KR100452624B1

KR100452624B1 - Fitting method of case for optical parts

Info

Publication number: KR100452624B1
Application number: KR10-2002-0067124A
Authority: KR
Inventors: 김병엽
Original assignee: (주)이리콤
Priority date: 2002-10-31
Filing date: 2002-10-31
Publication date: 2004-10-13
Anticipated expiration: 2022-10-31
Also published as: KR20040038238A

Abstract

본 발명에 의한 광부품용 케이스의 조립방법은 광부품의 일부를 감싸게 되는 케이스를 접합 조립함에 있어서, 길이 방향으로 절단된 형상인 두 개의 케이스를 합성수지 재질로 성형하고, 두 개로 분할된 케이스 사이에 광부품의 일부를 배치한 뒤, 두 개의 케이스를 상호 접합하되, 두 개의 케이스의 접합부분에 융착돌기부를 각각 돌출 형성하며, 두 개의 케이스에 형성된 융착돌기부를 맞대어 놓고 고주파 융착기로 융착 접합하는 것으로 이루어진다.In the method of assembling the case for an optical component according to the present invention, in assembling and assembling a case covering a part of an optical component, two cases having a shape cut in the longitudinal direction are formed of a synthetic resin material, and between two divided cases. After arranging a part of the optical component, the two cases are bonded to each other, and the fusion protrusions are formed to protrude on the joints of the two cases, respectively, and the fusion protrusions formed on the two cases are faced to each other and fused by high frequency fusion welding. .

따라서 본 발명은 광부품용 케이스를 합성수지 재질로 성형하기 때문에 금형으로 대량 생산을 가능하게 하여 작업 공정을 용이하게 단순화할 수 있으며, 케이스에 일체로 형성된 융착돌기부를 고주파로 융착 접합하게 되어 접착제를 사용하지 않고도 케이스를 조립 접합하기 때문에 재료의 단가를 절감함과 더불어 제조비용을 용이하게 줄이고 작업성을 향상할 수 있는 등이 효과를 발휘한다.Therefore, in the present invention, since the case for the optical part is molded with a synthetic resin material, mass production is possible with a mold, thereby simplifying the work process, and the fusion protrusion formed integrally with the case is fused and bonded at high frequency to use an adhesive. Since the casing is assembled without the assembly, it is possible to reduce the unit cost of the material and to easily reduce the manufacturing cost and improve the workability.

Description

Assembly method for optical parts {FITTING METHOD OF CASE FOR OPTICAL PARTS}

본 발명은 광부품에 씌워지는 케이스를 조립하는 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 광부품용 케이스를 합성수지로 형성 접합함으로써 재료의 단가를 절감함과 더불어 작업 공정을 단순화하여 제조비용을 용이하게 줄이고 작업성을 향상할 수 있도록 하는 광부품용 케이스의 조립방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for assembling a case covered on an optical part, and more particularly, by forming and bonding the case for an optical part with a synthetic resin, thereby reducing the unit cost of materials and simplifying a work process to easily reduce manufacturing costs. The present invention relates to a method for assembling an optical part case to improve workability.

광섬유를 사용하는 장비와 시스템은 다수의 광부품을 포함하는 바, 상기 광부품은 데이터 전송을 위하여 상호 연결되어 광통로를 형성해야 하며, 상기 광부품은 광섬유와 광섬유가 상호 연결된 것이고, 이 연결부분을 케이스로 씌워서 보호하게 된다.Equipment and systems using optical fibers include a plurality of optical components, which must be interconnected to form optical paths for data transmission, and the optical components are optical fibers and optical fibers interconnected. It is covered by the case.

