KR100497306B1

KR100497306B1 - Recycle apparatus of bottle adhered sticker

Info

Publication number: KR100497306B1
Application number: KR10-2002-0064736A
Authority: KR
Inventors: 곽문신
Original assignee: 곽문신
Priority date: 2002-10-23
Filing date: 2002-10-23
Publication date: 2005-06-28
Anticipated expiration: 2022-10-23
Also published as: KR20040035995A

Abstract

본 발명은 스티커가 부착된 병의 재활용장치에 관한 것이다. 본 재활용장치는 서로 다른 크기의 다수 병을 무작위로 투입하기 위한 병수집부와; 상기 병수집부에 의해 유입된 병을 일정한 패턴으로 정열하기 위한 정열가이더와; 상기 정열가이더로 정열된 병의 뚜껑을 순차적으로 해체하기 위한 뚜껑해체부와; 상기 뚜껑해체부로부터 해체된 병을 기립된 상태에서 순차적으로 이송시키면서 병의 기립된 정열위치를 반전시키는 반전컨베이어밸트와; 크랙방지용액을 수용하고 상기 반전컨베이어밸트로 이송 및 반전된 병을 향하여 상기 용액을 분사하여 내면과 외면에 도포하는 크랙방지처리부와; 상기 크랙방지용액으로 처리된 병을 일정한 시간동안 융점이하에 이르기까지 점진적으로 가열할 수 있도록 서로 다른 온도분포별로 다수개로 구획된 소각공간이 길이방향을 따라 형성되어 있으며, 상기 소각공간들은 순차적으로 온도분포가 상승하고 이들간에는 소각공간들의 설정온도분포를 유지하기 위한 단열격벽이 사방으로 형성되어 있으며, 상기 소각공간들 후단에는 냉각에 따른 불균일한 열수축률로 인하여 발생하는 병의 파손을 방지하기 위한 파손방지냉각공간으로 이루어진 소각부와; 상기 소각부에서 소각되어 소각재와 물때 중 적어도 어느 하나이상의 스티커잔재가 잔류하는 병을 가성소다용액으로 세척하여 스티커잔재를 제거하는 스티커잔재제거부재와; 상기 소각부와 상기 스티커잔재제거부재 사이에 마련되어 상기 가성소다용액에 잠지도록 이송하고 승하강시키는 승하강컨베이어밸트를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 병의 형상을 변형시키지 않고 병에 부착된 모든 이물질들을 신속하게 제거하여 즉석에서 재활용이 가능하도록 하기 때문에 비용절감을 최대화시키고, 재생공정이 상당히 단축되어 생산성을 극대화시키는 효과가 있다.The present invention relates to a recycling apparatus for bottles with stickers. The recycling apparatus includes a bottle collecting unit for randomly inserting a plurality of bottles of different sizes; An alignment guider for arranging bottles introduced by the bottle collection unit in a predetermined pattern; A lid disassembling unit for dismantling the caps of the bottles arranged with the alignment guider in sequence; An inverted conveyor belt for inverting the standing alignment positions of the bottles while sequentially transferring the bottles disassembled from the lid disassembly; A crack prevention processing unit for accommodating the crack preventing solution and spraying the solution toward the bottle conveyed and inverted by the inverting conveyor belt to apply to the inner and outer surfaces; Incineration spaces are formed along the lengthwise direction, and the incineration spaces are sequentially formed at different temperature distributions so that the bottle treated with the crack prevention solution can be gradually heated to a melting point below a predetermined time. There is an increase in the distribution and between them are formed insulated bulkheads to maintain the set temperature distribution of the incineration spaces in all directions, the rear end of the incineration spaces to prevent the damage of the bottle caused by non-uniform heat shrinkage due to cooling An incineration portion made of an anti-cooling space; A sticker residue removing member which is incinerated in the incinerator to remove at least one sticker residue from the incinerator ash and the scale by washing with a caustic soda solution; It is characterized in that it comprises a lifting conveyor belt which is provided between the incineration portion and the sticker residue removal member so as to be submerged in the caustic soda solution and lift. As a result, it is possible to promptly remove all foreign matters attached to the bottle without modifying the shape of the bottle so that it can be recycled immediately, thereby maximizing cost reduction and significantly reducing the regeneration process, thereby maximizing productivity.

