KR100479251B1 - 컨베이어 오븐 - Google Patents

Abstract

오븐(10)은 조리실(20)을 통해 식품을 이송하기 위한 적어도 하나의 컨베이어(50, 6)를 포함한다. 상기 조리실은 컨베이어 개구(51, 61), 공기 가열, 분배 및 귀환 시스템, 팬(들)(82) 및 팬 모터(150)를 갖는 팬 박스(80), 컨베이어 구동 모터(들)(142) 및 오븐 온도 제어부(191)를 구비한다. 조리실, 공기 가열, 분배 및 귀환 시스템, 및 컨베이어(들)는 모든 부품들이 세척을 위해 용이하게 제거되며 유지 보수를 위해 접근될 수 있도록 설계된다. 각각의 컨베이어는 개별 속도 제어부(192, 194)를 구비한다. 공기 가열, 분배 및 귀환 시스템은, 버너 튜브(100), 컨베이어 이송 방향에 수직인 축 상에서 회전하는 적어도 하나의 원심 팬(82), 컨베이어 이송, 귀환 공기 도관(300, 310), 조리되는 식품의 상부 및 하부면 상에 고온 공기를 고속 분사하기 위한 고온 공기 분배 매니폴드(200A, 200B, 205A, 205B, 210A, 210B)를 특징으로 한다.

Description

컨베이어 오븐{Conveyor oven}

본 발명은 오븐에 관한 것이며, 특히 고속 분사 기류법(impingement airflow method)을 사용하는 오븐에 관한 것이다.

컨베이어를 사용하는 강제 통풍식(forced air) 또는 고속 분사식 오븐의 예는 종래 공지되어 있다. 2중 컨베이어 오븐은 스미스(Smith)의 미국 특허 제 4,474,498호에 개시되어 있으며, 여기서 2중 세트의 공기 매니폴드가 오븐 캐비넷의 두 개의 컨베이어에 가열 공기를 제공하는데 사용된다. 전방으로부터 귀환 공기를 흡인하며 인접한 공기 매니폴드로 재가열 공기를 수직으로 배출하는 추진기 장치가 개시되어 있다. 상기 장치는 효율적이긴 하지만, 낮은 프로파일을 갖는 2중 컨베이어 오븐을 제공하지 않을뿐 아니라, 제거 가능한 전방 패널을 통한 컨베이어의 용이하고 신속한 제거를 제공하지 않는다. 더욱이, 컨베이어 속도가 개별적으로 제어될 수 없다.

다른 2중 컨베이어 오븐은 울프(Wolfe)의 미국 특허 제 5,832,812호에 개시되어 있으며, 상기 오븐은 컨베이어 이동 방향에 평행한 축을 갖는 공통 샤프트 상에 장착된 두 개의 측면 공급식 원심 팬을 사용한다. 상기 디자인은 작동 중에 샤프트의 길이에 기인하는 샤프트 진동의 고유적인 문제점을 가지며, 팬은 유지 보수 및 세척을 위해 제거하기가 곤란하다. 더욱이, 이러한 디자인의 원심 팬의 형태는 대안적인 팬 디자인 보다 평형화하기가 훨씬 곤란한 기류 패턴을 발생시킨다. 상기 디자인은 레스토랑에서 항상 실용적인 것은 아닌 깊은 "푸트프린트(footprint)"를 오븐이 구비해야 하는 것을 또한 필요로 한다. 마지막으로, 버너 튜브 디자인 및 위치는, 버너 튜브, 팬 및 팬 하우징의 유지 보수 및 교체의 어려움의 문제점과 함께, 측면 공급식 원심 팬으로 공기가 유입되기 전에 재가열 공기의 균일한 귀환을 제공하지 않는다.

두 개의 후방 공급식 후방 경사 블레이드 원심 팬을 사용하는 단일 컨베이어, 적층식 컨베이어 오븐이 브루노(Bruno)의 미국 특허 제 5,277,105호에 개시되어 있다. 상기 '105 특허에는 컨베이어 이동 방향에 수직으로 장착된 전방 장착식 버너 튜브가 개시되어 있다. 상기 버너 튜브 배향은 오븐 캐비넷 내에 불균등하며 불균일한 열 패턴을 제공한다. 컨베이어를 신속하고 용이하게 제거할 수 있는 설비가 제공되어 있지 않다. 컨베이어 와이어 벨트가 제거되어야 하며 컨베이어는 제거를 위해 절첩되어야 한다. 각각의 원심 팬은 개별 전기 모터에 의해 구동되며, 이는 유닛의 작동 수명에 걸쳐 유지 보수 비용을 증가시킨다. 상기 특허에 개시된 전방 장착식 오븐 제어부는 과잉 열 형성에 의한 손상을 방지하도록 전용 냉각 팬을 필요로 하며 이는 또한 유지 보수 비용을 증가시킨다. 마지막으로, 상기 디자인은 레스토랑에서 항상 실용적인 것은 아닌 깊은 "푸트프린트"를 필요로 한다.

