KR100401680B1 - Burner structure for gas appliance - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가스기기용 버너구조에 관한 것으로, 소정의 폭과 크기를 갖고 형성되고, 몸체 일측으로 형성되는 벤츄리부(11)를 통해 가스와 외부공기가 유입된 후 혼합되어, 몸체 상단부에는 가스이동통로(12)가 형성되는 버너몸체(10)와;The present invention relates to a burner structure for a gas appliance, is formed having a predetermined width and size, the gas and the external air is introduced through the venturi portion 11 formed on one side of the body is mixed after mixing, the gas movement to the upper end of the body A burner body 10 in which a passage 12 is formed;
상기 버너몸체(10)의 상부에서 고정수단(50)에 의해 고정되며, 버너몸체(10)를 통해 예혼합된 가스를 상부로 이동시키고, 몸체 상부에서 하부방향으로는 확산부(21)가 구비되며, 몸체 저면부에는 가스공급통로(22)가 형성되는 버너바디(20)와;It is fixed by the fixing means 50 at the upper portion of the burner body 10, and moves the gas premixed through the burner body 10 to the upper portion, the diffusion portion 21 is provided in the lower direction from the upper body A burner body 20 having a gas supply passage 22 formed therein;
상기 버너바디(20)의 가스공급통로(22)에 형성되어, 버너몸체(10)를 통해 이동되는 가스의 압력 및 속도를 일정하게 유지시키는 가스안정 공급수단(30)과;Gas stabilized supply means (30) formed in the gas supply passage (22) of the burner body (20) to maintain a constant pressure and speed of the gas moving through the burner body (10);
상기 버너바디(20)의 몸체 상부로 설치되어, 점화수단에 의해 연소되면서, 일정한 염분포를 유지시킬 수 있도록, 몸체 외측단부 상면에는 소정의 비례를 갖는 염공(41)이 형성되며, 상기 염공(41)의 내측면에는 와류발생수단(42)이 형성되는 염공판(40)으로 구성되므로, 본 발명인 가스기기용 버너구조는 버너바디(20)의 하부 가스공급통로(22)에 가스안정 공급수단(30)이 형성되어, 가스가 일정한 압력과 속도로 공급되도록 하며, 버너바디(20)의 상부로 설치되는 염공판(40)의 몸체에는 와류발생수단(42)이 형성되어지므로, 공급되어진 가스가 와류발생수단(42)에 의해 염공판(40)으로 공급되는 속도를 안정되게 제어할 수 있으므로, 종래와 같이 별도의 분포판의 구성없이도 버너의 성능 향상 및 열효율을 증대시킬 수 있는 것이다.Is installed in the upper body of the burner body 20, while being burned by the ignition means, to maintain a constant salt distribution, a salt hole 41 having a predetermined proportion is formed on the upper surface of the outer end of the body, the salt hole ( Since the inner surface of the 41 is composed of a salt hole plate 40 in which the vortex generating means 42 is formed, the burner structure for the gas appliance according to the present invention has a gas stabilized supply means for the lower gas supply passage 22 of the burner body 20. 30 is formed, so that the gas is supplied at a constant pressure and speed, the vortex generating means 42 is formed in the body of the salt plate 40 is installed in the upper portion of the burner body 20, the supplied gas Since the speed supplied to the salt crushing plate 40 can be stably controlled by the vortex generating means 42, it is possible to increase the performance and thermal efficiency of the burner without the configuration of a separate distribution plate as in the prior art.
그러므로, 제품의 신뢰성 및 상품성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.Therefore, it is a very useful invention that can improve the reliability and commerciality of the product.
Description
본 발명은 가스기기용 버너구조에 관한 것으로, 더 상세하게는 버너바디 몸체에 압력강하부를 형성하고, 염공판의 몸체에는 와류발생부를 형성하여, 버너를 구성하므로 써, 균일한 염분포와 가스, 공기의 혼합율을 촉진시키는 분포판 구성없이도, 버너의 성능을 향상시킬 수 있도록 발명된 것이다.The present invention relates to a burner structure for a gas appliance, and more particularly, to form a burner body by forming a pressure drop in the burner body, and forming a vortex generating part in the body of the salt plate, to make a uniform salt distribution, gas, and air. It is invented so that the performance of a burner can be improved, without the distribution plate structure which promotes the mixing ratio of the.