Description

Recycle apparatus of bottle adhered sticker

본 발명은 스티커가 부착된 병의 재활용장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스티커가 부착된 병으로부터 스티커만을 신속하게 제거하여 활용도를 향상시키는 스티커가 부착된 병의 재활용장치에 관한 것이다.The present invention relates to a recycling apparatus for a bottle with a sticker, and more particularly, to a recycling apparatus for a bottle with a sticker to improve utilization by quickly removing only the sticker from the bottle with the sticker.

일반적으로, 병의 재활용은 폐병을 회수하여 일정한 크기로 부수어 이물질을 세척한 후에 융점이상의 온도로 녹인 후에 이를 재료로 활용하는 것이다. 이와 같이 재활용을 위해 부수는 장치와 녹이는 장치 등이 필요하지만, 이는 재활용을 위한 비용과 공정이 너무 많이들어 경제성이 없는 문제점이 있다.In general, the recycling of the bottle is to recover the waste bottle, crush it to a certain size, wash the foreign matter, and then use it as a material after melting to a temperature above the melting point. As such, there is a need for a cracking device and a melting device for recycling, but this has a problem in that the cost and process for recycling are too high and economical.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 최근에는 병의 이물질들 및 부착물들을 제거하여 즉시 사용할 수 있도록 한 장치들이 개발되고 있는 추세이다.Recently, in order to solve such a problem, devices for removing foreign matters and adherents of a bottle and making it immediately available are being developed.

측, 병에 부착된 스티커를 제거하기 위한 장치인 소각장치가 있는 바, 병에 부착된 스티커를 태울 수 있는 온도이상으로 가열하여 소각처리하는 소각장치가 개발되고 있다. There is an incineration device, which is a device for removing the stickers attached to the bottle, and an incineration device is developed for incineration by heating the sticker attached to the bottle above a temperature at which it can be burned.

그런데, 이와 같은 소각장치는 온도에 따른 열처리를 잘 못하게 되면 병의 두께가 불균일하여 열팽창 및 냉각수축의 불평형으로 병이 파손되게 되거나, 병의 형체가 변형되어 나타나는 문제점이 있으며, 이를 방지하기 위하여 충분한 예열을 할 경우엔 변형은 물론이거나, 처리시간이 많이 걸려 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.However, such an incinerator has a problem that if the heat treatment is not performed well according to the temperature, the bottle is uneven in thickness and the bottle is damaged due to unbalance of thermal expansion and cooling shrinkage, or the shape of the bottle is deformed. If you do not have the deformation, of course, takes a lot of processing time, there is a problem that productivity is reduced.

