KR100451429B1 - 폐콘크리트 및 폐석회석을 이용한 복합 블록형 보강토옹벽 및 그 시공방법 - Google Patents
폐콘크리트 및 폐석회석을 이용한 복합 블록형 보강토옹벽 및 그 시공방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100451429B1 KR100451429B1 KR10-2002-0013852A KR20020013852A KR100451429B1 KR 100451429 B1 KR100451429 B1 KR 100451429B1 KR 20020013852 A KR20020013852 A KR 20020013852A KR 100451429 B1 KR100451429 B1 KR 100451429B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- retaining wall
- concrete
- waste
- wall blocks
- soil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 title claims abstract description 21
- 239000006028 limestone Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 71
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 62
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 24
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 9
- 241000237502 Ostreidae Species 0.000 claims description 5
- 235000020636 oyster Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 4
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/02—Retaining or protecting walls
- E02D29/0258—Retaining or protecting walls characterised by constructional features
- E02D29/0283—Retaining or protecting walls characterised by constructional features of mixed type
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2300/00—Materials
- E02D2300/0004—Synthetics
- E02D2300/0018—Cement used as binder
- E02D2300/002—Concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2600/00—Miscellaneous
- E02D2600/20—Miscellaneous comprising details of connection between elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Retaining Walls (AREA)
Abstract
본 발명은 폐콘크리트 및 폐석회석을 이용한 복합 블록형 보강토 옹벽 및 그 시공방법에 관한 것으로서, 하부 옹벽 및 상부 옹벽의 구조를 서로 달리하고, 상부 옹벽의 경우 상부가 개방된 충전공간을 구비함과 아울러 서로 길이가 다른 옹벽블럭들을 단순히 적층하고 그 충전공간에 폐콘크리트, 폐석회석 및 일반 쇄석골재가 소정의 비율로 혼합된 충전재를 충전하여 축조될 수 있도록 함으로써, 옹벽의 시공비 및 시공기간을 획기적으로 줄일 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 복합 블록형 보강토 옹벽은, 기초 철근콘크리트의 상부에 다수 열 적층조립되어 하부 옹벽(200)을 형성하는 제1옹벽블럭(240)들과; 상기 하부 옹벽의 후방에 충전되어 제1옹벽블럭들을 지지하는 하부 보강토(270)와; 상기 하부 옹벽의 상부에, 단순히 위로 다수 열 적층되어 상부 옹벽(300)을 형성하고 상부가 개방된충전공간(312)을 구비하며 상부 열로 갈수록 길이가 짧은 서로 다른 규격의 제2옹벽블럭(310)들과; 상기 상부 옹벽의 후방에 충전되는 상부 보강토(330)와; 그리고, 상기 제2옹벽블럭(310)의 충전공간(312)에 폐콘크리트, 폐석회석 및 일반 쇄석골재가 소정의 비율로 혼합되어 충전되는 충전재(320)를 포함하여 이루어진다.
Description
본 발명은 폐콘크리트 및 폐석회석을 이용한 복합 블록형 보강토 옹벽 및 그 시공방법에 관한 것으로서, 특히 블록형 보강토 옹벽의 시공비를 현저하게 줄일 수 있고, 기계적인 시공이 가능한 폐콘크리트 및 폐석회석을 이용한 복합 블록형 보강토 옹벽 및 그 시공방법에 관한 것이다.
옹벽은 토목공사에 의하여 형성되는 절개지의 다양한 경사면이나 법면에 시공되어 배면의 토사를 지탱함으로써 그 붕괴를 방지하는 구조물로서, 그 대표적인 형태는 시공지역의 토사를 절토한 후 철근 및 패널 등으로 거푸집을 형성하고 이 거푸집에 콘크리트를 타설하여 양생한 다음 그 배면에 토사를 채워 축조되는 형태의 철근콘크리트 옹벽을 들 수 있다. 이러한 철근콘크리트 옹벽은 주로 그 구조 자체에 의하여 토압에 의해 붕괴되지 않도록 지지되는 대표적인 자중식 옹벽이다. 이를 위하여, 철근콘크리트 옹벽은 수평토압에 의한 전도모멘트보다 옹벽 바닥부의 저항모멘트를 크게 설계하여 수평토압에 의하여 옹벽이 전도되는 것을 방지하도록 시공되는데, 요컨대 바닥부의 두께를 크게 하고 위로 갈수록 두께를 작게 하는 방식으로 시공된다.
그러나, 철근콘크리트 옹벽은 성형 및 양생 등으로 인하여 시공비용 및 시공기간 측면에서 바람직하지 않을 뿐만 아니라 미관상의 문제로 있고, 이 점들을 고려하여 최근에는 도 4에 도시된 바와 같이 옹벽블럭(10)들을 조립식으로 쌓으면서 그 배면에 보강토(20)를 채워 축조되는 형태의 블록형 보강토 옹벽이 널리 시공되고 있다.
