KR100453836B1 - 스크린인쇄기 - Google Patents

Abstract

하나의 압동을 사용하여 적어도 2개의 겹치지 않는 영역을 상이한 색으로 인쇄하는 2개의 스크린 실린더(7, 18)에 접촉하는 압동(6)을 포함하는 인쇄기이다. 스크린 실린더(7, 18)들 중 하나의 스크린 실린더(7)는 통상의 것이고, 제1 영역에 실크 스크린 인쇄를 가능하게 한다. 다른 스크린 실린더(18)는 그 스크린 실린더(18)의 나머지 부분이 압동, 특히 스크린 실린더(7)에 의해 인쇄된 영역과 접촉하는 것을 방지하면서 하나 이상의 추가 영역을 제1 영역과 다른 색으로 인쇄하기 위한 스크린을 구비한 융기부들을 가지고 있다.

Description

스크린 인쇄기

정해진 색의 영역을 인쇄하기 위해 입동과 스크린 실린더를 포함하는 스크린 인쇄기를 사용하는 것이 알려져 있다. 다른 색의 나란히 배치된 영역 또는 겹치는 영역을 인쇄하는 것이 요구되는 때는, 첫번째 인쇄부가 건조된 후에, 그 인쇄된 종이를 압동과 스크린 실린더를 포함하는 제2의 인쇄기를 통과시켜, 첫번째 인쇄부와 다른 색으로 두 번째의 나란히 배치되거나 겹치는 화상을 인쇄한다. 따라서, 다색 인쇄에 있어서는, 이전 인쇄의 잉크가 건조된 후에 각각의 색에 대하여 하나의 단계가 존재한다.

미국 특허 제3,934,502호에는, 압동과, 그 압동과 상호작용하여 서로 다른 색의 적어도 2개의 영역을 인쇄하는 적어도 2개의 스크린 실린더를 포함하는 스크린 인쇄기가 개시되어 있다.

미국 특허 제3,990,363호에는, 인쇄된 영역이 겹치지 않고 제2 스크린 실린더가 제1 스크린 실린더에 의해 인쇄된 영역에서는 압동과 접촉하지 않는 점을 제외하고는 상기한 인쇄기와 유사한 스크린 인쇄기가 개시되어 있다.

유가증권의 복사나 위조를 어렵게 하는 수단을 얻기 위해, 동일한 유가증권에 대하여 특히 스크린 인쇄를 포함하는 다양한 형식의 인쇄가 사용되어 왔다. 그럼에도 불구하고, 상이한 공정을 이용하여 다양한 도안을 인쇄하여야 하는 것과, 중간 건조가 반드시 행해져야 하기 때문에, 증권을 인쇄하는 시간이 길어지고, 다양한 인쇄부들 사이의 정합(registration)의 문제 때문에, 인쇄 작업이 복잡하게 되고, 장치의 추가에 따라 비용이 증가하게 된다.

본 발명은, 적어도 하나의 제1 영역을 정해진 색으로 인쇄하기 위해, 압동(壓胴)(impression cylinder)과, 제1 스크린 실린더, 및 동일한 압동과 상호작용하고, 적어도 하나의 제2 영역을 상기 제1 영역과 다른 색으로 인쇄하는 수단을 구비한 적어도 하나의 제2 스크린 실린더를 포함하는 스크린 인쇄기에 관한 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 인쇄기를 포함하는 공장 설비의 개략 측면도.

도 2는 스크린 실린더와 동심의 링 형상의 융기부들을 구비한 스크린 실린더의 제1 실시형태를 나타내는 도면.

도 3은 도 2에 도시된 제1 실시형태의 스크린 실린더에 사용되는 스퀴지(squeegee)의 측면도.

도 4는 축방향 연장 영역 형상의 융기부들을 구비한 스크린 실린더의 제2 실시형태를 나타내는 도면.

도 5는 도 4에 도시된 제2 실시형태의 스크린 실린더에 사용되는 스퀴지의 측면도.

도 6은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 압동(壓胴)과 2개의 스크린 실린더의 조합을 나타내는 도면.

도 7은 본 발명의 제2 실시형태를 나타내는, 도 6과 유사한 도면.

도 8은 도 2, 도 3 및 도 6에 도시된 제1 실시형태의 작동을 설명하는 개략적인 전체도.

도 9는 도 4, 도 5 및 도 7에 도시된 제2 실시형태의 작동을 설명하는, 도 8과 유사한 도면.

도 10은 스크린 실린더의 제3 실시형태의 개략 측면도.