한편, 소각후 소각잔재를 세척하기 위하여 산성용액으로 세척하면 소각잔재는 세척이 되지만, 물때가 제거되지 않아 이를 위한 특별한 공정이 필요한 문제점이 있으며, 만약 산성용액이 잔재할 경우에는 인체에 유해하여 치명적인 인명피해가 발생하는 문제점이 발생한다.On the other hand, incineration residues are washed when the incineration residues are washed to incinerate residues after incineration, but there is a problem that a special process for this is necessary because the scale is not removed. If the acidic solution remains, it is harmful to the human body. Problems that cause human injury occur.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 병의 형상을 변형 및 파손시키지 않고 병에 부착된 모든 부착물들을 신속하게 소각하여 제거하며, 동시에 즉시 재활용이 가능하도록 한 스티커가 부착된 병의 재활용장치를 제공하는데, 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, a bottle with a sticker to quickly incinerate and remove all adherents attached to the bottle without deforming and breaking the shape of the bottle, at the same time can be recycled immediately To provide a recycling apparatus for that purpose.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 서로 다른 크기의 다수 병을 무작위로 투입하기 위한 병수집부와; 상기 병수집부에 의해 유입된 병을 일정한 패턴으로 정열하기 위한 정열가이더와; 상기 정열가이더로 정열된 병의 뚜껑을 순차적으로 해체하기 위한 뚜껑해체부와; 상기 뚜껑해체부로부터 해체된 병을 기립된 상태에서 순차적으로 이송시키면서 병의 기립된 정열위치를 반전시키는 반전컨베이어밸트와; 크랙방지용액을 수용하고 상기 반전컨베이어밸트로 이송 및 반전된 병을 향하여 상기 용액을 분사하여 내면과 외면에 도포하는 크랙방지처리부와; 상기 크랙방지용액으로 처리된 병을 일정한 시간동안 융점이하에 이르기까지 점진적으로 가열할 수 있도록 서로 다른 온도분포별로 다수개로 구획된 소각공간이 길이방향을 따라 형성되어 있으며, 상기 소각공간들은 순차적으로 온도분포가 상승하고 이들간에는 소각공간들의 설정온도분포를 유지하기 위한 단열격벽이 사방으로 형성되어 있으며, 상기 소각공간들 후단에는 냉각에 따른 불균일한 열수축률로 인하여 발생하는 병의 파손을 방지하기 위한 파손방지냉각공간으로 이루어진 소각부와; 상기 소각부에서 소각되어 소각재와 물때 중 적어도 어느 하나이상의 스티커잔재가 잔류하는 병을 가성소다용액으로 세척하여 스티커잔재를 제거하는 스티커잔재제거부재와; 상기 소각부와 상기 스티커잔재제거부재 사이에 마련되어 상기 가성소다용액에 잠지도록 이송하고 승하강시키는 승하강컨베이어밸트를 포함하는 것을 특징으로 하는 스티커가 부착된 병의 재활용장치에 의해 달성된다.여기서, 상기 스티커잔재제거부재에는 상기 세척용액에 의하여 세척력이 향상되도록 물리적으로 타격을 가하는 초음파발생부재가 상기 병의 주변에 위치되고, 이는 이송방향을 따라 소정의 비율로 구획되어 각 구획별로 적어도 하나이상이 설치되어 있는 것이 바람직하다.그리고, 상기 소각부와 상기 크랙방지처리부 사이에는 적외선광을 조사하여 병 전체가 균일하게 특정한 온도분포를 형성하도록 예열시키는 적외선가열부가 설치되어 있는 것이 효과적이다.한편, 상기 스티커잔재제거부재에는 수용된 세척용액을 50℃에서 90℃사이의 온도로 가열하는 히터부가 마련되어 있는 것이 바람직하다.또한, 상기 병의 스티커잔재를 제거하는 가성소다용액을 맑은 물로 헹구기 위한 헹굼세척조립체가 상기 승하강컨베이어밸트의 출구측에 연이어서 연결되어 있는 것이 효과적이다.그리고, 상기 크랙방지용액은 붕소화합물로 제조된 붕사용액과, 그 붕사용액이 포함된 혼합용액 중 어느 하나인 것이 바람직하다.According to the present invention, the bottle collection unit for randomly input a plurality of bottles of different sizes; An alignment guider for arranging bottles introduced by the bottle collection unit in a predetermined pattern; A lid disassembling unit for dismantling the caps of the bottles arranged with the alignment guider in sequence; An inverted conveyor belt for inverting the standing alignment positions of the bottles while sequentially transferring the bottles disassembled from the lid disassembly; A crack prevention processing unit for accommodating the crack preventing solution and spraying the solution toward the bottle conveyed and inverted by the inverting conveyor belt to apply to the inner and outer surfaces; Incineration spaces are formed along the lengthwise direction, and the incineration spaces are sequentially formed at different temperature distributions so that the bottle treated with the crack prevention solution can be gradually heated to a melting point below a predetermined time. There is an increase in the distribution and between them are formed insulated bulkheads to maintain the set temperature distribution of the incineration spaces in all directions, the rear end of the incineration spaces to prevent the damage of the bottle caused by non-uniform heat shrinkage due to cooling An incineration portion made of an anti-cooling space; A sticker residue removing member which is incinerated in the incinerator to remove at least one sticker residue from the incinerator ash and the scale by washing with a caustic soda solution; Is provided between the incineration portion and the sticker residue removal member is provided by the recycling apparatus of the bottle with a sticker, characterized in that it comprises a lifting conveyor belt for transporting and lifting to be submerged in the caustic soda solution. In the sticker residue removing member, an ultrasonic wave generating member which physically strikes the cleaning force by the cleaning solution is positioned around the bottle, which is partitioned at a predetermined ratio along the conveying direction, and at least one or more of each compartment is separated. Preferably, an infrared heating section is provided between the incineration section and the crack prevention processing section to irradiate infrared light so that the entire bottle is uniformly formed to have a specific temperature distribution. The remaining cleaning solution is placed in the sticker residue removing member from 50 ℃ to 90 ℃. Preferably, a heater unit for heating to the temperature thereof is provided. A rinse washing assembly for rinsing caustic soda solution for removing sticky residue of the bottle with clear water is connected to the outlet side of the elevating conveyor belt. The crack prevention solution is preferably one of a boron solution made of a boron compound and a mixed solution containing the boron solution.