그래서 종래에는 도 4에 도시한 바와 같이, 광부품(100)은 연결부(100a)와 선형부(100b)로 구별되며, 종래의 케이스(101)는 상기 광부품(100)의 연결부(100a)를 감싸는 중공 형상의 본체(101a), 상기 광부품(100)의 선형부(100b)를 감싸면서 상기 본체(101a)의 양측에 각각 고정 조립되는 두 개의 캡(101b)으로 이루어진다.Thus, as shown in FIG. 4, the optical part 100 is divided into a connection part 100a and a linear part 100b, and the conventional case 101 is used to connect the connection part 100a of the optical part 100. A hollow body 101a that wraps and two caps 101b that are fixed and assembled on both sides of the body 101a while surrounding the linear portion 100b of the optical component 100.

그리고 종래의 케이스(101) 즉 상기 본체(101a)와 캡(101b)을 모두 스틸 재질로 이루어지며, 상기 본체(101a)와 캡(101b)을 정밀 절삭 가공하게 되고, 상기 본체(101a)의 단부에 캡(101b)을 삽입할 때, 이들의 접촉 부분에 에폭시수지 등과 같은 접착제를 도포하고, 조립된 본체(101a)와 캡(101b)을 가열 처리하여 상기 접착제를 경화시켜서 이들을 접착하게 된다.In addition, the conventional case 101, that is, the main body 101a and the cap 101b are all made of steel, and the main body 101a and the cap 101b are precisely cut, and an end portion of the main body 101a is provided. When the cap 101b is inserted into the contact portion, an adhesive such as an epoxy resin is applied to these contact portions, and the assembled main body 101a and the cap 101b are heat treated to cure the adhesive to bond them.

그러나 종래에는 케이스를 스틸 재질로 형성하기 때문에 케이스 즉 본체와 캡을 가공하기가 어려워서 제조 단가를 상승하게 되며, 에폭시 수지 등과 같은 접착제를 이용하여 본체와 캡을 조립하여 열처리하기 때문에 제조 공정이 많아 작업성이 저하하게 된다는 단점이 있다.However, conventionally, since the case is formed of a steel material, it is difficult to process the case, that is, the main body and the cap, thereby increasing the manufacturing cost. There is a disadvantage that the deterioration.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 광부품용 케이스를 합성수지로 형성하여 접착제를 사용하지 않고 조립 접합함으로써 재료의 단가를 절감함과 더불어 작업 공정을 단순화하여 제조비용을 용이하게 줄이고 작업성을 향상할 수 있는 광부품용 케이스의 조립방법을 제공하는 데 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, an object of the present invention is to form a case for the optical parts made of synthetic resin to reduce the unit cost of the material by assembling and bonding without the use of an adhesive work process The present invention provides a method for assembling an optical component case that can simplify manufacturing costs and improve workability.

이를 실현하기 위하여, 본 발명은 광부품의 일부를 감싸게 되는 케이스를 접합 조립함에 있어서, 길이 방향으로 절단된 형상인 두 개의 케이스를 합성수지 재질로 성형하고, 두 개로 분할된 케이스 사이에 광부품의 일부를 배치한 뒤, 두 개의 케이스를 상호 접합하되, 두 개의 케이스의 접합부분에 융착돌기부를 각각 돌출 형성하며, 두 개의 케이스에 형성된 융착돌기부를 맞대어 놓고 고주파 융착기로 융착 접합하는 것으로 이루어지는 광부품용 케이스의 조립방법을 제공한다.In order to realize this, in the present invention, in joining and assembling a case covering a part of an optical part, two cases having a shape cut in the longitudinal direction are formed of a synthetic resin material, and a part of the optical part is divided between two divided cases. After arranging, the two cases are bonded to each other, the fusion protrusions are formed to protrude to each of the joints of the two cases, the fusion protrusions formed in the two cases facing each other and fusion spliced by a high frequency fusion splicer Provides an assembly method.