도 11은 도 10의 스크린 실린더에 사용되는 스퀴지의 측면도.

도 12는 스크린 실린더의 제4 실시형태의 축방향 단면도.

본 발명의 목적은, 중간 건조 유닛을 통과시키지 않고 그리고 지금까지 사용된 다색 스크린 인쇄기보다 부피가 작은 비교적 단순한 인쇄기를 사용하여, 상이한 색의 적어도 2개의 겹치지 않는 도안을 종이의 소정 영역에 스크린 인쇄하는 인쇄기를 제공하는데 있다.

본 발명에 따른 스크린 인쇄기는, 제2 영역이 제1 영역의 외측에 있고, 제2 스크린 실린더는 제1 스크린 실린더에 의해 인쇄된 영역에서는 제2 스크린 실린더가 압동과 접촉하지 않도록 스크린이 배치되는 적어도 하나의 융기부를 가지도록 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 인쇄기는 다음과 같은 이점(利點)을 가진다.

- 단일의 압동에서 종이를 한번 통과시켜 적어도 2개의 겹치지 않는 영역을 적어도 2가지의 상이한 색으로 인쇄하여, 한편으로는, 2회 인쇄 작업 사이의 중간건조를 불필요하게 하고, 다른 한편으로는, 단일의 압동만이 사용되기 때문에 인쇄기의 부피가 작게 되어 인쇄기가 저렴하게 된다.

- 또한, 동일한 압동에 의해 연속해서 인쇄된 스크린 인쇄 화상들 사이의 양호한 정합을 얻는 것이 용이하다.

물론, 이들 결과는, 아직 인쇄되지 않고, 제1 스크린 실린더에 의해 이미 인쇄된 영역과는 접촉하지 않는 종이의 적어도 하나의 제2 영역을 인쇄하는 수단을 구비한 스크린 실린더에 의해 제2 영역이 인쇄된다는 점에 의해 얻어진다. 제2 스크린 실린더에 제공된 상기 수단은 스크린이 배치되는 적어도 하나의 융기부로 이루어져 있다. 따라서, 그 융기부만이 제1 스크린 실린더에 의해 인쇄되지 않은 영역에서 압동과 접촉하게 된다. 스크린을 통과하여 잉크를 밀어내는 장치가 스크린 실린더 내에 설치되어 있고, 이 장치는 스퀴지(squeegee)인 것이 바람직하지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 이 장치는 통상의 스크린 실린더이거나, 예를 들어, 본 출원인의 유럽 특허출원 제0 723 864호에 개시된 것과 유사한 것일 수 있다. 제2 스크린 실린더가 첫번째 통과 중에 이미 인쇄된 영역과 접촉하지 않게 함으로써, 중간 건조를 행할 필요가 없게 된다. 그러한 인쇄에서는, 제2 스크린 실린더의 스크린이 앞서 인쇄된 영역과 접촉하지 않도록 2개의 영역들 사이에 충분한 간격을 유지할 필요가 있다는 것이 명백하다.

본 발명의 바람직한 변형예에 따르면, 제1 스크린 실린더의 스크린은 여러개의 떨어져 있는 영역들을 정해진 색으로 인쇄하도록 설계되어 있고(이 설계는 각각의 영역에 대하여 동일하거나 다를 수 있다), 제2 스크린 실린더도 제1 스크린 실린더에 의해 인쇄되지 않은 영역에 동일한 도안 또는 여러 개의 도안을 인쇄할 수 있게 하는 여러 개의 융기부를 가지고 있다. 스크린을 통과하여 잉크를 밀어내는 장치는 스크린 실린더의 내측에 설치되고, 스퀴지인 것이 바람직하지만, 반드시 이것에 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 바람직한 변형예에 따르면, 제1 스크린 실린더의 스크린은 여러 개의 떨어져 있는 영역들을 정해진 색으로 인쇄하도록 설계되어 있고(이 설계는 각각의 영역에 대하여 동일하거나 다를 수 있다), 제2 스크린 실린더도 동일한 도안 또는 여러 개의 도안이 이전의 인쇄에서 남겨진 공간에 제2의 색으로 인쇄될 수 있게 하는 여러 개의 융기부를 가지고 있다.

본 발명의 다른 변형예에 따르면, 이 인쇄기는, 상이한 색의 겹치지 않는 영역들을 연속적으로 그리고 단일의 압동에 의해 인쇄할 수 있도록 융기부를 가진 여러 개의 스크린 실린더를 포함할 수 있고, 여러 스크린 실린더의 융기부들은 인쇄중에 그 융기부들이 이전에 인쇄된 영역들과 접촉하지 않도록 배치되어 있다.

