KR100448357B1 - Sealing apparatus using compressed air - Google Patents
Sealing apparatus using compressed air Download PDFInfo
- Publication number
- KR100448357B1 KR100448357B1 KR10-2001-0048518A KR20010048518A KR100448357B1 KR 100448357 B1 KR100448357 B1 KR 100448357B1 KR 20010048518 A KR20010048518 A KR 20010048518A KR 100448357 B1 KR100448357 B1 KR 100448357B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- compressed air
- casing
- cylinder
- tube assembly
- rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004520 electroporation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000013024 troubleshooting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/40—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
- F16J15/406—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid by at least one pump
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/908—Seal for use in rotating and reciprocating arrangement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
압축공기를 이용한 실링장치가 개시된다. 개시된 압축공기를 이용한 실링장치는, 케이싱과; 상기 케이싱의 내부에 설치되어 압축공기를 공급받는 실린더와; 상기 실린더에 공급된 압축공기에 의해 회전되도록 상기 실린더 내에 설치된 블레이드 및 로터와; 상기 로터에 관통되며 회전 가능하게 설치되고, 양단부가 상기 케이싱의 외부로 돌출되며, 소정 각도로 편심되며 설치된 튜브조립체와; 상기 튜브조립체의 일단부에 설치되어 상기 튜브조립체의 선회에 따라 실러가 토출되게 구비된 팁;을 포함하는 것을 그 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 구조가 간단하고, 보수가 용이하다는 이점이 있다.A sealing device using compressed air is disclosed. Sealing apparatus using the compressed air disclosed, Casing; A cylinder installed inside the casing and receiving compressed air; A blade and a rotor installed in the cylinder to rotate by the compressed air supplied to the cylinder; A tube assembly which penetrates the rotor and is rotatably installed, and both ends protrude out of the casing and are eccentrically installed at a predetermined angle; And a tip installed at one end of the tube assembly and provided with a sealer discharged according to the rotation of the tube assembly. According to the present invention, there is an advantage that the structure is simple and easy to repair.
Description
본 발명은 압축공기를 이용한 실링장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유지비용이 적게 들고, 수리가 용이하도록 개선된 압축공기를 이용한 실링장치에관한 것이다.The present invention relates to a sealing apparatus using compressed air, and more particularly, to a sealing apparatus using compressed air, which is improved in order to reduce maintenance costs and to facilitate repair.
도 1에는 패턴 제어가 가능한 분배장치의 부분 단면도가 도시되어 있다.도시된 바와 같이, 패턴 제어가 가능한 분배장치(10)는 상부 하우징(12)에 나사 결합된 상단부에서 NPT 끼움 부재(16a)를 구비한 관통 튜브(16)의 다른 단부에 나사 부착된 나사 입구(14)를 구비한 상부 하우징(12)을 포함하고 있다.그리고 상기한 분배장치(10)는, 모터(18)와 회전 축(24)을 포함하는 회전 운동 수단을 포함한다.또한 상기 상부 하우징(12)의 저부에는 적합한 실시예에서는 약 32,000 RPM이나 되는 속도에서도 동작하도록 된 무브러시 직류 모터인 모터(18)가 부착되어 있다. 분배기(10)는 모터(18)의 속도를 변화시키는 통상적인 수단을 포함할 수 있다.그리고 상기 모터(18)는 관통 튜브(16)가 관통 연장되는 중앙 개구(18a)를 구비하고 있다. 또한 모터(18)의 저부에는 체결구(20)를 거쳐 하부 하우징(22)이 부착되어 있다.또한 상기 하부 하우징(22) 내측에는 모터(18)의 회전부의 저단부에 부착되어 그와 함께 회전하는 회전 축(24)이 회전 가능하게 장착되어 있다.상기 회전 축(24)은 볼 베어링, 구면 베어링 또는 기타 형태의 공지된 베어링일 수 있는 베어링(26)을 거쳐 하부 하우징(22)에 장착된다. 회전 축(24)은 그 저단부 상에 오프셋 개구(24a)를 갖는다. 오프셋은 적합한 실시예에서는 궤도의 총 직경이 1/16인치가 되도록 되어 있다/ 개구(24a) 내에는 관통 튜브(16)와 회전 축(24) 사이에 회전을 허용하는 역할 을 하는 하부 베어링(28)이 배치되어 있다.상기 베어링(28)은 볼 베어링, 구면 베어링 또는 기타 공지 형태의 베어링일 수도 있다. 상기 관통 튜브(16)의 하단부(16b)에는 하부 하우징(22)의 하단부 내의 개구(22a)를 통해 연장되는 노즐(30)의 팁이 나사 삽입되어 있다. 