KR100429288B1 - 전사인쇄장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전사인쇄장치에 관한 것으로서, 종래에는 전사인쇄장치의 받침 로울러에 올려지는 소재중 모서리의 각도가 작은 소재의 경우 받침 로울러에서 소재가 원활히 회전되지 못하면서 소재에 인쇄가 제대로 이루어지지 못하는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 받침 로울러(210)의 외주면에 마찰력을 높일 수 있는 코팅제(220)를 도포하고, 가이드부재(200)의 일측에는 모터(230)를 설치하며 상기 모터(230)의 구동축(231)과 연결된 주동기어(232)에 상기 받침 로울러(210)의 축상에 연결된 종동기어(211)를 각각 맞물리도록 하여 모터(230)의 회전에 따라 받침 로울러(210)가 한 방향으로 회전될 수 있도록 구성하므로서, 삼각형이나 사각형과 같이 모서리 각도가 작은 소재(300a)(300b)가 받침 로울러(210)에 올려질 경우 받침 로울러(210)의 회전과 소재(300a)(300b)와의 마찰력에 의해 소재(300a)(300b)가 받침 로울러(210) 상면에서 원활히 회전될 수 있도록 하여 전사지(140)의 도안류가 소재(300a)(300b)에 정확하게 인쇄될 수 있도록 한 것이다.
Description
본 발명은 전사인쇄장치에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 전사인쇄장치의 받침 로울러에 모서리의 각도가 작은 소재가 올려지더라도 소재가 원활하게 회전되면서 전사지의 도안류가 소재에 정확하고 효과적으로 인쇄될 수 있도록 한 전사인쇄장치에 관한 것이다.
일반적으로 인쇄는 직, 간접적으로 지식, 정보, 경험 등을 담은 원고를 보다 빠르고 다량으로 싸고 정확하게 전달 및 보존할 목적으로 판을 개입하여 종이나 그 밖의 피인쇄체 위에 색체로 문자, 사진 등을 인상(印傷)하는 행위이며, 특히 눈을 수단으로 하는 시각전달, 활자전달의 평면 공간매체이다.
이러한 인쇄물은 과거의 지식과 오늘의 정보를 전달받고, 그것으로 미루어 좀더 나은 미래를 기약하는 계기로 만들기 위한 것이다. 즉 인쇄는 과거에서 현재로, 현재에서 미래로 문화 유산을 전수 할 목적을 갖는 전달매체이며, 시설과 기술을 제공하는 영리목적을 달성하는 상행위인 동시에 문화의 향상 발전을 도모하는 사회목적을 가지는 양면성을 띠고 있다고 할 수 있다.
상기와 같은 인쇄에 있어 그 종류에는 실크인쇄, 콜로타이프인쇄, 날염인쇄,전사술인쇄, 라벨인쇄, 셀로판인쇄, 비닐인쇄, 셀로이드인쇄, 그라이버인쇄, 튜브인쇄, 프린트배선인쇄, 나무무늬인쇄 등이 있으며, 여기서는 전사술인쇄에 대해 살펴보면 다음과 같다.
즉, 전사인쇄는 플라스틱류 또는 금속류로 된 문방구 및 기타 생활용품 등에 각약 각색의 도안류를 인쇄하는 경우에 일반적으로 사용되는 인쇄방법이며, 해당 도안 및 사진 등이 입혀진 전사지를 인쇄대상이 되는 소재위에 올려놓은 다음 적정온도로 가열된 전열 로울러(Roller)로 전사지와 소재가 밀착되게 가압한 상태에서 일정방향으로 이동시킴으로서 전사지상의 도안 등이 소재에 옮겨지도록 한 인쇄방법이다.
한편, 도 1 은 종래의 전사인쇄장치를 도시한 요부 정면도로서, 고정대(10)의 일측에는 전사지(14)가 감겨져 있는 로울러(11a)가 설치되어 있고 고정대(10)의 중앙하부에는 로울러 케리어(13)에 의해 전열 로울러(13a)가 설치되어 있으며, 일측 로울러(11a)로부터 풀린 전사지(14)는 다수의 보조 로울러(12)를 거쳐 전열 로울러(13a)의 저면으로 통해 고정대(10)의 타측에 설치된 로울러(11b)에 감겨지도록 구성되어 있고, 전열 로울러(13a)의 하부에는 소재(30)가 올려지는 한쌍의 받침 로울러(20)가 가이드부재(20)에 의해 설치되어 있다.