삭제delete

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 스티커가 부착된 병의 재활용장치를 상세하게 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 발명에 따른 스티커가 부착된 병의 재활용장치를 볼록으로 나타낸 계통도이고, 도 2는 본 발명에 따른 녹제거부를 나타낸 상세도이고, 도 3은 본 발명에 따른 소각부를 나타낸 상세도이고, 도 4a는 본 발명에 따른 물때제거부를 나타낸 정단면도이고, 도 4b는 본 발명에 따른 물때제거부를 나타낸 횡단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 헹굼세척조립체를 나타낸 단면도이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the recycling apparatus of the bottle with a sticker according to the present invention. 1 is a schematic diagram showing a convex recycling apparatus of a bottle with a sticker according to the present invention, Figure 2 is a detailed view showing a rust removal unit according to the present invention, Figure 3 is a detailed view showing an incinerator according to the present invention 4A is a front sectional view showing a descaling unit according to the present invention, FIG. 4B is a cross sectional view showing a descaling unit according to the present invention, and FIG. 5 is a sectional view showing a rinsing washing assembly according to the present invention.

본 재활용장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 병수집부(1), 정열가이더(3), 뚜껑해체부(5), 반전컨베이어밸트(7), 크랙방지처리부(9), 적외선가열부(10), 소각부(11), 승하강컨베이어밸트(13), 스티커잔재제거부재(15)를 가지고 있다.As shown in FIG. 1, the recycling apparatus includes a bottle collection unit 1, an alignment guider 3, a lid dismantling unit 5, an inversion conveyor belt 7, a crack prevention processing unit 9, and an infrared heating unit 10. ), An incineration portion 11, a lifting conveyor belt 13, and a sticker residue removing member 15.

병수집부(1)는 각종 병을 모으기 위한 구조를 가지며, 투입되는 서로 다른 크기의 다수 병을 무작위로 받아들이는 것이다. 투입되는 용량에 따라서 두개이상의 병수집부(1)가 병렬로 배치될 수도 있다.The bottle collection unit 1 has a structure for collecting various bottles, and randomly receives a plurality of bottles of different sizes to be introduced. Two or more bottle collection parts 1 may be arranged in parallel according to the dose to be added.

정열가이더(3)는 상기 병수집부(1)로부터 수집된 병을 컨베이어로 이송하면서 병 입구의 방향을 동일하게 일률적으로 정렬하는 패턴을 형성하는 것이다. 예를들어 입구측으로 정렬되지 않은 병이 이송될 경우 상기 정렬가이더(3)에 의해 병의 위치가 180°회전하여 모든 병이 입구측으로만 향하도록 한다. 이와 같은 정렬가이더(3)가 없을 경우에는 일측을 향한 병의 정렬패턴을 유지하기 위하여 작업자가 일일이 수동으로 정렬한다. Alignment guider (3) is to form a pattern to uniformly align the direction of the bottle inlet equally while transferring the bottles collected from the bottle collection unit (1) to the conveyor. For example, when a bottle that is not aligned to the inlet side is transferred, the alignment guide 3 rotates the bottle by 180 ° so that all the bottles face only the inlet side. If there is no alignment guider 3 as described above, the operator manually arranges the bottles in order to maintain the alignment pattern of the bottle toward one side.