상기 노즐(30)의 팁은 단순한 둥근 개구형태일 수도 있고, 벨로우즈(32)는 노즐(30)과 하부 하우징(22) 사이의 개구를 밀봉하도록 제공되어 분배기(10)에의 접착 재료의 관입을 방지할 수 있다.그리고 상기 모터(18)의 상부 또는 후방 단부에는 회전 엔코더(36)를 장착하여 스트리밍 적용을 위한 분배 노즐(30)의 회전 자세의 정확한 계측(및 제어)을 가능케 한다. 모터는 유사하게 사용될 수 있는 내부 포지션 센서를 가질 수도 있다.상기와 같이 구성된 패턴 제어가 가능한 분배장치(10)는, 스월링(swirling) 및 스트리밍(streaming) 패턴 양자에서 넓은 범위의 점성을 갖는 재료를 분배할 수 있다.이와 같은 종래의 기술에 따른 분배장치(10)는 미국특허 6,499,673호(특허초록)에 개시되어 있다.그런데, 상기와 같이 모터를 이용하는 종래의 분배장치(10)는, 고가이고, 회전시 발열에 의한 소손방지를 위한 브러시가 없고, 회전수가 20,000rpm 이상(32,000rpm까지 가능)인 특수모터를 사용함으로써 고장시 보수가 어려워 교체해야 하므로 유지비용이 과다하게 소요되는 문제점이 있다.1 shows a partial cross-sectional view of a dispensing apparatus capable of pattern control. As shown, the dispensing apparatus 10 capable of pattern control has an NPT fitting member 16a at an upper end screwed to the upper housing 12. And an upper housing 12 having a screw inlet 14 screwed to the other end of the provided through tube 16. The dispensing device 10 includes a motor 18 and a rotating shaft ( Also included is a motor 18, which is a brushless direct current motor adapted to operate at a speed of about 32,000 RPM in a suitable embodiment at the bottom of the upper housing 12. The distributor 10 may include conventional means for varying the speed of the motor 18. The motor 18 has a central opening 18a through which the through tube 16 extends. The lower housing 22 is attached to the bottom of the motor 18 via the fastener 20. The lower housing 22 is attached to the lower end of the rotating part of the motor 18 and rotates therewith. The rotating shaft 24 is rotatably mounted. The rotating shaft 24 is mounted to the lower housing 22 via a bearing 26 which may be a ball bearing, spherical bearing or other known bearing. . The axis of rotation 24 has an offset opening 24a on its bottom end. The offset is such that in a suitable embodiment the total diameter of the track is 1/16 inch / lower bearing 28 which serves to allow rotation between the through tube 16 and the axis of rotation 24 in the opening 24a. The bearing 28 may be a ball bearing, a spherical bearing or another known type of bearing. The lower end portion 16b of the through tube 16 is screwed into the tip of the nozzle 30 extending through the opening 22a in the lower end portion of the lower housing 22. The tip of the nozzle 30 may be in the form of a simple round opening, and the bellows 32 is provided to seal the opening between the nozzle 30 and the lower housing 22 to prevent penetration of adhesive material into the dispenser 10. The upper or rear end of the motor 18 is equipped with a rotary encoder 36 to enable accurate measurement (and control) of the rotational attitude of the dispensing nozzle 30 for streaming applications. The motor may have an internal position sensor that can be similarly used. The pattern control dispensing apparatus 10 configured as described above is a material having a wide range of viscosities in both swirling and streaming patterns. Such a conventional dispensing apparatus 10 is disclosed in US Pat. No. 6,499,673 (patent abstract). However, a conventional dispensing apparatus 10 using a motor as described above is expensive. There is a problem that excessive maintenance costs are required because there is no brush for preventing burn-out by heat during rotation and special motors with rotation speed of 20,000rpm or more (up to 32,000rpm) are difficult to repair in case of failure. .