일반적으로, 가스레인지와 가스밥솥 등과 같은 가스기기의 버너는 연료가스의 분출시 발생되는 운동에너지에 의해 외부공기를 혼합하는 분젠 타입의 연소방법이 주로 사용되고 있다.In general, a burner of a gas appliance such as a gas range and a gas cooker is mainly used in the Bunsen type combustion method of mixing external air by kinetic energy generated when the fuel gas is ejected.
즉, 연료가스 주입구에 인접한 위치에서 1차 공기를 유입시켜 연료가스와 공기를 부분적으로 혼합시키고, 균일한 염분포와 가스, 공기의 혼합율을 촉진시키는 분포판을 이용하여 연소시키게 되는 구성이다.That is, the primary air is introduced at a position adjacent to the fuel gas inlet to partially mix the fuel gas and the air, and is burned by using a distribution plate that promotes a uniform salt distribution, the mixing ratio of the gas and the air.
한편, 연료가스와 공기를 최초의 혼합단계에서 소요의 혼합비에 가깝게 완전히 혼합시키는 이른바, 프리믹스드(Premixed)버너(예혼합식 버너)는 상대적으로 연소효율이 높아서 연소온도가 1500℃를 상회하고, 완전연소에 가까운 연소를 하여 연소후 발생되는 배가가스에 유해성분이 적게 포함되는 것으로 알려져 있다.On the other hand, the so-called premixed burners (premixed burners), which completely mix fuel gas and air close to the mixing ratio required in the first mixing step, have relatively high combustion efficiency and thus the combustion temperature exceeds 1500 ° C. It is known that the exhaust gas generated after combustion due to combustion close to complete combustion contains less harmful components.
그리고, 이러한 프리믹스드 버너는 연소온도가 매우 높기 때문에 혼합기체가 흘러나와 연소되도록 얇은 박판상에 다수의 염공이 천공된 염공판을 사용하고 있다.In addition, since the premixed burner has a very high combustion temperature, a salt plate having a plurality of salt holes perforated on a thin plate is used so that the mixed gas flows out and burns.
상기와 같이 구성된 종래 가스기기용 버너구조는 노즐로 부터 분사된 가스가 외부공기와 함께, 벤츄리부와 확산부를 거쳐 염공판으로 이동되는 과정에서, 공급되는 압력이 불안정하여 유량이 일정하게 공급되지 못하는 문제점이 있었다.In the burner structure for the conventional gas appliance configured as described above, when the gas injected from the nozzle is moved to the salt hole plate through the venturi part and the diffusion part together with the external air, the pressure supplied is unstable and thus the flow rate is not constant. There was a problem.
또한, 공급되는 유량의 불안정화로 인하여 염공으로 이동되어 연소되는 단계에서 염의 불균일이나 불완전연소 현상 등과 같은 폐단이 있었던 것이다.In addition, due to the destabilization of the flow rate supplied, there was a closed end such as unevenness of salt or incomplete combustion phenomenon in the stage of moving to the flame hole and burning.
따라서, 종래에는 이러한 문제점을 해결하기 위하여 별도의 분포판을 설치하여 균일한 염분포와 가스, 공기의 혼합율을 촉진키기고 있으나, 상기 분포판의 적용으로 인하여 생산단가가 상승되고, 조립 작업성이 증대되는 문제점이 있었던 것이다.Therefore, in order to solve the above problems, a separate distribution plate is installed to promote uniform mixing of salt distribution, gas, and air, but the production cost is increased due to the application of the distribution plate, and assembly workability is increased. There was a problem.