본 발명의 일 실시형태에 따르면, 스크린 실린더의 융기 영역은 스크린이 배치되는 스크린 실린더의 표면을 따라 그 스크린 실린더의 축선에 평행하게 연장하는 축방향 연장 형태를 가진다. 이 경우, 스퀴지(또는 그와 동등한 장치)는, 스크린 실린더의 내주면(內周面)의 형상을 따르도록 그 스퀴지를 반경방향으로 이동시켜, 스크린 실린더의 융기부 상에 배치된 스크린을 밀고, 또한, 스크린 실린더의 회전에 의해 스크린 실린더의 안쪽으로 들어간 부분이 스퀴지에 닿을 때 그 스퀴지가 철회되게 하는 기구를 구비하고 있다.

본 발명의 일 실시형태에 따르면, 스퀴지를 반경방향으로 이동시키는 상기 기구는, 스크린 실린더와 동기(同期)하여 회전하고 레버의 단부에 작용하는 캠이다. 그 레버의 다른 단부는 스퀴지에 고정되어 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 융기부는 스크린이 배치되는 링 형상의 영역이고, 이 경우, 스퀴지는, 상기 링 형상의 영역에 구비된 스크린을 통과하여 잉크를 밀어내도록 치(齒)가 항상 상기 링 형상의 영역 내에 위치하는 빗(comb)의 형태를 가진다.

본 발명의 다른 변형예에 따르면, 제2 스크린 실린더에는, 인쇄 슬롯과 정렬하여 압동과 접촉하는 것이 빗의 형태를 가지는 스퀴지와 같은 수단의 스러스트(thrust) 하에서만 일어나도록 탄성변형 가능한 스크린이 설치되어 있고, 상기 빗의 치들은 인쇄될 영역들에 대응하여 압동과 접촉하도록 스크린을 밀도록 작용하고, 그 치들 사이의 간격은 인쇄된 영역 또는 인쇄되지 않은 영역에 대응하고, 이 간격에는 스크린이 접촉하지 않는다. 또한, 스크린에는, 인쇄될 2개의 잇따른 영역들 사이의 간격에 대응하는 간격으로 떨어져 있는 링들이 제공되어 있어, 스크린이 변형되고 압동과 접촉하는 것을 방지하도록 하고 있다.

본 발명의 다른 변형예에 따르면, 이 인쇄기는, 시트를 붙잡는 장치를 수용하는 적어도 하나의 절결부(notch)를 가진 압동을 구비한 매염(枚葉)(sheet-fed)인쇄기이고, 각각의 스크린 실린더의 잉크를 밀어내는 수단은 절결부가 인쇄 슬롯으로 통과할 때 그 수단을 스크린으로부터 떨어지게 이동시킬 수 있는 기구를 구비하고 있다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 매엽 인쇄기의 4가지 실시형태에 의거하여 본 발명을 더 상세히 설명한다.

도 1은 2가지 상이한 색으로 스크린 인쇄하는 본 발명의 인쇄기를 포함한 전체 공장 설비를 개략적으로 나타낸다. 이 공장 설비는 인쇄할 종이 시트(sheet)를 수용하는 매거진(magazine)(1)과; 시트를 통로(3)를 따라 공급 로울러(4)로 이송하는 공급장치(2)와; 시트를 단일의 압동(壓胴)(6)으로 이송하는 이송 로울러(5)와; 압동(6)과 상호작용을 하는 2개의 제1 및 제2 스크린 실린더(7, 8); 및 본 실시예의 경우에는 3개의 더미(stack)로 이루어진 시트 배출 매거진(10)으로 시트를 이송하는 체인형 그립퍼(gripper) 장치(9)를 포함한다.

시계방향으로 회전하는 압동(6)상에서, 시트는 먼저 제1 스크린 실린더(7)를 통과하여, 그곳에서, 그 시트의 일부가 제1 색으로 인쇄된 다음, 제2 스크린 실린더(8)를 통과하여, 그곳에서, 적어도 하나의 겹치지 않는 영역, 즉, 제1 스크린 실린더(7)에 의해 인쇄된 영역 외측의 영역이 제1 스크린 실린더(7)에 의해 인쇄된 영역을 사전 건조시킬 필요 없이 다른 색으로 인쇄된다.