뚜껑해체부(5)는 일명 디카퍼(decapper)라 하며, 상기 정렬가이더(3)에 의해 정렬된 병에 뚜껑이 해체되지 않을 경우 이를 해체하여 병의 세척을 위하여 준비한다.The cap disassembly part 5 is called a decapper, and when the cap is not disassembled in the bottles aligned by the alignment guider 3, the cap disassembling part 5 is prepared for washing the bottle.

도 2에 도시된 바와 같이, 반전컨베이어벨트(7)는 상기 뚜껑해체부(5)에 의해 뚜껑이 해체된 병이 일반적인 컨베이어밸트로 이송되어 오면 그 병을 순차적으로 각각을 컨베이어에 고정시킨 후에 그 병이 입구가 하방을 향하도록 트위스트(teist)되어 위치를 반전시키면서 이송시킨다.As shown in Figure 2, the inverted conveyor belt (7) is the cap dismantled by the cap disassembly (5) when the bottle is transported to a common conveyor belt after the bottle is fixed to each conveyor sequentially The bottle is twisted with the inlet facing downwards and transported with the inverted position.

크랙방지처리부(9)는 상기 반전컨베이어밸트(7)에 의해서 트위스트된 병의 내면과 외면을 향하여 크랙방지용액을 분사하는 분사구(부호생략)를 가지고 있고, 이 분사구에 의해 병의 내면과 외면에 상기 크랙방지용액이 도포되도록 한다. 여기서, 상기 크랙방지처리부(9)는 크랙방지용액을 저장하고 있으며, 이 크랙방지용액은 붕소화합물로 제조된 붕사용액과, 그 붕사용액이 포함된 혼합용액 중 어느 하나이다.The crack prevention processing part 9 has an injection hole (not shown) which injects a crack prevention solution toward the inner surface and the outer surface of the bottle twisted by the said inverted conveyor belt 7, and is made to the inner surface and the outer surface of the bottle by this injection hole. Allow the crack prevention solution to be applied. Here, the crack prevention treatment unit 9 stores a crack prevention solution, and the crack prevention solution is any one of a boring solution made of a boron compound and a mixed solution containing the boring solution.

적외선가열부(10)는 상기 붕사용액이 도포된 병을 향하여 적외선을 조사하여 일정한 열로 예비 가열하고, 이에 따라 병 전체가 거의 일정한 열팽창계수를 유도하는 소정의 온도에서 균일한 온도분포를 갖도록 한다.The infrared heating unit 10 is irradiated with infrared rays toward the bottle to which the borax solution is applied, and is preheated to a predetermined heat, thereby allowing the entire bottle to have a uniform temperature distribution at a predetermined temperature inducing a substantially constant coefficient of thermal expansion.

소각부(11)는 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 상기 적외선가열부(10)에서 소정의 온도로 충분히 예열된 병을 전기히터(미도시)와, 가스히터(미도시)가 설치되어 이를 통하여 점진적으로 가열한다. 이 때, 컨베이어밸트에 의해서 병이 일정한 속도로 소각부를 관통하여 이송하고 있는 상태이고 관통하면서 소각에 필요한 열원을 공급한다. 이와 같은 소각에 있어서, 점진적으로 소각이 완료될 때까지 온도가 상승하다가 소각이 완료되면 하강하도록 설정된 다수의 온도구간이 있으며, 그 온도구간마다 서로 다른 온도분포를 갖도록 한 단열격벽(20)이 설정된 온도구간 사이에 마련되어 있다. 이는 소각온도인, 500도~640도로 순간적으로 온도를 상승하거나 하강하면 병의 열팽창계수와 열수축계수의 불균일하여 파손될 확율이 높으며, 이를 방지하기 위하여 서로 다른 온도분포를 갖는 구간을 설정하여 점진적인 온도상승을 이루도록 한 것이다. 상기 소각온도는 병의 융점을 초과하지 않는 범위에서 정밀하게 조절되어야 한다. 3A and 3B, the incinerator 11 is provided with an electric heater (not shown) and a gas heater (not shown) for a bottle sufficiently preheated to a predetermined temperature in the infrared heating unit 10. Thereby gradually heating. At this time, the bottle is being conveyed through the incineration part at a constant speed by the conveyor belt, and supplies the heat source necessary for incineration while penetrating. In such an incineration, there are a plurality of temperature intervals set to gradually increase the temperature until incineration is completed and then descend when the incineration is completed, and the insulation partition wall 20 having a different temperature distribution for each of the temperature intervals is set. It is provided between temperature ranges. If the temperature rises or falls instantaneously, the temperature of incineration, 500 ~ 640 degrees, the thermal expansion coefficient and thermal contraction coefficient of the bottle are non-uniform, and the probability of breakage is high.To prevent this, set the intervals with different temperature distribution to gradually increase the temperature. It is to achieve. The incineration temperature must be precisely controlled in a range not exceeding the melting point of the bottle.