본 발명의 목적은 버너바디 몸체에 압력강하부를 형성하고, 염공판의 몸체에는 와류발생부를 형성하여, 버너를 구성하므로써, 균일한 염분포와 가스, 공기의 혼합율을 촉진시키는 분포판 구성없이도, 버너의 성능을 향상시킬 수 있도록 한 가스기기용 버너구조를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to form a pressure drop in the burner body, and to form a vortex generating part in the body of the salt plate to form a burner, without the distribution plate configuration to promote a uniform salt distribution and mixing ratio of gas and air, It is to provide a burner structure for a gas appliance to improve the performance.
본 발명의 다른 목적은 제품의 신뢰성 및 상품성을 향상시킬 수 있도록 한 가스기기용 버너구조를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a burner structure for a gas appliance that can improve the reliability and productability of the product.
도 1은 본 발명인 가스기기용 버너구조의 구성을 도시한 요부 확대 평면도.1 is an enlarged plan view of a main portion showing the configuration of a burner structure for a gas appliance according to the present invention;
도 2는 본 발명인 가스기기용 버너구조의 내부 구성도.Figure 2 is an internal configuration of the burner structure for a gas appliance of the present invention.
도 3은 본 발명인 가스기기용 버너구조중 염공판과 가스 이동흐름 상태를 도시한 요부 확대도.Figure 3 is an enlarged view of the main portion showing the state of the gas flow plate and the salt plate of the burner structure for the gas appliance of the present invention.
*도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10 - 버너몸체 11 - 벤츄리부10-Burner Body 11-Venturibu
12 - 가스이동통로 13 - 상부바디12-Gas passage 13-Upper body
14 - 하부바디 20 - 버너바디14-Bottom Body 20-Burner Body
21 - 확산부 22 - 가스공급통로21-diffuser 22-gas supply passage
30 - 가스안정 공급수단 31 - 압력강하유도부30-Gas stabilized supply means 31-Pressure drop induction part
40 - 염공판 41 - 염공40-Dyed Plate 41-Dyed Ball
42 - 와류발생수단 43 - 접촉면42-vortex generating means 43-contact surface
50 - 고정수단 51 - 걸림턱50-Fixture 51-Jam Jaw
52 - 끼움돌기52-fitting
이러한 본 발명의 목적은, 소정의 폭과 크기를 갖고 형성되고, 몸체 일측으로 형성되는 벤츄리부(11)를 통해 외부공기와 가스가 유입된 후 혼합시키며, 몸체상단부에는 가스이동통로(12)가 형성되는 버너몸체(10)와;The object of the present invention, is formed having a predetermined width and size, the outside air and the gas is introduced through the venturi portion 11 formed to one side of the body and mixed, the gas moving passage 12 in the upper portion of the body A burner body 10 formed;
상기 버너몸체(10)의 몸체 상부에서 고정수단(50)에 의해 고정되며, 버너몸체(10)를 통해 예혼합된 가스를 상부로 이동시키고, 몸체 상부에서 하부방향으로는 확산부(21)가 구비되며, 몸체 저면부에는 가스공급통로(22)가 형성되는 버너바디(20)와;It is fixed by the fixing means 50 at the upper body of the burner body 10, the gas pre-mixed through the burner body 10 to move upward, the diffusion portion 21 in the lower direction from the upper body A burner body 20 having a gas supply passage 22 formed at a bottom surface of the body;
상기 버너바디(20)의 가스공급통로(22)에 형성되어, 버너몸체(10)를 통해 이동되는 가스의 압력 및 속도를 일정하게 유지시키는 가스안정 공급수단(30)과;Gas stabilized supply means (30) formed in the gas supply passage (22) of the burner body (20) to maintain a constant pressure and speed of the gas moving through the burner body (10);
상기 버너바디(20)의 몸체 상부로 설치되어, 점화수단에 의해 연소되면서, 일정한 염분포를 유지시킬 수 있도록, 몸체 외측단부 상면에는 소정의 비례를 갖는 염공(41)이 형성되며, 상기 염공(41)의 내측면에는 와류발생수단(42)이 형성되는 염공판(40)으로 구성되어 달성된다.Is installed in the upper body of the burner body 20, while being burned by the ignition means, to maintain a constant salt distribution, a salt hole 41 having a predetermined proportion is formed on the upper surface of the outer end of the body, the salt hole ( On the inner side of the 41 is achieved by consisting of a salt plate 40, the vortex generating means 42 is formed.