마지막으로, 크리습(Crisp)의 미국 특허 제 5,025,775호에 개시된 적층식 컨베이어 오븐은 가열 공기 이동을 제공하기 위해 팬 박스에 장착된 개별 모터를 갖는 두 개의 축방향 팬을 사용한다. 3개의 오븐만이 적층되어 3개의 컨베이어 레벨만을 제공할 수 있다. 오븐 마다 두 개의 모터가 필요하기 때문에, 유지 보수 비용은 유닛의 작동 수명에 걸쳐 증가한다. 더욱이, 신속하고 용이한 컨베이어 제거 방법이 개시되어 있지 않다. 마지막으로, 제어부는 후방 챔버의 측면에 장착된다. 2중 또는 3중 적층 구조에서, 하부 오븐으로부터 열이 상승하여 민감한 전기 제어부를 손상시켜 또한 작동 수명에 걸친 유지 보수 비용을 증가시킨다.

종래에는 다수의 축방향 및 원심 팬 공기 매니폴드 장치를 갖는 다수의 컨베이어 오븐이 제공되어 있지만, 어느것도 본 발명에 의해 제공되는 신규한 특징 및 관련 장점을 제공하지 않는다.

도 1은 명료화를 위해 부분 절단한 본 발명의 오븐의 정면 사시도.

도 2는 도 3의 선 2-2를 따른 단면도.

도 3은 도 5의 선 3-3을 따른 정면도.

도 4는 오븐의 후방으로부터 본 도면.

도 5는 도 3의 선 5-5를 따른 평면 단면도.

도 6은 도 3의 선 6-6을 따른 측면 단면도.

도 7은 도 4의 선 7-7을 따른 측면 단면도.

도 8은 도 4의 선 8-8을 따른 측면 단면도.

도 9는 2중 컨베이어 오븐의 적층의 정면도.

도 10은 단일 컨베이어 오븐의 적층을 도시하는 다른 실시예의 정면도.

도 11은 단일 원심 팬만을 사용하는 다른 실시예의 평면 단면도.

도 12는 단일의 원심 팬과 두 개의 컨베이어 레벨을 사용하는 다른 실시예의 사시도.

도 13은 두 개의 원심 팬과 하나의 컨베이어 레벨을 사용하는 다른 실시예의 사시도.

도 14는 단일의 원심 팬과 하나의 컨베이어 레벨을 사용하는 다른 실시예의 사시도.

도 15는 축방향 팬을 사용하는, 도 3의 선 2-2를 따른 실시예의 단면도.

조리실(bake chamber), 두 개의 컨베이어 조립체, 컨베이어 이송 방향에 수직으로 장착된 축을 갖는 두 개의 원심 팬을 구비하는 팬 박스, 두 개의 고온 공기 분배 매니폴드, 6개의 측면 장착식 귀환 공기 도관 및 구동 단부 제어 유닛을 구비하는 낮은 프로파일의 2중 컨베이어 고속 분사식 오븐을 포함하는 본 발명에 의해 종래의 단점이 극복된다. 다른 실시예는 두 개의 원심 팬을 구비하는 단일 컨베이어 오븐 또는 단일 원심 팬만을 필요로 하는 짧은 조리실을 갖는 단일 컨베이어 오븐을 구비한다.

각각의 컨베이어는 식품을 한 단부로부터 다른 단부로 이송하기 위해 조리실 내에 수평으로 배치된다. 각각의 컨베이어는 단일의 오븐에서 두 개의 개별 조리 시간을 허용할 수 있도록 고유의 속도 제어부를 갖는다. 조리실은 오븐의 전방부로부터 컨베이어, 공기 핑거 및 귀환 공기 도관의 용이하고 신속한 제거를 허용하는 외팔보(cantilever) 디자인을 사용한다. 전방 패널이 제거되면, 세척 또는 유지 보수를 위한 완벽한 접근이 제공된다. 조리실은 팬 박스에 장착되며 오븐 설치 또는 유지 보수를 위해 필요하다면 제거될 수 있다.

팬 박스는 조리실의 길이를 따라 이격되어 있는 두 개의 후방 경사 블레이드, 후방 공급식 원심 팬을 구비한다. 각각의 팬의 회전축은 컨베이어 이송 방향에 수직이다. 구동 단부에 장착된 하나의 전기 모터가 양 팬에 전력을 공급한다.