즉, 블록형 보강토 옹벽에 있어서는, 옹벽블럭(10)들이 옹벽의 전면을 이루게 됨으로써 옹벽블럭(10)의 전면을 다양한 형태로 만들 경우 옹벽의 전면이 미려한 외관을 가질 수 있을 뿐만 아니라 조립식으로 축조되므로 시공기간을 단축할 수 있는 이점이 있다.
이러한 블록형 보강토 옹벽은 옹벽블럭(10)들간의 결속력이 약하기 때문에 토압을 견디도록 하기 위하여, 반드시 옹벽블럭(10)들을 지지하는 앵커(30)의 시공이 옹벽축조과정에서 함께 이루어져야만 하며, 일반적으로 알려진 블록형 보강토 옹벽에 적용되는 앵커로는, 크게 지오그리드 앵커와 저항체 앵커를 들 수 있다.
지오그리드 앵커는 보강섬유 및/또는 강선들에 의하여 일정한 메시를 갖도록 이루어지는 메시그리드의 선단부를 상/하부 옹벽블럭들 사이 또는 옹벽블럭에 직접 걸어 고정시키고, 옹벽블럭 뒤쪽으로 수평 또는 경사지게 배치되는 메시그리드를 보강토에 매립시킴으로써 보강토에 대한 메시그리드의 마찰저항에 의하여 옹벽을 지지하는 구조를 가진다. 이러한 지오그리드 앵커는 한국 공개특허 제1998-2478호, 한국 공개특허 제1998-82110호 등에 잘 개시되어 있다. 그러나, 이 지오그리드 앵커가 적용된 블록형 보강토 옹벽은 지오그리드 앵커의 가격이 고가임에 따라 시공비용이 상승되므로, 특히 경제성이 낮은 지역의 옹벽시공에는 적용하기 어렵다.
한편, 저항체 앵커는 예컨대 철근, 강봉 또는 FRP봉 등과 같은 인장봉의 선단부를 앵커헤더와 같은 결합수단을 이용하여 옹벽블럭에 결합하거나, 인장봉의 선단부를 굴곡하여 옹벽블럭에 걸어 고정하고, 인장봉의 후단부를 별도로 준비된 콘크리트 저항체에 고정(매립하거나 인장봉의 선단부를 고정하는 것과 같은 방식으로 고정)하여, 상기 인장봉 및 콘크리트 저항체를 보강토에 매립시킴으로써 보강토에 대한 콘크리트 저항체의 수동저항에 의하여 옹벽을 지지하는 구조를 가진다. 그러나, 이러한 저항체 앵커의 경우 경제적인 측면에서는 지오그리드 앵커보다 이점은 있으나 시공기간 측면에서는 불리하다.
또한, 어느 경우든 블록형 보강토 옹벽의 경우 적용되는 보강토가 토사나 쇄석 등으로 이루어지므로, 이 보강토의 공급이 힘들고 또한 비용상승의 요인이 된다는 문제점이 있다.
한편, 상기한 블록형 보강토 옹벽에 대한 지지구조의 문제점을 고려하여, 본 출원인에 의하여 국내 실용신안등록출원 제2001-37401호의 자체지지구조를 가지는 옹벽블럭이 제안되었다. 이 옹벽블럭은, 옹벽의 전방을 구성하는 전방벽면을 형성하는 전방블럭과, 상기 전방블럭에 결합되는 앵커블럭을 포함하여 이루어지며, 상기 전방블럭과 앵커블럭 사이에 적어도 하나의 중계블럭이 더 구비될 수 있다. 상기 옹벽블럭에 있어서는, 별도의 앵커수단이 없이 옹벽블럭 그 자체가 보강토에 대한 파지력에 의해 지지되고, 또 옹벽블럭의 열에 따라 옹벽블럭에 개재되는 중계블럭의 갯수를 달리하면, 바닥부로 갈수록 길이가 길고 위로 갈수록 길이가 짧은 옹벽이 축조되어 마치 철근콘크리트 옹벽과 유사한 자중식 옹벽을 이룰 수 있으므로, 시공비 및 시공기간 측면에서 경제성이 우수한 이점이 있다.
그러나, 이러한 자체지지구조를 가지는 옹벽블럭에 의하여 블록형 보강토 옹벽이 축조될 경우, 일정높이 이하의 옹벽을 축조하는 데에는 많은 이점이 있고 옹벽의 안전성에도 문제가 없으나, 옹벽블록들간의 마찰저항력이 취약하기 때문에 일정높이 이상의 옹벽을 축조하는 데에는 무리가 따르고 옹벽의 안전성에도 문제가 발생할 수 있다.