그리고, 소각부(11)에서 소각이 종료된 후반부에는 소각온도인 500도~640도로 소각된 후에 자연냉각을 시키면 순간적으로 과냉각현상이 발생하여 병이 파손되는데, 이와 같은 냉각파손을 방지하기 위하여 파손방지냉각공간(25)이 형성되어 병이 상온으로 환원된다. 이 때, 병의 스티커는 소각된 상태에서 병에 소각재로 점착되어 있다.In the second half after the incineration is completed in the incineration section 11, the natural cooling is performed after the incineration temperature is incinerated to 500 to 640 degrees, which causes instantaneous cooling of the bottle, which causes the bottle to be damaged. The prevention cooling space 25 is formed to reduce the bottle to room temperature. At this time, the sticker of the bottle is adhered to the bottle by incineration in the incinerated state.

승하강컨베이어밸트(13)는 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 기준높이에서 이송하다가 하방을 향하여 단차를 갖도록 하강하고, 하강상태에서 이송하다가 또 다시 상기 기준높이로 상승하여 이송한다. 여기서, 상기 단차는 병의 길이만큼이다. 스티커잔재제거부재(15)는 이와 같이 하강된 병으로부터 스티커의 소각잔재를 제거하기 위하여 가성소다용액을 수용하고 있으며, 용액이 반응을 일으키도록 한 히터부(27)와, 물리적으로 충격을 가하여 점착된 소각재를 분리시키기 위한 초음파발생부재(30)가 용액수용용기 내에 설치되어 있다. As shown in FIGS. 4A and 4B, the lifting and lowering conveyor belt 13 moves at a reference height and then descends to have a step toward the lower side, and transfers while descending to the reference height again. Here, the step is as long as the length of the bottle. The sticker residue removing member 15 accommodates a caustic soda solution to remove the incineration residue of the sticker from the lowered bottle, and the heater part 27 to cause the solution to react with the physically impacted adhesive. An ultrasonic wave generating member 30 for separating the incinerated ash is installed in the solution container.

도 5에 도시된 바와 같이, 이와 같이 스티커의 소각잔재가 제거된 병에 가성소다용액을 세척하기 위한 헹굼세척조립체(17)가 스티커잔재제거부재(15)의 후단에 연결되어 있다. 상기 헹굼세척조립체(17)는 반전컨베이어밸트(7)에 의해 병의 입구가 반전되어 병의 내부에 깨끗한 물로 분사하고 이에 따라 세척시키는 것이다.As shown in FIG. 5, the rinse washing assembly 17 for washing the caustic soda solution in the bottle from which the incineration residue of the sticker is removed is connected to the rear end of the sticker residue removing member 15. The rinse washing assembly 17 is the inlet of the bottle is reversed by the inverting conveyor belt (7) is sprayed with clean water inside the bottle and washed accordingly.

본 발명은 병의 형상을 변형시키지 않고 병에 부착된 모든 이물질들을 신속하게 제거하여 측석에서 재활용이 가능하도록 하기 때문에 비용절감을 최대화시키고, 재생공정이 상당히 단축되어 생산성을 극대화시키는 효과가 있다.The present invention has the effect of maximizing cost savings and significantly shortening the regeneration process because the foreign matter attached to the bottle without removing the shape of the bottle can be quickly removed to be recycled in the side stone, thereby maximizing productivity.

또한, 이물질 제거과정에서 인체에 무해한 가성소다를 사용하기 때문에 별도의 처리과정없이 즉석에서 활용할 수 있는 효과가 있다.In addition, since it uses caustic soda that is harmless to the human body in the removal of foreign substances, there is an effect that can be utilized immediately without a separate treatment process.