도 1은 본 발명에 의한 조립방법이 적용되는 광부품용 케이스를 나타내는 사시도,1 is a perspective view showing a case for an optical component to which an assembly method according to the present invention is applied;

도 2는 도 1의 A - A선 단면도,2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 3은 본 발명에 의한 광부품용 케이스의 조립방법을 설명하는 공정도,3 is a process chart illustrating a method of assembling an optical component case according to the present invention;

도 4는 종래에 관련하는 광부품용 케이스를 나타내는 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing a conventional case for an optical component.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 : 케이스1 case

1a : 융착돌기부1a: fusion protrusion

2 : 광부품2: optical parts

2a : 연결부2a: connection

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 3은 본 발명에 의한 광부품용 케이스 및 이의 조립방법을 나타내는 도면으로서, 본 발명에 의한 조립방법이 적용되는 케이스(1)는 광부품(2)의 일부 즉 도면상 광부품(2)의 연결부(2a)를 감싸는 것이다.1 to 3 are diagrams illustrating a case for an optical component according to the present invention and a method for assembling thereof, wherein the case 1 to which the assembly method according to the present invention is applied is a part of the optical component 2, that is, an optical component in the drawing ( It surrounds the connection part 2a of 2).

그리고 본 발명은 상기 케이스(1)로 광부품(2)의 일부를 씌우는 방법을 나타내는 케이스(1)의 조립방법을 나타내는 바, 이는 케이스(1)를 두 개로 분할 성형하고, 분할 성형된 케이스(1) 사이에 광부품(2)의 일부인 연결부(2a)를 배치한 뒤, 두 개의 케이스(1)의 접합 부분을 접합하게 된다.In addition, the present invention shows a method of assembling the case 1, which shows a method of covering a part of the optical component 2 with the case 1, which divides the case 1 into two, and divides the case ( After the connection part 2a which is a part of the optical component 2 is arrange | positioned between 1), the joining part of the two cases 1 is joined.

특히 본 발명은 두 개의 케이스(1)의 접합부분에 융착돌기부(1a)를 각각 돌출 형성하며, 두 개의 케이스(1)에 형성된 융착돌기부(1a)를 맞대어 놓은 뒤, 고주파 융착기(미도시)로 융착 접합하는 것을 특징으로 한다.In particular, the present invention protrudes the fusion projections (1a) to each of the joints of the two cases (1), and after facing the fusion projections (1a) formed in the two cases 1, by a high frequency fusion machine (not shown) It is characterized by fusion splicing.

물론 고주파 융착기로 두 개의 케이스(1)를 융착 접합할 때, 상기 케이스(1)에 형성된 융착돌기부(1a)가 녹으면서 상호 일체로 융화되도록 케이스(1)를 직경 방향으로 가압함은 자명한 사실이다.Of course, when the two cases 1 are fusion-bonded by a high frequency fusion splicer, it is obvious that the case 1 is pressurized in the radial direction so that the fusion protrusions 1a formed on the case 1 are melted together. to be.

여기서 상기 케이스(1)는 합성수지 재질로 성형되는 바, 길이 방향으로 분할된 형상이며, 두 개의 케이스(1)를 형성할 때, 내장될 광부품(2)의 연결부(2a)의 형상에 맞추어서 성형하게 되며, 두 개의 케이스(1)를 맞대면 그 내부에 상기 광부품(2)의 연결부(2a)가 내장될 수 있는 것이다.In this case, the case 1 is formed of a synthetic resin material, and is divided in the longitudinal direction, and when two cases 1 are formed, they are molded in accordance with the shape of the connection part 2a of the optical component 2 to be embedded. When the two cases 1 are opposed to each other, the connection part 2a of the optical component 2 may be embedded therein.

또한 상기 융착돌기부(1a)는 분할된 케이스(1)의 길이 방향으로 연속적으로 형성될 수 있으며, 두 개의 케이스(1)를 상호 접합할 때에 각각의 융착돌기부(1a)가 상호 맞대게 된다.In addition, the fusion protrusion 1a may be continuously formed in the longitudinal direction of the divided case 1, and the fusion protrusions 1a may be opposed to each other when the two cases 1 are bonded to each other.