버너 튜브는 팬 박스의 후방부에 장착된다. 버너 튜브는, 가열 가스가 튜브로부터 유출되고 각각의 팬 내로 흡인된 공기를 가열할 수 있게 하는 개구를 구비한다. 버너 튜브의 디자인 및 각각의 팬이 가열 가스가 흡인되는 단일의 개구만을 구비한다는 사실은 종래와 비교할 때 훨씬 균일한 열 패턴을 제공한다.

가열 공기는 저압에서 작동하는 각각의 팬 유입구 내로 흡인된다. 원심력이 공기에 인가되며 각각의 팬 하우징 내로 외향으로 이동할 때 공기는 가압된다. 팬 하우징은 균일한 고압에서 작동한다. 다음, 가압 공기는 팬 하우징에 연결된 3개의 공기 핑거 내로 지향된다. 공기 핑거는 조리실 내에서 상부 또는 하부 컨베이어 상으로 이송되는 식품 상으로 균일하게 가열 공기를 분배시키도록 적용된다. 팬 하우징과 3개의 고온 공기 핑거와 조합된 후방 경사 블레이드 원심 팬의 이러한 신규한 사용은 양 컨베이어의 상부 및 저부에 더욱 균일한 공기의 분포 및 조리실 내의 균일한 열 패턴을 발생시키는 개선된 기류를 제공한다.

조리실은 소비된 조리용 공기(cooking air)를 재가열을 위해 팬 박스 내로 귀환시키는 6개의 귀환 공기 도관을 포함한다. 귀환 공기 도관들은 컨베이어 개구를 통해 방출되는 소비 공기량을 매우 감소시킴으로써 작동 효율을 증가시킨다.

적절한 제어 수단이 구동 단부에 배치된다. 상기 제어부는 주 팬 모터, 컨베이어 모터, 연소 공기 모터에 전력을 제공하며 온도 및 컨베이어 시간 제어부 및 가스 밸브에 제어 전력을 제공한다.

본 발명의 낮은 프로파일 디자인에 의해, 두 개의 유닛을 적층할 수 있으며 총 4개의 컨베이어 레벨을 제공할 수 있다. 더욱이, 컨베이어 이송 방향에 수직인 회전축을 갖는 원심 팬의 신규한 사용은 오븐 전방부터 후방까지의 치수 또는 깊이를 최소화할 수 있게 한다. 따라서, 본 발명은 최소 "푸트프린트"의 최대 조리 캐비티를 제공한다. 조리 캐비티를 최대화하는 것에 부가하여, 개별 속도로 각각 작동하는 4개의 개별 컨베이어 상에서의 조리 능력에 의해 메뉴 융통성이 또한 증가된다.

본 발명의 또 다른 장점은 세척 또는 유지 보수를 위해 컨베이어, 공기 핑거 및 귀환 공기 도관을 신속하고 용이하게 제거할 수 있는 능력이다. 제거 가능한 전방 패널은 조리실 내부에 배치된 모든 부품들에 대한 즉각적인 접근성을 제공한다. 측면 장착 오븐 제어부는 열원으로부터 이격되어 배치되어 작동 수명을 연장시킬 수 있다. 모든 오븐 제어부 및 모터는 구동 단부에 배치되기 때문에, 임의의 부품을 교환하는데 요구되는 시간은 최소화된다.

본 발명의 상기 장점 및 다른 장점은 하기에 설명한다.

하기의 상세한 설명은 첨부도면을 참조하여 설명한다.

본 발명의 오븐(10)은 도 1에 도시되어 있다. 상기 오븐(10)은 일반적으로 전방면, 후방면, 우측면, 좌측면을 갖는 조리실(20); 컨베이어 조립체(50, 60); 팬 박스(80); 및 구동 단부 유닛(140)을 구비한다.

도 1은 전방 패널(22), 하부 조리실(76), 중간 조리실(77), 상부 조리실(78)을 또한 구비하는 조리실(20)을 도시한다. 전방 패널(22)은 4개의 래치(latch) 조립체(21)에 의해 적소에 유지되므로 용이하게 제거 가능하다. 전방 패널(22)은 또한 식품이 조리실의 중간 지점에서 상부 컨베이어에 배치될 수 있게 하는 개구(23)를 구비한다.

상부 조리실(78)과 중간 조리실(77) 섹션은 두 개의 상부 조리실 개구(51)를 형성한다. 중간 조리실(77) 지지체는 설치시에 컨베이어(50)를 지지한다. 중간 조리실(77) 섹션과 하부 조리실(76)은 두 개의 하부 조리실 개구(61)(도 3)를 형성한다. 하부 조리실(76)은 설치시에 컨베이어(60)를 지지한다.