그 스크린 실린더들의 작동에 관해서는, 인쇄가 공지의 수단에 의해 행해진다. 즉, 잉크가 스크린 실린더들 각각에 도입되고, 그 스크린 실린더의 회전 중에 잉크가 스크린 실린더의 내측에서 흐르고, 대응하는 스퀴지(squeegee) 또는 그와 균등한 도구에 의해 밀려내어져, 인쇄될 도안을 가지는 스크린을 통과하게 된다.

상이한 색의 영역들의 상기한 위치 어긋남은, 제2 스크린 실린더(8)가 제2영역을 인쇄할 수 있게 하는 스크린이 배치되는 적어도 하나의 융기부를 가지고 있고, 상기 조합은 제2 스크린 실린더(8)의 융기부가 제1 스크린 실린더(7)에 의해 인쇄된 영역과 접촉하지 않도록 배치 및 크기가 정해지는 구성(이것은 본 출원인이 이미 제안한 것과 같은 구성이다)에 의해 얻어진다.

본 발명에 따르면, 제2 스크린 실린더(8)는 이하의 도면들에 도시된 바와 같은 4가지 상이한 구조로 만들어질 수 있다. 이 제2 스크린 실린더가 도 2의 제1 실시형태에서는 부호 18로, 도 4의 제2 실시형태에서는 부호 28로, 도 10의 제3 실시형태에서는 부호 48로, 도 12의 제4 실시형태에서는 부호 48'로 나타내어져 있다.

도 2는, 이 스크린 실린더와 동심의 링 형상의 융기부(19)들을 구비한, 제1 실시형태의 제2 스크린 실린더(18)를 나타낸다. 이들 융기부(19)는 도 8에 더욱 상세히 도시된 바와 같이 제2 스크린 실린더의 축방향으로 간격을 두고 떨어져 배치되어 있다. 이 제2 스크린 실린더(18)의 내측에는, 도 3에 도시된 바와 같은 스퀴지(12)가 설치되어 있고, 이 스퀴지(12)의 전방 엣지(edge)는 제2 스크린 실린더(18)의 내주면(內周面)의 형상에 맞게 되어 있고, 빗(comb)의 형태를 가지고 있다. 이 빗의 치(齒)(12a)는 크기 및 배열이, 인쇄 중에 융기부(19)들을 덮고 있는 스크린을 통해 잉크를 밀어내도록 링 형상의 융기부(19)에 대응하도록 되어 있다.

도 4 및 도 9에 도시된 바와 같은 제2 실시형태의 제2 스크린 실린더(28)는 축방향 연장 영역 형상의 융기부(29)들을 가지고 있고, 이들 융기부는 이 제2 스크린 실린더의 원주방향으로 간격을 두고 떨어져 배치되어 있고, 이 제2 스크린 실린더의 전체 길이에 걸쳐 연장하여 있으며, 이들 융기부 위에 스크린이 배치된다. 이 제2 스크린 실린더(28)의 내측에 설치되는 스퀴지(13)는 도 5에 도시된 바와 같은 통상의 스퀴지이고, 그의 전방 엣지가 직선으로 되어 있다. 이 제2 스크린 실린더(28)의 축방향 연장 영역 형상의 융기부들 때문에, 스퀴지(13)는 제2 스크린 실린더(28)가 회전할 때 그 스퀴지가 융기부(29)들 사이의 안쪽으로 들어간 부분들을 통과하도록 철회될 수 있게 하는 장치를 구비하고 있다.

제1 실시형태를 더욱 명확하게 이해할 수 있도록, 제1 및 제2 스크린 실린더(7, 18)와 인쇄된 시트(40)(도 8에 펼쳐진 상태로 도시됨)가 개략적으로 도시된 도 6 및 도 8을 참조하여 설명한다. 이 경우, 제1 및 제2 스크린 실린더(7, 18)의 직경은 압동(6)의 직경의 1/3과 같고, 압동의 표면적은 3장의 시트에 대응한다. 시트(40)는 도 8에, 종렬과 횡렬로 배치된 5 × 9 = 45개의 은행권 인쇄부를 포함하는 것으로 도시되어 있고, 이 인쇄부에는 상이한 색의 2개 영역, 즉, 본 실시예의 경우 문자 "a"로 이루어진 제1 영역과 문자 "B"로 이루어진 제2 영역이 부가되어야 한다.