따라서, 본 발명인 가스기기용 버너구조는 버너바디(20)의 하부 가스공급통로(22)에 가스안정 공급수단(30)이 형성되어, 가스가 일정한 압력과 속도로 공급되도록 하며, 버너바디(20)의 상부로 설치되는 염공판(40)의 몸체에는 와류발생수단(42)이 형성되어지므로, 공급되어진 연료가 와류발생수단(42)에 의해 염공판(40)으로 공급되는 속도를 안정되게 제어할 수 있으므로, 종래와 같이 별도의 분포판의 구성없이도 버너의 성능 향상 및 열효율을 증대시킬 수 있는 것이다.Therefore, the gas burner structure of the present invention has a gas stable supply means 30 is formed in the lower gas supply passage 22 of the burner body 20, so that the gas is supplied at a constant pressure and speed, the burner body 20 Since the vortex generating means 42 is formed in the body of the salt crushing plate 40 which is installed at the upper part of the), the speed at which the supplied fuel is supplied to the salt crushing plate 40 by the vortex generating means 42 is stably controlled. Since it is possible to improve the performance and thermal efficiency of the burner without the configuration of a separate distribution plate as in the prior art.
그러므로, 제품의 신뢰성 및 상품성을 향상시킬 수 있는 것이다.Therefore, the reliability and the merchandise of the product can be improved.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명인 가스기기용 버너구조의 구성을 도시한 요부 확대 평면도이다.1 is an enlarged plan view of a main portion showing the configuration of a burner structure for a gas appliance according to the present invention.
도 2는 본 발명인 가스기기용 버너구조의 내부 구성도이다.2 is an internal configuration diagram of a burner structure for a gas appliance according to the present invention.
도 3은 본 발명인 가스기기용 버너구조중 염공판과 가스 이동흐름 상태를 요부 확대도로 도시하고 있다.Figure 3 shows a state in which the salt plate and the gas flow in the burner structure of the gas appliance of the present invention in an enlarged view.
즉, 도 1 ~ 도 3에서 도시한 바와 같이 본 발명인 가스기기용 버너구조는 균일한 염분포와 가스, 공기의 혼합을 촉진시키는 분포판의 구성없이 가스버너의 안정된 열효율 및 제작 편의성을 향상시킬 수 있도록 구성된 것이다.That is, as shown in Figs. 1 to 3, the burner structure for the gas appliance of the present invention can improve stable thermal efficiency and manufacturing convenience of the gas burner without the configuration of a distribution plate that promotes uniform salt distribution and mixing of gas and air. It is composed.
상기 본 발명의 가스기기용 버너구조 중 하부로 위치되는 버너몸체(10)는 소정의 폭과 크기를 갖고 형성되고, 몸체 일측으로 형성되는 벤츄리부(11)를 통해 외부공기와 가스가 유입된 후 혼합시키며, 몸체 상단부에는 가스이동통로(12)가 형성된다.The burner body 10 positioned below the burner structure for the gas appliance of the present invention has a predetermined width and size, and after the outside air and gas are introduced through the venturi part 11 formed at one side of the body. Mixing, the gas flow passage 12 is formed in the upper end of the body.
또한, 상기 버너몸체(10)의 구성은 상부바디(13)와 하부바디(14)의 상호 결합에 의해 형성되는 것이 일반적인 구성이다.In addition, the configuration of the burner body 10 is a general configuration is formed by the mutual coupling of the upper body 13 and the lower body (14).
그리고, 상기 버너몸체(10)의 상부에는 고정수단(50)에 의해 고정되며, 혼합기(10)를 통해 예혼합된 연료를 상부로 이동시키고, 몸체 상부에서 하부방향으로는 확산부(21)가 구비되며, 몸체 저면부에는 가스공급통로(22)가 형성되는 버너바디(20)가 설치된다.In addition, the upper portion of the burner body 10 is fixed by the fixing means 50, and the premixed fuel is moved upward through the mixer 10, and the diffusion portion 21 moves downward from the upper portion of the body. The body bottom surface is provided with a burner body 20 is formed with a gas supply passage (22).