따라서 소재(30)가 받침 로울러(20)의 상부에 위치되면 고정대(10)와 로울러 케리어(13)가 하강하여 전열 로울러(13a)가 전사지(14)를 소재(30)의 표면에 가압하게 되며, 이때 소재(30)는 전열 로울러(13a)의 회전에 따라 받침 로울러(20)의 상부에서 제자리 회전을 함과 동시에 소재(30)의 표면에는 전사지(14)의 도안류가옮겨져 인쇄되는 것이며, 이어 로울러 케리어(13) 및 고정대(10)가 상승하게 되면서 받침 로울러(20)에 있던 소재(30)는 이탈되고 새로운 소재가 다시 받침 로울러 (20)의 상면에 위치되어 상기와 같은 과정을 반복하면서 다수의 소재에 도안류가 연속적으로 인쇄되는 것이다.
그런데 상기와 같이 전사인쇄장치에 있어, 소재의 형상이 원형이나 육각형 이상의 다각형의 형상으로 구성되어 있을 경우, 전열 로울러(13a)의 회전에 의해 소재(30)가 받침 로울러(21) 상면에서 자연스럽게 회전되면서 전사지(14)의 도안류가 소재(30)에 정확히 인쇄되지만 도 2 에 예시한 바와 같이 소재(30)의 형상이 삼각형이거나 사각형의 형상으로 구성되어 모서리의 각도가 작을 경우 소재(30)의 모서리가 받침 로울러(21)의 가운데 틈새에 끼워지게 되면서 받침 로울러(21) 상면에서 소재(30)가 원활히 회전되지 못하게 되고 이에 따라 전사지(14)의 도안류가 소재(30)에 정확히 인쇄되지 못하는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 전사인쇄장치의 받침 로울러에 올려진 소재가 받침 로울러 상면에서 원활하게 회전될 수 있도록 함에 따라 전사지의 도안류가 소재에 정확하게 인쇄될 수 있도록 한 전사인쇄장치를 제공하는데 있다.
이와 같은 본 발명의 목적은 전사인쇄장치의 전열 로울러 하방으로 가이드부재에 의해 고정되어 있는 한쌍의 받침 로울러를 구성함에 있어, 받침 로울러의 외주면에 마찰력을 높일 수 있는 코팅제를 도포하고, 가이드부재의 일측에는 모터를 설치하며 상기 모터의 구동축과 연결된 주동기어에 상기 받침 로울러의 축상에 연결된 종동기어가 각각 맞물리도록 하므로서 달성되는 것이다.
이러한 본 발명은 받침 로울러의 외주면에 코팅제를 도포하여 받침 로울러의 상면에 올려지는 소재와의 마찰력을 높임과 동시에 받침 로울러가 자체적으로 회전되도록 함에 따라 삼각형이나 사각형과 같이 모서리의 각도가 작은 소재의 회전을 원활하게 하여 소재에 전사지의 도안류가 용이하게 인쇄될 수 있도록 하므로서 상기 목적을 달성할 수 있는 것이다.
도 1 은 종래 전사인쇄장치를 도시한 요부 정면도.
도 2 는 종래 전사인쇄장치에 소재가 전열 로울러에 의해 인쇄되는 상태를 예시한 요부 정면도.
도 3 은 본 발명에 따라 가이드부재에 설치되어 있는 받침 로울러를 예시한 요부 사시도.
도 4 는 도 3 의 요부 측단면도.
도 5 는 본 발명에 따른 받침 로울러에 모서리의 각이 좁은 소재가 올려진 상태를 예시한 요부 측단면도.
도 6a 는 본 발명에 따른 받침 로울러의 다른 실시 예를 보인 사시도.
도 6b 는 도 6a 의 요부 단면도.
도 7a 는 본 발명에 따른 받침 로울러의 또 다른 실시 예를 보인 사시도.