모든 조리실 섹션은 얇은 스테인레스강으로 적합하게 제조되며 중공형이다. 적합한 실시예에서는 상기 중공 부품들 내에 절연 재료를 사용한다. 오븐은 적층될 수 있기 때문에, 모든 조리실 부품은 경량이면서 견고해야 한다.

컨베이어 조립체의 상세

도 1 및 도 3에 도시한 바와 같이, 조리실(20)은 적합한 실시예에서 교환 가능한 상부 컨베이어 조립체(50)와 하부 컨베이어 조립체(60)를 구비한다. 각각의 컨베이어 조립체(50, 60)는 두 개의 회전 샤프트, 즉 구동 샤프트(66)와 아이들 (idle) 샤프트(65)를 차례로 지지하는 프레임(64)을 포함한다. 와이어 메시 벨트(68)는 그의 이동 방향을 따라서 샤프트(65, 66) 둘레에 연속적인 루프를 형성한다. 상기 프레임(64)은 샤프트(65, 66) 사이에 설치되어 와이어 메시 벨트(68)를 또한 지지하는 강성 와이어 프레임(도시 않음)을 구비한다.

각각의 컨베이어 구동 샤프트는, 암형(female)의 치형 커플링(72)(도 12)과 결합되는 수형(male)의 치형 커플링(70)을 구비한다. 암형의 치형 커플링(72)은 하기에 설명하는 개별 제어식 컨베이어 구동 모터(142, 144)에 연결된다. 치형 커플링(70, 72)은 컨베이어(50, 60)의 제거 및 설치를 용이하게 하기 위해 용이한 결합 및 분리가 가능하도록 적용되어 있다.

공기 가열, 분배 및 귀환 시스템

도 1 및 도 3에 도시한 바와 같은 본 발명의 오븐은, 팬 박스(80), 버너 조립체(148), 버너 튜브(100), 하부 귀환 공기 도관(300), 상부 및 중간 귀환 공기 도관(310), 중앙 귀환 공기 개구(27), 후방 경사 원심 구동 단부 팬(84), 후방 경사 원심 아이들 단부 팬(82), 구동 단부 팬 하우징(83), 아이들 단부 팬 하우징(81), 및 상부 핑거(210A, 210B)와 중간 핑거(205A, 205B) 및 하부 핑거(200A, 200B)와 같은 고온 공기를 균등하게 분배하는 환기부를 구비하는 공기 가열 및 이송/순환 시스템을 갖는다.

팬 박스(80)는, 통상적으로 부압에서 작동하며 따라서 귀환 공기 도관(300, 310)(도 1, 도 3)을 통해 소비된 조리용 공기를 흡인하는 기밀 챔버이다. 다음, 귀환 공기는 원심 팬(82, 84)으로 유입되기 전에 버너 튜브(100)에 의해 팬 박스(80)에서 재가열된다. 각각의 팬 하우징(81, 83)(도 5)에 배치되어 있는 팬(82, 84)은 재가열 공기를 가압한다. 원심 팬(82, 84)은 공기 핑거(210A, 210B, 205A, 205B, 200A, 200B)를 향해 전방 방향으로 실질적으로 균일한 압력의 비소용돌이형 공기 기둥을 배출한다.

도 6은 팬(82)으로 유입된 후 공기 핑거들을 향해 배출되는 가열 귀환 공기를 도시한다. 타원형 공기 가이드(30)는, 가열 공기가 팬 하우징을 통과하고 공기 핑거들에 유입될 때 타원형 형상에 의해 저항이 감소됨으로써 공기 이동을 용이하게 한다.

적합한 실시예에서는 중앙 귀환 공기 개구(27)가 그 사이에 배치되어 있는 두 개의 동일한 팬 하우징 장치(도 5)를 사용한다. 공기 핑거(210A, 210B, 205A, 205B, 200A, 200B)를 통한 공기 분배의 상세한 설명은 하기에 제공한다.

고온 공기 매니폴드(핑거)의 상세

도 1, 도 2 및 도 8은 아이들 단부 고온 공기 매니폴드 또는 핑거가 어떠한 방식으로 아이들 단부 팬 하우징(81)에 부착되는지를 도시한다. 하부, 중간 및 상부 핑거(200A, 205A, 210A)는 아이들 단부 팬 하우징에 부착되어 있는 대응 칼라 조인트(collar joint)(201A, 206A, 211A) 내로 미끄러진다. 도 7은 구동 단부 핑거(200B, 205B, 210B)용 칼라 조인트(201B, 206B, 211B)를 도시한다. 모든 핑거는 대응 칼라 조인트와 함께 결합되어 있는 한 단부에서 개방되어 있는 일반적으로 테이퍼형의 중공 스테인레스강 포위체이다.