본 발명은 상기한 종래 문제점을 고려하여 이루어진 것으로서, 하부 옹벽 및 상부 옹벽의 구조를 서로 달리하고, 상부 옹벽의 경우 상부가 개방된 충전공간을 구비함과 아울러 서로 길이가 다른 옹벽블럭들을 단순히 적층하고 그 충전공간에 폐콘크리트, 폐석회석 및 일반 쇄석골재가 소정의 비율로 혼합된 충전재를 충전하여 축조될 수 있도록 함으로써, 옹벽의 시공비 및 시공기간을 획기적으로 줄일 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 복합 블록형 보강토 옹벽의 예를 나타내는 종단면도이다.
도 2는 도 1의 부분 확대도이다.
도 3은 본 발명에 따른 복합 블록형 보강토 옹벽을 시공하는 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 4는 종래 복합 블록형 보강토 옹벽의 예를 나타내는 일부 종단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 굴토 및 절토지, 110 : 바닥부,
200 : 하부 옹벽, 220 : 기초 철근콘크리트,
230 : 맹암거, 240 : 제1옹벽블럭,
270 : 하부 보강토, 300 : 상부 옹벽,
310 : 제2옹벽블럭, 312 : 충전공간,
320 : 충전재, 330 : 상부 보강토
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 폐콘크리트 및 폐석회석을 이용한 복합 블록형 보강토 옹벽은, 굴토 및 절토지의 바닥부 최전방에 타설되는 기초 철근콘크리트와; 상기 기초 철근콘크리트의 상면 후방에 설치되는 배수용 맹암거와; 상기 기초 철근콘크리트의 상부에 위로 소정의 높이까지 다수 열 적층조립되어 하부 옹벽을 형성하는 제1옹벽블럭들과; 상기 기초 철근콘크리트 및 제1옹벽블럭들의 후방에 충전되어 제1옹벽블럭들을 지지하는 하부 보강토와; 상기 제1옹벽블럭들의 최상부 및 하부 보강토의 상부에 걸쳐, 굴토 및 절토지의 높이까지 단순히 위로 다수 열 적층되어 상부 옹벽을 형성하고 상부가 개방된충전공간을 구비하며 상부 열로 갈수록 길이가 짧은 서로 다른 규격의 제2옹벽블럭들과; 상기 제2옹벽블럭들의 후방과 하부 보강토의 상부에 충전되는 상부 보강토와; 그리고, 상기 제2옹벽블럭의 충전공간에 폐콘크리트, 폐석회석 및 일반 쇄석골재가 소정의 비율로 혼합되어 충전되는 충전재를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
제1옹벽블럭으로는, 본 명세서의 종래기술란에서 예를 든, 본 출원인에 의하여 제안된 자체지지구조를 가지는 옹벽블럭이 채용될 수 있을 뿐만 아니라 종래 일반적으로 사용되는 다양한 옹벽블럭이 채용될 수 있고, 일반적으로 알려진 블록형 보강토 옹벽에 적용되는 옹벽블럭이라면 본 발명에 모두 적용될 수 있으며, 특별히 한정되지 않는다.
또한, 본 발명에 따른 폐콘크리트 및 폐석회석을 이용한 복합 블록형 보강토 옹벽 시공방법은, 시공지역을 굴토 및 절토하는 단계와; 상기 굴토 및 절토지의 바닥부 최전방에 기초 철근콘크리트를 타설하는 단계와; 상기 기초 철근콘크리트의 상면 후방에 배수용 맹암거를 설치하는 한편 기초 철근콘크리트의 상부에 위로 소정의 높이까지 제1옹벽블럭들을 다수 열 적층하면서 그 후방에 하부 보강토를 충전하여 제1옹벽블럭들을 지지시켜 하부 옹벽을 축조하는 단계와; 그리고, 상기 제1옹벽블럭들의 최상부 및 하부 보강토 상부에 걸쳐, 상부가 개방된 충전공간을 구비하며 상부 열로 갈수록 길이가 짧은 서로 다른 규격의 다수의 제2옹벽블럭들을 굴토 및 절토지의 높이까지 적층하면서 상기 제2옹벽블럭들의 충전공간에 폐콘크리트, 폐석회석 및 일반 쇄석골재가 소정의 비율로 혼합된 충전재를 충전함과 아울러 상기 제2옹벽블럭들의 후방과 하부 보강토의 상부에 상부 보강토를 충전하여 상부 옹벽을 축조하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 