-트리메틸시클로헥실-이소시아네이트, 메타-테트라메틸자일렌 디이소시아네이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되어 지는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  22. 제 20 항에 있어서, 상기 폴리우레탄 물질은
    264 프사이에서 적어도 250℉의 열변형 온도를 갖는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  23. 제 20 항에 있어서, 상기 폴리우레탄 물질은
    264 프사이에서 적어도 300℉의 열변형 온도를 갖는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  24. 제 20 항에 있어서, 상기 폴리우레탄 물질은
    적어도 약 80%의 광투과도를 갖는 광학적으로 투명한 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  25. 제 20 항에 있어서, 상기 폴리우레탄 물질의 0.25 인치 두께의 판은
    적어도 초당 1100피트의 V-50 0.22 구경 FSP 충격율을 갖는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  26. 제 20 항에 있어서, 상기 디아민 경화제는
    상기 전중합체와 반응하여 0.90 내지 1.0 NH2/1.0 NCO인 당량비가 되는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  27. 제 20 항에 있어서,
    상기 수산기 함유 중간체의 중량평균분자량은 약 400 내지 1000인 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  28. 제 20 항에 있어서, 상기 수산기 함유 중간체는:
    (a) 1,4-부탄디올, 1,6-헥산디올, 네오펜틸 글리콜 및 1,10-데칸디올로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 디올을 갖는 아디픽 산의 에스테르화 생성물;
    (b) 1,4-부탄디올, 1,6-헥산디올, 네오펜틸 글리콜, 및 1,10-데칸디올로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 디올을 갖는 이-카프로락톤의 반응생성물;
    (c) 폴리테트라메틸렌 글리콜;
    (d) 지방족 폴리카보네이트 글리콜; 및
    (e) 상기 수산기 함유 중간체의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되어 지는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  29. 제 20 항에 있어서, 상기 고리지방족 디이소시아네이트는
    4,4'-메틸렌비스(시클로헥실 이소시아네이트)의 트랜스, 트랜스 이성질체를 적어도 20% 포함하는 4,4'-메틸렌비스(시클로헥실 이소시아네이트)의 이성질체 혼합물인 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  30. 제 20 항에 있어서, 상기 전중합체는
    자외선 안정제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  31. 제 30 항에 있어서, 상기 자외선 안정제는
    벤조트리아졸, 차단성 아민 광안정제 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되어 지는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  32. 제 20 항에 있어서, 상기 전중합체는
    항산화제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  33. 제 32 항에 있어서, 상기 항산화제는
    다기능 차단성 페놀인 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  34. 제 20 항에 있어서, 상기 폴리우레탄 물질은
    이소프로파놀을 이용하여 측정될 때 평방 인치 당 7000 파운드 이상의 스트레스 크레이즈(craze) 저항도를 갖는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  35. 제 20 항에 있어서, 상기 전중합체는
    반응물질의 당량에 준하여 1%의 교차결합을 생성하기에 충분한 양의 트리올을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  36. 제 35 항에 있어서, 상기 트리올은
    트리메틸올 에탄, 트리메틸올 프로판 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되어 지는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
  37. (a) 4,4'-메틸렌비스(시클로헥실 이소시아네이트), 3-이소시아나토-메틸-3,5,5-트리메틸시클로헥실-이소시아네이트, 메타-테트라메틸자일렌 디이소시아네이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 고리지방족의 디이소시아네이트와 (ⅰ) 1,4-부탄디올, 1,6-헥산디올, 네오펜틸 글리콜 및 1,10-데칸디올로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 디올을 갖는 아디픽 산의 에스테르화 생성물; (ⅱ) 1,4-부탄디올, 1,6-헥산디올, 네오펜틸 글리콜 및 1,10-데칸디올로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 디올을 갖는 이-카프로락톤의 반응생성물; (ⅲ) 폴리테트라메틸렌 글리콜; (ⅳ) 지방족 폴리카보네이트 글리콜; 및 (ⅴ) 약 2.5 내지 4.0 NCO/1.0 OH인 당량비를 갖는 상기 수산기 함유 중간체의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 약 400 내지 2000의 중량평균분자량을 갖는 일 이상의 수산기 함유 중간체와 반응하여 제조되는 폴리우레탄 전중합체; 및
    (b) 2,4-디아미노-3,5-디에틸-톨루엔, 2,6-디아미노-3,5-디에틸-톨루엔 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, 약 0.95 내지 1.02 NH2/1.0 NCO인 당량비를 갖는 일 이상의 디아민 경화제의 반응생성물을 포함하며, 상기 폴리우레탄 물질은 264 프사이에서 적어도 300℉의 열변형 온도를 갖는 것을 특징으로 하는 투명성, 고강도성, 내충격성을 갖는 폴리우레탄 물질.
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