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 유지비용이 적게 들고, 수리가 용이하도록 한 압축공기를 이용한 실링장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a sealing device using compressed air which is low in maintenance cost and easy to repair.
도 1은 종래의 기술에 따른 분배장치를 개략적으로 나타내 보인 부분 단면도.1 is a partial cross-sectional view schematically showing a distribution device according to the prior art.
도 2는 본 발명에 따른 압축공기를 이용한 실링장치의 구성을 개략적으로 나타내 보인 도면.2 is a view schematically showing the configuration of a sealing apparatus using compressed air according to the present invention.
도 3은 도 2에서 A-A' 선을 따라 절개하여 나타낸 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 2.
도 4는 도 2의 분해 사시도.4 is an exploded perspective view of FIG. 2;
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
21. 케이싱 22. 실린더21. Casing 22. Cylinder
23. 블레이드 24. 로터23. Blade 24. Rotor
25. 튜브조립체 26. 팁25. Tube Assemblies 26. Tips
27. 에어 니플 28. 커버27.Air nipple 28.Cover
31,32. 베어링31,32. bearing
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 압축공기를 이용한 실링장치는, 케이싱과; 상기 케이싱의 내부에 설치되어 압축공기를 공급받는 실린더와; 상기 실린더에 공급된 압축공기에 의해 회전되도록 상기 실린더 내에 설치된 블레이드 및 로터와; 상기 로터에 관통되며 회전 가능하게 설치되고, 양단부가 상기 케이싱의 외부로 돌출되며, 소정 각도로 편심되며 설치된 튜브조립체와; 상기 튜브조립체의 일단부에 설치되어 상기 튜브조립체의 선회에 따라 실러가 토출되게 구비된 팁;을 포함하는 것을 그 특징으로 한다.이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Sealing device using the compressed air of the present invention for achieving the above object, the casing; A cylinder installed inside the casing and receiving compressed air; A blade and a rotor installed in the cylinder to rotate by the compressed air supplied to the cylinder; A tube assembly which penetrates the rotor and is rotatably installed, and both ends protrude out of the casing and are eccentrically installed at a predetermined angle; And a tip installed at one end of the tube assembly and provided with a sealer discharged according to the rotation of the tube assembly. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Let's explain.
도 2에는 본 발명에 따른 압축공기를 이용한 실링장치의 일부 단면도가 개략적으로 도시되어 있고, 도 3에는 도 2에서 A-A' 선을 따라 절개하여 나타낸 단면도가 도시되어 있으며, 도 4에는 도 2의 분해 사시도가 도시되어 있다.2 is a partial cross-sectional view of a sealing apparatus using compressed air according to the present invention is schematically shown, Figure 3 is a cross-sectional view taken along the AA 'line in Figure 2, Figure 4 is an exploded view of Figure 2 A perspective view is shown.
여기에서는 일반적인 압축공기를 이용한 실링장치의 구성 설명은 생략하고, 본 발명의 특징에 따른 구성만을 설명하기로 한다.Here, the description of the configuration of the sealing apparatus using general compressed air will be omitted, and only the configuration according to the features of the present invention will be described.