도 1은 본 발명에 따른 스티커가 부착된 병의 재활용장치를 블록으로 나타낸 계통도이고,1 is a schematic diagram showing a recycling apparatus of a bottle with a sticker according to the present invention as a block;

도 2는 본 발명에 따른 녹제거부를 나타낸 단면도이고,2 is a cross-sectional view showing a rust removal unit according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 소각부를 나타낸 단면도이고,3 is a cross-sectional view showing an incineration portion according to the present invention,

도 4a는 본 발명에 따른 물때제거부를 나타낸 정단면도이고,Figure 4a is a front sectional view showing a descaling unit according to the present invention,

도 4b는 본 발명에 따른 물때제거부를 나타낸 횡단면도이고,Figure 4b is a cross-sectional view showing a descaling unit according to the present invention,

도 5는 본 발명에 따른 헹굼세척조립체를 나타낸 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing a rinse cleaning assembly according to the present invention.

-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-Explanation of symbols on the main parts of the drawing

1 ; 병수집부 3 ; 정열가이더One ; Bottle collection section 3; Passion guider

5 ; 뚜껑해체부 7 ; 반전컨베이어밸트5; Lid disassembly 7; Reverse Conveyor Belt

9 ; 크랙방지처리부 10 ; 적외선가열부9; Crack prevention processing part 10; Infrared Heater

11 ; 소각부 13 ; 승하강컨베이어밸브11; Incinerator 13; Lift Conveyor Valve

15 ; 스티커잔재제거부재 20 ; 단열격벽15; Sticker residue removing member 20; Insulation bulkhead

25 ; 파손방지냉각공간 27 ; 히터부25; Breakage prevention cooling space 27; Heater

30 ; 초음파발생부재30; Ultrasonic Generator

Claims

A bottle collection unit for randomly inputting a plurality of bottles of different sizes;

An alignment guider for arranging bottles introduced by the bottle collection unit in a predetermined pattern;

A lid disassembling unit for dismantling the caps of the bottles arranged with the alignment guider in sequence;

An inverted conveyor belt for inverting the standing alignment positions of the bottles while sequentially transferring the bottles disassembled from the lid disassembly;

A crack prevention processing unit for accommodating the crack preventing solution and spraying the solution toward the bottle conveyed and inverted by the inverting conveyor belt to apply to the inner and outer surfaces;

Incineration spaces are formed along the lengthwise direction, and the incineration spaces are sequentially formed at different temperature distributions so that the bottle treated with the crack prevention solution can be gradually heated to a melting point below a predetermined time. There is an increase in the distribution and between them are formed insulated bulkheads to maintain the set temperature distribution of the incineration spaces in all directions, the rear end of the incineration spaces to prevent the damage of the bottle caused by non-uniform heat shrinkage due to cooling An incineration portion made of an anti-cooling space;

A sticker residue removing member which is incinerated in the incinerator to remove at least one sticker residue from the incinerator ash and the scale by washing with a caustic soda solution;

And a lifting conveyor belt provided between the incineration portion and the sticker residue removing member so as to be immersed in the caustic soda solution and lifted up and down.

The method of claim 1;

In the sticker residue removing member, an ultrasonic wave generating member which physically strikes the cleaning force by the cleaning solution is positioned around the bottle, which is partitioned at a predetermined ratio along the conveying direction, and at least one or more of each compartment is separated. Recycling device for bottles with a sticker, characterized in that installed.

The method of claim 1;

And an infrared heating unit disposed between the incinerator and the crack prevention processing unit to irradiate infrared light so that the entire bottle uniformly forms a specific temperature distribution.

The method of claim 1;

The sticker residue removing member is a recycling apparatus for a bottle with a sticker, characterized in that the heater is provided for heating the accommodated washing solution to a temperature between 50 ℃ to 90 ℃.

The method of claim 1;

And a rinse washing assembly for rinsing caustic soda solution for removing the remaining residue of the bottle with clear water, which is connected to the outlet side of the elevating conveyor belt.

The method of claim 1;

The crack prevention solution is a recycling apparatus for bottles with a sticker, characterized in that any one of a boron solution made of a boron compound, and a mixed solution containing the boron solution.

delete