복합 블록형 보강토 옹벽은, 굴토 및 절토지(100)의 바닥부(110)의 최전방에 설치되는 기초 철근콘크리트(220)와, 상기 기초 철근콘크리트(220)의 상면 후방에 설치되는 배수용 맹암거(230)와, 상기 기초 철근콘크리트(220)의 상부에 위로 다수 열 적층조립되어 하부 옹벽(200)을 형성하는 제1옹벽블럭(240)들과, 상기 기초 철근콘크리트(220) 및 제1옹벽블럭(240)들의 후방에 충전되어 제1옹벽블럭(240)들을 지지하는 하부 보강토(270)와, 상기 제1옹벽블럭(240)들의 최상부 및 하부 보강토(270)의 상부에 걸쳐, 굴토 및 절토지(100)의 높이까지 단순히 위로 다수 열 적층되어 상부 옹벽(300)을 형성하고 상부가 개방된 충전공간(312)을 가지는 제2옹벽블럭(310)들과, 상기 제2옹벽블럭(310)들의 후방과 하부 보강토(270)의 상부에 충전되는 상부 보강토(330)와, 그리고 상기 제2옹벽블럭(310)의 충전공간(312)에 충전되는 충전재(320)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 기초 철근콘크리트(220)는 굴토 및 절토지(100)의 바닥부(110)의 최전방에 깔리는 기초잡석층(210)의 상면에 타설되어 양생되는 것이 바람직하다. 이 기초 철근콘트리트(220)는 도 2에 도시된 바와 같이, 콘크리트(222)의 내부에철근(224)이 삽입되어 보강되는 구조를 가진다.
또한, 맹암거(230)는 통상적인 구조, 예컨대 도 2에 도시된 바와 같이 배수유공관(232)의 둘레로 유공부직포(234)를 둘러싸는 구조로 이루어질 수 있다. 유공부직포(234)는 예시된 바와 같이 배수유공관(232)의 상부쪽은 덮이지 않도록 설치될 수 있을 뿐만 아니라 배수유공관(232)에 형성된 배수공들을 통해 토사가 배수유공관(232) 내부로 유입되어 배수유공관(232)이 막히는 것을 방지하기 위하여 배수유공관(232)의 둘레를 완전히 덮도록 설치되어도 좋다.
한편, 본 발명의 복합 블록형 보강토 옹벽중 하부 옹벽(200)을 축조하는데 적용되는 제1옹벽블럭(240)으로는, 종래 일반적으로 사용되는 다양한 옹벽블럭이 적용될 수 있고, 일반적으로 알려진 블록형 보강토 옹벽에 적용되는 옹벽블럭이라면 본 발명에 모두 적용될 수 있으며, 그 형태는 본 발명에서 특별히 한정되지 않는다. 예컨대, 앵수수단에 의하여 지지되는 다양한 형태의 옹벽블럭들이 본 발명에서의 제1옹벽블럭(240)으로 적용될 수 있을 뿐만 아니라 자중식 지지구조를 가지는 옹벽블럭이 제1옹벽블럭(240)으로 적용될 수 있다. 여기서는 편의상 상하로 관통되는 중공(242)을 가지며, 이 중공(242)에 토사(260)가 충전(또는 녹화용 옹벽블럭이 채용된 경우에는 비료가 포함된 토사 등이 충전됨)되며 앵커(250)에 의해 지지되는 형태의 제1옹벽블럭(240)을 예시하였다.
또한, 여기시는 도시하지는 않았지만, 본 발명의 목적, 즉 시공비 및 시공기간을 줄일 수 있도록 한다는 목적을 효과적으로 달성하면서도 제1옹벽블럭(240)이 소정의 비교적 낮은 높이까지 하부 옹벽(200)을 이룬다는 측면을 고려하여, 제1옹벽블럭(240)으로 자중식 지지구조를 가지는 옹벽블럭이 적용되는 것이 더욱 바람직한데, 종래기술란에서 예를 든 본 출원인에 의하여 국내 실용신안등록출원 제2001-37401호로 제안된 옹벽블럭이 본 발명에서의 제1옹벽블럭(240)으로 적용될 수 있다. 이러한 자중식 지지구조를 가지는 옹벽블럭이 제1옹벽블럭(240)으로 적용되어 축조되는 하부 옹벽(200)의 높이는 그 지지력을 고려한다면 대략 4m 이내가 바람직하다. 또한, 이러한 제1옹벽블럭(240)들을 상하로 적층조립하는 구조는 제1옹벽블럭(240)들의 형태에 따라 잘 알려져 있는 바와 같이 결합돌기 및 결합홈을 이용하여 서로 끼우는 구조, 결합핀의 개재에 의해 결합하는 구조 등 다양한 구조가 적용될 수 있으므로 여기서의 그 구체적인 설명은 생략한다.