도 7b 는 도 7a 의 장착상태를 예시한 요부 단면도.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
200 : 가이드부재 210 : 받침 로울러
211 : 종동기어 220 : 코팅제
230 : 모터 231 : 구동축
232 : 주동기어
이하, 본 발명의 특징을 효과적으로 달성할 수 있는 바람직한 실시 예로서 그 기술구성 및 작용효과를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
즉, 도 3 은 본 발명에 따라 가이드부재에 설치되어 있는 받침 로울러를 예시한 요부 사시도이며, 도 4 는 도 3 의 요부 측단면도이고, 도 5 는 본 발명에 따른 받침 로울러에 모서리의 각이 좁은 소재가 올려진 상태를 예시한 요부 측단면도이며, 도 6a 은 본 발명에 따른 받침 로울러의 다른 실시 예를 보인 사시도이고, 6b 는 도 6a 의 요부 단면도이며, 도 7a 는 본 발명에 따른 받침 로울러의 또 다른 실시 예를 보인 사시도이고, 도 7b 는 도 7a 의 장착상태를 예시한 요부 단면도이다.
이에 예시한 바와 같이 본 발명은 전사인쇄장치의 전열 로울러(131) 하방으로 가이드부재(200)에 의해 고정되며 소재(300a)(300b)가 올려지는 한쌍의 받침 로울러(210)를 구성함에 있어서, 받침 로울러(210)의 외주면에 마찰력을 높여줄 수 있는 코팅제(220)를 도포하고, 각각의 받침 로울러(210) 중심축에는 일정한 간격을 유지하는 종동기어(211)를 각각 설치하며, 가이드부재(200)의 일측에는 모터(230)를 설치하고 상기 모터(230)의 구동축(231)과 연결된 주동기어(232)는 상기 각각의 종동기어(211)와 서로 맞물리도록 한 전사인쇄장치를 특징으로 하는 것이다.
도면중 미설명 부호(140)은 전사지이고, (212a)(212b)는 본 발명의 다른 실시 예중 받침 로울러(210) 표면에 형성된 정회전 나사선과 역회전 나사선이며, (213)은 본 발명의 또 다른 실시 예중 받침 로울러(210) 표면에 형성된 요철부이다.
이러한 본 발명은 전사인쇄장치의 전열 로울러(131)가 회전되면서 받침 로울러(210)에 올려진 소재(300a)(300b)에 전사지의 도안류를 인쇄하는 과정에서 전열 로울러(131)와 함께 받침 로울러(210) 또한 회전되도록 하고 받침 로울러(210) 표면에는 소재(300a)(300b)와의 마찰력을 높이기 위한 코팅제(220)를 도포하므로서 삼각형상 또는 사각형상과 같은 소재(300a)(300b)가 받침 로울러(210) 상면에서 원활히 회전될 수 있도록 함에 따라 모서리의 각도가 작은 소재(300a)(300b)에 전사지(140)의 도안류가 정확하게 인쇄될 수 있도록 한 것이다.
즉, 본 발명에 따른 받침 로울러(210)의 구조를 살펴보면 도 3 에 예시한 바와 같이 가이드부재(200)의 상면에 한쌍의 받침 로울러(210)가 설치되고 상기 받침 로울러(210)의 일측 중심에는 각각 종동기어(211)가 설치되어 한쌍을 이루게 되는데, 이때 상기 한쌍의 종동기어(211)는 서로 일정한 간격을 유지한 상태로 설치된 것이다.
또한 상기 가이드부재(200)의 일측으로는 모터(230)가 설치되며 상기 모터(230)의 구동축(231)에는 주동기어(232)가 설치되는데, 도 4 에 예시한 바와 같이 상기 주동기어(232)는 상기 한쌍의 종동기어(211) 하부에 위치되면서 주동기어(232)에 한쌍의 종동기어(211)가 개별적으로 각각 맞물리면서 주동기어(232)의 회전에 따라 종동기어(211)가 같은 방향으로 회전될 수 있도록 구성한 것이다.
그리고 상기 받침 로울러(210)의 외주면에는 우레탄과 같은 코팅제(220)를 전체적으로 도포함으로써 받침 로울러(210)의 상면에 올려지는 소재(300a)(300b)와의 마찰력을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.