이 목적을 위해, 도 6의 인쇄기는 절결부(30)내에 수용된 3열의 그립퍼(gripper)(31)를 구비한 압동(6)을 포함하고, 그 그립퍼(31)는 이송 로울러(5)(도 1)로부터 이송되어 오는 시트(40)의 선단부를 잡고 그 시트를 제1 및 제2 스크린 실린더(7, 18)를 지나 주행시키기 위한 것이다. 제1 스크린 실린더(7)는 스위스 특허출원 제192/95-0호에 제안된 타입의 것이고, 문자 "a"가 각각의 은행권 인쇄부에 정해진 색으로 통상적으로 인쇄될 수 있게 한다. 제1 스크린실린더(7)는 그의 축선 상에, 그와 함께 회전하고 앵글 브래킷(15) 형상의 레버에 작용하는 캠(17)을 구비하고 있고, 그 앵글 브래킷(15)의 단부들 중 한 단부에는 캠(17)에 대응하는 로울러(16)가 설치되어 있고, 이 앵글 브래킷은 그 앵글 브래킷을 스크린 쪽으로 반경방향 외측으로 미는 스프링(도시되지 않음)의 작용 하에 있다. 앵글 브래킷(15)의 각(角)의 정점은 고정된 지점(14)에 피벗 가능하게 장착되어 있고, 앵글 브래킷의 다른 단부는 스퀴지(11)에 고정되어 있다. 캠(17)(상기한 스위스 특허출원 제192/95-0호에 설명된 것과 같은)의 목적은, 캠(17)의 돌출부(17a)가 앵글 브래킷(15)의 로울러(16)와 접촉하게 될 때 상기 스프링의 작용에 대항하여 스퀴지(11)를 스크린의 내측으로부터 떨어지게 이동시키는 것이다. 이것은 압동(6)의 절결부(30)들 중 하나가 압동(6)과 제1 스크린 실린더(7) 사이의 인쇄 슬롯을 통과하여 스퀴지(11)의 위치에 대향하게 될 때 일어난다. 만일 스퀴지(11)가 떨어지게 이동되지 않으면, 이 지점에서 제1 스크린 실린더(7)의 스크린이 스퀴지(11)의 압력을 지탱하는 표면을 압동(6)이 제공하지 않게 되기 때문에 스크린을 손상시키는 결과를 초래하게 된다.

그 스퀴지는 다른 수단, 특히 전기장치, 전자(電磁)장치 등에 의해 제어되는 유압식 또는 공압식 액튜에이터에 의해 구동될 수 있음은 명백하다.

그 후, 시트(40)는 문자 "B"로 이루어진 제2 영역을 인쇄하기 위해 제2 스크린 실린더(18)를 지나 주행한다. 이 제2 스크린 실린더(18)는 링 형상의 융기부(19)를 구비하고 있고, 각각의 융기부 위에, 인쇄할 도안, 본 실시예의 경우에는 문자 "B"를 가진 스크린이 배치되어 있다. 제2 스크린 실린더(18)의융기부(19)는 제1 스크린 실린더(7)에 의해 인쇄된 문자 "a"를 가지는 영역에 대하여 측방으로 위치가 어긋나 있다는 것을 알 수 있을 것이다. 따라서, 시트(40)가 압동(6)과 제2 스크린 실린더(18) 사이를 통과할 때, 제1 스크린 실린더(7)에 의해 이미 인쇄된 영역들은 "a"를 포함하는 이들 영역이 2개의 융기부(19)들 사이의 안쪽으로 들어간 공간 부분에 대향하여 있기 때문에 제2 스크린 실린더(18)와는 접촉하지 않는다. 그리하여, 제1 스크린 실린더(7)에 의해 인쇄된 영역이 미리 건조되는 것을 기다리는 일이 없이 동일 압동에 의해 1회 통과에서 인쇄가 행해질 수 있다.

이러한 링 형상의 융기부들의 배치에 의해, 시트(40)의 이동 방향에 대하여 수직인 방향으로 위치가 어긋나 있는 영역들의 인쇄가 가능하게 된다.

제2 스크린 실린더(18)의 내측에는, 도 3에 도시된 바와 같이, 치(齒)(12a)를 가진 빗 형태의 스퀴지(12)가 배치되어 있고, 이 스퀴지(12)는, 제1 스크린 실린더(7)의 경우와 같이, 앵글 브래킷(21)의 일 단부에 장착되어 있고, 그 앵글 브래킷(21)은 그의 정점에서, 고정된 핀(20)에 피벗 가능하게 장착되어 있으며, 그 앵글 브래킷(21)의 다른 단부에는, 돌출부(23a)를 구비한 캠(23)의 표면과 영구 접촉하여 있는 로울러(22)가 설치되어 있다. 따라서, 이 캠(23)은 제1 스크린 실린더(7)의 캠(17)과 동일한 구성을 가지며, 동일한 목적으로, 즉, 압동(6)의 절결부(30)들 중 하나가 인쇄 슬롯의 앞을 지나는 동안 스퀴지(12)를 스크린의 내측면으로부터 떨어지게 이동시키도록 작용한다.