각각의 핑거의 후방부가 칼라 조인트에 의해 지지되는 동안, 각각의 핑거의 전방부는 핑거 지지 앵글들(angle), 즉 상부 핑거 지지 앵글(90), 중간 핑거 지지 앵글(91) 및 하부 핑거 지지 앵글(92) 상에 위치된다. 모든 핑거 지지 앵글들은 도 2에는 도시되어 있지만, 도 1에는 명료화를 위해 도시하지 않았다.

하기의 핑거들: 하부 핑거(200A, 200B), 중간 핑거(205A, 205B) 및 상부 핑거(210A, 210B)는 호환 가능하다. 따라서, 하기에는 아이들 단부 매니폴드만 상세히 설명한다. 도 6은 공기 구멍(203)의 패턴을 갖는 공기 플레이트(200C)와 핑거 본체(200B)로 구성된 하부 매니폴드(200A)를 도시한다. 중간 핑거(205A)는 공기 구멍(227)을 갖는 하부 공기 플레이트(207), 공기 구멍(228)을 갖는 상부 공기 플레이트(208) 및 내부 배플(232)을 구비한다. 내부 배플(232)은 상기 핑거로의 기류의 약 1/3 정도가 하향으로 이동되어 공기 플레이트(207)를 통해 유출될 수 있게 하는 일련의 구멍(234)을 구비한다. 상부 핑거(210A)는 공기 구멍 패턴(213)을 갖는 공기 플레이트(210C)와 핑거 본체(210B)로 구성된다.

적합한 실시예에서, 특정 형태의 식품을 조리하기 위한 기류를 적용하도록 필요에 따라 내부 차단 플레이트가 핑거 공기 플레이트에 부착된다. 내부 차단 플레이트와 핑거의 전체 치수는, 하향 지향된 기류와 비교할 때 컨베이어 내로 상향 지향된 약 2배 정도의 기류를 제공하도록 적용되어 있다. 당 기술 분야의 숙련자들은 다른 매니폴드 구조가 상이한 공기 분배 특성을 성취하도록 사용될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

귀환 공기 도관의 상세

적합한 실시예의 오븐은 소비된 조리용 공기를 조리실(20)로부터 팬 박스(80)로 귀환시키기 위한 수단을 구비한다. 이러한 귀환 공기 도관의 사용은 상부 컨베이어(50)용 조리실 개구(51)와 하부 컨베이어(60)용 조리실 개구(61)를 통해 방출되는 조리용 공기 소비량을 감소시킨다.

도 1 및 도 3은 6개의 개별 귀환 공기 도관: 두 개의 동일한 하부 귀환 공기 도관(300)과 4개의 상부 및 중간 귀환 공기 도관(310)을 도시하고 있다. 도 1은 오븐의 아이들 단부에 설치된 귀환 공기 도관을 도시한다. 조리실(20)의 후방에서의 후방벽(26)은 두 개의 상부 귀환 공기 도관(310)과 두 개의 중간 귀환 공기 도관(310)을 수용하는 개구를 구비한다. 하부 귀환 공기 도관(300)은 조리실 저부(46)의 바닥부에 배치된다. 모든 귀환 공기 도관의 전방부는 고온 공기 도관(핑거)의 전방부가 지지되는 바와 동일한 방식으로 핑거 지지 앵글{상부 핑거 지지 앵글(90), 중간 핑거 지지 앵글(91) 및 하부 핑거 지지 앵글(92)(도 2)}에 의해 지지된다.

도 2에 도시한 바와 같이, 적합한 실시예에서, 각각의 귀환 공기 도관은 직사각형 형상이며 얇은 스테인레스강 박판금으로 제조되며 각각의 단부에서 개방되어 있다. 상부 및 중간 귀환 공기 도관(310)은 저부측에 개구(340)(도 1)를 갖지만, 하부 귀환 공기 도관(300)은 개구를 갖지 않는다. 두 개의 팬 조립체를 갖는 실시예에서만 제공되는 중앙 귀환 공기 개구(27)는 오븐 성능을 향상시키는 귀환 공기 시스템의 부분이다.

원심 팬 드라이브 및 팬 하우징 장치

본 발명의 적합한 실시예에서는 조리실(20)과 팬 박스(80) 내의 고온 공기 순환을 제공하기 위해 두 개의 후방 공급식 원심 팬 조립체를 사용한다. 유사한 결과를 제공하기 위해 축방향 팬으로 대체될 수 있다는 것을 주목해야 한다. 도 5는 적합한 실시예의 평면 단면도이고, 도 4는 팬 박스의 후방부를 도시한다.