도면을 참조하면, 본 발명에 따른 압축공기를 이용한 실링장치는, 케이싱 (casing)(21)과, 이 케이싱(21)의 내부에 설치되어 압축공기를 공급받는 실린더 (22)와, 이 실린더(22)에 공급된 압축공기에 의해 회전되도록 실린더(22) 내에 설치된 블레이드(blade)(23) 및 로터(rotor)(24)와, 상기 로터(24)에 회전 가능하게 설치되고, 양단부가 케이싱(21)의 외부로 돌출되는 튜브조립체(25)와, 상기 튜브조립체(25)의 일단부에 설치되어 튜브조립체(25)의 선회에 따라 실러가 토출되게 구비된 팁(tip)(26)을 포함하여 구성된다.Referring to the drawings, a sealing apparatus using compressed air according to the present invention includes a casing 21, a cylinder 22 installed inside the casing 21 and receiving compressed air, and a cylinder ( A blade 23 and a rotor 24 installed in the cylinder 22 so as to be rotated by the compressed air supplied to the cylinder 22, and rotatably installed at the rotor 24, both ends of which are provided with a casing ( A tube assembly 25 protruding to the outside of the 21 and a tip 26 installed at one end of the tube assembly 25 and provided with a sealer discharged in accordance with the rotation of the tube assembly 25. It is configured by.
상기 케이싱(21)의 상부에는 케이싱(21)을 커버하며, 상기 실린더(22)의 내부로 압축공기가 유입되도록 에어 니플(air nipple)(27)이 장착되는 커버(28)가 설치된다.A cover 28 is installed on the casing 21 to cover the casing 21 and to mount an air nipple 27 so that compressed air flows into the cylinder 22.
그리고 상기 튜브조립체(25)의 양단은 베어링(31,32)에 의해 지지되고, 소정각도로 편심되게 설치된다.Both ends of the tube assembly 25 are supported by bearings 31 and 32 and are eccentrically installed at a predetermined angle.
한편, 도면에서 설명되지 않은 참조부호 41 및 42는 실 링(seal ring)과 실러 니플(sealer nipple)을 각각 나타내 보인 것이다.On the other hand, reference numerals 41 and 42, which are not described in the drawings, represent a seal ring and a sealer nipple, respectively.
상술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 압축공기를 이용한 실링장치의 작용을 설명하면 다음과 같다. 여기에서는 일반적인 압축공기를 이용한 실링장치의 작용 설명은 생략하고, 본 발명의 특징에 따른 작용만을 설명하기로 한다.Referring to the operation of the sealing device using the compressed air according to the present invention having the configuration as described above are as follows. Here, the description of the operation of the sealing apparatus using general compressed air will be omitted, and only the operation according to the features of the present invention will be described.
도면을 다시 참조하면, 압축공기를 에어 니플(27)을 통해 실린더(22)의 내부로 공급하면, 상기 블레이드(23)에 의해 로터(24)가 회전한다. 그리고 베어링 (31,32)을 사이에 두고 로터(24) 내부의 편심에 따라 튜브조립체(25)가 선회(공전-중심위치이동)함에 따라 팁(26)에서 토출되는 실러(sealer)가 스월 패턴(swirl pattern)을 형성한다.Referring back to the drawings, when the compressed air is supplied into the cylinder 22 through the air nipple 27, the rotor 24 is rotated by the blade 23. The sealer discharged from the tip 26 is swirled by the tube assembly 25 turning (idle-center position shift) according to the eccentricity inside the rotor 24 with the bearings 31 and 32 interposed therebetween. to form a swirl pattern.
또한 스월 RPM은 에어 니플(27)의 입구에 전공비례밸브(미도시)를 설치, 공급되는 에어량을 전기적(0~12V)으로 제어함으로써 피치(pitch) 및 비드(bead) 폭을 조정할 수 있다.In addition, the swirl RPM can adjust the pitch and bead width by installing an electroporation proportional valve (not shown) at the inlet of the air nipple 27 and controlling the amount of air supplied by electricity (0-12V).
그리고 공급된 압축공기는 케이싱(21)의 공기배출구를 통해 외부로 배출된다.And the supplied compressed air is discharged to the outside through the air outlet of the casing (21).