도 7 및 도 9에 도시된 제2 실시형태는 5 ×9개의 지폐 인쇄부를 한번 더 포함하는 시트(41)의 이동 방향으로 위치가 어긋난 문자 "a" 및 "B"의 형태의 영역들의 인쇄를 가능하게 한다. 스퀴지, 앵글 브래킷 및 캠을 구비한 제1 스크린 실린더(7)는 도 6에 도시된 것과 동일하고, 문자 "a"를 가진 제1 영역을 인쇄하며, 압동(6) 역시 도 6에 도시된 것과 동일한 구성을 가진다.

전체 길이에 걸쳐 연장하는 축방향 연장 융기부(28)를 가진 제2 스크린 실린더(28)는 문자 "a"와는 다른 색으로 문자 "B"를 인쇄하기 위해 각각의 융기부(29)상에 스크린을 가지고 있다. 이 인쇄물은, 시트(41)(도 9)에서 볼 수 있는 바와 같이, 시트의 이동 방향으로 위치가 어긋나게 인쇄된다. 스퀴지(13)는, 제2 스크린 실린더(28)의 스핀들에 고정되어 있고 제2 스크린 실린더(28)와 동기(同期)하여 회전하는 캠(27)에 의해 제어된다. 이 스퀴지(13)는 앵글 브래킷(25)의 일 단부에 고정되어 있고, 그 앵글 브래킷(25)은 그의 정점에서, 고정된 핀(24)에 피벗 가능하게 장착되어 있으며, 앵글 브래킷(25)의 다른 단부에는 캠(27)과 계속적으로 접촉하여 있는 로울러(26)가 설치되어 있다. 이 캠(27)의 형상은 보다 작은 척도에서 제2 스크린 실린더(28)의 외형의 반대 형상이어서, 스퀴지(13)가 제2 스크린 실린더(28)의 내주면의 형상을 따르도록 제2 스크린 실린더(28)의 내측에서 안내될 수 있게 한다. 이 캠(27)의 둘레 면에는 돌출부(27a)가 제공되어 있고, 이 돌출부(27a)는 제2 스크린 실린더(28)의 비(非)융기부(28a)에 대응하고, 압동(6)의 절결부(30)에 맞게 되어 있으며, 항상 절결부(30)들 중 하나와 동기하여 인쇄 슬롯을 밀어 그 절결부의 통과 중에 스퀴지(13)를 철회시킨다. 이 캠(27)의 나머지 주변부에는, 제2 스크린 실린더(28)의 융기부(29)들 사이에 위치하는 오목부(28b)에대응하는 돌출부(27b)가 형성되어 있다.

도 10은 제3 실시형태를 나타내며, 이 실시형태의 제2 스크린 실린더(48)에는 탄성변형 가능한 스크린(49)이 제공되어 있다. 이 제2 스크린 실린더(48)의 내측에는 앵글 브래킷(52)에 고정된 스퀴지(51)가 배치되어 있고, 이 앵글 브래킷(52)의 일 단부에는 제2 스크린 실린더(48)와 동기하여 회전 구동되는 캠(50)과 상호작용하는 안내 로울러(53)가 설치되어 있다. 앵글 브래킷(52)은 스퀴지(51)를 스크린(49)에 대하여 반경방향으로 미는 스프링(도시되지 않음)의 작용을 받고 있다. 앵글 브래킷(52)의 정점은 고정된 지점(54)에 피벗 가능하게 설치되어 있다. 캠(50)의 목적은, 제1 스크린 실린더(7)에서와 같이, 압동(6)의 절결부(30)가 인쇄 슬롯에 놓일 때 인쇄 슬롯으로부터 먼 쪽으로 스퀴지(51)를 이동시키도록 스퀴지(51)를 안내하는 것이다.