구동 단부 팬(84)(도 4)은 두 개의 베어링(201)에 의해 지지된 영구 부착 구동 샤프트(86)를 갖는다. 상기 베어링들은 풀리(202, 203)와 함께 특정 설계된 브래킷(204)에 장착되며, 전체 조립체는 팬 박스 후방 패널(141)에 볼트 결합된다. 작동 중에 상기 베어링들을 냉각하기 위해 히트 슬링어(heat slinger)(200)가 샤프트(86) 상에 배치된다.

아이들 단부 팬(82)(도 4)은 두 개의 베어링(201)에 의해 지지된 영구 부착 구동 샤프트(85)를 갖는다. 상기 베어링들은 풀리(205)와 함께 특정 설계된 브래킷(206)에 장착되며, 전체 조립체는 팬 박스 후방 패널(141)에 볼트 결합된다. 작동 중에 베어링들을 냉각하기 위해 히트 슬링어(200)가 샤프트(85) 상에 배치된다.

풀리(152)와 구동 벨트(154)(도 4)를 사용하여 단일의 전기 모터(150)에 의해 원심 팬(82, 84) 모두에 회전 에너지가 제공된다. 또한, 축방향 팬 등은 원심 팬으로 대체될 수 있다. 벨트(154)는 팬(84)을 회전시키며, 다른 벨트(160)가 구동 단부 팬 샤프트(86)와 풀리(202)에 의해 구동될 때 팬(82)이 또한 회전한다. 히트 슬링어(200)는 민감한 전기 부품들을 냉각하기 위해 구동 단부 내에 공기 순환을 제공하도록 모터(150) 출력 샤프트 상에 배치된다. 벨트(154)는 모터(150)를 팬 박스로부터 이격하여 이동시킴으로써 긴장되며 벨트(160)는 아이들러 풀리(161)를 브래킷(204) 상에 수직으로 이동시킴으로써 조여진다. 팬 구동 수단에 대한 대안적인 실시예는 각각의 팬에 대해 개별 모터 드라이브를 가질 수 있다. 그러나, 양 팬을 구동시키기 위한 단일의 모터를 사용하는 적합한 실시예는 오븐 내의 가동 부품의 수를 감소시키며 따라서 차후 유지 보수 횟수를 감소시킨다.

이러한 신규한 디자인은 종래에 비해 다수의 장점을 제공한다. 제 1 장점은, 오븐 캐비티 마다 두 개의 팬 드라이브의 제거이다. 양 팬을 구동하는 단일 모터는 유닛의 작동 수명에 걸쳐 유지 보수 비용을 감소시킬 수 있다. 다음, 팬은 개별 구동 샤프트 상에 장착되어 공통 샤프트 상에 장착된 팬에 비해 용이한 제거 및 세척을 허용한다. 구동 모터 상에 설치된 히트 슬링어는 민감한 전기 부품들을 냉각하기 위해 제어 패널 내에 공기를 순환시키기 위한 개별 전기 냉각 팬의 필요서을 제거한다. 또한, 최종 소비자에 대한 유지 보수 비용이 감소될 수 있다.

구동 단부 유닛의 상세

도 1 및 도 4는 용접 스틸 프레임(179), 후방 패널(180), 전방 패널(181) 및 상부 접근 패널(182)을 구비하는 구동 단부 유닛(140)을 도시한다. 구동 단부 유닛(140)에는, 주 송풍 모터(150), 버너 조립체(148), 컨베이어 속도 제어기(192, 194)를 각각 구비하는 컨베이어 모터(142, 144), 및 조리실 온도 제어부(191)가 수용된다. 구동 단부 유닛(140)의 저부는 공기가 격실(compartment)로 유입되도록 일반적으로 개방되어 있으며 후방 패널(180) 내의 루버(louver)(147)는 공기가 자유롭게 순환할 수 있게 한다. 히트 슬링어(200)는 주 송풍 모터(150)가 작동할 때 격실 전체를 통한 공기의 이동을 제공한다.

연소 공기 모터(149)는 공기를 버너(148)에 공급하며, 여기서 공기는 가스와 혼합되어 연소된다. 연소 공기 모터(149)는 또한 연소 효율을 제어하는 공기/가스 혼합물을 제어하기 위한 수동 수단을 구비한다. 연소 공기는 연소실로부터 소비된 공기를 재가열하기 위해 팬 박스(80)의 길이를 따라 연장되는 버너 튜브(100)로 강제 하강된다.