하부 보강토(270)로는 일반적으로 사용되는 토사나 쇄석이 혼합된 토사 등으로 이루어질 수 있으며, 맹암거(230)의 상부에는 맹암거(230)쪽으로의 배수가 잘 이루어질 수 있는 배수층(236)이 형성되도록 하는 것이 바람직하다. 즉, 제1옹벽블럭(240)과 하부 보강토(270) 사이에 배수층(236)이 형성되는 것이다.
한편, 상부 옹벽(300)을 형성하는 제2옹벽블럭(310)들은 각각 서로 다른 길이를 가진다. 예컨대, 최상부 제1옹벽블럭(240)들의 직상부 및 하부 보강토(270)의 직상부에 걸쳐 설치되는 제2옹벽블럭(310)들은 가장 긴 길이를 가지고, 그 위로 차례로 적층되는 제2옹벽블럭(310)들은 위로 갈수록 차례로 짧은 길이를 가진다. 이러한 제2옹벽블럭(310)은 제1옹벽블럭(240)에 비하여 2배의 폭과 높이를 가지는 것이 바람직하다. 또한, 도 1에 도시된 바와 같이, 경우에 따라 상부 옹벽(300)중 대략 중간 이상의 영역은 같은 길이를 가진 2개 또는 그 이상의 제2옹벽블럭(310)들에 의하여 다단으로 축조될 수 있다.
상기한 바와 같이 서로 다른 규격의 제2옹벽블럭(310)들에 의해 상부 옹벽(300)을 축조하면, 상부 옹벽(300)이 마치 자중식 옹벽의 대표적인 철근콘크리트 옹벽과 유사한 구조로 이루어지므로, 상부 옹벽(300)을 지지하기 위한 별도의 앵커수단을 요하지 않는 이점이 있다.
상기한 바와 같이 상부 옹벽(300)을 형성하는 제2옹벽블럭(310)의 각 충전공간(312)에 충전되는 충전재(320)는 산업폐기물로 분류되고 있는 폐콘크리트(물론 분쇄되어 골재 형태로 사용됨), 시멘트 제작과정에서 부산물로 생성되는 폐석회석 및 일반 쇄석골재가 소정의 비율로 혼합되어 이루어지는 것이 바람직하다. 즉, 충전공간(312)에 토사나 쇄석을 포함하는 토사를 충전하지 않고, 폐기물인 폐콘크리트 및 폐석회석이 함유된 충전재(320)를 충전함으로써, 폐기물의 재활용 및 시공비 절감을 도모할 수 있는 이점을 가지게 된다.
또한, 상부 보강토(330)는 하부 보강토(270)와 동일한 재료로 이루어질 수 있다.
상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 폐콘크리트 및 폐석회석을 이용한 복합 블록형 보강토 옹벽을 시공하는 방법은 도 3에 나타나 있다.
우선, 시공지역을 지면을 적당한 깊이로 굴토함과 아울러 경사면을 적당하게 절토하여 옹벽을 시공할 수 있는 크기로 굴토 및 절토지(100)를 형성한다.
다음에, 상기 굴토 및 절토지(100)의 바닥부(110) 최전방에 기초 철근콘크리트(220)를 타설하여 양생시킨다. 이 경우, 바닥부(110)의 최전방에 골재에 의해 기초잡석층(210)을 형성하고 상기 기초잡석층(210) 위에 기초 철근콘크리트(220)를 타설하여 양생시키는 것이 바람직하다.
다음에, 상기 기초 철근콘크리트(220)의 상면 후방에 배수용 맹암거(230)를 설치하는 한편 기초 철근콘크리트(220)의 상부에 위로 소정의 높이까지 제1옹벽블럭(240)들을 다수 열 적층조립하면서 그 후방에 하부 보강토(270)를 충전하여 제1옹벽블럭(240)들을 지지시켜 하부 옹벽(200)을 축조한다. 이 단계에서, 제1옹벽블럭(240)이 자중식 지지구조를 가지는 것이 아니라 앵커(250)에 의해 지지되어야 하는 것으로 채용된 경우 제1옹벽블럭(240)들을 적층하면서 앵커(250)를 설치하는 작업을 병행한다. 또한, 하부 보강토(270)를 충전하는 방법은 위로 축조되는 제1옹벽블럭(240)열의 높이에 맞추어 하부 보강토(270)를 충전하여 제1옹벽블럭(240)들을 지지시키는 것을 병행하는 방식으로 행한다. 물론 하부 보강토(270)를 충전할 때 맹암거(230)의 상부에 배수층(236)이 형성될 수 있도록 함과 아울러 제1옹벽블럭(240)이 중공(242)을 가진 경우 상기 중공(242)에 토사(260)를 충전하는 것을 병행한다.