이 제3 실시형태에서는, 제2 스크린 실린더(48)는 융기부를 가지고 있지 않고, 치(51a)를 구비하고 스크린(49)을 탄성변형시킬 수 있는 스퀴지(51)의 전방 엣지의 상호작용에 의해 인쇄 슬롯에 융기부가 형성된다. 따라서, 압동(6)과 접촉하는 영역은 스퀴지(51)의 치(51a)의 압력을 받는 스크린(49)의 영역이다. 스퀴지(51)의 오목부(51b)는 제1 스크린 실린더(7)에 의해 인쇄된 영역 또는 인쇄되지 않기를 바라는 영역에 대응하고, 이들 영역의 스크린(49)은 압동(6)과 접촉하지 않는다. 잉크가 마를 시간을 가지고 있지 않고 스퀴지의 오목부(51b)의 치수가 그에 대응하여 제공되어 있기 때문에, 스크린(49)이 이미 인쇄된 영역과 접촉하지 않게 되는 것이 필수요건이라는 것이 명백하다.

마지막으로, 도 12는 도 10에 도시된 제3 실시형태의 변형예인 제4 실시형태를 나타낸다.

이 실시형태에서는, 제2 스크린 실린더(48')가 2개의 떨어져 있는 링(55)을 구비한 2개의 잇따른 인쇄 영역들 사이에 설치되어 있다. 압동과 접촉하는 것이 요구되지 않는 영역의 폭에 따라 간격 당 1개의 링만을 구비하는 것으로 충분할 수도 있다. 이들 링의 역할은 스퀴지(51')의 스러스트(thrust) 하에 있는 스크린(49')이 어떤 부분에서는 압동과 접촉하지 않도록 하는 것이다. 이 목적을 위해, 링(55)은 스크린(49')이 압동과 접촉할 수 있게 하는 직경보다 작은 직경을 가진다. 링(55)은 압동과 접촉하지 않는 영역의 끝에 배치되는 것이 바람직하다. 링(55)은 스크린의 외면에 배치되는 것이 바람직하지만, 반드시 그러한 것은 아니다. 부호 51'a는 스퀴지(51')의 치(齒)를 나타내고, 부호 51'b는 치(51'a)들 사이의 오목부를 나타낸다.

본 발명은 상기한 실시형태들에 한정되는 것은 아니고, 특히 제2 스크린 실린더의 융기부의 형상, 및 이들 스크린 실린더의 내측에서 스퀴지를 반경방향으로 이동시키는 수단과 관련하여 다른 변형도 구상될 수 있다. 또한, 본 발명은 릴(reel) 공급식 인쇄기예도 관련된다.

또한, 제1 스크린 실린더(7)에 의해 인쇄된 영역과 제2 스크린 실린더(8, 28, 48, 48')에 의해 인쇄된 영역 모두에 대하여 위치가 어긋나 있는 부분에서 압동과 접촉하는 2개 이상의 스크린 실린더를 배치하는 것도 가능하고, 스크린 실린더의 치수와 위치가 허락하는 한, 단일의 압동으로 2개 이상의 겹치지 않는 영역들을 상이한 색으로 인쇄할 수 있게 하는 것도 가능하다.

또한, 본 발명의 주제를 형성하는 인쇄기는 어떤 유사한 공장 설비, 또는 오프셋 인쇄기, 요판(凹版) 인쇄기, 오를로프(Orloff) 인쇄기 등과 같은, 유가증권용의 다른 표준 인쇄기를 포함하는 인쇄 라인의 내부에 채택될 수 있다.

Claims (13)

1. 적어도 하나의 제1 영역을 정해진 색으로 인쇄하기 위해, 압동(6)과, 제1 스크린 실린더(7), 및 동일한 압동(6)과 상호작용하고, 적어도 하나의 제2 영역을 상기 제1 영역과 다른 색으로 인쇄하는 수단을 구비한 적어도 하나의 제2 스크린 실린더(8; 18; 28)를 포함하는 스크린 인쇄기에 있어서,