컨베이어 모터(144, 142)는 컨베이어 조립체(50, 60)(도 1, 도 4)에 회전 에너지를 제공한다. 컨베이어 조립체의 용이한 설치 및 제거를 제공하기 위해 암형의 치형 커플링(72)이 구동 모터(144, 142)에 부착된다. 각각의 컨베이어 모터(144, 142)는 다른 제어부와 개별적으로 턴-온 또는 턴-오프 될 수 있는 개별 속도 제어부(194, 192)를 갖는다. 각각의 컨베이어 모터(144, 142)는 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전될 수 있다.

다른 실시예

도 9는 본 발명의 두 개의 2중 컨베이어 오븐의 적층을 도시하며, 도 10은 본 발명의 두 개의 단일 컨베이어 오븐의 적층을 도시한다.

도 11, 도 12, 도 13 및 도 14는 본 발명에 따른 대안 실시예를 도시한다. 본 실시예들은 동일의 신규한 기류법, 구동 단부 구성 및 버너 수단 구성을 특징으로 하지만, 단일 대 2중 원심 팬, 단일 대 2중 컨베이어 구성의 상이한 조합을 사용한다.

도 15는 축방향 팬(82)이 가열 공기 공급 수단으로서 사용될 수 있는 예를 도시한다.

마지막으로, 적합한 실시예에서는 가스 점화식 버너 수단을 사용하였지만, 전원 가열 소자가 열을 발생시키고 동일한 열 전달 효과를 제공하는데 또한 사용될 수 있다.

작동

작동시에, 식품(예를 들면, 피자, 빵, 막대빵, 캐서롤 등)이 본 발명의 회전 컨베이어(들) 상에 배치되어 장치에 의해 조리된다. 버너 및 컨베이어 속도용 제어부를 사용함으로써, 조작자는 약 121.11℃ 내지 약 315.56℃(250℉ 내지 600℉)의 조리 온도 및 약 2분 내지 약 20분의 조리 시간을 설정할 수 있다.

상기 적합한 실시예의 다양성을 이해하는 당 기술 분야의 숙련자들은 상술한 내용에만 한정되는 것은 아닌 다수의 변형 및 변경을 시도할 수 있다. 따라서, 이러한 변경 및 변형은 하기의 청구범위에 의해 한정된 바와 같은 본 발명의 사상 및 범주 내에 있다는 것을 이해해야 한다.

Claims (21)

1. a. 전방면, 후방면, 우측면 및 좌측면을 가지며 상기 우측면 및 좌측면을 통하는 적어도 하나의 연속적인 개구를 갖는 조리실;

   b. 상기 적어도 하나의 개구를 통해 연장되며 상기 개구 내에 적층 관계로 배치되며 관련 이동 방향을 갖는 적어도 제 1 및 제 2 컨베이어;

   c. 팬 박스, 상기 제 1 컨베이어 상부에 배치된 제 1 매니폴드 장치, 상기 제 1 및 제 2 컨베이어 사이에 배치된 제 2 매니폴드 장치 및 상기 제 2 컨베이어의 하부에 배치된 제 3 매니폴드 장치, 및 상기 팬 박스의 전방벽에 인접하여 상기 팬 박스 내에 배치되며 흡인 개구와 적어도 하나의 분배 개구를 가지며 상기 제 1 및 제 2 컨베이어의 이동 방향에 수직인 회전축을 갖는 적어도 하나의 원심 팬을 포함하는 가열 공기 이송 기구;