상기한 바와 같이 제1옹벽블럭(240)들을 적층조립하여 하부 옹벽(200)의 축조가 완료되면, 제1옹벽블럭(240)들의 최상부 및 하부 보강토(270) 상부에 걸쳐, 제2옹벽블럭(310)들을 굴토 및 절토지(100)의 높이까지 단순히 위로 적층하면서 상기 제2옹벽블럭(310)들의 충전공간(312)에 폐콘크리트, 폐석회석 및 일반 쇄석골재가 소정의 비율로 혼합된 충전재(320)를 충전함과 아울러 상기 제2옹벽블럭(310)들의 후방과 하부 보강토(270)의 상부에 상부 보강토(330)를 충전하여 상부옹벽(300)을 축조한다. 이 상부 옹벽(300) 축조 단계에서도, 충전재(320) 및 상부 보강토(330)를 충전하는 방법은 제2옹벽블럭(310)열의 높이에 맞추어 충전재(320) 및 상부 보강토(330)를 단순 충전하는 것을 병행하는 방식으로 수행된다. 이와 같이, 제2옹벽블럭(310)들이 별다른 결합수단없이 단순히 적층되는 구조를 가지고 있기 때문에 기계적인 수단을 이용하여 상부 옹벽(300)을 손쉽고 신속하게 축조할 수 있다. 즉, 제2옹벽블럭(310)들을 이용하여 제2옹벽블럭(310)열을 적층해 나가면서 이 적층된 열의 제2옹벽블럭(310)들의 충전공간(312)에 기계적인 수단을 이용하여 충전재(320)를 충전함과 아울러 제2옹벽블럭(310)들의 후방에 상부 보강토(330)를 충전한 다음 충전재(320) 및 상부 보강토(330)를 기계적인 수단을 이용하여 다지는 방법을 반복하여 상부 옹벽(300)을 축조해 나갈 수 있으므로, 상부 옹벽(300)을 손쉽고 신속하게 축조할 수 있는 것이다. 또한, 제2옹벽블럭(310)들에 의하여 축조되는 상부 옹벽(300)은 마치 철근콘크리트 옹벽과 유사한 자중식 지지구조를 가지게 되므로 별도의 앵커수단을 요하지 않고, 이에 따라 앵커수단 설치작업이 배제될 수 있다.
상기한 바와 같이 구성된 본 발명의 폐콘크리트 및 폐석회석을 이용한 복합 블록형 보강토 옹벽 및 그 시공방법에 있어서는, 바닥으로부터 일정높이까지 기존의 다양한 형태로 이루어진 옹벽블럭들중 선택된 제1옹벽블럭(240)들을 적층조립하여 하부 옹벽(200)을 축조하고, 그 상부에 개방된충전공간(312)을 각각 구비하고 위로 갈수록 길이가 짧은 서로 다른 규격의 제2옹벽블럭(310)들을 단순히 적층하여상부 옹벽(300)을 축조함으로써, 옹벽 시공시간 및 시공비를 줄일 수 있다.
또한, 제2옹벽블럭(310)들의 충전공간(312)에는 폐기물인 폐콘크리트, 폐석회석을 포함하는 충전재(320)를 충전하도록 함으로써, 폐기물을 재활용할 수 있는 이점과 아울러 재료비의 절감에 따라 옹벽의 시공비를 더욱 줄일 수 있다.
또한, 제2옹벽블럭(310)들이 단순히 적층되는 방식으로 상부 옹벽(300)이 자중식 지지구조로 축조됨으로써, 제2옹벽블럭(310)들을 기계적인 수단을 이용하여 적층할 수 있고, 이와 병행하여 제2옹벽블럭(310)열에 맞추어 충전재(320) 및 상부 보강토(330)를 충전하여 기계적인 수단으로 다질 수 있으므로 생력화가 가능함과 아울러 시공시간을 더욱 단축시킬 수 있으며, 이에 따라 옹벽의 시공비를 더욱 줄일 수 있다.
또한, 제2옹벽블럭(310)들에 의해 적층되는 옹벽은 마치 철근콘크리트 옹벽과 유사한 자중식 지지구조를 가지게 되므로 별도의 앵커수단을 이용할 필요가 없음과 아울러 상부 옹벽(300)을 앵커수단으로 지지하는 작업이 배제됨에 따라 옹벽 시공을 더욱 단순화시킬 수 있다.
