KR100500257B1 - 피혁가루를 이용한 가죽장판 - Google Patents

Abstract

본 발명은 피혁가루를 이용한 가죽장판에 관한 것으로, 특히 500 ~ 800메시의 크기로 분쇄된 피혁가루 70중량%, 접착제 30중량%의 혼합물이 압축성형기를 통해 열가압되면서 피혁층으로 성형되면, 이 피혁층의 표면에 임의의 색상 또는 무늬 모양이 표현된 우레탄층이 코팅된 가죽장판을 제조하므로서, 기본적으로는 천연피혁 조각의 재활용에 따른 경제적 효과를 얻을 동시에 자연환경 보호에 크게 이바지 하고, 부가적으로는 생산원가를 절감하여 저렴한 가격대의 가죽장판을 소비자에게 제공할 수 있도록 한 것이다.

Description

피혁가루를 이용한 가죽장판{A floor covered with laminated paper using leather powder}

본 발명은 피혁가루를 이용한 가죽장판에 관한 것으로, 특히 천연피혁 원단 사용과정에서 발생된 폐 피혁조각을 수거하고, 수거된 피혁조각은 일련의 과정을 거치면서 가죽장판으로 제조되게 하므로써, 기본적으로는 천연피혁 조각의 재활용에 따른 경제적 효과를 얻을 동시에 자연환경 보호에 크게 이바지 하고, 부가적으로는 생산원가를 절감하여 저렴한 가격대의 가죽장판을 소비자에게 제공할 수 있도록 한 피혁가루를 이용한 가죽장판에 관한 것이다.

일반적으로 천연피혁 원단은 사용목적 또는 사용용도에 따라 의류, 가방, 신발등으로 분류되어 각 산업분야에 광범위하게 활용되고 있고, 현재에도 천연피혁 원단의 활용가치에 대한 연구가 활발히 진행됨에 따라 소비가 갈수록 증가되고 있는 현실정이다.

이러한 천연피혁 원단을 이용하여 소기의 목적 즉, 고품질의 제품을 얻을수 있다는 잇점은 있다. 그러나 천연피혁 원단을 사용시 재단 과정에서 다량의 피혁조각이 발생하는데, 이 피혁조각은 다른 용도로 사용하기 불가능한 크기로 조각되기 때문에 피혁조각들은 각종 쓰레기들과 함께 폐기처리 되고, 폐기 처리됨에 따라 수질오염을 증가시키거나 각종 환경공해를 야기시키는 단점이 있었으며, 특히 폐 피혁조각들을 재활용하지 못하고 폐기처분됨에 따라 비경제적인 제반 문제점이 있었다.

따라서 본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 천연피혁 원단 사용과정에서 발생된 폐 피혁조각을 수거하고, 수거된 피혁조각은 일련의 과정을 거치면서 가죽장판으로 제조되게 하므로써, 기본적으로는 천연피혁 조각의 재활용에 따른 경제적 효과를 얻을 동시에 자연환경 보호에 크게 이바지 할 수 있도록 한 피혁가루를 이용한 가죽장판을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 가죽장판을 제조시 생산원가를 절감하여 저렴한 가격대의 가죽장판을 소비자에게 제공할 수 있도록 한 피혁가루를 이용한 가죽장판을 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명의 가죽장판은 500 ~ 800메시의 크기로 분쇄된 피혁가루 70중량%, 접착제 30중량%의 혼합물이 압축성형기를 통해 열가압되면서 피혁층으로 성형되는 것과,

성형된 피혁층의 표면에 임의의 색상 또는 무늬 모양이 표현된 우레탄층이 코팅되는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

(실시예)

도1은 본 발명에 따른 가죽장판의 실시예를 나타낸 단면도로써, 가죽장판(100)을 제조하기 위해서는 천연피혁 원단 사용과정에서 발생된 폐 피혁조각과, 피혁조각이 분쇄된되면 이와 일정 배율로 혼합되는 접착제와, 접착제와 피혁가루로 이루어진 피혁층(200)의 표면에 코팅되는 우레탄(300)이 동원된다.

그리고 상기한 가죽장판(100)을 제조하기 위해서는 피혁조각을 분쇄하는 분쇄기와, 분쇄된 피혁조각과 접착제를 성형하는 압축성형기와, 피혁조각과 접착제로 이루어진 피혁층의 표면에 우레탄을 코팅시키는 코팅기 및 기타 기기들이 사용되나, 이는 통상적으로 사용되는 기술내용이고 본 발명에서 기술하고자 하는 내용이 아니므로 그 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

상기와 같이 본 발명에 따른 가죽장판의 제조과정을 설명하면 다음과 같다.

먼저 천연피혁 원단 사용과정에서 발생된 폐 피혁조각을 수거하고, 수거된 피혁조각에서 불순물이 분리된 순수 피혁조각만을 분쇄기를 이용하여 500 ~ 800메시의 크기로 피혁가루로 분쇄한다.

분쇄된 피혁가루는 접착제와 혼합되어 압축성형기를 통해 열가압 되면서 피혁층(200)으로 성형된다.

여기서 피혁가루와 접착제의 최적정 비율은 피혁가루 70중량%, 접착제 30중량%가 가장 바람직하나, 배합비 정도는 필요에 따라 변화될 수 있는 상황이므로 피혁가루 65 ~ 75중량%, 접착제 28 ~ 32중량%의 적정비율로 하면 소망하는 가죽장판을 얻을 수 있다.

피혁가루와 접착제로 이루어진 피혁층(200)이 성형되면, 이 피혁층(200)의 표면에는 임의의 색상 또는 무늬 모양이 표현된 우레탄층(300)이 코팅되면 일정한 두께(1~5m/m)가진 가죽장판(300)을 얻을수 있다.

상기와 같이 우레탄층(300)과 피혁층(200)으로 이루어진 가죽물은 가죽장판(300)으로 사용되는 것으로 한정되는 것은 아니고, 그 두께를 서로 달리하여 사용한다면 사용용도에 따라 조립식 벽돌, 스레트, 방음벽 합판등에 사용할 수 있을 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의하면, 천연피혁 원단 사용과정에서 발생된 폐 피혁조각을 수거하고, 수거된 피혁조각은 일련의 과정을 거치면서 가죽장판으로 제조되기 때문에 기본적으로는 천연피혁 조각의 재활용에 따른 경제적 효과를 얻는 동시에 자연환경 보호에 크게 이바지 할 수 있는 것이다.

또한, 피혁조각을 이용하여 제조된 가죽장판은 장판의 기능을 수행함은 물론 폐 피혁조각을 이용하여 제조되므로 생산원가가 절감되어 저렴한 가격대의 가죽장판을 소비자에게 제공할 수 있는 등의 효과가 있는 것이다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 참고하여 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 이루어질 수 있는 것임을 밝혀둔다.

도1은 본 발명에 따른 가죽장판의 실시예를 나타낸 단면도.

(도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명)

100 ; 가죽장판 200 ; 피혁층 300 ; 우레탄층

Claims (1)

1. 500 ~ 800메시의 크기로 분쇄된 피혁가루 70중량%, 접착제 30중량%의 혼합물이 압축성형기를 통해 열가압되면서 피혁층(200)으로 성형되면, 이 피혁층(200)의 표면에 임의의 색상 또는 무늬 모양이 표현된 우레탄층(300)이 코팅되어 가죽장판(100)을 형성하는 것을 특징으로 하는 피혁가루를 이용한 가죽장판.