따라서 도 5 에 예시한 바와 같이 한쌍의 받침 로울러의 상면으로 삼각형상 또는 사각형상의 소재(300a)(300b)가 올려질 경우 소재(300a)(300b)의 모서리가 받침 로울러(210)의 가운데의 틈새에 끼워지더라도 코팅제(220)의 마찰력과 받침 로울러(210)의 자체 회전에 의해 받침 로울러(210) 상면에서 소재(300a)(300b)가 원활히 회전될 수 있으므로 전열 로울러(131)에 의해 전사지(140)의 도안류가 소재 (300a)(300b)에 정확하게 인쇄될 수 있는 것이다.
한편 도 6a 및 6b 는 본 발명의 다른 실시 예를 보인 것으로서, 받침 로울러(210)의 외주면에 마찰력을 높여줄 수 있는 코팅제(220)를 도포하기 전에 받침 로울러(210)의 표면에 나사선(212a)(212b)을 형성한 상태에서 코팅제를 도포함에 따라 소재(300a)(300b)와의 마찰력을 더욱 향상시킬 수 있도록 한 것이다.
여기서 상기 받침 로울러에 형성하는 나사선(212a)(212b)을 한쪽 방향으로만 형성할 경우 받침 로울러(210)에 올려진 소재(300a)(300b)가 받침 로울러(210)의 회전에 의해 한쪽으로 이동될 수 있으므로 받침 로울러(210)의 가운데를 중심으로 일측은 정회전 나사선(212a)을 형성하고 타측은 역회전 나사선(212b)을 형성하여 받침 로울러(210)의 상면에 올려진 소재(300a)(300b)가 받침 로울러(210)의 회전에 의해 한쪽으로 이동되는 것을 방지토록 한 것이다.
그리고 도 7a 및 7b 는 본 발명의 또 다른 실시 예를 보인 것으로서, 역시 받침 로울러(210)의 외주면에 마찰력을 높여줄 수 있는 코팅제(220)를 도포하기 전에 받침 로울러(210)의 표면에 요철부(213)를 형성한 상태에서 코팅제(220)를 도포함에 따라 소재(300a)(300b)와의 마찰력을 향상시켜 줄 수 있도록 한 것이다.
이상에서 상술한 바와 같이 본 발명은 전사인쇄장치의 받침 로울러에 올려지는 소재중 모서리의 각도가 작은 삼각형상 또는 사각형상의 소재의 경우 받침 로울러에서 원활히 회전되지 못하게 되면서 인쇄가 불량하게 이루어지는 것을 방지할 수 있도록 한쌍의 받침 로울러가 자체적으로 회전이 될 수 있도록 함과 동시에 받침 로울러의 외주면에는 소재와의 마찰력을 높여줄 수 있도록 코팅제를 도포하므로서 소재가 받침 로울러로부터 원활히 회전되면서 전사지의 도안류가 소재에 정확히 인쇄될 수 있도록 한 것이다.
Claims (3)
- 삭제
- 전사인쇄장치의 전열 로울러(131) 하방으로 가이드부재(200)에 의해 고정되며, 소재(300a)(300b)가 올려지는 한쌍의 받침 로울러(210) 각각의 일측 중심에 종동기어(211)를 설치하고, 가이드부재(200)의 일측에는 모터(230)를 설치하며, 상기 모터(230)의 구동축(231)에는 주동기어(232)를 설치하여 상기 종동기어(211)와 개별적으로 맞물리도록 하고, 상기 받침 로울러(210)의 외주면에는 마찰력을 높여줄 수 있는 코팅제(220)를 전체적으로 도포하여 구성한 전사인쇄장치를 구성함에 있어서,상기 받침 로울러(210)의 표면에 가운데를 중심으로 하여 양쪽에 서로 반대방향의 나사선(212a)(212b)을 형성한 후 상기 표면에 나사선(212a)(212b)의 형태가 유지되도록 코팅제(220)를 도포하여 된 것을 특징으로 하는 전사인쇄장치.
- 제 2 항에 있어서, 상기 받침 로울러(210)의 표면에 길이방향의 요철부(213)를 연이어 형성한 후 상기 표면에 요철부(213)의 형태가 그대로 유지되도록 코팅제(220)를 도포하여 된 것을 특징으로 하는 전사인쇄장치.
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Legal Events
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