   상기 제2 영역이 상기 제1 영역의 외측에 있고, 상기 제2 스크린 실린더(8; 18; 28)는, 상기 제1 스크린 실린더(7)에 의해 인쇄된 영역에서는 상기 제2 스크린 실린더가 상기 압동(6)과 접촉하지 않도록 스크린이 배치되는 적어도 하나의 융기부(19; 29)를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 스크린 실린더(7)에는 여러 개의 떨어져 있는 영역들을 인쇄하기 위한 스크린이 설치되고, 상기 제2 스크린 실린더(8; 18; 28)가 상기 제1 스크린 실린더(7)에 의해 인쇄되지 않은 영역들을 인쇄하기 위한 여러 개의 융기부(19; 29)를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제2 스크린 실린더(18)의 상기 융기부(19)가 링 형상의 영역인 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제2 스크린 실린더(28)의 상기융기부(29)가 축방향 연장 영역인 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 스크린 실린더(7; 18; 28)가 그들의 내측에, 상기 스크린의 내측면으로 잉크를 밀어붙이는 수단(11; 12; 13)을 구비한 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 제2 스크린 실린더(18)의 상기 융기부(19)가 링 형상의 영역이고, 상기 제2 스크린 실린더(18)의 상기 잉크를 밀어붙이는 수단은 링 형상의 상기 융기부(19)에만 결합하고 치(齒)(12a)가 상기 제2 스크린 실린더(18)의 환상 영역 내로 들어가는 빗(comb)의 형태를 가지는 스퀴지(squeegee)(12)로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
7. 제 5 항에 있어서, 상기 제2 스크린 실린더(28)의 상기 융기부(29)가 축방향 연장 영역이고, 상기 제2 스크린 실린더(28)의 상기 잉크를 밀어붙이는 수단은 상기 제2 스크린 실린더(28)의 내주면(內周面)의 형상을 따라가도록 반경방향으로 이동 가능하게 된 스퀴지(13)로 형성되어 있고, 그 스퀴지에는 그 스퀴지가 상기 제2 스크린 실린더(28)의 내주면의 형상을 따라가도록 반경방향으로 이동하게 하는 기구(25, 27)가 구비된 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 기구는, 상기 스퀴지(13)에 고정된 앵글 브래킷 형태의 레버(25)에 작용하고 상기 제2 스크린 실린더(28)와 동기(同期)하여 회전하도록 된 캠(27)을 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
9. 적어도 하나의 제1 영역을 정해진 색으로 인쇄하기 위해, 압동(6)과, 제1 스크린 실린더(7), 및 동일한 압동(6)과 상호작용하고, 적어도 하나의 제2 영역을 상기 제1 영역과 다른 색으로 인쇄하는 수단을 구비한 적어도 하나의 제2 스크린 실린더(8; 48; 48')를 포함하는 스크린 인쇄기에 있어서,

   상기 제2 영역이 상기 제1 영역의 외측에 있고, 상기 제2 영역을 인쇄하는 상기 제2 스크린 실린더(48; 48')는 탄성변형 가능한 스크린(49; 49')과, 인쇄될 영역 위에서 상기 스크린을 상기 압동(6)과 접촉시키도록 상기 인쇄될 영역 위에서만 상기 스크린과 잉크를 반경방향 외측으로 미는 수단(51; 51')을 구비하고, 스크린과 잉크를 반경방향 외측으로 미는 상기 수단은 치(51'a)가 상기 인쇄될 영역에 대응하는 빗의 형태인 스퀴지(51')이고, 인쇄될 2개의 잇따른 영역들 사이에서 상기 스크린에는 그 스크린이 변형되고 상기 압동에 접촉하는 것을 방지하는 적어도 하나의 링(55)이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 스크린(49')이 상기 압동과 접촉하지 않아야 하는 각각의 영역의 경계를 정하는 2개의 링(55)을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
11. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서, 상기 링(55)이 상기 스크린(49')의 외측에 배치된 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
12. 제 1 항, 제 2 항, 제 5 항, 제 6 항, 제 7 항, 제 8 항, 제 9 항, 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 인쇄기가, 이전에 인쇄된 영역들과 겹치지 않는 다른 영역들을 각기 상이한 색으로 인쇄하기 위한 다른 스크린 실린더들을 더 포함하고, 이들 스크린 실린더는 상기 이전에 인쇄된 영역들 사이에 위치하는 영역을 인쇄하도록 배치된 수단을 가지고 있고, 상기 스크린 실린더들 각각이 상기 이전에 인쇄된 영역에서는 상기 압동과 접촉하지 않도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
13. 제 1 항, 제 2 항, 제 5 항, 제 6 항, 제 7 항, 제 8 항, 제 9 항, 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 인쇄기가, 적어도 하나의 절결부(30)를 가진 압동을 포함하는 매엽(枚葉) 인쇄기이고, 상기 제1 및 제2 스크린 실린더(7, 18, 28, 48, 48')들 각각의 상기 잉크를 밀어붙이는 수단인 스퀴지가, 상기 절결부(30)가 인쇄 슬롯으로 통과할 때 상기 스퀴지를 상기 스크린으로부터 떨어지도록 이동시키는 기구(17, 15; 23, 21; 27, 25; 50, 52)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.