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 압축공기를 이용한 실링장치는, 구조가 간단하여 저렴하게 장치를 구성할 수 있고, 고장 수리가 용이하다는 효과를 갖는다.As described above, the sealing apparatus using the compressed air according to the present invention has the effect that the structure is simple and the device can be configured at low cost, and the troubleshooting is easy.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent embodiments are possible. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0048518A KR100448357B1 (en) | 2001-08-11 | 2001-08-11 | Sealing apparatus using compressed air |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0048518A KR100448357B1 (en) | 2001-08-11 | 2001-08-11 | Sealing apparatus using compressed air |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20030014491A KR20030014491A (en) | 2003-02-19 |
| KR100448357B1 true KR100448357B1 (en) | 2004-09-10 |
Family
ID=27718842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0048518A Expired - Fee Related KR100448357B1 (en) | 2001-08-11 | 2001-08-11 | Sealing apparatus using compressed air |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100448357B1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5720503A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-03 | Max Co Ltd | Air motor |
| JPH03281989A (en) * | 1990-03-29 | 1991-12-12 | Fine Control Kk | Sealing device of plunger pump |
| KR930011350U (en) * | 1991-11-27 | 1993-06-24 | 한국과학기술연구원 | Magnetic reversing swirl injection seal |
| JPH08144701A (en) * | 1994-11-18 | 1996-06-04 | Uriyuu Seisaku Kk | Air motor |
| US6499673B1 (en) * | 1996-12-02 | 2002-12-31 | Graco Minnesota Inc. | Pattern controllable dispensing apparatus |
-
2001
- 2001-08-11 KR KR10-2001-0048518A patent/KR100448357B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5720503A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-03 | Max Co Ltd | Air motor |
| JPH03281989A (en) * | 1990-03-29 | 1991-12-12 | Fine Control Kk | Sealing device of plunger pump |
| KR930011350U (en) * | 1991-11-27 | 1993-06-24 | 한국과학기술연구원 | Magnetic reversing swirl injection seal |
| JPH08144701A (en) * | 1994-11-18 | 1996-06-04 | Uriyuu Seisaku Kk | Air motor |
| US6499673B1 (en) * | 1996-12-02 | 2002-12-31 | Graco Minnesota Inc. | Pattern controllable dispensing apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20030014491A (en) | 2003-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2001031996A3 (en) | Micro-stream rotator with adjustment of throw radius and flow rate | |
| US7044403B2 (en) | Rotary driven sprinkler with multiple nozzle ring | |
| CN1121788A (en) | Improvements involving hair drying equipment | |
| EP0870546A3 (en) | Powder spray gun with rotary distributor | |
| WO1998044242A3 (en) | Integrated fan assembly with variable pitch blades | |
| KR100448357B1 (en) | Sealing apparatus using compressed air | |
| US6135364A (en) | Rotator air management system | |
| KR100306208B1 (en) | Wing angle control apparatus of rotatable body | |
| JP2004509258A5 (en) | ||
| WO2002004814A3 (en) | Rotary positive displacement machine | |
| KR970066115A (en) | Fluid-Operated Rotary Drives | |
| KR100298041B1 (en) | Rotary angle measuring device | |
| US5197514A (en) | Flow distributor | |
| KR100511625B1 (en) | Small-sized precision step motor for automobile | |
| CN107084145B (en) | Driving assembly for fan and fan with same | |
| KR100275317B1 (en) | Ventilator for easy angle displacement | |
| JPH051682Y2 (en) | ||
| KR200193974Y1 (en) | Device for control of injected-fuel quantity in distributor type fuel injection pump for diesel engine | |
| KR860003073Y1 (en) | Wall fan | |
| CN222863673U (en) | Air supply device of specific gravity fine separator | |
| KR100881079B1 (en) | Rotary idle control valve | |
| JPH0454846Y2 (en) | ||
| KR890004195Y1 (en) | Air conditioner of oil blower blower | |
| JPH0724561Y2 (en) | Air motor | |
| JP3668174B2 (en) | Speed sprayer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20010811 |
|
| PA0201 | Request for examination | ||
| PG1501 | Laying open of application | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20040228 Patent event code: PE09021S01D |
|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20040720 |
|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20040902 Patent event code: PR07011E01D |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20040903 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
| PG1601 | Publication of registration | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
| PC1903 | Unpaid annual fee |