상기 버너바디(20)는 버너몸체(10)를 통해 혼합된 가스를 후술되는 염공판(40)으로 이동시킬 수 있도록 하는 역활과 함께 염공판(40)을 지지하는 역할을 동시에 수행한다.The burner body 20 simultaneously plays a role of supporting the salt plate 40 with the role of moving the gas mixed through the burner body 10 to the salt plate 40 to be described later.
또, 상기 버너바디(20)의 몸체 상부에서 하부방향으로 형성되는 확산부(21)는 혼합기(10)를 통해 이동된 연료를 염공판(40)으로 보다 원할하게 이동시킬 수 있도록, 소정의 경사각을 갖고 테이퍼지게 형성된다.In addition, the diffusion portion 21 formed in the lower direction from the top of the body of the burner body 20 is a predetermined inclination angle so as to move the fuel moved through the mixer 10 to the salt plate 40 more smoothly. And tapered.
그리고,상기 버너바디(20)와 버너몸체(10)의 상부바디(13)를 상호 고정시키는 고정수단(50)은 도 3에서 도시한 바와 같이 버너바디(20)의 몸체 하부 내측으로는 걸림턱(51)을 형성하고, 버너몸체(10)의 상부바디(13) 외측으로는 끼움돌기(52)를 형성하여 상호 억지끼움방식에 의해 고정된다.And, the fixing means 50 for fixing the burner body 20 and the upper body 13 of the burner body 10 as shown in Figure 3 the locking jaw toward the inner lower body of the burner body (20) 51 is formed, and the fitting protrusion 52 is formed outside the upper body 13 of the burner body 10, and is fixed by mutual interference fit method.
즉, 상기 버너바디(20)와 버너몸체(10)를 상호 고정시키는 방식은 종래 단순히 끼워 조립한 상태에서 스폿용접으로 고정시켜 사용하였으나, 본 발명에서는 걸림턱(51)과 끼움돌기(52)를 몸체 내,외측에 형성한 후 억지끼움방식에 의해 고정시켜 사용하므로 써, 조립성 및 공정 편의성을 향상시킬 수 있는 것이다.That is, the burner body 20 and the burner body 10 are fixed to each other by spot welding in a conventionally assembled state, but the locking jaw 51 and the fitting protrusion 52 are used in the present invention. After forming the inside and the outside of the body to be fixed by the interference fit method, it is possible to improve the assembly and process convenience.
또한, 상기 본 발명의 고정수단(50)은 몸체 걸림턱(51)과 끼움돌기(52)가 외측방향에 대하여 소정길이만큼 돌출되게 형성되면서, 단부가 일정각도를 갖고 밀착 지지될 수 있으므로, 씰링효과를 보다 증대시키면서도, 간편하게 조립할 수 있는 것이다.In addition, the fixing means 50 of the present invention is formed so that the body locking jaw 51 and the fitting protrusion 52 protrudes by a predetermined length with respect to the outward direction, the end portion can be held in close contact with a certain angle, sealing It can be easily assembled while increasing the effect more.
한편, 상기 버너바디(20)의 가스공급통로(22)에는 버너몸체(10)를 통해 이동되는 가스의 압력 및 속도를 일정하게 유지시키는 가스안정 공급수단(30)이 형성된다.On the other hand, the gas supply passage 22 of the burner body 20 is provided with a gas stabilized supply means 30 for maintaining a constant pressure and speed of the gas moving through the burner body 10.
상기 가스안정 공급수단(30)은 도 3에서 도시한 바와 같이 버너바디(20)의하부와 버너몸체(10)의 상부가 협소한 압력강하부(31)를 형성하여 버너몸체(10)에서 버너바디(20)로 이동되는 연료의 일정한 공급효과를 볼 수 있는 것이다.As shown in FIG. 3, the gas stabilization supply means 30 forms a pressure drop portion 31 in which the lower portion of the burner body 20 and the upper portion of the burner body 10 are narrow to burner in the burner body 10. The constant supply effect of the fuel that is moved to the body 20 will be seen.
