KR100490264B1 - 웨이퍼형 첵밸브 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (6)
- 유체가 통과할 수 있도록 관통되어 있고 그 관통공의 내측 둘레에 밸브시트를 형성한 단폭 원통형의 밸브케이스와, 상기 밸브케이스의 일측에 조립되어 상기 밸브케이스 내의 밸브스프링을 원통방향으로 지지해주는 개방형의 밸브리테이너와, 상기 밸브스프링에 의해 탄력적으로 지지되어 그 밸브페이스에 설치된 페이스 패킹링이 상기 밸브케이스의 밸브시트에 밀착되어 기밀을 유지하도록 해주는 밸브체로 이루어진 통상의 웨이퍼형 첵밸브에 있어서,상기 밸브체는, 금속원판(圓板)을 소성 가공하여 형성된 것으로서 상기 페이스 패킹링이 이탈되지 않도록 상기 페이스 패킹링의 외주면을 지지해주기 위하여 상기 밸브페이스의 둘레를 따라 이탈방지턱이 절곡 형성되고 그 중앙부에 스템결합공이 관통 형성된 대략 중절모 형상의 밸브헤드와, 상기 밸브헤드의 밸브페이스로부터 일정간격만큼 이격된 상태를 유지하며 상기 밸브헤드의 융출된 캡부의 일부 외측둘레에 일체로 밀착 고정되는 것으로서 그 대경부(大徑部)쪽 둘레를 따라 상기 페이스 패킹링의 일측면에 면접촉하여 상기 페이스 패킹링을 지지해주기 위한 지지테가 형성된 링캡과, 일단부가 밸브헤드의 스템결합공을 관통하여 그 내·외측에 일체로 고정되는 밸브스템을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 웨이퍼형 첵밸브.
- 제 1 항에 있어서,상기 이탈방지턱은 상기 페이스 패킹링이 상기 밸브케이스의 밸브시트에 닿아 소정의 유체압으로 가압될 때 적정상태까지만 압축될 수 있는 압축여유를 갖도록 상기 페이스 패킹링의 두께보다 작은 폭으로 절곡 형성된 것을 특징으로 하는 웨이퍼형 첵밸브.
- 통상의 주조방식에 의해 밸브케이스 및 밸브리테이너를 제조하는 공정; 및상기 밸브케이스 및 밸브리테이너 내에 수용되는 밸브체를 제조하기 위한 일련의 공정으로서,금속원판(圓板)의 다단계 프레싱 작업에 의해 그 중앙부 및 중앙부 외측의 밸브페이스 둘레에 각각 스템결합공 및 소정 폭의 이탈방지턱을 형성한 대략 중절모 형상의 밸브헤드를 제조하는 단계와,또 하나의 금속원판(圓板)의 다단계 프레싱 작업에 의해 상기 밸브헤드의 융출된 캡부의 특정지점 외측둘레에서 그 내측면이 밀접할 수 있도록 상기 밸브헤드의 융출캡부와 대응되는 직경변화를 이루고 그 대경부(大徑部)의 둘레에 소정 폭의 지지테를 형성한 링캡을 제조하는 단계와,소정 치수의 축봉의 절삭 작업에 의해 그 일단부에 상기 밸브헤드의 스템결합공 둘레와 접촉되어 지지할 수 있는 지지턱을 형성한 밸브스템을 제조하는 단계와,상기 밸브헤드의 융출캡부 외측에 상기 링캡을 중첩시켜 일체로 고정하고 상기 밸브헤드의 스템결합공에 상기 밸브스템의 지지턱이 형성된 단부를 삽입하여 일체로 고정한 후 상기 밸브헤드의 이탈방지턱과 상기 링캡의 지지테에 의해 형성된 밸브페이스의 공간부 내에 페이스 패킹링을 탄력적으로 삽입 설치함으로써 상기 각 제조단계로부터 생성된 각 부재를 일체화하는 최종결합단계를 포함하는 밸브체의 제조공정;으로 이루어진 것을 특징으로 하는 웨이퍼형 첵밸브의 제조방법.
- 제 3 항에 있어서,상기의 밸브헤드 제조단계는, 소정의 펀치와 다이가 설치된 프레스를 이용하여, 투입된 금속판을 소정직경의 원판형상으로 절단하는 블랭킹단계와, 그 금속원판을 소정형상으로 가압 성형하는 드로잉단계와, 그 성형물의 가장자리부를 소정 폭만큼 둔각 형태로 절곡 성형하는 1차벤딩단계와, 그 성형물의 중앙부에 소정직경의 스템결합공을 천공하는 피어싱단계와, 그 성형물의 1차벤딩 처리부를 직각 형태로 재차 절곡 성형하는 2차벤딩단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 웨이퍼형 첵밸브의 제조방법.
- 제 3 항에 있어서,상기의 밸브스템 제조단계는, 소정의 절삭공구를 이용하여, 일정 길이로 절단된 소정직경의 축봉을 각 부위별로 직경변화를 갖는 소정의 형상으로 가공하는 절삭단계와, 그 성형물에 있어서 상기 최종결합단계 중 상기 밸브헤드의 스템결합공에 삽입하기 위한 그 일단부에 축봉 길이방향으로 소정 깊이 및 직경의 코킹홈을 형성하는 드릴링단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 웨이퍼형 첵밸브의 제조방법.
- 제 3 항에 있어서,상기의 최종결합단계 중 상기 밸브헤드 및 링캡간의 결합은 상기 밸브헤드의 융출캡부 외측에 상기 링캡을 정위치로 중첩시킨 후 그 둘레를 따라 소정간격을 두고 점 용접하여 이루어지고, 상기 밸브헤드 및 밸브스템간의 결합은 상기 밸브헤드의 스템결합공에 상기 밸브스템의 단부를 삽입한 상태에서 그 단부의 코킹홈으로부터 상기 스템결합공의 둘레를 따라 외측으로 코킹 처리한 후 그 코킹된 부위를 재차 용접하여 이루어짐을 특징으로 하는 웨이퍼형 첵밸브의 제조방법.
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