Claims (2)
- 굴토 및 절토지(100)의 바닥부(110) 최전방에 타설되는 기초 철근콘크리트(220)와;상기 기초 철근콘크리트의 상면 후방에 설치되는 배수용 맹암거(230)와;상기 기초 철근콘크리트의 상부에 위로 소정의 높이까지 다수 열 적층조립되어 하부 옹벽(200)을 형성하는 제1옹벽블럭(240)들과;상기 기초 철근콘크리트 및 제1옹벽블럭들의 후방에 충전되어 제1옹벽블럭들을 지지하는 하부 보강토(270)와;상기 제1옹벽블럭들의 최상부 및 하부 보강토의 상부에 걸쳐, 굴토 및 절토지의 높이까지 단순히 위로 다수 열 적층되어 상부 옹벽(300)을 형성하고 상부가 개방된충전공간(312)을 구비하며 상부 열로 갈수록 길이가 짧은 서로 다른 규격의 제2옹벽블럭(310)들과;상기 제2옹벽블럭들의 후방과 하부 보강토의 상부에 충전되는 상부 보강토(330)와; 그리고,상기 제2옹벽블럭들의 충전공간에 폐콘크리트, 폐석회석 및 일반 쇄석골재가 소정의 비율로 혼합되어 충전되는 충전재(320)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐콘크리트 및 폐석회석을 이용한 복합 블록형 보강토 옹벽.
- 시공지역을 굴토 및 절토하는 단계와;상기 굴토 및 절토지(100)의 바닥부(110) 최전방에 기초 철근콘크리트(220)를 타설하는 단계와;상기 기초 철근콘크리트의 상면 후방에 배수용 맹암거(230)를 설치하는 한편 기초 철근콘크리트의 상부에 위로 소정의 높이까지 제1옹벽블럭(240)들을 다수 열 적층하면서 그 후방에 하부 보강토(270)를 충전하여 제1옹벽블럭들을 지지시켜 하부 옹벽(200)을 축조하는 단계와; 그리고,상기 제1옹벽블럭들의 최상부 및 하부 보강토 상부에 걸쳐, 상부가 개방된 충전공간(312)을 구비하며 상부 열로 갈수록 길이가 짧은 서로 다른 규격의 다수의 제2옹벽블럭(310)들을 굴토 및 절토지의 높이까지 적층하면서 상기 제2옹벽블럭들의 충전공간에 폐콘크리트, 폐석회석 및 일반 쇄석골재가 소정의 비율로 혼합된 충전재(320)를 충전함과 아울러 상기 제2옹벽블럭들의 후방과 하부 보강토의 상부에 상부 보강토(330)를 충전하여 상부 옹벽(300)을 축조하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐콘크리트 및 폐석회석을 이용한 복합 블록형 보강토 옹벽 시공방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0013852A KR100451429B1 (ko) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | 폐콘크리트 및 폐석회석을 이용한 복합 블록형 보강토옹벽 및 그 시공방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0013852A KR100451429B1 (ko) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | 폐콘크리트 및 폐석회석을 이용한 복합 블록형 보강토옹벽 및 그 시공방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20030074867A KR20030074867A (ko) | 2003-09-22 |
| KR100451429B1 true KR100451429B1 (ko) | 2004-10-06 |
Family
ID=29267875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0013852A Expired - Fee Related KR100451429B1 (ko) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | 폐콘크리트 및 폐석회석을 이용한 복합 블록형 보강토옹벽 및 그 시공방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100451429B1 (ko) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100750702B1 (ko) | 2006-05-30 | 2007-08-22 | 중앙콘크리트(주) | 생태축조블록을 이용한 성토부 축조방법 |
| KR100750703B1 (ko) * | 2006-05-30 | 2007-08-22 | 중앙콘크리트(주) | 생태축조블록을 이용한 절토부 축조방법 |
| KR101009823B1 (ko) | 2010-05-20 | 2011-01-20 | 조문선 | 반분리형 노치부를 갖는 빅 스톤 옹벽블럭 및 그 시공방법 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100894438B1 (ko) * | 2006-02-21 | 2009-04-22 | 한국건설기술연구원 | 순환골재를 이용한 중력식 옹벽용 지오백 블록 및 이에의한 중력식 옹벽의 시공방법 |
| CN109750630A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-05-14 | 上海市水利工程设计研究院有限公司 | 一种毯裹土式生态挡墙结构 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1088575A (ja) * | 1996-09-17 | 1998-04-07 | Mitsubishi Materials Corp | 軽量盛土工法用ブロック及びそれを用いた軽量盛土工法 |
| KR200216362Y1 (ko) * | 2000-10-06 | 2001-03-15 | 주식회사만영엔지니어링 | 보강토 옹벽 |
| US6280121B1 (en) * | 1997-12-19 | 2001-08-28 | Suheil R. Khamis | Reinforced retaining wall |
| KR20010104167A (ko) * | 2000-05-13 | 2001-11-24 | 홍찬윤 | 복합옹벽 축조공법 |
-
2002
- 2002-03-14 KR KR10-2002-0013852A patent/KR100451429B1/ko not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1088575A (ja) * | 1996-09-17 | 1998-04-07 | Mitsubishi Materials Corp | 軽量盛土工法用ブロック及びそれを用いた軽量盛土工法 |