다른 예로서 상기 융착돌기부(1a)는 다수로 형성하되, 분할된 케이스(1)의 길이 방향을 따라 간헐적으로 이격 형성될 수 있는 것이다.As another example, the fusion protrusion 1a may be formed in plural, but may be intermittently spaced along the longitudinal direction of the divided case 1.

아무튼 상기한 바와 같이 이루어지는 케이스(1)의 조립 방법을 다시 설명하면 다음과 같다.In any case, the method of assembling the case 1 made as described above will be described again.

우선 본 발명은 도 3에 도시한 바와 같이, 분할된 두 개의 케이스(1)가 동일한 형상으로 형성되면 하나의 금형으로 케이스(1)를 대량으로 생산할 수 있는 것이다.First, as shown in FIG. 3, when two divided cases 1 are formed in the same shape, the case 1 may be mass produced in one mold.

물론 상기 케이스(1)는 내장될 광부품(2)의 형상에 따라 결정되는 것이므로, 분할된 두 개의 케이스(1)가 반드시 동일한 형상으로 이루어지는 것은 아니다.Of course, since the case 1 is determined according to the shape of the optical component 2 to be embedded, the two divided cases 1 do not necessarily have the same shape.

아무튼 융착돌기부(1a)를 구비한 케이스(1)를 금형으로 사출 성형하여 두 개의 케이스(1)를 준비한다.In any case, the case 1 having the fusion protrusion 1a is injection molded into a mold to prepare two cases 1.

상기 케이스(1)로 감싸게 되는 광부품(2)의 일부 즉 연결부(2a)를 두 개의 케이스(1) 사이에 배치하고, 두 개의 케이스(1)를 직경 방향으로 가압한다.A part of the optical component 2 wrapped with the case 1, that is, the connecting portion 2a, is disposed between the two cases 1, and the two cases 1 are pressed in the radial direction.

이러한 상태에서 상술한 두 개의 케이스(1)를 고주파 융착기로 가열하면 케이스(1)에 형성된 융착돌기부(1a)가 융합되어 이들이 일체로 접합하게 되며, 이에 따라 케이스(1)의 조립을 완료하는 것이다.In this state, when the two cases 1 are heated with a high frequency fusion splicer, the fusion protrusions 1a formed in the case 1 are fused to thereby integrally join the pieces 1, thereby completing the assembly of the case 1. .

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 광부품용 케이스의 조립방법은 광부품용 케이스를 합성수지 재질로 성형하기 때문에 금형으로 대량 생산을 가능하게 하여 작업 공정을 용이하게 단순화할 수 있으며, 케이스에 일체로 형성된 융착돌기부를 고주파로 융착 접합하게 되어 접착제를 사용하지 않고도 케이스를 조립 접합하기 때문에 재료의 단가를 절감함과 더불어 제조비용을 용이하게 줄이고 작업성을 향상할 수 있다는 이점이 있다.As described above, the method for assembling the optical part case according to the present invention is formed by molding the optical part case with a synthetic resin material, thereby enabling mass production with a mold, thereby simplifying the work process and being integrated into the case. Since the formed fusion projections are fusion-bonded at high frequency, the casing is assembled without using an adhesive, thereby reducing the cost of materials and easily reducing the manufacturing cost and improving workability.

Claims

In joining and assembling a case that covers a part of an optical part,

Two cases (1) having a shape cut in the longitudinal direction are molded of a synthetic resin material, and a part of the optical component (2) is disposed between the two cases (1), and then the two cases (1) are mutually Splice,

A case for an optical component, wherein the fusion protrusions 1a are formed to protrude from the joint portions of the two cases 1, respectively, and the fusion protrusions 1a formed on the two cases 1 are faced together and fusion-bonded with a high frequency welding machine. How to assemble.

The method of claim 1,

The fusion protrusion (1a) is an assembly method for an optical component case consisting of continuously formed in the longitudinal direction of the divided case (1).

The method of claim 1,

The fusion protrusion (1a) is an assembly method for an optical component, characterized in that the plurality of fusion projections are formed intermittently spaced along the longitudinal direction of the divided case (1).