즉, 상기 가스안정 공급수단(30)은 버너바디(20)의 하부와 버너몸체(10)의 상부로 협소한 압력강하부(31)가 형성되는 관계로, 버너몸체(10)의 상부에서 가스가 이동되는 과정에서 갑자기 압력강하부(31)에 의해 폭이 좁아져, 압력은 상대적으로 줄어들고 속도는 그에 상응하는 만큼 상승되어 일정한 유량을 지속적으로 공급할 수 있는 것이다.That is, the gas stabilized supply means 30 has a narrow pressure drop 31 formed in the lower portion of the burner body 20 and the upper portion of the burner body 10, the gas in the upper portion of the burner body 10 In the process of moving suddenly the width is narrowed by the pressure drop unit 31, the pressure is relatively reduced and the speed is increased by a corresponding amount to continuously supply a constant flow rate.
그리고, 상기 버너바디(20)의 몸체 상부로는 점화수단에 의해 연소되면서, 일정한 염분포를 유지시킬 수 있도록, 몸체 외측단부 상면에는 소정의 비례를 갖는 염공(41)이 형성되며, 상기 염공(41)의 내측면에는 와류발생수단(42)이 형성되는 염공판(40)이 설치된다.In addition, a flame hole 41 having a predetermined proportion is formed on the upper surface of the outer end portion of the body of the burner body 20 while being burned by the ignition means to maintain a constant salt distribution. The inner surface of the 41 is provided with a salt plate 40 in which the vortex generating means 42 is formed.
상기 염공판(40)의 몸체에 내측으로 형성되는 와류발생수단(42)은 도 3에서 도시한 바와 같이 염공판(40)의 내측부에서 하측으로 소정의 깊이와 폭을 갖는 접촉면(43)으로 구성된다.As shown in FIG. 3, the vortex generating means 42 formed in the body of the salt crushing plate 40 includes a contact surface 43 having a predetermined depth and width from the inner side of the salt crushing plate 40 to the lower side. do.
즉, 상기 버너바디(20)의 하부와 버너몸체(10)의 상부로 형성되는 압력강하부(31)를 통과한 가스는 상부방향으로 이동되는 과정에서 염공판(40)의 와류발생수단(42)인 접촉면(43)에 1차적으로 부딪친 후 다시 염공판(40)의 몸체 외측으로 형성되는 염공(41)으로 이동되어 연소되는 단계를 거치므로, 와류발생과 시간을 지체시켜, 가스와 염공(41)으로 바로 이동되어 균일한 불꽃의 안정된 연소현상을 관찰할 수 있는 것이다.That is, the gas passing through the pressure dropping portion 31 formed at the lower portion of the burner body 20 and the upper portion of the burner body 10 is vortex generating means 42 of the salt plate 40 in the process of moving upward. After first hitting the contact surface 43, which is moved back to the flame hole 41 formed outside the body of the salt crushing plate 40, and undergoes a combustion step, it delays the generation of vortex and time, and the gas and salt hole ( 41, it can be directly moved to observe a stable combustion phenomenon of a uniform flame.
따라서, 상기 염공판(40)의 와류발생수단(42)의 접촉면(43)은 압력강하부(31)를 통과해서 이동되는 과정에서 염공(41)부로 바로 이동되지 않도록, 압력강하부(31)의 폭(L1)을 접촉면(43)의 폭(L2)보다 좁게 형성하여 사용하는 것이 바람직하다.Therefore, the contact surface 43 of the vortex generating means 42 of the salt hole plate 40 does not move directly to the salt hole 41 in the process of moving through the pressure drop portion 31, the pressure drop portion 31 Width L1 is preferably formed to be narrower than the width L2 of the contact surface 43.