   d. 상기 컨베이어의 이동 방향에 평행하며 상기 팬 박스의 후방벽과 상기 적어도 하나의 팬의 흡인 개구 사이에 배치된 버너 튜브; 및

   e. 상기 팬 박스와 유체 연통하는 복수의 공기 귀환 통로를 포함하며,

   상기 팬은, 상기 귀환 통로와 상기 버너 튜브를 통해 상기 흡인 개구 내로 귀환 공기를 흡인하며, 상기 적어도 하나의 분배 개구를 통해 상기 제 1, 제 2 및 제 3 매니폴드 장치로 균일한 압력의 가열 공기 스트림을 공급하는 컨베이어 오븐.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1, 제 2 및 제 3 매니폴드 장치 각각은 적어도 제 1 및 제 2 이격 핑거를 구비하며, 상기 복수의 공기 귀환 통로는 상기 제 1, 제 2 및 제 3 매니폴드 장치의 제 1 및 제 2 이격 핑거 사이 및 중앙으로 공기를 귀환시키도록 배치되는 컨베이어 오븐.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 핑거들은 각각의 컨베이어 상에 수직으로 가열 공기를 지향시키는 컨베이어 오븐.
4. 삭제
5. 제 1 항에 있어서, 상기 조리실의 중간 지점에서 상기 컨베이어 상에 식품을 배치하는 것을 허용하는 개구를 상기 오븐의 전방면에 또한 포함하는 컨베이어 오븐.
6. 삭제
7. 제 1 항에 있어서, 상기 공기 이송 기구는 공통 모터를 공유하는 개별 구동 샤프트를 갖는 두 개의 원심 팬을 포함하는 컨베이어 오븐.
8. 삭제
9. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 매니폴드 장치는, 상기 제 1 컨베이어의 저부를 향해 가열 공기를 지향시키는 복수의 공기 구멍을 갖는 상부 플레이트와 상기 제 2 컨베이어의 상부를 향해 가열 공기를 지향시키는 복수의 공기 구멍을 갖는 하부 플레이트 및 상기 상부 및 하부 플레이트를 향해 가열 공기를 지향시키는 내부 배플을 구비하는 적어도 하나의 핑거를 포함하는 컨베이어 오븐.
10. 제 1 항에 있어서, 상기 복수의 공기 귀환 통로는 상기 제 1, 제 2 및 제 3 매니폴드 장치 각각의 외부 에지를 따라 배치된 개별 충만실을 포함하는 컨베이어 오븐.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 복수의 공기 귀환 통로는 상기 제 1, 제 2 및 제 3 매니폴드 장치의 외부 에지에 대해 중심적으로 배치된 적어도 하나의 공기 귀환 통로를 또한 포함하는 컨베이어 오븐.
12. 제 1 항에 있어서, 상기 흡인 개구는 상기 조리실로부터 이격되어 대향하는 상기 원심 팬의 단일의 흡인 개구인 컨베이어 오븐.
13. 제 1 항에 있어서, 상기 버너 튜브는 상기 흡인 개구 내로 유입되기 직전에 상기 귀환 공기를 가열하도록 상기 팬 박스에 배치되는 컨베이어 오븐.
14. 제 1 항에 있어서, 상기 가열 공기 스트림은 비소용돌이형인 컨베이어 오븐.
15. 제 1 항에 있어서, 상기 원심팬은 후방 경사 팬 블레이드를 또한 포함하는 컨베이어 오븐.
16. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1, 제 2 및 제 3 매니폴드 장치의 적어도 하나는 낮은 저항을 갖는 공기 스트림 이동을 촉진하기 위한 타원형 공기 가이드를 구비하는 컨베이어 오븐.
17. 전방면, 후방면, 우측면 및 좌측면을 가지며 상기 우측면 및 좌측면을 통하는 적어도 하나의 연속적인 개구를 갖는 조리실;

    상기 적어도 하나의 개구를 통해 연장되며 상기 개구 내에 적층 관계로 배치되며 관련 이동 방향을 갖는 적어도 제 1 및 제 2 컨베이어;

    상기 조리실 및 팬 박스와 유체 연통하며, 상기 제 1 컨베이어의 상부에 배치된 제 1 매니폴드 장치, 상기 제 1 및 제 2 컨베이어 사이에 배치된 제 2 매니폴드 장치 및 상기 제 2 컨베이어의 하부에 배치된 제 3 매니폴드 장치, 및 복수의 공기 귀환 통로를 포함하는 가열 공기 이송 기구;

    상기 팬 박스의 전방벽에 인접하여 상기 팬 박스 내에 배치되며 상기 조리실과 이격되어 대향하는 단일의 흡인 개구, 적어도 하나의 분배 개구 및 상기 제 1 및 제 2 컨베이어의 이동 방향에 수직인 회전축을 포함하는 적어도 하나의 원심 팬; 및

    상기 팬 박스에 배치되며 상기 컨베이어의 이동 방향에 평행한 버너 튜브를 포함하며,

    상기 원심 팬은 상기 귀환 통로를 통해 상기 단일의 흡인 개구 내로 귀환 공기를 흡인하며 상기 분배 개구를 통해 상기 제 1, 제 2 및 제 3 매니폴드 장치로 균일한 압력의 가열 공기를 공급하며, 상기 버너 튜브는 상기 단일의 흡인 개구 내로 유입되기 전에 상기 귀환 공기를 가열하기 위해 상기 팬 박스 내에 배치되는 컨베이어 오븐.
18. 제 17 항에 있어서, 상기 가열 공기 스트림은 비소용돌이형인 컨베이어 오븐.
19. 제 17 항에 있어서, 상기 원심 팬은 후방 경사 팬 블레이드를 또한 포함하는 컨베이어 오븐.
20. 제 17 항에 있어서, 상기 제 1, 제 2 및 제 3 매니폴드 장치의 적어도 하나는 낮은 저항을 갖는 공기 스트림 이동을 촉진하기 위한 타원형 공기 가이드를 구비하는 컨베이어 오븐.
21. 제 17 항에 있어서, 상기 버너 튜브는 상기 원심 팬의 후방부에 배치되는 컨베이어 오븐.