| US6280121B1 (en) * | 1997-12-19 | 2001-08-28 | Suheil R. Khamis | Reinforced retaining wall |
| KR20010104167A (ko) * | 2000-05-13 | 2001-11-24 | 홍찬윤 | 복합옹벽 축조공법 |
| KR200216362Y1 (ko) * | 2000-10-06 | 2001-03-15 | 주식회사만영엔지니어링 | 보강토 옹벽 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100750702B1 (ko) | 2006-05-30 | 2007-08-22 | 중앙콘크리트(주) | 생태축조블록을 이용한 성토부 축조방법 |
| KR100750703B1 (ko) * | 2006-05-30 | 2007-08-22 | 중앙콘크리트(주) | 생태축조블록을 이용한 절토부 축조방법 |
| KR101009823B1 (ko) | 2010-05-20 | 2011-01-20 | 조문선 | 반분리형 노치부를 갖는 빅 스톤 옹벽블럭 및 그 시공방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20030074867A (ko) | 2003-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100756680B1 (ko) | 프리캐스트 콘크리트 부재를 이용한 후인장 콘크리트 옹벽및 그 시공방법 | |
| KR101105092B1 (ko) | 프리캐스트 옹벽패널 및 반건식 뒷채움을 적용한 이 프리캐스트 옹벽패널의 시공방법 | |
| KR100933660B1 (ko) | 석축 지지구조 및 그 시공방법 | |
| KR101118263B1 (ko) | 프리캐스트 콘크리트 블록을 이용한 우수 저류조 및 이 시공 공법 | |
| KR100824713B1 (ko) | 피씨벽판을 이용한 선반식 옹벽 및 그의 시공방법 | |
| KR100451429B1 (ko) | 폐콘크리트 및 폐석회석을 이용한 복합 블록형 보강토옹벽 및 그 시공방법 | |
| KR102263958B1 (ko) | 옹벽용 조립식 블록 시공방법 | |
| KR100402843B1 (ko) | 블록식 녹화 옹벽 | |
| KR101235826B1 (ko) | 보강토 옹벽블록 시공방법 | |
| KR100750702B1 (ko) | 생태축조블록을 이용한 성토부 축조방법 | |
| KR100995097B1 (ko) | 옹벽 블록 시공방법 | |
| KR20090073330A (ko) | 조경 옹벽구조물 | |
| KR100780216B1 (ko) | 벌집모양의 매트를 설치하는 공법 | |
| KR100647071B1 (ko) | 옹벽용 블록 시공방법 | |
| KR100884391B1 (ko) | 옹벽 상단의 배수기능을 보강한 보강토 옹벽 및 이 시공방법 | |
| KR100744043B1 (ko) | 수평방향으로 보강토체 자유면에 프리스트레스가 도입된식생 보강토 옹벽 및 이를 이용한 보강토 옹벽시공방법 | |
| KR100264386B1 (ko) | 자연석만을 이용한 보강토옹벽의 구축공법및 그 구축구조 | |
| KR100885909B1 (ko) | 토목 섬유망을 이용한 자립식 가시설 옹벽 및 이 시공 방법 | |
| KR200223114Y1 (ko) | 암 절취사면용 옹벽 보강구조 | |
| KR101842473B1 (ko) | 무형틀 콘크리트 옹벽의 시공 방법 | |
| KR20090084571A (ko) | 토목 벽제 건설용 블록구조물 시공 방법 | |
| KR200448481Y1 (ko) | 식재 가능한 절토사면 옹벽 구조 | |
| KR20090035951A (ko) | 배수가 용이한 합벽식 옹벽 및 이의 시공방법 | |
| KR100383124B1 (ko) | 호안스톤옹벽의 축조방법 | |
| KR100495243B1 (ko) | 자립식 옹벽설치방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20020314 |
|
| PA0201 | Request for examination | ||
| PG1501 | Laying open of application | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20040622 |
|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20040922 Patent event code: PR07011E01D |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20040923 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
| PG1601 | Publication of registration | ||
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20070904 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20080901 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20090904 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20100906 Start annual number: 7 End annual number: 7 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20110922 Year of fee payment: 8 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20110922 Start annual number: 8 End annual number: 8 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120924 Year of fee payment: 9 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20120924 Start annual number: 9 End annual number: 9 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
| PC1903 | Unpaid annual fee |