또한, 상기 염공판(40)의 내측으로 형성되는 접촉면(43)의 설정 깊이(H1) 역시 염공판(40)의 외측 단부 깊이(H2) 보다 깊게 설정하여, 압력강하부(31)를 통과하여 상부로 이동되는 가스가 접촉면(43)에 먼저 접촉된 후 외측 염공(41) 방향으로 이동될 수 있도록 하는 시간적 여유를 확보할 수 있도록 하여 가스가 접촉면(43)에서 염공(41) 방향으로 이동될 수록 상대적으로 느린 유속과 평행을 이루도록 유도하여 염분포의 균형을 안정되게 유지하면서, 연소시 열팽창에 의한 불옮김 현상까지 방지하는 역할도 동시에 수행할 수 있는 것이다.In addition, the set depth H1 of the contact surface 43 formed inwardly of the salt plate 40 is also set deeper than the outer end depth H2 of the salt plate 40, and passes through the pressure drop portion 31. The gas to be moved upwards can be moved in the direction of the salt holes 41 from the contact surface 43 so as to secure a time allowance for the gas to be first contacted with the contact surface 43 and then moved in the direction of the outer salt holes 41. Increasing the parallel to the relatively slow flow rate, while maintaining a stable balance of salt distribution, it can also play a role of preventing the phenomenon of displacement due to thermal expansion during combustion.
한편, 상기 염공판(40)의 몸체 외측에서 내측방향으로 형성되는 염공(41)은 동일부하의 구조에서 역화현상을 방지하기 위하여 슬릿형태로 형성하여 사용하는 것이 바람직하다.On the other hand, the salt holes 41 formed in the inward direction from the outside of the body of the salt plate 40 is preferably used in the form of a slit to prevent backfire in the structure of the same load.
그리고, 상기 슬릿 형상의 염공(41) 배열방식 역시 동일 염공면적에서 2차공기가 안쪽 염공(41)으로 원할하게 접촉할 수 있는 세로배열 방식을 채택하여 사용하는 것이 바람직하며, 이 경우에 있어서, 각각의 슬릿형 염공(41)을 배열별로 지그재그 방식으로 설정하여 사용하는 것이 2차공기를 효과적으로 활용하면서 불옮김에 있어서 효과적이다.In addition, the slit-shaped salt holes 41 arrangement method is also preferably used by adopting a vertical arrangement method in which the secondary air can smoothly contact the inner salt holes 41 in the same salt hole area, in this case, Using each of the slit-shaped holes 41 in a zigzag manner for each array is effective in discharging while effectively utilizing the secondary air.
상기와 같은 본 발명의 구성에 의하면, 본 발명인 가스기기용 버너구조는 균일한 염분포와 가스, 공기의 혼합을 촉진시키는 분포판의 구성 없이 온트레인된 가스가 압력강하부를 통과하면서, 압력을 저하되고 속도는 높게 설정되어 일정한 가스공급이 가능하며, 염공판의 내측으로 형성되는 와류발생수단에 의해 가스가 염공으로 직접 이동되는 것을 방지하면서, 유속의 흐름을 제어하여 염분포의 균형을 안정되게 유지시킬 수 있는 것이다.According to the configuration of the present invention as described above, the gas burner structure of the present invention is reduced pressure while the on-trained gas passes through the pressure drop without the configuration of a distribution plate to promote the mixing of the uniform salt distribution and gas, air The speed is set high to enable a constant gas supply, and the flow of the flow rate is controlled to keep the balance of salt distribution stable while preventing the gas from moving directly to the salt hole by the vortex generating means formed inside the salt plate. It can be.
또한, 염공판의 염공역시 슬릿형태를 취하면서도 배열상태에서 세로배열로 설정하여 2차공기를 효과적으로 활용하면서 불옮김을 기능을 용이하게 수행할 수 있는 것이다.In addition, it is possible to easily perform the discharging function while effectively utilizing the secondary air by setting the vertical arrangement in the arrangement state while also taking the slit form of the salt masonry.
그러므로, 제품의 신뢰성 및 상품성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.Therefore, it is a very useful invention that can improve the reliability and commerciality of the product.
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